江浦街道大華路污水管道工程高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案

1、江蘇奔安建設(shè)有限公司 江浦街道大華路污水管道工程江浦街道大華路污水管道工程管道端口開(kāi)挖段基坑支護(hù)（高壓旋噴樁）專項(xiàng)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 江蘇奔安建設(shè)有限公司二o一四年一月十五日目 錄第一章 編制說(shuō)明21.1 編制依據(jù)21.2 適用范圍21.3 編制原則2第二章 工程概況32.1 工程位置及設(shè)計(jì)概況32.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件42.3 主要工程數(shù)量5第三章 施工總體安排63.1 總體施工方法63.2 施工進(jìn)度計(jì)劃63.3 資源配置6第四章 施工方法84.1 施工原理及工藝流程84.2施工工藝參數(shù)94.3旋噴樁施工方法9第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施115.1 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)115

2、.2 施工檢查內(nèi)容115.3 成樁質(zhì)量檢查12第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施126.1 質(zhì)量保證措施126.2 安全保證措施136.3環(huán)境保證措施15第七章 防汛、消防、保衛(wèi)保證措施167.1 消防措施167.2 保衛(wèi)措施17第八章 旋噴樁施工預(yù)案178.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸178.2壓力上不去188.3壓力驟然上升188.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿188.5固結(jié)體頂部下凹19第一章 編制說(shuō)明1.1編制概況本工程污水頂管自綠水灣路現(xiàn)狀d1000污水管接至五合路現(xiàn)狀d400污水管處，管道起止端設(shè)計(jì)為開(kāi)挖取機(jī)頭及w1、w7檢查井砌筑，設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件清單項(xiàng)目無(wú)該開(kāi)挖段基礎(chǔ)圍護(hù)結(jié)構(gòu)做法及相關(guān)項(xiàng)

3、目費(fèi)用，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件、南京翔凱巖土工程有限公司的江浦街道大華路污水管網(wǎng)工程（五合路至綠水灣路）巖土工程勘察報(bào)告（整改）及已下沉工作井基底土質(zhì)現(xiàn)狀，該段施工時(shí)存在以下重大安全隱患：1、基坑側(cè)壁土體自穩(wěn)能力差，地下水位位于基底標(biāo)高之上，極易發(fā)生坍塌，導(dǎo)致發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故；2、基底土層多為流砂，施工現(xiàn)場(chǎng)位于道路范圍內(nèi)，采取降排水措施，易導(dǎo)致周邊區(qū)域水土流失，道路大面積塌陷。結(jié)合以上因素，經(jīng)專家評(píng)審論證，應(yīng)采取切實(shí)有效的支護(hù)及止水措施，防止安全生產(chǎn)事故發(fā)生，現(xiàn)采取咬合高壓旋噴樁雙排止水帷幕，杜絕安全生產(chǎn)事故，最大程度降低施工對(duì)周邊環(huán)境影響。1.2編制依據(jù)、大華路污水管道工程施工合同及招標(biāo)文件；

4、、現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、計(jì)價(jià)定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)；、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；、泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司的大華路污水管道工程施工圖設(shè)計(jì)（市政nj13078）、地基處理手冊(cè)；、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的環(huán)境資料；、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力；、南京翔凱巖土工程有限公司的江浦街道大華路污水管網(wǎng)工程（五合路至綠水灣路）巖土工程勘察報(bào)告（整改）；、類似工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.3適用范圍本施工方案適用于大華路污水管道工程w1及w7號(hào)井接至現(xiàn)狀井、頂管取機(jī)頭開(kāi)挖段基礎(chǔ)圍護(hù)結(jié)構(gòu)旋噴樁的施工。1.4編制原則確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；

5、施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程地質(zhì)特點(diǎn)，依據(jù)周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過(guò)程實(shí)施iso

6、14000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”。第二章 工程概況2.1 工程位置及設(shè)計(jì)概況2.1.1 工程位置本工程施工作業(yè)段位于南京市浦口區(qū)珠江工業(yè)園大華路污水管道起止段，本方案針對(duì)w1及w7號(hào)井接至現(xiàn)狀井、頂管取機(jī)頭開(kāi)挖段基礎(chǔ)圍護(hù)結(jié)構(gòu)旋噴樁的施工。2.1.2 設(shè)計(jì)概況坑壁¢400200雙排高壓旋噴樁止水帷幕本方案針對(duì)基礎(chǔ)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用咬合旋噴樁止水帷幕，其中基坑坑壁樁型為¢400200mm，雙排樁套打止水帷幕，基坑底樁型為¢400，套打滿布。w1及w7號(hào)井布樁一致，其中每個(gè)井坑壁樁樁長(zhǎng)8.9m,計(jì)192根；坑底樁長(zhǎng)3.9m,計(jì)493根。合計(jì)總樁

