生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝

1、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝目錄目錄一、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝四、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)的文件材料3一、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GMP ：符合GMP規(guī)范 FDA：美國醫(yī)藥食品管理局的標(biāo)準(zhǔn) 2 2、設(shè)計(jì)的基本步驟、設(shè)計(jì)的基本步驟：由醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、醫(yī)藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量和峰值流量；由平均流量和峰值流量計(jì)算出管道的基本尺寸，并確定管道的標(biāo)準(zhǔn)(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等)；根據(jù)用戶工藝的需要適當(dāng)選擇材料（管道、閥門、水泵等）確定施工方案(包括

2、二次設(shè)計(jì)、切割方案、焊接方案等)；施工方案直接牽涉工程質(zhì)量，它要比管道的光潔度還要影響工程質(zhì)量，所以應(yīng)以足夠重視；同時(shí)，這也與投資預(yù)算有直接關(guān)系，一般來講，采用自動環(huán)形氬氣保護(hù)軌跡焊+卡盤連接會比全卡箍連接節(jié)省 30%左右；安排具體施工及工程質(zhì)量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗(yàn)、X光探傷等)工藝文件準(zhǔn)備(施工設(shè)計(jì)圖、材質(zhì)單、資質(zhì)認(rèn)證書等)4二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇1 1、管道的選擇管道的選擇（1 1）了解管道的標(biāo)準(zhǔn)及制式：了解管道的標(biāo)準(zhǔn)及制式：ISOISOInternational Organization for Standardization, 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織SMSSMSSwitzer

3、land manufacturing system 瑞典工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DINDIN Deutsche Industry-Norm ,德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BSBSBritish standard 英國標(biāo)準(zhǔn)ASME BSP199ASME BSP1997American Society of Mechanical Engineers 美國機(jī)械工程師協(xié)會JIs JIs 日本工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)5二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇（2 2）、）、材質(zhì)選擇材質(zhì)選擇 為了使工藝用水管道具有生產(chǎn)和加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結(jié)構(gòu)性能，制藥設(shè)備和管道系統(tǒng)絕大部分均采用不銹鋼材料。最常用的一般為：AISI 316L AISI 31

4、6L 、 AISI 316 AISI 316與與AISI 304AISI 304。一般 AISI316L是目前醫(yī)藥工業(yè)常用的材料,因?yàn)?焊接特性非常適合手工和自動焊接（軌道焊接）；容易成型和處理；抗腐蝕性能好；易于用蒸汽和過熱水滅菌。注：注：316L與316只是含碳量不一樣，316L為低于0.03%，316為低于0.07% 。這也是注射用水為什么必須選擇316L材質(zhì)的原因。6二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇（3 3）、）、管徑的確定：取決于流量要求。管徑的確定：取決于流量要求。 流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消

5、耗的動力就大，操作費(fèi)隨之增加；反之，流速選得太小，操作費(fèi)可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費(fèi)隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長距離的管路中輸送時(shí)，需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)與基建費(fèi)之間通過經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來確定適宜的流速。一般來講,當(dāng)液體流速在1.5-2.5m/s 時(shí),流量見下表:7二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇（4 4）、）、內(nèi)表面粗糙度的要求：內(nèi)表面粗糙度的要求： 不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數(shù)，用Ra表示，單位是m 。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。注: 在制藥用水系統(tǒng)中，從減少微生物和雜質(zhì)的滯留，控制生物膜的生成 等方面考慮，與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應(yīng)

6、在0.25-0.65 m為宜。但應(yīng)以具體的工藝要求，適當(dāng)選取。 表面粗糙度與系統(tǒng)的在線清洗和消毒的質(zhì)量與時(shí)間有著密切的關(guān)系。Ra越小，系統(tǒng)清洗或消毒所費(fèi)的時(shí)間也就越短。反之，則就越長。8二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇一般情況下，制藥行業(yè)潔凈廠房內(nèi)工藝用水管路選材如下（僅供參考）：注射用水管路內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45 m，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8 m 純化水管路內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45 m，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8 m 藥液管路內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45 m，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8 m 純蒸汽管路內(nèi)表面機(jī)械拋光 Ra=0.45 m，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8 m

7、 潔凈壓縮空氣管路內(nèi)表面酸洗鈍化，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8 m 自來水管路內(nèi)表面酸洗鈍化，外表面機(jī)械拋光 Ra=0.8 m 9二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇2 2、管件的選擇、管件的選擇 根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，管件的選擇一般分為以下幾種：根據(jù)焊接方式分：加長式管件(管件帶直段40cm)自動焊接管件 普通管件(零直段)手工焊接管件根據(jù)產(chǎn)地分：進(jìn)口與國產(chǎn)根據(jù)材質(zhì)分：316L與30410二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇3 3、閥門的選擇、閥門的選擇 根據(jù)工藝用水的不同類型，閥門的種類繁多，用途各異。通常用的有：隔膜閥、球閥、蝶閥、截止閥等 制藥用水對閥門的基本要求是：在系統(tǒng)運(yùn)行中，使用的閥門對工

