大酒店1號樓工程六層框架結構房建工程節(jié)能方案

1、×××工程節(jié)能工程施工方案×××公司目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況1第三章節(jié)能概況1第一節(jié)屋面節(jié)能工程1第二節(jié)墻體節(jié)能工程2第三節(jié)門窗節(jié)能工程2第四章施工準備2第一節(jié)技術準備2第二節(jié)材料準備3第三節(jié)現(xiàn)場準備3第五章節(jié)能工程施工工藝3第一節(jié)屋面保溫層施工工藝3第二節(jié)保溫砂漿施工工藝10第三節(jié)pvc 塑鋼門窗施工工藝15第六章節(jié)能工程驗收28第七章質(zhì)量、安全管理措施31第一節(jié)質(zhì)量保證措施31第二節(jié)安全保證措施32第八章文明施工33第一節(jié)管理組織33第二節(jié)施工現(xiàn)場和生活區(qū)實行33第三節(jié)規(guī)范施工場地管理33第四節(jié)搞好機具設備的管理，34

2、第五節(jié)操作面做到工完場清34第一章 編制依據(jù)××大酒店工程建筑施工圖。浙江省居住建筑圍護結構節(jié)能工程驗收導則建筑節(jié)能驗收規(guī)范(gb50411-2007)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001。××大酒店工程施工組織設計。××大酒店工程圖紙會審、洽商、變更相關內(nèi)容。第二章 工程概況××大酒店1#樓工程為六層框架結構，總建筑面積11083平方米，基礎地下室建筑面積為546平方米，地上建筑面積10537.14平方米，結構總高度為23.75m，工程結構為框架結構。施工垂直運輸采用1臺施工升降機。第三章 節(jié)能概

3、況本工程位于浙江××開發(fā)區(qū)中部，建筑氣候分區(qū)為夏熱冬暖地區(qū)；本建筑主要朝向為南偏西布置，有利于冬季日照和夏季自然通風。第一節(jié) 屋面節(jié)能工程本工程屋面保溫層為30厚聚苯擠塑板（表面密度30kg/m3，0.040.05w/m·k，屋面總傳熱系數(shù)k=0.7w/·k）。第二節(jié) 墻體節(jié)能工程本工程主體外墻采用外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)， 240厚多孔粘土磚外墻內(nèi)側在刷界面處理砂漿的基礎上，分二三次抹60厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，二次抹灰之間鋪裝鋼絲網(wǎng)，再抹5厚抗裂砂漿，保溫砂漿的傳熱系數(shù)k0.06w/m·k，外墻平均傳熱系數(shù)k=1.22w/·k。第三節(jié) 門窗

4、節(jié)能工程外窗：南向、東向窗墻面積比為0.28，采用pvc塑鋼窗框單框低輻射中空玻璃（696mm），傳熱系數(shù)為3.4w/·k，玻璃遮陽系數(shù)為0.55。北向窗墻面積比為0.29，采用采用pvc塑鋼窗框單框低輻射中空玻璃，傳熱系數(shù)為3.4w/·k。西向窗墻面積比為0.29，采用pvc塑鋼窗框單框低輻射中空玻璃，傳熱系數(shù)為3.4w/·k，玻璃遮陽系數(shù)應0.55。窗戶氣密性等級為級。第四章 施工準備第一節(jié) 技術準備組織項目部人員認真熟悉圖紙，確定各個工序的做法，材料要求，驗收標準。施工人員必須全部持證上崗。第二節(jié) 材料準備進行各種材料的選樣工作， 報監(jiān)理審批后進場，并做好材

5、料進場后的驗收和送樣工作，合格后方可用于工程上。第三節(jié) 現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備主要包括臨時設施搭建，臨時用水、用電布置，施工機具設備和材料的布置等。鋪設臨時施工道路，設置足夠數(shù)量的消防栓。按照施工平面圖建造各項臨時設施：施工圍墻，地面排水溝、車輛沖洗臺，工地辦公室、工人宿舍，各種臨時加工棚，以及施工塔吊基礎等。第五章 節(jié)能工程施工工藝第一節(jié) 屋面保溫層施工工藝5.1.1 工程概況:本工程屋面防水等級為二級；5.1.2 施工流程 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構層 結構找坡層 20厚1:3水泥砂漿找平層 一層油氈隔氣層 30厚聚苯乙烯擠壓板（表觀密度30kg/m3，導熱系數(shù)0.040.05w/m.k，抗壓強度0

6、.1mpa）保溫層 20厚1:3水泥砂漿找平層 4厚聚酯氈胎體sbs防水卷材防水層 4厚紙筋灰隔離層 40厚c20細石混凝土隨搗隨抹（b4500雙向）剛性防水層5.1.3 材料選擇屋面保溫材料采用30厚擠塑型聚苯板，要求導熱系數(shù)0.030w/(mk)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±4mm。應根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。5.1.4 施工方法：

