鶴大高速公路ZT04標路面施工組織設計

1、中交路橋鶴大高速公路zt04標 路面施工組織設計鶴崗-大連高速公路小溝嶺（黑吉界）至撫松段zt04標(k581+000k610+000)路面施工組織設計編制： 復核： 審核： 中交路橋鶴大高速公路項目zt04標項目二一五年三月 目錄一、編制說明1二、編制依據(jù)及編制原則1（一） 編制依據(jù)1（二）編制范圍1（三）編制原則1三、工程概況2（一）、工程項目的主要情況21、工程描述：22、路面結構型式：23、工程主要技術標準：34、總工期：3（二）、工程施工的特點分析31、工期的影響：32、旱季施工特點3四、施工準備工作計劃3（一）、技術準備3（二）、勞動力組織準備4（三）、物資準備4（四）、施工現(xiàn)場準

2、備4五、施工總體部署6（一）、施工組織機構及任務劃分6（二）、施工順序6六、大型臨時工程7（一）、質量保證措施7（二）、安全勞保技術措施7七、主要施工項目施工方案、施工方法及技術要求：8（一）、施工前的準備8（二）、底基層、基層的施工方法8八、瀝青面層施工11（一）透層、封層、粘層11（二）、瀝青混凝土面層施工12九、施工進度計劃17（一）、施工總目標17（三） 施工總體形象進度安排：17（四）各分項工程施工總進度安排：18十、施工場地設計依據(jù)與原則18（一）、設計依據(jù)18（二）、設計原則18十一、季節(jié)性施工的技術組織保證措施19（一）、冬季施工措施19（二）、雨季施工措施19十二、施工進度保

3、證措施19（一）、技術、質量保證措施19（二）、從組織管理上保證工期20（三）、從計劃安排上保證工期20（四）、從設備、人員、材料、資金等資源上保證工期21（五）、實施進度目標的動態(tài)管理22（六）、從健康上保證措施22十三、降低成本措施22（一）、改進施工工藝、合理組織施工。22（二）、提高勞動生產率、節(jié)約開支。22（三）、節(jié)約材料費用。22（四）、節(jié)約機械使用率。22（五）、保證工程質量。23（六）、加強安全管理，杜絕安全事故，減少事故損失。23（七）、節(jié)約施工現(xiàn)場管理費用。23十四、質量管理與質量控制的保證措施23（一） 質量目標23（二） 創(chuàng)優(yōu)措施23（三）、質量保證體系：24（四）、工

4、程施工前的質量控制準備工作：25（五）、加強施工全過程的質量控制工作：25十五、安全施工保證措施：26（一）、建立安全生產體系26（二）、加強施工現(xiàn)場安全教育和安全宣傳26（三）、安全保證措施26（四）、主要施工項目安全生產操作技術措施27十六、文明施工和環(huán)境保護措施28（一）、文明施工措施28（二）、環(huán)境保護措施28主要試驗、測量、質檢儀器表36施工組織設計一、編制說明為確保本項目工程按照業(yè)主的合同要求，在規(guī)定的合同工期內保質、保量完成，我項目部根據(jù)公司質量方針和質量目標及本工程的具體實際，合同要求編制本工程施工組織設計并制定質量控制措施，以指導全面施工，使施工生產規(guī)范化、標準化。二、編制依

5、據(jù)及編制原則（一） 編制依據(jù)1、本施工組織設計是根據(jù)本施工組織設計是根據(jù)中交路橋鶴大高速公路zt04標段的招標文件、圖紙、合同要求、技術規(guī)范、工程投標書、施工承包合同書、施工圖設計文件等。2、國家及交通部的有關施工技術規(guī)范、規(guī)程、工程質量檢驗評定標準及驗收辦法等。3、國家的法律、法規(guī)及地方有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術標準。4、通過實地考察，踏勘工地現(xiàn)場，自行調查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息，從本項目工程的具體實際情況和多年的施工經(jīng)驗出發(fā)編制。5、我公司的技術力量、機械設備、勞力及管理體制等。（二）編制范圍 施工組

6、織設計編制范圍為中交路橋鶴大高速公路項目zt04標段路面工程路面墊層、底基層、基層施工、透層、封層、粘層、瀝青面層及附屬工程實施部分。（三）編制原則1、遵守招標合同文件各項條款要求，全面響應招標文件，認真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權人士或代表的指示、指令和要求。2、嚴格遵守招標合同文件明確的設計規(guī)范、施工規(guī)范和質量評定與驗收標準。3、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結合。4、自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動靜結合、科學管理的原則。5、實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、

7、質量及社會信譽的預期目標效果。6、合理安排施工順序，做到布局合理、突出重點、全面展開、平行作業(yè)、科學組織、均衡生產，以保證施工連續(xù)均衡地進行。7、尊重和保護工程施工所在地民眾多年來形成的民俗民情和行為準則。8、我公司將本著“積極參與、努力競爭、把握機遇、共同發(fā)展”的原則積極參與施工。為此我公司鄭重承諾：我們將堅持履行諾言，充分體現(xiàn)“一流的隊伍、一流的管理、一流的施工、一流的工程”的企業(yè)宗旨，以最佳的質量、最短的工期、最低的成本完成工程施工，回報業(yè)主。三、工程概況（一）、工程項目的主要情況1、工程描述：中交路橋鶴大高速公路項目zt04標段，起止樁號為k581+000-k610+000,長29公里

