UG _平面銑（課堂PPT）

1、Page 1廣州今宏信息科技有限公司UG平面銑平面銑 Page 2廣州今宏信息科技有限公司平面銑平面銑平面銑（planar milling）是用于平面輪廓、平面區(qū)域或平面孤島的一種銑削方式，平面銑與表面銑有許多類似的地方。它通過逐層切削工件來創(chuàng)建刀具路徑，可用于零件的粗、精加工。尤其適合于底面是平面且垂直于刀軸，側(cè)壁為垂直面的工件！Page 3廣州今宏信息科技有限公司 表面銑面銑削最適合于切削實體（例如鑄件上的凸墊）上的平面。 優(yōu)點：直接選擇加工平面，系統(tǒng)會自動識別不要過切部件的剩余部分、平面銑通過選取面平面銑、邊界、線的方式來定義“部件”材料，平面銑用于切削具有豎直壁的部件以及垂直于刀軸的平

2、面島和底部面的2D加工。優(yōu)缺點：計算速度快，但不能過切檢查，小心觀察每次生成的刀路平面銑與表面銑的區(qū)別平面銑與表面銑的區(qū)別Page 4廣州今宏信息科技有限公司分別創(chuàng)建幾個父組、加工程序、加工刀具、加工幾何體如加工座標平面銑案例平面銑案例Page 5廣州今宏信息科技有限公司開粗開粗建立平面銑操作：一定需要選擇部件邊界和底面。1、部件邊界：創(chuàng)建步驟如下所示：（1）選取頂面（2）選取兩個島嶼頂面、底面選取加工底面，注：底面是唯一的、設(shè)置合適刀具、設(shè)置加工參數(shù)如：切削模式、步距、層深度（用戶深度或固定深度）等Page 6廣州今宏信息科技有限公司切削層定義切削層定義、用戶定義：深度定義靈活，常用于開粗、

3、僅底部面：只一層，底面，常用于光底面、底面及島頂面：常用于光平面、島頂部層：只加工平面層、固定深度：只以固定深度層加工，此時需打開島頂面切削開關(guān)、側(cè)面余量增量：側(cè)面余量遞增Page 7廣州今宏信息科技有限公司光底面光底面復制上一開粗程序，修改參數(shù)：、側(cè)面余量加大避空、底面余量為、修改切削層深度（底面和島頂面）Page 8廣州今宏信息科技有限公司光側(cè)面光側(cè)面復制上一程序，修改參數(shù)：、側(cè)面余量為、底面余量為、修改切削層深度（自定義或固定深度）、切削模式（輪廓）、未切削（保存邊界）Page 9廣州今宏信息科技有限公司清角清角復制光側(cè)面程序，修改參數(shù)：、指定毛坯邊界（上一工序）、設(shè)置成深度優(yōu)先Page

4、 10廣州今宏信息科技有限公司平面銑削功能增強平面銑削功能增強在Planar profile, Profile 3D, Solid Profile 3D及Planar Mill中使用過程毛坯過程毛坯可基于上一刀軌加工后的狀態(tài)或基于給定的參考刀具指定的重疊距離將直接影響當前操作的輸出結(jié)果輸出接觸點數(shù)據(jù)對于profile, Profile 3D, Solid Profile 3D同樣適用粗加工去除大量余量殘余加工去除剩余余量Page 11廣州今宏信息科技有限公司面銑中負的底面余量面銑中負的底面余量 支持設(shè)定負的底面余量 刀軌基于選定的面幾何產(chǎn)生并被向下移動給定的底面余量值 快速移動及進給平面保持不

5、變Page 12廣州今宏信息科技有限公司平面銑切削層定義對話框增強平面銑切削層定義對話框增強 與Z軸等高加工及型腔銑一致的術(shù)語 最大 通用 初始 從頂部距離 最終 從底面距離Page 13廣州今宏信息科技有限公司邊界的分類邊界的分類在平面銑中幾何體的邊界分類包括：部件邊界、毛坯邊界、檢查邊界和修剪邊界4種類型。1部件邊界:部件邊界用來指定刀具運動的軌跡，它可以通過面、邊、曲線和點來定義，在4種邊界中它是必須要定義的邊界。部件邊界有封閉和打開兩種類型。2毛坯邊界:毛坯邊界是用來指定要去除的多余材料，定義的方法和部件邊界一樣。其中毛坯邊界一定要封閉，材料側(cè)剛好和部件材料側(cè)相反。3檢查邊界:檢查邊界

6、是指定刀具不能進入的區(qū)域，比如夾具。檢查邊界定義的方法和部件邊界一樣。4修剪邊界:修剪邊界指定對部件邊界進行修剪。修剪的材料可以是內(nèi)部、外部或是左側(cè)右側(cè)定義的方法和定義部件邊界一樣。Page 14廣州今宏信息科技有限公司2D加工（開放曲線）加工（開放曲線）2D加工：更強編輯功能，不同加工對像不同的余量，加工速度等Page 15廣州今宏信息科技有限公司整體邊界整體邊界不同成員Page 16廣州今宏信息科技有限公司不同成員編輯Page 17廣州今宏信息科技有限公司2D/3D 沿線加工沿線加工 雙向銑削（ZIGZAG 槽 ) 支持多重passes 支持開放形式Page 18廣州今宏信息科技有限公司NX的2D加工 通常用于銑流道或加工孔類，為了節(jié)省加工時間，對流道大多采用往復走刀不抬刀，對孔采用螺旋走刀一直到底再抬刀的方式。 優(yōu)點：選取方便，只選取2D線即可，運算速度快,刀路簡單實用 缺點：由于 加工時只選取了2D線而不考慮實際工件，故不能檢查過切 1、流道加工 快速找出流道線，常用析出、偏移等方式找出流道中心線 2、加工孔類Page 19廣州今宏信息科技有限公司案例案例創(chuàng)建平面銑操作，幾個關(guān)鍵參數(shù):、操作選planar_profile、加工對象開放線、刀具居中、切削方向混合、進退刀方式插銑、傳遞/