n型晶體硅太陽(yáng)電池最新研究進(jìn)展的分析與評(píng)估_第1頁(yè)
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1、n型晶體硅太陽(yáng)電池最新研究進(jìn)展的分析與評(píng)估· 2011-09-29 14:12:10· 瀏覽:25338 次· 來(lái)自:· 分享:·摘要:n型晶體硅具有體少子壽命長(zhǎng)、無(wú)光致衰減等優(yōu)點(diǎn),非常適合制作高效低成本太陽(yáng)電池。結(jié)合PC1D模擬,對(duì)n型晶體硅太陽(yáng)電池的最新研究成果進(jìn)行了分析,指出n型晶體硅太陽(yáng)電池要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化必須先解決P型硅表面鈍化、硼擴(kuò)散和硼發(fā)射極金屬化等問(wèn)題。最后預(yù)測(cè)了n型晶體硅太陽(yáng)電池的產(chǎn)業(yè)化前景。關(guān)鍵詞:n型晶體硅;太陽(yáng)電池;PC1D模擬0引言P型晶體硅太陽(yáng)電池一直是光伏市場(chǎng)的主力,目前只有Sunpower和Sanyo公司以n型晶體硅

2、制作太陽(yáng)電池。2008年n型晶體硅太陽(yáng)電池產(chǎn)量只占晶體硅太陽(yáng)電池總產(chǎn)量的8%。盡管如此,Sunpower的IBC(Interdigitatedback-con-tacted)電池以及Sanyo的HIT(Heter0junctionwithintrinsicthinlayer)電池卻是目前效率最高的兩款商品化太陽(yáng)電池,轉(zhuǎn)換效率都在20%以上,實(shí)驗(yàn)室效率更是高達(dá)23%,表明n型太陽(yáng)電池在低成本高效太陽(yáng)電池方面具有良好的發(fā)展?jié)摿Α1疚膶?duì)近年來(lái)n型晶體硅太陽(yáng)電池在材料性質(zhì)、器件結(jié)構(gòu)以及工藝技術(shù)方面的研究進(jìn)展進(jìn)行分析和評(píng)述。1材料性質(zhì)發(fā)展初期,太陽(yáng)電池主要應(yīng)用于航天領(lǐng)域,所以在選擇基體時(shí)必須考慮材料的

3、抗輻射能力。1963年Bell實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)在高能輻射下n型太陽(yáng)電池性能衰減嚴(yán)重,穩(wěn)定后的轉(zhuǎn)換效率低于類(lèi)似結(jié)構(gòu)的P型太陽(yáng)電池。這一結(jié)果使P型太陽(yáng)電池成為太空應(yīng)用的優(yōu)先選擇,其電池結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)技術(shù)得到不斷完善。在隨后太陽(yáng)電池轉(zhuǎn)向地面應(yīng)用的過(guò)程中,P型太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)得到沿用,P型晶體硅太陽(yáng)電池成為主流。但是,在地面應(yīng)用中并不存在太空輻射的威脅,因此P型晶體硅并不一定是最佳選擇。近年的研究成果證實(shí)了這一點(diǎn)。一方面,P型晶體硅在地面應(yīng)用中仍然存在衰減,而n型晶體硅的性能則更為穩(wěn)定。早在1973年HFischer等就發(fā)現(xiàn)剛制作好的P型硼摻Cz硅太陽(yáng)電池在光照下會(huì)出現(xiàn)明顯的性能衰減。1997年JSchmidt等證

4、實(shí)硼摻雜Cz硅出現(xiàn)的光致衰減是由硼氧對(duì)導(dǎo)致的。由于n型磷摻雜Cz硅中硼含量極低,所以由硼氧對(duì)所導(dǎo)致的光致衰減并不明顯。這一點(diǎn)已經(jīng)被很多實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證。另一方面,在太陽(yáng)能級(jí)硅材料中,n型晶體硅比P型晶體硅具有更長(zhǎng)的少子壽命。據(jù)JZhao等報(bào)道,不同體電阻率的n型Cz硅少子壽命都在1ms以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于P型Cz硅的水平,甚至比P型Fz硅的少子壽命還要長(zhǎng)。據(jù)ACuevas等報(bào)道,n型me硅的少子壽命達(dá)l00s,經(jīng)過(guò)磷吸雜后,可以提升到1ms。DMacdonald等對(duì)此進(jìn)行了解釋?zhuān)阂驗(yàn)殍F等常見(jiàn)金屬雜質(zhì)對(duì)電子的俘獲截面比對(duì)空穴的俘獲截面大,所以在低注人情況下,n型硅比P型硅具有更長(zhǎng)的少子壽命。n型晶體硅的上

