精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目中間罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜室、10KV施工方案

1、目目 錄錄1.編制說明編制說明.12.編制依據(jù)編制依據(jù).13.工程概況工程概況.13.1 工程情況主要內(nèi)容.13.2 現(xiàn)場情況主要內(nèi)容.34.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.34.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 .34.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 .45.施工方法施工方法.65.1 施工方法的選擇 .65.2 主要工序及施工工藝 .76.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.146.1 原材料、機(jī)械設(shè)備控制 .146.2 施工過程中的控制 .156.3 自檢、互檢、停檢點(diǎn)要求 .156.4 質(zhì)量記錄 .187. hse 保證措施保證措施.187.1 施工安全措施 .187.2 環(huán)境保護(hù)措施 .217.3 職業(yè)健康安全 .227.4 雨期施工措

2、施 .227.5 產(chǎn)品防護(hù)技術(shù)措施和技術(shù)要求 .227.6 應(yīng)急預(yù)案的管理 .238. 施工機(jī)具等資源用量計(jì)劃施工機(jī)具等資源用量計(jì)劃.23 8.1 施工機(jī)具計(jì)劃.238.2 措施用料計(jì)劃 .238.3 勞動力計(jì)劃 .238.4 計(jì)量器具計(jì)劃 .249. 施工進(jìn)度計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃表.2510.應(yīng)填寫的技術(shù)資料表格應(yīng)填寫的技術(shù)資料表格.2711. 補(bǔ)充說明補(bǔ)充說明.271.編制說明編制說明根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為原則編制；本項(xiàng)目為內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司 120 萬噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目；本施工方案主要針對中間

3、罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜室及 10kv 變電所施工。依據(jù)該項(xiàng)目要求的工程整體進(jìn)度計(jì)劃、工程條件、工程質(zhì)量要求，結(jié)合我公司的施工實(shí)力和優(yōu)勢，以及我公司多年在內(nèi)蒙古工程中的施工管理經(jīng)驗(yàn)編制。2.編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司 120 萬噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目液體物料儲運(yùn)系統(tǒng)/中間罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜室施工圖紙、10kv 變電所施工圖紙2.2 中間罐區(qū)施工組織設(shè)計(jì)2.3 工程測量規(guī)范 gb50026-20072.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 gb 50666-20112.5 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-20022.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-20112.

4、7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-20012.8 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-20112.9 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj 79-2012。3.工程概況工程概況3.1 工程情況主要內(nèi)容工程情況主要內(nèi)容3.1.1 項(xiàng)目名稱及開工、完工時間內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司 120 萬噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目中間罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜室的計(jì)劃開工時間為 2014 年 8 月 5 日，計(jì)劃完工時間為 2014 年 10 月 13 日；10kv 變電所的計(jì)劃開工時間為 2014 年 8 月 3 日，計(jì)劃完工時間為 2014 年 9 月 19日。3.1.2 主要實(shí)物工程量一覽表單位工程子

5、單位工程土方工程量鋼筋工程量混凝土工程量模板工程量中間罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜室1635.28m3 133.32t798.34m32057.28m2中間罐區(qū)10kv 變電所694m3 13t178.54m3512.22m23.1.3 主要技術(shù)參數(shù)液體物料儲運(yùn)系統(tǒng)/中間罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜室及 10kv 變電所，由中科合成油工程有限公司設(shè)計(jì)，現(xiàn)場機(jī)柜室基礎(chǔ)形式為階型獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，10kv變電所基礎(chǔ)形式為階型獨(dú)立基礎(chǔ)。其中，現(xiàn)場機(jī)柜室階型獨(dú)立基礎(chǔ)階高為400mm/400mm，一階縱橫方向?qū)捑鶠?750mm，二階縱橫方向?qū)捑鶠?2000mm，框架柱尺寸為 500mm500mm，柱中心線與軸線對齊；條形基

6、礎(chǔ)底板 h=400mm，縱向長 31000mm，橫向長 21100mm；筏板基礎(chǔ)底板 h=400mm，其中 bpb01 板尺寸為1900mm3800mm，bpb02 尺寸為 2325mm4000mm，獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)柱間設(shè)有基礎(chǔ)聯(lián)系梁和基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)聯(lián)系梁尺寸為 300mm800mm，基礎(chǔ)梁尺寸為950mm800mm，剪力墻厚為 q1：300mm,q2q4 均為 200mm。10kv 變電所為獨(dú)立基礎(chǔ)，階高為 300mm/300mm，一階縱橫方向?qū)捑鶠?500mm，二階縱橫方向?qū)捑鶠?1500mm，框架柱尺寸為 400mm400mm，柱中心線與軸線對齊，基礎(chǔ)聯(lián)系梁為jll01：300mm600

7、mm，jll02：300mm500mm，基礎(chǔ)下均作墊層，厚度為100mm，每邊寬出基礎(chǔ) 100mm?？拐鹪O(shè)防烈度為 6 度，混凝土強(qiáng)度等級要求為：基礎(chǔ)墊層 c15，鋼筋混凝土基礎(chǔ) c30。鋼筋采用 hpb300、hrb400e?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：基礎(chǔ)底部 50mm，頂面及側(cè)面 35mm；梁、柱保護(hù)層厚度為 35mm，板保護(hù)層厚度為 25mm，墻體保護(hù)層厚度為 25mm。無后澆帶設(shè)置。3.1.4 工程要求及施工技術(shù)要求3.1.4.1 土建工程工期緊，腳手架及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，施工成本較大。土建高空作業(yè)較少，土方開挖量較大。安全控制重點(diǎn)：防止墜落傷害，防止土方坍塌，防止土方機(jī)械傷害。3.1.4.2