8、。2、路面結構型式：（1）主線、互通路面及服務區(qū)場區(qū)瀝青路面結構表面層采用4cm橡膠瀝青瑪蹄脂碎石混合料（sma-13）；下面層采用6cm中粒式橡膠瀝青混凝土（ac-20c）；在半剛性基層與瀝青面層之間設置8cm粗粒式瀝青碎石柔性基層（atb-25）；半剛性基層采用34cm水泥穩(wěn)定碎石上基層（水泥;碎石=5：95）；干燥和潮濕路段采用16cm水泥穩(wěn)定碎石底基層（水泥;碎石=4：96）；中濕路段采用18cm水泥穩(wěn)定碎石底基層（水泥;碎石=4：96）；潮濕路段設置20cm級配碎石墊層?；鶐r路段設置34cm水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥;碎石=5：95）， 并設置15cm級配碎石底基層。 瀝青混合料中摻加2

9、%消石灰，以改善瀝青與石料的粘附性。（2）基它場站區(qū)、二級路連接線及聯(lián)絡通道瀝青路面結構 采用4cm細粒式瀝青混合料表面層（ac-13）；6cm中粒式瀝青混凝土下面層（ac-20）；20cm基層（材料同主線）和20cm底基層（材料同主線）的路面結構。3、工程主要技術標準：指標名稱 設 計 標 準公路等級高速公路設計速度80公里/小時路基寬度24.5米、12.25米路面凈寬2×10.5米4、總工期：合同工期12個月，開工日期為2014年9月15日， 2015年9月30日完工。（二）、工程施工的特點分析1、工期的影響：本工程由于受氣候條件、環(huán)境因素、地質情況等影響，進度不平衡，工期短，工

10、程量大、交叉作業(yè)是工程進度的關鍵和難點。2、旱季施工特點降水少,蒸發(fā)量遠大于降水量，因此基層施工做好后期養(yǎng)生是關鍵，否則基層會因為缺水強度上不來，甚至開裂。四、施工準備工作計劃本項目工程質量目標為優(yōu)良工程，為體現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價和保證本項目質量目標的實現(xiàn)，業(yè)主將對工程質量提出: 單位工程合格率100，交工驗收與竣工驗收時綜合得分90以上，評為合格工程。為達到創(chuàng)精品工程的目標，項目部對工程所需的機械設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。先保證，制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材根據(jù)業(yè)主的要求，為確保工期要求和工程質量，我

11、項目部將切實做好如下幾項工作：（一）、技術準備1、組織技術人員學習合同條款和技術規(guī)范、認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面澄清報告。2、參加設計技術交底和現(xiàn)場交樁，了解設計意圖和設計要求，沿線踏勘，了解現(xiàn)場情況；3、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術人員編寫實施性施工組織設計，選擇施工方案，確定施工方法，進行施工設計，嚴格按照公司三位一體管理體系程序文件的要求，編制施工組織計劃和施工標后預算，確定適用的施工設備并落實配備。4、協(xié)調與建設單位、監(jiān)理單位的關系，明確監(jiān)理流程。（二）、勞動力組織準備1、建立施工組織機構

12、；2、合理設置施工作業(yè)組；3、施工力量的集結進場和培訓；4、向施工班組和操作工人進行開工前的技術交底；5、建立健全各項管理制度。（三）、物資準備1、根據(jù)分部分項工程的施工方法和施工進度安排制定需要量計劃；2、進行施工材料料源調查，確定施工用材，確認材料質量，與有關單位簽訂供貨合同；3、擬訂運輸計劃和運輸方案；4、按施工平面圖要求組織物資按計劃時間進場，在指定地點按規(guī)定方式進行儲存或堆放，隨時提供給工程使用。（四）、施工現(xiàn)場準備1、測量：測量工作是施工中最基本也是最重要的一環(huán)，它貫穿整個過程，為了能夠準確無誤的將設計意圖放樣施工出來，專門成立測量班，抽調有專業(yè)知識和經(jīng)驗豐富的人員組成，并配備必要

13、測量儀器。根據(jù)設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的測設基準資料和測量標志，進行導線點和水準點的復測，并將復測結果報送監(jiān)理工程師核查，待批復后，作為施工放樣的依據(jù)，在以上工作進行完成后，再根據(jù)導線點和設計圖紙定出路線中樁和邊樁。對于永久性標樁，樹立易識別的標志，并認真加以保護，在工程竣工前，如發(fā)生損壞或移位，應根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，重新恢復這些標樁。2、建立工地試驗室：臨時駐地試驗室占地120，設有基層、水泥砼、瀝青混凝土試驗室和辦公室。建立了滿足現(xiàn)場施工進行質量控制和自檢及其它試驗所需的設施齊全、儀器配套的工地試驗室；試驗室主任由既有理論知識又有實踐經(jīng)驗的工程師承擔，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。本試驗室配有經(jīng)

14、過專門培訓的各項專業(yè)試驗人員。設試驗室主任一名（工程師），從事本專業(yè)7年；設試驗技術人員6名（工程師1名、技術員5名），從事本專業(yè)均在3年以上，均有上崗證。開工前試驗工作：包括砂、石料樣本的采備，原材料的采購試驗，基層、水泥砼、瀝青砼的配合比設計等。3、駐地和工點的建設：本標段建設1個項目駐地，拌和區(qū)內設wdb600型（產量：600t/h）水穩(wěn)拌和站2套，tsm-5000型（產量：420t/h）瀝青拌和站一套，改性瀝青加工設備一套，下設兩個基層攤鋪工區(qū)、一個瀝青攤鋪工區(qū)和一個封透層施工工區(qū)和兩個運輸車隊。其中基層攤鋪工區(qū)共有設備15臺，瀝青攤鋪工區(qū)設備14臺，封透層工區(qū)共有機械設備12臺，運輸

