北海柴油加氫施工組織設計6.1

1、北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 11 編制依據(jù)a）工程施工招標文件；b）施工承包合同；c）有關施工規(guī)范、標準；d）中國石化洛陽工程公司（LEPC）基礎設計；e）中國石化集團第四建設公司（以下簡稱 FCC）制定并實施的符合 GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008質量管理體系 要求標準編寫的質量手冊及程序文件；f）FCC 制定并實施的符合 GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004環(huán)境管理體系要求及使用指南、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范、國家經貿委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準以及中國石油

2、化工集團公司Q/SHS0001.5-2001施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康管理規(guī)范的安全、環(huán)境與健康管理手冊（即 HSE 手冊）；g）FCC 目前的資源狀況；h）FCC 制定的項目管理辦法及有關制度；i）FCC 以往所承建同類工程施工的經驗和總結。2 工程概況2.1工程名稱北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置。2.2工程地點廣西北海市鐵山港區(qū)2.3合同工期計劃開工日期： 2010 年 6 月 15 日計劃竣工日期： 2011 年 6 月 25 日北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 22.4工程范圍a）安裝工程：包括設備（動、靜設備）安裝；工藝管線安裝；電氣、

3、儀表安裝；給排水管線安裝；金屬結構安裝等；b）建筑工程：包括建、構（含基礎、鋼結構）筑物工程、豎向（含排水溝、道路、地坪）工程等。2.5主要工程量序號工程名稱主要工程量備注1建筑物17282混凝土3997 立方米3鋼結構1483 噸4動設備16 臺5靜設備92 臺7加熱爐1 臺8電氣設備252 臺/件9儀表設備1505 臺/件10工藝管道665 噸11地下管網66.3 噸12電纜76.7 公里13設備保溫300 立方米2.6自然條件a）地貌地質場地內除有一條較大沖溝外，均為村莊和天地，地形較平坦，地貌單元屬濱海剝蝕平原。初步勘察所揭露的地層，主要為第四系全新統(tǒng)（Q4）、中更新統(tǒng)（Q2）和下更新

4、統(tǒng)（Q1）沖洪積形成的粘性土及砂類土。北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 3本場地沒有大的活動斷裂經過，地形較平坦。地面穩(wěn)定，地基土層面坡度不大，不良地質現(xiàn)象不發(fā)育，場地穩(wěn)定性較好。適宜煉廠工程建設。b）地震基本烈度：6 度；抗震設防烈度：6 度；場地類別：類；設計地震分組：第一組；場地土類型：中硬土；c）氣象條件北海市地處北部灣北岸，北回歸線以南，屬亞熱帶海洋性季風氣候區(qū)，全年日照充足，雨量充沛，氣候溫和，冬無嚴寒，夏無酷暑。1）氣溫最冷月平均氣溫（1995 年 1 月） 13.3最熱月平均氣溫（1999 年 7 月） 29.4極端最高氣溫（1992 年

5、9 月 1 日） 36.4極端最低氣溫（1996 年 2 月 21 日） 2.6年平均氣溫 22.6最冷月平均氣溫的最低值 8.5最熱月平均氣溫的最高值 35.42）濕度年平均相對濕度 76%-86%歷年平均相對濕度 81%歷年最小相對濕度（97 年 8 月） 47%最熱月平均相對濕度 82.04%最冷月平均相對濕度 77%最熱月最大相對濕度 99%最熱月最小相對濕度 55%北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 43）降雨和蒸發(fā)歷年平均降雨量 1832.2mm歷年最大降雨量 2700.6mm歷年最小降雨量 849.1mm一小時最大降雨量 92.6mm24 小時

6、最大降水量（1991 年 7 月 26 日） 316.39mm多年平均蒸發(fā)量 1701.0mm最大蒸發(fā)量 2173.3mm最小蒸發(fā)量 1508.7mm4）氣壓年平均氣壓 1010.0 百帕最熱月平均氣壓 1000.4 百帕最冷月平均氣壓 1019.4 百帕歷年最大氣壓 1020.2 百帕歷年最小氣壓 999.5 百帕5）風全年主導風向 N（21%北風）夏季主導風向 SE（10%東南風）多年平均風速 3.54m/s最大風速（1996 年 9 月 9 日） 35.2m/sd）水文地質 鐵山港區(qū)域屬濱海平原地貌，地勢平坦，地形起伏不大，區(qū)域內無大的地表水流，但發(fā)育了一些溪溝，其中最大的為南康江，該江

7、在雨季時起到泄洪的作用，旱季時河水主要來源于地下水的排泄，其積水面積 180 平方公里，長度 33 公里，多年平均徑流量 1.36108m3/a,旱季流量 1.55 m3/s。1）潮汐資料最高潮位 6.31m北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 5最低潮位 -0.09m平均高潮位 4.28m平均低潮位 1.80m平均潮位 3.00m平均潮差 2.45m最大潮差 6.25m注：高程從當?shù)乩碚撟畹统泵嫫鹚恪?）海流資料落潮流速大于漲潮流速，漲潮歷時最大落潮歷時。平均漲潮歷時 8.1 小時，平均落潮歷時 6.4 小時；漲潮流向北，流速 1.6 節(jié)，落潮流向南，流速

8、2 節(jié)。3）波浪資料一般浪高 0.3-0.4 米，風較大時，波浪小于 1.5 米；夏秋季臺風季節(jié)（一般1-2）灣口波浪不大于 2.5 米。2.7裝置建設、承包各方建設單位：中國石油化工股份有限公司北海分公司EPC 總承包單位：中國石化集團上海工程有限公司（簡稱 SSEC）監(jiān)理單位：廣東國信工程監(jiān)理有限公司分承包單位：中國石化集團第四建設公司（簡稱 FCC）3 建設目標3.1工期目標確保按合同工期開工、交工。3.2質量目標a）堅持“質量第一，持續(xù)改進，以向顧客提供優(yōu)質工程/產品和完善的跟蹤服務為己任”的質量方針，堅持質量標準，嚴格質量控制，做到工程質量四個完整（工程內容完整、工程實體質量完整、外