8、現(xiàn)場機(jī)柜室基礎(chǔ)形式分三種，相應(yīng)位置還設(shè)有門窗洞口，比較復(fù)雜，必須嚴(yán)格按照圖紙要求搭設(shè)模板，保證尺寸和位置正確，模板拼接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。10kv變電所基礎(chǔ)均為尺寸一致的獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁尺寸也較為單一，施工較為簡單，模板可以周轉(zhuǎn)使用。在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑混凝土墊層，要求表面平整，當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可在其上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。在基礎(chǔ)混凝土澆筑前，應(yīng)清理模板，進(jìn)行模板預(yù)檢和鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收，基礎(chǔ)上有插筋時，要將插筋加以固定以保證其位置的正確，基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，模板工和振搗工需配合好，跟隨澆筑，隨時檢查并固定澆筑是否有漏漿，防止?jié)q模、泄漏混凝土。剪力墻模板支內(nèi)外模用多層板和 50

9、mm70mm 方木組合，再在外邊采用 483.5 縱橫鋼管。墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平每隔 400mm 設(shè)置一道螺桿，豎向間距為500mm。墻體有預(yù)留洞時，預(yù)留洞水平方向長度800mm 的支模時需考慮設(shè)置一塊活動模板作為振動口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。梁跨度4 米時，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為跨長的 13/。模板加固：采用 14 對拉螺栓，螺栓每端出砼面 220mm。3.2 現(xiàn)場情況主要內(nèi)容現(xiàn)場情況主要內(nèi)容3.2.1 水文、地質(zhì)、氣象狀況3.2.1.1 場地區(qū)域?qū)偾鹆曦毸牡刭|(zhì)單元區(qū)，場地及鄰區(qū)均無地表逕流。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及勘察資料分析，地下水為潛水，賦存于巖層中，主要受場地

10、附近地表水及周圍地形的影響，場地內(nèi)地下水位年變化幅度在 1.0m2.0m，地下水位高程在 1239.28m1237.31m 之間。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有中鋼筋長期浸水狀態(tài)下具有微腐蝕性。3.2.1.2 施工區(qū)域?qū)贅?gòu)造剝蝕丘陵地形，微地貌屬丘陵頂部臺地地形及丘陵平緩斜坡地形，地勢較高，地形起伏不平緩，變化較大，地貌單一，場地屬簡單地貌。在本工程開挖深度以內(nèi)的巖土地層構(gòu)成及工程特性如下：第一層為粉細(xì)砂，土層厚度 0.501.30m，主要礦物成分為石英、長石，少量云母，顆粒級配一般，局部夾少量植物根系；第二層為泥質(zhì)砂巖，土層厚度 0.503.00m，全風(fēng)化，局部夾有青灰

11、色團(tuán)塊，無完整巖芯，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)差，破碎，散體狀結(jié)構(gòu)。屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級；第三層為全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，土層厚度 2.406.20m，強(qiáng)風(fēng)化，局部夾有青灰色薄層，巖芯多成碎塊狀，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。第四層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。現(xiàn)場機(jī)柜室及 10kv 變電所的基礎(chǔ)持力層均在第四層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖上。3.2.1.3 該工程的施工在 8 月、9 月里，而杭錦旗屬大陸性氣候，最熱月（七月）平均氣溫 21.8，極端最高氣溫 38.1。平均降雨量為 168.8339.1 毫米，風(fēng)沙較大。 3.2.2 施工條件現(xiàn)場已完成地質(zhì)詳勘，豎向整平已完成，施工用道路、進(jìn)場道路已具備使用條件，沒有存在影響

12、施工的障礙物。3.2.3 主要設(shè)備、材料的供貨本工程的商品砼由距離廠區(qū)周邊 8 公里的“伊建商砼”提供，鋼筋等大宗材料采用集中招標(biāo)，選擇合格供應(yīng)商供應(yīng)，安裝工程主要材料均為業(yè)主或總包方供貨，我方提供詳細(xì)的材料設(shè)備到場計(jì)劃，保證按時到場。4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 材料要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)4.1.1.1 提出成品、半成品、材料（砂、石子、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進(jìn)場計(jì)劃及技術(shù)資料。4.1.1.2 按照組織的貨源和進(jìn)場材料，及時進(jìn)行原材料的土方檢測、鋼筋復(fù)檢、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度檢測、水泥砂石的檢測，水泥砂漿配合比的檢測，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好砼、砂

13、漿的配合比。4.1.1.3 有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj 79-2012。4.1.2 材料實(shí)驗(yàn)檢測及內(nèi)容4.1.2.1 土方檢測夯實(shí)前預(yù)試驗(yàn)，以確定符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)；土料運(yùn)至施工現(xiàn)場應(yīng)有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。有密實(shí)度要求的土方工程中，每層填土壓實(shí)之后，要對碾壓（夯實(shí)）質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法一般采用環(huán)刀法取樣試驗(yàn)干密度，求出密實(shí)度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度；分層夯填，環(huán)刀法取樣試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可進(jìn)行上層夯填，基坑和室內(nèi)回填，每層按 200500m2取樣一組，場地平整填方，每層按 40

14、0900 m2取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 4.1.2.2 鋼筋復(fù)檢鋼筋進(jìn)入加工廠時，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一批驗(yàn)收重量不超過 60 噸。檢查分兩步進(jìn)行：外觀檢查：每批鋼筋抽取 5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每 1m 的彎曲度不大于 4mm。交貨時隨機(jī)抽取 10 根（長 6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差；試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。4.1.2.3 混凝土試塊抗壓強(qiáng)度檢測結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試

