基床以下路堤二級技術(shù)交底

1、青榮城際鐵路標(biāo)段第二項目部路基工程 基床以下路堤填筑施工技術(shù)交底基床以下路堤填筑施工技術(shù)交底單位工程名稱：dk129+020-dk132+770路基工程 編號：qrcj-lj-jsjd-2-006工程項目路基工程工程部位基床以下路堤接受班組工程數(shù)量進(jìn)度要求總體施工組織安排本單位工程起點(diǎn)里程為dk129+020,終點(diǎn)里程為dk132+770?；惨韵侣返烫钪褂玫腶、b組填料由dk124+450處，dk130+200處二處拌和站加工生產(chǎn)，加工原料使用本單位工程開挖出的土石方?；惨韵侣返烫钪┕ひ月坊钪に囆栽囼灤_定的填料施工含水率的控制范圍、松鋪厚度和相應(yīng)碾壓遍數(shù)、機(jī)械配套方案及施工組織方式

2、為依據(jù)，嚴(yán)格按照路基施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和各項質(zhì)量要求進(jìn)行基礎(chǔ)底層以下填筑施工。根據(jù)路基基床以下路堤填筑工藝性試驗總結(jié)報告，確定了以下參數(shù)，1 、ab組填料選用的ab組填料最大粒徑小于60mm，最大干密度2.11g/cm³，最優(yōu)含水率10.17%。2 、松鋪厚度依據(jù)現(xiàn)場機(jī)械壓實的施工情況，松鋪厚度控制在30cm，壓實厚度可控制在25cm左右、松鋪厚度控制在35cm，壓實厚度可控制在30cm左右、松鋪厚度控制在40cm，壓實厚度可控制在35cm左右。根據(jù)土工格柵鋪設(shè)相關(guān)要求（每填筑0.6m高鋪設(shè)一層土工格柵），選用松鋪厚度為35cm。3、碾壓組合振動壓路機(jī)碾壓6遍，碾壓組合方式：先靜壓一

3、遍+弱振一遍+強(qiáng)振三遍+靜壓一遍（收光）。碾壓順序應(yīng)按先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振，再強(qiáng)振的操作程序進(jìn)行碾壓。沿縱向行與行之間壓實重疊不小于0.4m，上下兩層填筑接頭錯開不小于3.0m，速度控制在3.0km/h，碾壓時均勻，無漏壓、無死角、壓到結(jié)合部位、無明顯輪跡。質(zhì)質(zhì)量要求一、質(zhì)量要求1主控項目1）路基填筑材料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。填筑前應(yīng)對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗；填筑時應(yīng)對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。檢驗數(shù)量：施工單位對填料的檢驗項目、檢驗數(shù)量應(yīng)符合表3的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理單位應(yīng)檢查試驗結(jié)果，在每填筑50000m³時平行檢驗一組。表3

4、 基床以下部分路堤填料復(fù)查項目及頻次表填料類別試驗項目、頻次顆粒級配液塑限擊實試驗顆粒密度細(xì)粒土5000m3（或土性明顯變化）5000m3（或土性明顯變化）粗粒土、碎石土10000 m3（或土性明顯變化）10000 m3（或土性明顯變化）注：表列數(shù)字為進(jìn)行一次試驗的填料體積。2）路堤基床以下路堤的壓實標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)填料類別按下表采用雙指標(biāo)控制?；惨韵侣返烫盍蠅簩崢?biāo)準(zhǔn)項目壓實標(biāo)準(zhǔn)砂類土及細(xì)礫土砂石類及粗礫土地基系數(shù)k30（mpa/m）110130壓實系數(shù)k0.920.923）軟土、松軟土地基上路堤填筑速率、堆載預(yù)壓的荷載與時間等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位按設(shè)計要求進(jìn)行檢測。監(jiān)理單位按施工單位

5、檢驗數(shù)量的30%見證檢驗。檢驗方法：水平儀、經(jīng)緯儀測量，尺量，實測預(yù)壓土的密度并計算各抽樣檢驗段的預(yù)壓荷載。2一般項目1）基床以下路堤填筑應(yīng)符合下列規(guī)定：i、每一水平層的全寬應(yīng)用同一種填料填筑，每種填料壓實累計總厚不宜小于50cm。ii、碎石類土和礫石類土每層填筑壓實厚度不宜超過40cm，每層最小填筑壓實厚度均不應(yīng)小于10cm，具體攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按試驗段工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制，確定的松鋪厚度為35cm。iii、當(dāng)上下相接的填筑層使用不同種類及顆粒條件的填料時，其粒徑應(yīng)符合d154d85的要求。iv、碎石類土和粗礫土填料的最大粒徑不宜大于7.5cm。v、碾壓時，各區(qū)段交