7、1）保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 2）找坡層施工： 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。3）水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水

8、基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）。孔洞、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4）防水層施工：  冷底子油的涂刷a、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；

9、b、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。c、一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材鋪貼a、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理檢查修整保護層施工b、鋪貼方

10、向：卷材應平行于屋脊鋪貼；c、施工順序：防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。d、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm,短邊150mm。e、屋面特殊

11、部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天

12、溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性

13、，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材張拉過緊，使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d、伸出屋面管道排氣孔與屋面

14、交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣孔陰角處卷材應作附加增強層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。f、節(jié)點處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設計要求找坡，轉(zhuǎn)角處應抹成規(guī)定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時，應采用細石混凝土，表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應該按設計規(guī)定留好分格縫或設后澆帶，分

15、格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應按設計需要先鋪附加增強層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。b、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護層。 c、分格縫分格縫的設置是為了使防水層有效地適應

16、各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準確。一般應先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側應做到順直、平整、密實，否則應及時修補，以保證嵌縫材料粘結牢固，交工前用油膏灌滿。d、陰陽角防水層陰陽角的基層應按設計要求作成半圓或倒角。由于交接處應力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應加做附加增強層，附加增強層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設計規(guī)定，一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料

17、涂刷2mm厚作為附加層。e、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭，應距檐口邊緣50100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小于250mm，待大面卷材鋪貼后，再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。  f、將預留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤，在補洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚23mm，再用12防水砂漿填嵌入洞，補灰面應比墻面凹進10mm，此處周圍堵嵌油膏。5) 保護層施工：每個部位經(jīng)防水試驗24小時后，無滲漏、陰濕，應馬上進行保護層施工。

18、保護層的施工做法應符合設計要求。5.1.5 成品保護1）屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。5.1.6 屋面防水質(zhì)量控制措施1） 屋面結構砼澆筑應連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵

19、抹子收光。2) 對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。3) 基層與突出屋面的結構連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑r50m4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。5) 屋面防水工程應用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。5.1.7 屋面作業(yè)的安全、文明施工及環(huán)境保護要求 由于坡屋面結構坡度較陡，為了工程的施工能安全進行和完結，施工中將安全作為一個重點來抓。施工前由技術部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進行安

20、全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個人員。文明施工及環(huán)境保護要求同擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面的相關要求。5.1.1保溫層應干燥，封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的含水率，且0.06%（體積比）。保溫層干燥有困難時，應采用排氣措施，可按間距6m設置排汽槽（槽寬60mm），不大于36m2設置一個排汽孔，排氣槽應與加強層、找平層、找坡層的分格縫相對應，排汽槽宜縱橫設置，并與大汽連通的排汽管相通。第二節(jié) 保溫砂漿施工工藝5.2.1施工準備1）材料材料進場后，應將由檢測部門出具的檢測報告報總包方備案。根據(jù)工程量、開工時間、工期要求安排適當?shù)膬Υ鎴龅?、攪拌場地；做好材料的收、發(fā)

21、記錄，收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。2)機具與工具準備機具：強制式攪拌機、手推車、電錘等。常用工具有：托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、陽角抹子、陰角抹子、小圓角、三角鐵、大杠、小杠、托線板、剪刀、手錘等。常用檢測工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m托線板、木工尺、方尺、水平尺、探針、鋼尺等。5.2.2作業(yè)條件保溫施工前應在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行。外墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。保溫工程施工前，外墻門窗洞口應通過驗收，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管，各種進戶管線和空調(diào)器等的預埋件，連接件應安裝完畢，并按保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。保溫工程施工前應組織

22、施工隊進行技術交底和觀摩學習，進行好安全教育。墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。抹灰前對墻柱連接處縫隙應用鋼絲網(wǎng)片或玻纖網(wǎng)格布加固。墻面應清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。基層必須堅實，對舊墻面松動、風化部份應鏟除，并用1:3水泥砂漿補平。按抹灰墻面高度，支搭好腳手架，腳手架搭設牢固，可靠，步距合理。當氣溫高于35時或連續(xù)24h中的最低溫度低于5日不宜施工，雨天不能進行施工。雨期施工，應采取有效的防雨措施；夏季施工時應避免陽光曝曬，應在腳手架上搭設防曬布。保溫材料應在干燥陰涼的場所貯存，貯存期及條件應符合產(chǎn)品說明的 要求。5.2.3材料配

