某項目靜壓預(yù)應(yīng)力PHC管樁監(jiān)理實施細則

1、¥¥¥¥項目工程本工程造價：建安工程概算：萬元，監(jiān)理計費額:萬元。2013年7月15日至靜壓預(yù)應(yīng)力PHC管樁工程監(jiān)理實施細則年月日至年月日內(nèi)容參考： 專業(yè)工程概況與特點 靜壓樁監(jiān)理檢查記錄表式編制人:總監(jiān)理工程師：日期：目 錄一.專業(yè)工程概況與特點工程參與方(1) 項目名稱：¥¥¥¥項目(2) 建設(shè)地點：(3) 參建單位：建設(shè)單位：上海¥¥¥¥置業(yè)有限公司設(shè)計單位：上海¥¥¥¥建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：上 海¥¥&

2、#165;¥工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責任公司施工總承包單位：上海¥¥¥¥建設(shè)有限公司樁基專業(yè)分包單位：上海 ¥¥¥¥地基技術(shù)開發(fā)有限公司勘察單位：安徽省水利水電勘測設(shè)計院建安工程費用及開竣工日期2014年12月30 日，計劃施工工期500日歷天，監(jiān)理周期為530日歷天項目概述和規(guī)模1）工程等級：二等2）概述和規(guī)模等項次棟號單項名稱面積（m）層數(shù)/層 高（開挖深度）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與樁基、圍 護結(jié)構(gòu)（樁長、 樁徑）總高度（m地上地下11住宅07/剪力墻PHC400預(yù)應(yīng)力管樁、33米長22公建02/3框架條形基礎(chǔ)33住宅

3、02/剪力墻PHC400預(yù)應(yīng)力管樁、33米長44住宅07/剪力墻55商業(yè)02/4框架條形基礎(chǔ)6地下車庫1/框架PHC400預(yù)應(yīng)力管樁、21米長小計合計樁基工程特點和有關(guān)樁基的設(shè)計說明（詳見設(shè)計圖紙）樁信號和數(shù)量：房號樁規(guī)格單樁長度數(shù)量（套）數(shù)量（米）樁頂 標 高±設(shè)計值極限值持力層備注3號樓PHC400AB(95)33331089120025001-3PHC400AB(95)33266120025001-3試1號樓PHC400AB(95)3393306912002500仁3PHC400AB(95)33399120025001-3試PHC400AB(95)1814252330700 1

4、-1PHC400AB(95)182363307001-1試4號樓PHC400AB(95)3393306912002500仁3PHC400AB(95)33399120025001-3試地下車庫PHC400AB(95)21921932330660仁2PHC400AB(95)213633306601-2試合計3389774樁基專業(yè)分包單位設(shè)備的選用和用電量計算擬選用1臺（套）YZY-600型全液壓靜力壓樁機施工，并配備相應(yīng)輔助設(shè)備進場施工， 以滿足沉樁設(shè)計要求。1臺（套）全液壓靜力壓樁機總用電量約為 120KW其他用電量30KV， 共計150KW工程地質(zhì)情況介紹及沉樁分析本工程場地位于奉賢區(qū)，屬濱海

5、平原地貌類型，地貌形態(tài)單一。無暗浜等不良地質(zhì)條 件分布。各層土主要物理力學(xué)指標詳見表層序土層名稱平均層厚（m靜探Ps(MPa)預(yù)制樁Fs (kPa)Fp(kPa)素填土 1粘質(zhì)粉土3砂質(zhì)粉土26米以上15，6米以下35 1灰色粉質(zhì)粘土40700 2砂質(zhì)粉土50900 3粉質(zhì)粘土551400砂質(zhì)粉土監(jiān)理工作評估依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定監(jiān)理工作依據(jù)(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001(2) 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319- 2012(3) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002(4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)(5

6、) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011(6) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(7) 建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003(8) 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-2009(9) 工程測量規(guī)范GB 50026-2007(10) 上海市安全監(jiān)理規(guī)程DGTJ08-2035-2008(11) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(10G409 (圖集)(12) 業(yè)主與承包商簽訂的施工承包合同或協(xié)議。(13) 工程項目施工圖紙及技術(shù)說明(包括設(shè)計交底、會審記錄)及施工設(shè)計預(yù)算書。(14) 本工程施工組織設(shè)計的批件，現(xiàn)行的工程建設(shè)施工驗收的質(zhì)量檢驗評定標準。(15) 政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)

