反滲透水處理系統(tǒng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案doc

1、sxq0712-310水處理系統(tǒng)設(shè) 計(jì) 方 案2007年12月08日目 錄一、 基本數(shù)據(jù)二、 工藝流程示意圖三、 系統(tǒng)工作原理說(shuō)明四、 系統(tǒng)部件組成說(shuō)明五、 設(shè)備報(bào)價(jià)六、 付款方式七、 設(shè)備交付與安裝調(diào)試八、 質(zhì)量保證與服務(wù)九、 附件一、基本數(shù)據(jù)：1、 原水進(jìn)水水質(zhì)：生化出水（無(wú)具體水質(zhì)報(bào)告）進(jìn)水溫度：常溫進(jìn)水水量：50m3/hr2、 產(chǎn)水產(chǎn)水能力：37.5m3/hr工作時(shí)間：24小時(shí)/天產(chǎn)水回收率： 75%；產(chǎn)水水質(zhì): 達(dá)到生產(chǎn)工藝用水水質(zhì)指標(biāo)二、工藝流程示意圖 殺菌劑添加系統(tǒng) 阻垢劑添加系統(tǒng)原水-機(jī)械過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-保安過(guò)濾器-高壓泵-一級(jí)反滲透-ro產(chǎn)水貯罐-用水點(diǎn)注：以上斜體劃線

2、部分為用戶自備三、系統(tǒng)部件組成說(shuō)明預(yù)處理部分1、 原水泵 數(shù)量1臺(tái)-用戶自備單臺(tái)輸送水量50m3/hr以上，輸出壓力0.4mpa，用于將原水從水井提升并作為機(jī)械過(guò)濾器的進(jìn)水加壓。2、 機(jī)械過(guò)濾器反沖洗泵 數(shù)量1臺(tái)-用戶自備單臺(tái)輸送水量305m3/hr以上，輸出壓力0.4mpa，用于將原水從水井提升并作為機(jī)械過(guò)濾器的反沖洗用；機(jī)械過(guò)濾器的反沖洗強(qiáng)度為12l/m2.s，故當(dāng)過(guò)濾器兩端壓力超過(guò)0.15mpa時(shí)，需將原水泵與反沖泵并聯(lián)對(duì)單臺(tái)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗。3、 殺菌劑添加系統(tǒng) 數(shù)量1套 包括美國(guó)lmi計(jì)量泵和殺菌劑貯箱。為避免細(xì)菌、藻類與其他微生物在機(jī)械過(guò)濾器、管路、微濾過(guò)濾器等系統(tǒng)內(nèi)繁殖，本系統(tǒng)設(shè)

3、計(jì)了一套在線式殺菌劑計(jì)量添加系統(tǒng)，安裝在機(jī)械過(guò)濾器入口前的進(jìn)水管路上，該系統(tǒng)定期間歇啟動(dòng)往系統(tǒng)內(nèi)添加殺菌劑。4、 機(jī)械過(guò)濾器及活性炭過(guò)器 數(shù)量各1臺(tái) 機(jī)械過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器是反滲透系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置，它采用粒徑為432mm的卵石作為支承層，采用粒徑為14mm的石英砂、0.81.8mm的無(wú)煙煤、20-40目的活性碳作為濾料，它的作用是濾除原水帶來(lái)的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體、有機(jī)物等物質(zhì)，保證其出水sdi（污染指數(shù)）3。特性：*能夠有效地去除原水中反滲透系統(tǒng)敏感的膠體、懸浮物等；*具有獨(dú)特的均勻布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過(guò)濾器達(dá)到最好效果，能長(zhǎng)期滿足反滲透膜對(duì)污染指數(shù)sdi的

