調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)施工方案.

1、目錄第一章工程概況3一、工程簡(jiǎn)介3二、材料及構(gòu)造要求3三、主要工程量4四、地質(zhì)及水文條件4第二章施工組織機(jī)構(gòu)及保證措施5一、施工組織機(jī)構(gòu)5第三章施工總體進(jìn)度及施工總平面圖6一、施工進(jìn)度計(jì)劃總體安排6二、施工總平面圖7附圖表1：調(diào)節(jié)池進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖8附圖表2：施工總平面圖10第四章勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃12一、施工技術(shù)力量配備12二、施工主要設(shè)備配備12三、主要材料用量計(jì)劃13第五章主要分項(xiàng)工程施工方法14一、測(cè)量控制14二、施工降水 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三、土方開(kāi)挖14四、鋼筋工程15五、模板工程16六、混凝土工程20七、滿水試驗(yàn)24第六章 質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施27一、質(zhì)量

2、目標(biāo)27二、質(zhì)量保證體系27三、質(zhì)量保證管理措施27四、質(zhì)量通病28第七章安全生產(chǎn)管理及保證措施31一、安全保證體系31二、施工安全措施31三、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施32四、臨時(shí)用電安全措施32第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介擬建場(chǎng)區(qū)位于青海省玉樹(shù)州（縣）結(jié)古鎮(zhèn)東側(cè)約7.5km處的新寨村折松溝，場(chǎng)址南距 214國(guó)道約0.6km,距巴塘河約Ikui。滲瀝液調(diào)節(jié)池位于擬建場(chǎng)區(qū)垃圾壩1南約20m處，一座。滲瀝液調(diào)節(jié)池為全現(xiàn)澆鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸：東西長(zhǎng)30.8111南北長(zhǎng)33.8111,池內(nèi)凈高3m附帶進(jìn)水、出水陽(yáng)門(mén) 井各一座。構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.

3、15g： 設(shè)計(jì)地震分組為第三組；建筑場(chǎng)地類別為1【類，抗震設(shè)防分類為丙類；佐結(jié)構(gòu)環(huán)境類別二 b,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年：鋼筋混凝土構(gòu)筑物構(gòu)件的最大裂縫寬度限值為0.2mm,地 基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為內(nèi)級(jí)。二、材料及構(gòu)造要求一）混凝土：滲瀝液調(diào)節(jié)池C30：抗?jié)B等級(jí)：S8：墊層混凝土 C20；混凝土中最小水 泥用量320kg/m3。配制抗?jié)B混凝土，水灰比宜不大于0.45,同時(shí)應(yīng)注意混凝土配比中的水泥產(chǎn)品的穩(wěn)定 性：應(yīng)注意混凝土的振搗密實(shí)，注意養(yǎng)護(hù)。盡可能減少混凝土的收縮徐變。本工程不得采 用含氯離子的混凝土外加劑混凝土中最大氯離子含量不應(yīng)超過(guò)0.1%的水泥含量。二）鋼筋：0-HPB235 （fy=21

4、0N/nmi ）, -HRB335 （fy =300N/mm ）三）錨板：Q235鋼：焊條：E43用于HPB235級(jí)鋼；E50-用于HRB335級(jí)鋼。四）鋼筋的錨固及連接：L 鋼筋的錨固長(zhǎng)度:C30 混凝土 I-24d, II -30d； C25 混凝土 I-27d, II-34d2.受力鋼筋的連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接。當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接時(shí)，在長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭率 不大于50機(jī)當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在L3倍鋼筋長(zhǎng)度的連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭率為25%時(shí) 的搭接長(zhǎng)度為1. 2倍錨固長(zhǎng)度，鋼筋接頭率為50%時(shí)的搭接長(zhǎng)度為1. 56倍錨固長(zhǎng)度。五）受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)

5、層厚度：與土接觸面處50nim,其余40mm。六）結(jié)構(gòu)混凝土用水泥采用普通硅酸鹽水泥。七）當(dāng)建筑物開(kāi)洞尺寸W300mm時(shí)，鋼筋遇洞口繞過(guò)：當(dāng)構(gòu)筑物開(kāi)洞尺寸300mm時(shí), 鋼筋遇洞口可截?cái)?，并按施I：圖紙要求進(jìn)行洞口加固配筋處理。八）所有鋼埋件、構(gòu)件暴露部分需做防腐處理：金屬表面清理、除銹后，刷紅丹一遍, 再刷防銹漆二遍。九）設(shè)計(jì)荷載1.地面堆積荷載標(biāo)準(zhǔn)值取10. 0KN/m:十）施工要求1 .墊層、底板、池壁頂面應(yīng)平整、光滑；底板混凝土隨打隨抹，一次成活。2 .精度要求：按混凝土工程驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。3、滲瀝液調(diào)節(jié)池上覆土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，覆土太薄不能滿足抗凍要求，覆土太厚, 有可能超出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)承