7、理法規(guī)等。(16) 與建設(shè)方簽定的監(jiān)理合同和由建設(shè)方批準的監(jiān)理規(guī)劃和施工組織設(shè)計。驗收規(guī)定檢驗批的劃分：根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001劃分建筑工程分部、分項工程和檢驗批。樁基工程為地基與基礎(chǔ)分部的子分部，其中靜壓樁為樁基子分部工程的分項工程。靜壓樁分項工程的檢驗批，建議按照樓號和地下室共劃分為六批。(若單位工程面積較大，需分批驗收，可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗批，具體的與施工單位協(xié)商處理) < 壓樁監(jiān)理實測實量質(zhì)量檢驗采用全數(shù)檢驗方案。三. 監(jiān)理工作的流程監(jiān)理質(zhì)量控制流程(1)審核、開工、過程控制、質(zhì)量評估和備案流程施工組織分包單位預(yù)制樁供應(yīng)施工進度測施施量

8、工器人工具/、員檢上機(3)沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程經(jīng)緯儀檢驗垂直度旁站壓樁過程合格不合格退貨中間驗收原材料質(zhì)量控制資料控制(4)總體質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 施工過程控制不同意報業(yè)主批準投資控制流程(根據(jù)監(jiān)理合同我方?jīng)]有投資控制的約定，但與業(yè)主方商定：監(jiān)理方有權(quán)審核已完工程是否合格并有權(quán)建議業(yè)主對不合格的工程量向施工方不予付款。)(1)月工程量審核流程分項分部工程完工承建商報審工程量監(jiān)理工程師審查是工程質(zhì)量合格(2)設(shè)計方提出變承包方提出變業(yè)主提出變更監(jiān)理工 確認、師師審查簽證<承建商參與工程變更監(jiān)理審核流稈現(xiàn)場工程量計量報業(yè)主審批 丨由設(shè)計單位進行變更設(shè)計并下發(fā)技術(shù)變更通知按設(shè)計變更組織

9、施工監(jiān)理工作的控制要點及目標值質(zhì)量控制要點及目標值(1) 樁位放樣允許的偏差如下：群樁 20mm單排樁10mm(2) 樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：當樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相同時， 或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查 時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。當樁頂設(shè)計標高低與施工場地標高， 送樁后無法對樁位進行檢查時，對沉入樁可在每 根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè) 計標咼后，再做最終驗收。打(壓)入樁的樁位偏差，必須符合表 1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15% (傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。

10、(強制性條文)表1預(yù)制樁樁位的允許偏差(mrj)項項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。樁基承載力和質(zhì)量檢測應(yīng)符合設(shè)計要求， 當設(shè)計沒有規(guī)定時，工程樁進行靜載荷試驗 檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2 根。對砼預(yù)制樁樁身完整性檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根，每個柱子承

11、臺下不得少于1根。接樁質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù)，方才能轉(zhuǎn)入下 道工序施工。對重要工程應(yīng)抽取10%的接頭進行超聲探傷檢測。進度督促要點與目標值 比較實際進度與計劃進度的差異，發(fā)現(xiàn)實際進度落后計劃進度時及時書面報告業(yè)主。 專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中， 要特別重視紛繁復(fù)雜的影響因素對進度計 劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意相關(guān)單位對進度的影響，設(shè)計對進度 的影響、材料物資供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組 織不當、不可預(yù)見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預(yù)測并及時處理，對關(guān)鍵線路 上的影響因素要全力組織解決。進度差異導(dǎo)致多個平

12、行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工 程師通知總承包單位予以妥善解決。 進度控制目標值為經(jīng)審核批準的計劃進度完成節(jié)點。投資控制要點及目標值 總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風(fēng)險分析，并應(yīng)制定防范性對策，作技術(shù)經(jīng)濟合理性預(yù)測分析，并宜在 工程變更實施前與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。（若監(jiān)理合同未約定投資控制，僅是工程量計量，則本條不適用。） 專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現(xiàn)場計量的基礎(chǔ)上，按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和 支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定， 由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設(shè)單位。未經(jīng)監(jiān)理

