各種機械設(shè)備操作規(guī)程-2003ver

1、裝載機司機操作規(guī)程一、適用范圍 適用于中水一局承建的工程項目內(nèi)各種型號裝載機二、技術(shù)要求1、司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有駕駛執(zhí)照；2、了解機械性能、構(gòu)造和保養(yǎng)規(guī)程；3、熟悉操作方法和交通規(guī)則。三、操作規(guī)程1、發(fā)動機起動前后的要求(1)、 起動發(fā)動機前的準備工作：(a)檢查發(fā)動機機油油位；(b)檢查液壓油和燃油箱的油位；(c)檢查冷卻水位；(d)檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度；(e)檢查空氣濾清器指示器；(f)檢查各潤滑部位并加添潤滑油；(g)將變速桿撥入空檔，將各操縱桿置于停車位置。(2)、發(fā)動機每次起動時間：KLD70 型不得超過 10S；KLD85Z型不得超過30S；一次起動未成功，

2、須等12分鐘后方可再次起動；第三次起動不成功，應(yīng)檢查原因，排除故障后方可再次起動。(其它機型的起動，按其說明書執(zhí)行)。(3)、冬季起動發(fā)動機時，應(yīng)先將起動鑰匙按反時針方向轉(zhuǎn)到預(yù)熱位置，待發(fā)熱信號預(yù)熱約1520S后，再把起動鑰匙按順時針方向轉(zhuǎn)到起動位置進行起動，預(yù)熱時間最長不超過40S。(4)、發(fā)動機起動后注意事項：(a)怠速運轉(zhuǎn)5min以上進行暖機，使水溫達到運行溫度后，方可進行運行操作；(b)檢查各儀器、儀表數(shù)值，是否在綠色區(qū)的正常范圍內(nèi)；(c)觀察充電指示燈，燈亮表示不充電；(d)應(yīng)無異常的振動、噪聲、氣味；(e)機油、燃油、液壓油和冷卻水應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；(f)發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常后，蜂鳴器“鳴叫

3、”應(yīng)自行消失。2、作業(yè)(1)、裝載機行駛時應(yīng)將鏟斗提升地面500mm左右，行駛中不得無故升降或翻轉(zhuǎn)鏟斗。(2)、 裝載時應(yīng)低速進行，不準將鏟斗高速成猛沖插入料堆的方式裝料。 鏟運時鏟斗切入不宜過深，一般控制在150200mm。(3)、在斜坡路上停車，不準踩離合器，而必須使用制動踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。(4)、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。(5)、裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。(6)、 往運輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車輛。(7)、 鏟臂向上或向下動作達到最大限度時，應(yīng)速將操作桿回到空檔位置

4、，防止在安全閥作用下發(fā)生噪音和引起故障。(8)、經(jīng)常注意檢查各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。(9)、停車時，機車應(yīng)停放在平坦堅實的地面上，不妨礙其它車輛通行的地方，并將鏟斗落地。(10)、停車前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5min，待其溫度降低后，使用停機 手柄熄火（應(yīng)防止突然停車熄火），然后，將起動開關(guān)轉(zhuǎn)動零位，斷開電源，并將各操縱桿置于空檔位置。(11)、寒冷季節(jié)應(yīng)全部放凈未加防凍液的冷卻水，在更換加有防凍液的冷卻水時，應(yīng)先清洗冷卻糸統(tǒng)。防凍液的配制，應(yīng)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁卦俳档?03、安全措施(1)、嚴禁酒后和精神失常的司

5、機操作 。(2)、操作時，女同志須把頭發(fā)扎在帽子里。(3)、裝載機裝有報警蜂鳴裝置，在行駛或作業(yè)中“鳴叫”時，必須立即停車檢查，排除故障(發(fā)動機剛起動時的“鳴叫”為正常情況)。(4)、裝載機不能在傾斜度較大的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員；挖掘時掌子面不得留傘沿，不得挖頑石，不得利用鏟斗吊重物或舉人；推料時不得轉(zhuǎn)向。(5)、發(fā)動機未停止運轉(zhuǎn)前，司機不得離開駕駛室。(6)、檢查燃油時，不準吸煙，不準用明火照明。(7)、夜間或洞內(nèi)作業(yè)時，機上燈光應(yīng)齊全完好，作業(yè)場地必須有足夠的照明。(8)、檢查保養(yǎng)時，應(yīng)把機車停放在平坦地面上，檢修人員進入車底前，必須用保險裝置預(yù)先將操縱桿鎖住。 推土

6、機司機操作規(guī)程一、適用范圍適應(yīng)于中水一局承建的各項封建工程。二、技術(shù)要求l、司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有駕駛執(zhí)照。2、了解機械的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理；掌握機械的保養(yǎng)規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程；能在復(fù)雜地形和惡劣氣候下進行作業(yè)；會正確使用修理工具排除機械的一般故障。三、操作規(guī)程1、作業(yè)前重點檢查(1)、各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋或泄漏；(2)、各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固；(3)、各操縱桿和制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；(4)、絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥；(5)、推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙，確認安全后，方可開動，嚴禁拖、頂啟動。2、作業(yè)過程注意事項(

7、1)、推土機在堅硬土壤或多石土壤地作業(yè)時，應(yīng)先進行爆破或用松土器翻松；(2)、不得用推土機推石灰，煙灰等粉塵和用作碾碎石塊的作業(yè)；(3)、牽引其它機械設(shè)備時，必須有專人負責(zé)指揮，鋼絲繩的連接必須牢固可靠，在坡道及長距離牽引時應(yīng)用牽引桿連接；(4)、運轉(zhuǎn)中必須隨時注意各儀表的指標值，離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等動作靈活可靠；(5)、越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越；(6)、推土機上下坡應(yīng)用低速行駛，上坡不得換擋，下坡不得脫擋滑行，橫向行駛的坡度不得超過10°，如須在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進行挖填，使機身保持平衡后，方可作業(yè)；(7)、在上坡途中，如內(nèi)燃

