生產(chǎn)及運(yùn)作管理培訓(xùn)講義

1、11生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉2管理人員沒(méi)有對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理方法的理解，單純的商業(yè)教育是完全不夠的.各類(lèi)人員均須具備生產(chǎn)與運(yùn)作知識(shí);工業(yè)工程人員必須掌握生產(chǎn)與運(yùn)作知識(shí)3生產(chǎn)與運(yùn)作管理為研究企業(yè)組織過(guò)程提供了系統(tǒng)化方法，并廣泛地用于其他職能領(lǐng)域4生產(chǎn)與運(yùn)作管理提供了誘人的事業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì)2 會(huì)計(jì)師需要了解庫(kù)存管理、資源利用率和勞動(dòng)定額才能夠計(jì)算出精確的成本數(shù)據(jù)，從而進(jìn)行審核，做出財(cái)務(wù)報(bào)告 財(cái)務(wù)經(jīng)理可運(yùn)用庫(kù)存和生產(chǎn)能力的概念來(lái)確定需要投入的資金量，預(yù)測(cè)現(xiàn)金流量，對(duì)現(xiàn)有資產(chǎn)進(jìn)行管理 營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)家需要了解怎樣運(yùn)作才能滿(mǎn)足顧客定貨日期，滿(mǎn)足顧客對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的個(gè)性化要求以及進(jìn)行新產(chǎn)品介紹 人事經(jīng)理必須了解

2、工作的設(shè)置、工作標(biāo)準(zhǔn)與員工激勵(lì)方案之間的關(guān)系，以及生產(chǎn)工藝要求工人掌握的技術(shù) 企業(yè)家往往因?yàn)闆](méi)有良好的生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存管理的知識(shí)，不能有效地運(yùn)用資金，而最終經(jīng)營(yíng)失敗31對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的重要性認(rèn)識(shí)不足2生產(chǎn)與運(yùn)作管理的復(fù)雜性3枯燥4第一章第一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第二章第二章 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策第三章第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布局第四章第四章 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理第五章第五章 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃第六章第六章 大量生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃大量生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃第七章第七章 多品種中

3、小批量的生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)多品種中小批量的生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃第八章第八章 單件小批訂貨生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)組織單件小批訂貨生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)組織第九章第九章 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)第十章第十章 現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)第十一章第十一章 描述統(tǒng)計(jì)描述統(tǒng)計(jì)第十二章第十二章 工序過(guò)程能力分析工序過(guò)程能力分析第十三章第十三章 統(tǒng)計(jì)工序（過(guò)程）控制統(tǒng)計(jì)工序（過(guò)程）控制5運(yùn)作管理的基本概念生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)與任務(wù)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問(wèn)題運(yùn)作管理與企業(yè)其它職能之間的關(guān)系運(yùn)作管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力現(xiàn)代運(yùn)作管理的新趨勢(shì) 通過(guò)有效的資源配置實(shí)現(xiàn)“投入變換產(chǎn)出”功能的綜合體； 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的載

4、體（或生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的主體）是各種各樣的社會(huì)組織 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯， 以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格， 向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。產(chǎn)品和服務(wù)。質(zhì)量(Quality)保證和提高質(zhì)量時(shí)間(Delivery time)適時(shí)適量生產(chǎn)成本(Cost)使產(chǎn)品價(jià)格既為顧客接受， 又為企業(yè)帶來(lái)一定利潤(rùn)服務(wù)（Service)提供附加和周邊服務(wù)考慮對(duì)環(huán)境的影響問(wèn)題（資金籌措）（資金籌措） 財(cái)務(wù)活動(dòng)財(cái)務(wù)活動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)供應(yīng)活動(dòng)供應(yīng)活動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)（利潤(rùn)分配）（利潤(rùn)分配） 財(cái)務(wù)活動(dòng)財(cái)務(wù)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本活動(dòng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本活動(dòng)銷(xiāo)售活動(dòng)銷(xiāo)售活動(dòng)市場(chǎng)調(diào)

5、查市場(chǎng)調(diào)查技術(shù)預(yù)測(cè)技術(shù)預(yù)測(cè) 產(chǎn)品研究產(chǎn)品研究 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) 與開(kāi)發(fā)與開(kāi)發(fā) 選擇設(shè)計(jì)選擇設(shè)計(jì) 營(yíng)銷(xiāo)營(yíng)銷(xiāo) 財(cái)財(cái)務(wù)務(wù) 售后服務(wù)售后服務(wù) 有形產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)作管理的職能范圍有形產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)作管理的職能范圍產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)制造制造1生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策2生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策3生產(chǎn)運(yùn)作運(yùn)行決策生產(chǎn)運(yùn)作運(yùn)行決策運(yùn)作管理與運(yùn)作管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)最終體現(xiàn)在企業(yè)所爭(zhēng)最終體現(xiàn)在企業(yè)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)上提供的產(chǎn)品和服務(wù)上企業(yè)的運(yùn)作職能占用企業(yè)的運(yùn)作職能占用了組織的絕大部分財(cái)了組織的絕大部分財(cái)力、設(shè)備和人力資源力、設(shè)備和人力資

6、源運(yùn)作是企業(yè)運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)主要環(huán)節(jié)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵要素之一關(guān)鍵要素之一 現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征技術(shù)的現(xiàn)代化帶來(lái)了管理的現(xiàn)代化從制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展到非制造業(yè)的運(yùn)作2.2 生產(chǎn)能力及其核定生產(chǎn)能力及其核定2.3 生產(chǎn)與運(yùn)作類(lèi)型生產(chǎn)與運(yùn)作類(lèi)型2.4 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇2.1 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概述生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概述一一 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概念生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略概念二二 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略三三 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素四四 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容

7、 1 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略：指在商品經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)根 據(jù)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化、發(fā)展趨勢(shì)，為求得生 存、發(fā)展、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展目標(biāo)，對(duì) 企業(yè)經(jīng)營(yíng)作出的全局性、方向性和長(zhǎng)遠(yuǎn)性 的決策決策 2 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略：在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體框架下， 根據(jù)對(duì)企業(yè)各種資源要素和內(nèi)、外部環(huán)境 的分析，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的指導(dǎo)思想和指 導(dǎo)原則所進(jìn)行的決策決策 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略之間的關(guān)系是什么？戰(zhàn)略之間的關(guān)系是什么？生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的關(guān)系生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的關(guān)系公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略C事業(yè)部戰(zhàn)略A事業(yè)部戰(zhàn)略B事業(yè)部戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略財(cái)務(wù)戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略生產(chǎn)

8、與運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素 國(guó)內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策 市場(chǎng)需求及其變化 技術(shù)進(jìn)步 供應(yīng)市場(chǎng) 企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與各部門(mén)職能戰(zhàn)略 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力企業(yè)外部環(huán)境企業(yè)內(nèi)部因素影響因素生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略決策企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略決策生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策 競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略決策 生產(chǎn)運(yùn)作組織方式?jīng)Q策生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策 生產(chǎn)計(jì)劃（PMC部） 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（工程部） 項(xiàng)目管理（技術(shù)部） 質(zhì)量管理（品質(zhì)部） 后勤管理（行政部） 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理 一一 生產(chǎn)能力的概念

