模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、-作者xxxx-日期xxxx模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案【精品文檔】（129#樓）模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案編 制人： 審核人： 南通二建寧河產(chǎn)業(yè)園區(qū)還遷房項(xiàng)目部2013年07月20日目錄第一章 方案編制依據(jù) 3 第二章 工程概況 3第一節(jié)：工程簡(jiǎn)介 3第二節(jié)：主體結(jié)構(gòu)概況 3第三章 模板施工方案 5第一節(jié)：施工準(zhǔn)備 5第二節(jié)：材料選用 5第三節(jié)：模板施工控制要點(diǎn) 6第四節(jié)：定型方鋼剪力墻模板體系 11 第五節(jié)：模板裁剪 18第六節(jié)：梁、板、樓梯模板 20第七節(jié)：模板的拆除 21第四章 模板施工的質(zhì)量要求和質(zhì)量通病的防治措施 22第一節(jié)：質(zhì)量管理體系 22第二節(jié)：模板安裝的質(zhì)量要求 22第三節(jié)：質(zhì)量通病防治措施 2

2、5第四節(jié)：成品保護(hù)措施 29第五章：安全生產(chǎn)、文明施工措施 29第一節(jié)：安全措施 29第二節(jié)：文明施工措施 30第三節(jié)：環(huán)保措施 30附：模板支架計(jì)算書(shū) 31第一章方案編制依據(jù)1、天津天怡建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)施工圖；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-(2011)；3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；5、建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29-203-2010；6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；8、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范

3、GB50720-2011；9、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。第二章 工程概況第一節(jié)：工程簡(jiǎn)介1、工程名稱(chēng)：寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫、田辛村定向還遷安置房項(xiàng)目；2、地理位置：天津市寧河縣造甲城鎮(zhèn)趙溫村；3、建設(shè)單位：天津市寧河縣興寧建設(shè)投資集團(tuán)有限公司；4、設(shè)計(jì)單位：天津天怡建筑設(shè)計(jì)有限公司；5、監(jiān)理單位：北京方程建設(shè)監(jiān)理有限公司；6、施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司。7、本工程位于寧河現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園西部，南至恒捷道，西起居盈道，東靠溫馨道，北臨居正道，共有25幢住宅樓、4幢公建配套組成，總建筑面積為平方米。第二節(jié)：主體結(jié)構(gòu)概況 1、住宅樓序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體

4、厚度為200、250、300 mm2建筑標(biāo)高3各單體建筑面積、建筑層數(shù)、建筑高度樓號(hào)地上層數(shù)建筑高度（m）建筑面積（）1#.20.#樓1517#樓17層2#.18#.19#樓15層3#7#樓11層8#.25#樓17層21#.22#樓17層9#12#樓22層加10#機(jī)房81.78=13#.14#23#.24#樓22層2、公建辦公樓，商業(yè)中心、展示中心序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑功能26#樓為辦公、設(shè)備用房；27、28#樓為商業(yè)、29#樓為展示中心2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)框架結(jié)構(gòu)3建筑標(biāo)高。4各單體建筑面積、建筑層數(shù)、建筑高度樓號(hào)地上層數(shù)建筑高度（m）建筑面積（）公建26#樓地下1層地上2層公建27#樓地上2層公建28

5、#樓地上2層公建29#樓地上3層2、流水段劃分3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程劃分為A、B、C、三個(gè)施工區(qū)域；A區(qū)有11、12、13、14、22、23、24、25、26、27#樓組織成；B區(qū)有7、8、9、10、15、16、17、21、28、29#組成；C區(qū)有1、2、3、4、5、6、18、19、20#樓組成。第三章 模板施工方案第一節(jié)：施工準(zhǔn)備：1、機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量功率塔 吊QTZ63塔TQ5515161園盤(pán)鋸MJ10482手提切割機(jī)251KW3手電鉆mZ16101 KW電焊機(jī)BX1-300A1010KVA2、人員準(zhǔn)備序號(hào)區(qū)域工種人 數(shù)備注1A區(qū)木工班組3個(gè)根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況