8、機突然熄滅，應(yīng)立即放下刀片并鎖住制動踏板，分離主離合器后，方可重新啟動；(8)、填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣，后退時應(yīng)先換檔，方可提升刀片進行倒車；(9)、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，必須有專人指揮，其垂直邊坡高度一般不超過2m，否則應(yīng)放出安全邊坡；(10)、推房屋的圍墻或舊房墻面時，其高度一般不超過2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土柱等建筑物；(11)、兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m，左右相距大于1.5m；(12)、履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛；(13)、停機時，應(yīng)先分離離合器，落下刀片，鎖住制動踏板，將主離合器操縱棒、變速桿置于空檔，然

9、后關(guān)閉內(nèi)燃機。坡道停機應(yīng)將變速桿掛低檔，接合主離合器，并將輪胎或履帶楔??；(14)、工作結(jié)束后應(yīng)將機械開到平坦安全的地方落下刀片，關(guān)閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。 挖掘機司機操作規(guī)程、適用范圍適用于中水一局承建工程項目內(nèi)的履帶式挖掘機。二、技術(shù)要求1、必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格。2、了解機械構(gòu)造性能。3、熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。三、操作規(guī)程1、啟動前準備(1)應(yīng)對發(fā)動機傳動部分、液壓部分、作業(yè)部分、制動部分，各種儀表和鋼絲繩等進行檢查，確認情況正常后方得開始工作。(2)挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于表中規(guī)定：(3)啟動發(fā)動機前，應(yīng)將離合器分離，各操縱桿置于空檔位置。按發(fā)動機起動程序進行起

10、動。(4)開動前應(yīng)發(fā)出信號，檢查各制動器動作是否靈活可靠。2、作業(yè)(1)作業(yè)時應(yīng)做到“五不碰”；不碰車輪；不碰保險盒；不碰履帶板及機架；不碰緩沖木，不碰裝載車輛、車廂。(2)作業(yè)時必須做到“八不準”；不準“2條腿”作業(yè)；不準單邊斗牙碰啃；不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底；不準用斗牙挑大塊石裝車；鏟斗未轍出掌子面，不準回輪或行走；運輸車輛未停穩(wěn)不準裝車；鏟斗不準從汽車駕駛室上越過；不準用鏟斗推動汽車。(3)鏟斗裝滿回轉(zhuǎn)時，不得采用緊急制動，以防飛料肇事。(4)禁止在滿載時將鏟斗懸空，進行行走或變更動臂傾角。(5)鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料，不得偏裝。卸料高度以鏟斗底板打開不碰及車箱為宜

11、。(6) 掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石。如發(fā)現(xiàn)有塌方危險，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地點。(7)挖掘機回轉(zhuǎn)時，禁止任何人上下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得通行及停留。(8)運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示燈是否在正常范圍內(nèi)。(9)運轉(zhuǎn)中，禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。(10)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。(11)嚴禁用鏟斗進行起吊作業(yè)。(12)操作人員離開工作崗位，必須將鏟斗落地。(13)挖掘懸崖時，要注意懸崖上的巖石，如有可能發(fā)生塌落傷人或損壞物件時，應(yīng)及時處理。(14)發(fā)動機發(fā)動后，禁止任何人員站在鏟斗和履帶上。(15)嚴禁使用挖掘機的回轉(zhuǎn)作用來拉車輛和重物。(16)

12、挖掘機不宜進行長距離行駛，最長行走距離不得超過5km。在行走前應(yīng)檢查行走電動機的運轉(zhuǎn)情況。線路電壓（KV）1以下12035110154220330安全距（m)1.524567(17)行走前，應(yīng)查看好路面寬度和承載能力，掃除障礙。道路山坡要堅固可靠，行走時，挖掘機與邊緣要保持適當(dāng)距離。(18)行走前，司機和指揮人員應(yīng)了解路面情況。行走時，司機要聽從指揮，移動前應(yīng)先發(fā)出信號。(19)作業(yè)行走時，驅(qū)動應(yīng)在行駛方向的后面，臂桿應(yīng)與履帶同一方向，提升、推壓、回轉(zhuǎn)抱閘均應(yīng)在制動位置，鏟斗離地面0.51.5m為宜，改作吊車時，起重臂桿傾角應(yīng)降至2030°，吊鉤應(yīng)升起，離天輪1m左右。(20)上下坡

13、道的坡度，不得超過機械的爬坡能力，上下坡通過時，禁止中途變速或空檔滑行，并應(yīng)有防止滑坡措施。(21)轉(zhuǎn)彎角度小時，應(yīng)分級進行，不得一次急拐死彎。(22)通過松軟或沼澤地段，應(yīng)預(yù)先夯實或用枕木墊好，以防陷車。(23)通過橋涵時，必須了解允許載重噸位，確認可靠后，方可通行。(24)通過風(fēng)水管路及電纜等明設(shè)線路和鐵道時，應(yīng)采取加墊等措施，以防壓壞。(25)用拖拉機牽引時，不得超過本機的最大行走速度。(26)電動挖掘機必須遵守下列規(guī)定。(a)、禁止非工作人員接近帶電的設(shè)備。(b)、挖掘機行走時，應(yīng)嚴格檢查電纜有無損壞，挪移電纜時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套以防觸電。(c)、接通電源的電氣裝置，禁止任何檢修

