抗拔樁施工方案

1、南昌市西客站南北廣場(chǎng)區(qū)間工程抗拔樁施工方案第一章 編制說(shuō)明1.1總則在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件內(nèi)容、深刻理解本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，以滿(mǎn)足顧客期望為目標(biāo)，按照“技術(shù)領(lǐng)先、選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施組的編寫(xiě)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及業(yè)主所提供的一切相關(guān)資料，重點(diǎn)闡述了本工程實(shí)施的總體部署、施工計(jì)劃、施工方案，以及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)等措施。1.2編制依據(jù)（1）南昌軌道交通二號(hào)線(xiàn)西客站詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告；（包括關(guān)聯(lián)區(qū)間）江西省勘察設(shè)計(jì)研究院（2009.4）；（2）南昌軌道交通二號(hào)線(xiàn)一期工程高速客運(yùn)西站初步設(shè)計(jì)（2009.

2、8）；（3）南昌軌道交通二號(hào)線(xiàn)一期工程高速客運(yùn)下站初步設(shè)計(jì)審核意見(jiàn)（2009.9）；（4）南昌軌道交通二號(hào)線(xiàn)一期工程初步設(shè)計(jì)第四版線(xiàn)路圖（2011.12.4）；（5）南昌軌道交通二號(hào)線(xiàn)一期工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求（2011.10）；（6）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50157-2003）；（7）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-2001）（2006年版）；（8）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2010）；（9）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2008）；（10）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）；（11）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(jgj120-99)；（12）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb5001

3、1-2010）；（13）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb 50086-2001）；（14）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009）；（15）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）；（16）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（gb50330-2002）；（17）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50229-1999）（2003版）；（18）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）；（19）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（gb/t 50476-2008）；（20）市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定；（21）業(yè)主和總體下發(fā)的其他各種設(shè)計(jì)要求及文件；（22）中南建筑設(shè)計(jì)院關(guān)于提供結(jié)構(gòu)柱布置及荷

4、載等的函（2011.2）；（23）其他有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定等。1.3編制范圍本次基坑設(shè)計(jì)為：二號(hào)線(xiàn)國(guó)鐵北廣場(chǎng)下明挖區(qū)間基坑部分，里程范圍ydk21+11.417ydk+265.000，長(zhǎng)約253.583m. 本次設(shè)計(jì)的范圍為近期施工的北廣場(chǎng)區(qū)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：圍護(hù)結(jié)構(gòu)總平面圖、圍護(hù)結(jié)構(gòu)平剖面圖、地質(zhì)縱剖面圖、開(kāi)挖詳圖及施工監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。需要說(shuō)明的是：本區(qū)間抗拔樁只分擔(dān)區(qū)間結(jié)構(gòu)頂、底板和側(cè)墻結(jié)構(gòu)的浮力，不考慮區(qū)間周邊相接的廣場(chǎng)地下空間結(jié)構(gòu)的影響。1.4編制原則(1)根據(jù)本標(biāo)段工程的水文和地質(zhì)條件及地下管線(xiàn)分布等情況，嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(2)堅(jiān)持以

5、現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)數(shù)據(jù)作為指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù)，及時(shí)調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)。(3)充分考慮城市施工特點(diǎn)，合理布置施工場(chǎng)地，科學(xué)安排作業(yè)順序，從場(chǎng)地布置、施工工藝等方面入手，減少對(duì)周邊環(huán)境正常的生產(chǎn)生活、城市管理、環(huán)境等的影響。 (4)開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，保證工作質(zhì)量。1本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，以施工設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范。（5）以確保工期為原則，科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃。（6）以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法組織好施工。（7）以確保安全生產(chǎn)為原則，制定和落實(shí)好各項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（8）以節(jié)約土地、保護(hù)生態(tài)環(huán)境為目標(biāo)布置施工總平

6、面。（9）以加強(qiáng)管理，優(yōu)化工藝，提高效率為原則，降低施工成本。（10）嚴(yán)格遵守國(guó)家、行業(yè)及當(dāng)?shù)卦谑┕ぐ踩⒐さ毓と私】?、保護(hù)環(huán)境方面的要求及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，遵守當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣。第二章 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況二號(hào)線(xiàn)高速客運(yùn)西站采用與國(guó)鐵客運(yùn)站合建的方案，土建工程同步建設(shè)，同時(shí)與遠(yuǎn)期實(shí)施的四號(hào)線(xiàn)預(yù)留好銜接接口；南端設(shè)置折返線(xiàn)，并設(shè)置出、入段線(xiàn)接入南端的車(chē)輛段，同時(shí)預(yù)留向南延伸的條件；同時(shí)也是四號(hào)線(xiàn)的起點(diǎn)站，并且其停車(chē)場(chǎng)與二號(hào)線(xiàn)共用南端的車(chē)輛段地鐵，需在站后設(shè)置出、入段線(xiàn)接入停車(chē)場(chǎng)。二號(hào)線(xiàn)高速客運(yùn)西站-龍崗站區(qū)間在國(guó)鐵北廣場(chǎng)下部分需要與廣場(chǎng)地下空間結(jié)構(gòu)同步建成，區(qū)段具備明挖施工的條件，采用雙線(xiàn)三洞明挖

7、隧道。北廣場(chǎng)區(qū)間頂板與廣場(chǎng)地下空間底板共用，北廣場(chǎng)區(qū)間設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為ydk21+19.348，區(qū)間設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程ydk21+265.000，長(zhǎng)245.652m，寬度約為2324m。北廣場(chǎng)區(qū)間采用放坡明挖法施工，南端接二號(hào)線(xiàn)西客站，北端接西客站龍崗站盾構(gòu)區(qū)間，北廣場(chǎng)區(qū)間北端設(shè)盾構(gòu)井。2.2 工程施工環(huán)境 2.2.1地形地貌條件工程施工場(chǎng)地地形地貌主要為低崗地形，無(wú)地面河流，僅于低洼處有季節(jié)性積水，原地面標(biāo)高一般為25.0m-51.5m，而北廣場(chǎng)區(qū)間尚未征地，保持原有崗地地貌，現(xiàn)部分為種植地，并有零星新建住宅（暫無(wú)人居住，待拆遷），其余為荒地，新植有少量樹(shù)苗，地貌標(biāo)高一般為41.0m49.0m左右，