9、觀質量完整、技術資料完整），確保投料試車一次成功；北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 6b）認真貫徹項目質量計劃，確保項目質量體系正常、有效地運行；c）加大質量通病治理力度，提高工程外觀質量，實現(xiàn)工程質量零缺陷、零事故；d）實施樣板工程管理，爭創(chuàng)集團公司優(yōu)質工程。e）實現(xiàn)以下質量指標：1）單位工程合格率：100%；2）單位工程質量優(yōu)良率：安裝90%，土建60%；3）工程質量報檢一次合格率98%；4）焊接拍片一次合格率：96%；3.3HSE 目標以預防為主，保護健康、安全與環(huán)境不受損失，實現(xiàn)最大限度地不發(fā)生事故、不損害人員健康、不破壞環(huán)境的 HSE 目標。具體

10、控制目標：a）六個重大事故（重大人身傷亡事故、重大交通事故、重大設備事故、重大火災事故、重大危化品事故、重大環(huán)境污染事故）為零； b）職業(yè)病發(fā)病率為零；c）傷害頻率（每百萬工時事故傷害人數(shù)）0.6；d）傷害嚴重率（每百萬工時事故損失工作日數(shù)）180；e）一般火災事故損失率（損失金額/總產值）0.08%；f）環(huán)境投訴事件為零。3.4服務目標工程建成后，按業(yè)主要求組建一支工種齊全、素質較高、服務一流的保運隊伍。3.5交工文件控制目標實現(xiàn)工程過程交工資料與工程同步，按合同約定時間向 SSEC、業(yè)主移交交工資料。4 實施計劃4.1組織機構4.1.1項目組織機構北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸

11、/年柴油加氫裝置施工組織設計 7本工程實施中， FCC 將組建項目經理部，并由其全面負責本工程的具體實施和管理，F(xiàn)CC 總部將從資源上給予保障，從管理上給予支撐，保證本工程的施工工期等控制目標順利實施，其組織機構如下： 4.1.2項目經理部主要職能人員（部門）權責a）項目經理項目經理受 FCC 法人代表的委托，全權處理本項目的一切事務：1）代表 FCC 對業(yè)主的合同全面履約；2）代表 FCC 向業(yè)主交出“工程質量優(yōu)良”的工程產品，并確保工程各項目標的實現(xiàn)；3）負責項目部各項工作的統(tǒng)一管理，負責和相關單位的全面聯(lián)絡；4）負責公司各項管理制度和業(yè)主的各項管理要求在本項目的實施，負責對本項目的“安全

12、、質量、工期、成本”目標控制的完成，并負責確保工程質量目標和安全目標實現(xiàn)的各種資源；5）負責對項目部主要人員的考核和資格確認，對不能完成本職工作的人員立即遣送 回公司總部和提出處理意見；對不能達到 EPC、監(jiān)理要求的管理人員和施工人員有權立即遣送回公司并提出處理意見；6）在本項目實施中全面貫徹執(zhí)行國家、上級主管部門、地方等的政策、法規(guī)等及業(yè)主的各項規(guī)章制度；7）代表公司全面負責本項目從施工準備、施工過程組織、工程后期的保運服務等專業(yè)公司工程部項目經理 經營經理 項目副經理兼總工 技術質量部安監(jiān)站供應部經營部綜合辦北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 8的全過程

13、的統(tǒng)一管理。b）施工經理施工經理在項目經理的領導下，負責項目施工生產、安全及供應工作。具體職責是：1）負責審核項目施工生產計劃，按計劃組織協(xié)調項目施工生產；2）負責審核項目大型施工機具計劃，組織搞好現(xiàn)場大型施工機具的協(xié)調與平衡；3）負責項目內部施工任務分工；4）組織控制現(xiàn)場平面布置，抓好現(xiàn)場文明施工；5）組織項目生產調度會，參加業(yè)主生產調度例會；6）組織安全大檢查和安全事故的處理；7）組織項目設備、材料的采購、供應，保證工程需要；8）組織施工機具的進出廠和設備的現(xiàn)場維護，組織設備的租賃。c）經營經理1）在項目經理的領導下，負責項目的經營管理工作；2）組織編制項目的成本控制計劃和資金收支計劃，組

14、織研究成本降低措施；3）組織測算項目分解各作業(yè)單位、項目職能部門及崗位成本費用責任指標，并組織檢查考核。4）檢查審核項目經營部編制的預結算件，組織督促設計變更和現(xiàn)場簽證工作，及時催收工程預收款、進度款；5）組織開展月、季經濟活動分析，定期組織召開經濟活動分析會，落實階段性成本減低措施；6）嚴格控制項目資金合理使用，壓縮非生產性開支，及時向公司結交資金；7）審核項目會計核算，保證項目成本真實、合規(guī)、合法；8）及時向項目經理匯報經營、成本、資金情況；9）組合項目決算工作；d）項目總工程師在項目經理領導下，全面負責項目質量管理和施工技術工作，其主要工作為：北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/

15、年柴油加氫裝置施工組織設計 91）按照合同的要求，制定和實施本工程的質量控制目標和質量計劃；2）按照本工程的質量控制目標，建立項目的質量保證體系，選定本項目的質量檢查控制人員，落實質量控制人員的質量管理職責，并確保質量保證體系的有效運行；3）負責組織并提供確保工程質量按合同條款順利實施的施工技術方法；4）落實工程工序質量報檢制，實施質量否決權；5）負責組織檢查各個專業(yè)施工的質量檢查工作；6）組織項目交工文件編印、并遞交 SSEC（業(yè)主）。e）安監(jiān)站在項目經理的領導下，按照合同要求檢查和落實本項目的 HSE 保證措施，確保施工人員和施工機具設備的安全。其主要工作為：1）在項目經理的領導下，全面負

16、責現(xiàn)場的安全管理、消防管理急救中心的管理。負責業(yè)主安全手冊、工程師和 HSE 目標策略的管理。負責組織項目部的安全例會；2）監(jiān)督檢查安全保證體系的運行及各類人員安全責任制的落實，有權對違反安全、消防管理的規(guī)定的部門和人員進行處罰，與業(yè)主安檢部門聯(lián)絡，保持密切聯(lián)系，確保項目施工 HSE 目標實現(xiàn)；3）檢查施工中的安全措施落實，對有安全隱患的部位下達指令立即進行整改或停工，確保施工人員和設備的健康、安全與環(huán)境；4）審核工程的安全保證措施，并對其落實情況進行最終確認；5）組織檢查和鑒定施工機具的安全使用性能；6）編制工程安全月報，定期向業(yè)主報告項目安全管理情況；7）對施工過程中所發(fā)生安全事故或未遂事