14、工作。(d)、電氣裝置如遇跳閘時，應(yīng)查明原因，排除障礙，不得強行合閘。(e)、應(yīng)經(jīng)常檢查機械的電器部分，電磁制動器，安全裝置是否靈敏可靠。(f)、在有水的工作面挖渣時，電源接線盒不許進水，水面距離線盒要有一定的高度(一般不得少于20cm)。(27)停機應(yīng)遵守下列規(guī)定：(a)、挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。(b)、停放就位后，將鏟斗落地，使提升繩拉緊適度， 起重臂桿傾角應(yīng)降至4050°位置，將回轉(zhuǎn)制動器拉緊。(c)、以內(nèi)燃機為動力的挖掘機，停機前應(yīng)先脫開主離合器，空轉(zhuǎn) 35分鐘，待發(fā)動機逐漸減速后在停機，停機后應(yīng)將主離合器再行結(jié)合。當(dāng)氣溫在零度

15、以下時，應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。禁止停機前轟油門或用減壓桿熄火。(d)、將各操作手柄置于零位。(e)、長時間停車時，應(yīng)做好一次性維護保養(yǎng)工作，對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油，堵嚴各進、排氣管口和各油、水管口。以防進入雜物，造成銹蝕、損壞。(f)、上述工作完畢，應(yīng)進行一次全面檢查、確認妥當(dāng)無誤后，將門窗關(guān)閉加鎖。3、安全措施(1) 夜間工作時，要有充分的照明設(shè)備。(2)加油時禁止吸煙或接近明火，汽油著火時，應(yīng)用泡沫滅火機或用砂撲火，不得用水撲火。4、交接班制度凡實行兩班制或三班制作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行“五交”“三查”交接程序，應(yīng)寫交接記錄，共同簽字。 汽車司機操作規(guī)程一、適用范圍適應(yīng)于中水一局各工

16、地運輸工程。二、技術(shù)要求1、汽車駕駛員必須遵守國家頒發(fā)的有關(guān)文件的規(guī)定和技術(shù)要求，持有駕駛證、行車證及養(yǎng)路票證，不得駕駛與證件不相符的車輛，不準任意將車輛交給他人駕駛。2、駕駛新型車輛，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練并能熟悉車輛各部件的結(jié)構(gòu)、性能、用途，做到會駕駛、會保養(yǎng)、會排除簡單故障，對技術(shù)要求較高的車輛，應(yīng)經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可單獨駕駛。三、操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須遵守一切規(guī)章制度，聽從交通民警及管理人員的指揮、檢查，積極維護交通秩序，保障人民生命財產(chǎn)的安全。2、車輛不準超載運行，不準帶病工作，發(fā)動機未熄火前，不得加添燃油。3、燃油著火時，不得澆水，應(yīng)用滅火機、砂土、濕麻袋等物撲救，電線著火時，應(yīng)立即

17、關(guān)閉電門，拆除一根蓄電池電線以切斷電源。4、使用含有四乙鉛的氣油時，不得用嘴直接去吸或吹通油管及汽化器的各量孔，以防中毒或損傷皮膚。5、車輛的隨機零部件、附屬裝置完整齊全，技術(shù)狀況良好，性能達到規(guī)定要求，切實貫徹執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐作業(yè)，以保證車輛安全運行。6、起動時要拉緊手制動器，變速桿應(yīng)放在空擋位置，有動力輸出裝置 的車輛應(yīng)將取力器操作桿或操作控制開關(guān)置于空檔或脫離位置，自卸汽車的車箱舉升開關(guān)應(yīng)處于停止狀態(tài)位置。7、冬季氣溫低，嚴禁用火焰烘烤燃油、管道及油箱，汽油發(fā)動機應(yīng)用熱水、蒸汽預(yù)熱，然后用手搖柄搖轉(zhuǎn)發(fā)動機20轉(zhuǎn)以上，感到輕松、無卡滯現(xiàn)象為止。作業(yè)完畢及時排除儲氣筒水，以免

18、發(fā)生事故。柴油機除采用上述方法外，還可烘烤機油盤，然后起動。8、每次起動時間最長不得超過10S，一次不成再次起動時間間隔不得小于20S，連續(xù)三次不能起動時應(yīng)查明原因，待故障排除后方可再行起動。9、在低溫冷車起動或蓄電池電力不足時，應(yīng)用手搖柄起動，而不可免強使用起動機。使用手搖柄應(yīng)將點火時間稍微推遲，搖車人兩腿要叉開、 站穩(wěn)，身體略向左，握持搖柄五指應(yīng)在同一面，用力由下向上快提，當(dāng)感到壓力增大時則應(yīng)迅速搖過上止點，不可由上往下壓或兩手抱持搖柄搖車，以免發(fā)動機反轉(zhuǎn)而被擊傷。10、發(fā)動機起動后，按例行保養(yǎng)規(guī)定進行起動后的檢查工作，待溫度上升后，經(jīng)低、中、高速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機有無異響，各儀表、警告信號

19、或蜂鳴器的工作情況是否正常，有無漏油、漏水、漏氣、漏電及焦臭氣味。保修后第一次起動發(fā)動機，還應(yīng)檢查液力轉(zhuǎn)向助力器的油位。11、在陡坡、冰雪、泥濘的滑道，交通情況復(fù)雜的地段，沒有可靠的制動條件的情況下，禁止采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發(fā)電機。12、起步(1) 起步前各部位必須合格，溫度氣壓表讀數(shù)符合規(guī)定，安全警告信號解除。(2) 檢查車旁及車下有無人、畜及障礙物等并關(guān)好車門，鳴喇叭后才能起步。(3) 上坡起步時一手緊握制動桿并調(diào)解輕重，一手把牢方向盤，對正 方向，一腳踩踏加速踏板適當(dāng)加油門，徐徐起步。(4)下坡起步時，掛上變速檔位后，應(yīng)緩松離合器踏板，同時放松手制動器。(5) 起步時應(yīng)根據(jù)地

