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文檔簡介
1、工廠全面改善TPM實戰(zhàn) 第1講 我們離世界工廠有多遠有個著名的企業(yè)家曾經(jīng)說過:“企業(yè)要點點滴滴地追求合理化,使管理最簡單化。”一、管理者的困惑:如何強化管理?第一類是防呆機制:這種機制的設計是建立在再笨的人都能順利完成的基礎之上的。第二類是糾錯機制:是指當人們犯錯誤的時候,機制會自動在錯誤造成后果之前幫助他們糾正。二、管理中制度固然重要,但機制更重要!機制的定義是“結構化的方法”,其含義為“因為這個方法的存在,使得一件事不得不被完成到最好”。管理的精髓是通過各種各樣的機制,使員工有效執(zhí)行制度,使管理上水平、上臺階。企業(yè)應強調(diào)機制、強調(diào)結構化,可以說,機制是體系的
2、靈魂。三、管理和監(jiān)督固然重要,但自主管理更重要!客戶永遠不會惟命是從,客戶只關注自己的利益。有效的管理決定于管理意識、管理方法和員工的行動,三者缺一不可。四、豐田等企業(yè)為什么會成功,豐田為什么能夠持續(xù)成功1.追求精細化管理,維護管理工具豐田公司數(shù)十年如一日的不斷追求精細化管理,追求零庫存、零缺陷、低成本和零損耗等。豐田公司有效地運用了各種各樣的管理工具,如5S體驗活動,TQC、TQM、 TPM、IE、JIT等,為企業(yè)的管理提升服務。這些管理工具在豐田都能得到有效的堅持,這是它獲得成功的必要條件之一。2.注重人才的培養(yǎng)豐田公司注重人才的培育,也是它成功的重要方面。它提倡的企業(yè)使命是“造物、育人”
3、,經(jīng)營理念則是“造物先育人、先人后事”。人才開發(fā)重要的是營造一種學習的環(huán)境,豐田對人才開發(fā)的重視不亞于對產(chǎn)品的開發(fā)。公司通過招聘、培訓、使用、評價、激勵、升遷、提供參與實踐的機會等方法培養(yǎng)人才,營造濃厚的學習氛圍,創(chuàng)造人才輩出的局面。正因為豐田培養(yǎng)的人才足以領導整個日本的制造業(yè),所以才會出現(xiàn)在日本企業(yè)中擔任顧問的人員有70%來源于豐田汽車公司的局面。五、三星、理光、佳能的管理提升1.理光和佳能在競爭中脫穎而出在日本,有兩個行業(yè)是持續(xù)成功的:第一是汽車行業(yè),以豐田汽車公司為代表;第二是辦公自動化行業(yè),以佳能和理光為代表。這兩個行業(yè)的企業(yè)都有資金密集型、技術密集型等共性。此外,汽車行業(yè)和辦公自動化
4、行業(yè)還有一個最大的特點,可以稱為管理密集型企業(yè)。日本企業(yè)在工廠管理,尤其是制造業(yè)管理方面比較優(yōu)秀。這兩大行業(yè)能夠持續(xù)領導世界潮流,主要是基于管理上的優(yōu)勢。例如,理光近十年來的表現(xiàn)一直十分卓越,連年實現(xiàn)增收、增益;佳能公司也在管理上尋求突破。2004年,佳能逆潮流而動,將總裝車間移回日本本土,他們認為即使是在日本本土,只要通過管理創(chuàng)新,完全可以和中國的低成本進行競爭。而這些成績的取得主要依靠的是持續(xù)地開展各種各樣的改善活動,TPM就是其中之一。2.三星的崛起近十幾年來,韓國的三星公司在世界范圍內(nèi)迅速崛起,在亞洲乃至世界范圍內(nèi)均與日本的SONY公司齊名。三星能夠后來居上的原因,歸納起來有兩點:第一
5、、注重對新產(chǎn)品的開發(fā);第二、不斷追求卓越的工廠管理。三星是在日本企業(yè)以外推行TPM最為成功的企業(yè),它堅持推廣TPM活動整整20年,而且不僅在自己的工廠推行,還要求它的供應商、合作伙伴都要開展TPM改善活動。3.它們成功的共性是什么分析豐田、理光、三星等企業(yè)的成功歷程我們可以發(fā)現(xiàn),這些企業(yè)具有很多共性。它們都堅持技術開發(fā)和工廠管理并重的策略,視TPM為提升工廠管理水平的法寶,積極營造濃厚的變革和改善氛圍,促進全員參與,創(chuàng)造人才輩出的局面。由此可見,對于企業(yè)來說,推行TPM是一個痛苦的歷程,不是一蹴而就的,而是要靠全體員工一磚一瓦、一點一滴的工作積累來實現(xiàn)。企業(yè)要立下臥薪嘗膽、十年磨一劍的決心,也
6、正因為如此,TPM才可以真正鍛鑄企業(yè)的靈魂,使之長期立于不敗之地。六、企業(yè)家們千萬不能忘記企業(yè)管理最基本的一點強化現(xiàn)場管理。只要今天用心做管理,明天一定會更好。七、世界工廠的四大特點:第一、具有總量制造最大的能力。目前國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品制造規(guī)模最大,這一點毋庸置疑,從規(guī)模上來說,中國可以稱為世界工廠;第二、具有最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術,通過資金可以買進技術;第三、具有最優(yōu)秀的工廠管理者,這需要自己培養(yǎng)、自己積累;第四、具有世界最高的工廠管理水平。只有同時滿足這四個條件,才是真正的世界工廠。而我國企業(yè)的管理水平還亟待提高,因此,我們必須清醒地認到:我們距離世界工廠還有巨大的差距。八、制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的
7、方法:1.追求卓越的現(xiàn)場管理理光公司的總裁提出一個觀點:“生產(chǎn)工廠是最好的展柜、展廳。當有客戶到工廠參觀時,要使客戶對企業(yè)產(chǎn)生絕對的信任,依靠的正是卓越的工廠管理”。在這樣的工廠中,每個人都能感受到低成本的追求、員工的參與、卓越的工廠管理、賞心悅目的現(xiàn)場等,客戶會因此而對商家產(chǎn)生足夠的信心。2.建設一流的供應鏈建設一流的供應鏈,能夠使企業(yè)的供應鏈條強大、有效,反應速度加快、成本降低。建設這樣的供應鏈要有高度的、長遠的戰(zhàn)略眼光。美國企業(yè)在這方面表現(xiàn)得比較優(yōu)秀,在供應鏈的建設方面不僅具有戰(zhàn)略眼光,而且不惜投入。戴爾公司就是其中一個杰出代表,戴爾自己的生產(chǎn)僅占很小部分,絕大多數(shù)產(chǎn)品都由它的供應商來完