15、車隊35t運輸車40臺。 辦公區(qū)設工程部、財務部、經(jīng)營部、綜合部、測量隊、試驗室和經(jīng)理辦公室以及各部門配套的業(yè)務管理人員和工程技術人員。采用路基單位的便道、路基或者地方道路作為施工便道。（3）、水電供應：水：為了確保合理的用水，我方將根據(jù)施工需要，配備水車運水，施工用水利用沿線河流和自打井。施工用電：項目部進駐工地后，根據(jù)現(xiàn)場考察情況，駐地用電和施工用電利用地方供電系統(tǒng)，架設施工電路，在紅石料場設1250kva變壓器1臺（瀝青拌合站用及生活用電所用），在翰章互通區(qū)料場設400kva變壓器1臺（水穩(wěn)定拌和站及生活用電所用），同時，我方將配備兩臺300kw發(fā)電機組，作為備用電源，以保證電網(wǎng)停電時能

16、繼續(xù)施工。對于臨時電力系統(tǒng)的建立，我們將聯(lián)系當?shù)卣碗娏Σ块T，簽定用電合同和臨時電力線路架設合同，并將配電系統(tǒng)和臨時電力設施完整的文字說明，提交工程師批準。（4）、電信設備：為了便于施工和管理，我方進駐工地后，根據(jù)駐地需要，將與地方政府和電信部門聯(lián)系，安裝了寬帶，保證每個部室有一臺電腦可以上網(wǎng)，便于工作聯(lián)系，協(xié)調，部署。（5）、醫(yī)療設施我方將成立長期駐地醫(yī)護小組，對工地環(huán)境進行不斷消毒，配合當?shù)蒯t(yī)療機構對項目部人員做健康檢查，并做好防疫知識宣傳。（6）、其它設施我方將根據(jù)業(yè)主要求和其它要求，滿足一切其它設施的配備，如臨時排水、急救、防火、防洪等設施的建設。4、做好冬、雨季施工安排。5、落實消

17、防和保安措施。五、施工總體部署（一）、施工組織機構及任務劃分為加強管理，方便施工，保證工程質量和工期，我公司對本工程實行項目法管理和項目經(jīng)理負責制，根椐本工程的工程量、工程特點抽調有組織能力、指揮能力和實際施工經(jīng)驗的技術管理人員成立項目經(jīng)理部，全面負責該工程的實施。項目經(jīng)理部是整個標段的生產指揮機構，負責與業(yè)主聯(lián)系，接受業(yè)主監(jiān)督，對外關系以及整個標段的總體生產計劃安排，生產調度、材料供應、工程款結算和分配，協(xié)調施工中出現(xiàn)的問題等，確保本工程步調一致，指揮暢通有力。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、生產副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師、質檢工程師等領導和工程部、質檢部、試驗室、經(jīng)營部、材料機械部、財務人事部及綜合

18、辦公室等業(yè)務部門組成（組織機構圖見附圖）。針對本工程的特點及主要施工量分布情況，項目部計劃下設2個基層作業(yè)隊。（二）、施工順序各單位、分部、分項工程的施工要符合招標文件、技術規(guī)范等要求，在施工過程中每道工序完成后也必須由監(jiān)理工程師簽認。為確保工期，要求同一分項工程平行作業(yè)，不同工序順序作業(yè)，使整個施工盡快形成流水作業(yè)節(jié)拍，確保整個工程有步驟、有計劃的正常進行。主要施工順序：先進行底基層施工，待強度達到后驗收合格后進行下基層施工，然后下基層施工，待強度達到后驗收合格后進行上基層施工，安裝路緣石、路肩施工，中央分隔帶施工，清掃基層頂面，進行透層施工，然后進行瀝青砼下面層、改性瀝青砼中面層、改性瀝青

19、砼上面層的施工。六、大型臨時工程本工程的大型臨時工程是2臺wbc600水穩(wěn)拌和站、1臺tsm-5000型瀝青拌和站，拌和站底座基礎參考廠家設計、根據(jù)現(xiàn)場地質、地下水位、自然情況等條件因素，計算出承載力的大小，決定拌和站基礎的深度、寬度和基礎混凝土的標號（c25）。拌和站安裝采用25t和50t的吊車進行吊裝、安裝。（一）、質量保證措施見施工工藝。（二）、安全勞保技術措施1、拌和站安裝時，施工人員必須佩戴安全帽，攀登高處時必須系安全帶。2、電工必須有上崗證，這樣才能從事拌合廠及設備的強電維修作業(yè)；沒有經(jīng)過廠方專門業(yè)務培訓，不具備專門知識的人員，不能進行本設備弱電（即控制）系統(tǒng)的維護；不經(jīng)過一定時間