6、載力，施工中應(yīng)引起注意。三、主要工程量一）土方5500m3二）混凝土工程1300m3三）HPB235級(jí)鋼筋9t四）HPB235級(jí)鋼筋156t四、地質(zhì)及水文條件一）地層土質(zhì)情況地層自上而下為濕陷性黃土狀土 （Q（pl）承載力特征值£=150KPa；碎石（QJ）承 載力特征值*=350Kpa；層做調(diào)節(jié)池持力層。依據(jù)場(chǎng)地土的腐蝕性評(píng)價(jià)，場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼 筋具微腐蝕性。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，本場(chǎng)地電阻率為大于100。-M,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。二）地下水情況地勘報(bào)告中提到勘察深度內(nèi)未揭露到地下水，故不考慮抗浮問(wèn)題及地下水的影響。第二章施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)-）施

7、工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目主任工程師組成，下設(shè)五個(gè)職能部門(mén): 施I:管理部及安全管理部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)預(yù)算部、材料設(shè)備部、綜合辦公室。實(shí)行項(xiàng) 目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本1:程實(shí)施全面管理項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下圖：填埋區(qū) HDPE 膜專業(yè) 施工隊(duì)區(qū)施隊(duì)埋方疑填土工排、壩隊(duì) 、溝擋工 池洪攔施管截及施人合、溝路以綜線洪道工、施隊(duì) 艮可匚 供照J(rèn)監(jiān)設(shè)裝隊(duì) 境、安工 環(huán)測(cè)備施第三章施工總體進(jìn)度及施工總平面一、施工進(jìn)度計(jì)劃總體安排一）施工部署原則本工程為我項(xiàng)目部的作重點(diǎn)，由于本工程施工周期較長(zhǎng)，因此要盡早開(kāi)工，盡力避免10月份的寒冷天氣對(duì)本工程造成不利影響。因此制定詳細(xì)、周密的施

8、工計(jì)劃是確保施工總工期的關(guān)鍵。二）平面布置本匚程滲瀝液調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)寬30. 8m,長(zhǎng)33. 8,基坑深2. 24. 8m的矩形坑，為保證基坑 開(kāi)槽后，基坑邊坡土體穩(wěn)定，基坑邊坡采用1： 1放坡，結(jié)構(gòu)四周工作寬度采用1m,在調(diào)節(jié) 池的四周2米以外設(shè)置1.2米高的護(hù)身欄，在基坑底東南方向設(shè)一個(gè)集水坑。詳見(jiàn)下圖：調(diào)節(jié)池平面布置示意圖4540。三）總工期II劃安排1.主體結(jié)構(gòu)工期開(kāi)工口期：2011年5月15 口，完工口期：2011年9月3 口，共111 口歷天。四）主要施工順序1 .主要施工順序調(diào)節(jié)池I：程主要施工順序：施I：準(zhǔn)備一基坑開(kāi)挖一澆筑底板鋼筋混凝土一澆筑側(cè)墻頂板 鋼筋混凝土一滿水實(shí)驗(yàn)一防腐工

9、程一設(shè)備設(shè)施安裝。2 .施工總體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖表L調(diào)節(jié)池進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖二、施工總平面圖施工總平面圖詳見(jiàn)附圖表2：施工總平面圖79月8月器畫(huà)懶1“溫式評(píng)語(yǔ)滯邛過(guò)薄赫密678910111213141516171919202122232425262722293)123調(diào)節(jié)池進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道主要施工 項(xiàng)目5月6月|7月151617181920212223242526Z72«2930311235G791011J213111J161718311234 5據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)展板綁前底板模板底板薇I s»±養(yǎng)護(hù)惻墻、柱 、綁筋幅& 麻模板頂板綁前m法 頂阪棉筑溫 肚養(yǎng)護(hù)后澆帶澎筑

10、混凝土拆模清水讖防腐進(jìn)出水井1回埴附圖表2：施工總平面33第四章勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃一、施工技術(shù)力量配備1） .專業(yè)工程師的配置根據(jù)該工程的技術(shù)要求及工程特點(diǎn)，擬配置專業(yè)技術(shù)人員10人左右。2） .主要技術(shù)工人的配置各隊(duì)人員及機(jī)械設(shè)備實(shí)行彈性編制，施工期間，將根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度的實(shí)際需要隨時(shí) 做進(jìn)一步的調(diào)整和加強(qiáng)。匚力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工242木工103混凝土184電工25瓦1：86焊工47壯工24總計(jì)80二、施工主要設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，設(shè)備能全面滿足工程需要的原則，合理進(jìn)行配置。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及實(shí)際施工環(huán)境合理安排勞動(dòng)力，提