20、形和負載情況選擇適當(dāng)?shù)臋n位，平穩(wěn)起步。3、行駛(1) 應(yīng)根據(jù)車型、道路、氣侯、視線和當(dāng)時的交通情況，在交通規(guī)則規(guī)定的范圍內(nèi)，確定適宜的行駛速度。在良好的平路上，應(yīng)使用經(jīng)濟車速，嚴禁超速行駛。起步后溫度未升到70時, 不準掛入高速檔。(2) 后車與前車應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，在公路上行駛時應(yīng)不小于30米，遇氣候不良或道路不明時，還應(yīng)適當(dāng)延長。(3) 在工地運輸石渣及混凝土的所有車輛駕駛室內(nèi)嚴禁帶小孩，車輛在山區(qū)或陡坡地段嚴禁熄火滑行。(4) 過橋時應(yīng)減低速度，避免在橋上變速、剎車或停車，對洪水后或不熟悉的橋梁應(yīng)事先下車觀察清楚，對重載車輛更應(yīng)注意。謹慎通過。(5) 重車下坡時，盡量少用制動，應(yīng)選擇

21、合適的檔位，輔以間歇制動，以控制車速，不可緊急制動或中途換檔。(6) 道路泥濘、積雪、結(jié)冰、陡坡、狹路、急彎、風(fēng)雪、雨霧、黃昏、黑夜、視線不清或車載危險品，貨物超高、超寬、超長等情況下嚴禁滑行。(7) 禁止客貨混裝，貨車載人欄板高度不得低于1米，并應(yīng)備有篷布。禁止在上坡道向下倒車或調(diào)頭，防止翻車。(8) 用挖掘機裝料時，汽車在就位后要停穩(wěn)剎車，駕駛室內(nèi)無搭乘人員停留，必要時司機也應(yīng)離開，防止挖斗越過駕駛室頂時發(fā)生意外，在向坑洼地區(qū)卸料時，汽車后輪與坑邊要注意保持適當(dāng)安全距離，防止坍塌和翻車。(9) 駕駛的油罐汽車應(yīng)有明顯的防火標志，專門的滅火器材和接地金屬鏈條，防止靜電起火； 油罐汽車要遠離火

22、源，嚴禁雷雨天停車于大樹和高大建筑物下。(10)自卸汽車卸料時應(yīng)注意上方空間有無架空線，卸料后車廂應(yīng)及時復(fù)位并用鎖定裝置鎖定，后擋板在卸料完畢后應(yīng)即栓牢，防止行車時震顛脫落發(fā)生事故，在橫向坡度的路面上卸料，要防止車廂舉升后重心偏移而翻車。(11)發(fā)生交通事故必須立即停車保護現(xiàn)場，若為了急救受傷者而必須移動現(xiàn)場時，則應(yīng)設(shè)置標記，立即報告當(dāng)?shù)毓簿止方煌ü芾頇C關(guān)聽候處理，嚴禁偽造事故現(xiàn)場和遣逃。盡量避免在坡道、狹窄、交通繁忙處倒車或調(diào)車，禁止在橋梁、隧洞或公路交叉處、路口上進行調(diào)車。 門式起重機司機操作規(guī)程 一、基本規(guī)定l、司機必須身體健康，經(jīng)檢查合格，證明無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病，并

23、具備高空作業(yè)的身體條件。2、司機須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練，了解本機的構(gòu)造，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可獨立操作。3、軌道基礎(chǔ)必須堅實可靠，棧橋要有足夠的承載能力，距軌道兩端3m以外應(yīng)設(shè)置終端碰撞裝置。軌道坡度不得超過1/1500，軌距偏差和同一斷面的軌面高差均不得大于軌距的1/1500，每季度用儀器檢查一次，軌道要有良好的接地，接地電阻不得大于10，軌道終端限位裝置要經(jīng)常保持完好，4、新機安裝或搬遷、修復(fù)后投入運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查合格后，方可正式使用。5、起重機禁止吊運人員。吊運易爆等危險物品和重要物件時，必須有專門的安全措施，

24、由司機操作，并設(shè)專人指揮。6、起吊物件的重量，不得超過本機的額定起重量，禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。7、變幅指示器應(yīng)靈活準確。8、當(dāng)氣溫低于-20或遇雷雨大霧和六級以上大風(fēng)時，禁止作業(yè)。大風(fēng)時，吊鉤應(yīng)升至最高位置，臂桿落至最大幅度并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，鎖住回轉(zhuǎn)制動踏板，臺車行走輪用防爬器卡緊。9、機上嚴禁用明火取暖，用油料清洗零件時，禁止吸煙，廢油及擦拭材料不得亂潑亂揚。10、機上必須配置合格的滅火裝置，電氣失火時應(yīng)立即切斷有關(guān)電源，用絕緣滅火器進行滅火。11、各電氣安全保護裝置應(yīng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，高壓開關(guān)柜前，應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進