8、藝用水無污染、無脫落物、閥門材料具有良好的化學(xué)惰性、閥門的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)不利于微生物和雜質(zhì)的滯留、不會支持微生物的生長。(1)(1)隔膜閥隔膜閥 由于隔膜法結(jié)構(gòu)簡單、零死角、密封性能好、便于維修、流體阻力小，因此被廣泛用于制藥行業(yè)的工藝用水系統(tǒng)中。(2)(2)球閥球閥 優(yōu)點(diǎn)：潔凈球閥用于高純凈度和無菌處理過程，操作簡潔，旋轉(zhuǎn)靈活，其低維修保養(yǎng)費(fèi)用和潔凈設(shè)計(jì)適用于使用蒸汽、液體和氣體的設(shè)備，其適用范圍從真空到高溫高壓，耐溫高達(dá)450。 對于結(jié)構(gòu)為三片式的潔凈球閥其孔徑與管徑大小一致以致不產(chǎn)生沉淀物，保持流體暢通無阻，產(chǎn)生的擾流量最小進(jìn)而可以使流體得到最大的流量，并且潔凈球閥的最大優(yōu)點(diǎn)就是可以安裝在管

9、路上任何方便的位置。 衛(wèi)生級進(jìn)口球閥材質(zhì)一般為AISI316。 缺點(diǎn)：不過球閥的調(diào)節(jié)能力較差，不宜用作流量調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)上存在缺陷，在使用過程中存在液體滯流的現(xiàn)象。故球閥不宜使用在物料系統(tǒng)中。 11二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇(3)(3)其他閥門其他閥門 a、止回閥大多使用在止回路上，阻止用水點(diǎn)的水回流到循環(huán)系統(tǒng)中;b、閘閥 ;c、截止閥;d、蝶閥;f、疏水閥 ;e、罐底閥.一般情況下，制藥行業(yè)潔凈廠房內(nèi)工藝用水管路閥門選用如下（僅供參考）：一般情況下，制藥行業(yè)潔凈廠房內(nèi)工藝用水管路閥門選用如下（僅供參考）：注射用水管路衛(wèi)生級隔膜閥純化水管路衛(wèi)生級隔膜閥或衛(wèi)生級球閥藥液管路衛(wèi)生級隔膜閥純蒸汽管

10、路衛(wèi)生級球閥潔凈壓縮空氣管路衛(wèi)生級球閥自來水管路普通球閥12二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇4 4、水、水 泵泵 制藥用水系統(tǒng)中水的輸送主要是靠 離心泵。 按離心泵的葉輪級數(shù)來分可分為：單級離心泵和多級離心泵。在用途上，嚴(yán)格的來說： 多級離心泵一般用在系統(tǒng)的循環(huán)供水上； 單級離心泵 一般是作為衛(wèi)生級水泵而使用在注射用水和藥液的輸送上。水泵在使用過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： a、介質(zhì)溫度：多級離心泵：臥式- -15 o C+110 o C 立式 離心泵：15 o C+120 o C （根據(jù)軸封的形式而定） 單級離心泵： -15 o C+140 o C b、安裝方式：泵在安裝時(shí)必須使電機(jī)主軸保持水平

11、方向，以使電動機(jī)的冷卻風(fēng)扇有足夠的空氣供給。并且，泵應(yīng)有一個(gè)牢固的基座，如需要可用螺釘固定。水泵的進(jìn)出口必須裝配有閥門，并且應(yīng)盡量減小進(jìn)出口的阻力。 c、注水啟動：泵腔內(nèi)裝滿液體后才能起動。 d、啟動前檢查：檢查轉(zhuǎn)動方向從電動機(jī)風(fēng)扇方向看，泵應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。風(fēng)扇蓋上的箭頭表明了正確的轉(zhuǎn)動方向。13二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇5 5、其他附件、其他附件 在制藥工藝管路系統(tǒng)中，管路附件一般包括： 衛(wèi)生級隔膜壓力表，溫度計(jì)、旋轉(zhuǎn)清洗球、不銹鋼過濾器等。 a、衛(wèi)生級隔膜壓力表：在供水系統(tǒng)中，壓力表的作用是通過壓力為系統(tǒng)運(yùn)行管理指示參數(shù)。一般使用在： 水泵的出口 可以觀察水泵的出口壓力； 系統(tǒng)的供