17、故按程序及時報告；8）負責施工現(xiàn)場和生活住地的保衛(wèi)工作；9）負責項目的急救中心的管理和措施落實；10） 負責對施工人員的安全培訓工作；11） 負責對項目人員的安全獎懲。f）經營部在經營經理的領導下，按照合同要求對工程進行計劃控制管理，確保工程按北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 10期完成。其主要工作為：1）協(xié)助項目經理抓好項目經營及成本費用控制；2）負責組織或編制施工預算、施工圖預算，以及竣工結算。協(xié)助項目部有關部門辦理現(xiàn)場簽證；3）及時掌握項目合同執(zhí)行情況，隨時協(xié)調、處理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題，并及時上報經理；4）負責項目各部門成本責任指標的測算下達及

18、考核；5）組織開展月、季經濟活動分析，落實階段性成本降低措施；6）按照工程進度驗收結果及 FCC 有關規(guī)定，審核、辦理專業(yè)施工費用；7）嚴格控制項目資金使用，保證資金使用合理；8）負責項目會計核算，保證項目成本真實、合規(guī)、合法；9）及時向項目經理、FCC 有關部門反饋項目生產、經營、成本、資金信息；10） 負責項目竣工決算工作。g）財務部1）負責對項目部資金管理的檢查、監(jiān)督、指導、協(xié)調、糾偏；2）根據(jù)資金收支兩條線的管理原則，定期匯總編制公司資金預算，下達經公司財務預算管理委員會批復的資金預算。組織項目資金回收，合理安排資金撥付，并對資金預算的執(zhí)行情況進行分析；3）項目財務負責編制資金收入預算

19、和稅金及附加、制造費用（間接費）、管理費用、財務費用、福利費、上交公司本部資金、付公司內部單位資金、其他支出的資金支出預算。負責審查匯總本單位資金預算；4）項目各部門編制的資金預算由財務部門負責匯總，經項目經理組織審核平衡后上報公司；5）每月 28 日前將其編制的本單位月份資金預算上報公司；6）項目財務向財務處報送資金收入預算報表、資金支出預算匯總報表及制造費用（間接費）資金支出預算報表；7）項目財務部門根據(jù)項目業(yè)務主管部門提供的對外支付申請單及支付依據(jù)，按資金預算及現(xiàn)有貨幣資金存量，扣除項目各部門提供的應扣款和質量保證金后確定付款金額，報項目經理（項目費用控制經理）審批付款；北海煉油異地改造

20、石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 118）項目財務負責人工費、勞務費用、材料費、機械費用、其他直接費用、制造費用的賬務處理及費用結轉。及時計提項目部、專業(yè)公司的各項費用，按時上交應交公司的有關費；9）工程合同簽訂后，依據(jù)投標報價各專業(yè)工程實物量核定各專業(yè)工程目標成本；待圖紙齊備后按施工圖實際實物量予以修正；10） 最終結算定案后，依據(jù)實際結算（不包括特殊費用等）相對應的實物量和相對應定額子目最終確定各專業(yè)工程目標成本實現(xiàn)情況并進行分析；11） 項目部的銀行預留印鑒，財務專用章由主管會計保管，個人名章必須由本人或其授權人員保管，嚴禁一人保管支付款項所需的全部印章。h）技術部

21、在項目總工程師的領導下，按照合同要求編制符合業(yè)主施工技術規(guī)范要求的施工技術方案，負責項目技術管理工作。其主要工作為：1）負責施工圖紙的會審、核查；技術交底；施工方案的編制；施工過程中技術管理；交竣工技術文件整理移交；2）負責技術信息管理：接收、管理、發(fā)放技術資料、圖紙、文件管理。i）工程部按照工程合同，在施工經理的領導下，負責施工現(xiàn)場全面的協(xié)調管理和施工機具資源的保障工作。主要為：1）落實施工生產中的各項業(yè)主 HSE 目標管理保證措施的實施，確?！鞍踩谝弧保?）負責項目部的各個專業(yè)作業(yè)的施工生產任務指令下達和施工資源的落實；對現(xiàn)場施工機具、運輸車輛平衡調度；定期統(tǒng)計施工機具的耗用，為進度的量

22、化控制提供依據(jù)，編制機具使用月報；3）負責施工現(xiàn)場總平面布置和臨時設施的布置和調度，協(xié)調各施工隊的交叉作業(yè)環(huán)境和條件，并對施工進度進行監(jiān)督和保證；負責現(xiàn)場的文明施工管理；4）協(xié)助項目經理與業(yè)主或其它承包商、設備供應商、制造商代表現(xiàn)場服務期間所需施工承包的工作協(xié)調。j）質檢站按照合同要求和質量監(jiān)督站質量控制檢查要求，在項目總工程師的領導下，全面負責項目工程的質量檢查確認工作。其主要工作為：北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 121）協(xié)助項目總工程師作好項目的質量管理和控制工作，檢查落實項目質量體系的運行及各職能部門、有關人員的質量職責，負責編制項目的質量控制計

23、劃；2）負責組織召開項目的質量例會，下達各個專業(yè)的質量控制指令，檢查各項指令的落實；3）負責項目檢試驗工作管理，按照質量監(jiān)督站要求編制各專業(yè)的質量檢試驗計劃； 4）負責落實和實施工程質量報檢制和質量最終確認制；5）負責審核、確認批準施工作業(yè)人員的上崗資格；6）負責自檢合格項目向 SSEC、監(jiān)理、質量監(jiān)督站的報檢確認；7）負責 SSEC、監(jiān)理、質量監(jiān)督站質量要求的傳達落實及執(zhí)行情況檢查，向其報送結果；8）負責項目質量事故的調查或不合格品的調查和評審；9）負責項目的計量管理工作，定期對施工設備機具的計量檢查和考核；10） 按照 SSEC、監(jiān)理、質量監(jiān)督站的要求報送各種質量報表；11） 負責對項目工