11、前做好施工所需的主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃，確保施工總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備類型數(shù)量備注1挖土機(jī)PC27022載重汽不15T43水乍5T14水泵4寸45鋼筋切斷機(jī)GQ40L26鋼筋彎曲機(jī)GWY32A27電焊機(jī)交流28無(wú)齒劇29套絲機(jī)210卷?yè)P(yáng)機(jī)111振搗器插入式50S三、主要材料用量計(jì)劃主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋165t2011-5-152混凝土1300m52011-6-1515第五章主要分項(xiàng)工程施工方法一、測(cè)量控制一).工程測(cè)區(qū)內(nèi)容本工程的測(cè)量?jī)?nèi)容有調(diào)節(jié)池的軸線、高程測(cè)量控制，為了做好測(cè)量工作是保證工程順利進(jìn) 行的關(guān)鍵。為了加強(qiáng)施工過(guò)程的測(cè)量

12、管理工作，杜絕錯(cuò)誤，提高精度，減少誤差，擬在本工 程中實(shí)施三級(jí)管理制度。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)測(cè)量管理工作，項(xiàng)目技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)坐標(biāo)、高程進(jìn) 行復(fù)測(cè)，工程部負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測(cè)量管理工作，工程部測(cè)量工程師負(fù)責(zé)具體工作包括：認(rèn)真熟悉 學(xué)習(xí)，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中提交的數(shù)據(jù)以相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)有不符現(xiàn)象 及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)校核、更正；編寫(xiě)測(cè)量方案、接樁、驗(yàn)樁、引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)、加密控制及栓樁 等，并且要對(duì)控制樁、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及栓樁進(jìn)行核側(cè)，核側(cè)周期不能大于15天。工程部測(cè)量班 負(fù)滿足責(zé)隨工測(cè)量工作，并且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)固定點(diǎn)要對(duì)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，以書(shū)面文字配有草圖, 注明“期，交接人要簽字存檔備杳。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測(cè)量工作監(jiān)

13、理報(bào)驗(yàn)程序，測(cè)量復(fù)核制度， 各工序線位、高程經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)測(cè)合格出具測(cè)量結(jié)果復(fù)核單，再上報(bào)監(jiān)理復(fù)核、審批后， 方可進(jìn)行施工。二).保證量測(cè)精度的要求和做法為保證測(cè)量精度，儀器測(cè)出的數(shù)據(jù)，必須加改正值，底板和頂板部位的點(diǎn)位、高程測(cè)量 必須做平差處理，角度取到0.1”,高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由 高至低傳遞。減少誤差消滅錯(cuò)誤，整個(gè)測(cè)量匚作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步有校核。三).導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度 (km)測(cè)角中誤差(")測(cè)距中誤差(mm)測(cè)距相對(duì)中 誤差方位角閉合差(")相對(duì) 閉合差三級(jí)1.212150/7000±24n1/241

14、/5000導(dǎo)線方位角閉合差：±241?：秒，式中n測(cè)站數(shù)。二、土方開(kāi)挖滲瀝液調(diào)節(jié)池基礎(chǔ)挖方總量為5500m3 (詳細(xì)開(kāi)挖方法見(jiàn)滲濾液調(diào)節(jié)池土方開(kāi)挖專項(xiàng)方 案。一).開(kāi)挖前準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖前，技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施匚圖紙及有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、勘探現(xiàn)場(chǎng)，充分了解 挖槽段的土質(zhì)，按施工規(guī)范確定挖槽斷面開(kāi)挖。合理地選用施工機(jī)械，并根據(jù)需要制定必要 的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。二）.基坑開(kāi)挖開(kāi)挖方向是由東向西開(kāi)挖，開(kāi)挖形式采用機(jī)械開(kāi)挖人1:配合，為保證槽底土壤不被擾動(dòng) 或破壞，設(shè)計(jì)槽底高程以上10cm由人工清挖。邊坡采用1： lo基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格 后，方可進(jìn)行下道工序施工。3） .暫存土