23、制界面砂漿的配制：界面砂漿按每袋40kg加水10.511kg攪拌均勻，稠度應滿足施工要求，界面砂漿應在2小時內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫砂漿的配置：按每立方米膠粉聚苯顆粒保溫砂漿加水150kg的比例進行攪拌。攪拌56分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散即可施工。不允許將一袋保溫砂漿分成多次進行加水攪拌。攪拌好的保溫砂漿應在4小時內(nèi)用完?？沽焉皾{的配置：按每袋40kg抗裂砂漿加水7.28kg的比例進行攪拌。攪拌好后的抗裂砂漿應在2小時內(nèi)用完。5.2.4施工程序：涂料飾面外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工一般按下列程序進行：門窗框四周堵縫基層墻體處理吊垂直線、套方、貼餅、充筋、彈控制線涂界面砂漿抹第一遍保溫砂漿抹第二遍保

24、溫砂漿保溫層驗收抹抗裂砂漿驗收涂料飾面層施工5.2.5施工要點基層為燒結磚類：將墻面殘余砂漿污垢、灰塵清理干凈，用滾筒將界面砂漿涂抹在基層表面，不得漏涂，厚度不小于1mm，在界面砂漿未干燥時即抹保溫砂漿?；鶎訛榛炷翂Γ河描F抹子將界面砂漿均勻抹在基層表面，不得漏涂，厚度不小于2mm,在界面砂漿未干燥時即抹保溫砂漿。灰餅沖筋：按照保溫層厚度設計要求用保溫砂漿做出灰餅沖筋。保溫層施工：保溫層施工時應分遍進行，每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應抹平壓實。分層抹灰的時間間隔一般在24小時以上。抹灰時順序按照從上至下，從左至右進行。陰陽角、門窗口處找方：用木方尺檢查基層墻角的垂直度，用木尺壓住墻角保溫砂

25、漿并上下搓動，使墻角保溫漿料基本垂直，然后用陰陽角抹子壓實，確保垂直度、直角度的誤差在2mm之內(nèi)。門窗口施工時應先抹門窗側口，窗上口和窗臺，再抹大面墻。施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺。作口應貼尺施工以保證門窗口處方正、內(nèi)外尺寸一致性?？沽焉皾{的施工：在充分凝固的保溫層（一般在37天后或用手按不動表面時）上做抗裂砂漿。外墻內(nèi)保溫工程抗裂砂漿的厚度為在5mm；網(wǎng)格布的施工：按10001500mm×10001500mm尺寸裁剪好網(wǎng)格布。在搓平后的抗裂砂漿面上壓入網(wǎng)格布，網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度不應小于50mm，陰角處的搭接不小于100mm，陽角處搭接不小于200mm。網(wǎng)格布鋪設平整

26、無褶皺，砂漿飽滿度達100%。在窗洞口處沿45°方向事先增貼一道200×300mm網(wǎng)格布。首層墻面應鋪設雙層網(wǎng)格布，兩層網(wǎng)格布之間的抗裂砂漿應飽滿嚴禁干貼。特殊部位施工構造對照浙江省建筑標準設計圖集之外墻外保溫構造詳圖。5.2.6驗收1)保溫工程驗收資料準備保溫工程的施工圖，設計說明，設計變更資料，材料的出廠合格證書，第三方檢測單位的材料性能報告，材料進場驗收記錄，材料進場復檢報告，隱蔽工程驗收記錄，施工質(zhì)量記錄等。具體根據(jù)當?shù)仳炇諛藴侍峁┵Y料。2)保溫工程的檢驗外墻內(nèi)保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定：以5001000m2劃分一個檢驗批，不足500 m2也應劃分一個檢驗

27、批；每個檢驗批每100 m2應至少抽查一處，每處不得小于10 m2，門窗口以50個為一檢驗批，抽查率不應小于3%。3)質(zhì)量驗收標準保溫工程主控項目保溫層厚度及體系構造做法符合設計規(guī)范要求，保溫層平均厚度不得有負偏差。檢查方法：探針，鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質(zhì)量記錄。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，面層無脫層、起鼓和裂縫。檢查方法：觀察、檢查施工質(zhì)量記錄。面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察、手摸檢查。4)一般項目表面平整、潔凈、接薦平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致，表面無抹子印。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙堵塞密實，表面平整、順直。孔洞、槽

28、、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈。5)允許偏差項目及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法保溫層抗裂層立面垂直4mm3mm用2m托線板檢查表面平整4mm3mm用2m靠尺和楔尺檢查陰陽角垂直4mm3mm用2m托線板檢查陰陽角方正4mm3mm用20cm方尺和楔尺檢查保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查5.2.7成品保護門窗框、管道、槽盒、分格線等上的殘存砂漿，應及清理干凈。已抹好的墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等應采取保護性措施，其他工種作業(yè)時不應污染和損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。各構造層在凝結硬化之間應防止水沖、撞擊、振動?？沽褜邮┕ね旰螅瑖澜趬γ嬖賹嵤┨掼徸鳂I(yè)。吊籃作業(yè)時要注意對吊籃邊框做好防護以免掛