13、人員質(zhì)量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款 支付申請。施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制 度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進行審核，并留下書面報審記錄。五. 監(jiān)理工作的方法和措施監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和措施1） PHC管樁成品質(zhì)量控制的方法和措施（1）對每批進場的成品樁質(zhì)量進行驗收重點檢查產(chǎn)品出廠合格證（含砼強度、鋼絞束鐓頭檢驗、鋼筋復(fù)試等報告）和外形尺寸與外觀質(zhì)量等。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括如下內(nèi)容（GB13476-2009先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁）

14、:合格證編號；采用標準編號；管樁品 種、規(guī)格、型號、長度及壁厚；產(chǎn)品數(shù)量；混凝土強度等級；制造日期或管樁編號； 制造廠廠名、出廠日期；檢驗員簽名或蓋章（可用檢驗員代號表示）、（2） 外形尺寸的允許偏差要求（GB13476-2009先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁）項目允許偏差檢查方法樁長L± %L用鋼尺量端部傾斜< %D（外徑）用鋼尺量D （外徑）300-700mm+5-2用鋼尺量800-1400mm+7用鋼尺量-4管壁壁厚t+200用鋼尺量保護層厚度+50用鋼尺量樁身彎曲度L< 15m< L/1000拉通線，尺量15m<< 30m< L/2000樁尖中心線

15、v 2mm用鋼尺量端板端面平面度用水平尺量外徑0-1用鋼尺量內(nèi)徑0-2用鋼尺量厚度正偏差不限0用鋼尺量(3)外觀質(zhì)量(GB13476-2009先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁)管樁的外觀質(zhì)量序號項目外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外表面的%每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm且應(yīng)修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度深度不得大于5mm每處漏漿長度不得 大于300mn累計長度不得大于管樁長度的10% 或?qū)ΨQ漏漿的拾接長度不得大于100mm且應(yīng)修 補。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm每處面積不得大于5000口命且應(yīng)修補。4內(nèi)外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)

16、壁 浮漿層中的收縮裂縫不在此限。6樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm9內(nèi)表面混凝土塌落不允許10接頭和樁套箍與樁身結(jié)合口漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm漏漿長度漏漿長度不得大于周長的1/6，且應(yīng)修補?？斩春头涓C不允許（4）PHC樁的標志、堆放、吊放、運輸要求（GB13476-200先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁）標記示例：外徑500mm壁厚100mm、長度12mm勺A型預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁的 標記為：PHC500 A 100-12。標志應(yīng)位于距端頭1000-1500mm處的管樁外表面；標志 內(nèi)容包括制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標、

17、 管樁標記、制造日期或管樁編號、合格標識。管樁堆放場地應(yīng)堅實平整。管樁堆放：長度不大于15m的管樁，最下層宜按下圖所示 的兩支點位置放在墊木上；長度大于15m的管樁及拼接樁，最下層應(yīng)采用多支墊堆放， 墊木應(yīng)均勻放置且在同一水平面上。（注：若堆場地基經(jīng)過加固處理，也可采用著地 平放。）管樁應(yīng)按規(guī)格、類型、型號、壁厚、長度分別堆放，堆放過程中應(yīng)采取可靠的防滑、防滾等安全措施。堆放層數(shù)不宜超過下表的規(guī)定。管樁吊裝：長度不大于15m且符合GB13476-2009先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁表 1 規(guī)定長度的管樁，宜采用兩點吊（見下圖）或兩頭鉤吊法。長度大于15m且小于30m的管樁或拼接樁，應(yīng)按下圖采用四點吊

