RPC電纜槽蓋板作業(yè)指導書

1、 rpc電纜槽蓋板作業(yè)指導書1、 適應范圍適用鐵路客運專線rpc電纜槽蓋板。2、 作業(yè)準備 2.1 內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術準備施工作業(yè)中所涉及的各種技術數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3、技術要求3.1 rpc電纜槽蓋板預制全部集中在蓋板場內預制。3.2 施工前按設計提供的配合比進行實驗，確定配合比

2、。rpc砼性能指標應滿足設計要求。3.3 在正式生產前，應進行試生產，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理確認。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序為：攪拌震搗成型初養(yǎng)脫模終養(yǎng)碼垛4.2工藝流程rpc電纜槽蓋板生產工藝流程圖細 砂 計量 配料秤 粗 砂 計量 配料秤 提升斗 中 砂 計量 配料秤鋼纖維 計量 人工計量 攪 拌 機 攪拌周期12分摻合料 計量 人工計量 提升斗水 泥 計量 計量秤外加劑 計量 計量秤水 計量 計量秤 養(yǎng)護架子 4分鐘 振動臺 平板輸送機 計量秤 分料器 碼 垛 驗收合格 模具組裝 初養(yǎng)室 24小時 拆 模 模具 清理模具 挑選制品 檢 驗 48小時 終養(yǎng)室 不合格合格

3、缺陷 出 廠 修補 廢品堆場 檢驗合格 缺陷 不合格 成品堆場 自然養(yǎng)護 5、施工要求5.1施工準備施工前對各種類型的蓋板進行統(tǒng)計核實，對各種原材料進行檢驗看是否滿足技術要求。正式生產后要抽樣檢驗，當rpc砼性能發(fā)生變化時應重新進行檢驗。5.11 rpc電纜槽蓋板試生產在正式生產前，根據(jù)原材料性質和機械條件進行試生產，選定與材料性能、機械性能相關的工藝參數(shù)，將上述工藝參數(shù)資料整理后上報監(jiān)理工程師批準后，用以指導此項工程的施工。5.1.2 rpc砼配合比rpc砼是一種高性能粉末混凝土，由超細活性粉末、水泥、優(yōu)質石英砂、礦物摻和料、高強度纖維等組成，通過最優(yōu)化級配設計，經高溫熱合等特定工藝制備而成

4、的高技術復合材料。根據(jù)設計的rpc砼性能通過試驗確定混凝土的配合比。5.2 施工工藝5.2.1 攪拌在配制rpc材料拌和物時，水泥、復合摻和料干燥狀態(tài)的用量均按質量計，稱量應準確到±1%；骨料采用干燥骨料，用量按質量計，稱量應準確到±2%；水、外加劑的用量按質量計，稱量應準確到±0.5%。投料順序應為石英砂、鋼釬維、水泥、rpc專用摻合料、水、外加劑，干料先預攪拌5min，加水加外加劑再攪拌4min。rpc拌合料應在30分鐘內灌注完。5.2.2 成型振動過程中杜絕漏振和過振，時間應控制在4分鐘。振搗過程中要用抹子壓實rpc砼，迅速抹平收光，防止表面失水，保證外觀質

5、量。rpc砼放置時間不宜過長，否則影響工作性能無法施工。不得采用加水或加外加劑的方法提高流動性。振搗過程中要檢出鋼纖維團和雜物，并將模盒四周砼清理干凈，防止出現(xiàn)飛邊。5.2.3 養(yǎng)護養(yǎng)護分為初養(yǎng)和終養(yǎng)，初養(yǎng)溫度控制在40±5養(yǎng)護24h，終養(yǎng)溫度控制在80±5養(yǎng)護48h，兩者升溫速度不應大于12/h，降溫速度不應大于15/h。5.2.4碼垛碼垛前要把毛邊處理干凈，蓋板可以立式碼放，但要注意保護，避免表面損傷或掉角。6、勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應結合試驗段確定施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。勞動力配置表序號崗 位雙班單條線

6、1攪拌系統(tǒng)裝載車司機2摻合料、鋼纖維計量上料2控制人員2小計62分料系統(tǒng)模盒放置4rpc砼計量4分料器操作員2小計103成型系統(tǒng)振動臺操作人員22叉車司機2輸送機控制員2小計264養(yǎng)護系統(tǒng)司爐工2溫控員2水化工2小計65拆模系統(tǒng)拆模工6叉車司機2模盒清理人員5小計136附屬系統(tǒng)試驗室2電工1機械維修工1庫房管理員2小計67成品管理灑水人員2成品修補2出庫員1檢驗員2小計78管理人員普通管理人員4工程技術人員89合計867、材料要求活性粉末混凝土rpc主要原材料由水、水泥、摻合料、骨料、鋼纖維、外加劑等組成。在配制活性粉末混凝土時應優(yōu)選各項原材料、優(yōu)化原材料適應性，經過合理選擇試驗配制出性能優(yōu)越

7、的rpc材料。 7.1原材料應有供應商提供的出廠檢驗合格證書，并應按有關檢驗項目、批次規(guī)定，嚴格實施進場檢驗。7.2水泥應采用品質穩(wěn)定、強度等級不低于42.5低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中c3a含量不應大于8。其它性能應符合gb175-2007規(guī)定，不得使用其它品種水泥。7.3骨料應采用石英砂，分粗粒徑石英砂（1.000.63mm）、中粒徑石英砂（0.630.315mm）和細粒徑石英砂（0.3150.16 mm)三個粒級。7.4鋼纖維應采用高強度圓截面纖維，其性能指標應滿足表1的要求。表1 鋼纖維性能指標序號項目單位性能指標1抗拉強度mpa28502長度%12-14mm纖維96