8、成,它既有一流的供應鏈,又有很優(yōu)秀的理念,就是把供應商、把整個供應鏈條周邊的所有伙伴看成是它的客戶,追求共同的提升。3.做產(chǎn)品創(chuàng)新的領導者產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)的生命。索尼公司從創(chuàng)業(yè)以來一直秉承一個理念:“創(chuàng)新第一”。索尼公司前任總裁在接受采訪時說過:“日本的國民很接受我們的創(chuàng)新理念,也接受我們創(chuàng)新的努力,為我們的創(chuàng)新愿意付出15%的高價格,所以索尼的產(chǎn)品在日本所有的同行里價格通常是最高的”。日本國民崇尚索尼的創(chuàng)新精神,因而甘愿為創(chuàng)新付出15%的差價。這值得企業(yè)的經(jīng)營者深思?!颈局v小結】企業(yè)要點點滴滴地追求合理化,TPM就是以設備為切入點,讓企業(yè)點點滴滴追求合理化的過程。TPM倡導全員的參與,引導自主
9、的工作,追求最高的生產(chǎn)效率,營造“綠色”的工作環(huán)境,努力實現(xiàn)故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標。因此,TPM不僅給企業(yè)一種管理模式和方法,而且是塑造跨世紀組織的過程,是錘煉企業(yè)文化和團隊精神的過程,是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程。第2講 如何提升我們的管理一、從事例看卓越工廠管理企業(yè)應當注重品質(zhì)管理、效率管理以及成本控制,而這些管理工作僅靠企業(yè)高層的描述是無法讓客戶信服的,卓越的工廠管理必須能夠看得見,才會讓客戶真實感受到企業(yè)的管理水平。一般說來,卓越的工廠管理表現(xiàn)在以下三個方面:1.被充分激活的員工。2.設備完好、環(huán)境整潔、管理有序的現(xiàn)場3.管理項目和管理指標持續(xù)優(yōu)化。二
10、、卓越企業(yè)的表現(xiàn)1.充分發(fā)掘員工智慧,廣泛開展提案活動2.管理制度以獎為主3.把員工真正作為現(xiàn)場管理的主體三、一般企業(yè)的表現(xiàn)1.抱怨員工知識少,素質(zhì)低2.管理制度以罰為主3.把一線員工視為簡單勞動力(工具)四、從管理現(xiàn)場看差距1.賞心悅目、整潔有序的現(xiàn)場案例2.臟亂的現(xiàn)場案例五、從對管理項目的控制看差距1.完全無法實現(xiàn)的要求變成制度,或者制度制定后沒有得到實施,往往比沒有制度更惡劣。2.卓越的現(xiàn)場管理還表現(xiàn)為對管理項目的有效控制。公司如何追求高品質(zhì)、追求低成本,對交貨期、對客戶的投訴如何應對,這些都要進行明確。六、改變觀念、學習方法、快速行動1.管理項目是用以評價工作狀況的指標。2.管理項目下
11、的目標就是通過努力要達到的程度。3.作為企業(yè)的現(xiàn)場管理者,如果沒有認識到管理項目的重要性,沒有具體的實現(xiàn)目標,或者不能正確地去定義管理項目和管理目標,那么他的管理工作一定是無效的。4.要改變這一切,就需要TPM這種實用的管理方法?!颈局v小結】要贏得客戶的信任,就必須讓客戶真真切切地看到企業(yè)是如何進行品質(zhì)管理、如何進行效率管理、如何注重成本控制的。卓越的工廠管理必須是能讓人一目了然的。一般說來,在管理卓越的優(yōu)秀企業(yè)中,員工的智慧被充分釋放,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理井然有序,管理項目和指標持續(xù)優(yōu)化。國內(nèi)很多企業(yè)對工廠管理感到無能為力的原因在于缺乏良好的管理工具和方法,而TPM正是適合于國內(nèi)企業(yè)的優(yōu)秀管理工具
12、。第3講 TPM的發(fā)展及其作用一、TPM是什么(一)TPM的發(fā)展歷程1.事后保養(yǎng)時代(BM)1951年以前,工廠對設備幾乎沒有什么保養(yǎng),人們對設備只是使用,并不進行精心的維護,一直使用到設備出現(xiàn)故障,再進行維修。這種使用方法會造成設備的損壞,并且會降低機器的使用壽命。因此,這種保養(yǎng)方法亟待改善。2.預防保養(yǎng)時代(PM)1951年,美國人最先提出了預防保養(yǎng)(Productive Maintenance)的概念。預防保養(yǎng)主要對機器設備進行一些簡單的維護,比如定時上油、經(jīng)常擦拭灰塵、更換螺絲螺母等。這些簡單的保養(yǎng)對延長設備的使用壽命確實有益,但這是遠遠不夠的。3.改良保養(yǎng)時代(
13、CM)1957年,人們開始對原來的保養(yǎng)方法進行改良,根據(jù)設備零件的使用周期定期更換零件,使設備運轉(zhuǎn)更加正常。根據(jù)零件的使用周期,在零件使用壽命到期之前更換零件,既有效地利用了零件,又防止了故障的發(fā)生。4.保養(yǎng)預防時代(MP)從1960年開始,進入了保養(yǎng)預防時代。人們不但對設備進行保養(yǎng),而且把保養(yǎng)和預防結合起來。通過對設備的運行情況進行記錄,根據(jù)設備的運行情況(比如聲音、顏色的變化)可以判斷設備是否正常工作。5.全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代(TPM)1971年,日本人引進了PM活動并將其改造成為現(xiàn)場部門的TPM改善活動,即開始注重全員參與(total)。在全員保養(yǎng)時代與保養(yǎng)預防時代的區(qū)別就在于所有的員工都應
