高塔硝基復(fù)合肥項目建議書

1、1項目建設(shè)的目地和意義公司合成氨能力為35萬t/a，合成氨主要用于生產(chǎn)尿素及硝銨系列產(chǎn)品，剩余部分作為液氨產(chǎn)品銷售。尿素裝置為23萬t/a；硝銨裝置能力為2×20萬t/a。由于氨加工能力不足使大量合成氨只能作為液氨產(chǎn)品銷售，銷售合成氨經(jīng)濟效益較差。新建一套高塔硝基npk復(fù)合肥裝置，根據(jù)市場情況生產(chǎn)兩元或三元復(fù)合肥，使公司兩套硝銨溶液裝置滿負(fù)荷運行。硝銨消耗合成氨17.8萬t/a，尿素消耗合成氨13.6萬t/a，生產(chǎn)5萬t/a硝酸鈣鎂消耗硝酸1.97萬t/a，折合成氨0.56萬t/a，尿素及硝銨系列產(chǎn)品可使31.96萬t/a合成氨轉(zhuǎn)化為氨肥成品，剩余3.04萬t/a合成氨作為液氨產(chǎn)品銷

2、售。公司通過本次新建高塔造粒復(fù)合肥裝置，生產(chǎn)市場銷路好的三元硝基復(fù)合肥，會加快公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平，開拓市場，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，增強抗風(fēng)險能力和市場競爭力，提高經(jīng)濟效益，謀求更大的發(fā)展。2產(chǎn)品需求及價格初步預(yù)測2.1產(chǎn)品需求初步預(yù)測近年來，世界化肥生產(chǎn)大國和農(nóng)業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視通過對基礎(chǔ)肥料進行二次加工來發(fā)展復(fù)合（混）肥。國外化肥中復(fù)肥率占65-68%。我國的化肥總量滿足率為80%，其中氮肥其本滿足要求，磷肥及npk復(fù)合肥的產(chǎn)量都在逐年增長，但和國內(nèi)的需求仍有很大的距離，高濃度的復(fù)合肥比例仍遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家水平，鉀肥主要靠進口。2.2價格初步預(yù)測根據(jù)中國農(nóng)產(chǎn)品交易網(wǎng)200

3、9年4月17日公布的國內(nèi)部分地區(qū)高塔復(fù)肥價格如下表:序號產(chǎn)地單價備注1山東沂南縣28002山東青州市31503山東聊城市28504山東臨沭縣26805山東臨沭縣21506江蘇贛榆縣29007廣東廣州市36008廣東廣州市34009河南鄭州2400上表高塔復(fù)肥平均價格為2880元，本項目復(fù)肥價格定為2600元。3產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模3.1產(chǎn)品方案 高塔硝基復(fù)合肥規(guī)格為n-p-k：21-6-13，裝置可根據(jù)市場需要生產(chǎn)不同配比的npk肥。 產(chǎn)品符合國家復(fù)合肥產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb15063-2001）國家復(fù)合肥產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb15063-2001）：項目指標(biāo)高濃度中濃度低濃度總養(yǎng)分（n+p2o5+k2

4、o）40.03025水溶性磷占有效磷百分率705040水分，2.02.55.0粒度（1.004.75mm）,909080氯離子，3.0注：1. 組成產(chǎn)品的單一氧分含量不得低于4%，且單一氧分標(biāo)明值與測定值的負(fù)偏差的絕對值不得大于1.5。2. 以鈣鎂磷肥等枸溶性磷肥為基礎(chǔ)磷肥，并在包裝容器上注明為“枸溶性磷”，可不控制“水溶性磷占有效百分率”指標(biāo)。若為氮鉀二元肥料，也可不控制“水溶性磷占有效百分率”指標(biāo)。3若產(chǎn)品氯離子大于3.0%，并在包裝容器上標(biāo)明“含氯”，可不檢驗該項目；包裝容器未標(biāo)明“含氯”時，必須檢驗該氯離子含量。3.2生產(chǎn)規(guī)模裝置生產(chǎn)規(guī)模為20萬t/a復(fù)合肥。4建設(shè)內(nèi)容 建設(shè)一幢864