6、，各工種人數(shù)會(huì)有所變化。2木工120人3B區(qū)木工班組2個(gè)4木工90人5C區(qū)木工班組2個(gè)6木工100人3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.認(rèn)真熟悉圖紙，確定模板施工順序，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的有針對(duì)性和可操作性的技校術(shù)交底和安全交底，確保模板體系安裝質(zhì)量及施工的安全。3.2. 繪制好每個(gè)樓層排架搭設(shè)平面布置圖，計(jì)算好模板及支撐體系工程量，合理安排進(jìn)場(chǎng)材料，重點(diǎn)、難點(diǎn)部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，第二節(jié)：材料選用1、本工程模板排架體系采用輪扣式腳手架，模板支撐體系采用矩形鋼管及特制連接件組成的鋼支撐體系。2、模板采用915mm1830mm15mm的多層膠合模板。3、模板龍骨40mm40mm方鋼、40*90木方。加固

7、體系采用30*50方鋼4、26#樓地下部分排架縱橫向間距為900mm*900mm，標(biāo)準(zhǔn)層排架縱橫向間距以1200mm*900mm，立桿高度為2.5米， 步距1650mm。5、標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外墻選用成品主背楞配定型陰陽(yáng)角及洞口鎖具加固。6、標(biāo)準(zhǔn)層梁底、梁側(cè)選用木制夾具加固。 第三節(jié)：模板施工控制要點(diǎn)： 1、合模條件：1.1.鋼筋報(bào)驗(yàn)合格后方可施工；1.2.支模之前需要完成上人馬道的搭設(shè)；1.3.鋼筋驗(yàn)收合格后，把定型門(mén)窗洞模安裝到位，位置、標(biāo)高必須安裝準(zhǔn)確。 1.4.控制模板尺寸、編號(hào)、模板板縫要嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面清理干凈、刷好脫模劑。1.5.墻體部位、砼接槎部位剔毛，并清理干凈。 2、操控要點(diǎn)

8、：2.1. 合模前必須把墊塊、頂模棍、預(yù)留洞、水電線管盒等安裝加固到位。 2.2.豎向背楞用 4040定型方鋼，間距不大于250mm，模板拼縫處用40*90方木、陰陽(yáng)角處用 4090木料。2.3.橫向背楞用標(biāo)準(zhǔn)化3050方鋼體系，穿墻螺栓底排螺桿距地面不大于 200mm，向上第2道400mm，第3、4、5道均為450mm，陰陽(yáng)角用專(zhuān)用陰陽(yáng)角鎖具。 2.4.豎向模板配置高度比頂板底標(biāo)高底 510mm。檢查墻模順序，按照墻身 300mm定位控制線確定墻模位置正確性，誤差（控制在 4 之內(nèi)），吊線測(cè)垂直度（控制在 4 之內(nèi)）。2.6. 砼澆注過(guò)程中盯模人員必須全程跟蹤。3、26#樓地下室內(nèi)外墻模板體

9、系：（地下室外墻吊模支模體系）3.1.地下室外墻導(dǎo)墻二側(cè)吊模底部加設(shè) 300mm 寬壓板，控制導(dǎo)墻內(nèi)的混凝土上翻保證導(dǎo)墻下腳砼密實(shí)度，避免墻體根部爛根，浮漿現(xiàn)象。3.2.基礎(chǔ)吊模施工控制要點(diǎn)：（1）定位架立筋：根據(jù)墻梁軸線確定架立定位筋位置，采用不小于16 下腳料鋼筋在基礎(chǔ)通長(zhǎng)主筋上焊接架立定位筋。 （2）定位筋焊接牢固，對(duì)吊模起到支撐作用，在水平方向上有限位作用。 詳見(jiàn)下圖3.3.對(duì)拉螺桿：（1）地下室外墻和有防水要求的內(nèi)墻、對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度 根據(jù)墻體厚度確定，避免過(guò)長(zhǎng)或不足。對(duì)拉螺桿水平間距450。地下室外墻優(yōu)先采用可拆卸止水對(duì)拉螺桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)止水螺桿，確保外墻防水的同 時(shí)周轉(zhuǎn)螺桿使用，節(jié)約成本

10、。（2）止水螺桿應(yīng)根據(jù)墻體厚度焊接控制墻體截面尺寸的鋼筋頭，并在外側(cè)套設(shè) 50*50 模板塊。（可拆卸止水螺桿）（3）拆模后，該對(duì)拉螺桿應(yīng)保留并妥善保護(hù)，以備循環(huán)使用。 3.4.加固：對(duì)于吊模較高的模板，應(yīng)采取可靠的加固措施，可以利用鋼管斜撐在基坑邊坡上； 內(nèi)側(cè)可以在基礎(chǔ)主筋焊接鋼筋固定斜撐措施。 3.5.根部處理：（1）剪力墻原吊模用止水螺桿用作剪力墻根部加固，模板根部?jī)?nèi)側(cè)通長(zhǎng)滿粘海綿膠條兩道。（2）施工縫鑿毛并清理干凈，砼澆筑前充分澆 水濕潤(rùn)。（3）基礎(chǔ)底板上彈墻體控制線。3.6.加固：（1）止水螺桿水平、豎向間距450mm；（2）剪力墻兩側(cè)模板采用鋼管斜撐與內(nèi)側(cè)排架 或地錨 ，外側(cè)基坑邊