25、行檢修，維修使用的工作燈必須要36V以下。各保險絲(片)的額定容量不得超過規(guī)定值，不許任意加大，不準用其它金屬絲(片)代替。12、夜間工作，機上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，臂桿及豎塔頂部應(yīng)有警戒信號燈。13、司機有病不可勉強工作，司機飲酒后和非本機司機均不得登機操作。二、起動1、起動前檢查(1)、行走軌道、回轉(zhuǎn)盤及各種傳動機構(gòu)開式齒輪嚙合面上應(yīng)無障礙物。(2)、取掉臺車行走輪的防爬器。(3)、各主要結(jié)構(gòu)連接螺拴應(yīng)無松動。(4)、寒冷季節(jié)應(yīng)清掃扶梯和平臺上的霜雪。(5)、按潤滑周期表的規(guī)定對各部位進行潤滑。(6)、起升及變幅鋼絲繩端頭應(yīng)牢固，鋼絲繩無扭曲、擠壓等情況。(7)、各接觸器應(yīng)完好，限位開

26、關(guān)齊全，位置正確。(8)、電纜無破裂漏電現(xiàn)象，各導(dǎo)線絕緣無明顯損壞。(9)、電源電壓應(yīng)符合規(guī)定，其變動范圍不得超過規(guī)定值的 -5 +10。(10)、各操作手柄應(yīng)置于零位。2、起動后檢查(1)、各傳動機構(gòu)齒輪嚙合正常，無異常聲響。(2)、進行空載試車，各儀表指針位置應(yīng)正確，接觸器、限位開關(guān)及制 動器動作應(yīng)靈活可靠。(3)、各機構(gòu)聯(lián)合運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認各部機構(gòu)動作正常、靈敏可靠后，方可投入工作。三、作業(yè)l、司機應(yīng)聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，操作前必須鳴號，發(fā)現(xiàn)停車信號(包括非指揮人員發(fā)出的停車信號)應(yīng)立即停車，司機要密切注視作業(yè)人員的動作。2、司機工作時，必須精力集中，不準吸煙，不準

27、做與操作無關(guān)的事情，不準與他人閑談，工作時間不得擅自離開崗位。3、起吊物件的重量不得超過制造廠所規(guī)定的在不同幅度時的最大起重量。當(dāng)起重量在10t以下時，允許在1837m（高駕1645m）范圍內(nèi)變幅；當(dāng)起重量在20t或30t時，必須按規(guī)定的滑輪倍率，在固定的幅度進行起落，禁止變幅。4、起吊重要物件時，應(yīng)采取必要的安全措施，并由技術(shù)熟練的司機操作。5、司機接班后，首次起吊重物時，應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右。確認制動器工作可靠后，方可進行起吊作業(yè)。6、每次作業(yè)，一般應(yīng)先將物件吊離地面30cm左右，由作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，然后再繼續(xù)起升。7、起吊接近滿負荷重物時，在吊離地面10

28、cm左右時，停機檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和鋼絲繩的受力狀況，確認正常方可繼續(xù)起吊。8、起吊重物時，升降要平穩(wěn)，快速下降不宜時間過長，當(dāng)重物的下降速度大于電動機的同步轉(zhuǎn)速時，不允許越檔直接進行反接制動。重物快速下降時，不允許突然停車。9、回轉(zhuǎn)時，操作要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動要均勻，無沖擊現(xiàn)象。10、被吊物件需要進行逆向運行時，必須先將控制器扳到零位，待機構(gòu)完全停止，物件平穩(wěn)后方可進行反向操作，禁止利用反向操作來進行停車。盡量避免緊急制動。1l、行走時，應(yīng)由專人監(jiān)視電纜的收放和臺車的運行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知司機停車，或手動斷開臺車限位開關(guān)，起重機離軌道盡頭不得少于3m。12、吊鉤下降到最低位置或臂桿

29、下落到最大幅度位置時，起升和變幅卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)排列整齊。13、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常察聽各轉(zhuǎn)動部位聲音，檢查各部軸承的溫度不得超過85，各電動機的溫升不得超過60，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理。14、傳動部位的調(diào)整和檢修工作必須在停機后進行。15、作業(yè)時遇突然停電或發(fā)生其它故障應(yīng)設(shè)法使被吊物件下落著地，不得停在空中。16、起吊物件越過障礙物時，應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點的1.5m，然后跨越。17、兩臺同型門機抬吊，應(yīng)經(jīng)機電及安全部門批準，并做好安全措施，統(tǒng)一指揮，其抬吊重量不得超過雙機額定起重量的75， 每機所分擔(dān)的負荷不得超過該機額定起重量的80，吊運特大件時，盡量用

30、平衡梁吊掛，無平衡梁時，應(yīng)隨時保持鋼絲繩垂直。18、兩臺門機不得在同一跨棧橋上作業(yè)，兩機在同一軌道上作業(yè)時， 相距不得小于9m，并要注意回轉(zhuǎn)方向，避免臂桿相碰。四、停機1、將臂桿落至最大幅度位置，轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，空鉤升至距臂桿頂端56m處。2、將起重機開到安全無干擾的地方。3、將各控制操作手柄置于零位，并應(yīng)切斷電源。4、按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)工作，清點工具，做好防火檢查。5、如停機時間較長，應(yīng)將臺車行走輪用防爬器塞住，變幅機構(gòu)開式齒輪中間用木楔塞住，檢查無誤后，關(guān)門上鎖，斷開外部電源。五、日常保養(yǎng)l、檢查各減速箱的油量和油質(zhì)，按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油，潤滑油脂必須保持清潔，牌號符合要求。