15、件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1 場區(qū)平整、道路修筑和障礙物處理安排施工場地經(jīng)前期的整平，現(xiàn)場機(jī)柜室和 10kv 變電所的施工現(xiàn)場已具備施工條件，無障礙物遮擋。4.2.2 現(xiàn)場水、電的設(shè)置4.2.2.1 給水系統(tǒng)（1）現(xiàn)場由甲方指定給水點(diǎn)取水，增設(shè)給水閥門連接，并用輸水管引致施工場地，隨用隨開，未得到甲方許可，不得擅自接水。（2）管線的布置

16、應(yīng)在保證不間斷供水的情況下，給水管鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮在施工期間各段管道具有移動的可能性。管道的布置要盡量避開永久性建筑或室外管溝位置，并盡可能利用永久管線。4.2.2.2 供電系統(tǒng)（1）甲方指定統(tǒng)一的供電地點(diǎn)，由甲方提供總電源，經(jīng)甲方同意，我方方可連接配電箱，以引致施工地點(diǎn)。（2）供電線路應(yīng)盡可能接到各用電設(shè)備、用電場所附近，以便各施工機(jī)械及動力設(shè)備或照明引線接用電。4.2.2.3 現(xiàn)場暫設(shè)工程現(xiàn)場機(jī)柜室和 10kv 變電所位于整個中間罐區(qū)的左上角，距離廠區(qū)中心地帶和成品罐區(qū)現(xiàn)有加工場都較遠(yuǎn)，故需在現(xiàn)場周邊搭建臨時鋼筋加工場地，具體詳圖如下（此為初步暫定方案，需審批后才能確定）廠棚布置

17、圖4.2.2.4 重要工序的交接驗(yàn)收項(xiàng)目基礎(chǔ)施工完成后，對設(shè)備基礎(chǔ)交付給安裝工程的過程尤為重要，對基礎(chǔ)的軸線控制及基礎(chǔ)標(biāo)高的控制做到萬無一失，以保證后續(xù)施工的順利進(jìn)行。4.2.2.5 現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施生產(chǎn)、生活垃圾需統(tǒng)一管理，在生活、辦公區(qū)設(shè)置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理。生活區(qū)垃圾統(tǒng)一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。設(shè)立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。加強(qiáng)臨設(shè)的日常維護(hù)與管理，竣工后及時拆除，恢復(fù)平整狀態(tài)。 (2)材料堆放、機(jī)具停放需統(tǒng)一管理，材料根據(jù)工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標(biāo)志清楚，預(yù)制場地做到內(nèi)外整齊，清潔，施工廢料及時回收，妥善處理。

18、工人在完成一天的工作時，及時清理施工場地，做到工完場清。4.2.2.6 現(xiàn)場安全防火措施搞好新工人進(jìn)場，做好三級教育。對所有施工人員進(jìn)行消防安全教育，使其熟知基本的消防常識，學(xué)會使用消防滅火器材，掌握撲救火災(zāi)初期的應(yīng)急方法。特別要加強(qiáng)對電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員的消防安全教育和培訓(xùn)，使之持證上崗。5.施工方法施工方法5.1 施工方法的選擇施工方法的選擇5.1.1 施工測量5.1.1.1 由測量工程師、技術(shù)員和施工員及施工單位測量員等四人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)獨(dú)立基礎(chǔ)的定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸和標(biāo)高的正確無誤?，F(xiàn)場機(jī)柜室及 10kv 變電所基礎(chǔ)的定位坐標(biāo)詳圖如下：5.1.1

19、.2 開工前，應(yīng)先根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，把本工程的軸線控制樁引測到建筑物周圍，并用全站儀做閉合測算，控制樁做妥善保護(hù)，并做明顯標(biāo)志。5.1.1.3 工程平面控制：土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁?？刂泣c(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上，用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點(diǎn)打上木樁釘上釘子并用砼澆筑保護(hù)木樁。5.1.2 土方工程5.1.2.1 土方基本數(shù)據(jù)現(xiàn)場機(jī)柜室設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 1252.90m，10kv 變電所設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 1253.20m。5.1.2.2 土方開挖中間罐區(qū)現(xiàn)場機(jī)柜室及 10

20、kv 變電所基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，我方對基礎(chǔ)采取大開挖方式開挖，開挖機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車外運(yùn)，開挖方式采取坑上作業(yè)。由于現(xiàn)場機(jī)柜室基礎(chǔ)開挖深度為 2.2m，10kv 變電所基礎(chǔ)開挖深度為 2.60m，根據(jù)規(guī)范要求開挖深度超過 1.2m 需進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)為1:0.23，由于開挖范圍大，需做好邊坡維護(hù)，在坑上需增加防護(hù)欄桿的圍擋?？拥鬃鳂I(yè)面為墊層外擴(kuò) 300mm，基坑由東往西挖。5.1.2.3 土方回填基礎(chǔ)土方回填工作待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可開始，所有回填土方需從施工場地內(nèi)業(yè)主指定地點(diǎn)運(yùn)土回填，回填前對地下工程進(jìn)行檢查，填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；將

21、回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，回填時，先清除基坑底的雜物，因當(dāng)?shù)赝临|(zhì)為砂礫堅(jiān)土，采用手推車運(yùn)土，手工工具分層鋪填。每層虛鋪土厚度為 300mm，采用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)。5.2 主要工序及施工工藝主要工序及施工工藝5.2.1 鋼筋工程本工程全部鋼筋均采用 hpb300 熱軋一級光圓鋼筋、三級 hrb400e 螺紋鋼筋。施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對鋼筋分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查，檢查的重點(diǎn)在于：進(jìn)場檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋綁扎、套絲加工、安裝、接頭、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。5.2.1.1 鋼筋加工（1）鋼筋除銹：先制定防銹措施，鋼筋堆放場地應(yīng)硬化，做好

