電磁制動器作業(yè)規(guī)程

1、首鋼京唐公司作業(yè)規(guī)程煉鋼作業(yè)部連鑄分廠電磁制動器維修操作崗位2014 年 04 月 08 日發(fā)布 2014 年 04 月 08 日實施首鋼京唐公司 發(fā)布首鋼京唐公司作業(yè)規(guī)程審批表規(guī)程名稱：電磁制動器維修操作崗位作業(yè)規(guī)程 規(guī)程編號：SJTZG 代 替： 頁 碼： 共 頁 編制單位：煉鋼作業(yè)部 編制人： 作業(yè)部會審： 作業(yè)部審查： 公司會審： 設備部： 安全環(huán)境保衛(wèi)部： 制造部： 公司審查： 年 月 日 公司批準： 年 月 日 生效日期： 年 月 日 目 錄第一章 電磁制動器裝置 1 電磁制動器概述 2 電磁制動器結構 3 電磁制動器技術參數 第二章 電磁制動器線圈裝配 1 電磁制動器線圈電纜接線

2、 2 電磁制動器線圈水管插接 第三章 電磁制動器線圈技術要求 1 線圈電纜絕緣 2 線圈水管耐壓 3 其它要求 第四章 維護及故障處理1 線圈灌膠密封2 常見故障煉鋼部連鑄分廠電磁制動器維修作業(yè)規(guī)程 SJTZG-03-*-20081第一章第一章 電磁制動器技術參數電磁制動器技術參數1 1 電磁制動器技術概述電磁制動器技術概述生產高清潔度鋼時要求在連續(xù)澆鑄的過程中實現對夾雜物和鋼液流場的完全有效的控制。20 世紀 80 年代初，ABB 和 JFE(前身為 Kawasaki 鋼鐵廠)提出了連續(xù)澆鑄過程中流速過快及與之相關的非金屬夾雜問題。這一問題的提出，決定了電磁制動器(帶兩個局部靜磁場的電磁制動

3、器)在結晶器內的首次使用。90 年代初，隨著技術的不斷發(fā)展，產生了電磁制動裝置。它是一個可以完整覆蓋板坯寬度的單一靜磁場(如圖 1a)。這個結構現在主要用于薄板坯澆鑄，降低流速和彎月面紊流，并防止結晶器保護渣夾帶。除去鋼中夾雜是澆鑄鋁或硅鎮(zhèn)靜鋼的一個技術難題。位于結晶器底部的一個強效靜磁場是解決這一問題最有效的方式。它可以將遺留在凝固坯殼中的夾雜的沖擊深度減小到最低。這一發(fā)現促進了結晶器電磁裝置的開發(fā)，如圖 1b，這也是 ABB 和 JFE合作開發(fā)的又一項技術。結晶器中裝入兩個磁場，其中一個磁場位于彎月面，其作用是降低鋼水流速并防止結晶器保護渣夾帶；另外一個位于結晶器底部，減小浸入式水口鋼流的

4、沖擊深度，使鋼水中夾雜的上浮更加容易。第一代結晶器電磁裝置內的四個線圈以串聯方式連接，因此無法實現兩個磁場的分別控制，即只有一項普通控制功能控制結晶器內的兩股主要鋼液流場。第一代結晶器電磁裝置也不能適應較低澆鑄速度的情況。隨后，在 JFE Kurashiki 的 4 號板坯連鑄機上開發(fā)并檢測了第二代結晶器電磁裝置。第二代結晶器電磁裝置獨有的功能是實現了兩個磁場的分別控制，實現了沖擊流速的最小化和彎月面流場的最佳化。a) 單一靜磁場 b)結晶器電磁裝置圖 1. 電磁制動器的不同結構煉鋼部連鑄分廠電磁制動器維修作業(yè)規(guī)程 SJTZG-03-*-200822 2 電磁制動器結構電磁制動器結構結晶器電磁

