井措施轉(zhuǎn)換方案設(shè)計(jì)

1、北風(fēng)井措施轉(zhuǎn)換方案設(shè)計(jì)一、工程概況北風(fēng)井設(shè)計(jì)是將原-318m水平的采區(qū)供風(fēng)系統(tǒng)延伸至-405m水平。根據(jù)本標(biāo)段施工安排，現(xiàn)已將井底延伸了107m，即由-330水平井底延伸至-437水平。與北風(fēng)井相關(guān)的工程部位，-318水平為礦山一期工程進(jìn)風(fēng)巷，-405水平為礦山二期工程進(jìn)風(fēng)巷，-420水平為二期延伸工程主副井車場(chǎng)巷道；-428水平為提升措施轉(zhuǎn)碴巷道，-432m水平為井底泵房，-437水平為井底。井口建井期間安裝了一臺(tái)iv型加高鑿井井架，天輪平臺(tái)現(xiàn)安裝2.5、2天輪各一臺(tái)，井口布置了一臺(tái)jk3×2米提升機(jī)作為罐籠平衡錘提升，達(dá)到平巷施工條件。-405水平有一個(gè)臨時(shí)泵房，安裝了一臺(tái)80d

2、60×3清水泵。二、主要作業(yè)內(nèi)容及施工方法按施工順序敘述如下。（一）井下部分1、風(fēng)水管線在吊盤下移安裝時(shí)，將井筒內(nèi)的風(fēng)水管及風(fēng)筒引進(jìn)-405m及-420m水平馬頭門，為平巷施工做好準(zhǔn)備。1）風(fēng)水管由現(xiàn)在井筒中的位置沿井壁彎進(jìn)南側(cè)馬頭門，使用圓鋼固定；排水管繼續(xù)下延接至-432m泵房。-428m出碴巷下一趟小風(fēng)管。2）風(fēng)筒的位置不合適，需在平衡錘與井壁之間通過(guò)，但間隙不足，需加工扁箱形風(fēng)筒連接器。2、各水平平臺(tái)1）安裝-405m水平搖臺(tái)基礎(chǔ)梁及立柱、后掛鉤。2）安裝-420水平出車平臺(tái)。3）安裝-428水平托罐平臺(tái)鋼梁，不鋪鋼板。4）安裝井底-420m至-428m水平段的槽鋼罐道。罐道

3、在地表加工成組件，下端焊好連接角鋼。12m長(zhǎng)整根下放，下端就位后，上端再焊聯(lián)接角鋼。5）泵房及行人平臺(tái)。泵房?jī)?nèi)安裝兩臺(tái)水泵排水，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。采用降壓起動(dòng)，配用起動(dòng)柜。設(shè)一趟排水管，管座設(shè)在-428m平臺(tái)。6）安裝-432m-428m-420m間的爬梯。7）拆除-318m水平平臺(tái)，同時(shí)做井筒雙側(cè)馬頭門安全欄桿。3、吊盤解體，兩根吊盤繩、兩條穩(wěn)繩全部提至井口。1）吊盤西側(cè)鋼絲繩上的50mm2鎧裝電纜卷至-318水平電纜盤上。2）-318水平以上信號(hào)電纜以及放炮電纜隨鋼絲繩全部提至井口。為了解決松馳后的鋼絲繩上電纜解脫的困難，井口電纜不能直接纏上電纜盤，而是順著電纜在鋼絲繩上的繞向，繞著鋼絲

4、繩盤在井口盤上。原則上解繞一圈，盤一圈；不繞則直拉，不盤；解反繞則反盤。電纜卸完，鋼絲繩抽走后再上電纜盤。解除鋼絲繩與吊盤的懸吊關(guān)系后，在觀察下使其保持靜止垂吊狀態(tài)。3）大塊分割吊盤提至-428m水平巷道，因主提升位置不能提至井口。要求保持完好不丟失的部件為：四個(gè)馬蹬型懸吊卡及其穿銷；四個(gè)吊盤定位絲杠；四根鋼管立柱；上下吊盤共四根主梁；兩個(gè)喇叭口。4、排水系統(tǒng)及排水作業(yè)1）吊盤解體前，井下安裝期間的排水仍使用鑿井期的排水設(shè)施，即井底排水用潛水泵排至-405水平北側(cè)馬頭門，再經(jīng)1臺(tái)80d60×3清水泵排水至-318水平。2）吊盤在井底解體后，即啟用新的排水系統(tǒng)。將-405的配電柜及一臺(tái)