9、生產(chǎn)能力的概念 二二 影響生產(chǎn)能力的因素影響生產(chǎn)能力的因素三三 生產(chǎn)能力的種類(lèi)生產(chǎn)能力的種類(lèi)四四 生產(chǎn)能力的計(jì)算單位生產(chǎn)能力的計(jì)算單位五五 生產(chǎn)能力的核算生產(chǎn)能力的核算六六 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡七七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑一一 生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的概念 指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時(shí)期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類(lèi)和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo).影響生產(chǎn)能影響生產(chǎn)能力的因素力的因素固定資產(chǎn)的固定資產(chǎn)的工作時(shí)間工作時(shí)間固定資產(chǎn)的數(shù)量固定資產(chǎn)的數(shù)量生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率

10、生產(chǎn)能力的種類(lèi)生產(chǎn)能力的種類(lèi)？設(shè)計(jì)能力設(shè)計(jì)能力： 指設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力計(jì)劃能力計(jì)劃能力：依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件，實(shí)際能達(dá)到的生產(chǎn)能力，為編制生產(chǎn)計(jì)劃提供準(zhǔn)確依據(jù)查定能力查定能力： 技術(shù)變更后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力的計(jì)量單位生產(chǎn)能力的計(jì)量單位？具體產(chǎn)品具體產(chǎn)品：產(chǎn)品品種單一的大量生產(chǎn)代表產(chǎn)品代表產(chǎn)品：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝相似、多品種。選擇其中一種作為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品產(chǎn)量表示生產(chǎn)能力假定產(chǎn)品假定產(chǎn)品：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝不相似，多品種設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算：設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算：先將設(shè)備按其功能、生產(chǎn)率、功率、精度等 分組設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算工段（車(chē)間）生產(chǎn)能力的核算：工段（車(chē)間

11、）生產(chǎn)能力的核算： 生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組工段（車(chē)間）生產(chǎn)能力以大多數(shù)設(shè)備組的能力或以主要設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為車(chē)間生產(chǎn)能力綜合平衡的依據(jù) 生產(chǎn)能力主要取決于生產(chǎn)面積（如裝配車(chē)間）企業(yè)生產(chǎn)能力確定：企業(yè)生產(chǎn)能力確定： 基本生產(chǎn)部門(mén)之間的能力平衡 基本生產(chǎn)部門(mén)和輔助生產(chǎn)部門(mén)的能力平衡以實(shí)物單位進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力比較以臺(tái)時(shí)為單位進(jìn)行比較 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑1 提高設(shè)備的實(shí)際利用時(shí)間，減少設(shè)備的停歇時(shí)間2 提高設(shè)備的利用強(qiáng)度3 改善生產(chǎn)面積的利用4 增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積1.1.按產(chǎn)品使用性能分類(lèi)按產(chǎn)品使用性能分類(lèi)2.2.按生產(chǎn)工藝特征分類(lèi)按生產(chǎn)工藝特征

12、分類(lèi)3.3.按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性分類(lèi)分類(lèi)4.4.按產(chǎn)品需求特性分類(lèi)按產(chǎn)品需求特性分類(lèi)柔性均衡性連續(xù)性追求目標(biāo)高中低成本長(zhǎng)長(zhǎng)短不一短生產(chǎn)周期通用部分通用專(zhuān)用設(shè)備小中大產(chǎn)量很多較多少品種單件小批生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)（流程性）生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)管理特征保證原料、動(dòng)力不間斷地連續(xù)供應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃由企業(yè)集中編制，根據(jù)市場(chǎng)需求的波動(dòng)和變化及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)的品種規(guī)格盡量維持均衡生產(chǎn)，規(guī)定合理的生產(chǎn)批量，控制必要庫(kù)存避免生產(chǎn)頻繁調(diào)整，充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力掌握能力、正確決策、提高瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力、抓住關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)進(jìn)度和物流平衡、監(jiān)控生產(chǎn)成套性保證交貨期優(yōu)化

13、產(chǎn)品組合、制定科學(xué)的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期、簡(jiǎn)化零件進(jìn)度計(jì)劃、改善零件加工過(guò)程和工序之間的銜接、安排好零部件生產(chǎn)進(jìn)度、組織好物流平衡保證供應(yīng)、設(shè)備不出故障、盡量應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃、保障均衡生產(chǎn)、降低消耗和產(chǎn)品成本生產(chǎn)管理重點(diǎn)強(qiáng)大的設(shè)計(jì)能力、良好的售后服務(wù)產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代、提高質(zhì)量滿(mǎn)足市場(chǎng)需求優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)、備件充分、維修方便提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵按工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、 建立成組生產(chǎn)單元、 采用柔性制造系統(tǒng)按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位、多對(duì)象和可變流水線、建立成組生產(chǎn)單元、采用柔性制造系統(tǒng)流水生產(chǎn)線、自動(dòng)生產(chǎn)線組織形式單件小批生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)2、離散生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)管理特征、離散生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)管理特征 通用

14、型 專(zhuān)用型 技術(shù)密集人員密集航空，運(yùn)輸，金融， 醫(yī)院，汽車(chē)等修理 旅游，觀光，娛樂(lè)， 業(yè)，技術(shù)服務(wù)業(yè)郵電通訊，廣播電視 零售，批發(fā)，學(xué)校 咨詢(xún)公司，建筑設(shè) 機(jī)關(guān)，餐飲 計(jì)，律師，會(huì)計(jì)事 務(wù)所 按運(yùn)作系統(tǒng)特性分按顧客的需求特性分服務(wù)業(yè)運(yùn)作類(lèi)型的劃分服務(wù)業(yè)運(yùn)作類(lèi)型的劃分一一生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程的空間組織生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程的空間組織38二二 生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織 三三 生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志1 工藝專(zhuān)業(yè)化形式工藝專(zhuān)業(yè)化形式2 對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式1產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式 （1）順序移動(dòng)方式）順序移動(dòng)

15、方式 （2）平行移動(dòng)方式）平行移動(dòng)方式 （3）平行）平行順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式2 選擇移動(dòng)方式要考慮因素選擇移動(dòng)方式要考慮因素39ABFD產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3E產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3C2 對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式40A、B、D產(chǎn)品1產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品2D、E、C產(chǎn)品3產(chǎn)品3E、F、A（1）順序移動(dòng)方式）順序移動(dòng)方式 概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工完成后， 整批轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式 例: 加工批量n4，工序數(shù)m4，各道工序時(shí)間 t110min t2=5min t3=15min t4=10min 其順序 移動(dòng)方式示意圖如下：4110515工序4工序3工序2工序1t 20 40 60 80 100

16、 120 140 16010生產(chǎn)周期計(jì)算公式： n批量 m工序數(shù) ti i工序單件工時(shí) T順順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期例： T順4（1051510）=160miitnT1?(2) 平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式概念：指每個(gè)產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即 轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個(gè)零件或產(chǎn)品在各道 工序上的加工平行地進(jìn)行生產(chǎn)周期計(jì)算公式： t長(zhǎng)：工序時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)間例： T平=（1051510）（41）15 40458543miitntT1) 1(長(zhǎng)平44t20 40 60 80 85 100 工序4工序3工序2工序1(3) 平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式概念：即一批零件或產(chǎn)品,既保持每道工序的平行性

17、，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動(dòng)方式。4510151050 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25 45t工序4工序3工序2工序146計(jì)算公式： 相鄰兩工序中,工時(shí)較短的工序單件工時(shí) T平順=160（41）（5510）100min或 t較大：比相鄰工序單件工時(shí)均較大的工序單件工時(shí) t較?。罕认噜徆ば騿渭r(shí)均較小的工序單件工時(shí) T平順=40（41）（4020）100min111)1(miimiitntnT短平順短it)() 1(較小較大平順ttntTi2選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素 (1) 生產(chǎn)類(lèi)型 (2) 企業(yè)內(nèi)部專(zhuān)業(yè)化形式 (3) 零件重量及工序勞動(dòng)