31、2、檢查各電動機，減速箱、卷筒機構(gòu)等基礎(chǔ)螺栓及各部位的連接螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)予緊固。3、檢查各制動器的間隙及效能。4、檢查并保持各限位開關(guān)等安全保護裝置的靈活性與可靠性。5、檢查鋼絲繩的磨損與斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7時，應(yīng)即予更換。鋼絲繩與卷筒的連接必須牢固。6、電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)必須正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由專職電工及時進行檢修。7、檢查行走軌道基礎(chǔ)，接地裝置應(yīng)保持良好。 8、做好全機的清潔工作，應(yīng)經(jīng)常保持整潔。9、新機或舊機大修后投入使用，應(yīng)按磨合期規(guī)定進行保養(yǎng)，按時換油。六、交接班規(guī)則1、交接班應(yīng)在機上進行。2、交班人員為接班人員提供方便，白班要為夜班創(chuàng)造條件，交班前要切實做好機械的例保

32、工作，認真填寫機械運行記錄。3、接班人員應(yīng)提前15分鐘到達工作崗位，做好接班準備。4、交接雙方要認真做好“五交”“三查”。(1)、交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件和質(zhì)量要求。(2) 、交機械運行及保養(yǎng)情況。(3) 、交隨機工具及油料、配件消耗情況。(4) 、交事故隱患及故障處理情況。(5) 、交安全措施及注意事項。(6) 、查機械運行及保養(yǎng)情況。(7)、查機械運行記錄是否準確完善。(8)、查隨機工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向主管部門報告。5、交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題應(yīng)由交班人負責(zé)，由于檢查不周，敷衍了事而造成事故，由接班人負責(zé)。6、機械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處

33、理完畢，若處理時間過長，在取得有關(guān)上級部門同意后，可向交班人轉(zhuǎn)交，轉(zhuǎn)交時必須將事故的全部經(jīng)過、處理情況和意見交待清楚。7、交接班雙方要認真填寫交接記錄，并共同簽字。 汽車式起重機、輪胎式起重機司機 操 作 規(guī) 程一、基本規(guī)定1、新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機，應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運行。2、超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時，必須通過技術(shù)鑒定，規(guī)定允許超期使用期限，采取相應(yīng)措施，并經(jīng)機電、技安部門批準后，方可繼續(xù)使用。3、操作人員必須身體健康，應(yīng)經(jīng)身體檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。4、操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，達到

34、下列要求：(1)、熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能；(2)、熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；(3)、熟悉起重工的工作信號及規(guī)則；(4)、具有操作維護起重機的基本技能；(5)、掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。5、每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指 導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時，必須由司機操作， 助手不得單獨進行工作。6、值班人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。7、嚴禁酒后或精神、情緒不正常的人員操作，與本機無關(guān)人員禁止上機。8、必須保持起重機內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時補齊及修復(fù)。9、起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，禁止拆

35、封，要求保證動作靈敏可靠。不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。10、起重機吊有重物時，司機不得離開操作室；作業(yè)時司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。11、夜間作業(yè)時，機上及工作地點必須有足夠的照明。12、遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。13、汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。14、起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，操作人員應(yīng)掌握其使用方法。15、用汽油、酒精清洗機件時，嚴禁煙火，清洗完畢后，要及時處理 干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。二、起動發(fā)動機1、起動前要檢查冷卻水、潤滑油，燃油、液壓油是否充足，輪胎氣壓是

36、否達到規(guī)定標準，各連接部位的螺栓是否牢固。2、拉緊手制動器，將變速桿、取力器(T0桿)都置于空檔住置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進行起動。每次起動時間不得超過10S，一次起動未成，約停30S后，方可再次起動。如果3次未成，應(yīng)該檢查原因，設(shè)法排除故障。3、低溫起動時，必須使用預(yù)熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。QY8型起重機起動時，可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。4、發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作，機油壓力是否達到本機要求的壓力;怠速運轉(zhuǎn)35min，使發(fā)動機水溫上升到5060(正常工作水溫

37、為7590)，然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲、焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象；在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前，不得高速運轉(zhuǎn)。無論何時，發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。三、起吊作業(yè)1、作業(yè)前的準備規(guī)則(1)、各操縱桿應(yīng)置于空擋住置，并鎖住制動器踏板。(2)、發(fā)動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù) 熱1520min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。(3)、起重機進入現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時，支腿應(yīng)用墊木墊實，使起重機處于水平狀態(tài)。(4)、全部伸出水平油缸，禁止在半伸出

38、狀態(tài)下使用起重機。(5)、25t以上起重機支腿后，輪胎不可接觸地面。(6)、放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，必須先收前支腿，后收后支腿，QY8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出，并通過掛鉤吊位后鋼板彈簧，整機傾斜度不得大于1.5°，25t以上起重機支腿時，應(yīng)將機身校正。(7)、作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。2、作業(yè)規(guī)則(1)、變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛然起落臂桿。(2)、作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：TL252型起重機臂桿長35m時，應(yīng)為30°80°，制造廠無規(guī)定時，最大傾角

39、不得超過78°。(3)、變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。(4)、回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)，不得有人和障礙物。(5)、必須在回轉(zhuǎn)運動停止后改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。(6)、起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心 線不得超過支腿中心。(7)、臂桿外伸時，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。(8)、帶副桿的臂桿外伸時，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。(9)、臂桿外伸時，應(yīng)充分下降吊鉤，以免發(fā)生過繞。(10)、臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生警報時，應(yīng)立即

40、停止，不得強行繼續(xù)外伸。(11)、當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時，要防止超負荷。(12)、在起重作業(yè)結(jié)束收臂桿時，臂桿角度不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、第三節(jié)縮回。3、副桿的延伸與收存的規(guī)則(1)、延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。(2)、延伸或收存副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。(3)、收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會使起重機停止動作，此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進行。(4)、收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。4、提升和降落的規(guī)則(1)、起吊前，應(yīng)查表確定臂桿長度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的