8、3直徑%0.18-0.22mm纖維904形狀合格率%965雜質含量%1.007.5拌和用水及養(yǎng)護用水應符合國家相關標準的要求。符合飲用水標準的水，均可使用。7.6外加劑應選用rpc材料用化學增強劑，要求與所用水泥及復合摻和料的適應性能良好。其性能指標應符合表2的要求。表2外加劑性能指標序號項目單位性能指標1減水率%292總堿含量（按na2o質量計）%3.53氯離子含量%0.24硫酸鈉含量%1.55含固量%306凝結時間差min±1207凈漿流動度mm2008含氣量%2.09抗壓強度比3d%1307d%12528d%12010對鋼筋銹蝕作用對鋼筋無銹蝕作用7.7復合摻和料超細活性粉末應

9、選用rpc材料專用復合摻和料，具有增強作用，還可以降低拌合物的粘度。其性能指標應符合表3的要求。表3復合摻和料性能指標序號項目單位性能指標1sio2含量%852氯離子含量%0.023燒失量%6.004so3含量%0.805al2o3含量%4.006含水率%3.007需水量比%1208比表面積m3/kg150009活性指數(shù)1d%1303d%1258、設備機具配置生產設備配置表序號設備、儀器名稱制造廠規(guī)格型號數(shù)量狀況備注1裝載機龍工lg8331良好3t2配料秤北京福斯達公司pz12001良好專用設備3攪拌機北京福斯達公司fsb-7501良好37kw/臺4水泥筒倉北京福斯達公司fsng1001良好帶

10、破拱、料位器、除塵5水泥計量罐北京福斯達公司w11141良好精度±1%6水儲罐北京福斯達公司fcsk-11良好帶蓋及加熱裝置、2200l7外加劑儲罐北京福斯達公司fjk-11良好帶蓋及循環(huán)系統(tǒng)、1700l8水計量罐北京福斯達公司w10141良好精度±0.5%9外加劑計量罐北京福斯達公司w9141良好精度±0.5%10攪拌控制系統(tǒng)北京福斯達公司fsj-1良好專用設備11分料器北京福斯達公司fsl-1良好專用設備12無動力輥道北京福斯達公司有效寬度600mm1良好13振動臺北京福斯達公司fszh8良好14平板輸送機北京福斯達公司zw-201良好高度可調節(jié)15初養(yǎng)室自建

11、12*4m4良好磚混結構16終養(yǎng)室自建12*4m8良好磚混結構17溫度控制系統(tǒng)北京福斯達公司fsw-1良好rpc專用設備18叉車合力3t2良好19模具保定市瑩旭模具744*494*25mm444*494*25mm8500良好abs材料20初養(yǎng)支架自焊1.28*1.18*1.64m64良好按圖紙加工21終養(yǎng)托架自焊1.1*1m125良好按圖紙加工22清洗機熊貓hqm-5801良好壓力可調23空壓機北京金環(huán)壓縮機廠w-1.0/71良好隨攪拌系統(tǒng)外購24蒸汽鍋爐邯鄲火炬鍋爐廠2t1良好符合國家有關規(guī)定25發(fā)電機恒光120kw1良好符合國家有關規(guī)定9、質量控制及檢驗9.1 質量控制9.1.1 rpc電

12、纜槽蓋板質量主要從以下三個方面控制：（1）、原材料質量控制（2）、rpc砼質量控制（3）、蓋板外觀質量控制9.1.2 對原材料進行試驗，確保其質量符合設計要求。9.1.3 正式生產前按設計提供的配合比進行試驗，確定配合比。施工配合比要確保滿足蓋板對rpc砼的設計要求。rpc材料性能：抗壓強度130mpa，抗折強度18mpa，彈性模量48gpa，氯離子滲透率40coul，抗凍標號f500。9.1.4 蓋板外觀質量應按以下要求控制主控項目（1）、構件外觀質量不應有影響使用性能的嚴重缺陷。（缺邊、掉角、裂縫、色差嚴重等）對已出現(xiàn)影響使用性能的嚴重缺陷的構件，應按廢品處理。（2）、構件不應有影響使用性

13、能、安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差影響安裝、但不影響使用性能的構件，應進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。一般項目（1）、構件的外觀質量不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應進行處理，并重新檢查驗收。具體質量指標應符合表2要求。表1 構件的外觀質量要求項 目質量指標檢驗方法處理原則空 洞深度3mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平 整凸或凹下（包括錯位）4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度3mm，長度10mm，不多于10個/m2鋼尺、深度尺檢測合格深度3mm，且8mm；長度10mm，且20mm修補深

14、度8mm；長度20mm不合格硬傷掉角深度10mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現(xiàn)表面裂縫1020倍刻度放大鏡量測20倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。（2）、構件的尺寸偏差應符合表3的規(guī)定，檢查數(shù)量：同一工作班生產同類型構件，抽查5%，且不少于3件。表2 構件的尺寸偏差要求項 目允許偏差（mm）檢驗方法長 度3，-2鋼尺檢驗鋼尺量一端及中部，取其最大值高度/寬度3，-2厚 度2，-0.5翹 曲l/500調平尺在兩端量測 注：l在構件翹曲方向的總長度（mm）。10、安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 進行安全技術交底。10.1.2 制定安全生產檢查措施。10.1.3 制定施工現(xiàn)場安全用電措施。10.1.4 制定生產機械安全保證措施。10.2環(huán)保要求10.2.1生活