6、接處應(yīng)互相重疊壓實，縱向搭接長度不得小于2.0m,縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯開不小于3.0m。檢驗數(shù)量：施工單位每層沿線路縱向每100m檢查6處（左、中、右各2處）。檢驗方法：觀察、尺量檢驗，并檢查該層與下承層土工試驗報告的篩分結(jié)果，比較器粒徑是否符合d154d85的要求。2）地基范圍及兩側(cè)的地面排水、防滲和地下水的攔截、引排應(yīng)符合設(shè)計要求。地下水的出露位置和處理前、后的出水情況應(yīng)有記錄。防排水及出水口處理效果良好。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、記錄。3）浸水路堤的反濾層施工允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法符合下表的規(guī)定。序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量

7、檢驗方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量2厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量3頂面高程（+50，-20）mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處水準(zhǔn)測量4橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處，且每檢驗批不少于3處尺量，查施工記錄2搭接寬度(0,+50)mm3豎向間距±30mm水準(zhǔn)測量4上下層接縫錯開距離±50mm坡度尺量5回折長度4）路基浸水與不浸水分界高程的允許偏差、

8、檢驗數(shù)量及檢驗方法符合下表的規(guī)定。序號允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法分界防護(hù)寬度（+100,0）mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點(diǎn)水準(zhǔn)尺或尺量5）反壓護(hù)道頂面高程、寬度、邊坡坡率的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法符合下表的規(guī)定。序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1頂面高程（+100，-50）mm沿線路縱向每100m護(hù)道每側(cè)抽樣檢驗3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測2頂面寬度不小于設(shè)計值尺量3邊坡坡率±5%設(shè)計坡度坡度尺量6)基床以下路堤頂面路基壓實寬度、頂面橫坡允許偏差、檢驗數(shù)量級檢驗方法符合下表規(guī)定序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1頂面路基壓實寬度不小于設(shè)計寬度沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處尺量2頂面橫坡&

9、#177;0.3%坡度尺量施工程序、操作要求及安全環(huán)保措施一、工藝流程基床以下路堤填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝施工?；惨韵侣返烫钪饕捎胊、b組土填料進(jìn)行填筑施工，路基填筑時應(yīng)沿橫斷面全寬、縱向分層填筑。當(dāng)原地面高低不平時，應(yīng)先從最低側(cè)分層填筑。二、施工方法1、施工順序測量放樣下層面處理卸填料土推土機(jī)攤鋪整平壓路機(jī)初壓平地機(jī)精平壓路機(jī)終壓。 2、測量放樣：檢查施工現(xiàn)場附近的加密控制點(diǎn)或臨時控制點(diǎn)，確認(rèn)未擾動或破壞時方可進(jìn)行施工放樣。按每10m一樁，放中線和邊線。3、路基填筑前應(yīng)檢查下層面幾何尺寸，核對壓實標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的下層面應(yīng)進(jìn)行碾壓修整。4、 運(yùn)料與卸料填筑施工采用機(jī)械

10、化施工,用挖土機(jī)挖裝、8t自卸車運(yùn)輸填料。根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重噸位及松鋪厚度,計算出每車填料所占的填筑面積,并用石灰線畫網(wǎng)格,控制卸料,每個布料網(wǎng)格內(nèi)倒料車數(shù)=長方形布料網(wǎng)面積×攤鋪厚度/每車運(yùn)量.以達(dá)到控制松鋪厚度的目的。料的攤鋪厚度及邊界以掛線控制，保證路堤邊緣有足夠的壓實度,每側(cè)應(yīng)加寬50cm。5、填土、攤鋪、平整路基填筑a、b組填料,采用縱向分段,水平分層，推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪填料。攤鋪前先測定填料的含水率,采用翻曬或灑水車補(bǔ)充灑水的方法調(diào)整填料的含水量,當(dāng)填料含水率與其最佳含水率之間相差小于2%時開始攤鋪整平。不同性質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，不得混填。每一水平層的全寬應(yīng)用同一種填料