18、。長度大于30m的管樁或拼接樁，應(yīng)采用多點吊，吊點位置應(yīng)另行驗算。吊點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為土 200mm除兩端鉤吊外，吊索應(yīng)與管樁縱軸 線垂直。管樁裝卸應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。運輸：管樁吊裝應(yīng)符合上面規(guī)定。管樁在運輸過程中的支撐要求應(yīng)符合上面管樁堆放 規(guī)定，各層間也應(yīng)放置墊木，墊木應(yīng)上下對齊材質(zhì)一致，同層墊木應(yīng)保持同一平面。 管樁運輸過程中應(yīng)采取可靠的防滑、防滾等安全措施，應(yīng)盡量避免樁身跳動和沖撞。2）沉樁施工監(jiān)理工作方法和措施對靜壓樁施工過程監(jiān)理應(yīng)采取巡視、旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進行質(zhì)量控制，并從事前、事中和事后制定針對性的監(jiān)理控制措施。2.1事前控制措施2.1.1

19、對建設(shè)方供給的設(shè)計圖進行驗證，設(shè)計和審圖符合上海市規(guī)定，閱圖并參加設(shè)計交底會議；審核施工組織設(shè)計、內(nèi)容齊全，符合設(shè)計和上海市規(guī)定要求，符合本工程施工實際情況；審核分包單位資質(zhì)符合上海市規(guī)定；督促施工單位質(zhì)量保證體系和安全保證體系的建立，人員到位，能夠開展實際工作；審核鋼筋砼預(yù)制樁制作廠家資質(zhì)，資質(zhì)證齊全有效；督促施工單位做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；檢查施工單位所用測量器具檢定證書在有效期內(nèi)；督促施工單編好樁號，排好打樁流程圖；施工用路、水、電通，場地已圍欄，施 工場地內(nèi)地上地下障礙物已清除，場地平整。2.1.2 審核施工機械選擇合理性，壓重的安全性。審核壓樁作業(yè)線是否合理，應(yīng)避免成 單方向壓樁而

20、造成土體成單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環(huán)境。2.1.3 施工前對成品樁(靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現(xiàn)場堆放)做外觀及強度檢 驗，并留下記錄。2.1.4 接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗。硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件(3件)。2.1.5 對壓樁用壓力表、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)進行檢查，并審查壓力表和油壓系統(tǒng)配套校驗證 書。2.1.6 審查施工控制網(wǎng)的設(shè)置方案是否合理，并對基準線、基準點進行復(fù)測，合格后復(fù) 核小樣樁的放樣精度。2.2 事中控制措施2.2.1 壓樁機行駛的路線應(yīng)有足夠的承載能力，以免壓樁機的傾覆。2.2.2 樁基工程施工前，先進行壓樁試驗，

21、以確定壓樁的有關(guān)參數(shù)2.2.3 壓樁應(yīng)一次到位，中途不得停頓。如特殊情況，中途必須停頓的，應(yīng)將樁尖停留 在軟土層，且停歇時間不得超過 24h。2.2.4 壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 樁應(yīng)有相適應(yīng)的樁帽和送樁帽，樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為10-20MM；(2) 樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，垂直度偏差不得超過%；(3) 送樁留下的樁孔，應(yīng)立即用碎石或道渣回填密實；2.2.5 壓樁的順序速度確定，要在施工組織設(shè)計中明確，應(yīng)考慮盡量減少擁土、擠土對 周圍環(huán)境的影響；壓樁速度根據(jù)對周圍管線、建筑物的監(jiān)測情況調(diào)整；2.2.6 接樁時應(yīng)保持上、下節(jié)樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時間間隔。當采用焊接法

22、接樁時，應(yīng)兩人同時對角對稱地進行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并用墊塊填實接樁處的縫隙， 以防止節(jié)點變形不均勻引起樁身傾斜；當采用硫磺膠泥接樁時，上節(jié)樁就位后應(yīng)將插筋插入插筋孔中，檢查重合無誤、間隙均勻后將上節(jié)樁吊起10cm裝上硫磺膠泥夾箍，澆筑硫磺膠泥，并立即將上節(jié)樁保持垂直放下。接頭側(cè)面應(yīng)嚴整光滑，接樁面應(yīng)充分粘接。待樁 接頭處硫磺膠泥充分固結(jié)后，方可繼續(xù)進行壓樁施工。2.2.7 對于重要工程或有特殊要求地工程，應(yīng)對電焊接樁的接頭進行10的探傷檢查。2.2.8 當壓樁下沉接近設(shè)計標高時，不得過早停壓，以免在補壓時發(fā)生停止下沉或下沉 難以達到設(shè)計標高的現(xiàn)象。2.2.9 遇到下列情況時，應(yīng)暫停壓樁，并及時