4、要求；*填料選用優(yōu)質(zhì)濾料，濾料不均勻系數(shù)均為2-3以保證良好的過(guò)濾效果，且不會(huì)出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象；*帶空氣擦洗的反洗裝置，能力強(qiáng)、時(shí)間短、水耗低；*選用較低的運(yùn)行流速，以適應(yīng)將來(lái)水質(zhì)變壞的可能性；*過(guò)濾器為碳鋼襯膠材質(zhì)。設(shè)備本體上設(shè)排空管，下設(shè)排污口。根據(jù)用戶反滲透產(chǎn)水量要求，本方案設(shè)置1臺(tái)直徑3000mm的立式多介質(zhì)過(guò)濾器和1臺(tái)直徑3000mm的立式活性炭過(guò)濾器，設(shè)備出力50m3/hr，運(yùn)行流速8-9m/h，反洗強(qiáng)度為12-15l/m2.s。當(dāng)過(guò)濾器在進(jìn)出口壓差達(dá)到一定值或出水sdi大于3時(shí)，則應(yīng)退出使用進(jìn)行反洗。機(jī)械過(guò)濾器是否反洗根據(jù)運(yùn)行壓差和sdi值來(lái)判斷，在多介質(zhì)過(guò)濾器出水管路上設(shè)置sd

5、i專用測(cè)試管，配備有恒壓閥的sdi測(cè)定儀，測(cè)試閥全開時(shí)測(cè)試管內(nèi)水壓為sdi的測(cè)試壓力0.27mpa，過(guò)濾器前后設(shè)有壓力表，根據(jù)前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。機(jī)械過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器的運(yùn)行、反沖洗為手動(dòng)操作方式。反滲透主體部分5、 保安過(guò)濾器 數(shù)量2臺(tái)316ss不銹鋼袋式微濾過(guò)濾器，內(nèi)裝5um pexl濾袋。原水經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器后進(jìn)入反滲透設(shè)備之前，為避免過(guò)濾器內(nèi)的泄漏的濾料以及未能完全濾除的懸浮物質(zhì)進(jìn)入膜系統(tǒng)，需在進(jìn)膜系統(tǒng)之前設(shè)置一道安全過(guò)濾器，考慮到過(guò)濾效果、運(yùn)行成本和便于更換濾袋等操作，本方案設(shè)計(jì)采用了本公司先進(jìn)的袋式過(guò)濾技術(shù)，此過(guò)濾器為卡箍結(jié)構(gòu)，更換濾袋快而方便，更換頻率一般以月

6、計(jì)，每次更換時(shí)間約為1-2min。6、 ro進(jìn)水高壓泵 數(shù)量1臺(tái)高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進(jìn)水壓力，保證反滲透膜的正常運(yùn)行。根據(jù)反滲透本身的特性，需有一定的推動(dòng)力去克服滲透壓等阻力，才能保證達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。本套反滲透裝置配備丹麥grundfos公司的304不銹鋼立式多級(jí)離心泵，流量為50m3/h，揚(yáng)程為160m，功率為37kw； 7、 反滲透主體裝置 數(shù)量1套反滲透裝置是本系統(tǒng)中最主要的脫鹽裝置，反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來(lái)除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后合格的預(yù)處理出水進(jìn)入膜組件，水分子通過(guò)膜層，經(jīng)收集管道集中后，通往產(chǎn)水管再注入中間水箱。反之

7、不能通過(guò)的就經(jīng)由另一組收集管道集中后通往濃水排放管，排出系統(tǒng)之外。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門、監(jiān)控儀表及程控監(jiān)視操作系統(tǒng)，它們將保證設(shè)備能長(zhǎng)期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運(yùn)行。本裝置反滲透膜組件均采用進(jìn)口的抗污染反滲透膜，單根膜標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率達(dá)99.7%，設(shè)備配置48根8040的膜組件，每根膜組件有效膜面積為400ft2，分別安裝在8根玻璃鋼壓力容器內(nèi)（耐壓300psi），每支壓力容器內(nèi)裝6支膜芯。8、 cip清洗系統(tǒng) 數(shù)量1套反滲透膜組件在長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)受到某些難以沖洗掉的污染，如長(zhǎng)期的微量鹽份結(jié)垢和有機(jī)物的積累而造成膜組件性能的下降，運(yùn)行壓力升高，因此必須使用化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗，以