15、和棄土：本工程挖方暫存土現(xiàn)場(chǎng)存放°三、鋼筋工程一）、鋼筋的檢驗(yàn)1 .鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司質(zhì)量程序文件要求進(jìn)行 標(biāo)識(shí)，檢查每捆鋼筋上是否有兩個(gè)以上的標(biāo)識(shí)，是否印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、直徑 等標(biāo)記，是否與質(zhì)量證明書(shū)相符。2 .對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查 后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。3 .檢查外觀：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤和折科，鋼筋表面允許有凸塊，但不得 超過(guò)橫肋鋼筋的最大高度，鋼筋的外型尺寸應(yīng)符合國(guó)標(biāo)。4 .熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 進(jìn)

16、行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢查。二）、鋼筋加工1 .鋼筋加工采用用機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲 機(jī)2臺(tái)。2 .鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告 單所述一致。3 .鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。4 .鋼筋分類伸放后，按照鋼筋的品種、加工規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。三）鋼筋綁扎劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板 邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線。1 .按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方 向鋼筋在下面，先

17、鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2 .鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁孔，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁孔, 雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八 字扣，但必須保證鋼筋不位移。3 .擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿或塑料墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距 離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿或 塑料墊塊可改用鐵塊代替。4 .采用雙層鋼筋的基礎(chǔ)底板，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左 右一個(gè)為宜），在馬競(jìng)上撰放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼 筋。5 .根據(jù)彈好的墻

18、、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合 設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。四）、鋼筋的連接1）鋼筋直徑大于0>22的縱向鋼筋采用直螺紋對(duì)接連接：其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。2）鋼筋接頭：柱的縱筋采用對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余 各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。3）鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)圖紙要求做，其他未加明確的各類構(gòu) 件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為27d。四、模板工程1）、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撞由兩層龍骨（木楞和鋼楞）組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi) 龍骨：用以支掠內(nèi)

19、層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩片模 板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)，水平間距600。模板面板厚度h=15mm,彈性模量E=6000Wmm）抗彎強(qiáng)度田二13N/mm）抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值v= 1. 5N/mm-。內(nèi)楞采用方木，截面50X 100mm,每道內(nèi)楞1根方木，間距300mll1。外楞采用圓鋼管48X3. 5,每道外楞2根鋼楞，間距600mm。穿堵螺栓水平距離600mm,穿墻螺栓豎向距離600mln,直徑14mm。u u次楞方木50 X 100mmI Z：3Q J墻模板組裝示意圖確定墻體模板配模高度為3250mm,模板促向背楞為50X100木方，間距為300

20、,模板邊框 為100X100木方，配模寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，但最大寬度不能大于4500,模板水平背 楞為4>48鋼管單排雙根間距為600mm, 0 14對(duì)拉螺桿距地面木方上邊緣300mm間距為600X 600mm,山字形扣件加14配套螺帽，斜撞采用48鋼管，頂部加可調(diào)頂托，平面預(yù)埋“U” 形地錨，斜撐水平方向成一線，第一道斜撐統(tǒng)一高度為1200mm用腳手架扣件固定。外墻模板用體模板支禪示意采用鋼管和花籃螺栓撐拉體系，外墻外側(cè)模板采用鋼管加頂托支撐在外架上。頂板支拽示意圖柱模板施詳見(jiàn)柱模板支搭示意圖:33模板計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件。四）模板拆除在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，模板

21、才能拆除。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度 應(yīng)達(dá)到1.2MPa,不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓。根據(jù)天氣、溫度進(jìn)行控制，但不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或提前 拆模，防止混凝土產(chǎn)生裂紋，影響施工質(zhì)量。拆除程序是先支的后拆。拆除模板時(shí)小心進(jìn)行, 避免模板變形。所有模板拆除后，及時(shí)清理表面浮塵，釘子松動(dòng)后要重新頂牢，模板上的木 方變形超出誤差應(yīng)重新更換，模板涂刷隔離劑，按各種規(guī)格、編號(hào)碼放整齊，以備下次使用。 隔離劑選用水質(zhì)脫模劑。五、混凝土工程本匚程滲瀝液調(diào)節(jié)池主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、墻體、為C30、S8,頂板混凝土為C30,墊層C20。一）混凝土的試配與選料L嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有 材質(zhì)證明書(shū)，

22、且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用。2 .混凝土設(shè)計(jì)配合比商品混凝土攪拌站提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行配比，清水混凝 土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.420.45）,以保證混凝土易于振搗成型， 表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)圖 紙的要求，通知商品混凝土攪拌站施工部位及混凝土強(qiáng)度等級(jí)，做好施工前的準(zhǔn)備。3 .混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須 的坍落度。二）混凝土的運(yùn)輸1 .混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸軍.運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)輸主要采 用混

23、凝土輸送泵泵送至澆注地點(diǎn)。三）混凝土的泵送2 .混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以 擴(kuò)大其支承面積。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送1立方米砂漿（砂漿 不得進(jìn)入結(jié)構(gòu)），以潤(rùn)滑其管道。在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)小，則按照配合比向混凝土 中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況卜都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中 任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過(guò)大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌 站。3 .混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意