23、通報總監(jiān)或總監(jiān)代表，由其與有關(guān)單位研 究處理:（1）. 初壓時，樁尖有較大移位或傾斜；（2）. 壓入過程中，樁身突然下沉、傾斜或回彈；（3）. 壓樁阻力突然劇增或壓樁設(shè)備傾斜；（4）. 樁頂、樁身混凝土剝落、破碎或樁身出現(xiàn)明顯裂縫；（5）. 與鄰樁長度相差懸殊而又打不下去或?qū)е锣彉栋l(fā)生嚴重位移；2.2.10 當樁頂未達到設(shè)計標高，經(jīng)設(shè)計單位同意必須進行截樁時，截樁前必須先把樁端固定好，然后用鑿子鑿開35cm的深槽，待露出鋼筋后進行切割。嚴禁在樁頂懸臂狀態(tài)下 進行切除。樁過程中檢查上樁的垂直校正情況和焊接質(zhì)量。要求對稱施焊，焊縫飽滿，無 氣泡，不咬邊，焊好后自然冷卻十分鐘后才可進行壓樁作業(yè)。2.

24、2.11 施工過程中， 必須做好壓樁記錄， 重點記錄壓樁壓力、 樁垂直度、 接樁間歇時間、 樁的連接質(zhì)量及壓入深度。壓樁終止時，檢查并記錄終止壓力或設(shè)計壓力下入土深度，滿 足設(shè)計標準時方可終止。封樁時要求底部積水抽干，導(dǎo)管下放到位，記錄混凝土澆注高度 或方量，滿足設(shè)計要求。按照設(shè)計方式進行注漿、檢查水泥漿配制，水灰比，注漿管壓入 深度，注漿壓力及注漿量。2.2.12 對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強觀測。事后控制措施2.3.1 施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗，檢測比例應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范 規(guī)定。2.3.2 當基樁樁頭挖出后應(yīng)復(fù)測樁位偏差和樁頂標高偏差，當發(fā)現(xiàn)樁位超偏時，必須督 促施工單位找設(shè)計

25、確認，并拿出處理方案處理到位，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。2.3.3 樁基檢測和復(fù)測合格后，由監(jiān)理出具樁基分項工程質(zhì)量評估報告，辦理正式的分 項工程質(zhì)量驗收證明單，報質(zhì)監(jiān)機構(gòu)備案。靜壓樁質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范續(xù)表2項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值般 項 目1成品樁質(zhì)量：外觀表面平整，顏色均勻，掉 角深度10mm蜂窩面積 小于總面積%直觀成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉 角深度10m

26、m蜂窩面積 小于總面積直觀成品樁裂縫(收縮裂縫或起 吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20mm橫向裂縫不 超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下 水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù) 超過500擊的長樁不適 用成品樁尺寸：橫截面邊長 樁頂對角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢咼 樁頂平整度mm mm mm mm+5<10<10<1/10001<2用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量強度滿足設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或鉆芯 試壓2硫磺膠泥質(zhì)量(半成品)設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣 送檢3接 樁電焊接樁焊縫：(1) 上下節(jié)端部錯口(外徑700mm(外徑 700mm(2) 焊縫咬邊深度(3) 焊

27、縫加強層咼度(4) 焊縫加強層寬度(5) 焊縫電焊質(zhì)量外觀(6) 焊縫探傷檢驗 電焊結(jié)束后停歇時間mm mm mm mm mm< 3< 222用鋼尺量 用鋼尺量 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求min>秒表測定磺膠泥澆7泥接樁：扌注時間澆注后停歇時間min min<2>7秒表測定 秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設(shè)計有要求時）%+5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差mm<10用鋼尺量接樁時節(jié)點彎曲矢咼<1/10001用鋼尺量，1為兩節(jié)樁長7樁頂標咼mm+50水準儀監(jiān)理工作音影資料的