8、恢復(fù)正常的除鹽能力。反滲透的清洗應(yīng)根據(jù)段間壓差、脫鹽率、產(chǎn)水量等指標(biāo)綜合判斷膜的污染情況，確定污染原因采取不同的藥劑進(jìn)行清洗。作用是根據(jù)反滲透膜運(yùn)行污染的情況，配制一定濃度的特定的清洗溶液，清除反滲透膜中的污染物質(zhì)，以恢復(fù)膜的原有特性。無(wú)論預(yù)處理如何徹底，反滲透經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，反滲透膜表面仍會(huì)受到結(jié)垢的污染。所以本系統(tǒng)設(shè)置一套清洗系統(tǒng)，當(dāng)膜組件受到污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。它包括一臺(tái)不銹鋼清洗泵，一臺(tái)清洗箱及一批配套儀表、閥門、管道、接頭等附件。9、 設(shè)備框架設(shè)計(jì)采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)厚壁不銹鋼方管，管材外表面拋光處理。10、 ro產(chǎn)水貯罐 數(shù)量1只-用戶自備pe或不銹鋼水罐體積50m3，帶高低液位控制開

9、關(guān)，與反滲透設(shè)備和產(chǎn)水泵聯(lián)動(dòng)。當(dāng)貯罐液位高于上限液位時(shí)，ro系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，并在液位低于低液位（或高液位狀態(tài)解除時(shí)）自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)貯罐液位高于下限液位時(shí)，為避免產(chǎn)水泵空轉(zhuǎn)，產(chǎn)水泵將停止運(yùn)行，直至低液位報(bào)警解除時(shí)恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，為防止高硬度原水在ro設(shè)備中沉積而污染膜，所以ro設(shè)備停機(jī)后必須用貯罐中純凈的ro產(chǎn)水正沖ro設(shè)備，以“趕跑”含高濃度離子的原水。以及ro設(shè)備進(jìn)行cip清洗后，也必須用純凈的ro產(chǎn)水正沖ro設(shè)備中殘余的清洗液。11、 現(xiàn)場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)儀表為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀況并輔助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一定條件下的自動(dòng)運(yùn)行，在系統(tǒng)中相應(yīng)的控制點(diǎn)設(shè)計(jì)配備了相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)與控制儀表。為使所有現(xiàn)場(chǎng)

10、檢測(cè)數(shù)據(jù)均能通過(guò)plc集中處理，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)儀表部分輸出4-20ma標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。包括：1） 壓力開關(guān)（pw）數(shù)量：1只安裝于微濾過(guò)濾器之后，用于檢測(cè)ro系統(tǒng)高壓泵之前的管路供水壓力，通過(guò)plc控制系統(tǒng)與ro系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)此壓力低于下限安全值時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警提示原水供應(yīng)不足。2） ro進(jìn)水電導(dǎo)率儀（cw）數(shù)量：1只用于監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾預(yù)處理的ro進(jìn)水電導(dǎo)率指標(biāo)，根據(jù)顯示數(shù)值，可以提示操作人員注意原水水質(zhì)變化情況。3） 在線壓力傳感器（pi）數(shù)量：1只ro設(shè)備高壓泵出口。用于檢測(cè)并反向控制高壓泵出口（膜進(jìn)口）的運(yùn)行壓力，壓力傳感器將檢測(cè)壓力信號(hào)送往plc控制器處理，plc控制器根據(jù)設(shè)定的壓力值與實(shí)際檢測(cè)值進(jìn)行