18、量大小 (4) 設(shè)備調(diào)整量大小471 連續(xù)性 2 平行性3 比例性 4 均衡性5 柔性48493.1 概述概述3.2 廠址選擇廠址選擇3.3 企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理配置企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理配置3.4 廠區(qū)布置廠區(qū)布置3.5 車(chē)間布置車(chē)間布置504.1 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理概述生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理概述4.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（或生產(chǎn)設(shè)計(jì)）產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（或生產(chǎn)設(shè)計(jì)）4.3 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備4.4 新產(chǎn)品試制和鑒定新產(chǎn)品試制和鑒定4.5 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃515.2 生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟5.3 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述5.1 生產(chǎn)計(jì)劃及其指標(biāo)體系生產(chǎn)計(jì)劃及其指標(biāo)體

19、系526.1 大量生產(chǎn)的主要組織形式大量生產(chǎn)的主要組織形式流流 水生產(chǎn)水生產(chǎn)線線6.2 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)6.3 大量生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)施管理大量生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)施管理537.1多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術(shù)7.2中小批量生產(chǎn)先進(jìn)的組織形式7.3成批生產(chǎn)類(lèi)型的期量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃548.1單件小批定貨生產(chǎn)類(lèi)型的特征8.2單件小批定貨生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)組織形式8.3單件小批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃55單件小批定貨生產(chǎn): 指的是單件小批專(zhuān)用產(chǎn)品的生產(chǎn)一 定貨生產(chǎn)與備貨生產(chǎn) 備貨生產(chǎn)：企業(yè)在市場(chǎng)預(yù)測(cè)、市場(chǎng)需求的基礎(chǔ)上， 按自己制定的生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，生 產(chǎn)的多是通用

20、產(chǎn)品。 定貨生產(chǎn): 根據(jù)客戶(hù)的定單去組織生產(chǎn)二 單件小批定貨生產(chǎn)的主要特征 （1）訂單的隨機(jī)性 （2）產(chǎn)品的專(zhuān)用性 （3）生產(chǎn)的一次性56一 傳統(tǒng)方式采用工藝專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)組織形式二 從產(chǎn)品分析入手的生產(chǎn)組織形式 1 大件生產(chǎn)單元 加工對(duì)象：重量重、體積大的大型零部件 組織形式：將企業(yè)中的大型設(shè)備組建形成大型零部件的封閉生產(chǎn) 優(yōu) 點(diǎn)：可減少大件運(yùn)輸工作量，大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作 2 柔性生產(chǎn)系統(tǒng)或柔性生產(chǎn)單元 加工對(duì)象：是承擔(dān)主要功能，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量性能起決定性作用的關(guān)鍵件 組 成：以加工中心、數(shù)控機(jī)床取代通用設(shè)備、萬(wàn)能工裝 柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 優(yōu) 點(diǎn)：節(jié)省工裝設(shè)計(jì)、制造時(shí)間、縮短加工周期、提高生產(chǎn)率； 簡(jiǎn)

21、化管理工作 3 成組生產(chǎn)單元 加工對(duì)象：占產(chǎn)品中比重最大的一般中小型零件 組織形式：成組生產(chǎn)單元 4 標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)單元 加工對(duì)象：標(biāo)準(zhǔn)件 組織形式：外購(gòu) 成批或大批生產(chǎn)57一期量標(biāo)準(zhǔn)二生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 1 生產(chǎn)周期法 2 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（第九章）581 產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表2 生產(chǎn)周期 從加工對(duì)象投產(chǎn)到完工的日歷時(shí)間3 生產(chǎn)提前期 利用生產(chǎn)周期圖表計(jì)算出零部件各工藝階段的投入、產(chǎn)出提前期4 產(chǎn)品勞動(dòng)量日歷分配表 是將產(chǎn)品的總勞動(dòng)量按工種分配到生產(chǎn)周期各時(shí)間段的圖表；以 反映產(chǎn)品加工勞動(dòng)量在生產(chǎn)周期內(nèi)分布規(guī)律的期量標(biāo)準(zhǔn) 25202020105包裝401510102020151055組裝30110203

22、025105打膠2011020252520機(jī)加10110987654321名稱(chēng)編號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)周期（日）設(shè)備大組59概念概念：在保證交貨日期和縮短生產(chǎn)周期的前提下，協(xié)調(diào)各 生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)，并通過(guò)繪制生產(chǎn)周期圖表來(lái)確定 生產(chǎn)任務(wù)的方法程序程序：1 分階段編制產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃 2 編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 3 編制月度作業(yè)計(jì)劃 4 編制車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 主要零件、工種編制生產(chǎn)周期圖表 月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 輪班計(jì)劃訂單評(píng)審階段訂單執(zhí)行準(zhǔn)備階段訂單執(zhí)行階段訂單總結(jié)60鋼材準(zhǔn)備焊接生產(chǎn)焊接工藝鋼材準(zhǔn)備包裝發(fā)運(yùn)裝配冷加工熱加工熱工藝?yán)浼庸すに囃赓?gòu)件采購(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)61 9.1 概念及特點(diǎn)9.2 網(wǎng)絡(luò)圖的組成9.3 網(wǎng)絡(luò)圖的繪

23、制原則9.4 網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟9.5 網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算9.6 關(guān)鍵路線確定9.7 計(jì)算完工期及其概率6210.2 精益生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)方式（LP）10.3 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS)10.1 物料需求計(jì)劃（物料需求計(jì)劃（MRP） 與制造資源計(jì)劃（與制造資源計(jì)劃（MRP）63 原材料不足或不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng) 零部件生產(chǎn)不配套，積壓零部件多 產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低 資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)率低市場(chǎng)需求的多樣化帶來(lái)產(chǎn)品更新速度加快 使企業(yè)經(jīng)營(yíng)、計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)制造業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)就是在解決上述矛制造業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)就是在解決上述矛盾（問(wèn)題）的過(guò)程中不斷發(fā)展的盾（問(wèn)題）的過(guò)程中不斷發(fā)展的

24、傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問(wèn)題傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問(wèn)題64一一 定量定購(gòu)方式和定期定貨方式定量定購(gòu)方式和定期定貨方式 1 定量訂購(gòu)方式定量訂購(gòu)方式 2 定期訂購(gòu)方式定期訂購(gòu)方式二二 物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃(MRP)三三 閉環(huán)閉環(huán)MRP四四 制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃M(mǎn)RP651 定量定購(gòu)方式定量定購(gòu)方式 根據(jù)庫(kù)存量（訂貨點(diǎn)）提出訂貨根據(jù)庫(kù)存量（訂貨點(diǎn)）提出訂貨庫(kù)存量最大庫(kù)存量訂貨點(diǎn) B時(shí)間供應(yīng)間隔期保險(xiǎn)儲(chǔ)備量第一堆：定貨點(diǎn)庫(kù)存量第二堆：最大庫(kù)存量保險(xiǎn)第一堆經(jīng)常儲(chǔ)備量?jī)?yōu)點(diǎn)：1 不受定貨期約束，可隨時(shí)補(bǔ)充定貨，庫(kù)存與物資消耗速度相適應(yīng) 2 庫(kù)存量形象化，控制方法簡(jiǎn)便缺點(diǎn)：1 必須有充足的貨源保證