28、管理5.2.1 專人負責監(jiān)理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄。5.2.2 對下列部位或監(jiān)理工作過程進行拍攝記錄1. 開工前全場平面。2. 樁機安裝調(diào)試完成。3. 監(jiān)理樁位復(fù)核。4. 監(jiān)理檢查壓樁時的壓力表、垂直度。5. 監(jiān)理檢查接樁質(zhì)量。6. 土方開挖后監(jiān)理檢查樁位偏差情況。7. 工程設(shè)計變更處理情況。8. 工程施工遇障礙物及處理情況。對周邊環(huán)境保護監(jiān)理措施1 審核壓樁方案，重點審查壓樁流向，對保護要求高的部位先壓樁，然后逆向壓樁，即 先壓關(guān)門樁。2 嚴格控制壓樁速度，以防擠土過快。3 加強信息化施工，實行實時同步檢測，動態(tài)指導(dǎo)每天壓樁數(shù)量。六 旁站 監(jiān)理工作 、隱蔽工

29、程驗收項目及實測抽檢項 目旁站監(jiān)理工作6.1.1 靜壓樁施工過程中監(jiān)理人員應(yīng)對下列工序進行旁站控制。接樁過程。壓樁停止條件。試壓樁全過程。6.1.2 監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1 檢查施工單位是否按施工方案施工，專職質(zhì)量員及質(zhì)保體系是否到位。2 對接樁過程重點檢查焊接組對，接樁間隙嵌填是否密實、平整，是否對稱焊接、焊縫 長度、高度是否符合要求。3 對壓樁終止條件重點檢查壓樁終止壓力和樁頂標高4 試壓樁全過程因是對壓樁工藝、設(shè)備和設(shè)計參數(shù)的檢測與檢驗，監(jiān)理應(yīng)對其余過程進 行旁站，內(nèi)容包括插樁、壓上、下節(jié)樁、接樁和終壓等各個環(huán)節(jié)，并填寫壓樁監(jiān)理檢查記 錄表。隱蔽工程驗收項目樁底標高樁底標高應(yīng)檢查記錄 , 如

30、設(shè)計以樁底標高作為控制沉樁標準 , 應(yīng)符合設(shè)計要求終樁標準檢查終樁壓力或設(shè)計壓力下送樁長度， 采用壓力、 樁長雙控符合設(shè)計要求。樁焊接接樁符合相應(yīng)要求。實測抽查項目1 應(yīng)力管樁制作質(zhì)量進場預(yù)應(yīng)力管樁無外觀質(zhì)量缺陷，幾何尺寸符合相應(yīng)制作標準，型號與設(shè)計相符2 樁流程符合審批后施工組織設(shè)計。3 樁反力梁和樁架垂直，機臺記錄真實、及時。七 通病 防治和質(zhì)量風(fēng)險分析 預(yù)應(yīng)力管樁長細比是比較大的構(gòu)件，在沉樁過程中，樁受到高于設(shè)計承載力數(shù)據(jù)的壓 力，如果制作質(zhì)量不符合要求就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。加之本項目地質(zhì)情況比較復(fù)雜，土洞、 溶洞分布廣泛，巖面高低起伏，施工時必須小心謹慎，否則將擔很大的質(zhì)量風(fēng)險和進度風(fēng) 險

31、。斷樁7.1.1 原因分析： 1樁制作過程中縱向彎曲超過標準較大，由側(cè)模不直和底模沉陷引起。 2混凝土攪拌不均勻，局部漏振；部分混凝土配合比差錯；隔離劑失效；吊樁時，樁身 受到損傷，使樁身產(chǎn)生局部薄弱環(huán)節(jié)。3樁尖接觸陡傾角巖面，在壓入過程中逐漸彎曲，變形積累到一定限值后，混凝土發(fā)生 脆性斷裂。7.1.2 預(yù)防措施： 1加強原材料進場檢驗控制，無出廠合格證或外觀檢查不通過一概退貨2要求施工方技術(shù)人員，質(zhì)保人員，機上操作人員，經(jīng)常觀察壓力變化情況，檢查樁身 垂直度樁身破碎7.2.1 原因分析： 1混凝土強度不符合要求或養(yǎng)護不到位。2混凝土不密實。3樁尖到達巖層后，未及時降壓，導(dǎo)致樁身夾碎。7.2.