14、該對設備保養(yǎng)負責。此時的TPM主要以生產(chǎn)部門為主。6.全員參與改善活動時代(TPM)進入20世紀80年代之后,TPM活動已經(jīng)超出了設備管理的范疇,開始擴展到整個公司的改善活動。目前,TPM全面改善活動已經(jīng)逐漸被世界各大企業(yè)所接受和運用。(二)TPM活動定義1.TPM是工廠全面改善活動(Total Productive Maintenance)的英文縮寫,1971年首先由日本人倡導提出。2.1989年,TPM被重新定義為廣義的TPM,簡單地說,TPM活動就是全員參與的工廠全面改善活動,(三)TPM活動內(nèi)容的擴展1.在最初的階段,TPM活動的開展主要是為了加強對生產(chǎn)設備的管理和維護。2.目前,TP
15、M活動的內(nèi)容得到了進一步的擴展,從生產(chǎn)部門擴展到整個企業(yè)范圍內(nèi),形成全員參與的工廠全面改善活動。二、TPM的活動內(nèi)容:兩大基石與八大支柱1.TPM兩大活動基石TPM活動的兩大基石分別是徹底的5S活動和小集團活動機制:2.TPM八大活動支柱TPM活動的展開有八個重點,也被稱為TPM八大支柱。八大支柱包括了工廠管理中方方面面的內(nèi)容,具體分別是指自主保全、專業(yè)保全、個別改善、品質(zhì)改善、初期改善、事務改善、環(huán)境改善和人才培育等,自主管理是TPM中最為核心的內(nèi)容之一。TPM的八大活動支柱:八大支柱具 體 內(nèi) 容 和 要 求1自主保全提倡員工培養(yǎng)主人翁的敬業(yè)精神,“設備誰使用,誰負責保養(yǎng)”2專業(yè)保全培養(yǎng)一
16、批專業(yè)人士,專門解決企業(yè)面臨的設備管理問題3個別改善也稱焦點改善。將關注焦點變?yōu)楦纳婆c革新項目,實現(xiàn)管理的提升4品質(zhì)改善創(chuàng)造一些良好的機制,使產(chǎn)品做到零缺陷5初期改善將現(xiàn)場問題直接反饋到設計部門,在產(chǎn)品、設備的設計初期作出改善6事務改善辦公室事務的改善,包括辦公效率的提高、辦公設備的管理等7環(huán)境改善創(chuàng)造良好的工作和運行環(huán)境,為環(huán)保事業(yè)做出貢獻8人才培育營造人才學習和培養(yǎng)的氛圍,創(chuàng)造人才輩出的局面 三、TPM的目標及期待效果 (一)TPM四大目標TPM活動所要達成的四大目標即為:災害“零”化、故障“零”化、不良“零”化以及浪費“零”化。 (二)TPM活動期待的效果T
17、PM活動期待的效果就是要實現(xiàn)Q、C、D、S、M的全面提升。其中,Q、C、D、S、M分別是指品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、安全(Safety)和員工的精神面貌(Moral)。Q、C、D、S體現(xiàn)的是一種有形的效果,而M體現(xiàn)的則是無形的效果,任何管理項目或改善活動的效果都可以從Q、C、D、S、M這五個方面進行評價。1.有形效果有形效果可以幫助企業(yè)贏得更多的利潤,取得好的綜合效益。由于有形效果能夠以利潤等可見的方式直觀地體現(xiàn)出來,因而受到大部分企業(yè)管理者的重視。企業(yè)推行TPM活動后,能夠比較明顯地提高人力和設備的生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品的不良率,并能夠縮短生產(chǎn)及管理周期
18、,減少各類不必要的損耗,節(jié)約成本。2.無形效果企業(yè)開展TPM活動產(chǎn)生的無形效果相對于有形效果來說往往更有意義,對企業(yè)的長期發(fā)展影響更加深遠。無形效果有企業(yè)體質(zhì)革新、工廠形象改善、創(chuàng)新文化的形成和員工改善意識的增強等。3.增強員工的改善意識4.TPM活動的開展,使得員工有機會不斷地改善自身的工作技能,5.TPM將有助于培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化。四、TPM的三大管理思想1.預防哲學2.“零”目標(零缺陷)3.全員參與和小集團活動 【本講小結】全員是當代企業(yè)管理的普適理念,全員參與改善活動(TPM)正是強調(diào)從企業(yè)的最高領導到一線職工全員都要參與設備生產(chǎn)維修,從生產(chǎn)的整體出發(fā),構筑能防患于未然
19、的控制損耗發(fā)生的機制,最終達到零損耗的目的。TPM以5S為基礎,依靠八大支柱,通過重疊式的活動來達到意識的變革和行為的變更。TPM可以為企業(yè)增加有形和無形資產(chǎn),培養(yǎng)積極向上的企業(yè)文化,建立起輕松活潑的工作氛圍,使企業(yè)不斷發(fā)展進步。第4講 如何推進TPM活動一、過程管理工具選擇與應用(一)當前社會正處在一個高速發(fā)展的年代,各種信息與知識極度膨脹,企業(yè)能夠選用的管理工具也越來越豐富。對于制造業(yè)企業(yè)來說,5S活動、目視管理活動、TQC活動、ISO管理體系、TPM活動等管理工具已經(jīng)受到了廣泛的關注。此外,精益生產(chǎn)JIT、供應鏈管理SCM、6西格瑪、工業(yè)工程IE以及統(tǒng)計手法SPC等
20、高級管理手段也開始走入企業(yè)的日常管理之中。(二)過程管理工具的應用現(xiàn)狀經(jīng)過長期的實踐積累,5S活動、TPM活動等管理工具在國外的工業(yè)企業(yè)中已經(jīng)得到了相當廣泛的運用,相應的管理理念已深入人心。而對于絕大多數(shù)企業(yè)而言,由于條件所限,像6西格瑪這種貴族式的管理手法實施起來還很困難,只有少數(shù)幾家全球500強企業(yè)能夠成功開展這項活動,具體如表4-1所示。 表4-1管理工具在國內(nèi)外企業(yè)中的應用情況比較比較項目國外工業(yè)企業(yè)國內(nèi)工業(yè)企業(yè)5S活動、目視管理TQC、 QCC活動ISO管理體系JIT精益生產(chǎn)TPM活動供應鏈管理SCM6-Sigma管理法IE(工業(yè)工程)統(tǒng)計手法SPC等表中符號表示推廣的程度