29、蹭墻面，造成保溫面層破壞。第三節(jié) pvc 塑鋼門窗施工工藝塑鋼門窗材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)設計要求選定。 （2） 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。塑鋼門窗產(chǎn)品加工與運輸（1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的

30、精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放

31、到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較

32、大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。中空玻璃加空與安裝1）工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠2）將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3）對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。塑鋼窗框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求。4）一般安裝順序應先安外門窗，后安內(nèi)門窗，

33、先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。5）玻璃安裝前應清理裁口。6）門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。7）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。8）塑鋼窗框扇玻璃安裝時，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規(guī)定。所用材料不

34、得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。9）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。塑鋼門窗現(xiàn)場安裝（1） 塑鋼門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺

35、寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置

36、的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)v1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)v1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值a。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)v

37、2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)v2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技

38、術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應不大于600。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門

39、應使下框低于地面標高線l0mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框

40、與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣

41、清理門窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標準（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高

42、度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框

43、、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應與門窗的質(zhì)量等級相適應。門窗玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。門窗玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。門窗玻璃的橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。門窗玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉

44、力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應在同一設計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內(nèi)，總

45、差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染?？⒐を炇彰康拦ば蚴┕r班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。

46、玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編

47、織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。安全生產(chǎn)、文明施工措施（1） 安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2

48、人以上共同操作時應協(xié)調(diào)一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內(nèi)架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用?，F(xiàn)場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。（2） 現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。工作時間禁止喝酒

49、，施工現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源。與有關單位配合及協(xié)調(diào)時應注意團結，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場管理制度者，停止其工作，并清退出場。（3） 施工安全制度安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后

50、操作。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。不得擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙以防火災發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規(guī)定。電焊時應嚴格遵守有關規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規(guī)程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，

51、安全人員有權停止其工作。（4） 消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預防為主，杜絕火災事故發(fā)生。施工中以預防為主，工作前檢查現(xiàn)場，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現(xiàn)場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉(zhuǎn)移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產(chǎn)及人身安全。工作現(xiàn)場禁止吸煙。電源電線每天進行檢查，嚴防發(fā)生漏電起火。第

52、六章 節(jié)能工程驗收建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收， 應按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb503002001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位（監(jiān)理單位）組織相關單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。驗收時，應檢查的文件和記錄：（1）設計圖紙和變更文件；（2）設計與施工執(zhí)行的標準、文件；（3）材料、部品及配件的出廠質(zhì)量合格證、技術性能檢測報告、進場驗收記錄齊全；（4）材料、部品及配件的抽檢復試報告齊全；（5）各檢驗批、分項、子分部的驗收記錄齊全；（6）施工記錄（7）各分項的隱蔽驗

53、收記錄齊全；（8）質(zhì)量問題的處理記錄齊全；（9）其他應提供的資料。建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體基層與基層處理；保溫漿料抹灰層；抗裂砂漿層。2幕墻主體結構基層；隔熱材料；保溫材料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；遮陽設施。3門窗保溫玻璃安裝、保溫門窗安裝。4屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。5地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。6采暖散熱器；設備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。7通風與空氣調(diào)節(jié)風機、空氣調(diào)節(jié)設備；空調(diào)末端設備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試。8空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源

54、和附屬設備及其管網(wǎng)冷、熱源設備；輔助設備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。9配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。10監(jiān)測與控制冷、熱源、空調(diào)水的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。 2）當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關分部工程時，應按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應對有關節(jié)能的

55、項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。3）當建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關分部工程時，應按建筑節(jié)能分部進行驗收。4）建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；b、主控項目應全部合格；c、一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，應有90以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；d、各檢驗批應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。5）、建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：a、分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。2、建筑節(jié)能分部工程驗收時，應符具備以下條件：6）、質(zhì)量控制資料應完整

56、，質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗、復報告；c、隱蔽工程檢查驗收記錄；d、設備、管道系統(tǒng)檢驗記錄；e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f、分部、子分部工程質(zhì)量驗收記錄；g、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄； h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗的圍護結構節(jié)能性能檢驗和系統(tǒng)功能檢驗報告。7）、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗收，應在各相關分項工程驗收合格的基礎上進行。   8）、應對主要材料、設備有關節(jié)能的技術性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。另外，主要材料和設備有關節(jié)能的技術性能見證抽樣