8、高差近8m。無(wú)地下管線(xiàn)及地下建筑物。施工場(chǎng)地總體地勢(shì)較為平坦，場(chǎng)地條件較好。2.2.2氣候條件本工程位于南昌市的西南部。屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖，雨量充沛，四季分明。多年平均氣溫17.8，最低氣溫-9.9，最高氣溫43.2。年降雨量具有分配不均的特征，每年46 月份（梅雨季）降雨量較集中，降水量占全年總量的51%，為豐水期；10 月至翌年2 月為少雨季節(jié)，為枯水期，降水量占總量的12.8%。根據(jù)南昌市氣象臺(tái)資料多年年平均降雨量1610.08mm（19712004 年），最大年降雨量2356.6mm（1998 年），最小年降雨量1046.2mm（1963 年），最大日暴雨量208.9mm，

9、最大時(shí)降雨量58.7mm，年平均降雨天數(shù)142 天。全年無(wú)霜期259280 天。南昌處在季風(fēng)區(qū)內(nèi)，季風(fēng)氣候顯著。冬季多為偏北風(fēng)，夏季盛西南風(fēng)。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槠憋L(fēng)，平均風(fēng)速2.1m/s。2.2.3.工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件2.2.3.1工程地質(zhì)條件 場(chǎng)地范圍上覆地層主要為人工填土（qml）、第四系中更新統(tǒng)殘積層（q2al+pl）、下部為第三系新余群（exn）和白堊系南雄組（k2n）基巖，其巖性及其工程特性，自上而下依次劃分為素填土、粘土、泥砂質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。人工填土（qml）：分層介于0.4-1.2米，成分主要由強(qiáng)分化泥質(zhì)粉砂巖組成，經(jīng)過(guò)壓實(shí)處理，結(jié)構(gòu)密實(shí)。主要由向莆鐵路場(chǎng)地整平時(shí)回填而成。

10、粘土（q2el）：棕紅-褐黃色，硬塑-堅(jiān)硬狀，成分以粉粘粒為主，中等壓縮性，該層主要分布于場(chǎng)地的南北兩側(cè)，場(chǎng)地中部勘察期間已被開(kāi)挖整平，該層被剝離，層厚1.30-10.70m。泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，厚層狀構(gòu)造，粉砂狀結(jié)構(gòu)。巖石質(zhì)軟，屬軟質(zhì)巖，該層夾有青灰色鈣質(zhì)泥巖，青灰色鈣質(zhì)泥巖分部規(guī)律性不強(qiáng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察及室內(nèi)試驗(yàn)顯示，青灰色鈣質(zhì)泥巖與泥質(zhì)粉砂巖的力學(xué)性質(zhì)及其相近，設(shè)計(jì)與施工時(shí)可作為相同工程地質(zhì)條件的地層進(jìn)行考慮。但鈣質(zhì)泥巖比泥質(zhì)粉砂巖抗風(fēng)化能力強(qiáng)。根據(jù)巖石的風(fēng)化程度泥質(zhì)粉砂巖可劃分為三個(gè)亞層，對(duì)其工程地質(zhì)特征分述如下：-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯破碎，以碎屑狀為主，次為塊狀，該層

11、在勘察場(chǎng)地中部已被開(kāi)挖剝離（向莆線(xiàn)場(chǎng)地整平開(kāi)挖）。層厚0.50-6.70m。-2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)5.63mpa，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。層厚4.30-13.90m。-3微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)9.37mpa，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。最大揭露層厚32.10m。粉砂質(zhì)泥巖：紫紅色，層厚巨厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。巖石質(zhì)軟，屬較軟巖。該層頂部為第三系新余群。根據(jù)巖石的風(fēng)化程度劃分為兩個(gè)亞層，對(duì)其工程地質(zhì)特征分述如下。-2中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)2.35mpa，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。層厚3.00-11.20m。-3微風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：巖石單軸飽和抗壓

12、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)7.59mpa，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。最大揭露層厚15.70m。 勘察場(chǎng)地內(nèi)的巖石均屬軟質(zhì)巖，遇水易軟化，先水易干裂崩解，開(kāi)挖暴露后風(fēng)化速度快，主要是由于巖石中粘土礦物遇水膨脹、失水收縮的作用，普遍具有風(fēng)干易裂，再吸水便完全散裂的特征。2.2.3.2不良地質(zhì)與特殊巖土 場(chǎng)地及其影響的范圍內(nèi)，四周開(kāi)闊，勘察深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)其他對(duì)工程不利的河道、溝濱、墓穴、防空洞、孤石等埋藏物，也無(wú)滑坡、泥石流及塌陷區(qū)等不良地質(zhì)作用。破碎帶在本段設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無(wú)場(chǎng)地內(nèi)經(jīng)鉆探未見(jiàn)有軟土層，可不考慮軟土震陷。場(chǎng)地內(nèi)未見(jiàn)有毒氣體存在。2.2.3.3巖土物理力學(xué)指標(biāo)根據(jù)南昌軌道交通二號(hào)線(xiàn)西客站詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察