21、:普遍,較多,較少,幾乎沒有與之形成鮮明對比的是,這些管理工具在國內(nèi)工業(yè)企業(yè)中的運用情況卻不樂觀。例如,真正把5S管理活動開展得很優(yōu)秀的國內(nèi)企業(yè)還不多。在上個世紀六七十年代,國內(nèi)企業(yè)有過對TQC、QCC活動的推廣,但是卻沒有為企業(yè)帶來實實在在的效益。此外,很多企業(yè)將ISO管理體系當作表面文章,僅僅是為了應付審查。二、如何選擇合適的改善工具美國、日本的工業(yè)企業(yè)隨著管理的持續(xù)發(fā)展,不斷導入各種各樣的管理工具,而我國企業(yè)在眼花繚亂的管理工具中卻不知如何適從。因此,在管理工具種類繁多的情況下,如何選擇適合本企業(yè)現(xiàn)狀的工具,是國內(nèi)企業(yè)當前所面臨的重大問題。很多企業(yè)在選擇管理工具時表現(xiàn)出來的最典型問題就是
22、好高騖遠。例如,有的工廠生產(chǎn)現(xiàn)場還處于雜亂無章的狀況,卻想推動6西格瑪活動。在這種情況下,6西格瑪不但不能解決工廠所面臨的問題,還會帶來巨大的管理浪費。表4-2工廠狀況與工具選擇 初級水平中級水平高級水平具體表現(xiàn) 現(xiàn)場臟、亂、差 員工沒有良好的習慣 標準化管理能力差 基本上無改善文化 現(xiàn)場5S狀況良好 業(yè)務實現(xiàn)了標準化 員工能按標準做事 已有相當程度改善 現(xiàn)場管理比較卓越 業(yè)務改善活動活躍 員工積極參與變革 已有較好改善文化適合的改善工具 標準化管理(ISO) 5S活動 TPM全面改善活動 精益生產(chǎn)JIT SCM管理 6-Sigma管理因此,管理者應該注意根據(jù)企業(yè)自身的管理水平來選擇
23、合適的管理工具。如表4-2所示,如果將企業(yè)的管理水平劃分為初級水平、中級水平和高級水平這三個等級,對應于每個等級都有若干種管理工具可供選擇使用。1.初級水平的選擇管理水平處于初級階段的企業(yè),其現(xiàn)場臟、亂、差,員工缺乏良好的工作習慣,標準化管理能力差,企業(yè)內(nèi)部基本上沒有形成改善的文化。這類企業(yè)不應選擇很高級的管理工具,而應該著重運用IS09000體系來加強標準化管理。此外,5S活動是工廠一切管理活動的基礎,初級水平的企業(yè)尤其要重視開展5S活動,培養(yǎng)員工的良好習慣,提高員工的素養(yǎng)。2.中級水平的選擇處于中級管理水平的企業(yè),其現(xiàn)場管理狀況較為良好,基本上具備了規(guī)劃現(xiàn)場的能力,業(yè)務上也實現(xiàn)了標準化,員
24、工們能夠按照標準來工作,ISO體系能夠切實的對企業(yè)的生產(chǎn)起到維護的作用。這類企業(yè)的管理水平能夠達到一種維持的標準,不至于越來越壞,并且已經(jīng)有相當程度的改善活動開展,適合開展TPM活動和精益生產(chǎn)JIT活動。3.高級水平的選擇具有高級管理水平的企業(yè)是指那些世界500強企業(yè)在中國開設的工廠,它們已經(jīng)實現(xiàn)了比較卓越的現(xiàn)場管理,業(yè)務改善活動比較活躍,員工革新意識強,能夠積極主動地參與變革,并且已經(jīng)形成了良好的改善文化。這些企業(yè)可以開展供應鏈管理SCM活動,有條件的企業(yè)甚至可以開展更高級的管理活動6西格瑪活動,追求零缺陷的品質(zhì)文化。4.每一個企業(yè)的管理者都應當正視自身的管理現(xiàn)實,根據(jù)管理水平的高低選擇合適
25、有效的管理工具。總體來說,5S活動、TPM活動以及精益生產(chǎn)JIT活動是國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)階段比較合適的管理工具。企業(yè)可以從6西格瑪?shù)雀呒壒芾砉ぞ咧袑W習其管理思想,但是不要指望通過6西格瑪來提升企業(yè)的管理水平,因為打好管理基礎才是當前要務。三、改善工具的應用和維護管理工具是企業(yè)用于改善事務的利器,如同日常的生產(chǎn)工具和設備一樣,也需要得到有效地運用和維護。如圖4-1所示,在現(xiàn)實的管理活動中存在著一種錯誤的做法:把所有的管理工具當作階段性的事物,后續(xù)的管理工具沒有建立在以前的管理工具的基礎之上,造成了管理“空中樓閣化”,無法實現(xiàn)管理水平的提升。實際上,正確的做法應該是在做好第一項管理工作后再接著做第二項管理
26、工作。例如,5S活動是所有管理的基礎,只有在做好5S活動的前提下才能行之有效地推行TPM活動、JIT活動甚至6西格瑪。因此,管理水平的提高是需要經(jīng)過長期的消化和積累的,任何缺乏基礎的管理都是沒有意義的。圖4-1改善工具的應用與維護在改善工具的運用與維護過程中,企業(yè)管理者應當注意以下幾個方面的問題:1.注重消化積累,切忌工具“上銹”2.提防好高騖遠3.不要喜新厭舊四、TPM的三大活動形式與活動步驟(一)TPM的三大活動形式分別是以現(xiàn)場為中心的自主管理、以效益為中心的焦點改善和以員工為中心的提案活動。其中,自主管理活動是最為核心的內(nèi)容,自主管理活動是以現(xiàn)場為主要活動范圍,而員工提案活動則是以員工為
27、中心,目的是為了培養(yǎng)有進取精神的員工,提高員工對改善活動的參與度,具體可以體現(xiàn)為員工的人均提案數(shù)量上。焦點改善活動則著眼于企業(yè)的效益,通過將問題轉(zhuǎn)化為改善項目,制定相應的改善方案,進而獲得效益的提升。(二)導入TPM活動的步驟TPM的推行通??梢园幢?-3所列出的11個步驟來具體進行。這11個步驟并不是一成不變的,而應根據(jù)企業(yè)的實際需要進行相應的調(diào)整。經(jīng)過這些步驟,企業(yè)就可以一步步地把TPM推向深入。表4-3TPM的推進步驟階段步驟主要內(nèi)容導入準備階段1最高經(jīng)營者宣布導入TPM領導宣布TPM開始,表示決心2TPM的導入教育和實踐活動按不同層次組織培訓3設定TPM方針和目標找準基準點和設定目標4
28、成立TPM推進組織成立推進委員會5制作TPM推進計劃制定詳細的推進計劃并進行宣傳開始導入6TPM正式啟動舉行儀式,宣布開始導入實施階段7徹底的5S活動,追求現(xiàn)場的改變把5S活動再徹底的做一次8開展自主管理,導入診斷機制步驟、方法和診斷方式9開展員工提案活動,促進員工參與舉行提案改善活動10開展焦點改善活動,構筑效率化體制先做一些示范工程提升階段11TPM活動持續(xù)推進,全面提升按步驟不斷地進行,持續(xù)不斷地進行改善 (三)成功推進TPM的技巧與條件1創(chuàng)造現(xiàn)場的變化第一個訣竅是要創(chuàng)造現(xiàn)場局部的變化。企業(yè)在推廣新的管理活動時,如果要讓員工積極參與,最重要的就是要創(chuàng)造局部的變化,消除員工的認識