32、2 預(yù)防措施：1 加強構(gòu)件檢驗控制，發(fā)生類似問題，對管樁生產(chǎn)廠家進行制作質(zhì)量檢查。2 樁尖接近持力層或巖面時增加壓力觀察頻率。沉樁達不到設(shè)計要求7.3.1 原因分析：1. 勘探點不夠和粗略，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層標高起伏，致使設(shè)計考慮持 力層或選擇樁尖標高有誤，有時因設(shè)計要求過嚴，超過了施工機械能力或樁身混凝土 的強度。2. 勘探工作以點代面，對局部硬夾層不可能全部了解，尤其是在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下， 以及遇到地下障礙物如大塊石頭、混凝土大塊等，沉樁就會達不到設(shè)計要求。3. 群樁效應(yīng)問題，砂為持力層時，樁數(shù)越多，會越擠越密實，最后就會出現(xiàn)下沉不多或 不下沉的現(xiàn)象。4. 沉樁行機路線選

33、擇不合理，錘頭選擇太小或太大，使樁沉不到設(shè)計標高，或沉入過多。5. 樁頂壓碎或樁身壓斷，致使樁不能繼續(xù)打入。7.3.2 預(yù)防措施1. 探明地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補充勘探，正確選擇持力層或標高，根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁 斷面及長度，合理選擇樁工機械、施工方法及行車路線。2. 防止樁頂壓碎或樁身斷裂。如采取法蘭盤下加鋼套箍、加墊減振材料、選老樁、嚴格 校正垂直度等措施。3. 遇有硬厚夾層，可采用“植樁法” 、射水法或氣吹法等措施。無論采用哪種方法，樁尖 至少應(yīng)進入未擾動土 6 倍樁徑（ 保證設(shè)計要求 ）。4. 施打前平整場地時，清除掉地下障礙物，必要時，放樁位時以釬探法探明地下物，及 時清除。5. 正式沉

34、樁前， 可在正式樁位上進行工藝試樁 （ 選不同部位試打 35 根） ，以校核勘探與設(shè)計要求的可能性、合理性。否則研究出補救措施以指導(dǎo)正常施工 樁身突然下沉7.4.1 原因分析：1遇軟土層或土洞。2地下部分發(fā)生斷樁。3接頭部分脫焊。7.4.2 預(yù)防措施：1 加強構(gòu)件進場質(zhì)量控制。2 接樁時焊縫要飽滿，無氣泡、夾砂，不得咬邊。3 加強地質(zhì)資料分析，樁長范圍內(nèi)有土洞、溶洞時要小心施工。樁身傾斜7.5.1 原因分析：1場地不平，樁機垂直支撐架未落穩(wěn)。2穩(wěn)樁時不垂直，接樁過程中未對稱施焊或上下節(jié)不在同一直線上。3管樁制作誤差過大。4沉樁順序安排不合理，使樁向一側(cè)擠壓而傾斜。5持力層或巖面傾斜。7.5.2

35、 預(yù)防措施1加強構(gòu)件進場質(zhì)量控制。2 加強樁機就位檢查。3 合理安排沉樁順序。4 樁機就位時檢查樁機支撐穩(wěn)固，樁機水平。5加強分析地質(zhì)勘察資料。接樁處松脫開裂7.6.1 原因分析1. 接樁連接處的表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水和油污等。采用焊接或法蘭連接時， 連接鐵件不平及法蘭平面不平，有較大間隙，造成焊接不牢或螺栓擰不緊。焊接質(zhì)量 不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿，焊肉中央有焊渣等雜物。接樁方法有誤，時間效應(yīng)與冷 卻時間等因素影響。兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處局部 產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。上下樁對接時，未作嚴格的雙向校正，兩樁頂間存在縫隙。2. 在擠土效應(yīng)等因素作用下造成松