41、范圍以內(nèi)。禁止超出規(guī)定范圍，強行作業(yè)。 (2)、應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。(3)起吊前，要檢查蓄能器壓力、力矩限制器、過繞斷路裝置、報警裝置等是否靈敏可靠。(4)、為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。(5)、正式起吊時，先將重物吊離地面2050cm， 然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性、起重機的穩(wěn)定性，確認正常后，繼續(xù)操作。(6)、作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載停止作業(yè)，進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。(7)、當(dāng)重物懸掛在空中時，司機不得離開操作室。(8)、起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得

42、小于3圈。5、安全注意事項(1)、在提升或降落過程中，重物下方嚴禁人員停留或通過。(2)、操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室。(3)、嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓、與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。(4)、嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件，零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后方可起吊。(5)、開始工作前，必須仔細檢查各操作手柄的住置，操作前一定要先發(fā)出信號。 (6)、雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認可靠后方可作業(yè)。(7)、起吊重物時，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置；回轉(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準作反向操作；非緊急情況，

43、嚴禁緊急制動。(8)、起吊重物越過障礙時，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。(9)、要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。(10)、停機時，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中停機。6、新機或大修后投入使用的起重機在走合期，各潤滑部位應(yīng)充分潤滑，按規(guī)定及時換油。7、應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75，起吊時動作要 一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴格服從統(tǒng)一指揮。8、不同型號起重機的注意事項：(1)、Q51型起重機a、新機試車時，應(yīng)先用較低的工作速度(汽車的第一擋)，要避免超負荷，各種動作只許單獨操作。

44、b、盡量避免臂桿帶負荷變幅，確因工作需要負荷變幅時，必須在專人監(jiān)護下進行，且回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5m。c、各帶式制動器應(yīng)調(diào)整到具有超負荷1520的制動力矩。 制動彈簧長度一般應(yīng)壓縮到7075mm，不允許彈簧各圈壓靠在一起。d、作業(yè)時，起重機應(yīng)處于水平位置，如遇特殊情況，機架橫向傾斜不得超過3°；支腿墊板厚度不得小于100mm。e、起重機帶負荷旋轉(zhuǎn)時，必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。(2)、TL252型和NK400E型起重機a、要正確使用力矩限制器，以防起重機超載或發(fā)生傾覆。b、當(dāng)警告信號燈閃，蜂鳴器間歇發(fā)響時，表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90，此時應(yīng)注意緩慢操作，當(dāng)極限信號燈閃，

45、蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時，表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩，力矩限制器動作，起重機停止工作，此時應(yīng)采取相應(yīng)措施，待信號燈及蜂鳴器的信號解除后，方可恢復(fù)操作。c、“自動停止”釋放按鈕，只在副桿伸出或收存操作時使用。 正常作業(yè)時，非緊急狀態(tài)不得按動。d、為使荷載計靈敏可靠，每使用一星期后應(yīng)加油一次，壓力表指示值應(yīng)保持在7644KPa。e、當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報時，應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿， 待警報解除后，方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。f、安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值如表16l所示：(3)、QL216型起重機a、當(dāng)臂桿長10m，荷重為額定值的75時，在平

46、坦的路面上允許收起支腿行走，其速度不得超過5km/h。b、本機采用無級調(diào)速。各機構(gòu)操作時，必須先操作手柄，然后再加油，停機時先停止給油，后操作手柄，以免發(fā)生沖擊。(4)、QL316型起重機的注意事項a、在不平路面行駛時，必須松開前橋上方的螺旋絲杠，保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。b、在一般道路上行駛和進行短距離下坡時，均用剎車踏板進行制動。c、長距離下坡時，為了避免制動器過熱，可利用動能裝置制動，其操作方法是：(a)、踩下剎車踏板，使起重機停止在下坡狀態(tài);(b)、將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機未停穩(wěn)前，不得使用下坡旋鈕);(c)、換向器手柄放在后退位置;(d)、按高速或低速按鈕;(e)

47、、抬起剎車踏板，讓起重機自由地勻速下滑;(f)、下坡過程中，仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后，旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。四、行駛1、行駛之前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。2、將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉操作室車門。3、Q51型起重機起重臂不允許靠在托架上，應(yīng)留有約50mm間隙。4、用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上，但要保持一定的松動量，不得過緊。5、行駛時起重機外部嚴禁乘人。6、應(yīng)注意行駛線路上架空電線、橋梁與涵洞的高度和允許載重量噸位，不得冒險通過。7、行駛時，制動氣壓應(yīng)大于490KPa 。五、停車l、起重機應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方或指定

48、的停車位 置，拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車車頭向上坡時掛一檔，車頭向下坡時掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。2、低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。3、斷開搭鐵線，以防漏電起火。4、作業(yè)終了停車要按規(guī)定保養(yǎng)。六、日常保養(yǎng)規(guī)則1、應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。2、對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時，加油口 要擦凈，加油口有濾油網(wǎng)時，不得放下濾網(wǎng)加油。3、要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。4、燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。5、放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進行。6、加、放和檢查油量，均須將起重機停在平坦地方進行。

49、7、冷卻水必須用清凈的軟水。向發(fā)動機里加冷卻水時，應(yīng)先加總量的80，然后開動發(fā)動機，待冷卻水溫暖后，再加以注滿。8、放泄冷卻水，必須待水溫降到60以下進行。9、寒冷季節(jié)，冷卻水摻入防凍液的比例，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10的溫度來決定。10、發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)510min， 排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。11、蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整，添加蒸溜水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。12、對傳動部分進行保修時，必須可靠地切斷動力。13、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7時應(yīng)即更換。14、日常保養(yǎng)工作，按各級保養(yǎng)工作中的例保項目執(zhí)行。七、交接班規(guī)則