24、程的質量獎懲。k）供應部按照合同要求，負責總包單位提供材料的領用、保管、倉庫保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作，自供材料的采購工作，其主要職責為：1）根據(jù)工程需要及時保證項目器材供應，并把好材料進廠檢驗關；2）負責與供貨單位洽談、簽訂項目物資供應合同，具體負責落實合同；3）負責編制項目器材需用、采購計劃，組織做好項目器材驗收、入庫、保管及發(fā)放工作；4）負責完成 SSEC（業(yè)主）委托采購的現(xiàn)場檢驗；5）負責工程材料核銷；6）負責項目材料成本控制，完成項目材料成本降低指標；7）負責項目周轉、臨時材料的管理；8）負責施工所需設備調配，維修保養(yǎng)。保證工程順利實施。編制主要機具使用月報。北海煉油異地改造石油化工項目

25、260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 13l）綜合辦1）負責職工生活保障管理工作（如職工住房、食堂、浴室、開水房等）；2）人力資源管理工程師：負責勞動力平衡、協(xié)調，配合計劃、統(tǒng)計工程師編制月進度報告。向工程師和公司提出人員變更計劃；3）各種工資發(fā)放；4）負責項目施工數(shù)據(jù)的計算機錄入及計算機的日常維護與管理。4.2現(xiàn)場施工組織a）施工組織：由項目經理部統(tǒng)一制定作業(yè)計劃，組織專業(yè)公司具體實施。專業(yè)公司作業(yè)班組由 10 人15 人組成，具體由班長、副班長按作業(yè)計劃內容進行工種協(xié)調，完成工作；b）施工用電：由專業(yè)電工組成作業(yè)崗組，負責現(xiàn)場施工臨時用電的設置、維護、保養(yǎng)工作；c）設備維護：機械設備的

26、日常維護由本設備定崗操作手負責，當機械設備出現(xiàn)異常時，由項目部組織修復。4.3施工部署a）深度預制原則：管道預制深度不低于 65%、鋼結構預制深度不得低于 70%，主管廊鋼結構成片安裝；b）大件設備整體吊裝原則：大型設備均采用大型吊車整體吊裝，減少現(xiàn)場占地、縮短大件吊裝作業(yè)時間；c）盡量減小區(qū)域內專業(yè)交叉，對有條件項目突擊搶建原則：區(qū)域狹窄，不利于多專業(yè)交叉作業(yè)，因此施工方案上要盡量按照分區(qū)域專業(yè)施工大進大出進行部署，如前期土建與地管工程，后期設備與管道安裝等；d）流水作業(yè)原則：在各專業(yè)各工藝區(qū)間形成流水連續(xù)作業(yè)，保持資源與進度均衡。4.3.1第一階段：2010 年 06 月 10 日之前主攻

27、目標：進行施工前的各項準備。a）按合同承諾建立健全安全保證體系、質量保證體系及工程管理系統(tǒng)等；b）準備有關技術資料、圖紙、規(guī)范，確定施工方案；c）進行總體施工部署，提出設備、材料、施工機具、措施用料、勞動力等計劃；北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 14d）布置施工平面，進行場地場平和測量工作。4.3.2第二階段：2010 年 06 月 10 日2010 年 08 月 10 日主攻目標：基礎工程施工完。a）所有設備及框架基礎施工完；b）進行鋼結構預制工作；c）建筑物主體基本完工；d）進行全場道路施工準備工作。4.3.3第三階段：2010 年 08 月 10

28、日2011 年 02 月 21 日主攻目標：基本完成裝置主體的安裝工作。a）動靜設備安裝全部完；b）工藝管線安裝基本完；c）電儀安裝基本完；d）變電所受電完；e）現(xiàn)場達到單機試運條件。4.3.4第四階段：2011 年 02 月 21 日2011 年 04 月 30 日主攻目標：完成各類試驗、試運工作，實現(xiàn)高標準中交。a）管道試壓、吹洗、酸洗完；b）單機試運完；c）儀表聯(lián)校完；d）油漆保溫完；e）三查四定完，達到高標準中交條件。4.4施工進度保證措施a）根據(jù)本工程的特點和工期要求，本著“質量第一，以向顧客提供優(yōu)質工程為己任”的指導思想，統(tǒng)籌計劃，合理安排，緊密銜接，在確保施工的前提下，創(chuàng)出同類裝

29、置速度、質量、管理新水平；b）保證施工質量的同時加快施工進度，在施工準備期間組織工程管理人員、專業(yè)技術人員及工人進行施工技術規(guī)范和安全質量措施和施工管理的培訓，并根據(jù)資料交付情況，有計劃的對部分工程的施工人員進行專業(yè)工種培訓；北海煉油異地改造石油化工項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 15c）為了確保本項目按合同工期完成，采取以下措施：1）工程開工前，要充分做好施工準備，運用微機和網絡技術。根據(jù)合同要求，結合設備到貨和現(xiàn)場條件，編制切實可行的工程施工進度網絡計劃以及配套的資源調配計劃。隨著工程的進展，不斷跟蹤、調整施工進度網絡計劃，對施工的重要部分，如壓縮機組安裝，編出詳細的作業(yè)計

30、劃；2）工程開工后，視工程的具體情況，分階段的編制出月、周、日施工計劃。落實到施工班組，崗點。指定專人負責實施，做到當天任務當天完。嚴格圍繞各類施工計劃運行，確保計劃的嚴肅性。同時必須滿足總體施工進度計劃要求，且留有一定余地。以日保周、周保月、月保總進度，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性；3）在計劃實施過程中，設專人每日收集現(xiàn)場施工實物量完成情況。把施工進度動態(tài)信息及時反饋到微機，以供施工指揮人員及時掌握施工進度，便于施工現(xiàn)場的協(xié)調或進行必要的計劃調整；4）因本工程工程量大，各專業(yè)間采用流水作業(yè)方法施工。在各個作業(yè)區(qū)之間采用平行作業(yè)施工；5）采用先進科學技術方案，編制合理的施工程序，加大預制深度，