29、障礙,走出活動誤區(qū)。通過在現(xiàn)場部門創(chuàng)造局部、快速的變化,讓員工和高層領導看到這些變化,從而增強他們對改善活動的信心,提高參與的積極性。2促進員工參與對于TPM管理活動的推廣而言,幾個人或者局部人員的參與是不可能完成的。因此,在消除了大家的認識障礙之后,企業(yè)要用各種各樣的形式,特別是設計一些趣味化的形式,吸引員工輕松地參與進來,這樣才能有利于TPM的整體推廣。3不斷提出更高的目標成功推進TPM活動的第三個訣竅就是不斷提出更高的目標。如果企業(yè)一開始設定的目標過高,可能使員工們產(chǎn)生遙不可及的感覺,從而缺乏改善的信心和動力。因此,企業(yè)應當選擇適當?shù)臅r機,提出不同的階段性目標,逐步提高目標層次。(四)成
30、功推進TPM活動的條件1.高層的堅定意志2.中層的積極推動3.基層的全面參與【本講小結】對于制造業(yè)企業(yè)來說,各種改善工具如5S活動、目視管理活動、TQC活動、ISO管理體系、TPM活動、JIT精益生產(chǎn)、供應鏈管理SCM、6西格瑪、工業(yè)工程以及統(tǒng)計手法等,讓企業(yè)的管理者眼花繚亂。此時,管理者應當根據(jù)企業(yè)自身管理水平的高低,選擇合適的管理工具,踏踏實實地從基礎管理做起,注重消化與積累,切忌因好高騖遠、喜新厭舊而造成巨大的管理浪費。第5講 以現(xiàn)場為中心的自主管理一、自主管理的內(nèi)涵與意義1.自主管理的定義自主管理是指員工對設備、工廠、現(xiàn)場進行有效的管理、維護和改善,從而使現(xiàn)場和設
31、備管理維持在最理想的狀態(tài)。自主管理的關鍵在于真正做到“自主”,而不是委托其他部門或其他企業(yè),使現(xiàn)場設備的保養(yǎng)、維護成為操作工人的自覺行為,使之成為一種良好的工作習慣和內(nèi)在素質(zhì)。自主管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主,對于設備按照人的感覺(聽、觸、嗅、視、味)來進行檢查,并對加油、緊固等維修技能加以訓練,使員工能對小故障進行修理。通過不斷的培訓和學習,使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉了解設備構造和性能,不但會正確操作,還會保養(yǎng)設備、診斷故障、處理小故障。2.自主管理三要素自主管理應當具備三個要素:第一、員工要有自主管理的意識,即員工意識到工廠的管理要靠自己來實現(xiàn),愿意參與自主管理;第二、員工要具備相應的自主管理
32、的技能,沒有技能或者不懂方法都無法順利展開自主管理;第三、自主管理要求員工付諸于行動,愿意用自己的實際行動來實現(xiàn)自主管理。因此,自主管理是一種方法,一種機制,更是一種追求。企業(yè)要追求無為而治,追求員工自動自發(fā)的管理。自主管理的積極意義廣泛開展自主管理活動,有助于提高員工的自主管理意識和技能水平,建設卓越的管理現(xiàn)場,最終創(chuàng)造出一個環(huán)境整潔、管理有序、設備完好的工廠。自主管理活動在為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的同時,營造出改善的文化氛圍。1.員工意識和能力的提升員工的改善意識是改善活動得以長期維持的基石,而改善意識的培養(yǎng)又與改善活動密切相關。自主管理活動通過日常的細節(jié)管理,讓員工在親自參與過程中不斷加強改善
33、的意識,熟練掌握生產(chǎn)設備的操作技能,進而提升整個企業(yè)的生產(chǎn)維護能力。2.建設卓越管理現(xiàn)場自主管理有助于建設卓越的管理現(xiàn)場,改善設備的工作、運轉(zhuǎn)條件,改善員工的工作環(huán)境。自主管理的特點決定了員工最了解設備的運轉(zhuǎn)情況,可以在設備發(fā)生問題之前進行改善和解決,這樣有利于防止設備故障的發(fā)生。此外,自主管理讓員工對設備進行自我維護,不再需要委托外部機構進行維護,因而可以大幅降低設備的外圍維護費用。3.改善部門間的關系在開展自主管理之前,由于各部門之間職責劃分不明確,出現(xiàn)問題時很容易出現(xiàn)互相推諉的現(xiàn)象,導致不同部門之間的關系惡化。而自主管理要求“誰使用,誰負責”,這樣就明確了責任,避免了不同部門之間的互相指
34、責,改善了部門間的協(xié)作關系。為什么要推進自主管理推進自主管理活動,對加強現(xiàn)場管理、提高企業(yè)的管理水平有著十分重大的意義,這主要基于以下兩個方面的理由:1.打破傳統(tǒng)分工的局限在傳統(tǒng)的分工條件下,維修部門負責設備維護,生產(chǎn)部門負責生產(chǎn)。一旦設備出現(xiàn)故障導致生產(chǎn)任務無法按時完成時,生產(chǎn)部門往往會指責維修部門對設備的維護不及時導致設備故障率高,而維修部門則認為設備出現(xiàn)故障是因為生產(chǎn)部門對設備的使用不當。這樣,出現(xiàn)問題時互相扯皮,管理者無法找到責任人。自主管理的目標就是要打破這種傳統(tǒng)分工的局限,讓設備的維護由使用部門來管理和主導,這樣就能有效地消除“踢皮球”的現(xiàn)象。隨著自主管理的推行,從前那種互相埋怨消
35、失了,部門間的關系也得到了相應的改善。2.員工二次謀職的需要員工的單一技能會造成員工的危機感,使之無法適應二次謀職的需要。通過開展自主管理,可以使員工培養(yǎng)良好的工作意識,主動學習全方位的技能。這樣,不但對提高企業(yè)的管理水平有幫助,還對員工的個人發(fā)展有利。因此,企業(yè)應當滿足員工的這種需求,在自主管理過程中讓員工獲得全面的提升?!景咐吭谏钲?,理光公司的旁邊是三星公司。這家三星公司在開業(yè)時打出的招聘廣告中提到:跨國企業(yè)的員工來求職可以免試,并且可以提高級別,另外還可以送到韓國研修半年等。很顯然,招聘廣告主要是為了吸引隔壁理光公司的員工。三星公司為什么對理光公司的員工特別有信心呢?因為三星公司清楚地