11、坡加固 ；斜撐間距 2000mm；外墻模板加固措施見(jiàn)下圖3.7.頂部處理：（1）外模頂部需采取有效的加固措施，防止脹模?？沙浞掷脧U對(duì)拉螺桿焊在框架梁主筋上的鋼筋連接加固。3.8.小截面框架柱模板施工控制要點(diǎn)：框架柱模板加固示意見(jiàn)下圖3.9.根部處理： 根部離地 50mm 在豎向角部鋼筋焊接16 定位筋，定位筋端頭應(yīng)平齊無(wú)毛刺。 第一道對(duì)拉螺桿距地200mm。四周做鋼管箍與排架掃地桿連接限位。 3.10.加固： 柱模四面采用鋼管斜撐與排架或地錨可靠連接加固，防止倒模、偏位現(xiàn)象。 陽(yáng)角模板拼縫應(yīng)符合要求，避免漏漿現(xiàn)象。 3.11.頂部處理： 頂排螺桿距板底300mm。頂部梁板模板底橫放一根標(biāo)準(zhǔn)木

12、方，將梁板與柱模板可靠搭接。4、立桿： 4.1.排架立桿縱橫向間距900mm，立桿底應(yīng)通長(zhǎng)鋪設(shè)道板。梁底設(shè)置一排立桿，梁兩側(cè)兩排立桿距梁底立桿均500mm。立桿頂部采用可調(diào)節(jié) U 型頂托，頂托托絲外露長(zhǎng)度250mm。主龍骨應(yīng)放在頂托中心，禁止偏心放置；嚴(yán)禁采用扣件。立桿頂部自由段長(zhǎng)度300mm。 4.2.水平桿、掃地桿、剪刀撐：設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿離地200mm。第一道水平桿間距1800mm，以上均 1200mm。應(yīng)在縱橫向每間隔 46 排立桿設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐應(yīng)上下貫通， 剪刀撐與地平面夾角為 4560，排架支撐系統(tǒng)須經(jīng)驗(yàn)算后使用。 4.3.標(biāo)準(zhǔn)層排架搭設(shè)施工控制要點(diǎn)： （1）豎向支撐

13、： 排架立桿縱橫向間距1200*900mm，立桿底應(yīng)通長(zhǎng)鋪設(shè)道板，頂部采用可調(diào)節(jié)U型頂托，頂托托絲外露長(zhǎng)度200mm。主龍骨應(yīng)放在頂托中心，禁止偏心放置。嚴(yán)禁采用扣件。立桿頂部自由段長(zhǎng)度300mm。 （2）水平桿、掃地桿、剪刀撐搭設(shè)同地下室 排架搭設(shè)平面布置圖（4）木方： 木方應(yīng)立鋪，鋪設(shè)間距均勻，間距200mm。木方拼接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。模板拼縫緊密， 遇有縫隙較大或空洞需采用海綿條、透明膠帶等封堵，板面應(yīng)平整，標(biāo)高誤差 5mm，模板表面須清理干凈，并涂刷水性脫模劑。 第四節(jié)：定型方鋼剪力墻模板體系 1、墻體構(gòu)件：1.1.墻體橫杠 （1）組成：由兩根 30mm50mm，壁厚 矩形鋼管及特制連接件組

14、成。（2）作用：替代傳統(tǒng)支護(hù)中的雙鋼管，用于剪力墻水平方向支撐。 （3）優(yōu)點(diǎn)：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F(xiàn)象，規(guī)格統(tǒng)一，連 接方便，且橫杠是一體的，可提高工作效率。 （4）規(guī)格：800mm 1000mm1200mm 1400mm1600mm 1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm 2800mm（5）使用方法：合模后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝豎楞，穿對(duì)拉螺栓，然后將橫杠水平方穿入對(duì)拉螺栓中，放入特質(zhì)鋼墊片，帶上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母擰緊。（主龍骨橫桿）（L型橫桿）1.2.L型橫杠（1）組成：與橫杠相同由 30mm50mm，壁厚 的矩形鋼管組成，角度為 90。 （2

