旁路系統(tǒng)檢修規(guī)程

1、高低旁路系統(tǒng)檢修規(guī)程1 系統(tǒng)概況及規(guī)范1.1 系統(tǒng)概況機(jī)組采用瑞士SULZER公司設(shè)計(jì)制造的高低壓旁路系統(tǒng)，其容量為50% BMCR，使用AV6控制系統(tǒng)和電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)包含一個(gè)高旁壓力控制閥，一個(gè)高旁溫度調(diào)節(jié)閥，一個(gè)高旁噴水隔離閥，兩個(gè)低旁壓力控制閥和兩個(gè)低旁溫度調(diào)節(jié)閥。旁路系統(tǒng)的控制部分由一個(gè)控制柜及安裝在操作臺(tái)上的控制面板組成。高壓旁路控制系統(tǒng)包括壓力控制、溫度控制、快開和緊急關(guān)控制及噴水隔離閥的控制。低旁控制包括壓力控制，溫度控制和快開、緊急關(guān)控制。 高壓旁路系統(tǒng)及低壓旁路系統(tǒng)的液壓閥門及控制系統(tǒng)均由瑞士蘇爾壽(Sulzer)公司提供。1.1.1 AV6控制系統(tǒng)及設(shè)備 圖1 二期旁路

2、控制系統(tǒng)布置圖 圖2 低壓旁路控制閥AV6控制系統(tǒng)由一個(gè)控制柜中的29塊模件及安裝在操作臺(tái)上的控制面板組成，系統(tǒng)硬件配置如下：1.1.1.1 操作臺(tái)的配置旁路控制系統(tǒng)的操作臺(tái)采用桌面插入型配置，主要的操作和顯示部件包括：a） 高旁壓力設(shè)定單元；b） 主汽壓力指示單元；c） 高旁溫度設(shè)定單元；d） 高旁控制溫度指示單元；e） 高旁壓力控制偏差指示單元；f） 高旁控制閥操作及指示單元；g） 高旁溫度調(diào)節(jié)閥操作及指示單元；h） 高旁溫度隔離閥指示單元；i） 鍋爐啟動(dòng)操作按鈕；j） 鍋爐停運(yùn)操作按鈕；k） 內(nèi)、外部設(shè)定切換按鈕；l） 高低旁控制狀態(tài)的相應(yīng)指示燈單元。m） 低旁壓力設(shè)定單元；n） 再熱汽

3、壓指示單元；o） 再熱汽溫指示單元；p） 低旁控制閥操作及指示單元；q） 低旁溫度調(diào)節(jié)閥操作及指示單元；r） 低旁快關(guān)、超馳及系統(tǒng)故障等狀態(tài)指示燈單元；s） 操作釋放按鈕；t） 指示燈測(cè)試按鈕。1.1.1.2 控制柜電源及模件配置AV6旁路控制系統(tǒng)的主控單元是由一個(gè)控制柜中的29塊模件組成，其中包括信號(hào)采集、程序控制、供電及報(bào)警等功能模件，共同處理和實(shí)現(xiàn)旁路系統(tǒng)的各項(xiàng)控制策略?？刂乒裰?，配有兩路冗余的TRACO-SERIE TIP-500W電源回路，提供機(jī)柜中各模件的信號(hào)和控制電源。 控制系統(tǒng)的模件配置對(duì)應(yīng)于過程控制的具體劃分，旁路系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的模件配置如下：a) 高、低壓旁路系統(tǒng)測(cè)量單元：由一塊

4、信號(hào)數(shù)據(jù)分配模件（MV10）和三塊信號(hào)二選一模件（MA10）組成；b) 高旁壓力控制單元:由一塊執(zhí)行器定位模件（PVR20），一塊信號(hào)轉(zhuǎn)換模件（WA10）及一塊微處理控制器模件（RM50）組成； c) 低旁壓力控制單元:由兩塊執(zhí)行器定位模件（PVR20），一塊信號(hào)轉(zhuǎn)換模件（WA10）及一塊微處理器控制模件（RM50）組成； d) 高旁溫度控制單元:由一塊執(zhí)行器定位模件（PVR20），一塊信號(hào)轉(zhuǎn)換模件（WA10）及一塊通用微處理控制器模件（RM11）組成； e) 低旁溫度控制單元1和2:由一塊執(zhí)行器定位模件（PVR20）和一塊通用微處理控制器模件（RM11）組成； f) 高旁快開控制單元:由一塊