7、數(shù)1370根，總樁長(zhǎng)7263m。 7200圖2.01 咬合高壓旋噴樁止水帷幕平面布置圖2.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.2.1 工程地質(zhì)擬建工程場(chǎng)地屬長(zhǎng)江漫灘地貌。各土層分布較復(fù)雜，層面起伏較大。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域地質(zhì)資料，可將勘察深度范圍內(nèi)巖土體劃分為四大層，六個(gè)亞層，各亞層工程地質(zhì)特征分述如下：1層素填土：灰黃色，以耕植土為主，軟塑狀，局部為三合土，填齡小于5年，含植物根系。場(chǎng)區(qū)局部缺失，厚度：0.70-5.50m，平均1.56m；層底標(biāo)高：1.81-7.65m，平均6.56m；層底埋深:0.70-5.50m，平均1.56m。2-1層粉質(zhì)粘土：局部為粘土，灰黃色，軟塑，局部可塑，稍有光澤，無(wú)搖震

8、反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：1.20-2.80m，平均1.90m；層底標(biāo)高：4.64-6.04m，平均5.19m；層底埋深:2.30-3.50m，平均3.02m。2-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色，流塑，稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部夾有較多粉土。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2.90-6.90m，平均5.46m；層底標(biāo)高：-1.44-1.68m，平均-0.61m；層底埋深:6.00-9.70m，平均8.73m。2-3層粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色，飽和，流塑，稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，夾有較多粉砂，局部互層狀，稍密，石英、長(zhǎng)石為主要成分，級(jí)配一般，含云母碎片。場(chǎng)區(qū)

9、普遍分布，厚度：4.80-12.20m，平均7.63m；層底標(biāo)高：-11.49-6.15m，平均-8.24m；層底埋深:14.50-18.80m，平均16.36m。3層粉質(zhì)黏土：青灰色，飽和，軟塑，局部可塑，稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等。場(chǎng)區(qū)普遍分布，該層最大深處鉆至25.0m未穿透。4層礫石：灰黃色，灰紫色，中密-密實(shí)，飽和，顆粒成分以石英、長(zhǎng)石等，圓形，級(jí)配一般，含云母碎片，含量約20%-30%，粒徑2-5cm,少量大于10cm，夾有少量粉質(zhì)粘土。該層未穿透。2.2.2 水文地質(zhì)本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性，為抵抗腐蝕、對(duì)混凝

10、土抗?jié)B等級(jí)和保護(hù)層厚度做出相應(yīng)要求。結(jié)論： 基坑側(cè)壁土體自穩(wěn)能力較差，地下水位位于基底標(biāo)高之上，上層滯水分布較連續(xù)，粉土3層為含水層，滲透性較差，在降水疏干時(shí)常有剩余水體，易產(chǎn)生泡槽，使地基土力學(xué)性質(zhì)降低，易發(fā)生坍塌。2.3 主要工程數(shù)量圍護(hù)結(jié)構(gòu)旋噴樁主要工程量詳見(jiàn)主要工程數(shù)量表2.01： 表2.01 基坑主要工程數(shù)量表工程部位工程項(xiàng)目單位根數(shù)單根長(zhǎng)度樁長(zhǎng)（m） w1號(hào)井： 坑壁：400旋噴樁根1928.9m1708.8 坑底：400旋噴樁根4933.9m1922.7 w7號(hào)井： 坑壁：400旋噴樁根1928.9m1708.8 坑底：400旋噴樁根4933.9m1922.7備注：本表工程量為估

11、算值，實(shí)際工程量按實(shí)際發(fā)生工程量計(jì)量。第三章 施工總體安排3.1 總體施工方法 3.1.1 施工方法本工程旋噴樁施工采用三管法旋噴，為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時(shí)按每間隔兩孔施作，圍護(hù)樁內(nèi)部按次序依次施工，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 3.1.2 施工安排根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求及實(shí)際情況，w1、w7號(hào)井采用1臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)完成所有注漿孔的鉆孔工作，采用1臺(tái)旋噴機(jī)進(jìn)行旋噴樁的施工。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求、現(xiàn)場(chǎng)施工安排計(jì)劃及實(shí)際情況，w1及w7號(hào)井旋噴樁計(jì)劃于15日內(nèi)完成。

12、因場(chǎng)地限制，分二次施工，每個(gè)施工場(chǎng)地鉆孔采用1臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)完成所有注漿孔的鉆孔工作，采用1臺(tái)旋噴機(jī)進(jìn)行旋噴樁的施工。3.3 資源配置3.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力具體分工如表3.01所示。表中為每班組人員配置，施工人員在施工中應(yīng)各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場(chǎng)鉆孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時(shí)整理。司泵人員應(yīng)隨時(shí)注意注漿泵壓力變化，值班技術(shù)員及時(shí)記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。3.01 勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)（每班）職責(zé)備注1工長(zhǎng)1做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排2機(jī)修工2負(fù)責(zé)排除機(jī)