36、看到,理光公司這樣的企業(yè)培養(yǎng)出來的員工絕對不是單一技能的人,而是全方位、全面發(fā)展的人才。同樣,理光公司對此也抱著很好的心態(tài):由于公司擁有充分的人才儲備,即使三星公司把現(xiàn)場一線的優(yōu)秀員工吸引去了也沒有關系,公司內(nèi)還有很多人才可以得到不斷的提升。在一般情況下,管理者往往低估了操作者的能力和潛力,以為他們僅僅是一個簡單的勞務工。其實他們是工作的創(chuàng)造者,只要給他們機會,他們的智慧會令人吃驚。由此可見,員工在企業(yè)中必須擁有學習和提升的條件。企業(yè)應當滿足員工對自身提高的需求,為他們創(chuàng)造必要的條件。而自主管理活動正好可以讓員工在工作過程中得到全面的提升。微缺陷成長法則微缺陷成長和倍增法則1.什么是微缺陷所謂
37、微缺陷,是指在程度上似是而非、似有非有,對結果影響極小的細小缺陷。由于微缺陷的這種特點,管理者往往會忽略了微缺陷的危害,認為生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂一點、操作稍微有些違規(guī)也沒有關系,只要不出大事故就行。實際上,微缺陷積累起來就是大問題。2. 300291法則微缺陷可以成長為重大的缺陷,甚至成長為巨大的災害,根據(jù)專家的統(tǒng)計,微缺陷與大災害之間存在一個比例關系:300個微缺陷一定會造就出29個事故隱患,29個事故隱患一定會產(chǎn)生一個大的事故,甚至災害。這就是微缺陷的成長與倍增法則。企業(yè)的管理者如果忽視了微缺陷,任由微缺陷累積和成長,那么微缺陷最終將完成量變到質(zhì)變的轉(zhuǎn)化,最后形成大的缺陷。這種大缺陷的表現(xiàn)形式可能
38、是災難性的,如死亡事故、火災等。因此,如果要消除大災害,惟一的出路就是減少和消除微缺陷,杜絕管理系統(tǒng)對微缺陷的麻木不仁。300291法則如何實現(xiàn)故障為零:冰山理論的應用當微缺陷為零的時候,大缺陷自然而然變成零。因此,了解微缺陷的消除方法,是災害事故零化的前提。從冰山理論可以看出,故障只是冰山的一角,僅僅是問題的一小部分。在可見的故障下面,還隱藏著眾多潛在隱患或微缺陷,如污垢、廢料、磨損、松弛、腐蝕、異常聲音等。大量微缺陷的存在導致了故障的發(fā)生。因此,消除故障的惟一辦法是不斷消除隱藏于水面之下的問題。當所有的微缺陷和潛在的缺陷都消除完畢時,故障也就無處藏身了。消除故障的冰山理論實現(xiàn)自主管理的步驟
39、自主管理5個步驟實現(xiàn)自主管理是深化推行TPM的一個重要的部分。自主管理活動是一個循序漸進、持續(xù)提升的過程,它主要分為5個步驟。自主管理的實現(xiàn)步驟1.初期清掃初期清掃就是徹底的5S活動,即對看得見的問題進行整治。TPM中的初期清掃與5S的清掃在推進方法上有所同。這里的初期清掃強調(diào)的是現(xiàn)場管理面貌的快速改變,通常是三到六個月的時間,而5S則可能需要經(jīng)歷幾年的時間。初始清掃的期待效果是提高5S水平。它以設備為主體,將其垃圾、灰塵、油污等一并掃除干凈,通過清掃活動尋找出潛在的缺陷并及時有效地加以處理。另外,清掃的過程中還應該拆除不必要、不著急使用的物品或設備,使現(xiàn)場達到最簡單的狀態(tài)。2.發(fā)生源和難點問
40、題對策自主管理的第二階段是尋找發(fā)生源和難點問題的對策。初期清掃結束之后,通常能夠消除管理現(xiàn)場中存在的8090%的問題,剩余1020%的問題很難在短期內(nèi)得到解決,這些問題往往是其他多數(shù)問題的根源,一般稱之為發(fā)生源。例如,機器漏油和飛濺是產(chǎn)生滿地油污問題的發(fā)生源。還有一類問題的解決需要投入較長的時間,需要投入經(jīng)費以及員工智慧,這類問題被稱為難點問題。在自主管理中,要解決問題發(fā)生源和難點問題,就需要進行有計劃的對策活動。這樣,通常8090%的發(fā)生源和難點問題能夠得到解決,而對于遺留問題,企業(yè)可開展長期的對策活動。3.總點檢總點檢也被稱為定點檢查或者要點檢查,是維持設備工作狀態(tài)和環(huán)境的必要步驟。對于這
41、些檢查要點,企業(yè)應當做出整體的規(guī)劃,制定出標準的點檢表,并詳細描述這些要點。例如,在會場環(huán)境需要檢查的要點有麥克風、燈光、攝像設備等。在總點檢中,要識別點檢項目,決定點檢的頻度與點檢責任,制作點檢標準,通過這一系列的活動,使整個點檢工作有章可循。其中,最重要的是切實執(zhí)行點檢的標準。在未形成習慣之前,尤其要對點檢實施有效的監(jiān)督和檢查。4.點檢活動的效率化在總點檢的過程中,企業(yè)可能會規(guī)劃很多點檢項目,對點檢的要求比較嚴格,對點檢的頻度也可能比較密集。在下一步的點檢效率化過程中,企業(yè)就要對點檢的頻度重新進行審視,對點檢項目進行優(yōu)化。對于不必要的項目可以取消點檢,對點檢頻度過高的項目可以適當降低檢查的
42、頻度。此外,還要進行目視管理活動,使得點檢變得簡單易行、一目了然,這樣就能使整個點檢活動得到簡化,變得更為高效。5.自主管理體制的建立在自主管理的實現(xiàn)過程中,最重要的是進行標準化管理,確保自主管理活動能夠長期地執(zhí)行下去,從而徹底改變?nèi)说淖黠L,讓員工們充滿自信和成就感,讓他們持續(xù)自覺行為,不斷地改進工作。這就要求企業(yè)建立持續(xù)改善的機制來運行這套有效的標準,對每個步驟采取診斷活動,確認自主管理的每一個臺階都是有效的,確保每個部門的管理都在持續(xù)提升。如何驗證自主管理水平的提升在一般企業(yè)中,無論是開展5S活動還是TPM活動,通常都存在一個重大的誤區(qū),即以檢查代替改善,企業(yè)管理者所做的工作僅僅是組織一次