31、組織、協(xié)調好交叉作業(yè)，采用科學的管理方法組織施工；6）焊接合格率的高低，是影響工程進度的關鍵因素。為此，我們將選派高水平的焊工，確保焊接的一次合格率，減少甚至避免焊口返修，實現(xiàn)以質量保工期的目標。4.5施工網絡計劃施工進度網絡計劃（見下頁）北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 164.6主要資源需用計劃a）機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地能力計劃入場時間備注一吊裝設備1履帶式起重機M21000型1/1000t租賃2履帶式起重機M2501美國250t自有3汽車式起重機LTM-11001德國100(下同)4汽車式起重機TG500E3日本50t汽車式起重機NK300E

32、 8DC 20A2日本30t5汽車式起重機NK160 6DC22日本16t電動卷揚機JJMW52天津5t6電動卷揚機(慢) 1011k2寶雞3t二運輸設備1北方奔馳ND4260S1北方60t2尼桑平板拖車CWA52RITL 40t1日本40t3拖掛車541121俄羅斯30t4解放貨車THT9202TJP1一汽15t5雙排2一汽1.5t6內燃叉車CPCD-5型2蘇州5t三土建施工設備1打樁機D36-322日本3.6t2空壓機車W-10/60、2502蚌埠3風鎬6陜西4挖掘機小松 PC2002日本0.8m35推土機16鋼筋彎曲機GJB7-40B1合肥6mm40mm7鋼筋調直機GJ4-81陜西8鋼筋

33、切斷機GQ40-A1太原6mm40mm9鋼筋對焊機UN1-1002上海100A10砼強制攪拌機JQ2001湖南11打夯機5陜西12機動翻斗車EQ3116G4湖南8t13輪胎式裝載機TCM-75B1日本2.1m314潛水泵各種型號10天津q=80 h=12015砼泵車1天津四焊接設備1直流電焊機AX5-500、AX7-30020上海2直流電焊機AX9-50015天津3逆變式弧焊機ZX7-400ST20成都400A北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 17序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地能力計劃入場時間備注4逆變式弧焊機ZX7-500A15成都500A序號機械或設備名稱型號

34、規(guī)格數(shù)量國別產地能力計劃入場時間備注5硅整流弧焊機400SS5美國400A6手提電焊機ZX7-120ST2上海120A7遠紅外焊條烘箱100kg2溫州5008焊條干燥箱(恒溫)202B-32吳江3009電熱鼓風干燥箱101B-42蘇州30010微機溫度控制箱TTCS-2402江蘇240kW五預制加工設備1電動單梁吊LQ型1大連2管螺紋車床Q13432山東祈水1.7m3鉆床Z31321沈陽40mm4自動切割機25磁力氧氣切割機GJ-1002北京6電動坡口機DGPJ-100D2撫順7電動坡口機DGPJ-4002撫順8多頭鉆19臺鉆2上海25mm10電動液壓彎管機YWG-32江蘇11電動套絲機15m

35、m100mm1日本12拋丸機GCX14-A1湖南珠洲H型鋼450mm，鋼管65013防腐生產線1廊坊14無齒鋸8日本400mm15閥門試壓設備DN1510001浙江六油保設備1噴砂專用空壓機YV9/102沈陽2噴砂罐23自動噴砂設備3kW2北京中航4噴漆專用空壓機YV0.9/82天津5壓棱滾圓機5kW21.4m6扦口機5kW21.4m7剪板機5KW/Q11-42m1西安42m8咬口機5kW21.4m七吹掃、試壓設備1電動試壓泵DSY-3502四川2電動空壓機YV-6/82沈陽6m3/min3耐酸泵40FB1-651天津4空壓機車S-10/2501蚌埠10m3/min八電儀施工機具北海煉油項目

36、260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 18序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地能力計劃入場時間備注1小型空氣壓縮機DO-INA2意大利2電儀調試儀器等1套5 主要施工方案5.1土建施工方案本工程土建工程包括總圖豎向、建筑物、構筑物和供排水土建等四部分組成。總圖豎向范圍包括場地平整、車型鋪砌和人行道以及綠化等四部分；構筑物部分包括管架、框架基礎、設備基礎、壓縮機及加熱爐基礎、水池等。5.1.1設備基礎施工a）基坑開挖及混凝土墊層的施工基坑邊坡采取自然放坡，放坡系數(shù)為 1:0.5，機械開挖時注意不要對樁頭進行擾動。樁頭破除使用風鎬，錨筋不得隨意彎曲。土方開挖完畢，請有關人員進行基槽驗收，同意

37、隱蔽后及時澆注砼墊層。b）基礎鋼筋綁扎、承臺模板支設及承臺混凝土澆筑按圖紙設計要求核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形式、型號、品種進行檢驗，并掛牌堆放好。一般情況下，鋼筋綁扎先短軸后長軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪放、綁扎，最后成型?？紤]到施工的方便，一般情況下承臺和基礎分兩次澆筑砼。但當設計要求一次成型時，承臺和基礎要一次澆筑砼。c）基礎柱模板支設、地腳螺栓安裝及其混凝土澆筑基礎柱模板支設前，先將鋼筋上的灰漿清理干凈，并對接縫處的混凝土表面鑿毛清理，然后進行模板支設。模板加固后，安裝螺栓架。隱蔽驗收合格后，進行基礎柱混凝土澆筑。混凝土澆筑前，首先撒水濕潤，鋪設 5mm

38、厚的同配比砂漿，然后分層澆筑混凝土。d）基礎驗收回填基礎驗收回填后，在基礎表面彈好中心線，且標出控制標高，辦理交安手續(xù)。外露螺栓抹上黃油，用紙包扎好。5.1.2道路豎向a）按設計高程清理土方并找出坡度，用 6t8t 壓路機進行碾壓，密實度達 98%以上為合格；b）灰土墊層：屬灰土墊層的在已夯實的基土上進行灰土墊層的分層操作，按設計要求每層厚度 150mm?；彝翂|層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設，拌合料的體積比為 3:7(熟化石灰：粘土)。壓實干密度最低值應符合設計要求；c）碎石墊層：屬碎石墊層的，根據(jù)已有標高和設計要求的混凝土標高，用碎石找北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設