11、填筑，每種填料壓實累計總厚度不宜小于50cm。采用碎石類土和礫石類土填筑時，路堤分層的最大壓實厚度不宜大于40cm，基床底層的最大壓實厚度不宜大于35cm；采用砂類土?xí)r，分層的最大壓實厚度不宜大于30cm。分層填筑的最小分層厚度不小于10cm。為保證填層邊緣部位的壓實質(zhì)量，每一填層都應(yīng)放出填層的中線和填筑邊線。為保證填層邊緣的壓實效果，路基邊坡兩側(cè)超填寬度不宜小于50cm，竣工時按結(jié)構(gòu)寬度刷坡平整。填土區(qū)段按照網(wǎng)格化布料，用推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，使填層在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾壓輪表面能基本均勻接觸層面進(jìn)行壓實，達(dá)到最佳碾壓效果。推土機(jī)攤鋪平整的同時，應(yīng)對路肩進(jìn)行初步壓實，保證壓路

12、機(jī)進(jìn)行壓實時，壓到路肩而不致滑坡。平整施工步驟及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：先用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪初平后，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，填層面應(yīng)無明顯的局部凹凸，并按4%坡度做成向兩側(cè)的橫向排水坡。初平后應(yīng)檢查填料的松鋪厚度，必要時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。初平后用壓路機(jī)快速靜壓2遍，對出現(xiàn)的坑洼進(jìn)行平整。每一攤鋪層填料中的粗細(xì)料應(yīng)攤鋪均勻，不應(yīng)有粗集料或細(xì)集料窩，并使層厚均勻，層面平整。設(shè)專人及時鏟除離析填料，補(bǔ)以新的土料。測量層面高程。縱向每10m設(shè)1個測量斷面，每斷面3個測點(diǎn)。平整時必須用調(diào)整刮刀角度的辦法，刮出路面橫坡，形成所需路拱。6、碾壓進(jìn)行碾壓前對填筑層的分層厚度和大致平整程度應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)層厚和平整程度符合要求方能

13、進(jìn)行碾壓。碾壓前向壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),其內(nèi)容包括碾壓起訖范圍、實遍數(shù)、實方法、行速度等。碾壓組合方式暫擬定為:靜壓1遍+弱壓1遍+強(qiáng)壓3遍+靜壓1遍, 壓路機(jī)碾壓速度控制在3km/h。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。沿線路縱向行與行之間重疊壓實不小于40cm,各區(qū)段交界處，縱向搭接壓實長度不應(yīng)小于2m，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯開不小于3.0m。含水量適宜的填料應(yīng)及時碾壓，防止松散填料在空氣中暴露時間過長，導(dǎo)致含水量損失難以壓實。含水量不適宜的填料應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理后方可碾壓。壓路機(jī)按縱向走行，相鄰兩行碾壓輪跡至少重疊40cm，保證不漏壓、無死角，確保

14、碾壓均勻，壓路機(jī)碾壓不到位的地方用小型沖擊夯分層夯實。7、斷面控制填方斷面邊坡線按每側(cè)超填不低于50cm進(jìn)行控制，為保證斷面幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，直線段邊樁設(shè)置間距20m，曲線段邊樁設(shè)置間距10m。每隔2050m用標(biāo)桿和紅色施工線繩做成標(biāo)準(zhǔn)幾何斷面，路基橫斷面控制如圖所示。50cm路基橫斷面控制示意圖8、路基整形與邊坡壓實隨每填層的填筑、碾壓進(jìn)程同步整修，保證填筑邊坡整齊平順，使碾壓設(shè)備能夠走行到邊。為防止雨水淋刷浸泡引起邊坡坍塌，每填筑0.91.5m厚，應(yīng)對邊坡進(jìn)行拍實夯壓。同時，在路基兩側(cè)筑擋水坎。每1520m修整臨時引水槽，防止雨水對邊坡的沖刷。9、土工格柵鋪設(shè)自地表起至基床以下每填筑0.6

15、m高，于路堤邊坡3.0m范圍內(nèi)鋪設(shè)一層雙向聚丙烯塑料土工格柵（tsg30-30）。（1）、鋪設(shè)土工格柵材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實, 并清除表面堅硬凸出物。（2）、將土工格柵主受力方向沿加固方向人工拉開、拉緊，保證順平，無褶皺，外緣距邊坡0.5m-1.1m，采用10鋼筋彎制錨釘進(jìn)行有效錨固，間距2m*2m。(3)、土工格柵鋪設(shè)要平順，嚴(yán)禁暴曬，應(yīng)隨鋪隨蓋砂，以免降低土工格柵的強(qiáng)度。土工格柵的縱向（受力方向）垂直線路方向鋪設(shè)，兩幅間采用密貼排放，受力方向連接時，采用可靠措施，連接強(qiáng)度不低于設(shè)計容許抗拉強(qiáng)度。(4)、土工格柵鋪設(shè)完后，及時填筑填料，填料不允許直接卸載土工格柵上，必須卸在已攤鋪完畢的