15、）作用：替代鋼管，用于短支剪力墻陰角處的水平方向加固。 （3）優(yōu)點(diǎn)：預(yù)制 90角度，保證短支剪力墻的制作質(zhì)量，而且操作簡(jiǎn)單快 捷。 （4）規(guī)格：L300mm700mm、L400mm600mm、L500mm1000mm、L500mm-1200mm L400mm-800mm 。 （5）使用方法： 將 L 型橫杠的一側(cè)穿在對(duì)拉螺栓上，另一側(cè)緊貼豎杠，將對(duì)拉螺栓穿過(guò) L 型的間隙，放上墊片，校正垂直平整，擰緊。1.3.墻體豎杠 （1）組成：豎杠主體為 50mm50mm，壁厚 的方鋼管；伸縮節(jié)為 40mm 40mm 方鋼管。 （2）作用：替代傳統(tǒng)支護(hù)中豎向使用的木方，支撐強(qiáng)度大大高于木方強(qiáng)度， 克服自然

16、漲模現(xiàn)象。 （3）優(yōu)點(diǎn)：由于豎杠頂端加入 4040mm 長(zhǎng) 500mm 的方鋼作為伸縮節(jié)，可自由調(diào)整長(zhǎng)度，調(diào)整范圍 30 ?？蓪?shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)不同標(biāo)高的支撐 （4）規(guī)格： 2600mm2900mm （內(nèi)墻用） 2700mm3000mm（外墻用） 2250mm2550mm（洞口用） （5）使用方法：根據(jù)圖紙標(biāo)高將豎杠調(diào)整到適合尺寸，合模后按設(shè)計(jì)圖紙間距（250mm300mm）貼在木模板上，在豎杠預(yù)留釘子孔處釘上 60mm 的鐵釘，固定豎杠 （豎向次龍骨）1.4.陽(yáng)角鎖具（1）組成：陽(yáng)角擋片，小對(duì)拉螺栓，鉤頭螺栓，特質(zhì)墊片 （2）作用：用于剪力墻陽(yáng)角及洞口的加固。 （3）優(yōu)點(diǎn)：連接方便因?yàn)闄M杠端頭在

17、同一水平面，所以加固后，保證了陽(yáng) 角的 90角。 （4）規(guī)格統(tǒng)一 （5）使用方法：陽(yáng)角處連接的兩個(gè)橫杠用對(duì)拉螺栓加固后，應(yīng)將橫杠與橫杠 的連接處留出 2mm 間隙，當(dāng)鉤頭螺栓加固后緊密間隙，更加牢固，不易 變形，然后在帶上陽(yáng)角頂片，加固即可1.5.洞口鎖具（洞口鎖具）（1）組成：同橫杠，再加上穿墻螺栓一起使用 B 作用：用于剪力墻洞口 （2）優(yōu)點(diǎn)：連接方便，牢固 （3）規(guī)格：320mm 420mm470mm520mm（洞口鎖具拼裝圖）（4）使用方法：橫杠固定后，將洞口處放兩棵豎杠，后將洞口鎖具放入兩棵 橫杠之間，用穿墻螺栓穿過(guò)洞口橫杠，加螺母擰緊，再在橫杠端頭加上 陽(yáng)角鎖具加固。2、剪力墻支撐

18、體系施工方法：2.1.工藝流程： 彈模板控制線焊內(nèi)墻定位筋拼裝一側(cè)模板安穿墻螺栓和塑料套管 拼裝另一側(cè)模板拼裝洞口模板安墻體豎杠安墻體橫杠安陽(yáng)角鎖具安陰角鎖具安可調(diào)節(jié)拉條并調(diào)整固定辦預(yù)檢。2.2.制作方法：（1）墻體支撐的拼裝：模板合模后開(kāi)始拼裝墻體支撐，先將墻體豎杠按間距不大于250mm均勻釘?shù)侥０迳?，然后穿入?duì)拉螺栓，完成前兩步之后開(kāi)始拼裝墻體橫杠，拼裝墻體橫杠應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝，帶上墊片和螺母，緊固完成。 （2）洞口的制作：（洞口封頭拼裝）模板合模后，裝好橫杠豎杠，然后組裝洞口，將洞口鎖具用對(duì)拉螺栓固定到橫杠上，每側(cè)帶上一個(gè)陽(yáng)角鎖具加固即可。 （3）陽(yáng)角的制作： 將鉤頭螺栓從較長(zhǎng)

