柱腳二次灌漿施工方案

1、目錄1、產(chǎn)品特性2、施工流程3、施工準(zhǔn)備4、配置灌漿材料5、現(xiàn)場(chǎng)試塊的制作與檢驗(yàn) 6、二次灌漿7、養(yǎng)護(hù)8、質(zhì)量控制要點(diǎn) 9、安全文明施工 10、環(huán)保措施11、其他施工協(xié)調(diào)、配合事項(xiàng) 1、產(chǎn)品特性1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)本項(xiàng)目柱腳二次灌漿料采用高強(qiáng)早強(qiáng)無(wú)收縮自流專用灌漿料， 該產(chǎn)品是一種 由水泥為基材， 高強(qiáng)度骨料、 混凝土外加劑等干混材料為摻合料， 經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn) 的具有合理級(jí)分的干混料。 具有加水拌合后可灌注的高流動(dòng)性、 微膨脹性、 早期 和后期強(qiáng)度高、不泌水等性能特點(diǎn)。產(chǎn)品包裝示意圖1.2 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)本產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)中的抗壓強(qiáng)度需滿足在 28d齡期抗壓強(qiáng)度60MPa。2、施工流程本項(xiàng)目共有

2、60 個(gè)柱位，在每個(gè)柱底板與混凝土承臺(tái)面之間需用二次灌漿 料灌密實(shí)。具體施工流程如下：施工機(jī)具準(zhǔn)備一配置灌漿材料一灌漿料試塊制作與檢驗(yàn)清理混凝土表面f提前24h潤(rùn)濕表面f提前1h清除積水f二次灌漿f養(yǎng)護(hù)3、施工準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備二次灌漿施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。3.2 準(zhǔn)備需要用到的工具和材料。3.2.1 根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)量筒兩個(gè)，以精確控制拌和用水量。3.2.2 溫度計(jì)三只（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫）。3.2.3 灰扒、鐵鍬若干（用于攪拌灌漿料），鐵桶若干（用于裝、澆筑灌 漿料）3.2.4小水桶若干手推車兩輛（用于盛水及運(yùn)送灌漿料）。3.2.5 瓦刀等工具若干。3.2.6準(zhǔn)備必要數(shù)量的

3、棉氈，供灌漿完畢時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)用4、配置灌漿材料4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg （用水量為13%-15%，先把70-80% 預(yù)先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時(shí)慢慢加入整包的灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續(xù)攪拌 2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌， 保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。4.2灌漿料的攪拌可采用人工攪拌，攪拌地點(diǎn)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不 宜過(guò)長(zhǎng)。4.3每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 60分鐘內(nèi)將料用完。4.4嚴(yán)禁在灌漿料中加入任何其它外加劑、外摻劑。4.5剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過(guò)多。應(yīng)再加一些灌漿

4、料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水 會(huì)降低膨脹效果。4.6攪拌用水溫度以5C30T為宜。5、現(xiàn)場(chǎng)試塊的制作與檢驗(yàn)?5.1現(xiàn)場(chǎng)灌漿條件齊備后監(jiān)理見證取樣做70.7X 70.7X 70.7mm的試塊5組，1組用于1天試壓，1組用于3天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓， 1組備用，送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。因本工程60個(gè)柱腳不是一次性灌注，根據(jù)鋼柱的安裝進(jìn)展分批灌注。每灌注一 批鋼柱腳，均需做一次試塊（5組）。5.2試塊完成后，若發(fā)現(xiàn)不合送檢要求時(shí)，應(yīng)返工重做。5.3應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、材料

5、配合比、 攪拌后漿溫，試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。5.4在28d前，與監(jiān)理人員共同送試件到具有相應(yīng)資質(zhì)的委托試驗(yàn)單位， 按試驗(yàn)單位的要求填寫委托書和辦理其他手續(xù)。6、二次灌漿6.1灌漿前，將與灌漿材料接觸的混凝土表面清理干凈，確保無(wú)泥浮漿以及 無(wú)附著不牢的小顆粒，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等雜質(zhì)，鋼 柱底板底面必須無(wú)氧化皮，鐵銹以及油脂、油污等雜質(zhì)。6.2 所有吸水性基面提前 24h 用干凈水使之充分浸潤(rùn)飽和，但在灌漿前 1h 吸干表面積水，做到基表面無(wú)明水和小水坑。6.3 二次灌漿時(shí)，從柱底板外環(huán)形側(cè)向柱底板內(nèi)環(huán)側(cè)灌漿，至內(nèi)環(huán)側(cè)自由溢 出為止。方向?yàn)檠訄A環(huán)板從