13、報(bào)告（包括關(guān)聯(lián)區(qū)間），本場(chǎng)地的巖土物理力學(xué)指標(biāo)見(jiàn)附表1、附表2所示，地質(zhì)剖面圖見(jiàn)附圖2、附圖3；附圖2：ydk21+100.00橫剖面圖附圖3：ydk21+:260.00橫剖面圖2.2.3.4水文地質(zhì)條件場(chǎng)地范圍地下水主要為填土層上層滯水、第四系地層松散巖類(lèi)孔隙水、紅層裂隙孔隙水和第三系新余群與白堊系南雄組的接觸帶地下水。松散巖類(lèi)孔隙水水量極貧乏；根據(jù)場(chǎng)地紅層的裂隙發(fā)育情況，紅層裂隙孔隙水水量較為貧乏；第三系新余群與白堊系南雄組的接觸帶地下水為一脈狀含水層，水力性質(zhì)為承壓水，水量相對(duì)較為豐富，無(wú)統(tǒng)一的地下水位面?？辈炱陂g測(cè)得地下水位埋深為1.0m13.0m，地下水位標(biāo)高為25.62m40.33

14、m。取范圍內(nèi)鉆孔水作水質(zhì)分析，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土中的鋼筋沒(méi)有腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕。第三章 施工準(zhǔn)備及部署1、復(fù)核測(cè)量后，進(jìn)行樁位測(cè)量放樣。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：進(jìn)行場(chǎng)地平整、根據(jù)管線(xiàn)交底和開(kāi)挖探溝的方式查明管線(xiàn)位置并做好管線(xiàn)防護(hù)，清除雜物、換除軟土、布置便道、接通水電等工作。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排同一承臺(tái)下樁基施工順序，按隔樁跳打的方式進(jìn)行，以減小對(duì)已灌注完畢樁基的影響。在已灌注完畢的臨樁旁成孔時(shí)，最小間隔時(shí)間不應(yīng)小于36小時(shí)。4、挖泥漿沉淀池及循環(huán)池，選用優(yōu)質(zhì)粘土調(diào)制泥漿。當(dāng)泥漿沉淀池的沉渣達(dá)到一定的程度飽和時(shí)，用泥漿泵將泥漿抽進(jìn)泥漿車(chē)運(yùn)往指定的廢棄池塘。5、對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家的資質(zhì)進(jìn)

15、行審核，并到現(xiàn)場(chǎng)取樣做原材料試驗(yàn)。6、機(jī)械設(shè)備充足，施工前通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查其狀況完好。7、管理人員、技術(shù)人員、特殊工種如焊工，機(jī)修工均配備齊全，并已全部到位，隨時(shí)可以進(jìn)行施工。8、人員配備人員均已進(jìn)行了安全、崗位培訓(xùn)。具體人員進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)下表：主要人員及人工報(bào)表人數(shù)日期測(cè)量電工鋼筋工起重工砼工總數(shù)2008年2月15日2008年4月14日3215230522008年4月3日2008年6月1日3215230522008年8月1日2008年9月29日3215230522008年11月29日2009年1月27日3215230529、施工機(jī)械按工期、工藝的要求，配備了相應(yīng)的機(jī)具設(shè)備。具體機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)下

16、表：機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率kw生產(chǎn)能力來(lái)源情況1推土機(jī)t2201西安1999162kw2200m3 自有2挖掘機(jī)cate330bl1美國(guó)1997105 kw2600m3 自有4裝載機(jī)966d1美國(guó)1998175 kw1440m3 自有14輪胎式起重機(jī)qy251徐州1997192kw自有25電箱500a12中國(guó)2002自有26發(fā)電機(jī)組1山東1997120kw自有27發(fā)電機(jī)組1山東75kw自有29彎筋機(jī)cw404上海199810kw自有30切筋機(jī)gq40-b4吉林199712kw自有31交流電焊機(jī)dd8855上海1998

17、20 kw自有32閃光對(duì)焊機(jī)un1-5001上海199640kw自有35污水泵2.5寸6河北19963 kw180m3/h自有36潛水泵對(duì)揚(yáng)65m6河北19976.8 kw180m3/h自有38旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)gps-156浙江1998自有10、材料取樣試驗(yàn)截止到目前，我項(xiàng)目部已完成水泥、砂、碎石等原材料的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)并且試驗(yàn)結(jié)果合格，試驗(yàn)配比已經(jīng)設(shè)計(jì)完畢，詳見(jiàn)建筑材料報(bào)驗(yàn)單。11、進(jìn)度計(jì)劃施工時(shí)間為2012年6月14日至2012年7月2日。第四章 施工方案4.1其施工工藝流程見(jiàn)鉆孔灌注樁施工工藝框圖鉆孔灌注樁施工工藝框圖：4.2施工控制要點(diǎn)4.2.1鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)坐落處的平整

18、和加固，主要的機(jī)具安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝就位后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，確保鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆機(jī)先由吊車(chē)吊至樁位大至位置，然后人工調(diào)整行走鋼管準(zhǔn)確就位，鉆機(jī)就位后，底座和頂端平穩(wěn)，不產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)架頂部的起重滑輪槽緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在同一鉛垂線(xiàn)上。為了提高鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性及在鉆進(jìn)過(guò)程中能不斷檢核孔心，在鉆機(jī)開(kāi)鉆前應(yīng)埋好護(hù)樁（騎馬樁），并采取有效措施保護(hù)好。護(hù)樁采用4個(gè)方木，上釘小釘，方木用混凝土固定，交角盡量垂直。4.2.2護(hù)壁開(kāi)挖及支護(hù)護(hù)筒用68mm厚鋼板制成，護(hù)壁內(nèi)徑宜比樁徑大100；埋設(shè)時(shí)，其四周夯填

19、粘土。護(hù)壁中心豎直線(xiàn)應(yīng)與樁中心線(xiàn)重合，平面允許誤差為20，豎直線(xiàn)傾斜不大于1；護(hù)壁頂高宜高出地面0.3m。 4.2.3調(diào)制護(hù)壁泥漿 鉆孔泥漿一般由水、優(yōu)質(zhì)粘土和添加劑按適當(dāng)配比配制而成，在泥漿池內(nèi)制備，用泥漿泵加速泥漿循環(huán)，直到泥漿比重達(dá)到1.21.4，粘度達(dá)到2223，以及含砂率4%后開(kāi)始鉆進(jìn)施工，護(hù)筒內(nèi)泥漿始終高出地下水位1.01.5m以上。造漿用的粘土須符合技術(shù)要求。制備泥漿時(shí)，嚴(yán)格控制對(duì)粘土的選擇、配合比的選擇，并對(duì)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。鉆孔泥漿一般由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)參照表1選用。表1表1鉆孔方法地層情況泥 漿 性 能 指 標(biāo)相對(duì)密度粘