11、對(duì)比，并通過(guò)調(diào)節(jié)高壓泵電機(jī)的變頻器，從而使運(yùn)行壓力始終與設(shè)定壓力相吻合。在系統(tǒng)清洗或沖洗時(shí)，只要在觸摸控制屏上將工況選擇為清洗或沖洗，則系統(tǒng)的工作壓力可以根據(jù)清洗或沖洗要求的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)高壓泵的運(yùn)行壓力。4） ro產(chǎn)水電導(dǎo)率儀（cw）數(shù)量：1只ro設(shè)備產(chǎn)水管路上。用于檢測(cè)ro產(chǎn)水指標(biāo)，根據(jù)顯示數(shù)值可以提示操作人員檢查系統(tǒng)或清洗膜組件。5） 濃水、產(chǎn)水轉(zhuǎn)子流量計(jì)數(shù)量：2只用于檢測(cè)ro設(shè)備的產(chǎn)水及濃水流量。6） 液位開關(guān)（lw）用于檢測(cè)ro產(chǎn)水貯罐液位，并可在plc控制程序中與設(shè)定值進(jìn)行比較計(jì)算，當(dāng)液位低于設(shè)定的下限值時(shí)，反滲透系統(tǒng)可以自動(dòng)開機(jī)，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定的上限值時(shí)，反滲透系統(tǒng)可以自動(dòng)關(guān)機(jī)。貯

12、罐液壓的上下限值可以根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行的需要通過(guò)相關(guān)的權(quán)限進(jìn)行調(diào)整。12、 控制系統(tǒng)1） ro高壓變頻控制器 數(shù)量1臺(tái)功率：37kw；配備變頻控制器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性啟動(dòng)與柔性停止，因此不會(huì)在開停機(jī)時(shí)造成水錘現(xiàn)象，避免對(duì)膜元件和系統(tǒng)的沖擊。同時(shí)不至于在開機(jī)時(shí)造成大電流消耗，避免導(dǎo)致廠區(qū)電網(wǎng)的電壓與電流波動(dòng)。2） plc程序控制系統(tǒng)系統(tǒng)自動(dòng)控制選用siemens s7系列plc程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)結(jié)合的運(yùn)行控制模式，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)儀表采集的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)予以集中處理，并輸出控制信號(hào)及報(bào)警信號(hào)，當(dāng)系統(tǒng)供水不足、進(jìn)膜壓力超標(biāo)時(shí)系統(tǒng)均可自動(dòng)報(bào)警。3） 基礎(chǔ)電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)中的基礎(chǔ)元件均選用siemens

13、的元件，配合plc控制模塊控制系統(tǒng)中的高壓泵及產(chǎn)水泵。4） 現(xiàn)場(chǎng)控制柜在設(shè)備操作面設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)控制柜，現(xiàn)場(chǎng)控制柜采用彩鋼板噴塑制成。觸摸顯示屏安裝于ro系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制柜上。、設(shè)備報(bào)價(jià) 水處理系統(tǒng)總報(bào)價(jià)： ￥917,000.00；六、付款方式:合同確認(rèn)后通過(guò)銀行電匯方式預(yù)付合同總款項(xiàng)的40%；設(shè)備發(fā)運(yùn)前通過(guò)銀行電匯方式支付合同總款項(xiàng)的55%；設(shè)備安裝調(diào)試完成后壹個(gè)月內(nèi)通過(guò)銀行電匯支付合同總款項(xiàng)的5%。七、設(shè)備交付及安裝調(diào)試收到預(yù)付款后90天內(nèi)設(shè)備在廈門交付或發(fā)運(yùn)。設(shè)備運(yùn)輸方式由買方指定的方式。在設(shè)備運(yùn)達(dá)買方所在地后，賣方將派技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試。設(shè)備安裝調(diào)試后，買賣雙方組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的數(shù)量