5、m2原料庫；一幢3024m2成品庫；一座直徑16 m高120 m造粒塔；一幢操作、成品冷卻、成品包裝綜合樓；一套硝銨溶液提濃裝置。5工藝技術(shù)方案本項目硝基復(fù)合肥造粒裝置生產(chǎn)過程主要包括硝銨溶液濃縮、固體原料輸送、熔融料漿制備、造粒和成品處理五部分。(1) 硝銨溶液濃縮由界外送來的92%96%的硝銨溶液，進入硝銨溶液緩沖槽，再由硝銨溶液泵送到塔頂硝銨濃縮器，在此硝銨溶液被濃縮至98%，經(jīng)過液封槽，經(jīng)計量進入一級混合槽，與提升至塔頂?shù)奶盍?、硫酸鉀混合。蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的硝銨氣體經(jīng)收集后在洗滌器中洗滌，洗滌后的廢氣達(dá)標(biāo)排放，洗滌形成的約45的硝銨溶液返回硝銨蒸發(fā)工段循環(huán)利用，這樣即降低了環(huán)境污染又減少

6、了產(chǎn)品損失。(2) 固體原料輸送、計量粉體系統(tǒng)由硫酸鉀、填料系統(tǒng)及磷酸一銨系統(tǒng)兩部份組成。根據(jù)生產(chǎn)配方，填充料、硫酸鉀按配方要求進行分別計量，混合后進行篩分，由一臺鋼繩皮帶斗提機運輸至塔頂料倉，經(jīng)計量進入一級混合槽與來自液封槽的98%硝銨熔液混合。根據(jù)生產(chǎn)配方，磷酸一銨按配方要求進行計量、篩分，由一臺鋼繩皮帶斗提機運輸至塔頂料倉，經(jīng)計量與來至于一級混合槽的料漿在二級混合槽混合。本裝置所用的袋裝固體原料由人工拆包分別倒入固體物料貯斗，經(jīng)皮帶送到振動篩，篩除掉垃圾和大塊顆粒的合格原料經(jīng)計量和配比后，進入到各自的提升機，送到塔頂原料貯斗，分別計量后進入混合槽。(3) 熔融料漿制備自液封槽的98%硝銨

7、熔液先在一級混合槽與填充料、硫酸鉀混合，再流入二級混合槽與磷酸一銨混合，制備出合格熔融料漿，由一定高度靠重力進入造粒噴頭。(4) 造粒熔融料漿由混合槽進入到適合本工藝的專用造粒噴頭，噴頭從塔頂將熔融料漿噴淋成液滴，液滴在造粒塔中與上升的空氣熱交換后凝結(jié)，冷卻成為14mm的顆粒，落至塔底集料盤上，由塔底皮帶送至包裹機。(5) 成品處理（包裹）造粒后的顆粒先進入滾筒冷卻系統(tǒng)被冷卻，然后進入包裹機，在包裹機中進行防結(jié)塊處理，然后出包裹機，由皮帶送往包裝工序。6主要原料及公用工程消耗消耗定額（以每噸產(chǎn)品21-6-13計）（年操作時間7200小時）序號 名稱 規(guī)格單位 消耗定額（每噸an）消耗量(20萬

8、噸/年產(chǎn)品) 備注每小時每年1硝銨溶液9294%(計算時折純) 噸0.57415.961148002磷銨11-44-0 噸0.1363.78272003硫酸鉀0-0-50 噸0.2607.23520004填充料噸0.0300.8360005電380vkwh1541730000006蒸汽1.3mpa(a) 噸0.25.56400007蒸汽0.6mpa(a) 噸0.12.78200008包裝袋40kg/袋個25.2700.65.04x106 硝銨溶液由常壓硝銨和加壓硝銨溶液裝置供給，兩套裝置共產(chǎn)硝銨溶液40萬t/a（折純），本項目需硝銨溶液11.48萬t/a，完全可滿足生產(chǎn)需要。磷銨、硫酸鉀、填充

9、料、包裝袋外購，電蒸汽用量較少，由公司公用系統(tǒng)供應(yīng)。7項目建設(shè)地點裝置建在中心干道東面，公司辦公大樓與監(jiān)測中心大樓之間11300m2場地上。原料庫布置在遠(yuǎn)離辦公大樓的方向，以減少粉塵對辦公樓的影響。原料庫、成品庫共用一個裝車場，以提高土地的使用率。布置見附圖二：塔式npk布置圖。8環(huán)境保護環(huán)境污染主要來自廢氣、揚塵、噪聲污染。三廢排量及有害物質(zhì)含量如下表序號污染物名 稱污染源名 稱排放量處理方法主要污染物備 注1含塵廢氣二段蒸發(fā)器8000m3/h水洗滌處理粉塵40.63mg/m327米高空排放2含塵廢氣造粒塔165000m3/h粉塵118mg/m3110米以上高空排放3揚塵硝基復(fù)合肥原料破袋5