20、度（pa.s）含砂率（）膠體率（）失水率（ml/30min）泥皮厚（ml/30min）靜切力（pa）酸堿度（ph）正循環(huán)一般地層易坍地層1.051.201.201.4516221928848496962515221.02.535810810反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.021.061.061.101.101.151620182820354449595952020203331.02.51.02.51.02.5810810810推鉆沖抓一般地層1.101.20182449520312.5811沖擊易坍地層1.201.40223049520335811注：a)地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反

21、之取低限；b)地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；c)在不易坍塌的粘質(zhì)土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，可用清水提高水頭（2m）維護(hù)孔壁；d)若當(dāng)?shù)厝狈?yōu)良粘質(zhì)土，遠(yuǎn)運(yùn)膨潤(rùn)土亦很困難，調(diào)制不出合格泥漿時(shí)，可摻用添加劑改善泥漿性能，各種添加劑摻量可按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄c-2選取；e)泥漿的各種性能指標(biāo)測(cè)定方法見(jiàn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄c-2。4.2.4鉆進(jìn)施工無(wú)論采用何種方法鉆進(jìn)，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)前先攪拌孔內(nèi)泥漿，待泥漿比重達(dá)到1.21.4才能開(kāi)始進(jìn)尺，進(jìn)尺適當(dāng)控制，鉆進(jìn)過(guò)程中注意土層變化，每進(jìn)

22、尺2m或在土層變化處撈取碴樣，放入土樣盒，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)，報(bào)監(jiān)理工程師。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求的，應(yīng)隨時(shí)改正。鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到坍孔或遇到較硬的巖石、鉆孔偏斜、彎曲、擴(kuò)孔與縮孔等情況。遇到問(wèn)題應(yīng)盡快查明原因，采取相應(yīng)的措施。鉆孔中坍孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。應(yīng)查明坍孔位置后進(jìn)行處理，坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填土到坍孔位以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、深埋護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂類(lèi)土或礫石土

23、回填，無(wú)上屬土類(lèi)時(shí)可采用粘質(zhì)土并摻入5% 8%的水泥砂漿，應(yīng)等待數(shù)日方可采取改善措施后重鉆。坍孔部位不深時(shí)，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒填土夯實(shí)，重新鉆孔。鉆孔偏斜、彎曲，常由地質(zhì)松軟不均、巖面傾斜、鉆架位移、安裝未平或遇探頭石等原因造成。一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，始鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘質(zhì)土到偏斜處頂面，待沉積密實(shí)后重新鉆孔。擴(kuò)孔與縮孔，擴(kuò)孔多系孔壁小坍塌或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大造成，應(yīng)針對(duì)原因采取防治措施。鉆錐縮孔常因地層中含遇水能膨脹的軟塑土或泥質(zhì)頁(yè)巖造成；鉆錐磨損過(guò)甚，亦能使孔徑稍小。前者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，后者應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐?？s孔已發(fā)生時(shí)，可用鉆錐上下反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑。鉆

24、孔完成后，用檢孔器檢查孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器放入孔內(nèi)，檢孔器進(jìn)入孔內(nèi)后，利用在護(hù)筒頂放樣十字線(xiàn)，通過(guò)吊繩進(jìn)行檢孔器對(duì)中，如下圖所示，孔徑對(duì)中后，上吊點(diǎn)位置固定且在整個(gè)檢孔過(guò)程中不變位。檢孔器在孔內(nèi)下落時(shí)，靠自重下沉，如果檢孔器能在自重作用下能夠順利的下至孔底，表明孔徑能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如果在自重的作用下不能下至孔底，表明孔徑不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，則要重新鉆進(jìn)直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.5施工故障處理鉆孔灌注樁常遇到的故障處理見(jiàn)下表。鉆孔灌注樁施工故障處理方法見(jiàn)下表：鉆孔灌注樁施工故障處理方法表類(lèi)別原因分析預(yù)防及處理措施坍孔1.護(hù)壁制作過(guò)淺，周?chē)馓畈幻苈┧?.操作不當(dāng)，如提升鉆

25、頭、沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒，或放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁；3.泥漿稠度小，起不到護(hù)壁作用；4.泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力小；5.向孔內(nèi)加水時(shí)流速過(guò)大，直接沖刷孔壁；6.在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。1.坍孔部位不深時(shí)，可改用加深護(hù)壁，制作的護(hù)壁強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，重新鉆孔；2.輕度坍孔，可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位；3.嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)；4.汛期或潮汐地區(qū)水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增加水位或用虹吸管等措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定；5.提升鉆頭，下放鋼筋管架應(yīng)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁；6.在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，并用較好泥漿護(hù)壁。鉆孔偏斜1.樁架不穩(wěn)、鉆桿導(dǎo)架不

26、垂直，鉆機(jī)磨耗，部件松動(dòng)；2.土層軟硬不勻，致使鉆頭受力不均；3.鉆孔中遇有較大孤石、探頭石；4.擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方；5.鉆桿彎曲，接頭不正。1.檢查、糾正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對(duì)鉆孔設(shè)備加以檢修；2.偏斜過(guò)大時(shí)，填入土石（砂或礫石）重新鉆進(jìn)，控制鉆速；3.如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)，用低速，將石打碎，傾斜基巖時(shí)，可用混凝土填平，待其凝固后再鉆。卡鉆1.孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石、縮孔等未及時(shí)處理；2.鉆頭被坍孔落下的石塊或誤入孔內(nèi)的大工具卡??；3.人孔較深的鋼護(hù)筒傾斜或下端被鉆頭撞擊嚴(yán)重變形；4.鉆頭尺寸不統(tǒng)一，焊補(bǔ)的鉆頭過(guò)大；5.下鉆頭太猛，或