20、的實機訓練，不會采取應急措施的人不能單獨操作設備。3、為防止設備損毀，人員死傷及火災事故的發(fā)生，拌和廠應設置雷電防護裝置、滅火消防器材（注意聽取當?shù)赜嘘P管理部門意見），除此之外，拌和廠的防碰撞等警示標志必須保持齊全醒目，使安全意識深深烙印在每個人頭腦里，落實在每個人的操作與檢修工作中。4、瀝青操作人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。5、在拌和期間，骨料烘干溫度高造成除塵器溫度過高，可能導致火災、燙傷事故。因此，采取以下措施：（1）、在除塵器旁邊懸掛“高溫危險，不得靠近！”的警告標識，以防止非相關人員的誤入而導致的不必要的燙傷。（2）、廢料口離地不高于1米，并在廢料口挖3.0×2.5m

21、2，深2.0m的大坑，并及時清理廢料，保證廢料不飛濺。（3）、在離廢料口3米附近不得堆放易燃、易爆等危險品。6、夜間施工必須有充足的燈火照明。7、在瀝青加熱現(xiàn)場、瀝青存放處和導油鍋爐處增設安全防火裝置以防事故的發(fā)生。如發(fā)生火災事故及時報119，有人員受傷時，還要撥打當?shù)蒯t(yī)療急救電話120。七、主要施工項目施工方案、施工方法及技術要求：（一）、施工前的準備1、測量本合同導線、水準點在交樁后，立即組織測量班進行復核測量，確保滿足施工的進度要求。2、試驗在試驗室具備了常規(guī)試驗檢測條件后，立即進行相關的資質申報工作。在工程正式開工前要做好如下試驗工作：包括砂、石料樣本的采備、原材料的采購試驗、基層、瀝

22、青砼的配合比設計等。3、進行全體人員培訓（開工前完成），學習技術規(guī)范和合同條款，熟悉施工圖和施工工藝、施工方法，做好分項開工前的技術交底。（二）、底基層、基層的施工方法a、施工方案各分項工程由專門的施工班組配合專用設備及專業(yè)人員實施，做到連續(xù)作業(yè)，環(huán)環(huán)相扣。基層采用場地集中拌和，攤鋪機攤鋪的施工方案。并且同時開設兩個工作面。b、施工方法1、操作工藝1.1 工藝流程施工準備級配碎石混合料拌制混合料運輸攤鋪機攤鋪、壓路機碾壓試驗室檢測壓實度設置橫縫養(yǎng)生成品檢測。2操作方法2.2.1準備下承層，下承層表面應無雜物，無松散現(xiàn)象，表面灑水濕潤。2.2.2施工放樣在驗收合格的下承層上，恢復中線，并在邊線外

23、0.30.5m處每10 m（平曲線及豎曲線5m）放一樁，測量高程，供架設高程控制傳感器的基準線使用。在攤鋪過程中設專人負責復測基準線的高度，檢查作為基準線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。2.2.3水穩(wěn)碎石混合料拌制1.拌合站應采用具有自動計量系統(tǒng)的設備，計量精度滿足設計要求，拌合能力根據(jù)工程需要配備，滿足工期要求。2.拌合前應對計量稱量系統(tǒng)仔細進行標定，使其精度滿足要求，確保按配合比供料。3.為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時裝載機上料時應注意不應上的太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。4 .試驗室設專人對水泥劑量進行滴定試驗，指導拌合站拌和。5.拌合站設專人

24、對混合料含水量進行時時監(jiān)控，試驗室配合拌合站操作人員進行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當增減，確?；旌狭虾窟_到施工和規(guī)范要求。6.設專人對各料倉進行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配。2.2.4 混合料運輸1.拌和完成后，立即用18t以上載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。2.車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過分損失。3.裝車時應控制出料口與車箱的高度盡量小些。卸料時運輸車應前后中移動，分三次裝料，以減少卸料時離析現(xiàn)象。4.運輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設備生產能力、運載能力、運送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時應設專人指揮，自卸車應在攤鋪機前0

25、.20.3m前停住，嚴禁撞擊攤鋪機。2.2.5 攤鋪機攤鋪1.在攤鋪機就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤。在攤鋪起點就位好攤鋪機，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調整好傳感器與基準線的關系。2.開始攤鋪后攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，攤鋪速度應與水穩(wěn)拌合站產量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_或多臺攤鋪機（根據(jù)路面寬度）梯隊作業(yè)，前后應保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率均要一致，相鄰兩攤鋪機間縱向接縫平整。3.攤鋪時，專人跟在攤鋪機后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料料窩及時鏟除，并用新拌混合料填補。2.2.6 壓路機碾壓1.水泥穩(wěn)定碎石

26、壓實厚度一般不超過20cm，當采用能量較大的振動壓路機碾壓時，壓實厚度應根據(jù)試驗適當增加。當壓實厚度超過上述規(guī)定時，應分層鋪筑，每層最小壓實厚度不小于10cm，下層宜稍厚。2. 每臺攤鋪機后面應配有振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓段長度為3050m左右。碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界標志。3 .振動壓路機碾壓時先輕后重，由低向高，碾壓時壓路機不得在未成型的路段上急轉、急停和調頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時位置應錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應專門安排有經(jīng)驗的技術工人進行整平處理。4.碾壓速度、遍數(shù)、壓實方式將按試驗段總結確定的施工工藝進行。要特別注意橋頭搭板前水泥