10、000m3/h沉降室自然沉降粉塵50mg/m35米高空排放5含塵廢氣硝基復(fù)合肥振動流化床冷卻器75000m3/h布袋除塵器除塵處理粉塵50mg/m320米高空排放本項目復(fù)合肥裝置的噪聲主要源于泵和部分機械設(shè)備，但其都低于85db(a)。9勞動保護及安全衛(wèi)生建設(shè)項目生產(chǎn)過程職業(yè)危害因素主要是氨、硝銨、粉塵。(1) 氨(nh3)：有強烈刺激性氣味的無色氣體，極易溶于水，乙級危險物，與空氣混合時爆炸極限為15.724.7%。氣態(tài)氨對人的眼睛、呼吸道及皮膚有嚴(yán)重的刺激作用。氨中毒可引起窒息而死亡。液氨和濃氨水能灼傷人的皮膚。工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)tj36-79規(guī)定，車間空氣中nh3的允許濃度為30mg/

11、m3。 (2) 硝銨：甲級危險物，對呼吸道、眼及皮膚有一定刺激作用。強氧化劑，遇可燃物著火時，能助長火勢。與可燃物粉末混合能發(fā)生激烈反應(yīng)而爆炸。受強烈震動也會起爆。急劇加熱時可發(fā)生爆炸，與還原劑、有機物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物。(3) 粉塵：粉塵能吸附大量有害物質(zhì)，隨呼吸進入人體，產(chǎn)生各種疾病，車間空氣中粉塵的允許濃度為10mg/m3。10勞動組織及定員生產(chǎn)按四班三倒定員。因本項目各裝置設(shè)計采用dcs計算機集散系統(tǒng)控制，減少了操作人員數(shù)量。整個項目勞動定員為20人。11投資成本及效益11.1投資成本估算項目固定資產(chǎn)投資包括：建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費、固定資產(chǎn)

12、其它費用。依據(jù)近年相似工程投資，本項目固定資產(chǎn)其它費用按固定資產(chǎn)費用的10.5%計，固定資產(chǎn)投資按建設(shè)投資的90%計，建設(shè)投資按項目總投資的84%計。項目投資估算表如下：序號工程費用名稱估算價值（萬元）備注1建筑工程費21562設(shè)備購置費19003安裝工程費8004固定資產(chǎn)其它費用5105建設(shè)投資53666項目總投資638811.2生產(chǎn)成本估算1t成品的原料、公用工程消耗及成本如下：序號 名稱 規(guī)格單位消耗定額（每噸an）單價(元)總價(元)備注1硝銨溶液9296%(計算時折純)噸0.5741400803.62磷銨11-44-0噸0.1362030276.23硫酸鉀0-0-50噸0.26025

13、40660.44填充料噸0.0301303.95電380vkwh150.355.256蒸汽1.3mpa(a)噸0.2105217蒸汽0.6mpa(a)噸0.19098包裝袋40kg/袋個25.21.8245.86合計1825.81 產(chǎn)品的可變成本占總成本的91.75%，固定成本占總成本的8.25%。產(chǎn)品的可變成本為1825.81元，總成本為1989.98元，其中固定成本164.17元。11.3經(jīng)濟效益高塔硝基npk復(fù)合肥生產(chǎn)總成本：1989.98元，銷售價格：2600元，利稅安銷售收入的15%計。本套裝置生產(chǎn)能力為20萬t/a，生產(chǎn)、銷售量按裝置能力的80%計，年生產(chǎn)、銷售復(fù)合肥16萬t，產(chǎn)生利潤總額9760.32萬元，其中利銳6240萬元，利潤3520.32萬元。11.4社會效益由于云南省煙草業(yè)和各類經(jīng)濟作物的發(fā)展，對化肥的需求量也很能大。項目建成后，作為化肥的三元復(fù)合肥產(chǎn)量有了很大的增加12項目實施本項目屬老廠新建項目，項目實施初步規(guī)劃應(yīng)以不影響現(xiàn)有生產(chǎn)裝置生產(chǎn)或是使停產(chǎn)或減產(chǎn)損失減少到最低限度為原則。本項目各階段統(tǒng)籌安排、合理交叉，整個