24、事項(xiàng)正常泵送連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在lh以內(nèi)。中斷時(shí)間超過(guò) 30min,或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔45min開(kāi)泵一次，每次使泵 正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器, 以防止混凝土離析 :泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止 泵送，進(jìn)行修復(fù)。四）混凝土的澆注和振搗1 .混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)混凝土 澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。2 .澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)

25、報(bào)制度，便于提前 做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電 供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。3 .混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土口吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)31n時(shí)必須采取措 施，用串桶或溜管等。4 ）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，- 般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1. 25倍，最大不超過(guò)50cmo5 ）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30

26、40cm）。振搗上一層時(shí) 應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保 證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。6 ）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝 結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條 件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。7 ）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或 堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。五）墻壁混凝土澆筑：1 .墻壁澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與池壁混凝土成分相同的水泥砂漿，并 用

27、鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。2 .澆筑墻壁混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆筑厚度控制在60cm左右, 因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。3 .振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層 混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cmo振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防 止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口， 并在此處澆筑振搗。4 .混凝土墻壁澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表 面混凝土找平。七）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆

28、水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的 潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。八）主要技術(shù)措施1 .在施工縫處設(shè)置5X5cm止水凹槽，設(shè)置在墻體中心線位置一圈，閉合。2 .采取降水施工，防漂浮或斷裂。3.要求基礎(chǔ)、墻體、頂板模板支搭穩(wěn)固，防止跑膜漏漿。六、后澆帶施工1、構(gòu)造要求后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再實(shí)施，后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑， 后澆帶寬度lOOOmmo后澆帶混凝土配合比及技術(shù)性能應(yīng)滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)范第5. 2. 9條之規(guī)定：1）、膠凝材料用量應(yīng)根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)等選用，其總用量不宜小于 320kg/m3；當(dāng)強(qiáng)度要求較高或地下水有腐蝕性時(shí)，膠凝材料用量可通過(guò)

29、實(shí)驗(yàn)調(diào)整。2）、在滿足混凝土抗?jié)B等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性條件下，水泥用量不宜小于260 kg/m3o3）、砂率宜為35%40%,泵送可增至45%。4）、灰沙比宜為1:1,51： 2.55）、水膠比不得大于0.50,有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不宜大于0.45。6）、防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120160mm,坍落度每小時(shí)損 失值不應(yīng)大于20mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于40mlli。7）、參加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在、5%。8）、混凝土的初凝時(shí)間宜為68h。后澆帶防水構(gòu)造做法見(jiàn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范第47頁(yè)圖5. 2. 5-1,圖中遇水膨脹橡 膠條改為止水鋼板1234

30、a* 面L 7007000圖52.51后澆帶防水構(gòu)造（一）1 一先澆混凝土"一遇水膨厥止水條（膠）|3-結(jié)構(gòu)主筋,4 一后澆補(bǔ)償收靖混栽土后澆帶設(shè)計(jì)構(gòu)造：后澆帶設(shè)計(jì)為平接式,寬1000mm,兩側(cè)接口斷面居中設(shè)置遇水膨脹 止水條（換為止水鋼板），從調(diào)節(jié)池底板至調(diào)節(jié)池頂板全部貫穿，后澆帶混凝土比原結(jié)構(gòu)混凝 土強(qiáng)度高一級(jí)澆搗，二次澆搗間隔時(shí)間為42d以上，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工圖集進(jìn) 行施工。2、施工工藝1）后澆帶施工支模是整個(gè)后澆帶質(zhì)量保證的關(guān)鍵所在，必須采取合理、有效的支模方 案。底板碎澆搗時(shí)兩側(cè)的底板、梁鋼筋比較密集，是支模的難點(diǎn)。首先在底板的后澆帶墊層 澆搗時(shí)，比后澆帶相鄰兩

31、側(cè)底板墊層低100mm。防止底板碎澆搗時(shí)跑漿而裹住底板下層鋼筋。 如碎澆搗時(shí)，仍有水泥漿跑出，應(yīng)立即用水管進(jìn)行沖洗，至露出底板下層鋼筋及保護(hù)層厚度 為止。2）、后澆帶險(xiǎn)澆搗前的準(zhǔn)備:作：澆搗前，先將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，后澆帶內(nèi)的 底板鋼筋上的水泥漿應(yīng)清除，確保鋼筋的握裹力。3）、底板下層鋼筋網(wǎng)扎好后即進(jìn)行后澆帶側(cè)面支模工作。用木模板及止水膠條支撐嚴(yán)密, 模板背后用大板加固，設(shè)置木楞對(duì)頂。4）、碎澆搗時(shí)，應(yīng)派專人守模，如有跑漿時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗清理，保證底板鋼筋網(wǎng)的 保護(hù)層厚度及后澆帶的貫穿。5）、底板后澆帶在二次澆搗前，應(yīng)在后澆帶兩端作好防水工作并派專人排水，后澆帶內(nèi) 不得有積水，防止鋼筋