16、土面上，土工格柵材料不允許直接進(jìn)行碾壓,需待上覆填土后方可采用碾壓機(jī)械壓實。嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備直接在土工格柵材料上行走作業(yè)。三、質(zhì)量控制措施碾壓時含水量控制：混合料出廠時和碾壓前用數(shù)顯密度濕度儀快速檢測含水量，不合格的則采取調(diào)整措施。高溫季節(jié)攤鋪后表層失水過快，用灑水車適量灑水，以便于壓實。邊角地帶及缺陷處人工修整：在邊角地帶，采用人工攤鋪，手扶振動沖擊夯壓實。厚度、標(biāo)高、平整度、橫坡不合要求時，在終壓成型前及時修整。檢驗簽證：分層填筑碾壓，分層檢驗。壓實度采用灌砂法進(jìn)行檢測。沿線路縱向每100m每壓實層抽樣檢驗壓實系數(shù)k 6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)；每100m每

17、填高約90cm抽樣檢驗地基系數(shù)4點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。四、安全要求1、施工中注意的危險源和危害因素（1）復(fù)雜環(huán)境條件下的軟弱路基、陡坡路基和危及建（構(gòu)）筑物及交通的路堤填筑工程；（2）影響施工的水；（3）人機(jī)混合作業(yè)；（4）深取土場（坑）。2、復(fù)雜環(huán)境條件下的軟弱路基、陡坡路基和危及建（構(gòu)）筑物及交通的路堤填筑工程編制專項施工方案。3、在不穩(wěn)定的地面斜坡及易于傾塌滑動的斜坡上施工時，人行道離填方坡腳線不得小于5米，并設(shè)警示標(biāo)志。4、配合機(jī)械作業(yè)的清底、攤鋪、平整、修坡等人員，在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以為工作。5、雨季填筑時嚴(yán)格按設(shè)計控制路基填層面和表面路拱橫坡坡度，避免路

18、基積水引起下陷。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行非滲水土的填筑施工。6、取土場（坑）的邊坡、深度等符合設(shè)計要求，不得危及周邊建（構(gòu)）筑物等既有設(shè)施安全。7、取土場底平順并設(shè)有臨時向外的排水設(shè)施，防止積水浸泡腳坡，造成邊坡坍塌。8、取土場（坑）邊周圍設(shè)置必要的警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。取土自上而下進(jìn)行并保證邊坡的穩(wěn)定，嚴(yán)禁掏底取土。9、取土后的裸露面及時整治，取土場邊坡不得超出設(shè)計坡率，并采取防護(hù)措施，避免產(chǎn)生泥石流等次生災(zāi)害。五、環(huán)保要求1、設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)，切實貫徹環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程實際，及時提出有關(guān)環(huán)保措施。2、采用有效措施，消

19、除施工污染，施工和生活廢水采用沉淀池、化糞池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及耕地。施工地點(diǎn)嚴(yán)控噪音及塵埃污染。施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)。3、在場地清理過程中，各種材料、設(shè)備按規(guī)定堆放整齊。不得占用施工便道和已有道路。4、施工所產(chǎn)生的垃圾和廢棄物物質(zhì)，根據(jù)不同情況，分別處理，不得裸露棄置。測量放樣填方施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求，放出路基中心線和填筑邊線，并以小于10m的間隔置樁，每根樁上標(biāo)出松鋪厚度位置并拉線。填筑施工中，每填一層恢復(fù)一層中線、邊線并進(jìn)行高程測設(shè)，達(dá)到基床以下路堤頂面設(shè)計標(biāo)高后要準(zhǔn)確放樣路基中心線和兩側(cè)邊線，并將設(shè)計標(biāo)高準(zhǔn)確測設(shè)到中心及兩側(cè)樁位上，按設(shè)計中線、寬度、坡度、高程控制并自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。成品保護(hù)方法及措施一、目的為了有效防止過程產(chǎn)品因保護(hù)失控而造成的質(zhì)量缺陷，避免返工和修補(bǔ)損失，全