25、 2 對(duì)庫(kù)存的數(shù)量要及時(shí)監(jiān)控，增大了管理的難度66優(yōu)點(diǎn)：定貨時(shí)間穩(wěn)定，可按期組織訂貨；對(duì)內(nèi)部 庫(kù)存控制嚴(yán)格，可避免超儲(chǔ)，節(jié)約資金缺點(diǎn)：若消耗速度快時(shí)，會(huì)出現(xiàn)供不應(yīng)求現(xiàn)象， 動(dòng)用保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 管理難度大2 定期訂購(gòu)方式定期訂購(gòu)方式 按規(guī)定的訂貨周期提出定貨按規(guī)定的訂貨周期提出定貨67獨(dú)立需求獨(dú)立需求： 指對(duì)某種庫(kù)存的需求與其它種類(lèi)的需求無(wú)關(guān)， 其本質(zhì)是需求具有隨機(jī)性、不確定性，是企 業(yè)自身不能控制的需求相關(guān)需求相關(guān)需求： 指某種需求與其它需求具有內(nèi)在的相關(guān)性。 如對(duì)最終產(chǎn)品的需求是獨(dú)立需求，但對(duì)其零 部件的需求卻是非獨(dú)立的結(jié)論結(jié)論：最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃一經(jīng)確定，有關(guān)時(shí)間內(nèi)所有 零部件、原材料的需求即可

26、確定 由于最終產(chǎn)品的需求往往是不連續(xù)、不均衡的， 所以對(duì)零部件和原材料的需求屬波動(dòng)需求 計(jì)算機(jī)為零部件、原材料的需求計(jì)算提供了方便68MRP的功能及處理過(guò)程的功能及處理過(guò)程功能：根據(jù)成品的需求量自動(dòng)計(jì)算其零部件、原材料的相關(guān)需求 量；由成品的交貨期計(jì)算出各零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程（生 產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃）和外購(gòu)件的采購(gòu)日程。處理過(guò)程：主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)RP計(jì)算：一 生產(chǎn)哪些零部件、數(shù)量多少二 何時(shí)下達(dá)零部件的生產(chǎn)任務(wù)、 何時(shí)發(fā)貨計(jì)劃下達(dá)的任務(wù)（訂購(gòu)/生產(chǎn)）零部件和材料的庫(kù)存文件在制品文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件即物料清單BOM訂購(gòu)余額文件注：主生產(chǎn)計(jì)劃是經(jīng)粗生產(chǎn)能力平衡的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃注：主生產(chǎn)計(jì)劃是經(jīng)粗生產(chǎn)能力平衡的產(chǎn)

27、品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃69閉環(huán)閉環(huán)MRP在以下方面有所發(fā)展在以下方面有所發(fā)展：（1）編制能力需求計(jì)劃并對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行規(guī)劃與調(diào)）編制能力需求計(jì)劃并對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行規(guī)劃與調(diào)整整（2）擴(kuò)大和延伸了）擴(kuò)大和延伸了MRP的功能的功能 在編制零件進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上把系統(tǒng)的功能進(jìn)一 步向車(chē)間作業(yè)管理和物料采購(gòu)計(jì)劃延伸（3）加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況的監(jiān)控）加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況的監(jiān)控 通過(guò)對(duì)計(jì)劃完成情況的信息反饋和用工派工、調(diào) 度等手段來(lái)控制計(jì)劃的執(zhí)行，以保證MRP計(jì)劃的 實(shí)現(xiàn)70MRP執(zhí)行結(jié)果反饋進(jìn)行能力的負(fù)荷平衡NNYY經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)控制派工 輸入/輸出控制財(cái)務(wù)及成

28、本管理是否可行是否可行閉環(huán)MRP閉環(huán)閉環(huán)MRP與與MRP71 70年代末隨著閉環(huán)MRP的應(yīng)用和發(fā)展，系統(tǒng)的功能和范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。把生產(chǎn)、庫(kù)存、采購(gòu)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來(lái)，逐漸成為一個(gè)覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、物料采購(gòu)計(jì)劃，而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷(xiāo)售收入、庫(kù)存占用資金、產(chǎn)品成本等財(cái)務(wù)信息；除此，還包含經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，把經(jīng)營(yíng)管理的全部?jī)?nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)。 （見(jiàn)上頁(yè)圖MRP)72 一一 精益生產(chǎn)方式的起源精益生產(chǎn)方式的起源10.2 精益生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)方式（LP）三三 精益生產(chǎn)方式的概念及特點(diǎn)精益生產(chǎn)方式的概念及特點(diǎn)二二 精益生產(chǎn)方式的傳播

29、及對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)精益生產(chǎn)方式的傳播及對(duì)現(xiàn)代制造業(yè) 的重大影響的重大影響精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介73 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車(chē)公司，因此被稱(chēng)為“豐田生產(chǎn)方式”。1984年，美國(guó)麻省理工學(xué)院集中了一批各國(guó)的高級(jí)專(zhuān)家，研究了日本汽車(chē)工業(yè)的做法。1990年，美國(guó)MIT發(fā)表了一個(gè)“國(guó)際汽車(chē)共同研究報(bào)告”，將豐田生產(chǎn)方式命名為L(zhǎng)P。并將LP與歐美傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式(MP)進(jìn)行比較。對(duì)LP的優(yōu)越性表述如下： 所需要的人力資源無(wú)論是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)和其他部門(mén)比大量生產(chǎn)（MP）均能減少至1/2 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期可減少至1/2到1/3 生產(chǎn)過(guò)程中的在制品庫(kù)存可減少至MP一般水平的1/10 工廠占用空間

30、可減少至MP的1/2 成品庫(kù)存可減少至平均庫(kù)存水平的1/4 產(chǎn)品質(zhì)量可提高三倍 1990年該報(bào)告編寫(xiě)成為改變世界的機(jī)器著作。LP逐漸被世界制造業(yè)所認(rèn)識(shí)并掀起一股變革方式的熱潮。 精益生產(chǎn)既是一種原理、一種新的管理理念，又是一個(gè)新的生產(chǎn)方式，它是繼MP之后，對(duì)人類(lèi)社會(huì)和人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式。美國(guó)人認(rèn)為：精益生產(chǎn)會(huì)真正改變世界的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，它將改變整個(gè)世界，對(duì)人類(lèi)社會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。741從手工生產(chǎn)方式到大量生產(chǎn)方式 （1）手工生產(chǎn)方式 （2）大量生產(chǎn)方式的興起2從大量生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)方式 （1）大量生產(chǎn)方式的衰落 （2）精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生一一 精益生產(chǎn)方式的起源精益生產(chǎn)方式

31、的起源75分散集中分散權(quán)力與責(zé)任分配更高高低產(chǎn)品質(zhì)量更低低高制造成本低高高庫(kù)存水平多技能不需專(zhuān)門(mén)技能懂設(shè)計(jì)制造具有高操技藝操作工人較粗，多技能，豐富細(xì)致，簡(jiǎn)單，重復(fù)粗略，豐富多樣分工與工作內(nèi)容柔性高，效率高專(zhuān)用，高效，昂貴通用，靈活，便宜加工設(shè)備和工藝裝備品種規(guī)格多樣化，系列化標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一完全按顧客要求產(chǎn)品特點(diǎn)精細(xì)生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式 生產(chǎn)方式項(xiàng)目 三種生產(chǎn)方式的比較三種生產(chǎn)方式的比較761 給世界汽車(chē)工業(yè)帶來(lái)了巨大變革 （1）對(duì)日本汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展起到了不容忽視的作用 （2）帶給世界汽車(chē)工業(yè)一場(chǎng)深刻的變革 2 對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)具有重大的影響和意義，豐富和發(fā)展了現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論日本公