32、銹蝕。6）、后澆帶成形后，應(yīng)及時(shí)在底板、頂板面用模板進(jìn)行覆蓋，防止上部施工時(shí)雜物落入 后澆帶內(nèi)。7）、后澆帶兩側(cè)的底板、側(cè)墻、底板應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿出的垃圾及時(shí)清理，底板鋼筋 按設(shè)計(jì)加強(qiáng)進(jìn)行整理整齊。8）、在碎澆搗前，先用水沖洗碎接觸面使其保持濕潤(rùn)，然后用水泵排除后澆帶內(nèi)的殘余 積水，用素水泥漿在校接觸面均勻刷一遍，即進(jìn)行后澆帶碎的澆搗，后澆帶按設(shè)計(jì)要求用比 原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆搗，混凝土塌落度應(yīng)控制在1416之間。第一遍振搗抹平 時(shí)應(yīng)比相鄰原結(jié)構(gòu)面略高出約5mm左右，待混凝土間隔1小時(shí)左右進(jìn)行第二次復(fù)振，以提高 混凝土的密實(shí)度預(yù)防混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，第二次復(fù)振后，再次澆搗的新澆碎與

33、相鄰結(jié)構(gòu)己 基本相平，最后在校初凝前抹平壓實(shí)，與結(jié)構(gòu)接縫平整。后澆帶碎經(jīng)24小時(shí)后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。9）、留置頂板、側(cè)墻后澆帶時(shí)，后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密，還應(yīng)形成獨(dú)立的 支拽體系。后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆帶混凝土尚未澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài), 在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆帶內(nèi)的后澆混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到其強(qiáng) 度值的100%以上后，方可由上往下的順序進(jìn)行拆除。后澆帶頂板模板支撐：后澆帶頂板支撐用18厚膠合板底板，60X80木方250, 0 48X 3. 5無(wú)縫鋼管支撐。支模架立桿間距900mm,排距500mln,按三排設(shè)置。立桿底部用200X

34、 200 墊板墊實(shí)，立桿步距為1200mm,立桿頂端用白升式螺旋頂托將底板模板與樓板底、梁底混凝 土面緊密貼平，保證后澆帶碎澆搗與原結(jié)構(gòu)平板底部的平整度和整體性。10）、后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天，后澆帶底板模板的拆除時(shí)間必須待后澆帶混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，用作臨時(shí)支撐用的圓木拆除時(shí)間和平板模板相同，使后澆帶 混凝土不致于過(guò)早受力而產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量缺陷。七、滿水試驗(yàn)在結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行滿水試驗(yàn)。滿水試驗(yàn)進(jìn)行前由技質(zhì)部組織，工程師及施工員參加，共同檢查泵房?jī)?nèi)部清理情況及穿 堵螺栓孔封堵情況，并做好外觀質(zhì)量評(píng)定。滿水遵照GB 50141-2008給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)

35、收規(guī)范進(jìn)行滿水試驗(yàn)。一）充水試驗(yàn)用水取自現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水。1 .向調(diào)節(jié)池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水力設(shè)計(jì)水 深的2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。2 .充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò)2m/d。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不小于24h。3 .每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，對(duì)水池 作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，停止充水。待作出處理后方可繼續(xù)充水。二）水位觀測(cè)1 .靜置24小時(shí)開(kāi)始觀察。2 .充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。3 .充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)計(jì)測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng) 達(dá) l/10mmo4 .充水至設(shè)計(jì)水深

36、后至開(kāi)始進(jìn)行修水量測(cè)定的間隔時(shí)間，不少于24ho5 .測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，為24ho6 .連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天; 如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。三）蒸發(fā)量測(cè)定1 .現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，采用直徑約為50cm,高約30cm的敞口鋼板水箱，并沒(méi)有測(cè) 定水位的測(cè)針。水箱應(yīng)檢驗(yàn)、不得滲漏。2 .水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。3.測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。四）水池的滲水量按下式計(jì)算q = A（E1-E2）-（e1-e2）式中Q滲水量（L/m2 , d）