43、檢查評比,而缺少了進一步的改善活動。這樣的檢查具有重大缺陷:第一、公平性不能得到很好的保障;第二、檢查人員僅僅是在找問題,而且目光往往停留在清潔上面,容易造成5S就是清掃的錯誤觀念;第三、這種評比不能引起員工的思考,不能激起員工創(chuàng)造的欲望。在自主管理過程中,企業(yè)要運用一些員工樂于參與的有效方法,如診斷活動和亮點評價。對于診斷活動,管理者只需告訴員工達到某個層面就可以上另一個臺階,這樣員工就有強烈的愿望去提升自己。亮點評價的價值在于能夠讓員工的工作得到認同,使員工富有激情地去改變管理現(xiàn)場,創(chuàng)造更多的亮點。因此,要把自主管理活動開展好,并不能簡單的依靠檢查去解決問題,檢查僅僅是一個方面?!颈局v小結
44、】自主管理是TPM實施的重要一環(huán),它要求企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng),讓現(xiàn)場設備的保養(yǎng)、維護成為員工的自覺行為。自主管理不但能提升員工的維修保養(yǎng)技能,還能培養(yǎng)他們的責任心和自豪感。自主保養(yǎng)的展開需要5個步驟。決策者應確立出每一步的目標,制定出每一步的活動內(nèi)容,運用宣傳、教育、討論等手段,使自主保養(yǎng)形成系統(tǒng)規(guī)范的體制,提高設備的綜合效率。第6講 實現(xiàn)自主管理七大方法一、實現(xiàn)自主管理的方法無論是開展5S活動,還是自主管理活動,很多企業(yè)的管理者頭腦中都存在著不大不小的認識性錯誤:只知道推行活動,而不去研究具體實現(xiàn)的有效方法與活動形式。事實上,實現(xiàn)自主管理不僅是
45、5個步驟那么簡單,它還需要借助于各種各樣的有效方法??傮w而言,實現(xiàn)自主管理主要有紅牌作戰(zhàn)、定點拍照、目視管理、糾錯機制、參觀活動、景點制作、診斷活動等7種方法。通過長期堅持這7大手法的運用,可有效培養(yǎng)企業(yè)員工自主管理的自覺性。二、自主性是如何形成的自主管理活動必須堅持循序漸進、持續(xù)提升的原則,培養(yǎng)員工對管理的自主性。一般說來,提高員工的自主性需要經(jīng)歷三個基本歷程:形式化、行事化和標準化,其中,形式化階段是強制導入的過程,而行事化階段需要持續(xù)堅持,以意志力為保障,不斷運行強制導入的形式,最后使其成為員工的工作習慣,從而實現(xiàn)自主管理。1.形式化實現(xiàn)自主管理,就需要導入各種各樣有效的活動形式,并使這
46、些形式得以固化。例如,問題票活動(紅牌作戰(zhàn))、定點拍照、目視管理等都是實現(xiàn)自主管理的形式。由于活動最開始時通常會遭到員工的質(zhì)疑或消極抵制,這一過程必須是強制性的。2.行事化行事化意味著“到了某一天必須做什么,到了某個時段必須做什么”。例如,當企業(yè)制定了紅牌作戰(zhàn)活動的制度時,那么就必須做到每個星期按時完成這件事情。通過不斷重復的例行公事,逐漸使員工認為做這些事情是工作的一部分。因此,行事化是培養(yǎng)員工習慣的重要過程。3.標準化任何事情都是從形式開始,再變成例行工作。當例行工作得到長期堅持時,它就會變成員工的習慣,成為一種標準。因此,培養(yǎng)員工的習慣與自主性,必須經(jīng)歷形式化、行事化和標準化三個步驟。否
47、則,僅靠宣傳與講解是不可能做好的。三、現(xiàn)場找問題問題票(紅牌作戰(zhàn))1什么是問題票活動問題票活動也被稱為紅牌作戰(zhàn)。問題票活動的流程十分簡單,即通過印制問題票,然后把問題票張貼出去,要求員工針對問題票揭示的問題進行改善,最后對改善效果進行確認后把票摘下來。問題票活動對于預先發(fā)現(xiàn)和徹底解決工作場所的問題具有十分重要的意義。因此,企業(yè)的管理者應掌握問題票活動的實施方法,在工廠管理中加以靈活運用。2問題票活動的實行步驟如圖6-2所示,問題票活動的開展主要有6個步驟:第一、在活動之前進行準備和動員,設定目標。應當讓員工認識到,問題票并不是不光彩的,而是貼得越多越好;第二、由各部門代表組成巡查組,到現(xiàn)場找問
48、題;第三、由所屬部門員工負責問題的記錄、統(tǒng)計,做成問題清單;第四、決定對策人,一般要求場所或設備使用者本人為對策人,即自主完成;第五、按要求自主實施,實施起來確有困難的,經(jīng)部門負責人同意后推后;第六、完成的項目,回收及保存問題票,并在問題清單上記錄。 圖6-2紅牌作戰(zhàn)的步驟【案例】在一家有30年廠齡的日本工廠內(nèi)有一面活動墻,被稱為問題票改善活動墻。這面墻被整體規(guī)劃為三大部分,其中一塊區(qū)域張貼了改善前的工廠現(xiàn)場照片,從照片上可以看出,問題票活動前的設備和廠房都很破舊,到處都是臟亂差的景象。而另一側(cè)張貼的改善后的照片卻展現(xiàn)了嶄新的工廠面貌,兩者形成了極其鮮明的對比。
49、; 在改善墻的中國位置設置了一個有機玻璃的容器,里面裝了14萬張從現(xiàn)場揭下來的問題票,旁邊用燙金的大字寫著“這是我們的財富”。這家工廠長期堅持開展問題票活動,將一家破舊的工廠改造成了一家整潔有序的工廠,這足以讓每一位參觀的客戶感到震撼。定點拍照1什么是定點拍照定點拍照主要是通過對現(xiàn)場情況的前后對照和不同部門的橫向比較,給各部門造成無形的壓力,促使各部門采取整改措施。改善前的現(xiàn)場照片促使各個部門為了本部門的形象與利益而采取解決措施,而改善后的現(xiàn)場照片能讓各部門的員工獲得成就感與滿足感,從而形成進一步改善的動力。如果將定點拍照簡單的理解成為了拍照而拍照,這種想法是十分錯誤的。
50、2定點拍照的注意事項定點拍照就是要找準問題,找準焦點,用照片的形式把問題記錄下來,然后針對問題具體解決,最后將改善后的照片進行展示。由于是通過改善前后照片的對照來展現(xiàn)改善的成效,因此,定點拍照要求選用同一個角度、同一個視點觀看同一位置的同一事物。定點拍照能夠使問題的焦點突出,使問題一目了然。對此,管理者要說服員工不要心存顧慮,而應大膽的多拍現(xiàn)場問題。此外,照片是改善活動的積累,一定要注意保留改善前的照片,這樣通過改善前后照片的對比,員工才會體會到成就感與滿足感。發(fā)掘員工智慧目視管理1什么是目視管理目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息以及感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,以達到提高勞動生產(chǎn)率