22、防雨、排水措施，鋼筋下墊木方或砌筑磚墻，墻高 300mm（不能及時使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋） 。鋼筋一旦生銹處理方法如下：表面生有老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。（2）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。hrb400e 鋼筋不得進(jìn)行冷拉。（3）鋼筋切斷：鋼筋切斷時根據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不得使用短尺丈量，防止

23、產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。（4）鋼筋彎曲成型：對于受力鋼筋，hpb300 級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； hrb400e 級鋼筋末端需作 135彎折時，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋、拉鉤：梁、柱封閉箍筋

24、拉筋作 135彎折，彎折的彎后平直部分長度不應(yīng)小于 10d，且不小于 75mm；拉鉤要求同箍筋，在現(xiàn)場綁扎后手工彎成 135彎鉤仍需保證平直段 10d。要求加工廠在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工；彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。（5）鋼筋絲頭加工：加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的 1/2，如絲扣不飽滿者，切掉 2cm重新套絲。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的 1/2，其公差為+2p（p 為螺距） 。如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機(jī)磨

25、掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。鋼筋套絲每加工 10 個，檢查一次鋼筋絲頭的加工質(zhì)量。（6）鋼筋連接：擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損，直螺紋接頭在同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不大于50%，相互錯開35d。用專用管鉗擰緊并隨手畫上標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2p。鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的專用管鉗對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。直螺紋接頭檢驗(yàn):在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500

26、個接頭為一批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批。對于每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭作單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)每個試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時，該驗(yàn)收批評為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時，則此驗(yàn)收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個。鋼筋加工的允許偏差如下：鋼筋加工的允許偏差表鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5注：本表引自 gb50204-2011。（7）鋼筋的安

27、裝：鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋加工牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法；鋼筋安裝或綁扎應(yīng)與模板安裝相配合?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，一般應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行；本工程采用預(yù)制水泥塊和大理石墊塊墊在鋼筋與模板之間，以控制保護(hù)層厚度；墊塊布置應(yīng)成梅花形，其相互間距不大于 1m。筏板基礎(chǔ)上下層鋼筋間設(shè)馬凳筋，馬凳筋的長度：馬凳高度=板厚-2*保護(hù)層-(上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和)。 上平直段為 80mm，馬凳上放在鋼筋節(jié)點(diǎn)處，下左平直段為 100 mm，下右平直段為 100mm，下部三點(diǎn)平穩(wěn)地支承在板的下部鋼筋上。馬凳筋不能接觸模板，防止馬凳筋返銹。馬凳筋縱橫向間距均取用0.5m/個

28、，個數(shù)=板面積/馬凳筋縱、橫間距值之積，馬凳筋直徑采用比底板受力筋同一個級別，梅花形布置。5.2.2 模板工程5.2.2.1 模板的選用：基礎(chǔ)模板待基礎(chǔ)四周的鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后方可支設(shè)，本工程模板采用 15mm 厚雙面覆膜膠合板，鋼管腳手架固定。5.2.2.2 模板加工：模板采用在現(xiàn)場木工棚加工制作，制作前先根據(jù)施工圖紙排版放樣，現(xiàn)場機(jī)柜間基礎(chǔ)為階形獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)三種結(jié)構(gòu)形式，10kv 變電所為單一階形獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。（1）現(xiàn)場機(jī)柜間基礎(chǔ)模板的組裝：獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)聯(lián)系梁結(jié)構(gòu)較為單一，根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩的幾何尺寸，將基坑抄平修整后在相應(yīng)位置彈線，在木工棚配置模板后支墊層模板，

29、校驗(yàn)合格后澆筑墊層混凝土；獨(dú)立基礎(chǔ)、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨(dú)立基礎(chǔ)下階模板，校正合格后，澆筑混凝土；混凝土澆筑完畢后，將獨(dú)立基礎(chǔ)上階模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下階模板上固定；澆筑上階混凝土，再固定柱墩模板，澆筑混凝土。下階模板頂要做出標(biāo)記，以便于上階模板安放。配置獨(dú)立基礎(chǔ)上階及柱墩模板時，沿底邊長向，釘 50mm70mm 方木。端部超出下階模板 100mm，如圖所示：按獨(dú)立基礎(chǔ)型號、數(shù)量，確定模板數(shù)量，每套模板可周轉(zhuǎn)。檢查核對模板安裝位置，利用木方和木楔對模板進(jìn)行加固穩(wěn)定。模板安裝龍骨間距設(shè)為 500mm，設(shè)上下兩道48mm3.5mm 鋼管固定，并用兩根鋼管在基坑邊支撐鋼，支

30、撐點(diǎn)設(shè)在一處，鋼管端部墊多層板。模板安裝如圖所示：條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板做法：在基坑開挖時，測量員隨基坑開挖速度跟蹤測量，并根據(jù)基礎(chǔ)梁翻樣圖及時用墨線在墊層放出條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁位置線，模板采用 15 厚多層板，基礎(chǔ)梁壁采用吊模安裝，外側(cè)用 50*50mm 方鋼作龍骨，外側(cè)加 2 根 48鋼管，間距600，用螺栓與鋼管連接，螺栓中間焊止水片及限位。此工程筏板基礎(chǔ)面積較小，做法同條形基礎(chǔ)底板做法即可。 （2）門、窗、洞口模板的組裝：門窗洞口側(cè)模采用多層板背面加50mm70mm 木方，洞口留設(shè)應(yīng)方正，無扭曲變形。洞口內(nèi)部用木方做成斜撐，為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，如果洞口寬度 1500mm 時，應(yīng)在洞口