5、信號(hào)監(jiān)視模件（MG20）及四塊小功率繼電器模件（SR10）組成； g) 低旁緊急關(guān)控制單元:由四塊小功率繼電器模件（SR10）組成； h) 中心報(bào)警單元:由一塊故障收集模件（SS10），一塊小功率繼電器模件（SR10）和一塊電源監(jiān)視模件（SV10）組成。1.2設(shè)備規(guī)范1.2.1高低旁路控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單（表1）表1 高低旁路控制系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備中文名設(shè)備英文名設(shè)備型號(hào)單位在裝量1高旁壓力控制比例閥PROPORTIONAL CONTROL VALVEPV10-2只12高旁快開控制塊QUICK STROKEING DEVICE（SSB-OP）SSB 16-2F/24V DC塊13高旁快關(guān)

6、控制塊QUICK STROKEING DEVICE（SSB-CL）SSB 32-2F/24V DC塊14高旁噴水減溫調(diào)節(jié)比例閥PROPORTIONAL CONTROL VALVEPV6只15高旁噴水減溫截止閥QUICK STROKEING DEVICESSB10(F)只16低旁壓力控制比例閥PROPORTIONAL CONTROL VALVEPV10-2只27低旁快開控制塊QUICK STROKEING DEVICE（SSB-OP）SSB 32-2F/24V DC塊28低旁快關(guān)控制塊QUICK STROKEING DEVICE（SSB-CL）SSB 16-2F/24V DC塊29低旁噴水減溫調(diào)

7、節(jié)閥LP SPRAY WATER CONTROL DEVICESIEMEMS SIPART PS 6DR3100-1N;OPTION MODULE :6DR3*04-8N/E;ORDER NO:C7300-M7474-C33-3只210信號(hào)數(shù)據(jù)分配模件FUSING DISTRIBUTOR MOD 4 CHANMV10(AV6)塊111模擬量輸入卡ANALOG INPUT MODULE MA10塊312微處理器控制模件MODULAR MICROPROCESSOR CONTRRM50(AV6)塊213微處理控制器模件PROGRAM CONTROLLERRM41(AV6)塊114閥位控制模件POSI

8、TIONING MODULEPVR20塊415信號(hào)轉(zhuǎn)換模件ANCILLARY PRINT SUPPORTWA10(AV6)塊316小功率繼電器模件LIGHT DUTY RELAY MODULESR10(AV6)3*60V/2A塊917電源狀態(tài)監(jiān)視模件SUPPLY MONITORING MODULESV10(AV6)塊118報(bào)警信號(hào)處理模件ALARM SIGNALCOLLECTION MODULESS10(AV6)塊119交流電源裝置POWER SUPPLY MODULE(AC)TIP500-124-ID-RC-MK-5只120直流電源裝置POWER SUPPLY MODULE(DC)TIP50

9、0-124F-ID-RC-MK-5只121壓力調(diào)節(jié)閥閥位反饋單元FEEDBACK UNIT COMPLETER-SG15+4K只31.2.2 聯(lián)鎖保護(hù)及定值1.2.2.1高旁快開和緊急關(guān)控制主汽壓力大于8MPa時(shí),滿足下列條件之一，高旁快開：a) 主汽壓力升速率超過設(shè)定值（1MPa/min）；b) 汽機(jī)跳閘；c) 主汽壓力超過17.76MPa。滿足下列條件之一,高旁緊急關(guān):a) 閥后溫度高(>360)；b) 控制卡件失電；c) 凝汽器保護(hù)動(dòng)作。1.2.2.2 高旁噴水隔離閥控制 當(dāng)高旁閥位反饋<2%時(shí),噴水隔離閥自動(dòng)關(guān);當(dāng)高旁閥位反饋2%時(shí),噴水隔離閥自動(dòng)開。1.2.2.3低旁快開