5、述優(yōu)點(diǎn)引起了研究人員的興趣,使得n型晶體硅太陽(yáng)電池在結(jié)構(gòu)和工藝方面獲得了快速發(fā)展。2電池結(jié)構(gòu)與工藝按發(fā)射極的成分和形成方式區(qū)分,n型太陽(yáng)電池可以分為鋁發(fā)射極、硼發(fā)射極和非晶硅晶體硅異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)電池3類(lèi)。后者與前兩種結(jié)構(gòu)差異較大,本文不作討論。按發(fā)射極的位置區(qū)分,n型太陽(yáng)電池又可以分為前發(fā)射極和背發(fā)射極兩類(lèi)。以下將對(duì)鋁背發(fā)射極、硼前發(fā)射極和硼背發(fā)射極太陽(yáng)電池的研究進(jìn)展進(jìn)行討論。21鋁背發(fā)射極太陽(yáng)電池圖1為鋁背發(fā)射極n型太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1(a)所示,鋁背發(fā)射極太陽(yáng)電池的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)P型太陽(yáng)電池幾乎一樣,只是基體導(dǎo)電類(lèi)型有所區(qū)別。為了了解鋁背發(fā)射極太陽(yáng)電池的特性,采用PCID軟件對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬

6、(參數(shù)設(shè)置為:硅片厚度200m;體電阻率3·cm;擴(kuò)散曲線(xiàn)模型Erfc;光學(xué)部分由光線(xiàn)跟蹤軟件進(jìn)行模擬),結(jié)果如圖2所示。從模擬結(jié)果可以得出,要獲得高的轉(zhuǎn)換效率,需要滿(mǎn)足3個(gè)條件。(1)硅基體要具有長(zhǎng)的體少子壽命。從圖2可以看出,體少子壽命對(duì)電池效率的影響非常明顯。當(dāng)體少子壽命從1000s縮短到100s時(shí),電池絕對(duì)效率下降超過(guò)4%。(2)太陽(yáng)電池前表面要具有低摻雜濃度和低復(fù)合速率。(3)太陽(yáng)電池背表面要具有低表面復(fù)合速率。特別是在前兩個(gè)條件已經(jīng)滿(mǎn)足的情況下,背表面復(fù)合速率對(duì)太陽(yáng)電池性能的影響變得明顯。圖1(a)所示結(jié)構(gòu)的背表面具有大面積的金屬一半導(dǎo)體界面,這種界面的表面復(fù)合速率極高。

7、在背表面沉積鈍化介質(zhì)膜可以減小金屬一半導(dǎo)體的接觸面積,從而降低背表面復(fù)合,所以圖1(b)所示的結(jié)構(gòu)更有利于獲得高轉(zhuǎn)換效率。由于n型單晶硅(Fz、Cz)已被證實(shí)具有極長(zhǎng)的體少子壽命,Si02、SiNx等鈍化介質(zhì)膜也被證實(shí)對(duì)重?fù)诫sn型硅表面具有良好鈍化效果。所以,近期的研究主要集中在電池背表面的鈍化上。前期研究發(fā)現(xiàn),常用的Si02、SiNx介質(zhì)膜在重?fù)诫sP型硅表面上的鈍化效果并不理想,而等離子體化學(xué)氣相沉積(PECVD)a-SiE"和原子層沉積(ALD)Al2O3卻顯示出優(yōu)異的鈍化性能。2008年CSchmiga等采用Al2O3Si02疊層介質(zhì)膜鈍化電池背表面,在1O·cm、4