27、穩(wěn)定碎石的碾壓。對壓路機不能碾壓到的位置要用平板夯夯實。2.2.7設置橫縫1.橫縫位置1） 混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應設橫縫。2） 每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫。3） 每當通過橋涵，在其兩邊需要設置橫縫。2.橫縫設置方法1） 基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應與路面車道中心線垂直設置。2） 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實厚度相同的方木，方木的另一側用礫（碎）石回填約3m長，其高度應略高出方木。3）在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機返回到已壓實層的末端

28、，開始攤鋪混合料。2.2.8養(yǎng)生1.采用塑料薄膜覆蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應少于7d。2.養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機動車輛通行，灑水車應低速行駛，避免急剎車。用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證養(yǎng)生覆蓋完整。八、瀝青面層施工（一）透層、封層、粘層1、施工準備做好基層驗收工作，特別是基層的壓實度、平整度、彎沉、高程、橫坡等各項指標必須符合設計要求；基層表面必須清掃干凈，達到表面無塵土，在噴灑乳化瀝青前一個小時左右，根據(jù)基層頂面的干燥程度確定是否需要灑水濕潤。配備瀝青灑布車進行作業(yè)。采用設有排式和手提式兩種噴灑功能的瀝青灑布車

29、，施工前檢查瀝青灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、保溫設備等是否正常，每次噴灑后須將剩余瀝青用柴油清洗干凈；對臨近構造物如路緣石，橋梁防撞護欄等采取保護措施，如覆蓋塑料薄膜防止噴灑時受到污染；及時了解氣象信息，避免雨天施工。2、施工要點（1）、透層在基層表面噴灑透層瀝青。用瀝青灑布車噴灑透層瀝青，澆灑透層前，路面應清掃干凈，在基層表面少量灑水，并在表面稍干后灑透層瀝青，對路緣石及人工構造物適當加以防護，以防污染，透層瀝青灑布后應不致流淌、滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜；如遇大風或降雨時，不得澆灑透層瀝青；氣溫低于10，不宜澆灑透層瀝青。 施工過程封閉交通，減少干擾以保證成型質量。（2

30、）、粘層1、粘層瀝青設在兩層瀝青混合料之間。用瀝青灑布車噴灑粘層瀝青，粘層瀝青用量不宜過多，應灑布均勻。澆灑過量處應予以清除，路面有臟物塵土時應清掃干凈，當有土塊時，應用水刷凈，待表面干燥后澆灑。澆灑粘層瀝青后，嚴禁除瀝青混合料運輸車外的其它車輛、行人通過。2、粘層瀝青噴灑準備澆灑粘層瀝青的路表面清掃干凈，將所有松散料、廢屑和其它雜物清理干凈。在噴灑瀝青材料時，對臨近的構造物采用塑料薄膜或紙版保護措施，以防濺污構筑物。粘層噴灑安排在晴好天氣時進行，施工結束后保護好現(xiàn)場，不能開放交通。粘層先進行試噴一段距離，掌握好油量，然后大面積施工。（二）、瀝青混凝土面層施工1、施工方案瀝青砼采用集中廠拌，汽

31、車分運現(xiàn)場攤鋪機攤鋪的施工方案，全線安排1個瀝青攤鋪施工班組施工，配備外國進口瀝青拌和樓一套，德國abg423攤鋪機4臺，各種壓路機10臺及其附屬的其它設備，共投入人工80余人施工作業(yè)。2、施工方法2.1 技術準備2.1.1 復核水準點，必須全線聯(lián)測。施工放樣，采用全站儀準確測出中樁位置，并依據(jù)中樁確定各結構層邊線位置。2.1.2 熟悉圖紙和相關規(guī)范、標準，編制施工組織設計，由項目總工程師向班組長進行書面的一級技術交底和安全交底，施工前由班組長向操作工人進行二級技術交底和安全交底。2.2 機具準備2.2.1 拌和設備：間歇式瀝青混合料拌和站。2.2.2 運輸設備：大噸位自卸汽車。2.2.3 攤

32、鋪設備：配備自動找平裝置的攤鋪機（有條件可配備瀝青混合料轉運車）。2.2.4 碾壓設備：雙鋼輪振動壓路機，輪胎壓路機（噸位宜大）。2.2.5 其他設備：裝載機、空壓機、水車、加油車、發(fā)電機、切割機、平板載重車等。2.3 材料準備2.3.1 原材料：瀝青、粗集料、細集料、礦粉、抗剝落劑等由持證材料員和試驗員按規(guī)定進行檢驗，確保其質量符合相應標準。2.4 配合比設計配合比設計：包括目標配合比設計、生產配合比設計以及生產配合比驗證三個階段。2.4.1 目標配合比設計包括：用工程實際使用的材料按公路瀝青路面施工技術規(guī)范jtg f40-2004附錄b的方法，優(yōu)選礦料級配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設計

33、技術標準和配合比設計檢驗要求，以此作為目標配合比，作為拌和站的各冷料斗進料的比例及試拌使用。2.4.2 生產配合比設計：對間歇式拌和機，應按規(guī)定方法，從各熱料倉取有代表性試樣，進行篩分、計算確定各熱料倉的配料比例，供拌和機控制室拌料使用；同時還應選擇適宜的振動篩網(wǎng)尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉的供料大體平衡；并取目標配合比設計的最佳瀝青用量oac、oac±0.3%等3個瀝青用量進行馬歇爾試驗和試拌，通過室內試驗及從拌和機取樣試驗綜合確定生產配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝青用量與目標配合比設計的結果的差值不宜大于±0.2%；對連續(xù)式拌和機可省略生產配合比設計步驟。2.