10、控制a) 汽機(jī)跳閘；b) 高旁快開。1.2.2.4 低旁緊急關(guān)控制 當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，低旁緊急關(guān)：a) 閥后溫度高(>230)；b) 凝汽器保護(hù)動(dòng)作；c) 噴水壓力低(<2.0MPa)；d) 控制卡件失電。2 系統(tǒng)大修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.1 大修周期旁路控制系統(tǒng)大修隨機(jī)組大修進(jìn)行，一般6-8年；旁路控制系統(tǒng)所涉及的熱工表計(jì)按照計(jì)量要求的校驗(yàn)周期進(jìn)行定期校驗(yàn)。2.2 大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目（表2） 表2 大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目清單序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目備注1系統(tǒng)外觀檢查2電纜絕緣檢查3接線檢查4控制柜濾網(wǎng)清潔冷卻風(fēng)扇檢查5卡件清潔6高低旁路系統(tǒng)模擬量輸入通道校驗(yàn)：7旁路系統(tǒng)后備盤指示燈指示儀表檢查

11、校驗(yàn)8后備盤旁路操作功能檢查9旁路系統(tǒng)報(bào)警功能檢查10旁路系統(tǒng)控制功能檢查11旁路系統(tǒng)靜態(tài)特性檢查機(jī)務(wù)專業(yè)對(duì)閥門檢修后進(jìn)行12旁路系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性檢查3 系統(tǒng)小修周期及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 小修周期旁路控制系統(tǒng)小修隨機(jī)組中小修進(jìn)行，一般1-2年；旁路控制系統(tǒng)所涉及的表計(jì)按熱工表計(jì)校驗(yàn)周期進(jìn)行。3.2 小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目(表3)表3 小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目清單序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目備注1系統(tǒng)外觀檢查2接線檢查3控制柜濾網(wǎng)清潔冷卻風(fēng)扇檢查4后備盤旁路操作功能檢查5旁路系統(tǒng)控制功能檢查4 修前準(zhǔn)備4.1 安全技術(shù)措施:4.1.1 熟悉高低旁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及試驗(yàn)方法、步驟，以免損傷儀表設(shè)備。4.1.2 備品備件已落實(shí)

12、。4.1.3 技術(shù)方案或作業(yè)文件包已編制。4.1.4 設(shè)備存在缺陷已匯總，并向作業(yè)人員交代清楚。4.1.5 相關(guān)的安全、技術(shù)交底已完成。4.2 專用工器具：4.2.1 萬用表 1 只4.2.2 FLUKE 信號(hào)發(fā)生器 1 只4.2.3 PT10 維護(hù)器1 只5 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表4）表4 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀及電源檢查分別合上控制柜兩路供電電源確認(rèn)(1) 電源系統(tǒng)(直流/交流電源) 冗余供電功能正常；a.電源模件工作指示燈顯示正常；b.供電電源電壓正常（220VAC、110VAC）；c.控制卡供電電壓正常（+/-15VDC、+24VDC、+5VDC

13、）。(2)保險(xiǎn)絲正常；(3)電源卡冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(4)卡件指示燈指示正常，無故障信號(hào)。冗余供電功能正常；控制卡供電電壓在允許范圍內(nèi)：+5VDC:±0.25 VDC+/-15VDC: ±0.5 VDC+24VDC: ±0.5 VDC2電纜絕緣檢查檢查下列電磁閥、調(diào)節(jié)閥控制電纜絕緣：（1）高旁壓力控制閥:PVA、PVB、BL閥、高旁快開快關(guān)SSB閥。（2）高旁噴水減溫調(diào)節(jié)閥：PVA、PVB、BL閥。（3）高旁噴水減溫截止閥：APL-OP、APL-CL、快關(guān)SSB閥。（4）低旁A/B壓力控制閥:PVA、PVB、BL閥、低旁快開快關(guān)SSB閥。要求絕緣電阻大于2M以上。