5、水泵倒至-432m水平泵房。兩臺(tái)80d60×3清水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。盡早使用泵房排水有利于排水作業(yè)的簡(jiǎn)化和安全性。3）泵工及維修人員乘座吊桶上下。為了保證安全距離，改乘1m3小吊桶，并在-405m水平以上10m起即開始慢行。在卷?yè)P(yáng)更換襯木、纏繩、安裝罐籠、調(diào)試車期間，沒(méi)有卷?yè)P(yáng)提升，使用北側(cè)穩(wěn)車提吊桶下放泵工，為減少運(yùn)行時(shí)間，人員從副井上下班，在-318m水平上下吊桶。-318m水平設(shè)穩(wěn)罐工。5、臨時(shí)供電及信號(hào)1）井下照明暫用-318水平照明變壓器。2）排水電纜已壁掛，繼續(xù)使用。3）電焊機(jī)等低壓用電，使用另一趟動(dòng)力電纜。4）鋼絲繩拆除后，井下作業(yè)基本結(jié)束，主要是井底維持排水。井下

6、信號(hào)不通，考慮從-330m水平礦方接通一程控電話，分裝在泵房及-428m水平巷道內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)信號(hào)功能，要求泵工及檢修人員在-428m水平面對(duì)面交接班和接送罐。 （二）井上部分1、施工前溜灰管、大抓（0.4m3）全部拆除提至井口。2、拆除鑿井溜槽及滑架托裝置。3、二層平臺(tái)按設(shè)計(jì)改裝。4、天輪平臺(tái)改裝，留單600天輪兩個(gè)，其余穩(wěn)車天輪全部拆除。安裝罐道繩固定梁，封平臺(tái)，防腐。5、井口拆除并改裝。（三）鋼絲繩罐道及拉緊裝置1、在井口將6組重錘組裝成整體，制動(dòng)繩兩組小重錘從-330m水平提至-318m水平，移到馬頭門備用。2、纏繩。已從井筒收到各穩(wěn)車上的繩不再動(dòng)。纏地面上的兩根繩。3、下放鋼絲繩罐道1

7、）先下穩(wěn)繩，后下制動(dòng)繩，以便于吊桶上下。2）鋼絲繩繩頭在井口預(yù)先做好懸吊護(hù)繩環(huán)卡，以減少井下作業(yè)時(shí)間。3）在井口鋼梁上吊掛安裝10t滑車，將鋼絲繩穿過(guò)滑輪下放。下端繩頭距離-428m水平平臺(tái)以上適當(dāng)高度下繩結(jié)束。4）在井口以下乘吊桶用另一臺(tái)穩(wěn)車過(guò)天輪提吊鋼絲繩。該穩(wěn)車掛鉤頭（帶旋轉(zhuǎn)器），鉤頭下掛一段鋼絲繩，要求使用夾板卡與穩(wěn)繩附著相并。5）井口以外保留30m鋼絲繩，其余截?cái)唷?）用3t小穩(wěn)車提起繩頭并穿過(guò)設(shè)計(jì)位置。7）上楔形卡，張緊小穩(wěn)車，砸實(shí)楔塊，再上保護(hù)夾板卡。8）井下掛重錘。9）調(diào)繩長(zhǎng)。10）松解附繩，放繩結(jié)束。過(guò)程中要保持鋼絲繩不旋轉(zhuǎn)：井下要保持重錘不旋轉(zhuǎn)，井上主要利用鉤頭旋轉(zhuǎn)器抵銷旋

8、轉(zhuǎn)。鋼絲繩糾纏處理最費(fèi)時(shí)間，必須做好準(zhǔn)備工作。4、掛重錘1）在重錘上加焊一組輔提環(huán)，主提環(huán)留做永久懸吊用。2）利用主提升提重錘主環(huán)下到井底，上端高出-428m水平鋼梁以上約1m。在-420m水平鋼梁下掛吊鏈，換提主提升繩。穩(wěn)繩下來(lái)后，直接穿銷吊掛，松放吊鏈，使其沉入-428m水平平臺(tái)之下，摘開吊鏈。觀察其下沉長(zhǎng)度，以繩卡不出露平臺(tái)為度。過(guò)程中控制鋼絲繩保持不旋轉(zhuǎn)。3）重錘靜止后焊定位環(huán)。4）焊平臺(tái)鋼板，放置罐座緩沖木梁。（四）掛罐籠、平衡錘1、更換卷?yè)P(yáng)機(jī)雙滾筒襯木。2、纏繩，將現(xiàn)用31鋼絲繩（18×7）換做平衡錘用。3、掛罐籠。4、井口安裝剛性罐道。5、掛平衡錘。6、用手動(dòng)液壓頂調(diào)繩