31、下側(cè)的模板上開設(shè)預(yù)留振搗洞振搗后及時封堵。 （3）墻體模板的組裝：墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就位線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿；墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋；模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。當(dāng)全部螺栓穿過并固定后，通過斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標(biāo)高后，再一起進(jìn)行均勻、適度的緊固。外模安裝好后再進(jìn)行內(nèi)模的安裝。 模

32、板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。（4）梁模板的組裝：采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)模及底模采用多層板，墻、梁、板模板相連處，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫嚴(yán)密。 梁側(cè)模采用50mm70mm 木方做背楞，當(dāng)梁高小于 600mm 時，間距取 400mm，當(dāng)梁高大于600mm 時，間距宜 300mm，且沿梁長度方向設(shè) 48 鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè) 14 拉桿一道，抵抗

33、砼的側(cè)壓力；拉桿間距為：高梁大于 600mm 時，間距為 600mm。梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900mm。大梁下扣件為了增加防滑細(xì)數(shù)采用雙扣件方式。梁底模鋪在 50mm70mm 木方上，間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般為200300mm 之間。梁模支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯(lián)成整體。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 gb502042002 的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于 4000mm 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 2/1000。 （5）柱模板組裝：柱模板采用普通 15mm 厚膠合板，豎肋用 50*70

34、mm 方木，圍檁采用雙排 48 x3.5mm 的鋼管。 柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定，配制高度為：層高梁高，柱高板豎肋間距為 250mm 左右，模板圍檁 600mm。為保證質(zhì)量，柱、墻砼澆灌時一次灌入高度不超 2m。 柱子斷面尺寸為 500750mm，木方間距 l為 200mm，膠合板厚度 15mm。 （6）梁、柱節(jié)點(diǎn)模板的組裝：梁柱接頭模板采用四塊用膠合板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時，緊靠梁豁周邊的模板背后加 50mm70mm 木方，木方必須雙面刨平直，在木方與多層板組成的平面上加一塊 50mm 寬膠合板，膠合板以便必須與梁豁膠合板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱

35、模長度不小于 100mm。 膠合板模板、背楞和板是一個固定在一起的梁豁模板，一個梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣頂緊公扣模，這樣保證合模嚴(yán)實(shí)。在母扣模模板側(cè)面粘貼 10 厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用 50mm70mm 木方將柱模四面抱死。 梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時，要與梁豁周邊貼上的 50mm 寬多層板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模 。若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱、剪力墻與梁相接時，梁柱接頭有一面或兩面沒有梁。為了保證梁柱接頭上下無明顯接槎，在柱子砼澆筑時，在梁底標(biāo)高下 100200mm。（7）頂板模板的組裝：頂板模板選用 14mm 厚

36、膠合板，龍骨選用50mm70mm 的木方，間距為 300mm，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。 頂板及梁模安裝支設(shè)時，應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)各層高度和梁的截面高度及頂板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，為考慮膠合板的接縫，在接縫處必須用 50mm70mm 的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸。滿堂腳手架立桿支撐距墻邊 300mm 左右，立桿橫、縱向間距 900mm，并設(shè)置水平橫桿，橫桿布置距底端200mm，往上步距 1500mm。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 2/1000，因此頂板支模時，應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為：用鋼管腳手架，上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度

37、，木板作輔助，以滿足頂板起拱要求。 （8）根據(jù) gb50204-2011，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.3 混凝土工程5.2.3.1 基礎(chǔ)墊層施工（1）墊層模板采用 50mm70mm 的方木支設(shè)，外面做木支撐并把砂土回填到方木邊，墊層混凝土施工需待有監(jiān)理單位及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行。（2）墊層混凝土由場外攪拌站供應(yīng)，出料后由攪拌站用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到罐區(qū)，注入配套的混凝土泵車，然后進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的混凝土澆筑，墊層混凝土用鐵鍬攤平，拍實(shí)，平板振動搗密實(shí)，木抹找平。（3）混凝土從基礎(chǔ)一邊往另一邊澆筑，組織充足的人力，施工人員分為二組，每組 5 人，輪流換班澆筑，確保墊層

38、的澆筑順利完成。（4）在混凝土墊層澆筑后，獨(dú)立基礎(chǔ)施工前，監(jiān)理及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行定位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。5.2.3.2 基礎(chǔ)混凝土澆筑的施工（1）所有的基礎(chǔ)均采用 c30 混凝土，施工均勻地用斜面分層推進(jìn)，一次性從底澆至頂，既采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送泵的拆除、清洗、和接長的次數(shù)，利用提高混凝土泵送速度，保證上下層的接縫。（2）混凝土澆筑前要檢查模板，支撐設(shè)置固定牢固，在進(jìn)行混凝土澆筑，并在混凝土澆筑完畢后有足夠的養(yǎng)護(hù)時間，方能拆模，以防不均勻沉降裂縫的產(chǎn)生。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變