36、脫開裂3. 接頭處連接的鋼法蘭螺栓未擰緊，或擰緊后對螺帽未點焊或鑿毛（破壞螺紋 ）。7.6.2 預(yù)防措施1. 接樁時，樁尖處盡量避開堅硬土層。2. 接樁后，對法蘭螺栓要校正后擰緊、防腐，并對螺栓帽點焊牢固或用錘鑿毛破壞螺紋， 防止壓樁時，樁產(chǎn)生的反射拉應(yīng)力波，造成脫扣松動使樁脫開。樁尖連接的螺栓也要 處理。3. 選用較經(jīng)濟的沉樁方式，消除上下樁接頭的間隙，可檢測樁的完整性 （用小應(yīng)變檢測 ） ， 若為錯位樁，需采取新的加固措施 （用加樁處理的方法 ） 。4. 焊接接樁時，兩接頭焊接要連續(xù)進行對稱焊，并按焊接操作規(guī)程執(zhí)行。5. 已沉樁完畢的管樁，可用手把燈放入空心管中檢查樁的損壞情況，發(fā)現(xiàn)問題，

37、空心管 中可放入鋼骨架，澆灌混凝土補強 （方法簡便 ） ，也可用其他方法補救。八 安全 生產(chǎn)管理1樁基施工中涉及的臨時用電、大中型機械使用、安全防護、文明施工和環(huán)境保護等等 方面，詳見安全監(jiān)理方案以及臨時用電安全監(jiān)理實施細則等安全監(jiān)理細則中 的具體內(nèi)容。2督促和審查總承包商與其分包商納入安全管理系統(tǒng)，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。建立健 全項目的各有關(guān)管理制度，在項目內(nèi)部落實安全管理責任制，建立考核制度，實施獎 罰措施。3凡上海市建交委和政府有關(guān)部門規(guī)定的持證上崗人員，必須持有效的上崗證。按照滬 建交 2009243號上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會關(guān)于加強本市建筑施工特種作業(yè)人 員考核和持證上崗管理工作的

38、通知精神，建設(shè)工程項目特種作業(yè)人員必須持有上海 市建交委監(jiān)制章的上崗證，其他機構(gòu)（如安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局）頒發(fā)的證書，不能在 建設(shè)工程項目使用。該通知適用范圍為：在本市建設(shè)工程施工現(xiàn)場從事建筑電工、建 筑施工腳手架（普通腳手架和附著升降式腳手架）架子工、建筑起重信號司索工、建 筑起重機械（塔式起重機、施工升降機和物料提升機）司機、建筑起重機械（塔式起 重機、施工升降機和物料提升機）安裝拆卸工、吊籃安裝拆卸（操作）工、樁工機械 安裝拆卸（操作）工、建筑焊割（操作）工的工種。 凡未列入上述工種范圍的其他特 種作業(yè)人員，其辦證或換發(fā)證事宜按原規(guī)定執(zhí)行。4要求施工人員嚴格按安全操作規(guī)程操作；5起重機作業(yè)

39、前，應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。起重臂下嚴禁站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室。起重范圍不得超過起重性能 規(guī)定的指標，起重機吊樁進入夾持機構(gòu)，壓樁開始之前，必須在起重機、卷揚機構(gòu)放 松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。起重高 空作業(yè)時，要求施工方用明顯標記定出安全區(qū)域，以防墜物傷人；吊運駁樁嚴禁操作 擺幅度過大、過快必須時應(yīng)設(shè)置溜纜； 6接樁時焊接用的各種氣瓶應(yīng)作標識，氣瓶要距離明火點 10m 以上，氣瓶間距必須大于5m氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。對易燃易爆物 品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定存放，作出明顯標志，嚴禁在此區(qū)域內(nèi)明火作業(yè)；在電焊接樁過程中 必須等焊完一層焊縫后方能放松大鉤，并要求焊工暫避，以防吊扣滑落傷人； 7停止作業(yè)時，短履需運行到樁機中間位置，停落在平整地面上，其余油缸回程縮進。切斷電源，操作人員方可離開樁機。施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜 物等掉陷。8監(jiān)督施工單位加強對施工人員的安全教育及安全技術(shù)交底。九 壓樁