8、cm2的Fz硅片上制作出效率達(dá)2O1%的鋁背發(fā)射極太陽(yáng)電池。這是鋁背發(fā)射極太陽(yáng)電池的最高效率。在同樣結(jié)構(gòu)上,采用a-SiSi02疊層介質(zhì)膜進(jìn)行背表面鈍化的樣品轉(zhuǎn)換效率為195%。2009年RBock等采用a-Si鈍化電池背表面,在3·cm、4cm2。的Cz硅片上制作出鋁背發(fā)射極太陽(yáng)電池,效率達(dá)200%。與參考文獻(xiàn)相比,盡管該電池并沒(méi)有采用陷光效果更好的倒金字塔結(jié)構(gòu),也沒(méi)有采用鈍化效果更好的Al203鈍化膜,但是該電池的效率只比最高效率低01。更值得注意的是,此結(jié)果是在Cz硅片上獲得的,表明n型晶體硅太陽(yáng)電池在低成本高效太陽(yáng)電池領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。上述高效太陽(yáng)電池均采用了TiPdA

9、g前電極結(jié)構(gòu)以及背表面鈍化方案,這種結(jié)構(gòu)目前只能在實(shí)驗(yàn)階段實(shí)現(xiàn)。為了滿(mǎn)足產(chǎn)業(yè)化要求,2006年CSchmiga等采用絲網(wǎng)印刷前、背電極的方式制作了如圖1(a)所示的電池結(jié)構(gòu),在4·cm、100cm2的Cz硅上獲得170%的轉(zhuǎn)換效率。以上結(jié)果證明鋁背發(fā)射極結(jié)構(gòu)能在Fz和Cz硅基體上獲得較高效率,但是該結(jié)構(gòu)應(yīng)用到mc硅基體時(shí)效果并不理想。這是因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)的p-n結(jié)位于電池背表面,大量光生載流子需要從前表面附近遷移到背表面才能被內(nèi)建電場(chǎng)分離,mc硅材料較短的體少子壽命導(dǎo)致光生載流子在遷移過(guò)程中大量復(fù)合,從而導(dǎo)致電池效率降低。22硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池的基本結(jié)構(gòu)如圖3所示。采用P

10、C1D軟件對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬(背表面復(fù)合速率SR一105cm·s-1,其余模擬參數(shù)與圖2一樣),得到如圖4所示的結(jié)果。與鋁背發(fā)射極結(jié)構(gòu)相比,少子壽命對(duì)硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池的影響較小。從這點(diǎn)看,該結(jié)構(gòu)適合應(yīng)用于n型mc硅等質(zhì)量較差的材料上。從PCID模擬結(jié)果還可以看出,要獲得高轉(zhuǎn)換效率,必須盡量降低前表面摻雜濃度和前表面復(fù)合速率,因而對(duì)擴(kuò)散和表面鈍化提出了很高要求。此外,實(shí)際應(yīng)用中,硼發(fā)射極表面金屬化也是一個(gè)有待解決的問(wèn)題。以下將對(duì)這3方面進(jìn)行討論。(1)硼擴(kuò)散硼擴(kuò)散的方法很多,按硼源分,有液態(tài)BBr3。以及各種用于絲網(wǎng)印刷和旋涂的商品化硼漿,從擴(kuò)散設(shè)備來(lái)分主要有管式擴(kuò)散和鏈?zhǔn)綌U(kuò)散兩種。Y

11、Komatsu等研究發(fā)現(xiàn),在眾多硼擴(kuò)散方式中,用氮?dú)鈹y帶液態(tài)BBr3。進(jìn)行管式擴(kuò)散的效果最好。與其它方法相比,該方法更有利于避免金屬污染。采用該擴(kuò)散方法,硅片有效少子壽命比用其它方法擴(kuò)散的樣品高5倍以上。硼擴(kuò)散存在的一個(gè)問(wèn)題是均勻性難以控制。在擴(kuò)散前期,BBr3。反應(yīng)生成B203。,后者沉積在硅片表面,并在高溫作用下擴(kuò)散進(jìn)入硅基體。這與磷擴(kuò)散時(shí)P0Cl3。先生成P2O5再沉積到硅片表面的過(guò)程相類(lèi)似。不同的是,P2O5在850時(shí)為氣相,可以均勻沉積在硅片表面。而B(niǎo)2O3的沸點(diǎn)較高,擴(kuò)散過(guò)程中一直處于液相狀態(tài),難以均勻覆蓋在硅片表面,擴(kuò)散均勻性因而難以控制。硼擴(kuò)散的另一個(gè)問(wèn)題是高溫導(dǎo)致材料性能變壞