34、4.3 生產配合比驗證（試拌、試鋪）：拌和機按生產配合比的結果進行試拌、鋪筑試驗段，并取樣進行馬歇爾試驗，同時從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產用的標準配合比。標準配合比的礦料合成級配中，至少應包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近優(yōu)選的工程設計級配范圍的中值，并避免在0.3mm0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對確定的標準配合比，還應進行車轍試驗和水穩(wěn)定性檢驗。2.5 作業(yè)條件2.5.1 瀝青面層施工前，必須對下承層的質量進行檢查驗收，下承層的質量必須滿足相應標準要求,并及時完成施工放樣。2.5.2 施工前對施工機具進行全面檢查、調整，特別要求對拌和樓

35、的計量裝置進行計量標定、攤鋪機的自動找平裝置、各項作業(yè)控制參數(shù)的選擇與調整；運輸車的防粘措施及保溫措施落實；壓路機噴霧防粘輪的措施有效。2.5.3 要求拌和場地硬化處理，各種規(guī)格的材料分開堆放(搭建隔墻有效) 不得混雜；細集料的防雨設施應可靠有效；礦粉宜罐裝。2.5.4 開工前應備足10天施工使用的材料，并在施工中陸續(xù)進料。2.5.5 工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩排水。2.4.6 攤鋪現(xiàn)場、瀝青拌和廠及氣象臺站之間，應具有效的聯(lián)系手段。3、操作工藝3.1 工藝流程下承層準備驗收測量放樣瀝青混合料拌制瀝青混合料運輸瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓養(yǎng)護成品檢驗、驗收開放交通3.2 操作方法3.

36、2.1 測量放樣依據(jù)設計資料，恢復中樁位置和結構層邊線。下面層施工應采用鋼絲引導控制高程的方法，10m設置一個控制樁，施工前準確布設。3.2.2 瀝青混合料拌制1.嚴格按照目標配合比和生產配合比拌制瀝青混合料，混合料級配和瀝青用量、外摻材料劑量必須符合設計要求。2.瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機機械拌制，各種規(guī)格的集料應分隔堆放，不得混雜。集料（尤其是細集料），須設置防雨頂棚儲存，礦粉不得受潮。3.瀝青混合料應采用間歇式拌和機拌和，拌和機應有良好的除塵設備，并有自動檢測拌和溫度的裝置和自動打印裝置。4.瀝青混合料拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結料為度，外觀應均勻一致

37、，無花白料、無結團或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。5.混合料拌和溫度應符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范表5.2.2-2、表5.2.2-3要求或者符合本標準的表1，混合料不得在儲料倉內過夜，達不到要求的混合料做廢棄處理。3.2.3 瀝青混合料運輸1.熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸，但不得超載運輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運料車的運力應稍有富余，施工過程中攤輔機前方應有運料車等候。對高速公路、一級公路，待等候的運料車多于5輛后開始攤鋪。2.運料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機向運料車上裝料時，應前、后、中

38、挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運料車運輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。3.運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的泥土等物，否則宜設水池洗凈輪胎后進入工程現(xiàn)場。瀝青混合料在攤鋪地點憑運料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結成團塊、已遭雨淋的不得鋪筑。4.攤鋪過程中運料車應在攤輔機前l(fā)00mm300mm處停住，空檔等候，由攤輔機推動前進開始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機(在有條件時，運料車可將混合料卸入轉運車經(jīng)二次拌和后，再向攤鋪機連續(xù)均勻的供料)。運料車每次卸料必須倒凈，尤其是對改性瀝青或sma混合料，如有剩余，應及時清除，防止硬結。5.sma及ogfc混

39、合料在運輸、等候過程中，如發(fā)現(xiàn)有瀝青結合料沿車廂板滴漏時，應采取措施易于避免。3.2.4 瀝青混合料攤鋪1.攤鋪前必須將工作面清掃干凈，且工作面必須保持干燥。2.混合料必須采用配備有自動找平裝置的攤鋪機進行攤鋪，同時必須具有振動熨平板或振動夯錘等初步壓實裝置。攤鋪機提前0.51h用預熱熨平板不低于100，攤鋪機必須調整到最佳狀態(tài)，鋪面要求均勻一致，嚴禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3.攤鋪機的攤鋪速度應調節(jié)至與供料、壓實速度相平衡，保證連續(xù)不斷的均衡攤鋪，中間不得停頓。4.熱拌混合料的施工溫度必須符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范jtg f40-2004的要求。 5.松鋪系數(shù)應根據(jù)試鋪路段確定，攤鋪過程中必須隨時檢

40、查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，達不到要求時，立刻進行調整。6.下面層攤鋪必須采用鋼絲引導的高程控制方式控制好路面標高，中、上面層攤鋪宜采用移動式自動找平基準裝置攤鋪，以控制路面厚、平整度。7.瀝青面層的攤鋪宜采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)。3.2.5 瀝青混合料碾壓1.瀝青混合料的碾壓必須在攤鋪后立即進行，嚴禁等候，碾壓過程中壓路機嚴禁停機。2.瀝青混合料的碾壓按初壓、復壓、終壓三個階段進行，壓路機的碾壓速度宜參照表2進行均勻的碾壓。初壓用10t以上的鋼輪壓路機緊隨攤鋪機碾壓，復壓必須在初壓完成后緊接著進行，用16t25t輪胎壓路機碾壓。終壓用較寬的鋼輪壓路機碾壓。壓路機的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定