39、計 19平，使其符合設計的流水坡度；d）用同混凝土厚度一致(或稍小)的鋼?；虿垆摪丛O計分塊進行支模，使模板上口即為標高，模板可按設計的分格、分條支設，支至膨脹縫處；對于道路可按路中分條，兩側分兩次支模澆注混凝土；e）混凝土施工時其施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直；f）混凝土抹壓完 24h 后進行澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤為標準。養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d，場地最好封閉，養(yǎng)護期間禁止人員及車輛進入。在混凝土達到設計強度的 40%以后，方可允許行人通行；g）使用瀝青砂嵌縫時，先將瀝青加熱脫水，使其溫度升到 180220，加入柴油拌勻，再加入經預熱的砂子，邊加邊攪拌，

40、慢火升溫到 180220，恒溫1h1.5h，使具有較大流動性時即可灌注。要隨時將多余部分刮除并清掃干凈。5.1.3地下管道施工a）管道除銹1）鋼管表面的預處理應符合設計要求，當采用噴砂除銹，除銹等級應達到 Sa2.5級；2）噴砂作業(yè)時，須搭建防塵棚，既防止粉塵擴散，又確保雨天時不影響作業(yè)。表面處理合格的管道在 4h 內涂底漆，底漆應涂刷均勻，無氣泡和凝塊。b）管道防腐1）鋼管道防腐施工亦在防雨棚內進行；2）防腐施工時，嚴格按使用說明書要求進行防腐涂料的調制，并在規(guī)定時間內使用，嚴禁使用過期涂料。在滾動胎上作業(yè)時，必須在地面鋪上塑料薄膜或彩條布，防止涂料污染環(huán)境。c）管溝開挖主要采用機械挖土，人

41、工清理槽底。挖土時測量工跟蹤標高及軸線，并對標高及軸線進行明顯標識，為保證天然土壤的結構，機械挖土時，嚴禁發(fā)生超挖，應留出 300mm 原土暫不挖，鋪管前再嚴格按設計標高進行人工清底，槽底高程允許偏差20mm。d）管道安裝1）管道在溝槽地基、管基質量檢驗合格后進行現(xiàn)場敷設；北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 202）先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰的管道。e）管道試驗1）埋地給水管道在回填前做強度、嚴密性試驗，給水管道強度試驗：試驗壓力按設計給定值進行，當水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及滲水現(xiàn)象時，管道強

42、度試驗為合格，管道嚴密性試驗滲水量計算值符合要求即為合格；2）給水管道水沖洗：給水管道試驗合格后，竣工驗收前應進行水沖洗，沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。f）管溝回填1）回填前管線的轉折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已復測無誤，管道試驗合格，管道的接口及損壞的防腐已進行補防，管溝內積水應排盡，同時不得有大塊雜物；2）管溝回填應從管道兩側同時進行，分層夯實，并不得損壞管子及防腐層。5.2鋼結構施工方案5.2.1工程概況本工程鋼結構施工主要為管廊及框架鋼結構，其工作量比較大，原則上構件在項目預制廠內進行

43、預制，預制時按照立柱、橫梁、支撐、連接板、三角架、梯子等組合構件進行，滿足組裝需要?，F(xiàn)場能成片安裝的盡量在地面組裝成片安裝，然后逐步完善其結構。現(xiàn)場安裝時根據(jù)施工網絡計劃進行運輸、組裝、安裝。5.2.2施工程序北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 215.2.3施工工藝5.2.3.1施工準備a）施工人員準備：所有施工人員應持有相應崗位的上崗證書；b）施工機具準備：保證施工機具滿足現(xiàn)場施工的需要；c）工程材料的準備：保證運抵施工現(xiàn)場的工程材料全部合格，滿足工程連續(xù)施工的要求；d）技術準備：針對工程的具體情況，編制先進可行的施工作業(yè)指導書；e）施工現(xiàn)場準備：保證施工場地的四通一平

44、。5.2.3.2材料驗收鋼結構工程的材料驗收嚴格按照業(yè)主和監(jiān)理的規(guī)定執(zhí)行，對無明確要求的執(zhí)行國家規(guī)范 GB50205-2001 中的相關要求。5.2.3.3部件預制組裝a）斜梯預制1）依據(jù)設計施工圖紙的要求，對梯子的側梁進行下料；側梁的長度及兩端的連接型式采用實際放樣確定，并按照設計的要求放樣確定斜梯的踏步安裝基準線；2）當斜梯踏步采用螺栓連接固定時，采用機械鉆孔對螺栓孔進行加工，然后依次安裝踏步。施工方案確定材料檢驗基礎驗收交 工施工方案交底現(xiàn)場檢驗鋼結構安裝合格不合格構件預制出廠運輸構件檢查不合格處 理北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 22b）直梯預制1）所有直梯部件

45、的下料切割全部采用無齒鋸進行；2）直梯在預制廠根據(jù)直梯的具體尺寸進行整體或分段預制合格后，運抵施工現(xiàn)場進行安裝。c）欄桿預制1）欄桿的下料采用無齒鋸進行，然后采用氧乙炔火焰對欄桿的立柱與水平護欄的接口進行修整；2）欄桿的彎制采用冷煨法進行；3）欄桿的預制在鋼制平臺上進行，確保欄桿的整體平面度。5.2.3.4基礎驗收及處理鋼結構基礎的交接驗收工作按照有關的規(guī)范標準進行，檢查項目如下：基礎的外觀檢查、基礎中心線誤差、檢查基礎標高、鋼結構獨立基礎之間相互位置的檢查、單個基礎地腳螺栓的驗收。5.2.3.5安裝a）依次安裝框架的各片鋼結構，進行找正后安裝片間連接橫梁；b）安裝平臺、走臺以及梯子；c）鋼結

46、構安裝允許偏差應符合設計及規(guī)范要求。5.2.3.6鋼結構的焊接a）工藝文件1）焊接工藝按有關規(guī)定進行；2）根據(jù)評定報告編制焊接工藝卡。b）焊接1）施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況，對不符合要求的進行修整；2）對接接頭、T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式與焊件相同。c）檢驗1）鋼結構安裝檢驗按照國家規(guī)范和設計要求進行；2）焊縫外觀檢查：鋼結構焊接完畢后進行焊縫檢查，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 23燒穿、弧坑、未焊滿、咬邊、表面氣孔、夾渣、電弧擦傷，并且焊縫外