27、鋼繩過(guò)長(zhǎng)，使鉆頭傾斜卡在孔壁上；6.沖擊鉆孔，尤易產(chǎn)生卡鉆情況。1.對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡，可用上下提升法，即上、下提動(dòng)鉆頭，并配以將鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)；2.卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，經(jīng)提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊錐沖或用沖、吸的方法將鉆錐周?chē)你@渣松動(dòng)后再提出；3.施工中注意保持護(hù)筒垂直，防止傾斜；鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一，下鉆應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，不要過(guò)猛過(guò)快。掉鉆1.卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)拉、操作不當(dāng)，使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂；2.鉆桿接頭不良或滑絲；3.馬達(dá)接線(xiàn)錯(cuò)誤，使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。1.卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)有保護(hù)繩方能適度強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打；2.經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；3.掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、

28、釣、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則應(yīng)用沖、吸的方法，先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再打掎角之勢(shì)撈。擴(kuò)孔及縮徑1.擴(kuò)孔是因孔壁坍塌或錐擺動(dòng)過(guò)大所致；2.縮孔原因是鉆錐磨損過(guò)甚，焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。1.注意采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施；2.注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐，并在軟塑地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；3.已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。安全要求在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)壁或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)有檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體，并備齊防毒、防溺、防坍埋等安全設(shè)施后，方可行動(dòng)。4.2.6清

29、孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行清孔。清孔采用循環(huán)換漿法，即讓鉆頭在距孔底2030cm處繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，用相對(duì)密度較低的（1.11.2）泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，從而達(dá)到清孔的目的。在第一次清孔泥漿達(dá)到要求（相對(duì)密度1.15；粘度：1720pa·s；含砂率<2%；膠體率>98%）后，放置鋼筋骨架和設(shè)置鋼導(dǎo)管，測(cè)量孔底沉淀厚度，如不滿(mǎn)足規(guī)范要求進(jìn)行第二次清孔。鉆孔成孔技術(shù)要求項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置(mm)100孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(mm)小于10cm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.15;粘度:1720pa.s

30、;含砂率:小于2%;膠體率大于98%4.3鋼筋籠制作與安放4.3.1鋼筋籠的制作4.3.1.1對(duì)鋼筋材質(zhì)的要求鋼筋砼中的鋼筋的力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼筋在進(jìn)入工地時(shí)，必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格幾生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。工地試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行標(biāo)志、外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)填發(fā)鋼筋試驗(yàn)報(bào)告作出鋼筋使用的技術(shù)依據(jù)。無(wú)出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和鋼筋試驗(yàn)報(bào)告的鋼筋，嚴(yán)禁使用。4.3.1.2對(duì)鋼筋運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)中，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。4.3.1.3對(duì)

31、鋼筋加工、彎制綁扎的要求鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，hrb335、hrb400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。盤(pán)條鋼筋可視現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)有設(shè)備而定，采用絞磨拉直、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直、自動(dòng)矯直切斷機(jī)均可，一次矯直一根或數(shù)根。粗鋼筋的矯直，數(shù)量較少時(shí)，允許在木墩上以錘擊矯直，但應(yīng)注意防止擊傷鋼筋；當(dāng)數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)上用手動(dòng)矯直器或機(jī)械矯直器上進(jìn)行。要求矯直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折；鋼筋表面不應(yīng)有削弱截面的傷痕。4.3.1.4鋼筋配

32、料長(zhǎng)度應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，配好料后應(yīng)編制配料單作為加工依據(jù)。鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)配料長(zhǎng)度和彎曲形狀，在工作平臺(tái)上或木板上按照1:1的比例尺放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成型的比量標(biāo)準(zhǔn)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量，符合要求后再成批生產(chǎn)，成型后的鋼筋形狀要正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。彎制加工完成的鋼筋應(yīng)分類(lèi)存放在工棚內(nèi)的架墊上，避免堆放在露天，引起銹蝕、污染和變形。4.3.1.5鋼筋接頭采用的鋼筋接頭類(lèi)型必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)或技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工考試合格證或上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)

33、預(yù)先折4°角，以保證鋼筋軸線(xiàn)位于一條直線(xiàn)；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度大于5d。4.3.2鋼筋籠運(yùn)輸及安裝 鋼筋籠制作在鋼筋加工廠(chǎng)統(tǒng)一制作，運(yùn)輸采用小拖車(chē)，拖車(chē)長(zhǎng)度及剛度滿(mǎn)足運(yùn)輸鋼筋籠的要求。鋼筋籠用吊車(chē)起吊，鋼筋籠長(zhǎng)度不大于50m采用兩節(jié)吊裝，長(zhǎng)度超過(guò)50m采三節(jié)吊裝，按編號(hào)入孔。為控制好鋼筋籠保護(hù)層，在骨架外側(cè)設(shè)置墊塊，其間距豎向每隔2m，橫向圓周不少于4塊。對(duì)要求聲測(cè)樁基的鋼筋籠安裝過(guò)程中及時(shí)安裝聲測(cè)管。聲測(cè)管底標(biāo)高同鋼筋籠底標(biāo)高，頂標(biāo)高高出地表標(biāo)高根據(jù)檢測(cè)單位定。聲測(cè)管采用黑鐵鋼管，接頭采用套管形式，嚴(yán)禁漏水。聲測(cè)管底部用薄鋼板密封，頂部用木樽封堵密實(shí)。聲測(cè)管必須與鋼筋籠焊接綁扎固定成