32、司采用日本公司采用LP效果表效果表5050202 年D6025304 年C8020163 年B5040453 年A勞動(dòng)生產(chǎn)率提高制造周期縮短（）庫(kù)存減少（）推行JIT的時(shí)間公司77美國(guó)防部美國(guó)防部20002004年制造技術(shù)五年計(jì)劃年制造技術(shù)五年計(jì)劃投資戰(zhàn)略把“精良”概念集成到所有的采辦與延長(zhǎng)使用壽命項(xiàng)目中，戰(zhàn)斗機(jī)的精良生產(chǎn)是9項(xiàng)國(guó)防技術(shù)目標(biāo)之一。波音公司波音公司 “V22飛機(jī)零部件和其它有關(guān)國(guó)防直升飛機(jī)零部件和其它有關(guān)國(guó)防直升機(jī)項(xiàng)目的精益生產(chǎn)機(jī)項(xiàng)目的精益生產(chǎn)”項(xiàng)目項(xiàng)目（19932002年投資210萬(wàn)$），計(jì)劃在兩年內(nèi)，縮短研制周期50，改善計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)率50，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率40。美國(guó)人認(rèn)為美國(guó)人認(rèn)

33、為：不能保持世界水平的制造能力必將危及國(guó)家在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱，美國(guó)在世界各國(guó)中的威望不僅取決于強(qiáng)大的國(guó)防勢(shì)力，而且取決于強(qiáng)大的制造能力。美國(guó)已提出美國(guó)已提出敏捷制造敏捷制造一種新的制造方式一種新的制造方式。它將使美國(guó)在2006年以前重新恢復(fù)其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位，并將在21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)中占主導(dǎo)地位。781 概念概念2 特點(diǎn)特點(diǎn) （1）強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心”的管理 （2）改變傳統(tǒng)觀念，永無(wú)休止地、無(wú)情地消除浪費(fèi)，以盡善 盡美做為追求目標(biāo) （3）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的同步化 （4）將“推動(dòng)式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄瓌?dòng)式”生產(chǎn)控制系統(tǒng) （5）采用一種基型、多種變型或模

34、塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法 （6）生產(chǎn)均衡化 （7）供應(yīng)商參加JIT系統(tǒng)3 戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)79 指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需求為依據(jù)、以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。它是重新塑造一個(gè)企業(yè)，使之成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級(jí)競(jìng)爭(zhēng)者的戰(zhàn)略武器。精益生產(chǎn)方式是企業(yè)資源的配置方式LP的資源配置是以社會(huì)需求為依據(jù)，最大限度滿(mǎn)足市場(chǎng)多元化需求LP的資源配置以徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益LP的資源配置自始至終把人力資源的開(kāi)發(fā)放在首位LP的資源配置要綜合運(yùn)用各種現(xiàn)代管理技術(shù)和手段 精益生產(chǎn)方式概念

35、精益生產(chǎn)方式概念80（1）強(qiáng)調(diào)人的作用，推行）強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心以人為中心”的管的管理理賦予工人一定的作業(yè)管理決策權(quán)企業(yè)把雇員看作比機(jī)器更重要的固定資產(chǎn)充分發(fā)揮職工的創(chuàng)造性、主動(dòng)性，不斷提高職工素質(zhì) 強(qiáng)調(diào)協(xié)同工作與溝通v協(xié)力工作使協(xié)調(diào)工作簡(jiǎn)化、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化v集中不同職業(yè)和專(zhuān)長(zhǎng)人員的意見(jiàn)，提高工作質(zhì)量和工作效率v組成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間v與供應(yīng)廠家、顧客協(xié)力工作對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng)v加強(qiáng)溝通v重視培養(yǎng)和發(fā)揚(yáng)集體主義的團(tuán)隊(duì)精神81（2）改變傳統(tǒng)觀念，永無(wú)休止地、無(wú)情地消消除浪費(fèi)，除浪費(fèi)，以盡善盡美做為追求目標(biāo) 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi) 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力產(chǎn)出浪費(fèi) 其中浪費(fèi)包括： 材料庫(kù)存和

36、在制品庫(kù)存 長(zhǎng)距離運(yùn)輸在制品 作業(yè)更換時(shí)間 （等待） 一切治標(biāo)不治本的措施和活動(dòng)（動(dòng)作） 廢品及窩工（不良品） 一切不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)（加工） 多余的人員（或制造過(guò)多過(guò)找早） 生產(chǎn)周期加工時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間停放時(shí)間等待時(shí)間設(shè)備調(diào)整時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間不增加附加價(jià)值的時(shí)間（應(yīng)盡量縮短或省去）雖必要，也不增加產(chǎn)品價(jià)值增加附加價(jià)值的時(shí)間82追求完美目標(biāo)追求完美目標(biāo)：零廢品零庫(kù)存零準(zhǔn)結(jié)（訂貨）時(shí)間生產(chǎn)批量極小化提前期最短要縮短提前期，首先要減少批量從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)入手認(rèn)真分析提前期的組成減少零件的搬運(yùn)消除多余的人員v維修人員過(guò)剩 等待上的浪費(fèi)v冗員造成超量生產(chǎn)無(wú)效勞動(dòng)v無(wú)效動(dòng)作的浪費(fèi)冗員消除 83（3）實(shí)現(xiàn)生

37、產(chǎn)過(guò)程的同步化）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的同步化縮短作業(yè)更換時(shí)間（快換工裝）生產(chǎn)過(guò)程同步化（同步節(jié)拍生產(chǎn)）v發(fā)現(xiàn)和克服瓶頸環(huán)節(jié)v使生產(chǎn)同步化就要穩(wěn)定日產(chǎn)出率v采用成組加工中心和成組流水線v采用“拉動(dòng)式”的管理方法：“看板管理” 84傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式：由生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)計(jì)算每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)零部件的投入生產(chǎn)計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令，每個(gè)車(chē)間按指令進(jìn)行生產(chǎn)，并將實(shí)際完成反饋到計(jì)劃部門(mén)，不管后車(chē)間和后工序是否需要，均將生產(chǎn)完的零部件送到后車(chē)間和后工序。MRP生產(chǎn)控制機(jī)制生產(chǎn)控制機(jī)制：一切生產(chǎn)活動(dòng)按中央作業(yè)計(jì)劃的指令進(jìn)行，所有的零部件和材料項(xiàng)目均通過(guò)中央庫(kù)存系統(tǒng)控制

38、和轉(zhuǎn)換：材料按計(jì)劃被送到零件加工工序；零件按計(jì)劃送到總裝，以計(jì)劃觸發(fā)和推動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)。JIT：實(shí)現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時(shí)間，送達(dá)必要的地點(diǎn)，即一切生產(chǎn)活動(dòng)包括制造、搬運(yùn)、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時(shí)才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和推動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)?！巴苿?dòng)式”“拉動(dòng)式”或“牽引式”（4）將）將“推動(dòng)式推動(dòng)式”變?yōu)樽優(yōu)椤袄瓌?dòng)式拉動(dòng)式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)生產(chǎn)控制系統(tǒng)853 JIT的戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)：的戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)： 現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)建立一種持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。LP是能最好的體現(xiàn)和最能實(shí)現(xiàn)這一思想的生產(chǎn)方式。LP要求生產(chǎn)過(guò)程不斷改進(jìn)，從根本上改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)地消除浪費(fèi)，使成本不斷降低，取得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)降低庫(kù)