47、形均勻、成型好、過渡平滑，焊渣和飛濺物清理干凈。5.3靜設備施工方案5.3.1工程概括本工程靜設備有反應器、塔、冷換設備、空冷器、容器等。a）整體到貨的設備，對于能直接吊裝就位的，采取吊車一次吊裝就位的方法進行安裝。為了減少高空作業(yè)，高度超過 20m 的立式設備在地面將梯子平臺、保溫等安裝完后整體吊裝就位；b）框架上面的設備安裝要與結構施工結合進行，對于到貨晚的設備在結構施工時提前預留安裝位置，待設備到貨安裝后再完善剩余鋼結構的施工；c）設備內件的安裝在設備安裝后進行。5.3.2施工程序5.3.3設備驗收a）對到貨靜設備按隨機文件進行逐項清點。當文件短缺時，及時上報設計或監(jiān)理，并征求意見；b）

48、到貨的設備應密封良好，對于設計有氮封要求的設備（如反應器），應檢查設備內部氮氣的壓力是否滿足設計的要求。設備法蘭及殼體表面無大的劃痕、凹坑等缺陷；c）設備實體上有銘牌，銘牌上的參數(shù)要與設計相符；d）設備外表面有明顯的中心線標記；e）設備接管的開孔方位、數(shù)量、設備的幾何尺寸及焊道的成型都符合施工圖要求和相應的規(guī)范要求；f）對到貨的塔器設備檢查塔盤支撐圈的安裝質量是否符合設計要求；設備驗收施工準備基礎驗收安裝找正勞動保護及附件安裝塔盤等內件安裝人孔封閉交工二次灌漿檢查清掃強度試驗北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 24g）業(yè)主/監(jiān)理有要求時，對換熱器、空冷器進行強度試驗。5.3

49、.4基礎驗收a）設備安裝前，在監(jiān)理的組織下與基礎施工單位辦理設備基礎的移交手續(xù)?；A施工單位必須提供基礎的測量報告和施工質量證明書，基礎上有基礎標高和縱橫中心線的標識；b）基礎的外觀驗收；c）基礎外形幾何尺寸檢查；d）設備基礎驗收的合格標準嚴格執(zhí)行設計要求的規(guī)范標準。5.3.5墊鐵擺放5.3.6整體立式設備安裝a）立式設備的吊裝由兩臺吊車配合進行。立式設備就位后，調整設備的中心線誤差在允許的范圍之內；b）以設備底板下表面為基準，調整設備四條中心線位置的安裝標高；同時對立式設備的垂直度進行找正。5.3.7整體臥式設備安裝a）采用尼龍吊裝帶捆綁的方式吊裝就位；b）以臥式設備中心線為基準，用鐵水平尺

50、和鋼卷尺對設備標高進行找正；采用 U型玻璃管對設備水平度進行找平。5.3.8空冷器施工a）空冷器到貨檢驗1）檢驗產品質量證明資料；2）空冷管束及構件檢驗，并進行強度試驗。b）空冷器結構安裝1）框架結構成片安裝；2）將分片結構組裝成框架結構，并進行底板及風筒安裝；3）分片安裝管束，完善平臺、風機、防護網等結構。5.3.9墊鐵處理設備找正合格后，將設備墊鐵組的外端面切割成梯形，并對墊鐵組的兩側進行北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 25固定焊接。5.3.10二次灌漿a）設備安裝整體驗收合格并辦理專業(yè)工序交接手續(xù)后，對設備基礎進行二次灌漿工作。設備的二次灌漿嚴格按照設計的要求進行

51、選材和施工；b）灌漿前，基礎上表面用水清洗潔凈并浸濕浸透，并將積水吹凈；c）單臺設備一次灌漿完；底座外緣的灌漿層按照設計施工圖紙的要求修整成直角形或斜坡形。作到基礎外觀平整美觀。5.3.11設備清掃封閉設備安裝工作全部結束后，會同監(jiān)理及設計等有關人員進行確認，合格后在記錄上簽字，對人孔進行正式封閉。5.4機械設備安裝方案本工程機械設備主要包括壓縮機、機泵、電動雙梁橋式起重機和電動葫蘆等機械設備。5.4.1機泵安裝5.4.1.1施工程序5.4.1.2主要施工方法a）基礎驗收、處理；b）將墊鐵處鏟平，放置墊鐵，墊鐵擺放數(shù)量、位置、水平允許偏差符合技術文件規(guī)定；c）機泵就位1）按位號將機泵吊運到基礎

52、附近，將機泵按正確方位就位；2）利用墊鐵組調整機泵標高和水平度；機泵水平度測量基準為出口法蘭面；水平度測量時必須將水平儀在出口法蘭面縱橫中心線上平轉 180，反復校正，直至合格。d）機泵初對中一次灌漿設備二次找正、找平二次灌漿、養(yǎng)護設備二次對中試 運 連接管線后對中基礎驗收處理放置墊鐵設備就位找正設備初對中北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 261）機泵初對中在設備管線沒有連接時進行；2）采用雙表法找同心度，把百分表表座固定在電機軸上；3）對中時兩軸如果條件允許的話同時轉動，根據(jù)測量軸向與徑向偏差的百分表的讀數(shù)計算設備與電機的軸向、徑向偏差；4）若同心度需要調整，采用調整電

53、機底座下調整墊片厚度，達到同心度符合要求；5）調整聯(lián)軸節(jié)間隙。用塊規(guī)測量聯(lián)軸節(jié)間隙并調整直到符合要求。e）一次灌漿1）除去地腳螺栓表面的防銹油污，螺紋部分涂潤滑脂保護；2）檢查地腳螺栓孔，清除孔內雜物和積水；3）灌漿時必須保證連續(xù)灌注，不得間斷；并在灌注時不斷搗振，防止產生空穴，灌注完成后按要求進行養(yǎng)護。f）機泵二次找正、找平1）待混凝土達到 100%強度，水平儀放在初找正位置上進行測量，檢查縱橫向水平度有無變化；2）若變化，調整底座下墊鐵組進行找平；3）縱橫向水平度同時找平合格后，校正底座標高是否符合要求。g）二次灌漿1）將基礎上表面用凈水浸濕達到時間要求后，利用壓縮風吹凈多余的水；2）在基