41、。壓路機碾壓速度（km/h） 壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式壓路機2342.555366輪胎壓路機234356468振動壓路機23（靜壓或振動）3（靜壓或振動）34.5（振動）5（振動）36（靜壓）5（靜壓）3.碾壓溫度應符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范jtg f40-2004表5.2.2-2、表5.2.2-3或本標準表1的要求，并不得將集料顆粒壓碎。4.為了防止混合料粘輪，可在剛輪表面均勻灑水(最好是噴霧)，水中可摻少量的清洗劑或其他隔離材料，嚴禁摻加柴油、機油等。要防止過量噴水引起混合料溫度驟降。膠輪壓路機輪胎表面不宜灑水(輪胎溫度高時不粘輪)，宜涂刷植物油。5.鋼輪壓路

42、機靜壓時相鄰碾壓帶應重疊1520cm輪寬，振動時相鄰碾壓帶重疊寬度不得超過1520cm。輪胎壓路機碾壓時應重疊1/31/2碾壓輪寬。壓路機的起動、停止必須減速緩慢進行。3.2.6 施工接縫的處理1.縱向施工縫：對于采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應錯開15cm以上。2.橫向施工縫：全部采用平接縫。用3m直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應將接縫鋸切時留下

43、的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。3.橫向施工縫應遠離橋梁毛勒縫20m以外，不許設在毛勒縫處，以確保毛勒縫兩邊路面表面的平順。3.2.7 養(yǎng)護瀝青路面必須待攤鋪層完全自然冷卻到周圍地面溫度時（最好隔夜），方可開放交通。同時做好瀝青路面的保潔工作。3.2.8 成品檢驗、驗收瀝青路面自然冷卻后，按照相關規(guī)范和標準對路面幾何尺寸、體積性質等進行檢測。并按照報驗程序申請驗收。九、施工進度計劃（一）、施工總目標質量：分項工程合格率100，單位工程優(yōu)良率100。質量等級為優(yōu)良，爭創(chuàng)國優(yōu)、部優(yōu)工程獎。安全：無死

44、亡重傷事故，無重大機械事故。環(huán)境目標：廢氣、廢水排放達到地方和國家的規(guī)定和要求，實現(xiàn)有效控制，相關糾紛事故發(fā)生率為0。（二）、施工總體形象進度計劃施工中根據(jù)施工進度計劃表考慮施工，各分項工程根據(jù)月進度計劃具體實施，總體施工計劃必須能確保證合同工期。初步施工計劃根據(jù)現(xiàn)場考察情況擬訂如下：施工準備在正式開工以前要全部完畢，包括臨建工程、機械設備進場及安裝調試、測量復測工作、試驗室準備工作、料場備料以及監(jiān)理設施等。根據(jù)現(xiàn)場目前一期實際情況，我合同段將施工進度計劃安排如下：（三） 施工總體形象進度安排：施工中根據(jù)施工進度計劃表考慮施工，各分項工程根據(jù)月進度計劃具體實施，總體施工計劃必須保證合同工期。初

45、步施工計劃根據(jù)現(xiàn)場考察情況擬訂如下：施工準備在正式開工以前要全部完畢，包括臨建工程、機械設備進場及安裝調試、測量復測工作、試驗室準備工作、料場備料以及監(jiān)理設施等。（四）各分項工程施工總進度安排： 根據(jù)吉林氣候因素，2014年10月15日開始備料，至2015年1月31日，水穩(wěn)料進場40萬噸，占總量的40%；瀝青用料10萬噸，占總量的30%；2015年3月1日-2015年4月15日，進場材料達到總量的60%。2015年4月15日-2015年5月15日 墊層施工2015年5月5日-2015年6月10日 底基層（下基層）施工2015年5月15日-2015年6月30日 上基層施工2015年6月15日-2

46、015年7月20日 下面層施工2015年7月15日-2015年8月20日 中面層施工2015年8月15日-2015年9月20日 上面層施工十、施工場地設計依據(jù)與原則（一）、設計依據(jù)1、從工程造價、交通運輸、地質條件、水源、電源、物資運輸?shù)纫幌盗凶匀粭l件和技術經(jīng)理條件綜合考慮出發(fā)；2、附近工程結構設計的平面圖及有關設計資料；3、各類臨時設施的性質、形式、面積和尺寸；4、各類臨時加工場地的規(guī)模和設備數(shù)量；（二）、設計原則1、在保證施工順利進行的前提下，盡量減少施工用地少占農田，平面布置緊湊合理；2、所有臨時性設施和運輸、水、電等線路布置，不得妨礙地面和地下構筑物的正常施工；3、施工區(qū)域的劃分和場地

47、的確定，符合施工的工藝流程要求，盡量減少專業(yè)工種之間和各工程之間的干擾，有利于生產的連續(xù)性；4、符合環(huán)境保護、安全防火和勞動保護的要求，考慮避免各種自然災害侵襲的防護措施；十一、季節(jié)性施工的技術組織保證措施（一）、冬季施工措施本工程擬安排在非冬季施工，故不必考慮冬季施工安排。（二）、雨季施工措施1、項目部成立以項目技術負責人為組長的防汛渡汛領導小組，各施工隊亦成立相應組織，并組織義務搶險隊。2、安排專人收聽天氣預報，施工時及時與氣象部門取得聯(lián)系，并將氣象結果每天通報現(xiàn)場管理人員，便于現(xiàn)場管理人員根據(jù)天氣情況提前作好非正常天氣條件下的施工安排和防護措施。3、作好砂石料場地的排水，疏通排水溝，避免