5、裝置設備主要包括電力變壓器、可控硅整流器(每流兩個)、控制柜、結晶器電磁裝置線圈組(每流四個線圈)、外部設備和冷卻水設備(參見圖 1)。圖 1 結晶器電磁裝置設備煉鋼部連鑄分廠電磁制動器維修作業(yè)規(guī)程 SJTZG-03-*-200833 3 電磁制動器技術參數電磁制動器技術參數1. 每流電氣部分主要數據，初稿線圈尺寸圖，待批準3ASV662801E451,rev0制造商ABB額定直流電壓172/334V額定直流電流700/570A功率120/190kW2. 對每流專用水的要求質量去離子水流量(常規(guī))142l/min每個線圈的限定流量26/37l/min最高入口溫度40平均溫升32每個線圈的限定溫

6、度78最大入口壓力0.8MPa最大壓降0.55MPa常規(guī)電導率2S/cm電導率報警限制4S/cm極限電導率8S/cm煉鋼部連鑄分廠電磁制動器維修作業(yè)規(guī)程 SJTZG-03-*-20084第二章第二章 電磁制動器線圈裝配電磁制動器線圈裝配1 1、電磁制動器線圈電纜接線電磁制動器線圈電纜接線注意事項：電纜接頭必須按圖顏色標注進行連接注意事項：電纜接頭必須按圖顏色標注進行連接2 2、電磁制動器線圈水管插接電磁制動器線圈水管插接：煉鋼部連鑄分廠電磁制動器維修作業(yè)規(guī)程 SJTZG-03-*-20085第三章第三章 電磁制動器線圈技術要求電磁制動器線圈技術要求1 1、線圈電纜絕緣線圈電纜絕緣 要求：新電磁

7、制動器線圈在通去離子水中絕緣值大于 20M；2 2、線圈水管耐壓、線圈水管耐壓要求：新電磁制動器線圈在 0.8MPa 水壓下 24 小時無泄露；3 3、其它要求、其它要求(一)去離子水電導率必須低于 2S/cm；(二)環(huán)境溫度冰點以下，要求每次離線時，先對線圈內存水進行吹掃；第四章第四章 使用要求使用要求電磁制動安裝完畢后，水系統(tǒng)水泵起泵，檢查水系統(tǒng)流量，壓力、漏水點，檢查沒問題后可以進行校核。電磁制動安裝完畢后，由自動化專業(yè)或者首自信進行校核，校核次數應不小于 2次，直至液位平穩(wěn)；電磁制動水系統(tǒng)放空后需要補水重新啟動，必須起泵放氣起泵，直到系統(tǒng)壓力滿足要求。電磁制動水位過低會影響電磁制動的使

8、用，由主控通知維檢單位進行補水，水位步至高水位即停止補水。電磁制動啟動前必須檢查電導率，如果電導率大于 4S/cm 則需要先啟動循環(huán)泵，半小時后電導率下降說明系統(tǒng)正常，如果 電導率為降低則需要考慮更換冷卻系統(tǒng)內水或者更換過濾用樹酯。電磁制動下線后，在線金屬軟管必須進行對接；離線后由電氣專業(yè)進行阻值測量，檢查電纜磨損情況，并判斷可否繼續(xù)使用。如過需要維修按照維修標準進行修復。電磁制動檢查完畢無問題，由結晶器修復廠家進行妥善保管。第五章第五章 維護及故障處理維護及故障處理1 1、線圈灌膠密封線圈灌膠密封灌膠時必須對接線盒進行干燥和清潔；A+B 硅膠聯合劑按照 1：1 的成分量進行混合；煉鋼部連鑄分廠電磁制動器維修作業(yè)規(guī)程 SJTZG-03-*-20086用非金屬材料物體進行攪勻；接線盒內灌裝到下沿 1cm；靜置 48 小時；2 2、電磁制動常見故障處理電磁制動常見故障處理 電導率過高措施：更換內部冷卻循環(huán)水；更換過濾用樹酯水位下降措施：澆鋼過程中檢查水系統(tǒng)硬管是否有漏點，如有發(fā)現及時處理；停澆后掀開結晶器護箱，檢查軟管本體及接頭，及時處理發(fā)現問題。電磁制動接地故障措施：澆鋼過程在 8.2m 平臺接頭處測量線圈阻值，初步判斷發(fā)生故障線圈位置，停澆后