34、整體，隨鋼筋籠一起沉放到位。鋼筋籠分節(jié)吊裝時(shí)，當(dāng)?shù)谝欢武摻罨\放入孔內(nèi)后用鋼管臨時(shí)擱支在護(hù)筒口，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的吊環(huán)掛在橫撐上。橫撐用140mm6鋼管制作，長(zhǎng)度比鋼護(hù)筒直徑大80cm，支撐在鋼護(hù)筒外側(cè)的枕木上，枕木基礎(chǔ)要夯實(shí)，保證不沉陷。鋼筋籠在下放過(guò)程中注意防止碰撞孔壁，如放入困難，則查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋籠放入后的頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得超過(guò)±5cm。4.3.3鋼筋籠安裝偏位控制為了提高鋼筋籠安裝的準(zhǔn)確性，一是要嚴(yán)格控制鋼筋籠本身圓心精度，抓好加強(qiáng)筋施工質(zhì)量，同時(shí)在最上一節(jié)加強(qiáng)筋上加十字鋼筋支撐，提高加強(qiáng)筋的

35、剛性，保證在運(yùn)輸及吊裝中不會(huì)變形；二是在吊裝最上一節(jié)鋼筋籠時(shí)，采用鋼筋籠圓心與騎馬樁十字心吊線(xiàn)對(duì)點(diǎn)的方法（如下圖所示），即在最上一節(jié)加強(qiáng)筋用細(xì)繩拉出籠心，鋼筋籠放入孔中后，用錘球吊線(xiàn)，比較騎馬樁十字心與鋼筋籠十字心的偏差，視偏差大小調(diào)整鋼筋籠。 當(dāng)鋼筋籠埋置較深時(shí)，采用加長(zhǎng)四根主筋，再焊接一個(gè)加強(qiáng)筋，要求該加強(qiáng)筋與鋼筋籠最頂端的加強(qiáng)筋必須同心，這樣，只要控制該加強(qiáng)筋的中心位置，就可以控制鋼筋籠十字心的偏差大小。鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差項(xiàng) 次允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20骨架外徑±10骨架傾斜度±0.5%骨架保護(hù)層厚度±20骨架

36、中心平面位置20骨架頂端高程±20骨架底面高程±50主筋搭接焊長(zhǎng) 度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d同一截面接點(diǎn)不大于504.3.4導(dǎo)管法灌筑混凝土4.3.4.1澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋籠鋼筋數(shù)量及間距、型號(hào)等進(jìn)行檢查.4.3.4.2灌注水下混凝土前應(yīng)做的工作檢測(cè)成孔后護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)鋼筋籠頂標(biāo)高、預(yù)留破樁頭的高度等數(shù)據(jù)，計(jì)算出鋼筋籠頂標(biāo)高、混凝土澆注頂標(biāo)高及確定這兩個(gè)控制面。檢查泥漿比重是否符合清孔后泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并檢查下完導(dǎo)管后孔底沉淀厚度，對(duì)不能滿(mǎn)足要求的重新清孔，直到滿(mǎn)足要求為止。采用商品混凝土，由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至工地。

37、4.3.4.3水下混凝土的灌筑采用導(dǎo)管法4.3.4.4導(dǎo)管接頭采用絲扣連接，直徑為300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度24m，最下端一節(jié)長(zhǎng)4m。導(dǎo)管使用前須進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍。4.3.4.5導(dǎo)管頂部用鋼絲繩及特制卡鐵卡牢，防止掉管。導(dǎo)管距孔底30cm50cm左右，并計(jì)算首批灌注混凝土用量，保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m，確保封底成功。首批混凝土方量計(jì)算如下：vd2（h1+h2）/4+ d2h1/4=×1.22×(0.4+1.0)/4+×0.3

38、2×1.4×（25×1.05×9.8/24）/4=1.58 +0.7m3=2.3 m3其中：v灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；d樁孔直徑（m）；h1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；h2導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度h2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=whw/c4.3.4.6混凝土坍落度為1622cm，水灰比不得大于0.5?；炷链止橇献畲罅讲坏么笥?cm，且不得大于鋼筋籠主筋最小凈距的三分之一。4.3.4.7二清后至水下混凝土開(kāi)始澆灌的時(shí)間間隔不得大于30分鐘，超過(guò)30分

39、鐘，必須再次檢測(cè)沉渣厚度與泥漿指標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，如超出規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，必須再次清孔至符合要求。4.3.4.8開(kāi)始灌注前最下節(jié)導(dǎo)管底口與孔底的距離，以能排放出混凝土為宜，一般為3050cm。隔水塞采用混凝土隔水塞，強(qiáng)度不小于c30。4.3.4.9必須確?；炷脸豕嗔康臏?zhǔn)確性，混凝土儲(chǔ)料斗的體積必須滿(mǎn)足初灌量的要求。4.3.4.10水下混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓，必須密切注意管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋入深度（一般埋管深度控制在36m，在任何情況下不得小于2m或大于10m）。4.3.4.11隨著孔內(nèi)混凝土的上升，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拔，及時(shí)逐節(jié)拆除，拆

40、下的管節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整齊。4.3.4.12當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并適當(dāng)放慢灌注速度，以防止鋼筋骨架被托頂上升。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架12m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋置深度不宜小于3m。4.3.4.13混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度，以確保設(shè)計(jì)樁頂部位的水下混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。高出的高度應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、地址條件或成孔工藝等因素來(lái)合理確定，其最小高度不宜小于樁長(zhǎng)的5%，且不小于2m，但如果地表標(biāo)高與樁頂標(biāo)高高差小于上述要求時(shí)，必須待混凝土實(shí)體漫出護(hù)筒口后方可停止混凝土灌注。4.3.4.14在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力降低，而導(dǎo)管

41、外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)混凝土面上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。4.3.4.15商品混凝土級(jí)配通知單必須隨車(chē)跟來(lái)，及時(shí)交項(xiàng)目部，并及時(shí)按規(guī)定完成混凝土試塊。必須事先聯(lián)系好混凝土供應(yīng)商，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。砼澆筑時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)水下混凝土灌筑記錄，并嚴(yán)格控制好混凝土的灌注間隔時(shí)間，確保首批混凝土下落后與最后一批混凝土灌注完成所間隔的時(shí)間不大于首批混凝土的初凝時(shí)間(一般不小于8小時(shí))。否則需添加緩凝劑或粉煤灰等以保證砼質(zhì)量。4.3.4.16混凝土施工過(guò)程中必須按要求及時(shí)測(cè)量砼坍落度。單樁混凝土數(shù)量小于25m3的，每根樁測(cè)定2次，大于