12、水管路上可以觀察系統(tǒng)的供水壓力； 系統(tǒng)的回水管路上可以觀察系統(tǒng)的回水壓力，同時(shí)可以知道系統(tǒng)的水阻； 過濾器的進(jìn)出口可以監(jiān)測過濾器濾芯是否被堵； 承壓設(shè)備接口可以監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部的實(shí)時(shí)壓力同時(shí)，通過系統(tǒng)中的壓力表，在管路消毒時(shí)，可以監(jiān)測系統(tǒng)的實(shí)時(shí)壓力。 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：表殼頂部設(shè)有充液塞，通過向表內(nèi)充液可有效的降低表針在工作中的振顫。同時(shí)，還可延長表內(nèi)機(jī)件的使用壽命。在車間管理的過程中切勿將表殼頂部的充液塞拔掉。14二、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材料選擇 b、溫度計(jì):在生物制藥行業(yè)中，對液體或蒸汽的中低溫度進(jìn)行直接測量的設(shè)備通常我們選用溫度計(jì)，其結(jié)構(gòu)形式有軸向型、徑向型和多角型。一般使用在: 注射用水

13、供水管路可以觀察出水溫度； 注射用水回水管路可以觀察回水溫度； 換熱設(shè)備的進(jìn)出口可以觀察換熱設(shè)備的換熱效果。 c、旋轉(zhuǎn)清洗球：在制藥用水系統(tǒng)的貯罐和工藝設(shè)備中，為了保持罐內(nèi)清潔度的均一性，有效的避免微生物的污染，需要設(shè)置在線清洗裝置或設(shè)備。通常使用的是旋轉(zhuǎn)式清洗球。旋轉(zhuǎn)清洗球的工作原理旋轉(zhuǎn)清洗球的工作原理：主要是依靠液體流動時(shí)產(chǎn)生的反作用力來推動其旋轉(zhuǎn)，使液體噴淋在罐的周壁，因此不需要外部動力。所以，在安裝完畢之后，一般不需要用戶自己去做調(diào)整。通常選用的LKSB 45型的旋轉(zhuǎn)清洗球可以進(jìn)行高溫消毒。15三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝 在制藥用水系統(tǒng)中，管道與管道之間的連接、管道與彎頭、三通

14、等管件之間的連接，以及管道與各種閥門的連接，是系統(tǒng)安裝過程中的一個(gè)及其重要的環(huán)節(jié)。這些連接的方式與連接質(zhì)量的好壞，直接影直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運(yùn)行和將來生產(chǎn)出來藥品的質(zhì)量響到工藝用水系統(tǒng)的運(yùn)行和將來生產(chǎn)出來藥品的質(zhì)量。 1 1、連接方式、連接方式 焊接： 首選的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護(hù)焊接TIG，如氬氣保護(hù)焊，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。一般可分為：手工焊接和自動軌跡焊接。 快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設(shè)備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。注：因?yàn)榭煅b連接存在著一個(gè)明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質(zhì)和微生物的滯留，因此，原則上應(yīng)該盡量采用以焊

15、接為主，快裝卡箍連接為輔。 螺紋連接：一種傳統(tǒng)的管道連接方式，由于螺紋本身結(jié)構(gòu)死角，現(xiàn)在不用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在飲用水和純化水的前處理工序中勉強(qiáng)可以用。16三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝惰性氣體保護(hù)焊接：惰性氣體保護(hù)焊接： 惰性氣體保護(hù)極其重要。在焊接過程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質(zhì)量越好。這種焊縫管道內(nèi)壁的氧化鉻保護(hù)層受破壞的程度最小。 另外，由于TIG焊接在焊接過程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就最大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。(1)(1)人工人工TIGTIG焊接：焊接： 主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動軌跡TIG焊接的

16、地方，以及自動軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點(diǎn)的焊接。 缺點(diǎn)：這種焊接方式的質(zhì)量波動較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時(shí)間可能較長，造成的材料燒損區(qū)域較大，管道系統(tǒng)中金屬的晶相組織變化的部分較大，不利于管道鈍化處理后氧化鉻層的生成。故這種焊接方式只是作為一種輔助的焊接方式來配合自動焊接的工作。17三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝(2)(2)自動軌跡自動軌跡TIGTIG焊接焊接 這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中最為合適的管道連接方法。他的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： 全封閉焊頭同時(shí)保護(hù)管道內(nèi)外兩側(cè) 無需填充材料 人為損失減至最小 自動焊接的各種條件參數(shù)具有復(fù)制性，不

17、依賴與工人的焊接技術(shù)，并且方便整個(gè)焊接過程控制參數(shù)的記錄存檔，特別是通過計(jì)算機(jī)打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數(shù)據(jù)記載的要求。 同時(shí)，他對焊材的要求如下： 對不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時(shí)必須保持清潔； 管件之間沒有間隙，要求管道的整個(gè)斷面垂直度好； 對管材的公差的要求較高 ； 對管道的端面圓度要求較高； 要求管道的壁厚必須均勻； 對參與焊接的管件直段有要求。 18三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝自動軌道焊接示意圖自動軌道焊接示意圖19三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝合格的焊口驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：合格的焊口驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下： 整個(gè)接口的焊縫應(yīng)很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼； 焊接

