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文檔簡介

1、3.12 長螺旋鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實施細則適用范圍:適用于地下水位以上的一般黏性土、砂土及人工填土地基。3.12.1 工程概況(略)。3.12.2 施工準備監(jiān)理要點:1.核查分包單位質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)管理體系核查內(nèi)容:同“2.1施工準備階段監(jiān)理實施細則”中相關(guān)部分內(nèi)容。2.施工方案審核核查內(nèi)容:同“2.1施工準備階段監(jiān)理實施細則”中相關(guān)部分內(nèi)容。3.材料檢驗(1) 商品混凝土:同“4.5混凝土工程施工監(jiān)理實施細則”中相關(guān)部分內(nèi)容。(2) 鋼筋:鋼筋的牌號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求,其技術(shù)要求應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼(GB 1499.11499.2) 的規(guī)定。檢驗要求同“4.4鋼筋工程施工監(jiān)理實施細

2、則”中相關(guān)部分內(nèi)容。(3) 水:同“4.5混凝土工程施工監(jiān)理實施細則”中相關(guān)部分內(nèi)容。 4.機具設(shè)備檢查檢查內(nèi)容:同“2.1施工準備階段監(jiān)理實施細則”中相關(guān)部分內(nèi)容。 5.作業(yè)條件檢查(1) 技術(shù)準備 1) 施工單位測量人員應(yīng)設(shè)置測量基準線、水準點,并妥加保護。測量成果應(yīng)報監(jiān)理復核。 2) 在復雜土層中施工時,施工單位應(yīng)事先進行成孔試驗,數(shù)量一般不少于2個。 3) 施工單位應(yīng)做好施工技術(shù)交底工作,并書面技術(shù)交底記錄。(2) 其他 1) 在施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均應(yīng)清除或處理。 2) 施工場地應(yīng)進行平整,對影響施工機械運行的松軟場地應(yīng)進行適當處理?,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)排水措施。 3) 施工用水、用

3、電、道路及臨時設(shè)施均應(yīng)準備就緒。3.12.3 施工過程 1.施工操作要點(1) 施工程序:鉆機就位鉆孔清孔鋼筋安裝澆筑混凝土。(2) 鉆機就位:鉆孔機就位時應(yīng)校正,要求保持垂直、平穩(wěn),使在鉆進時不發(fā)生傾斜或移動。在鉆架上應(yīng)控制深 度標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。(3) 鉆孔 1) 鉆孔時,先調(diào)直樁架梃桿,對好樁位;啟動鉆機鉆0.51.0m深,檢查一切正常后,再繼續(xù)鉆進,土塊隨 螺栓葉片上升排出孔口,達到設(shè)計深度后停鉆、提鉆,檢查成孔質(zhì)量;即可移動鉆機至下一樁位。 2) 鉆進過程中,排出孔口的土應(yīng)隨時清除、運走,鉆到預(yù)定深度后,應(yīng)在原深處空轉(zhuǎn)清土,然后停止回轉(zhuǎn), 提鉆桿,但不轉(zhuǎn)動,孔底虛土厚

4、度超過標準時,應(yīng)分析原因,采取措施處理。 3) 鉆進時如嚴重塌孔,大量的泥土時,需回填砂或黏土重新鉆孔或往孔內(nèi)倒少量土粉或石灰粉。如遇含石塊 較多的土層,或含水量較大的軟塑黏土層時,應(yīng)注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和 孔底增加回落土。(4) 清孔:清孔后應(yīng)用測繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆深與孔深之差值,一般不應(yīng)大于 100mm。如清孔時少量浮土泥漿不易清除,可投入2560mm厚的卵石或碎石插實,以擠密土體。(5) 鋼筋安裝:鋼筋籠骨架應(yīng)一次綁好,并綁好砂漿塊,對準孔位吊直扶穩(wěn)或用導向鋼筋,緩慢送入孔內(nèi),注意 勿碰孔壁。下放到設(shè)計位置后,應(yīng)立即固定。保護層

5、應(yīng)符合要求。鋼筋籠過長時,可分兩段吊放,采用電焊 連接。(6) 澆筑混凝土: 1) 鋼筋籠定位后,應(yīng)立即澆筑混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般為810cm;為保證其和易性和坍落 度,應(yīng)適當調(diào)整砂率,摻減水劑和粉煤灰等。 2) 樁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,分層振實,分層高度一般不得大于1.5m,用接長軟軸的插入式振動器,配以鋼 釬搗實。澆筑至樁頂時,應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高,以便在鑿除樁頂浮漿后,標高符合設(shè)計要求。(7) 冬期氣溫在0以下澆筑混凝土時,應(yīng)采取適當?shù)募訜岜卮胧?,在樁頂混凝土未達到40%抗凍臨界強度前, 不得受凍。(8) 雨期施工現(xiàn)場應(yīng)采取效防雨、排水措施。樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝

6、土,以避免樁孔灌水造成塌孔。 2.監(jiān)理要點(1) 平行檢查成孔方法、成孔質(zhì)量。(2) 平行檢查鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量。(3) 混凝土澆筑過程需實行旁站監(jiān)理,重點檢查混凝土強度等級、施工配合比、坍落度;冬期施工尚應(yīng)檢查混凝 土出罐溫度、保溫措施等。(4) 見證混凝土試塊留置。3.12.4 專項檢測 1.檢測要求(1) 檢測項目:單樁承載力檢測、樁身完整性檢測、樁體強度。(2) 檢驗方法:承載力采用靜載法或大應(yīng)變法;樁身完整性采用鉆芯法、超聲波法、低壓應(yīng)變法;樁體強度采用 鉆芯法。(3) 檢驗數(shù)量:建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ 106)的規(guī)定。(4) 檢驗時間:承載力及樁體強度檢測時,灌注樁混凝土強

7、度應(yīng)達到設(shè)計強度;完整性檢測,當采用低壓應(yīng)變法 或聲波透射法檢測時,受檢樁混凝土強度至少達到設(shè)計強度的70%,且不小于15MPa;當采用鉆芯法檢測時, 受檢樁的混凝土齡期達到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度。(5) 檢測樁位等其他檢驗要求,由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工、檢測等關(guān)人員根據(jù)相關(guān)的規(guī)范標準、施工記錄等協(xié) 商確定。 2.監(jiān)理要點(1) 核查檢測單位資質(zhì)、檢測人員上崗資格、檢測設(shè)備狀態(tài)及計量器具檢定證明。(2) 核查或參與制定檢測方案。(3) 見證檢測過程,并作好見證記錄。3.12.5 分項工程檢驗批驗收 1.驗收程序和組織同“3.9先張法預(yù)應(yīng)力管樁(錘擊法)施工監(jiān)理實施細則”中相

8、關(guān)部分內(nèi)容。 2.鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗標準鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗標準見表3.12-1所列。鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗標準 表3.12-13.灌注樁分項工程檢驗標準灌注樁工程質(zhì)量檢驗標準見表3.12-2所列。灌注樁工程質(zhì)量檢驗標準 表3.12-2 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表3.12-34.工程資料(1) 工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等。(2) 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。(3) 樁位測量放線圖(含樁位編號)。(4) 商品混凝土出廠合格證及附件(混凝土配合比單,水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加劑出廠合格證或復驗報告 等)。(5) 施工

9、記錄:成孔后灌注前隱蔽工程驗收記錄(包括下灌注導管和旋轉(zhuǎn)隔水栓)、水下混凝土澆筑記錄等。(6) 基樁完整性、承載力、樁體強度檢測報告。(7) 基樁竣工平面圖。(8) 分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3.12.6 成品保護巡視檢查要點:(1) 安裝鉆孔機、運鋼筋籠以及澆筑混凝土時,均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線控制樁和水準基點樁。(2) 樁頭預(yù)留的主筋插筋,應(yīng)妥善保護,不得任意彎折或壓斷。(3) 已完樁的軟土基坑開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止造成樁位移和傾斜,并應(yīng)檢查每根樁的縱 橫水平偏差,采取糾正措施。(4) 機械挖土時應(yīng)避免挖土機碰撞樁體,以免樁體混凝土及鋼筋受到損壞。3.12.7 安全管

10、理巡視檢查要點:(1) 成孔機械操作時應(yīng)安放平穩(wěn),防止成孔時突然傾倒,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。(2) 采用泥漿護壁成孔,應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化,認真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護筒 埋設(shè)深度、鉆機垂直度、鉆進和提鉆速度等,以防塌孔,造成機具塌陷。(3) 在成孔后灌注混凝土前應(yīng)用蓋板封嚴,以免掉土或發(fā)生人身安全事故。(4) 成孔設(shè)備臨時用電線路要架空設(shè)置,不得使用不防水的電線或絕緣層損傷的電線。電閘箱和電動機要接地裝 置,加蓋防雨罩;電路接頭要安全可靠,開關(guān)要保險裝置。(5) 惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),休息或作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān),并將離電源最近的配電盤上的開關(guān)切 斷。(6) 混凝土灌注時,裝、拆導管人員必須戴安全帽,并注意防止扳手、螺釘?shù)鹊羧霕犊變?nèi);拆卸導管時,其上空 不得進行其他作業(yè),導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。3.12.8 相關(guān)標準(1) 建筑工程施工

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