50、l、交接班必須在機上或機械工作地點進行。2、交班人員要切實做好機械的例保工作，認真填寫機械運行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。3、接班人員要提前15分鐘到達工作地點，做好接班準備。4、交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)；交施工條件及質(zhì)量要求；交機械運行及保養(yǎng)情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善；查隨機工具是否齊全；發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。5、交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問題，由交班人員負責(zé)。6、由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責(zé)。7、機械發(fā)生故障應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若

51、處理時間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。8、交接雙方要認真填寫交班記錄，并共同簽字。 塔式起重機司機操作規(guī)程 名稱伸臂和提升安全閥98KPa停車安全閥98KPa回轉(zhuǎn)支腿和安全閥98KPaTL-252NK-400E175185175185160180一、基本規(guī)定 1、司機必須身體健康，經(jīng)檢查合格，證明無心臟病、高血壓和精神 不正常等疾病，符合高處作業(yè)的身體條件。 2、司機須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練，了解本機的構(gòu)造性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合 格后，方可單獨進行操作。 3、每個運行臺班必須配備司機1人，助手2人。

52、學(xué)員只有在司機的監(jiān)護下，才允許進行操作。監(jiān)護時，司機不得從事其它工作。4、司機必須穿工作服，女同志須將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。5、新安裝、搬遷或修復(fù)后的塔機，應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方可正式使用。6、起重機的行駛軌道，必須嚴格按制造廠技術(shù)要求進行鋪設(shè)。軌道要有良好的接地，接地電阻不得大于10，軌道終端限位裝置要經(jīng)常保持完好。7、起重機禁止吊運人員。吊運易爆等危險物品和重要物件時，必須有專門的安全措施，并由司機操作。 8、禁止進行斜吊、拉吊和起吊埋在地下，與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。 9、在氣溫低于-15(如在低溫地區(qū)工作，要校驗塔架結(jié)構(gòu)材料的低溫，沖擊值)，雷雨大霧和六級以上風(fēng)

53、力時，禁止作業(yè)。大風(fēng)時，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，小車應(yīng)移至起重臂端部，吊鉤升至極限位置，大車要 鎖緊夾軌器。暴風(fēng)雨時應(yīng)作特別處理。 10、司機遇病不可勉強工作。司機酒后或非本機人員嚴禁登機操作。 11、助手、學(xué)員不得擅自進行調(diào)整操作。 12、機上嚴禁明火取暖，用油料洗時，禁止吸煙。廢油及擦拭材料不得亂潑亂扔。 13、機上必須配備滅火裝置。 當(dāng)電氣失火時，應(yīng)立即切斷有關(guān)電源，用絕緣滅火器進行滅火。 14、電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進行檢修。各保險絲(片)的額定容量不得超過規(guī)定，不允許加大和用其它金屬絲(片)代替。15、夜間工作，機上及作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的照明和警戒信號燈。 二、起動 l、起動前的檢

54、查和準備 (1)、大車行駛軌道不得有下沉現(xiàn)象，軌道固定部件必須牢固完好。(2) 、松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。(3)、電源電纜不得有損傷和漏電現(xiàn)象。(4)、寒冷季節(jié)，應(yīng)清掃扶梯和平臺上的霜雪。(5)、各主要部件的聯(lián)接螺栓不得有松動現(xiàn)象，各主要部件焊縫無開裂。 (6)、各轉(zhuǎn)動部位不得有異物，滑輪、托滾、卷筒情況正常，鋼絲繩卡頭緊固，鋼絲繩無鈕曲、擠壓現(xiàn)象。 (7)、按潤滑周期表規(guī)定，對各有關(guān)部位進行潤滑。 (8)、各接觸器應(yīng)完好，各限位開關(guān)齊全，位置正確，動作可靠。 (9)、各操作手柄處于零位。電源電壓應(yīng)正常，其變動范圍不得超過額 定值的-5+10%。 (10) 、臂架回轉(zhuǎn)及其它轉(zhuǎn)動部

55、位不得有人員工作或停留。 (11)、起動前應(yīng)通知車上、車下有關(guān)人員，發(fā)出起動信號。 (12)、各制動輪表面(應(yīng)特別注意起重機構(gòu)的制動輪)必須保持清潔， 防止沾上油污。 2、起動程序 (1) 、合上各屏的動力電源開關(guān)及操作回路開關(guān)。 (2)、接通司機室內(nèi)總控制柜的空氣開關(guān)。 (3)、操縱各控制器手柄，即可進行工作。 3、起動后的檢查 (1)、各傳動機構(gòu)齒輪嚙合應(yīng)正常，無異常音響。 (2)、檢查各儀表指針位置是否正常，各接觸器、限位開關(guān)及制動器動作是否靈活可靠。 (3)、各機構(gòu)聯(lián)合運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認各部位動作正常可靠，方可正式投入工作。 三、作業(yè) 1、司機應(yīng)聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號后，方可操作，操作前必須鳴號。發(fā)現(xiàn)停車信號(包括非指揮人員發(fā)出的停車信號)應(yīng)立即停車。司機應(yīng)密切注視作業(yè)人員的動作。2、司機在工作中，必須精力集中，不準吸煙，不準做與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。工作時間不得擅自離開工作崗位。 3、起吊重物的重量，不得超過制造廠規(guī)定的在不同幅度時的允許值， 重物噸位不明時，應(yīng)在檢定確認后，方可起吊。 4、卷揚機高