9、，安裝固定卷筒裝置。7、試運(yùn)行，聯(lián)動(dòng)試車。8、封井口，安護(hù)欄，二層平臺(tái)安護(hù)欄防腐。9、做罐籠防墜試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后投入使用。（五）罐籠安裝后 罐籠運(yùn)行后，井下仍需做如下安裝。1、信號(hào)系統(tǒng)自井口信號(hào)房向卷?yè)P(yáng)房、向井下-318m、-405m、-420m、-428m四水平形成信號(hào)通訊系統(tǒng)。其中井口及-420m水平調(diào)度房各安裝一部程控電話。信號(hào)電纜及電話線在罐籠口對(duì)面沿井壁固定。2、安裝-405水平搖臺(tái)、立柱、掛鉤。3、-420m及-428m水平放碴溜槽3套。4、供電1）由-318水平下兩趟35mm2電纜，用2噸穩(wěn)車懸吊至-405、-420水平，做為掘進(jìn)臨時(shí)使用。2）已有一趟低壓電纜供-432m泵房水泵

10、排水。3）罐籠初期，安全距離不足，需用電力點(diǎn)火。從井口或-318m水平專下一趟電纜。4）巷道掘進(jìn)一定安全距離后，在-420水平安兩趟高壓電纜90mm2 鎧裝至變電所（路線-330水平副井變壓所至-420臨時(shí)變壓所及盲豎井變電所），-420水平變壓器為315kva礦用變壓器。另外，從-420水平變電所至-405水平巷道用一條50mm2 鎧裝電纜做為-405水平掘進(jìn)使用。以上高、低壓電纜均用電纜卡子固定井壁之上。 （六）jk2×3×1.5提升機(jī)部分1、更換減速器，液壓站潤(rùn)滑油,檢修各元件。2、檢查高速軸瓦磨損情況,蛇紋彈簧檢修,必要時(shí)更換。3、檢查齒輪聯(lián)軸器磨損情況。4、安裝液

11、壓站另一套工作泵系統(tǒng),并安裝轉(zhuǎn)換開關(guān)。5、檢修高壓電機(jī)，高壓開關(guān)柜，高壓線圈等高壓系統(tǒng)。6、檢修潤(rùn)滑泵站，安備用站一套。7、檢修低壓柜、操作臺(tái)。 （七）地表臨建 1、水泥庫(kù)：拆舊蓋新。 2、保留卷?yè)P(yáng)房?jī)膳_(tái)穩(wěn)車，拆除其余穩(wěn)車。 3、在井架東側(cè)蓋機(jī)修房、分隊(duì)工具室。 4、挖開汽車排碴地槽。 5、繞井架鋪空重車線、材料運(yùn)輸線，建噴射砼強(qiáng)制攪拌站。 6、蓋一排職工宿舍。 三、勞動(dòng)組織及工期此項(xiàng)轉(zhuǎn)換工作任務(wù)量較重，必須嚴(yán)密組織，精心策劃。工序銜接必須緊湊，準(zhǔn)備須充分，加工件提前備齊，工程所需材料，檢修所需備品、備件及時(shí)到位，安裝工具準(zhǔn)備齊全。施工前要由技術(shù)人員進(jìn)行施工交底，尤其施工順序、施工方法、安全質(zhì)