39、形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。（5）砼振搗要求：振搗混凝土?xí)r振動棒要直插慢抽，根據(jù)振動半徑，振動棒要插點(diǎn)均勻。注意振搗適度，不漏振、不過振，預(yù)留洞口和其它截面沿高度變化等容易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫處，砼澆注要特別注意，待砼沉實(shí)后派專人敲打模板兩側(cè)，進(jìn)行第二次振搗，以確保砼振搗密實(shí)。在混凝土澆筑帶布置 3-4 臺插入式振搗器，為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)的混凝土，使之形成自然坡度，然后全面振搗，插入點(diǎn)均勻，每一插點(diǎn)振搗時間以 20-30 秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并均勻地水泥漿和不再冒氣泡時，不顯著下沉，表明已振實(shí)即可停止振搗。（6）砼養(yǎng)護(hù)要求：砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆

40、筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（7）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用普通硅酸鹽水泥不得少于 7d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（8）本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送到現(xiàn)場，混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸采用泵送，混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象；混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢?；炷恋脑试S偏差如下：注：本表引用規(guī)范號為 gb50204-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施6.1 原材料、機(jī)械設(shè)備控制原材

41、料、機(jī)械設(shè)備控制6.1.1 施工用原材料鋼筋、水泥必須有出廠合格證；原材料進(jìn)場后，在業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行見證取樣，送檢、試驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的材料經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位確認(rèn)后才可以使用。 6.1.2 混凝土攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63 的規(guī)定。6.1.3 混凝土由商品攪拌站出具配合比通知單，將混凝土配合比通知單上報業(yè)主及監(jiān)理單位確認(rèn)后執(zhí)行，在混凝土攪拌施工中調(diào)整為施工配合比。6.1.4 混凝土澆筑前必須準(zhǔn)備足夠的各種材料資源，滿足一次連續(xù)澆筑的混凝土量的需求；商品混凝土攪拌站在混凝土澆筑施工前需要完成進(jìn)廠足夠本基礎(chǔ)混凝土澆筑施工用的水泥、粗、細(xì)骨料及外加劑

42、，并且這些材料均為已經(jīng)通過見證取樣的合格材料。6.1.5 混凝土澆筑施工前，為確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，由項(xiàng)目工程部組織進(jìn)行施工機(jī)具的準(zhǔn)備驗(yàn)收，對混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、混凝土輸送泵、混凝土振搗設(shè)備及其附屬工具進(jìn)行檢查,確保機(jī)械設(shè)備性能良好。 6.2 施工過程中的控制施工過程中的控制 6.2.1 施工所用混凝土試塊的制作，在監(jiān)理單位的監(jiān)督下；混凝土試件的留置按照規(guī)范要求留置。6.2.2 施工人員嚴(yán)禁踩踏在已經(jīng)綁扎驗(yàn)收后的鋼筋網(wǎng)片上，必須在搭設(shè)的施工通道上行走或操作。6.2.3 混凝土澆筑施工中要抽檢每車混凝土的坍落度，隨時調(diào)整水灰比，確保混凝土的性能穩(wěn)定。6.2.4 鋼筋下料時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙

43、的規(guī)格尺寸進(jìn)行，對于沒有具體要求的鋼筋的搭接及錨固長度嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2011 的有關(guān)規(guī)定。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的 10，且不應(yīng)集中。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 以上時，方可在其上來往行走和進(jìn)行下道工序。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.2.5 施工前對施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)方案的詳細(xì)交底。6.2.6 混凝土入泵前必須現(xiàn)場檢測每車的

44、坍落度，坍落度不符合要求的退回到混凝土攪拌站。6.3 自檢、互檢、停檢點(diǎn)要求自檢、互檢、停檢點(diǎn)要求 6.3.1 管理程序 6.3.1.1 承包單位準(zhǔn)備工作 6.3.1.2 對直接作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 6.3.1.3 準(zhǔn)備足夠合格的檢測儀器。 6.3.1.4 工序質(zhì)量控制程序 6.3.2 a 級質(zhì)量控制點(diǎn) 6.3.2.1 承包單位按批準(zhǔn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃檢查合格，并做好工序質(zhì)量控制過程記錄。 6.3.2.2 自檢合格后，承包單位按規(guī)定的監(jiān)理程序書面通知監(jiān)理工程師檢查。 6.3.2.3 監(jiān)理工程師對承包商報驗(yàn)的條件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)完成后提前 24 小時書面通知建設(shè)單位進(jìn)行共檢；特殊情況，可以先電話通

45、知進(jìn)行共檢，但共檢后 48 小時之內(nèi)必須補(bǔ)齊相應(yīng)的手續(xù)。 6.3.2.4 由監(jiān)理單位組織承包單位、建設(shè)單位等專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，在聯(lián)合檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患, 必要時下發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單或者監(jiān)理工程師通知單，督促承包商整改。 6.3.3 b 級質(zhì)量控制點(diǎn) 6.3.3.1 承包單位按批準(zhǔn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃檢查合格，并做好工序質(zhì)量控制過程記錄。 6.3.3.2 承包單位按規(guī)定的監(jiān)理程序書面通知監(jiān)理工程師檢查。 6.3.3.3 監(jiān)理工程師對 b 級質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，并做好記錄。 6.3.4 工序質(zhì)量控制的要求 6.3.4.1 a 級控制點(diǎn)未經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查，b 級控制點(diǎn)未經(jīng)監(jiān)理單位檢查，

46、承包單位不得進(jìn)入下一道工序施工。 6.3.4.2 停檢點(diǎn)/見證點(diǎn)共檢完成后，當(dāng)該工序施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和合同規(guī)定等要求，承包、監(jiān)理、建設(shè)單位等檢查各方應(yīng)及時簽字確認(rèn)，承包單位可以進(jìn)行下一工序施工。不符合要求時，不得進(jìn)入下一工序，并立即采取處置措施，處置措施及結(jié)果要有記錄，具有可追溯性。 6.3.4.3 工序質(zhì)量控制記錄，承包單位、監(jiān)理單位應(yīng)妥善保管，并將其列入交工、監(jiān)理技術(shù)文件移交。 6.3.5 工序交接檢查驗(yàn)收 6.3.5.1 工序交接檢查驗(yàn)收是指不同專業(yè)工種之間以承接方為主，對交出方完成的施工工序質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收。 6.3.5.2 當(dāng)交出方和接受方為同一承包單位時，由承