39、存成本降低且縮短生產(chǎn)周期，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更迅速地響應(yīng)顧客需求的變化長(zhǎng)期投資于工人培訓(xùn)和教育，極大地提高工人責(zé)任心和技能，提高工作質(zhì)量86一一 CIMS的產(chǎn)生與發(fā)展的產(chǎn)生與發(fā)展二二 CIMS的組成的組成1管理信息分系統(tǒng)2技術(shù)信息分系統(tǒng)3制造自動(dòng)化分系統(tǒng)4 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)87概率論是研究隨機(jī)現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)規(guī)律的學(xué)問(wèn)，它為數(shù)理統(tǒng)計(jì)奠定了理論 基礎(chǔ)。所謂數(shù)理統(tǒng)計(jì)，是以概率論為基礎(chǔ)，通過(guò)合理地獲取隨機(jī)現(xiàn) 象的少量數(shù)據(jù)資料，估計(jì)和檢驗(yàn)反映隨機(jī)現(xiàn)象的某種數(shù)字特征，或 分析和判斷隨機(jī)現(xiàn)象所具有的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性的學(xué)問(wèn)。數(shù)理統(tǒng)計(jì)的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它已成為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、 教育、社會(huì)學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、生物學(xué)、氣象學(xué)

40、等各領(lǐng)域必不可少的數(shù)學(xué) 工具和分析方法，因此又被稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)技術(shù)。描述統(tǒng)計(jì)是通過(guò)圖表或數(shù)學(xué)方法，對(duì)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理、分析，并 對(duì)數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)、數(shù)字特征和隨機(jī)變量之間關(guān)系進(jìn)行估計(jì)和描述 的方法。它是統(tǒng)計(jì)技術(shù)的重要組成部分，并在以后各章的統(tǒng)計(jì)推斷 技術(shù)中被應(yīng)用。 11.1 數(shù)據(jù)的收集數(shù)據(jù)的收集 11.2 數(shù)字特征描述數(shù)字特征描述( (估計(jì)估計(jì)) ) 11.3 分布狀態(tài)描述分布狀態(tài)描述頻數(shù)直方圖頻數(shù)直方圖 11.4 排列圖、因果分析圖、趨勢(shì)圖排列圖、因果分析圖、趨勢(shì)圖8812.1 12.1 基本概念基本概念 12.2 12.2 工序能力指數(shù)的計(jì)算工序能力指數(shù)的計(jì)算12.3 12.3 工序能力的評(píng)價(jià)與處

41、置工序能力的評(píng)價(jià)與處置 12.4 12.4 工序能力調(diào)查工序能力調(diào)查 89 在產(chǎn)品制造過(guò)程中，工序是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本環(huán)節(jié)。 所謂工序能力分析，就是考慮 工序的設(shè)備、工藝、人的操作、材料、測(cè)量工具與方法以及環(huán)境對(duì)工序質(zhì)量指標(biāo)要求的適合 程度。工序能力分析是質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。它有助于掌握各道工序的質(zhì)量保證 能力，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備的維修、調(diào)整、更新、改造提供必要的資料和依據(jù)。一一 工序能力工序能力 二二 工序能力指數(shù)工序能力指數(shù) 901 概念：所謂工序能力，是指處于穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，工序的實(shí)際加工能力。 工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，是指工序的分布狀態(tài)不隨時(shí)間的變化而變化，或

42、稱(chēng)工序處于 受控狀態(tài) ； 工序處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，是指設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境、測(cè)量均處于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件， 人員的操作 也是正確的。 工序的實(shí)際加工能力是指工序質(zhì)量特性的分散(或波動(dòng))有多大。加工能力強(qiáng)或弱 的區(qū)分關(guān)鍵是質(zhì)量特性的分布范圍大小，或集中程度。由于均方差是描述隨機(jī) 變量分散的數(shù)字特征 ，而且，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性服從正態(tài)分布N(，2)時(shí)，以 3原則確定其分布范圍(3 )，處于該范圍外的產(chǎn)品僅占產(chǎn)品總數(shù)的0.27%， 因此，人們常以6描述工序的實(shí)際加工能力。實(shí)踐證明：用這樣的分散范圍表 示工序能力既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，又能具有較好的經(jīng)濟(jì)性。2 表達(dá)式：B=6 或 B6S3 影響因素： (1)人與工

43、序直接有關(guān)的操作人員、輔助人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技術(shù)水平； (2)設(shè)備包括設(shè)備的精度、工裝的精度及其合理性、刀具參數(shù)的合理性等； (3)材料包括原材料、半成品、外協(xié)件的質(zhì)量及其適用性； (4)工藝包括工藝方法及規(guī)范、操作規(guī)程的合理性； (5)測(cè)具測(cè)量方法及測(cè)量精度的適應(yīng)性； (6)環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境及勞動(dòng)條件的適應(yīng)性。 911 概念概念：工序能力指數(shù)是衡量工序能力對(duì)產(chǎn)品規(guī)格要求滿(mǎn)足程 度的數(shù)量值，記為Cp。通常以規(guī)格范圍T與工序能力B的比 值來(lái)表示。即： T=規(guī)格上限TU - 規(guī)格下限TL。 2 工序能力與工序能力指數(shù)的區(qū)別工序能力與工序能力指數(shù)的區(qū)別：工序能力是工序具有的實(shí) 際加工能力，而工序能力指

44、數(shù)是指工序能力對(duì)規(guī)格要求滿(mǎn)足 的程 度，這是兩個(gè)完全不同的概念。工序能力強(qiáng)并不等于 對(duì)規(guī)格要求的滿(mǎn)足程度高，相反，工序 能力弱并不等于對(duì) 規(guī)格要求的滿(mǎn)足程度低。當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，而且其 分布中心 與規(guī)格中心Tm重合時(shí)，一定的工序能力指數(shù) 將與一定的不合格品率相對(duì)應(yīng)。因此，工 序能力指數(shù)越大， 說(shuō)明工序能力的貯備越充足，質(zhì)量保證能力越強(qiáng)，潛力越大， 不合格品率 越低。但這并不意味著加工精度和技術(shù)水平越高。 STBTCp6x92一 計(jì)量值 1 雙側(cè)規(guī)格界限 （1）無(wú)偏 （2）有偏 2 單側(cè)規(guī)格界限 （1）僅給出規(guī)格上限TU （2）僅給出規(guī)格上限TL二 記數(shù)值 1 記件值 2 記點(diǎn)值93工序能

45、力指數(shù)Cp客觀地、定量地反映了工序能力對(duì)規(guī)格要求的適應(yīng)程度，因此它是工序能 力評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。根據(jù)工序能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類(lèi)： 1 Cp1.67 特級(jí)加工 2 1.67Cp1.33 一級(jí)加工 3 1.33 Cp1 二級(jí)加工 4 1Cp0.67 三級(jí)加工 5 Cp0.67 四級(jí)加工 94當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，且分布中心 與規(guī)格中心Tm 重合時(shí)，T10S，不合格品率p0.00006%。工序能力過(guò)分充裕，有很大的貯備。這意味 著粗活細(xì)作 或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品，采用了特別精密的 工藝、設(shè)備或高級(jí)操作工人進(jìn)行加工。這勢(shì)必影響了生 產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成本。措施： (1)合理，經(jīng)濟(jì)地降低