42、25m3的，每根樁測(cè)定3次。4.3.4.17實(shí)際灌注混凝土體積和按設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積加預(yù)留長(zhǎng)度體積之比，即混凝土充盈系數(shù)a，保證充盈系數(shù)1<a<1.3。4.4樁基檢測(cè)和試驗(yàn)4.4.1本工程樁基確保每根樁2組試塊。最初幾根樁基的施工為保證試塊的可靠，做3組試塊。試塊制作完畢后全部送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。樁基礎(chǔ)檢測(cè)頻率要求按照地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范dgj08-11-1999，豎向靜載試驗(yàn)1%，低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)100%，高應(yīng)變動(dòng)測(cè)（5%）。4.4.2樁徑根據(jù)不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型采用直徑范圍為800mm。800mm鉆孔灌注樁聲測(cè)設(shè)置要求樁徑（mm）800聲測(cè)管數(shù)（根）3設(shè)置比例（）50注:聲測(cè)管材質(zhì)采用無(wú)縫鋼管，鋼管

43、直徑50mm，壁厚3mm。4.4.3成樁后應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。（1）對(duì)沒(méi)有聲測(cè)管的基樁用聲波透射法檢驗(yàn)樁身混凝土質(zhì)量和強(qiáng)度，并符合公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程jtg/t f81-01-2004要求。（2）其余樁基按上海市地基基礎(chǔ)jtg/t f81-01-2004進(jìn)行樁身混凝土結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)以及大應(yīng)變檢測(cè)。（3）檢測(cè)完畢后需向建設(shè)方、施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)方提交一份符合規(guī)程要求的；內(nèi)容包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、測(cè)試手段和方法、分析結(jié)果、結(jié)論（明確被測(cè)樁質(zhì)量等級(jí)）和建設(shè)（能否用于工程樁）的樁身混凝土質(zhì)量評(píng)價(jià)和基樁承載力判斷報(bào)告。第五章 質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量保證體系5.1.1成立以項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)，安全質(zhì)量科科長(zhǎng)為副

44、組長(zhǎng)，以質(zhì)檢工程師、技術(shù)科各專(zhuān)業(yè)工程師、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師為組員的自檢體系組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)樁基工程的質(zhì)量監(jiān)督及檢查。施工隊(duì)成立以質(zhì)檢工程師為組長(zhǎng)，以工班長(zhǎng)、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、各專(zhuān)業(yè)工程師為組員的自檢體系，負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)工序的自檢、互檢、交接檢工作，并遂級(jí)申報(bào)檢查、監(jiān)督，不經(jīng)各級(jí)質(zhì)檢工程師簽字、監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序施工，達(dá)到分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1.2質(zhì)檢人員配備安質(zhì)科配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)提出糾正、返工、停工等處理意見(jiàn)并強(qiáng)令執(zhí)行。樁基施工作業(yè)隊(duì)設(shè)置專(zhuān)職和兼

45、職質(zhì)檢員，歸屬安質(zhì)科領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，做好每天的施工質(zhì)量記錄。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1管理措施5.2.1.1管理原則項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系落實(shí)的責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工對(duì)與質(zhì)量有關(guān)的工作經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和檢查，對(duì)人們的積極性和主動(dòng)精神及時(shí)作出響應(yīng)。通過(guò)正式的委派，明確的分工，使每個(gè)人對(duì)各自的責(zé)任清楚地了解。5.2.1.2人力物力資源分配每個(gè)崗位配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的職工，并輔以必要的顧問(wèn)和指導(dǎo)，把有能力的人員及時(shí)提拔到關(guān)鍵崗位上去。為所有工作人員在從事與質(zhì)量有關(guān)的工作時(shí)，配備必要的設(shè)備、裝置和各種技術(shù)手段。5.2.1.3監(jiān)督檢查措施建立項(xiàng)目部?jī)?nèi)部評(píng)審制度，項(xiàng)目經(jīng)理組

46、織項(xiàng)目相關(guān)人員每周進(jìn)行自檢，檢查結(jié)果將在項(xiàng)目經(jīng)理辦公會(huì)上公布。5.2.1.4建立落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系責(zé)任獎(jiǎng)罰制度對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、各部門(mén)及每個(gè)人嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系的人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)和榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、各部門(mén)負(fù)責(zé)人執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系出現(xiàn)不符合項(xiàng)給予經(jīng)濟(jì)處罰和紀(jì)律處分。對(duì)不執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系的將撤換其行政職務(wù)，且不允許再?gòu)氖屡c質(zhì)量有關(guān)的工作。5.2.1.5建立持久的學(xué)習(xí)制度 工程開(kāi)工前組織有關(guān)人員熟悉業(yè)主合同要求及其總體施工安排，組織技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，為編制實(shí)施性施組及技術(shù)交底作好準(zhǔn)備。樁基工程開(kāi)工前，對(duì)工班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以

47、正確施工工藝保證工程質(zhì)量。5.2.1.6建立責(zé)任追究制度項(xiàng)目部及隊(duì)各級(jí)管理人員，明確質(zhì)量責(zé)任范圍，建立工程質(zhì)量終身責(zé)任追究制，通過(guò)貫徹iso9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任的可追溯性。項(xiàng)目部將合同造價(jià)的1%作為質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，并制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，施工中嚴(yán)格執(zhí)行。實(shí)行質(zhì)檢工程師在工序開(kāi)工、工序控制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)一票否決權(quán)制度，做到質(zhì)檢人員責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一。物資管理上，按iso9002體系，執(zhí)行可追溯性程序，嚴(yán)格物資標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)物資在施工全過(guò)程的可追溯性，把好原材料質(zhì)量關(guān)，關(guān)鍵工序操作人員其完成的產(chǎn)品，有標(biāo)識(shí)記錄，增加其責(zé)任感。5.2.1.7建立全部工序檢查工程師旁站監(jiān)理制度所有施工工序均實(shí)行檢查工程師旁