47、包單位組織驗(yàn)收，監(jiān)理參加；當(dāng)交出方和接受方為不同承包單位時，epc 模式由總承包單位組織雙方進(jìn)行檢查驗(yàn)收，監(jiān)理參加； e+p+c 模式由監(jiān)理或建設(shè)單位組織雙方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 6.3.5.3 工序交接檢查驗(yàn)收的程序與質(zhì)量保證要求。 （1）先由交出方提交本工序的全部質(zhì)量保證資料和對工程質(zhì)量的必要說明。 （2）承接方的專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員對交出方提供的資料進(jìn)行必要的核查，以及必要的測量及觀感檢查。 （3）通過資料核查及對實(shí)體的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)承包單位/監(jiān)理單位/建設(shè)單位人員核實(shí)確認(rèn)后，交出方應(yīng)按承接方要求或設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行處理，直至承接方和監(jiān)理單位/建設(shè)單位人員認(rèn)定交出方的質(zhì)量

48、保證資料和工程實(shí)體質(zhì)量完全符合要求，方可辦理交接手續(xù)。 （4）辦理工序交接時，交出方和承接方應(yīng)履行交接簽證手續(xù)。除交、接雙方代表簽字外，epc 模式總承包單位專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師應(yīng)在確認(rèn)欄中簽字；（e+p+c）模式施工承包單位專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師亦應(yīng)在確認(rèn)欄中簽字。 6.3.6 工序狀態(tài)標(biāo)識 6.3.6.1 對施工現(xiàn)場的 a、b 級工序質(zhì)量控制點(diǎn)的應(yīng)做好標(biāo)識，以識別工序質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)際狀態(tài)。6.3.6.2 承包單位應(yīng)編制詳細(xì)的工序狀態(tài)標(biāo)識管理方法或規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位審批，報建設(shè)單位備案后執(zhí)行，規(guī)定中應(yīng)明確標(biāo)識的主管部門，標(biāo)識的具體權(quán)限和標(biāo)識的具體方法等。 6.3.6 a、b、c 級工程質(zhì)量

49、控制檢查點(diǎn)一覽表序號工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級備注1工程定位（高程）測量 a必查2地基驗(yàn)槽（坑）b必查（天然地基升為 a 級）3檢查回填土壓實(shí)密度b抽檢4施工全過程控制c6驗(yàn)證材料合格證書及材料實(shí)驗(yàn)報告 a必查7審定混凝土試塊實(shí)驗(yàn)報告及質(zhì)量評定記錄b抽檢8工程定位測量 a必查9基礎(chǔ)復(fù)測 b抽檢10檢查鋼筋綁扎質(zhì)量a必查11檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置b抽檢12檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性b抽檢13隱蔽工程檢查 a必查14施工全過程控制 c15驗(yàn)證材料、半成品和成品的合格證書及材料實(shí)驗(yàn)報告a必查16灰縫厚度和飽滿度 b抽檢17防水工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 a必查18防潮層的檢查 b抽檢19檢查焊工資質(zhì)

50、a必查20現(xiàn)場焊接熱處理檢查a必查21檢查設(shè)備合格證書、質(zhì)量證明a必查22起重設(shè)備鋪軌安裝檢查b抽檢23起重設(shè)備試運(yùn)行（載荷試驗(yàn)） a必查24檢查設(shè)備合格證書、質(zhì)量證明 a必查25檢查基礎(chǔ)交接 b抽檢26檢查設(shè)備安裝 b抽檢6.4 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄6.3.1 鋼筋出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報告；6.3.2 水泥出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報告；6.3.3 砂試驗(yàn)報告；6.3.4 石子試驗(yàn)報告；6.3.5 砼配合比通知單；6.3.6 砼試塊抗壓強(qiáng)度報告；6.3.7 隱蔽工程記錄；6.3.8 地基驗(yàn)槽記錄；6.3.9 工程定位測量記錄；6.3.10 基礎(chǔ)復(fù)測記錄；6.3.11 基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)目復(fù)測記錄；6.3.12 基

51、礎(chǔ)沉降觀測記錄。7. hse保證措施保證措施7.1 施工安全措施施工安全措施 7.1.1 編制 hse 管理計(jì)劃項(xiàng)目部編制詳細(xì) hse 計(jì)劃，按照甲方監(jiān)理規(guī)定要求，開工前經(jīng)過甲方監(jiān)理確認(rèn)后嚴(yán)格遵照執(zhí)行；至少每半年審核一次，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要和甲方要求做出更新。作業(yè)許可制度及重大 hse 風(fēng)險控制措施；7.1.2 建立健全 hse 管理組織機(jī)構(gòu)7.1.3 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)7.1.3.1 在項(xiàng)目施工生產(chǎn)全過程中，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，提出有將對性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法。7.1.3.2 認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措

52、施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度，施工項(xiàng)目安全交底制度和措施，設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度。7.1.3.3 領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項(xiàng)目施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以落實(shí)解決。7.1.3.4 發(fā)生事故，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。7.1.4 常務(wù)經(jīng)理職責(zé)7.1.4.1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的組織、控制和管理工作以及協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管計(jì)劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的工作。7.1.4.2 具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制和落實(shí)工作。7.1.4.3 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全文明施