37、；Al水池的水面面積（m?）；A2一一水池的浸濕總面積（mb；El一一水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm）;E2一一測(cè)讀E1后24h水池中水位測(cè)針末的讀數(shù)，即未讀數(shù)（mm）；el一一測(cè)讀El時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm）：e2一一測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm）。注：當(dāng)連續(xù)觀測(cè)時(shí)，前次的E2、e2,即為下次的El及el。雨天時(shí)，不做滿水試驗(yàn)，滲水量的測(cè)定。按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢查，處理后重新進(jìn)行測(cè)定。水位觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在泵井處，滿水試驗(yàn)所用設(shè)備精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求，側(cè)針讀數(shù)精確到 0. 1mm。五）滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：不泅、不滲，不漏。要求一晝夜水的減少量在每平米被浸

38、濕表面上不大于3 公開(kāi)（除蒸發(fā)量）。外部表面僅允許個(gè)別地方發(fā)暗，不允許大面積潮濕、帽水和形成水流。具 體要求詳見(jiàn)給水排水構(gòu)筑物施及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90o滿水試驗(yàn)的實(shí)施：注水前檢查池內(nèi)建筑垃圾清理情況，不得遺留模板、腳手架、板材等 料具。在池壁內(nèi)側(cè)距水面500mm處支措觀測(cè)臺(tái)，放置專用測(cè)量?jī)x器對(duì)水位的變化按規(guī)范要求 進(jìn)行觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄。提升泵井試驗(yàn)完成后，清空水池內(nèi)部由試驗(yàn)殘留的所有污物、設(shè)備，試驗(yàn)用水不排放， 防止結(jié)構(gòu)整體漂浮或斷裂。八、土方回填采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)分段進(jìn)行分層回填每層不得超過(guò)40cm,下層碾壓合格（密實(shí)度達(dá) 到95Q后方可進(jìn)行上一層回填。第六章質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措

39、施以我公司IS09001質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件為指導(dǎo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的 質(zhì)量保證體系,按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格控制和管理。堅(jiān)決執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有的終身責(zé)任制。將工程質(zhì)量與施的全部參與者在浮 動(dòng)工資、獎(jiǎng)金、晉升等方面掛鉤。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、合同條款和技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持圖紙會(huì)審制度、技術(shù)交底 制度、匚程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程的產(chǎn) 品質(zhì)量。一、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是工程施工的關(guān)鍵，我公司按照IS09001質(zhì)量管理體系進(jìn)行施工管理，我項(xiàng)目 部根據(jù)本工程的實(shí)際情況，特制定以下質(zhì)量目標(biāo)，采用先進(jìn)的、合理的、成熟的

40、施工技術(shù)和 工藝，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證措施，以確保該工程確保本工程獲得青海省“江河源”杯優(yōu)質(zhì)工程, 打造北京援建玉樹(shù)精品工程。二、質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)下頁(yè)：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖三、質(zhì)量保證管理措施一）健全的質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證，以我公司IS09001質(zhì)量管理體系 的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件為指導(dǎo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量 崗位責(zé)任制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。并按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格 控制和加強(qiáng)管理。二）項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)。成員 由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、試驗(yàn)員及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢

41、員，保證各道分項(xiàng) 的施工。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理張樹(shù)項(xiàng)目主任工程師王力強(qiáng)工 程 部 劉 宏 達(dá)技質(zhì)部.吳曉杰材料部.李永青各專業(yè)工號(hào)各專業(yè)施工隊(duì)及專業(yè)班組三）項(xiàng)目部的專職質(zhì)檢員、測(cè)量員、試驗(yàn)員及有關(guān)人員在施工前首先認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及施 匚技術(shù)規(guī)范，以保證在施工過(guò)程中質(zhì)量檢查工作的正常進(jìn)行。施工員組織各分項(xiàng)的自檢及交 接檢驗(yàn)。四）嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程以及相關(guān)國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、及圖紙會(huì)市制度、技術(shù)交底 制度、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保工程的產(chǎn)品質(zhì) 量。四、質(zhì)量通病一）、鋼筋工程1 .質(zhì)量通病：鋼筋彎曲不直。預(yù)防措施：采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直；對(duì)嚴(yán)重

42、曲折鋼筋，曲折處圓弧半徑較小的 硬彎，調(diào)直后檢查有無(wú)裂紋：對(duì)矯正后仍不直的鋼筋，不準(zhǔn)用做受力筋。2 .質(zhì)量通?。阂н吅缚p與鋼筋交接處有缺口。預(yù)防措施：選用合適電流，防止電流過(guò)大；焊弧不可拉得過(guò)大；控制焊條角度和運(yùn)弧方 法。二）、混凝土工程1 .質(zhì)量通病：混凝土表面蜂窩麻面。預(yù)防措施：控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間；防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；控 制澆注時(shí)有符合要求的坍落度；采用合適的澆注順序和方法，控制自由下落高度不超過(guò)2m： 澆注分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法按施工規(guī)范要求確定；采用正確的振搗方法，防止漏振和過(guò)振： 隨時(shí)檢查模板及支撐的變形情況，尤其防I上漏漿。2 .質(zhì)量通?。夯炷两Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱

43、掉角。預(yù)防措施：拆模不宜過(guò)早，非承重模宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2. 5Mpa后拆除；模板支設(shè)和拆 除方法正確；加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期的混凝土；采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，使脫模方便，不 死拉硬撬。3 .質(zhì)晟通?。夯炷烈露芽p。預(yù)防措施：檢查水泥出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)抽驗(yàn)報(bào)告單：砂、石質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，石子含 泥量高時(shí)要沖洗，不采用細(xì)砂：對(duì)因溫度影響產(chǎn)生的裂縫采用低熱水泥，合理選用骨料配合 比，以降低水泥用量，并加強(qiáng)養(yǎng)生。4 .質(zhì)量通?。夯炷令伾灰?。預(yù)防措施：采用同一廠家生產(chǎn)、同品種、同強(qiáng)度的水泥，同一結(jié)構(gòu)部位用同一料場(chǎng)的同 規(guī)格、同性質(zhì)的砂子或碎（卵）石；采用同一配合比拌制混凝土：采用同一廠家、同一品種

44、的脫模劑。三）、大體積混凝土澆注質(zhì)量通病：混凝土開(kāi)裂預(yù)防措施：1 .嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及單方水泥用量，大體積混凝土采用水化熱低的水泥，并在 混凝土中加入磨細(xì)粉煤灰?？刂苹炷恋乃涠?、和易性。2 .澆注時(shí)設(shè)專人指揮，控制好各部位的混凝土輸送數(shù)量，保證整個(gè)滲瀝液調(diào)節(jié)池基礎(chǔ)、 墻體每層澆注厚度基本相等。振搗時(shí)不漏振，不過(guò)振。上下層結(jié)合部位及邊角加細(xì)。3 .控制混凝土入模溫度不小于5C,澆注時(shí)模內(nèi)外溫差不超過(guò)25C。養(yǎng)護(hù)溫度控制，升 降溫速度不要過(guò)快。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方 可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2. 5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。第七章安全生產(chǎn)管理及

45、保證措施一、安全保證體系一）施工現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，有安全員、 施工員、班組長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機(jī)構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。二）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗(yàn) 收和事故報(bào)告等管理制度。三）建立安全檢查制度，每H監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施的執(zhí)行情況，并做好安全H志。 二、施工安全措施一）在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措 施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害， 全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)。二）參加施工的各工種人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安

46、全帽及安全保護(hù)用品，施匚前進(jìn) 行安全技術(shù)教育，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅(jiān) 守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。三）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械交通管理員維護(hù)交通安全。四）吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況, 將重物落至地面，不得停在空中。五）施工開(kāi)槽作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。在開(kāi)槽作業(yè)之前，必須探明地下管線位置、埋深， 并在地面上作明顯標(biāo)志，管線周圍2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)。六）電工、焊工、起重工和各種機(jī)動(dòng)車司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，持證上崗。七）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和落實(shí)安全保護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，服裝整潔。八）施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告

47、牌，不得擅H拆動(dòng)。九）夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，構(gòu)槽部位設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。十）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒垃圾，嚴(yán)禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物 品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。十一）土方開(kāi)挖前要根據(jù)土質(zhì)情況、槽深、水位、工期合理安排。I -）為了保證開(kāi)挖基坑的安全，必須在基坑上方兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿，并做好斜撐，以 保證支撐牢固。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)，高為1.2m,上下兩道橫桿，下道橫桿距地為0.3m。十三）按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設(shè)備、材料必須碼放整齊，管材堆放高度 應(yīng)符合規(guī)定要求。三、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施一）機(jī)械和用電設(shè)備，工作前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)使用。二）土方開(kāi)挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門(mén)認(rèn)真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖 掘出確切位置。機(jī)械開(kāi)挖到此處時(shí)，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi) 挖。在開(kāi)挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準(zhǔn)許動(dòng)工手續(xù)和保護(hù)措施。三）機(jī)械施工時(shí)回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。四）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動(dòng)匚具必須按 規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時(shí)停電或停匚休息時(shí)必須拉閘 加鎖。五）受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂，乙烘氣 瓶必須有防止回火的安全裝置。六）手持電動(dòng)工具要用五線