48、站監(jiān)理制，使施工的全過(guò)程均在控制狀態(tài)下執(zhí)行，確?？傮w工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.2.2、質(zhì)量管理制度（1）開(kāi)工前的技術(shù)交底制度工程開(kāi)工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位坐標(biāo)、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。（2）建立“五不施工”、“三不交接”、“三服從”、“一個(gè)堅(jiān)持”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師驗(yàn)收合格

49、不交接；施工記錄不全不交接?！叭摹奔矗哼M(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量。“一個(gè)堅(jiān)持”即：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。特別是質(zhì)檢人員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部對(duì)質(zhì)量管理有絕對(duì)權(quán)力，同時(shí)質(zhì)量的好壞直接與他們的工資獎(jiǎng)金掛鉤。（3）對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”及工序交接卡制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。（4）建立測(cè)量計(jì)算資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料，必需換手復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)均進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢查。（5）建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測(cè)”制度檢測(cè)工作按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。（6）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成

50、品、半成品要由安全質(zhì)量科組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括測(cè)量、技術(shù)、試驗(yàn)、物資及使用單位的有關(guān)人員。檢查合格、同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品分類(lèi)、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對(duì)易受潮的物品做好防雨、防潮工作。（7）建立原材料采購(gòu)制度原材料采購(gòu)制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按施工部門(mén)提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工階段計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。采購(gòu)計(jì)劃按業(yè)主指定進(jìn)料廠(chǎng)家，一般材料自行招標(biāo)選購(gòu)，確保質(zhì)量。（8）建立儀器設(shè)備的檢定制度測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具等按照中華人民共和國(guó)計(jì)量法規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。新購(gòu)置的和在用的計(jì)量器具儀器均進(jìn)行檢定，取得合

51、格證書(shū)后方能使用。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，實(shí)施監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專(zhuān)人管理。5.2.3、施工過(guò)程的控制程序在施工過(guò)程中，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控。分為四個(gè)方面，即材料、工藝要求、施工過(guò)程質(zhì)量、工程驗(yàn)收質(zhì)量。（1）工程材料性能的控制單項(xiàng)材料技術(shù)性能的控制a、各種外購(gòu)材料有齊全的出廠(chǎng)資料。b、對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)核實(shí)驗(yàn)，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。c、在使用過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行抽檢，如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求，停止使用?；旌喜牧吓浜媳鹊谋O(jiān)控a、根據(jù)使用要求，認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，求得最佳配合比。b、在投料使用前，對(duì)各種固體材料的含水量進(jìn)行測(cè)定，進(jìn)一步調(diào)整各種材料的

52、重量配合比例，使各種材料的實(shí)際重量與最佳配合比一致。c、材料混合前精確計(jì)量，以確保各種材料的比例符合最佳配比要求。（2）工藝要求的監(jiān)控各工序的施工工藝嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行操作。各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)難度較大，技術(shù)性強(qiáng)的操作，組織工前示范和專(zhuān)門(mén)講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。（3）施工過(guò)程質(zhì)量的控制實(shí)施方法。工藝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過(guò)大面積施工的“跟蹤檢測(cè)”來(lái)實(shí)現(xiàn)，其具體作法分為“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。實(shí)施程序。在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)實(shí)施，“施工跟檢”主要由各工程隊(duì)實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)

53、和監(jiān)督；“復(fù)檢”和“抽檢”由項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。檢測(cè)記錄采用監(jiān)理批準(zhǔn)的格式，檢測(cè)時(shí)首先由各工程隊(duì)檢測(cè)人員認(rèn)真作好記錄，并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)情況確定“復(fù)檢”和“抽檢”，并由檢測(cè)人員作好記錄，在確認(rèn)正確無(wú)誤時(shí)，由兩級(jí)檢測(cè)人員簽字，報(bào)送監(jiān)理工程師簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。檢測(cè)頻率和標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行?？刂剖侄巍９に囘^(guò)程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控；二是測(cè)量，對(duì)軸線(xiàn)、高程和幾何尺寸進(jìn)行監(jiān)控。工程內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量控制樁基工程完工后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分二級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)全面自檢，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”

54、和“抽檢”確認(rèn)合格證后，雙方簽字，然后報(bào)請(qǐng)總工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?.5 抗拔樁施工方案開(kāi)挖到基底后，本區(qū)間結(jié)構(gòu)抗浮采用抗拔樁，抗拔樁樁徑為1000mm，樁端持力層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化巖層，樁長(zhǎng)15000mm抗拔樁采用旋挖機(jī)鉆孔方法施工。工藝流程圖見(jiàn)下圖：4.5.1 施工測(cè)量施工測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)圖紙已給的坐標(biāo)基點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及測(cè)量資料進(jìn)行全面的復(fù)核和測(cè)量，無(wú)誤后設(shè)立臨時(shí)高程控制點(diǎn)和中線(xiàn)控制樁,用全站儀準(zhǔn)確測(cè)量出鉆孔樁的中心位置，在已放出的中心位置處設(shè)置木樁、并在不影響施工的位置設(shè)置護(hù)樁，用小釘在木樁上標(biāo)記出樁位中心及護(hù)樁的準(zhǔn)確位置，并設(shè)立明顯標(biāo)志。方便鉆進(jìn)時(shí)對(duì)樁位中心的校核。樁位放樣完成以后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可埋設(shè)護(hù)筒。4.5.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒主要用于固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力（水頭），以保護(hù)孔壁不坍塌等作用。（1）護(hù)筒用48mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑40cm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。（2）護(hù)筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，