53、工目標(biāo)和質(zhì)量獎目標(biāo)的策劃、組織、管理和落實(shí)工作。7.1.5 副經(jīng)理職責(zé)7.1.5.1 貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對 iso9001 質(zhì)量管理體系和 iso14001 環(huán)境管理體系方面的指示和決定，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的總控進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)；協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。7.1.5.2 在項(xiàng)目總控進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，編制詳細(xì)的月、周和日計(jì)劃。7.1.5.3 主持召開施工調(diào)度例會，對進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃并上報項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)。7.1.5.4 參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。安全文

54、明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各類施工方案的編制工作。7.1.5.5 參與質(zhì)量、環(huán)境、安全事故、事件不符合的調(diào)查分析，組織編制糾正和預(yù)防措施，并予以實(shí)施。7.1.6 總工職責(zé)7.1.6.1 組織貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高公司管理體系的效率和能力。7.1.6.2 貫徹執(zhí)行公司總經(jīng)理（副總經(jīng)理） ，管理者代表，項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系的要求，參與工程項(xiàng)目重大質(zhì)量、環(huán)境、安全事故的調(diào)查分析，審查糾正和預(yù)防措施，批準(zhǔn)一般質(zhì)量、環(huán)境、安全問題的糾正和預(yù)防措施。7.1.63 組織相關(guān)部門和人員代表項(xiàng)目部參與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)方等就施工方案、技術(shù)、

55、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商。7.1.6.4 參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容的落實(shí)工作。7.1.6.5 負(fù)責(zé)組織對工人和勞務(wù)隊(duì)伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果。7.1.7 hse 負(fù)責(zé)人職責(zé)7.1.7.1 在公司安全科和項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，督促職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)，及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。7.1.7.2 參加本單位承擔(dān)工程的安全技術(shù)措施制定及向班組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底驗(yàn)收，并履行簽字手續(xù)。7.1.7.3 深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點(diǎn)部位的情況，檢查各種防護(hù)措施，糾查違章指揮、冒險蠻干，執(zhí)行要以禮服人，堅(jiān)持

56、原則，秉公辦事。7.1.7.4 參加公司組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完，發(fā)現(xiàn)危險及職工生命安全的大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織職工撤離危險區(qū)域。7.1.7.5 發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場，及時填表上報，認(rèn)真負(fù)責(zé)參與工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，真實(shí)地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。7.1.8 質(zhì)安負(fù)責(zé)人職責(zé)7.1.8.1 貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對 iso14001 環(huán)境管理體系和 ohsas18001職業(yè)健康安全體系方面的指示和決定，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作。7.1.8.2 參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制

57、度并監(jiān)督實(shí)施。7.1.8.3 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作。7.1.8.4 負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會。7.1.8.5 負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭創(chuàng)“文明安全工地”的組織和管理活動；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動。7.1.8.6 負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，保證一旦出現(xiàn)安全意外，能立即按規(guī)定報告各級政府機(jī)構(gòu)，制止事態(tài)的發(fā)展，保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備安全事故報告。7.1.8.7 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作。7.1.8.8 組織環(huán)境、安

58、全方面的事故、事件、不符合的調(diào)查、分析，按規(guī)定程序處置。7.1.9 專職安全員職責(zé)7.1.9.1 貫徹執(zhí)行國家安全法律、法規(guī)和其他要求以及公司有關(guān)安全指示和要求。7.1.9.2 貫徹執(zhí)行公司和本單位 ohsas18001 職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行的要求。7.1.9.3 收集、整理、有效傳遞本單位安全管理體系運(yùn)行的有關(guān)信息、文件、資料。7.1.9.4 指導(dǎo)檢查、監(jiān)督本項(xiàng)目部員工遵紀(jì)守法和執(zhí)行體系規(guī)定職責(zé)和要求。7.1.9.5 協(xié)助安全事故調(diào)查、分析上報。7.1.9.6 事故、事件、不符合糾正預(yù)防措施的督促和檢查。7.1.9.7 積極配合管理體系的內(nèi)、外審工作。7.1.10 施工隊(duì)兼職安全員職責(zé)7

59、.1.10.1 經(jīng)常對本班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。7.1.10.2 督促本班組工人遵守安全操作規(guī)程和各種安全生產(chǎn)制度。7.1.10.3 正確地使用個人防護(hù)用品。7.1.10.4 檢查和維護(hù)本班組的安全設(shè)施。7.1.10.5 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不安全、不衛(wèi)生情況，及時報告。7.1.10.5 參加事故的分析和研究，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)實(shí)現(xiàn)防止事故的措施7.2 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施7.2.1 環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)：加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，保護(hù)植被，減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。7.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施環(huán)保目標(biāo)責(zé)

60、任制，把環(huán)保工作層層落實(shí)到每個單位和個人。加強(qiáng)環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施，保護(hù)工地及周圍的環(huán)境，減少空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財(cái)產(chǎn)的危害或干擾。施工現(xiàn)場在施工完畢后，派專人進(jìn)行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時工程的清除、移走。做到工完料盡場地清，恢復(fù)地貌。機(jī)械設(shè)備及文明施工要求：施工作業(yè)人員禁止在現(xiàn)場就餐，并要及時清理現(xiàn)場的各種垃圾及廢料，確保文明施工、安全施工。7.2.3 特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認(rèn)的標(biāo)識。所有施工所需的機(jī)械設(shè)備必須性能完好，防護(hù)罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)后方可使用。各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁違章施工、