14、、質(zhì)量及性能進(jìn)行驗(yàn)收。安裝調(diào)試期間，買方將負(fù)責(zé)設(shè)備的就位、基礎(chǔ)安裝及膜系統(tǒng)設(shè)備與外圍其他生產(chǎn)設(shè)備管路的連接。八、質(zhì)量保證與服務(wù) 設(shè)備機(jī)械部分自設(shè)備發(fā)運(yùn)之日起壹拾叁個(gè)月內(nèi)實(shí)行全面質(zhì)量保證。但消耗性材料及易損件屬正常磨損的除外。在質(zhì)量保證期以外，我公司亦對(duì)客戶應(yīng)用的膜設(shè)備提供全面的技術(shù)支持與維修服務(wù)。十、附件1、運(yùn)行成本分析0基礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)水量37.5 m3/hr 產(chǎn)水回收率75%50.0 m3/hr 設(shè)計(jì)工作時(shí)間24 hr/day 設(shè)計(jì)年工作天數(shù)330 day/year 預(yù)處理系統(tǒng)1機(jī)械過(guò)濾器年反沖洗成本9,617.14yuan rmb反滲透系統(tǒng)1電力消耗年電力消耗成本87,912.00yuan r

15、mb2換膜成本年平均換膜成本62,400.00yuan rmb3清洗成本年清洗消耗成本324.00yuan rmb4預(yù)過(guò)濾濾袋更換成本年預(yù)過(guò)濾袋更換成本2,400.00yuan rmb5合 計(jì)設(shè)備年運(yùn)行總費(fèi)用162,653.14yuan rmb年處理水量297,000.00m3/year單位處理水量成本0.55yuan rmb/m32、ro設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)內(nèi)容備注1溫度25原水進(jìn)2壓力0.30.4mpa3原水流量50m3/h4產(chǎn)水流量37.5m3/h5產(chǎn)水回收率75%6脫鹽率97%（產(chǎn)水/進(jìn)水電導(dǎo)率）7ro級(jí)數(shù)1級(jí)8ph6.57.59ro膜清洗周期4個(gè)月10機(jī)械過(guò)濾器反沖洗頻率約7天/次具

16、體需根據(jù)壓差判斷11機(jī)械過(guò)濾器反沖洗時(shí)間約10min/次3、同類設(shè)備主要客戶名錄序號(hào)客戶名稱設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)模應(yīng)用項(xiàng)目簽定時(shí)間1反滲透水處理設(shè)備20m3/hr無(wú)離子水制備1998年5月2反滲透水處理設(shè)備5m3/hr無(wú)離子水制備2000年10月3反滲透水處理設(shè)備2m3/hr生產(chǎn)工藝用水2002年7月4反滲透水處理設(shè)備4m3/hr生產(chǎn)工藝用水2003年7月5反滲透水處理設(shè)備3m3/hr生產(chǎn)工藝用水2000年7月6反滲透水處理設(shè)備4m3/hr生產(chǎn)工藝用水2002年11月7反滲透水處理設(shè)備25m3/hr生產(chǎn)工藝用水2005年1月8反滲透水處理設(shè)備25m3/hr純凈飲用水設(shè)備2002年1月9反滲透水處理設(shè)

17、備23m3/hr純凈飲用水設(shè)備2001年12月10反滲透水處理設(shè)備23m3/hr純凈飲用水設(shè)備2001年11月11反滲透水處理設(shè)備5m3/hr飲料生產(chǎn)用水1999年12月12反滲透水處理設(shè)備20m3/hr純凈飲用水設(shè)備2003年3月13反滲透水處理設(shè)備13m3/hr純凈飲用水設(shè)備2004年11月14反滲透水處理設(shè)備5m3/hr生產(chǎn)用水2005年8月15反滲透設(shè)備1套生產(chǎn)用水2006年1月16反滲透水處理設(shè)備30m3/hr無(wú)離子水制備2001年5月17反滲透水處理設(shè)備54m3/hr純凈飲用水設(shè)備2002年9月18反滲透水處理設(shè)備50m3/hr純凈飲用水設(shè)備2005年3月19反滲透水處理設(shè)備20m3/hr生產(chǎn)工藝用水2004年6月20反滲透水處理設(shè)備1套生產(chǎn)工藝用水2004年6月21反滲透水處理設(shè)備1套生產(chǎn)工藝用水2006年6月22