13、械故障和管路的清洗3鉆工6負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄4制漿3負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理6現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工程總體安排合計(jì)143.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備旋噴樁施工采用xy-150地質(zhì)鉆機(jī)引孔，xp-30b型旋噴機(jī)作業(yè)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表3.02所示，本表暫定為一個(gè)工作面設(shè)備配置，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備。3.02 主要機(jī)械設(shè)備配套表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)xy-150臺(tái)12高噴臺(tái)車xp-30b臺(tái)13高壓泵3d2-5z栓塞泵臺(tái)14灌漿泵hb-80臺(tái)15空壓機(jī)p-0.8mpa，q-6m3/min臺(tái)16泥漿泵bw-150臺(tái)17拌漿機(jī)wjg-

14、80臺(tái)1第四章 施工方法4.1 施工原理及工藝流程三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)8002000mm。采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與

15、壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長(zhǎng)噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。旋噴樁施工工藝流程見(jiàn)圖4-01。引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開(kāi)孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位圖4-01 旋噴樁施工工藝流程圖4.2施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見(jiàn)表4.01表4.01 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（mpa）0.50.7氣量（m3/min）0.52.0水壓力（mpa）2030流量（l/min）80120噴嘴直徑mm23.2水泥漿壓力（mpa） 12流量（l/min）10015

16、0水灰比11.5:1提升速度（cm/min）714旋轉(zhuǎn)速度（r/min） 1114旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為： q=(h/v)q(1+)式中 q漿量（m3）； h噴射長(zhǎng)度（m）； q單位時(shí)間噴漿量（m3/min）； 損失系數(shù)，通常0.10.2； v提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。4.3旋噴樁施工方法4.3.1 施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行地下管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整

17、平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。4.3.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的

18、垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。4.3.3引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。4.3.4拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過(guò)1mpa，以免壓力過(guò)高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。4.3.5旋噴提升當(dāng)噴射注漿管

19、插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過(guò)程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。4.3.6鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施5.1 旋噴

20、樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見(jiàn)表5.01。表5.01 旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差0.2d開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺量，d為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)1.2mpa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)5.2 施工檢查內(nèi)容施工前檢查在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量

21、合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）

22、的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度；施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括：固結(jié)土體的整體性及均勻性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；固結(jié)土體的抗?jié)B性。5.3 成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%，對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位

23、、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。第六章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施6.1 質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。1 放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。采用32.5r普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并

24、按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.14m/min 。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿

25、、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用150mm成孔，巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量

26、，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。6.2 安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)

27、放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和北京市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭(zhēng)創(chuàng)北京市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。施工材料堆放有序，不侵入

28、運(yùn)輸通道道施工界限。施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。6.2.2機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良

29、好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管：在使用時(shí)不得超過(guò)容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水

30、清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。6.2.3施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。所使用的配電箱必須符合jgj46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。所有

31、電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。6.3環(huán)境保證措施北京作為一個(gè)高速發(fā)展的國(guó)際化大城市，環(huán)境問(wèn)題日益受到全社會(huì)的普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的潮流，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過(guò)程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。6.3.1 施工廢水所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。

32、施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。6.3.2施工粉塵在水泥攪拌過(guò)程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過(guò)程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛

33、，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以避免運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。施工場(chǎng)地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場(chǎng)地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。6.3.3施工噪聲施工期間嚴(yán)格執(zhí)行北京市對(duì)建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)行公告。根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍居民及社會(huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)

34、可移動(dòng)的簡(jiǎn)易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。6.3.4施工廢氣運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過(guò)當(dāng)年機(jī)動(dòng)車尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車輛在離開(kāi)施工作業(yè)場(chǎng)地前,應(yīng)對(duì)車輛輪胎、車廂、車身進(jìn)行全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過(guò)程對(duì)外界道路及空氣質(zhì)量。第七章 防汛、消防、保衛(wèi)保證措施7.1 消防措施治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證本工程建設(shè)過(guò)程和安全。施工現(xiàn)場(chǎng)成立消防委員會(huì)、義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)日常消防工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)教育，并充分利用板報(bào)和醒目標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣傳防

35、火知識(shí)，簽訂防火協(xié)議，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)安全防火意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的滅火器，消防物品周圍不得堆放其它材料，以保持消防道路暢通。在附近要寫上119火警電話醒目標(biāo)志。 專職消防員要每天巡視現(xiàn)場(chǎng)情況，做好消防記錄，經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時(shí)的靈敏有效。施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點(diǎn)電爐，避免電氣引起火災(zāi)事故。材料庫(kù)房?jī)?nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫(kù)房。嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。7.2 保衛(wèi)措施現(xiàn)場(chǎng)成立治安委員會(huì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安工作。建立保衛(wèi)制度，加強(qiáng)夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時(shí)對(duì)在施人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育，并與其簽訂治安協(xié)議。2 職保衛(wèi)人員要每天巡視保衛(wèi)工作情況，做好治安記錄。第八章 旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及