12、量，必須達(dá)到參加轉(zhuǎn)換人員人人皆知。只有這樣才能按期保質(zhì)保量、保安全完成任務(wù)。為了工序交接準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝作業(yè)每日分兩大班長(zhǎng)時(shí)作業(yè)，每班10小時(shí)。定任務(wù)，定時(shí)間。采取承包制，獎(jiǎng)罰要分明。班班要認(rèn)真做好記錄，交接班要清楚，班前要開短會(huì)，講清當(dāng)班任務(wù)，每班任務(wù)要切實(shí)可行。避免瞎指揮，造成不必要的窩工和扯皮現(xiàn)象出現(xiàn)。1、人員配備每班設(shè)班長(zhǎng)1人，鉗工、電工、焊工各2人，壯工6人，技術(shù)員1人，副經(jīng)理1人。技術(shù)工種井上井下各占一半。2、工期總工期控制在25天75個(gè)班以內(nèi)。四、質(zhì)量要求1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行井巷施工驗(yàn)收規(guī)范，各類誤差要求嚴(yán)格把關(guān)，絕對(duì)不能超出誤差范圍。2、掌握設(shè)計(jì)意圖，審圖要細(xì)致，施工中關(guān)鍵尺寸要反復(fù)

13、量取3次以上，尺寸誤差控制最低點(diǎn)。3、各水平及井口中線要一致，井筒提升中線與各水平要一致，腰線要準(zhǔn)確。4、罐籠運(yùn)行，平衡錘運(yùn)行要平穩(wěn)，不得有扭曲現(xiàn)象，進(jìn)入上下罐道木中不要有撞擊現(xiàn)象。5、搖臺(tái)安裝要平穩(wěn)，搭接罐籠要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重復(fù)搭接。6、罐道繩拉緊裝置配重在重量上要有差額，避免罐籠、平衡錘運(yùn)行產(chǎn)生共振。7、拉緊配重距井底要留足深度。8、提升機(jī)（3m）檢修要徹底，不要留隱患。制動(dòng)、潤(rùn)滑、加速、減速符合技術(shù)要求，各部無(wú)噪音，溫升正常。深度指示器運(yùn)行要正常指示，安內(nèi)過(guò)卷，罐籠要安外過(guò)卷。另外，提升機(jī)、液壓站、潤(rùn)滑站電機(jī)油泵系統(tǒng)須雙套運(yùn)行（其中1套備用）。9、罐籠、平衡錘及拉緊裝置鋼繩卡子必須符合規(guī)范要

14、求，罐籠要安裝1個(gè)觀察繩卡。10、天輪平臺(tái)、二層平臺(tái)、井口盤及各水平梁、平臺(tái)所需鋼板焊接必需按圖要求牢固。需防腐處理要符合要求，安全護(hù)欄牢固可靠耐用。11、井筒電纜敷設(shè)要固定牢固，聲、光、通訊要暢通。12、井底水泵安裝要符合技術(shù)要求，運(yùn)行平穩(wěn)潤(rùn)滑良好。13、壁掛風(fēng)筒、風(fēng)水管法蘭連接及固定要牢固可靠。14、罐籠防墜試驗(yàn)要符合標(biāo)準(zhǔn)。15、其余參照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。五、安全措施1、井筒作業(yè)，高空作業(yè)均應(yīng)佩帶安全帶、安全帽。待添加的隱藏文字內(nèi)容32、轉(zhuǎn)換工程各項(xiàng)工作較零亂，參加安裝人員必須統(tǒng)一指揮，不得各行其事。始終牢牢把好安全關(guān)，每班專設(shè)安全人員。3、盡量避免平行作業(yè)確需平行作業(yè)時(shí)，上下步調(diào)應(yīng)一致。

15、上下互相照應(yīng)，確保下部人員安全，上部工作人員禁止掉重物傷人。4、使用氧氣、乙炔、電焊工具嚴(yán)格按操作規(guī)程實(shí)施。5、搭設(shè)各層平臺(tái)人應(yīng)盡量站距離井口遠(yuǎn)一些操作，并系好安全帶。6、信號(hào)、通訊系統(tǒng)必須暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、上、下重物，下放重錘以及懸吊罐籠和平衡錘所系鋼絲繩環(huán)必須牢固，符合安全系數(shù)規(guī)定。必須在井口檢查無(wú)誤再下放，所用懸吊穩(wěn)車制動(dòng)系統(tǒng)必須良好。8、罐籠運(yùn)行前須裝過(guò)卷裝置，且靈活可靠，防墜試驗(yàn)下滑高度要符合安全規(guī)程。另外，抓捕器動(dòng)作須靈敏。9、罐籠內(nèi)，各水平，井口必須安裝兩道阻車地?fù)?，罐籠內(nèi)要設(shè)安全門。10、提升機(jī)（3m）制動(dòng)系統(tǒng)須良好，潤(rùn)滑良好。11、各水平以及井口、安全護(hù)欄、平臺(tái)按設(shè)