46、工序能力。如改用低精度的設(shè)備、 工藝、技術(shù)和原材料；放寬檢驗(yàn)或放寬管理 (2)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益的前提下更改設(shè)計(jì)， 加嚴(yán)規(guī)格要求； (3)合并或減少工序也是常用的方法之一。x95當(dāng) 時(shí)，10ST8S，不合格品率 0.00006%p0.006%。對(duì)精密加工而言，工序能力適宜；對(duì)一般加工 來(lái)說(shuō)工序能力仍比較充裕，有一定貯備 。措施： (1)允許小的外來(lái)波動(dòng)； (2)非關(guān)鍵工序可放寬檢驗(yàn)； (3)工序控制的抽樣間隔可適當(dāng)放寬。 mTX 96 當(dāng) 時(shí)，8ST6S，不合格品率 0.006%p0.27%。對(duì)一般加工而言，工序能力適宜。措施： (1)對(duì)工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，使生產(chǎn)過(guò)程處 于良好 的穩(wěn)定

47、、 正常狀態(tài)，并保證不降低工序的質(zhì)量水平， (2)一旦發(fā)現(xiàn)工序有異常狀態(tài)出現(xiàn)，立即采 取相應(yīng)措施， 調(diào)整工藝過(guò)程，使之回到穩(wěn)定、正常狀態(tài)。 (3)檢查不能放寬。 mTX 97當(dāng) 時(shí)，6ST4S，不合格品率0.27%p4.55%。 工序能力不足，不合格品率較高。措施： (1)要通過(guò)提高設(shè)備精度、改進(jìn)工藝方法、提高操作技術(shù) 水平、改善原材料質(zhì)量等措施提高工序能力。 (2)要加強(qiáng)檢驗(yàn)，必要時(shí)實(shí)行全檢。 mTX 98當(dāng) 時(shí)，T4S，不合格品率p4.55%。工序能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率高。措施: (1)必須立即分析原因，采取措施 ，提高工序能力； (2)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，應(yīng)通過(guò)全

48、數(shù)檢查； (3)若更改設(shè)計(jì)、放寬規(guī)格要求 不致影響產(chǎn)品質(zhì)量或從 經(jīng)濟(jì)性考慮更為合理時(shí)，也可以用更改設(shè)計(jì)的方法 予以解決，但要慎重處理。mTX 99f(x)1級(jí)1級(jí)2級(jí)2級(jí)3級(jí)3級(jí)4級(jí)4級(jí)特級(jí)特級(jí)TmT3=4T0=10T1=8T2=61001工藝驗(yàn)證工藝驗(yàn)證 工藝驗(yàn)證就是通過(guò)工藝實(shí)施，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可行性和合理性。 它是聯(lián)系設(shè)計(jì)和制造的紐 帶。在工藝驗(yàn)證中，通過(guò)工序能力調(diào)查，可 以達(dá)到： (1)選擇既可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量、又可采用經(jīng)濟(jì)又合理的設(shè)備、工藝、原料與技術(shù)； (2)確認(rèn)適宜的工序能力，并確定與之相適應(yīng)的工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及管理對(duì) 象與方法等； (3)對(duì)設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行驗(yàn)證，并提出修改

49、設(shè)計(jì)的依據(jù)。 2工藝診斷工藝診斷 工序質(zhì)量水平需要提高、生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定以及工序質(zhì)量水 平顯著下降等場(chǎng)合，都必須進(jìn)行工 序能力調(diào)查。它可為工藝診斷提供 可靠的資料和依據(jù)。 3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 如對(duì)比不同加工過(guò)程的工序能力、質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)性； 從適宜的工序能力出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)合理 的設(shè)備維修與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；為技術(shù) 改造、設(shè)備更新提供經(jīng)濟(jì)合理的工序能力依據(jù)等。 4對(duì)比分析對(duì)比分析 用于設(shè)備鑒定、調(diào)試、工藝方法、操作方法對(duì)比以及技術(shù) 考核等。5為工序控制、檢查方式、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量體系等提供資料為工序控制、檢查方式、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量體系等提供資料 10113.1 基本概念基本概念13.2 控制圖類(lèi)型及

50、其原理控制圖類(lèi)型及其原理13.3 控制圖的繪制與判斷控制圖的繪制與判斷13.4 控制圖的兩類(lèi)錯(cuò)誤分析及應(yīng)用要點(diǎn)控制圖的兩類(lèi)錯(cuò)誤分析及應(yīng)用要點(diǎn)102一一影響因素分類(lèi)影響因素分類(lèi)二二統(tǒng)計(jì)工序控制的概念統(tǒng)計(jì)工序控制的概念三三統(tǒng)計(jì)工序控制與產(chǎn)品檢查的區(qū)別統(tǒng)計(jì)工序控制與產(chǎn)品檢查的區(qū)別1031 1偶然因素（隨機(jī)因素）偶然因素（隨機(jī)因素） 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程一直起作用的因素。如材料成分、規(guī)格、硬度等的微小變化；刃具的正 常磨損；夾具的彈性變型及微小松動(dòng)；工人操作的不均勻性等； 對(duì)質(zhì)量波動(dòng)的影響并不大，一般來(lái)說(shuō)，并不超出工序規(guī)格范圍； 因素的影響在經(jīng)濟(jì)上并不值得消除； 在技術(shù)上也是難以測(cè)量、難以避免的； 由偶然因素造

51、成的質(zhì)量特性值分布狀態(tài)不隨時(shí)間的變化而變化。由偶然因素造成的質(zhì)量波動(dòng)稱(chēng)為正常的波動(dòng)，這種波動(dòng)一般通過(guò)公差加以反映，此 時(shí)的工序處于穩(wěn)定狀態(tài)或受控狀態(tài)。2 異常因素（系統(tǒng)因素）異常因素（系統(tǒng)因素）在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程起作用的因素。如材料成份、規(guī)格、 硬度的顯著變化；設(shè)備、工夾具安裝、調(diào)整不當(dāng)或損壞；刃具的過(guò)渡磨損；工人違反操作規(guī) 程等；因素造成較大的質(zhì)量波動(dòng)，常常超出了規(guī)格范圍或存在超過(guò)規(guī)格范圍的危險(xiǎn)；因素的影響在經(jīng)濟(jì)上是必須消除的；在技術(shù)上是易于識(shí)別、測(cè)量并且是可以消除和避免的 ;由異常因素造成的質(zhì)量特性值分布狀態(tài)隨時(shí)間的變化可能 發(fā) 生各種變化。由異常因素造成的波動(dòng)稱(chēng)為不正常的波動(dòng)。此時(shí)的

52、工序處于不穩(wěn)定狀態(tài) 或非受控狀態(tài)。對(duì)這樣的工序必須嚴(yán)加控制。104公差上限公差下限公差上限公差下限公差上限公差下限公差上限公差下限時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程的幾種狀態(tài)生產(chǎn)過(guò)程的幾種狀態(tài)圖a圖b圖c圖d105在生產(chǎn)過(guò)程中，判別工序是否在受著異常因素的影響可以采取下面的方法 ：每隔一定的時(shí)間間隔，在生產(chǎn)的產(chǎn)品中進(jìn)行隨機(jī)抽樣，并根據(jù)樣本數(shù)據(jù)觀察質(zhì)量特性值的分布狀態(tài) 。若工序分布狀態(tài)不隨時(shí)間的推移而變化(即如圖a)，說(shuō)明工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，只 受著偶然因素的影響；若工序分布狀態(tài)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化(如圖b,c,d)，說(shuō) 明工序處于非穩(wěn)定狀態(tài)，正在有異常因素影響著它，必須立即采取措施消除異常因素的影響 。 概念：利用