48、積水，并要防止四鄰地區(qū)的地面水倒流進入場內。施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆芬鼍S護工作，道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行暢通。4、注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場與拌和場聯(lián)系，縮短路面各層的施工長度，各項工作緊密銜接。當遇雨或下雨時停止施工，但已攤鋪碾壓的混合料要盡快碾壓密實。未碾壓而遭雨淋的混合料要全部清除，更換新料，重新攤鋪。5、雨后施工要清楚下承層的積水，若是瀝青面層施工時，應待下承層完全晾干。6、在運輸過程中必須加蓋蓬布，防止混合料受雨淋，被雨淋的混合料予以廢棄。7、經(jīng)常檢查砂石料的含水量，并對配合比及時進行調整。8、對施工人員配備雨天勞保用品。9、消防器材要防雨、防曬措施，地下消火栓要高出地面防止

49、泡水。露天使用的電氣設備，要有可靠的防漏電措施。辦公用房、宿舍、倉庫、生產用房均安置避雷設施，周圍挖好排水設施。十二、施工進度保證措施根據(jù)合同的要求，結合本工程的重點、難點等特點和我處的實際機械、人員等情況，為保證本合同工程在規(guī)定的期限內竣工，在施工中我們將采取以下措施確保總進度計劃的實施。（一）、技術、質量保證措施1、由項目總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經(jīng)理部設置工程部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、精心組織，精心施工。在對工程及其所在地情況進行詳細調查，充分掌握實際情況的基礎上，編制科學合理的施工組織設

50、計和施工方案。3、實行圖紙會審制度，認真審核圖紙，在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范和其它技術文件中的錯誤和不足之處，掌握施工技術規(guī)范和驗收規(guī)范。4、嚴把質量關，切實保證各項質量管理制度的有效執(zhí)行。加強工序檢查，上道工序不合格，下道工序不進行。5、采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接。6、實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。（二）、從組織管理上保證工期1、根據(jù)本工程特點，

51、成立一個路面工區(qū)，我處將組織充足精干人員，調集精良設備投入到本工程項目之中。2、建立以項目為核心的責權利體系，定崗、定人、授權，各負其責。3、各工區(qū)堅持每天一次的生產布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產者清楚明天的工作，及時安排布置。4、每月由項目經(jīng)理主持的生產總調度會，總結上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產；及時解決工程施工內部矛盾，及時協(xié)調各隊伍之間和各職能部門之間的關系；對施工機械設備、生產物資和勞動力安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。5、建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，每季每月進行一次總結，對提前完成任務的相關責任人進行獎勵；未能按時完成任務的按拖

52、延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。（三）、從計劃安排上保證工期1、在工程開工前，必須嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。2、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。3、制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。4、對生產要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。5、

53、縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進。6、工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。（四）、從設備、人員、材料、資金等資源上保證工期1、將該工程列為我處的重點工程，該工程所需的機械設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，形式結構合理的項目領導班子，配備一批優(yōu)秀的技術骨干，生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質、高效率的施工隊伍。2、“工欲善其事，必先利其器”。施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調配、合理使用。盡

54、可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設置修理場，保證施工機械的正常運轉。對重要的、常用的機械和機具應留有富余備用設備，以防萬一。3、勞動力計劃安排措施：根據(jù)施工組織實施計劃，制定出勞動力進場計劃，在開工前對新上崗職工進行崗前培訓和技術業(yè)務能力培訓。4、制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。5、作好人員配備、材料采購、機械進場及維修等保障工作，保證施工正常進行。6、保證業(yè)主支付我單位的資金?？顚Ｓ茫灰匀魏涡问綄①Y金挪作它用。7、嚴格遵守業(yè)主對資金使用的各項規(guī)定。8、我單位愿

55、在必要時提供工程總造價的5%作為流動資金，根據(jù)工程進展情況分期注入，以確保工程的順利進行。（五）、實施進度目標的動態(tài)管理對生產要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調配、合理使用。利用施工機械高效生產力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設置修理場，保證施工機械的正常運轉。對重要的、常用的機械和機具留有富余備用設備，以防萬一。（六）、從健康上保證措施1、關心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證各

56、個員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀況投入到施工中。2、定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止傳染病的發(fā)生而影響正常施工。3、現(xiàn)場設立醫(yī)務室，定期對現(xiàn)場施工人員進行健康檢查，確保人員無傳染病的感染。十三、降低成本措施（一）、改進施工工藝、合理組織施工。1、實施技術量化承包，優(yōu)化配合比；2、制定合理的施工工藝方案和施工組織設計；（二）、提高勞動生產率、節(jié)約開支。1、 節(jié)約非生產性支出，降低管理費用，提高管理質量；2、嚴格執(zhí)行標后預算,控制分包單價；（三）、節(jié)約材料費用。1、加強對材料的控制，實行承包責任制；2、從量差和價差兩方面著手，即從訂貨、采購、運輸、入庫驗收、倉庫管理、集中加工、合理下料、回收利舊到綜合利用各環(huán)節(jié)嚴格控制；（四）、節(jié)約機械使用率。1、 合理配備機械設備，加強設備維修保養(yǎng)；2、 提高機械利用率和效率，