16、計(jì)焊接牢固。12、井筒內(nèi)罐籠與平衡錘以及與風(fēng)筒間，風(fēng)水管線間，井壁間安全距離必須符合安全規(guī)定，必要時(shí)要進(jìn)行處理。確保罐籠、平衡錘安全運(yùn)行。為防止安全距離存在問(wèn)題，必要時(shí)安裝前由建井專業(yè)人員提供井筒實(shí)測(cè)圖。13、井筒內(nèi)，各水平以及井口動(dòng)力電纜接頭必須捆綁牢固，以防漏電，嚴(yán)禁電工帶電作業(yè)。14、其余參考有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。六、附圖1、北風(fēng)井罐籠提升系統(tǒng)圖2、北風(fēng)井罐籠提升井筒布置圖3、北風(fēng)井天輪平臺(tái)改裝布置圖4、北風(fēng)井二層平臺(tái)改裝布置圖5、北風(fēng)井井口盤改裝布置圖6、北風(fēng)井-318m水平安全平臺(tái)圖7、北風(fēng)井-405m水平搖臺(tái)基礎(chǔ)圖8、北風(fēng)井-420m水平進(jìn)出車平臺(tái)布置圖9、北風(fēng)井-428m水平托罐平臺(tái)

17、布置圖10、北風(fēng)井-432m水平井底泵房平臺(tái)布置圖11、北風(fēng)井罐籠提升罐道加工安裝圖12、北風(fēng)井-405m水平手動(dòng)搖臺(tái)加工圖13、jk3×2×1.5提升機(jī)卷筒襯木加工圖 七、外委加工部分1、jk3×2×1.5提升機(jī)鎖副卷筒裝置1套。2、穩(wěn)繩上部拉緊裝置2套。3、手動(dòng)搖臺(tái)（軌距900mm）1套。八、所需備件材料一覽表序號(hào)名 稱 及 規(guī) 格單位數(shù)量備 注一備件部分1液壓油；46#抗磨升600液壓站用，主提升機(jī)部分2齒輪油；150#中級(jí)壓點(diǎn)輪油升600齒輪箱用，主提升機(jī)部分3齒輪泵-電機(jī)套1潤(rùn)滑站用，主提升機(jī)部分4蛇形彈簧組1聯(lián)軸器用，主提升機(jī)部分5手動(dòng)液壓泵

18、臺(tái)1卷筒離合器用，主提升機(jī)部分6高壓線圈個(gè)2高壓配電室用，主提升機(jī)部分7自整流機(jī)110v.bs-501a個(gè)1提升機(jī)用8kd線圈110v個(gè)2提升機(jī)用9氣缸100×1000部3放碴閘門用二材料部分1花紋鋼板6mmm284平臺(tái)鋪板2鋼板16mmm212托架及溜槽用鋼板10mmm220放碴溜槽用3鐵皮1.5m220井口封堵4工字鋼i36am31天輪平臺(tái)用工字鋼i28am26井口及托罐平臺(tái)用工字鋼i25am58井下平臺(tái)工字鋼i20am4井下平臺(tái)5槽鋼16m27井上平臺(tái)槽鋼20m103罐道槽鋼18m22罐道槽鋼10m36泵房平臺(tái)6角鋼100×10m16連接件角鋼40×4m100爬梯7圓鋼40mmm16.8托架用8螺紋鋼18mmm550井邊護(hù)欄9螺栓緊固件10繩卡九、工期保證措施（一） 勞保供應(yīng)1、冬季施工棉衣雨衣，作業(yè)耗品電焊氣割防護(hù)面罩，焊把、割嘴、電焊線、電焊條、氧氣、乙炔供應(yīng)充足。2、按計(jì)劃提前備足所用材料、用品、機(jī)具、常用工具、緊固件。（二） 機(jī)電安裝分隊(duì)1、安裝所用電氣臺(tái)面、盤柜，在使用前準(zhǔn)備制作完成備用。2、所用成品材料提前下好，割好孔；割出結(jié)構(gòu)鋼梁的對(duì)接形狀，焊好連接角鋼，這