12、。一方面,硼原子在硅中的擴(kuò)散系數(shù)較低。與磷擴(kuò)散相比,硼擴(kuò)散需要用更高溫度或更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)獲得相同的方塊電阻。另一方面,硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池多采用磷擴(kuò)散來(lái)制作背表面場(chǎng),一般還采用熱氧化方法來(lái)制作掩模。多次高溫不僅浪費(fèi)能源,還會(huì)導(dǎo)致硅片少子壽命下降。多次高溫嚴(yán)重限制了mc硅的應(yīng)用。(2)前表面鈍化如前所述,ALDA1203。以及PECVDa-Si對(duì)P型硅表面具有良好的鈍化效果,但將其應(yīng)用到硼前發(fā)射極結(jié)構(gòu)時(shí)還必須考慮該介質(zhì)膜的透光率。a-Si對(duì)短波段具有較強(qiáng)吸收,厚度不宜過(guò)大。ARichter等認(rèn)為a-Si的最佳厚度為810nm。A1203則無(wú)論在鈍化效果還在透光率方面都比a-Si好,但是ALDA1203

13、。的沉積速度較慢,影響了它的應(yīng)用。VD._Mihailetchi等用硝酸氧化生成Si02并用PECVD沉積SiNx組成疊層鈍化膜,采用這種鈍化膜的硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池比只使用SiNx單層膜鈍化的樣品效率提高2%。該疊層鈍化膜的鈍化效果甚至比熱氧氧化Si02和PECVDSiNx的疊層膜好。(3)金屬化目前的商品化銀漿并不適用于硼前發(fā)射極,這是因?yàn)殂y和P型硅之間的接觸電阻較大,特別是在硼發(fā)射極表面存在"硼耗盡區(qū)"時(shí)。硼耗盡區(qū)是指硅片表面硼含量較低的薄層區(qū)域,該區(qū)域的存在不利于硅片和銀電極間通過(guò)隧穿效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)歐姆接觸。RLago研究發(fā)現(xiàn),采用銀鋁漿代替銀漿料可以有效降低接觸電阻,但

14、是在燒結(jié)過(guò)程中,發(fā)射極的部分區(qū)域會(huì)熔融到鋁當(dāng)中。這可能導(dǎo)致發(fā)射極局部區(qū)域被電極貫穿,使p-n結(jié)短路。在銀鋁漿中加入適量硅可以降低硼發(fā)射極被電極貫穿的幾率,但是摻硅的銀鋁漿導(dǎo)電性比銀漿料差,這將導(dǎo)致柵線(xiàn)體電阻增大。盡管存在以上問(wèn)題,研究人員仍然開(kāi)發(fā)出大量新材料、新工藝,使硼發(fā)射極太陽(yáng)電池的性能得到不斷完善。2002年JZhao等采用PERT結(jié)構(gòu),在09·cm、4cm2的Fz硅上制作出效率達(dá)219%的硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池。該電池采用TCA氧化以及Alneal工藝進(jìn)行鈍化,開(kāi)路電壓達(dá)695mV,顯示出良好的鈍化效果。采用同樣結(jié)構(gòu),JZhao還在不同體電阻率的Cz硅片上制作PERT電池,其效率

15、都在210%以上。2008年JBenick等采用PERL結(jié)構(gòu),在1·cm、4cm2的Fz硅上制作出效率達(dá)234%的硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池。該電池硼發(fā)射極采用ALDA12O3。進(jìn)行鈍化,開(kāi)路電壓達(dá)7036mV。234%的轉(zhuǎn)換效率是目前n型硅太陽(yáng)電池的最高記錄,而且這個(gè)效率是在未采用選擇性發(fā)射極結(jié)構(gòu)的情況下獲得的。2009年在未對(duì)硅基體進(jìn)行制絨的情況下,ARichter等通過(guò)優(yōu)化a-Si鈍化膜厚度和硼發(fā)射極摻雜工藝,在1·cm、4cm2的Fz硅上制作出如圖3所示的硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池,轉(zhuǎn)換效率達(dá)178%。該電池的特別之處在于采用了COSIMAE金屬化工藝。該工藝先在a-Si鈍化膜上蒸