53、統(tǒng)計(jì)規(guī)律判別和控制異常因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，從而保證工序處于控制狀態(tài)的手段 稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)工序控制。 106檢查是通過(guò)比較產(chǎn)品質(zhì)量特性測(cè)量值與規(guī)格要求 ，達(dá)到剔除不合格品的目的，是事后把關(guān)。統(tǒng)計(jì)工序控制是通過(guò)樣本數(shù)據(jù)分布狀態(tài)估計(jì)總體 分布狀態(tài)的變化，從而達(dá)到預(yù)防異常因素造成的不正常質(zhì)量波動(dòng)，消除質(zhì)量隱患的目的，是事先預(yù)防。 檢查通常通過(guò)專(zhuān)門(mén)的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備得到測(cè)量值，并由檢查人員進(jìn)行判定。而統(tǒng)計(jì)工序 控制必須使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的控制圖，并按一定的判定規(guī)則判定工序狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)。 統(tǒng)計(jì)工序控制雖然會(huì)帶來(lái)一定程度的預(yù)防成本的提高，但卻能及早發(fā)現(xiàn)異常，采取措施消除隱患，帶來(lái)故障成本的大幅度降低。因此對(duì)比產(chǎn)品

54、檢查，統(tǒng)計(jì)工序控制會(huì)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效果。 107一一控制圖及其基本構(gòu)造控制圖及其基本構(gòu)造二二控制圖的類(lèi)型控制圖的類(lèi)型三三控制界限的確定原理控制界限的確定原理3原理原理108控制圖基本構(gòu)造控制圖基本構(gòu)造1以隨時(shí)間推移而變動(dòng)著的樣品號(hào)為橫坐標(biāo)，以質(zhì)量特性 值或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面坐 標(biāo)系； 2三條具有統(tǒng)計(jì)意義的控制線：中心線CL、上控制線UCL 和下控制線LCL； 3一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量的波動(dòng)曲線。 控制圖的構(gòu)造控制圖的構(gòu)造控制上線UCL控制中線CL控制下線LCLx(或x、R、S等)0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18樣本號(hào)（或時(shí)間）1

55、09控制圖應(yīng)用控制圖應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，坐標(biāo)系及三條控制線是由質(zhì)量管理人員事先經(jīng)過(guò)工序能力調(diào)查及其數(shù)據(jù) 的收集與計(jì)算繪制好的。工序的操作人員按預(yù)先規(guī)定好的時(shí)間間隔抽取規(guī)定數(shù)量的樣品，將 樣品的測(cè)定值或其統(tǒng)計(jì)量在控制圖上打點(diǎn)并聯(lián)接為質(zhì)量波動(dòng)曲線，并通過(guò)點(diǎn)子的位置及排 列情況判斷工序狀態(tài)。110 由于數(shù)據(jù)分為計(jì)量值與計(jì)數(shù)值兩大類(lèi)。因此控制圖分為計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖兩大類(lèi)型。又因各種類(lèi)型的控制圖所選擇的統(tǒng)計(jì)量不同，因此又可分為不同種類(lèi)的控制圖。常用的各種控制圖的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合如表1所示。二二 控制圖的類(lèi)型控制圖的類(lèi)型1按用途劃分按用途劃分 (1)分析用控制圖分析用控制圖。用間隔取樣的方法獲得

56、數(shù)據(jù)。依據(jù)收集的 數(shù)據(jù)計(jì)算控制線、作出控制圖 ，并將數(shù)據(jù)在控制圖上打點(diǎn)， 以分析工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，尋找原因， 采取 措施，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)；若工序穩(wěn)定，則進(jìn)入正 常工序控制。 (2)控制用控制圖控制用控制圖。當(dāng)判斷工序處于穩(wěn)定狀態(tài)后，用于控制工 序用的控制圖。操作工人按規(guī) 定的取樣方式獲得數(shù)據(jù)，通 過(guò)打點(diǎn)觀察，控制異常因素的出現(xiàn)。 111類(lèi)別名稱(chēng)管理圖符號(hào)特 點(diǎn)適用場(chǎng)合計(jì)量值控制圖均值極差控制圖最常用，判斷工序是否異常的效果好，但計(jì)算工作量大適用于產(chǎn)品批量較大而且穩(wěn)定正常的工序。中位數(shù)極差控制圖計(jì)算簡(jiǎn)便，但效果較差些，便于現(xiàn)場(chǎng)使用兩極控制圖LS一張圖可同時(shí)控制均值和方差，計(jì)算

57、簡(jiǎn)單，使用方便單值移動(dòng)極差控制圖XRs簡(jiǎn)便省事，并能及時(shí)判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。缺點(diǎn)是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化。因各種原因（時(shí)間費(fèi)用等）每次只能得到一個(gè)數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常原因計(jì)數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖pn較常用，計(jì)算簡(jiǎn)單，操作工人易于理解樣本容量相等不合格品率控制圖p計(jì)算量大，管理界限凹凸不平樣本容量可以不等缺陷數(shù)控制圖C較常用，計(jì)算簡(jiǎn)單，操作工人易于理解，使用簡(jiǎn)便樣本容量（面積或長(zhǎng)度）相等單位缺陷數(shù)控制圖U計(jì)算量大，管理界限凹凸不平樣本容量（面積或長(zhǎng)度）不等RX RX 表表1 控制圖種類(lèi)及適用場(chǎng)合控制圖種類(lèi)及適用場(chǎng)合1121控制界限的重要性控制界限的重要性 對(duì)于偶然因素和異常

58、因素引起的質(zhì)量波動(dòng)，過(guò)去人們是直接憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷和區(qū)別的。發(fā)明 了控制圖之后，就可以使用控制圖對(duì)工序狀態(tài)進(jìn)行客觀的、科學(xué)的判斷。而區(qū)別和 判斷兩類(lèi)因 素造成的質(zhì)量波動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)就是控制線。因此，如何合理地、經(jīng)濟(jì)地確定控制界限是控制圖的 核心問(wèn)題。2 2確定方法確定方法 休哈特控制圖控制界限是以3原理確定的。即以質(zhì)量特性統(tǒng)計(jì)量的均值作為控制中線CL； 在距均值3處作控制上、下線。由3原理確定的控制圖可以在最經(jīng)濟(jì)的條件下達(dá)到保證 生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的目的。 113 設(shè)工序處于正常狀態(tài)時(shí)，質(zhì)量特性總體的均值為0，標(biāo)準(zhǔn)偏差為，設(shè)三條控制線的位置分別為CL= 0 、UCL= 0 k，LCL= 0 -k。（見(jiàn)圖3）控制圖的兩類(lèi)錯(cuò)誤控制圖的兩類(lèi)錯(cuò)誤 v當(dāng)工序正常時(shí)，點(diǎn)子仍有落在控制界限外面的可能，此時(shí)會(huì)發(fā)生將正常波動(dòng)判斷為非正常波動(dòng)的錯(cuò)誤誤發(fā)信號(hào)的錯(cuò)誤，這種錯(cuò)誤稱(chēng)為第