51、的一種管理方式。目視管理是看得見的管理,即能夠讓員工用眼看出工作的進展狀況是否正常,并迅速地做出判斷和決策。2目視管理是持續(xù)提升的過程目視管理是一個持續(xù)提升的過程,工廠管理水平的提高過程也就是目視管理提高的過程。如圖6-3所示,當工廠還沒有實施5S活動時,現(xiàn)場雜亂無章,處于無水準、低水平的管理狀態(tài)中;經(jīng)過整理、整頓等初期管理后,物品整齊擺放,不需要的物品被去除了。處于中級管理水平的工廠進行了某些目視管理描述,使得物品的數(shù)目一目了然。但是,真正高水平的管理需要達到自主管理的水平。這時候,理想管理狀態(tài)的目視管理標識應該包括以下幾個方面的內(nèi)容:第一、要對管理狀態(tài)、管理內(nèi)容和意義進行描述;第二、要有動
52、態(tài)的描述,必須起到看板的作用,能給員工發(fā)出指令。例如圖6-3中的理想狀態(tài)下,員工張三在現(xiàn)場就能接收到工作指令,而不需要班組長的命令。豐田管理方式中最為出色的部分是看板管理,而目視管理追求的目標就是要達到看板管理的高度,實現(xiàn)真正的自主管理。企業(yè)的管理者可以根據(jù)示意圖中對各個管理狀態(tài)的描述,對照企業(yè)當前的管理狀態(tài),從中尋找差距,進而朝更高的管理水準邁進。糾錯、防呆機構的制在重復工作中,人們總會出現(xiàn)錯誤,這是不可避免的,這種錯誤通常被稱為無意識差錯。無意識差錯并不是員工本人愿望所為,因而不能將此歸咎于員工。當面對無意識差錯時,不同的管理者采取的方法也不同:無能的管理者給予員工處罰,員工不可能有自主性
53、;而優(yōu)秀的管理者愿意和員工一起研究如何避免錯誤。對付無意識差錯的方法有兩個:糾錯和防呆。防呆、糾錯結構能夠在問題發(fā)生前予以避免,或者在問題發(fā)生時及時向人發(fā)出明確警示。防呆、糾錯機構的制作,需要員工的指揮。因此,管理者和員工一起研究和創(chuàng)造防呆、糾錯的機構,是最為理想的狀況。豐田公司就是通過防呆措施來追求產(chǎn)品的零缺陷。景點與亮點展示所謂企業(yè)的景點與亮點,指的是能讓上司吃驚,讓客戶感動,讓員工具有成就感,并能激起別人模仿、學習、挑戰(zhàn)和超越欲望的改善事例。企業(yè)的景點和亮點,是昭示員工智慧、展現(xiàn)管理水平的最佳場所。如果企業(yè)要真正成為一個令人感動的工廠,就必須擁有眾多的景點和亮點。景點和亮點必須是可視化的
54、事物。對于企業(yè)的景點,應當加以詳細描述,即進行景點說明。景點說明應包括改善人的姓名與招聘、改善前的情況、改善后的情況以及改善效果等,如表6-1所示。將景點說明的牌子公示,可以充分昭示員工的智慧,昭示企業(yè)的改善文化,能讓客戶為之感動。表6-1景點介紹TPM景點介紹 &
55、#160; 改善人:改善前 改善后 效 果 提升自主管理活動的兩大機制廠內(nèi)參觀活動檢查是管理活動中的方法之一,但絕不是惟一的方法。無論是在5S檢查還是TPM活動中,通過檢查能解決一些問題,但不能解決長久的問題,而且檢查經(jīng)常存在不公平的問題。所以采用廠內(nèi)參觀活動,更能激起員工相互之間競爭的欲望。開展
56、廠內(nèi)參觀活動具有操作簡單的優(yōu)點。作為自主管理活動的推動者,在展開廠內(nèi)參觀活動時應事先發(fā)出參觀通知,決定參觀的景點,并將參加參觀活動的企業(yè)高層和各部門負責人名單告知相應的部門,讓各個部門作好準備工作。在參觀過程中,由所在部門的改善人對景點進行講解,對優(yōu)秀的改善事例要當場加以表揚。通過廠內(nèi)參觀活動,不但可以得到公司上層對改善成果的認可,使員工建立信心,體會改善的成就感,更有利于部門間相互學習,激勵先進,鞭策后進!診斷活動通俗地講,診斷活動就是上臺階活動。如圖6-4所示,在自主管理的初期清掃、發(fā)生源對策、總點檢、點檢效率化和確立自主管理體制這幾個階段中,隨著自主管理活動的升級,診斷活動針對每一階段工
57、作的完成情況,作出一次評估。診斷的內(nèi)容通常包括計劃的診斷、活動診斷、結果的診斷以及表彰發(fā)證。其中,計劃的診斷就是對實施計劃進行確定,檢查計劃是否到位、目標是否明確;活動的診斷主要檢查活動內(nèi)容是否充實;結果的診斷則是檢查活動的效果。診斷活動類似于ISO審核,但比ISO審核更現(xiàn)場化、更具體化。通過一系列的診斷活動,我們可以證明改善活動是有效推進的。圖6-4診斷活動的內(nèi)容和推進【自檢】請您閱讀小段案例,回答問題。某企業(yè)專門承接重加工業(yè)務,其工作場地很狹窄,產(chǎn)品需要經(jīng)過多個部門的加工才能完成,在這一過程中往往由于半成品堆積過多,造成了工作場所的雜亂和擁擠,經(jīng)常引發(fā)事故,對工作效率也產(chǎn)生了很大的負面影響
58、。如果您是這家企業(yè)的管理者,針對工廠現(xiàn)場的困境,您會如何綜合運用紅牌作戰(zhàn)等自主管理7大手法來解決問題,請簡要敘述您的想法?!颈局v小結】企業(yè)中所有人員的自主意識的培養(yǎng)和加強是自主管理活動得以成功推進的關鍵。無論是企業(yè)的管理者還是普通員工,都應該正確理解自主管理的意義,積極實現(xiàn)自主管理活動。在自主管理的具體推行過程中,掌握有效的方法是必不可少的,這樣才能收到事半功倍、立竿見影的效果。其中,紅牌作戰(zhàn)、定點拍照等7大手法正是實現(xiàn)自主管理的最常用、也是最有效的方法。 第7講 自主管理事例學習看得見的自主管理事例企業(yè)通過開展自主管理活動,讓員工對設備、工廠以及現(xiàn)場進行有效的管理、維護和改善,使現(xiàn)場和設備管理維持在最理想的狀態(tài)。自主管理最終追求無為而治,追求管理的最優(yōu)化。以下是一些優(yōu)秀企業(yè)的自主管理改善事例,通過這些案例,我們可以從中學習和領會自主管理的思想和方法。改善事例:一塵不染的發(fā)電機房如圖7-1所示的是發(fā)電
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