16、鍍鋁電極,在隨后的退火過(guò)程,電極下的a-Si溶解到鋁中,使鋁電極與硅基體接觸。采用COSIMA工藝,電池的填充因子達(dá)到8O2,表明這種金屬化工藝應(yīng)用在硼擴(kuò)散發(fā)射極上的效果良好。2009年YKomatsu等采用硼發(fā)射極與磷背表面場(chǎng)同時(shí)擴(kuò)散的方法,在1.8·cm、156cm2的n型mc硅上制作出圖3所示結(jié)構(gòu)的硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池,效率達(dá)164%。該電池采用絲網(wǎng)印刷銀鋁漿的方法實(shí)現(xiàn)硼發(fā)射極的金屬化,并采用了前文所述的硝酸氧化Si02PECVDSiNx疊層介質(zhì)膜作鈍化。這一結(jié)果證明硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池不僅適用于Fz和Cz硅,還可以應(yīng)用于更為便宜的mc硅,因此具有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。在關(guān)于硼前發(fā)射極

17、太陽(yáng)電池的研究中還有一個(gè)報(bào)道值得關(guān)注,盡管很多實(shí)驗(yàn)證實(shí)硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池在暴曬較長(zhǎng)時(shí)間后沒(méi)有出現(xiàn)明顯的光致衰減,但是JZhao等在2003年發(fā)現(xiàn),采用n型Cz、Fz硅基體制作的硼前發(fā)射極太陽(yáng)電池在存放兩三年后出現(xiàn)了嚴(yán)重的性能衰減,對(duì)該樣品進(jìn)行暴曬,衰減還會(huì)加劇。目前仍然沒(méi)有足夠證據(jù)判斷上述現(xiàn)象的起因,一種解釋是硼發(fā)射極中的硼原子與硅材料體內(nèi)或環(huán)境中的氧形成硼一氧對(duì),從而引起光致衰減。23硼背發(fā)射極太陽(yáng)電池硼背發(fā)射極太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)如圖5所示。硼發(fā)射極位于電池背表面,可以免受紫外光照射,避免硼發(fā)射極出現(xiàn)光致衰減。此外,位于電池背表面的P型金屬電極不會(huì)對(duì)電池造成遮擋,可以通過(guò)增加電極寬度的方法來(lái)降低金

18、屬柵線(xiàn)的體電阻,甚至可以采用蒸鍍鋁制作電極。由此,硼發(fā)射極的金屬化問(wèn)題得以解決。2006年JZhao等在12·cm、22cm2的n型Fz硅片上制作出效率達(dá)227%的背發(fā)射極PERT太陽(yáng)電池,采用相同結(jié)構(gòu),在4555·cm的n型Cz硅上制作的樣品效率達(dá)2O8%。據(jù)WPMulligan等報(bào)道,Sunpower公司采用光刻技術(shù)制備的IBC電池轉(zhuǎn)換效率超過(guò)23,而采用大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)制作的149cm2樣品最高效率為215%,平均效率超過(guò)2O%。IBC電池是一種特殊的硼背發(fā)射極太陽(yáng)電池,其最大特點(diǎn)是所有電極均位于電池背表面,這樣可以減少前電極造成的遮光損失。IBC電池的背表面由硼擴(kuò)散P+區(qū)域和磷擴(kuò)散n+區(qū)域呈十指交叉狀分布,表面覆蓋SiO2鈍化介質(zhì)膜,P型和n型金屬電極透過(guò)SiO2介質(zhì)膜上的孔槽與硅基體接觸。SunpowerIBC電池成功地實(shí)現(xiàn)商品化證明硼背發(fā)射極太陽(yáng)電池具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。但與鋁背發(fā)射極太陽(yáng)電池一樣,由于其p-n結(jié)位于電池背表面,所以必須采用高少子壽命的硅材料作為基體。這在一定程度上限制了該電池結(jié)構(gòu)的發(fā)展。3結(jié)語(yǔ)本文對(duì)n型晶體硅太陽(yáng)電池的3種主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,并對(duì)近年的相關(guān)研究成果進(jìn)行了比較和評(píng)估,所得出的基本結(jié)論如下。(1)相比較而言,鋁背發(fā)射極電池制作工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,目前主要困難集中在背發(fā)射極表面的鈍化上。(2)硼前發(fā)射極電池遇到的困難

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