54、礎四周支設模板，用于圍擋砂漿，模板上邊緣高度與灌注漿層高度一致；3）灌漿時必須保證連續(xù)灌注，不得間斷；并在灌注時不斷搗振，防止產生空穴，灌注完成后按要求進行養(yǎng)護。h）機泵二次對中復查泵的水平度和泵與電機對中情況，如果需要調整的話，調整至合格。i）連接管線后對中后，接下來交工藝配管；配管時與機泵連接的法蘭要加盲板，管道與機泵連接對機泵不能有應力，管道的重量不能由機泵體直接承受。j）試運準備1）了解機泵結構、性能、輸送介質情況，熟悉試運工藝流程及試運轉操作規(guī)程；2）按要求向軸承箱內加入潤滑油至油標所示高度；北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 273）通水檢查各冷卻水管線是正確、

55、管線有無滲漏、水量是否合適；4）全面檢查各連接件是否完好。k）單機試運 1）進行電機單機試運，電機經單機試運合格，確認方向正確后，連接聯(lián)軸器進行同心度復查；2）用手盤轉子轉動數(shù)圈，檢查轉子的靈活輕便程度，以便啟動；3）開啟泵入口閥，使泵灌滿介質，同時打開排氣閥，排凈泵內的空氣后關閉排氣閥；4）重新檢查準備工作的完善程度，同時打開各壓力表、流量表的開關；5）接通電源、點動電機，確認轉向，并確認無其它異常現(xiàn)象方能正式啟動；6）按照技術文件的規(guī)定正確啟閉閥門，進行機泵的試運。5.4.2起重設備安裝本裝置起重設備包括電動雙梁起重機、電動葫蘆等。5.4.2.1施工程序5.4.2.2主要施工方法a）吊車軌

56、道梁驗收測量中心線、跨度、標高應符合技術文件的規(guī)定。b）軌道安裝1）在地面上按照技術文件規(guī)定將軌道試組對；2）軌道就位后要立即用軌道壓板固定；3）軌道安裝后，按照技術文件的規(guī)定檢查相關尺寸。c）大車組裝1）檢查大車主梁的上撓度；2）組對梁兩側車輪梁：兩側車輪架與主梁使用高強螺栓聯(lián)接，組對時要將兩接觸吊車軌道梁驗收軌道安裝軌道復檢向當?shù)乇O(jiān)檢部門告知、報檢大車組裝小車吊裝整車吊裝電氣安裝試運轉驗 收靜、動載荷試驗北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織設計 28面的部位清凈露出金屬光澤，然后按說明將所有螺栓穿入后加好墊片把緊；把緊時根據(jù)說明書要求進行；3）組裝后檢查：組裝后按照技術文件規(guī)

57、定檢查大車對角線、大車跨度、小車軌距、同一截面上小車高低差等項目；4）勞動保護安裝：按照圖紙安裝勞動保護走臺、欄桿以及操作室，各結構尺寸必須符合要求；5）安裝阻進器和安全尺。d）小車安裝小車一般都是整機到貨，小車的安裝根據(jù)安裝現(xiàn)場的條件，決定是否是隨大車一起吊裝。隨大車一起吊裝時，根據(jù)吊裝能力要將小車固定在合適的位置以便吊裝。e）起重機的吊裝吊裝前確定起重機方位，根據(jù)說明書要求加注潤滑油。f）抓斗（吊鉤）安裝1）檢查抓斗（吊鉤）是否符合要求，用小錘敲擊抓斗吊環(huán)（吊鉤）時應無啞音，外觀無裂紋、深坑等缺陷；2）檢查鋼絲繩，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結、裂嘴和松散現(xiàn)象。鋼絲繩的盤繞應符合

58、圖紙要求，錨卡固定要符合規(guī)范要求。g）交電氣安裝電氣安裝完成后，應進行聯(lián)校，合格后進行試運轉。h）起重機試運轉前檢查：1）電氣系統(tǒng)安全連鎖裝置、制動器、控制器、限位器等安裝應符合要求，其動作靈敏和準確；2）鋼絲繩的固定及其在吊鉤、滑輪和卷筒上的纏繞準確可靠。i）空負荷運轉1）首先點動大車、小車電機，檢查其轉向是與操作機構的操作方向一致；2）分別開動大車及小車，作全行程運行，不得有卡軌現(xiàn)象，大車兩電機運行要同步，各制動器能準確及時動作，各限位開關及安全裝置動作準確、可靠；3）小車卷揚機運轉吊鉤放最低位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)應符合技術文件要求；北海煉油項目 260 萬噸/年柴油加氫裝置施工組織

59、設計 294）起重機車的安全尺及導軌兩側的車擋限位要作重點試驗；同時檢查行走電纜動作是否協(xié)調，不得有卡滯和亂碰。j）靜負荷試驗1）將小車停在梁中間，逐漸加負荷作起升運轉，直到加到額定負荷后，使小車在全行程上往返數(shù)次，各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負荷，橋架結構應無異?，F(xiàn)象；2）按照設備制造商技術文件要求起升載荷，停留規(guī)定時間，卸去負荷，檢查結構變形情況；3）按照技術文件規(guī)定測量靜剛度。k）起重機的動負荷試運轉動負荷試運轉在全行程上進行，起重量按照技術文件規(guī)定，累計運行時間負荷技術文件要求，各機構的動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、連鎖裝置和限位開關的動作應準確可靠。5.4.3壓縮機安裝本裝置壓縮機分為

60、往復式壓縮機和離心式壓縮機兩種。5.4.3.1施工工藝a）開箱檢驗與保管1）開箱檢驗必須在有關人員參加下進行；2）開箱檢查外包裝情況，開箱后檢查設備外觀質量、按裝箱清單核對設備的名稱、規(guī)格、型號及零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與裝箱單一致。檢查隨機資料及專用工具是否齊全。如實填寫檢驗記錄，參檢各方簽字認可。b）基礎驗收與處理1）按土建施工圖及驗收規(guī)范進行基礎驗收，基礎驗收必須在有關人員參加下進行；2）檢查混凝土標高是否正確，檢查基礎縱橫軸線位置偏差、地腳螺栓孔的間距及深度、垂直度應符合規(guī)范要求，檢查基礎之間相互位置偏差符合規(guī)范要求。3）基礎處理：鏟掉表面疏松層，用水沖洗干凈；鏟麻面，清理地腳螺