6、一個(gè)位置順時(shí)鐘或逆時(shí)針進(jìn)行， 不可多個(gè)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行。6.4 攪拌好的料立即灌注，每個(gè)柱腳灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能 縮短灌漿時(shí)間。6.5 在灌漿過(guò)程中盡量利用灌漿料的自流性，嚴(yán)禁使用機(jī)械振動(dòng)，必要時(shí)可 采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料， 嚴(yán)禁從灌漿層的中、 上部 推動(dòng)。灌漿助推器示意圖6.6灌漿完畢后，在灌漿后36h沿底板邊緣向外切45°斜角。6.7 灌漿層表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)立即撒灌漿料干料， 直至表面水分吸干。6.8因本項(xiàng)目二次澆筑層的灌漿時(shí)間段存在高溫天氣，當(dāng)灌漿部位溫度35C時(shí)，需采取如下高溫施工措施：6.8.1灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿

7、部位受到陽(yáng)光直射或其 它熱輻射；6.8.2 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的 溫度應(yīng)不大于 35° C；6.8.3漿體澆筑時(shí)的溫度應(yīng)不大于30C； 6.8.4灌漿后及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。柱底二次灌漿示意圖一柱底二次灌漿示意圖二柱底二次灌漿示意圖三柱底二次灌漿支模示意圖支模照片示意圖（外部）支模照片示意圖（內(nèi)環(huán)部）7、養(yǎng)護(hù)7.1灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光，之后即覆蓋塑料薄膜或草袋灑 水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)7.2采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑 料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水

8、時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。7.3灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可受到振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)溫度與養(yǎng)護(hù)時(shí)間關(guān)系日最低氣溫（°C）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）-15 0140510515714>157147.4灌漿料灌漿的初凝固的所需時(shí)間約 34小時(shí)。34個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和 手感進(jìn)行判斷是否初凝，確定首次凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護(hù) 毯蓋在灌漿料表面上。7.5每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護(hù)。氣溫 15C以下，每天早晚各一次 用水養(yǎng)護(hù)；15C -35C，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。廠家對(duì)二次灌漿料的養(yǎng)護(hù)要求8質(zhì)量控制要點(diǎn)8.1、嚴(yán)把灌漿材料關(guān)。材料進(jìn)場(chǎng)均須有出廠合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定取樣復(fù)檢合格后方可投入使用，不合格

9、品嚴(yán)禁使用；材料檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合水泥基 灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBT 50448-2008規(guī)范要求。所有灌漿材料存放在通 風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，在保質(zhì)期內(nèi)使用，超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。8.2、施工前由施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，貫徹“過(guò)程創(chuàng)精 品”的思想，做到施工人員心中有底，提高質(zhì)量意識(shí)。8.3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“自檢、互檢、專檢、交接檢”的四檢制度，做好每一 道工序的交接工作，及時(shí)做好工程技術(shù)復(fù)核和驗(yàn)收手續(xù)，并作好記錄，層層把關(guān)。8.4、二次灌漿時(shí)工藝應(yīng)做到以下要求：8.4.1、施工時(shí)應(yīng)統(tǒng)一從柱底圓環(huán)板外側(cè)灌漿， 直至圓環(huán)板內(nèi)側(cè)自由溢出為止，方向?yàn)檠訄A環(huán)板從一個(gè)位置順時(shí)鐘或逆

10、時(shí)針進(jìn)行，不可多個(gè)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行。8.4.2 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。8.4.3 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，確保灌漿層的勻質(zhì)性。8.4.4 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必須及時(shí)清理處理。8. 5每次攪拌用量水、稱料必須準(zhǔn)確無(wú)誤。9、安全文明施工9.1 作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部門關(guān)于安全生產(chǎn) 的規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，十項(xiàng)不準(zhǔn)，四不傷害。9.2 嚴(yán)格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，嚴(yán)格檢查施工用電，對(duì)施工用電要嚴(yán)格控 制，線路要專門由電工拉設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。9.3 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，做到工完、料盡、場(chǎng)清。10、環(huán)保措施10.1 現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾及時(shí)清理，并在指定處進(jìn)行處理。10.2 嚴(yán)格控制施工機(jī)械發(fā)出的噪音，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。9.3 灌漿料為袋裝材料、粉狀材料，在搬運(yùn)、使用過(guò)程中必須輕拿輕放，辟免高 處墜落，盡量減少落差，不得用力摔打。10.4 廢袋材料應(yīng)及時(shí)回收集中堆放，統(tǒng)一由材料科集中處理。11、其他施工協(xié)調(diào)、配合事項(xiàng)11.1每個(gè)需灌漿