18、在一起的兩個(gè)組件，其內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑，有對接口處應(yīng)具有良好的同心度，錯(cuò)邊量大于百分之十壁厚（10%S），為不合格。 焊接完成后，焊縫處應(yīng)幾乎沒有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍(lán)色和黑色，任何情況下，都不允許出現(xiàn)氣泡或碳化（出渣）現(xiàn)象。 焊接口處不允許出現(xiàn)氣體保護(hù)壓力過高所導(dǎo)致的凹凸面。內(nèi)外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（10%S），為不合格 。自動焊接時(shí)，不允許補(bǔ)焊。 縫區(qū)內(nèi)不應(yīng)有異物或夾雜存在。 自動焊接注意事項(xiàng)：自動焊接注意事項(xiàng)： 焊口外表面特別黑，有一點(diǎn)發(fā)紫，應(yīng)調(diào)整氬氣量或氬氣純度，切開后，重新焊接。正常顏色為橘黃色或微微有一點(diǎn)黑色，用擦布可以擦除掉。 焊口寬度低于1mm

19、，則必須切開重新焊接。 同一焊口由于焊接質(zhì)量問題，切開2次以上后，焊口兩側(cè)管應(yīng)各去除20mm后，再進(jìn)行焊接。20三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝2 2、切割方式、切割方式管道切割機(jī)： a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。 b.切口與管道中心線垂直，可以實(shí)現(xiàn)自動焊接。 c.工作效率很高，是最常用的一種方法。傳統(tǒng)砂輪片（角磨機(jī)）： a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化 b.有大量的塵土顆粒進(jìn)入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費(fèi)用增高；同時(shí)在自動焊接過程中，會嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。 c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管

20、道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。 d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。 e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。 傳統(tǒng)手鋸 a.不用電力供應(yīng)，設(shè)施簡單。 b.工作效率及其低下，切口不平。21三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝（4）切割示意圖22三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝3 3、管道安裝、管道安裝 管道安裝過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：、 管路死角： 現(xiàn)行規(guī)范：從主管外壁開始3支管直徑;老的規(guī)范：從主管中心開始6倍于支管直徑、管路坡度： 管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈坡度一般為1% or 1cm/m,此規(guī)范對WFI和PS均

21、適用如有積水點(diǎn),必須設(shè)置排水點(diǎn)或閥門排水點(diǎn)數(shù)量必須做到最少. 管路的清洗： 由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內(nèi)外表面肯定會附著或進(jìn)入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，第一部應(yīng)該做的就是：管路的清洗。管路的清洗一般分為以下幾步： 首先用干燥的經(jīng)無菌過濾的壓縮空氣吹洗數(shù)遍，將存留在管路系統(tǒng)中的塵埃雜物吹出系統(tǒng)中； 用清洗液（可用去離子水或更高純度的水）泵入管路系統(tǒng)中，循環(huán)20分鐘左右。在此期間，工藝用水系統(tǒng)中所有的閥門及排放口都應(yīng)在關(guān)閉的情況下開啟至少 3 次； 最終將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清洗液完全排放干凈。23三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝 管路的鈍化管路的鈍化 由于在焊接不銹鋼管道的過程

22、中進(jìn)行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。 未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個(gè)鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度抗氧化和抗腐蝕的能力。 管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下： a、用去離子水及化學(xué)純硝酸配制8%的酸液，在49 o C52 o C的溫度下循環(huán)60分鐘后排放；或者用3%氫氟酸，20%硝酸，77%去離子水配制溶液,溶液溫度在20 o C 30 o C ，循環(huán)處理1020分鐘，然后排放。 b、初始沖洗：用常溫去離子水沖洗,時(shí)間不少于

23、5分鐘； c、最后沖洗：再次沖洗,直到進(jìn)出口去離子水的電阻率一致。24三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝4 4、管道的吹掃、管道的吹掃1、系統(tǒng)吹掃前的準(zhǔn)備 a. 不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計(jì)、減壓閥等儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。 b. 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 c. 檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。 d. 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。 e. 蒸汽吹掃時(shí)，管道上及附近不得放置易燃物。 f. 管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 g. 管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工

24、單位和建設(shè)單位共同檢查，并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。2、 系統(tǒng)吹掃采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/S。管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，宜按流程先主管后支管進(jìn)行吹掃，吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。3、 當(dāng)采用水沖洗時(shí)，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。25三、生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝5 5、管道的系統(tǒng)試壓管道的系統(tǒng)試壓 a. 試驗(yàn)介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 b. 管道