14、3接線檢查對(duì)控制柜及就地接線柜柜內(nèi)接線進(jìn)行檢查。接線端子標(biāo)牌齊全、清楚；接線緊固。4控制柜濾網(wǎng)清潔冷卻風(fēng)扇檢查(1)清潔控制柜濾網(wǎng)；(2)檢查控制柜冷卻風(fēng)扇工作狀態(tài)。濾網(wǎng)干凈；冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5卡件清潔在切斷控制柜電源的情況下(1)對(duì)控制柜內(nèi)所有控制卡、電源卡進(jìn)行清潔；(2)對(duì)所有控制卡內(nèi)部設(shè)置跨片進(jìn)行檢查確認(rèn)； 控制柜重新上電后，重新進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容與第1步相同。防靜電措施完善；卡件安裝牢固；控制卡無故障情況存在。6高低旁路系統(tǒng)模擬量輸入通道校驗(yàn)對(duì)旁路控制系統(tǒng)三種模擬量輸入卡進(jìn)行校驗(yàn)： （1）MA10模擬量輸入卡；（2）MV10模擬量輸入卡 ； （3）PVR20模擬量輸入卡。模擬量輸

15、入通道精度>3%。7旁路系統(tǒng)后備盤指示燈指示儀表檢查校驗(yàn)（1）后備盤指示儀表校驗(yàn)：要求偏差在5%的范圍內(nèi),否則用鐘表螺絲刀對(duì)指針進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；（2）后備盤指示燈檢查：將旁路系統(tǒng)閥門或溫度/壓力控制方式進(jìn)行手/自動(dòng)切換,確認(rèn)指示燈狀態(tài)正確,否則進(jìn)行更換。實(shí)際值與目標(biāo)值的偏差在5%的范圍內(nèi)。8后備盤旁路操作功能檢查(1) 模擬相應(yīng)信號(hào)使高旁閥備用盤能手操。(2) 在旁路備用操作盤上開啟或關(guān)閉高低旁調(diào)節(jié)閥,記錄實(shí)際閥位開度及后備盤動(dòng)圈表的指示值；備用盤操作功能正常。9旁路系統(tǒng)報(bào)警功能檢查模擬旁路系統(tǒng)各種異常狀況，確認(rèn)SS10報(bào)警卡(11) (19)相應(yīng)指示燈亮；旁路柜及集控室“旁路系統(tǒng)故障”信

16、號(hào)觸發(fā)。SS10卡件報(bào)警功能正常。10旁路系統(tǒng)控制功能檢查（1）模擬相應(yīng)工況確認(rèn)BP閥門快開功能正常；（2）模擬相應(yīng)工況確認(rèn)BP閥門快關(guān)功能正常； （3）模擬EHC控制油壓低低，確認(rèn)BP閥門切入手動(dòng)，并保持當(dāng)前閥位；（4）手動(dòng)開啟BP閥,當(dāng)開度>2%時(shí)確認(rèn)BD閥門自動(dòng)全開，手動(dòng)關(guān)閉BP閥,當(dāng)開度<2%時(shí)確認(rèn)BD閥門自動(dòng)全關(guān)；（5）模擬主汽壓力>5.0MPa,模擬BP閥后溫度不同的值，確認(rèn)該溫度與BPE閥門開關(guān)速度的關(guān)系； BP閥門快開、快關(guān)功能正常；BD閥門動(dòng)作正常。11旁路系統(tǒng)靜態(tài)特性檢查測(cè)試BP閥門從0%到100%慢開的時(shí)間 ；測(cè)試BP閥門從100%到0%慢關(guān)的時(shí)間 ；測(cè)試BP閥門從0%到100%快開的時(shí)間 ；測(cè)試BP閥門從100%到0%快關(guān)的時(shí)間