19、橫杠的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)杠的鉤點(diǎn)，從而鎖住。 將將陽(yáng)角鎖具放在陽(yáng)角處相交的兩根橫杠中較長(zhǎng)的一根上，用鎖鎖具上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的橫杠上，而后用短螺栓加固鎖具，直至鎖緊，陽(yáng)角加工完畢。（陽(yáng)角拼裝）（陰角拼裝）（4）陰角的制作橫杠豎杠組裝完成后，在陰角處放上 L 型橫杠，帶上墊片、螺母加 固即可。 （5）短墻的制作（短肢墻拼裝）2.3.整體操作流程： （1）先拼裝好一面模板，安穿墻螺栓和塑料套管，螺栓的規(guī)格和間距見(jiàn) 前面已設(shè)計(jì)模板的明確規(guī)定。 （2）清掃墻內(nèi)雜物，拼裝另一側(cè)模板。在拼裝洞口模板。（3）依次安裝豎杠、橫杠、陽(yáng)角鎖具、陰角鎖具、洞口鎖具、可調(diào)節(jié)拉 條并調(diào)整使模板垂直后，

20、擰緊螺栓。 （4）模板安裝完畢后，檢查一遍鎖具、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口 是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（注：1.安裝完畢后應(yīng)用靠尺建廠橫杠是否在 同一直線上，通長(zhǎng)由于螺母的松緊不一致造成墻體不平整 2.檢查大紋螺 栓、絲桿與螺母是否配套，不配套時(shí)應(yīng)用雙螺母。否則振動(dòng)棒下入墻體 時(shí)螺母自動(dòng)退絲，影響墻體平整度、垂直度） （5）模板拆除，先拆除螺栓上的螺母及調(diào)整拉條，由上往下拆除洞口鎖具、陰角鎖具、陽(yáng)角鎖具、橫杠、豎杠，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板搬運(yùn)至上層同一墻體。拆除過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，避免野蠻施工，避免亂堆亂放，主、豎杠及配件，洞口陽(yáng)角等鎖具按墻碼好后運(yùn)至上層同號(hào)墻，不得交換

21、使用。待模板及及料具拆除完畢后，隨即用專(zhuān)用工具將可循環(huán)穿墻套管剔除，運(yùn)至上一層循環(huán)使用，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，小型鎖件應(yīng)及時(shí)集中收集管理（定型方鋼剪力墻模板陰角加固）（定型方鋼剪力墻模板陽(yáng)角加固）（定型方鋼剪力墻模板配模）第五節(jié)：模板裁剪：1、模板均采用915183015mm的多層膠合板。模板裁剪作業(yè)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)層施工前，統(tǒng)一裁剪制作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板歸類(lèi)，應(yīng)整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成模板浪費(fèi)。2、模板加工、配制：2900mm，配模高度按樓板厚度控制，樓板厚度有：100、110、120、130、150mm；150mm的配模方式為橫放2塊915mm的整張模板，1塊900mm（9

22、15+915+900+15+150）=2895mm（豎向模板配置高度比頂板底標(biāo)高底 510mm。）2.3. 樓板厚度130mm的配模方式為橫放3塊915mm的整張模板，（915+915+915+15+130）=2890mm2.4. 樓板厚度120mm的配模方式為橫放2塊915mm的整張模板，第三張板切除200mm作為梁底板，中間加一塊215mm （915+915+215+715+15+120）=2895mm2.5. 樓板厚度110mm的配模方式為橫放2塊915mm的整張模板，第三張板切除200mm作為梁底板，中間加一塊240mm （915+915+225+715+15+110）=2895mm2

23、.6. 樓板厚度100mm的配模方式為橫放2塊915mm的整張模板，第三張板切除200mm作為梁底板，中間加一塊250mm （915+915+235+715+15+100）=2895mm詳見(jiàn)下圖3、樓板模板選用厚度為15mm，釘子長(zhǎng)度應(yīng)為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。3、質(zhì)量要求：3.1.模板板面平整，接縫嚴(yán)密，相鄰兩塊板之間無(wú)高低差。3.2.模板邊角順直完整，無(wú)飛邊。3.3.模板與木方釘結(jié)實(shí)，無(wú)漏釘。3.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差檢查方法寬度-2

24、mm尺量高度3mm尺量對(duì)角線4mm拉線和尺量表面平整度2mm3m靠尺和塞尺邊縫直順2mm3m靠尺和塞尺相鄰兩板表面高低差1mm3m靠尺和塞尺4、模板垂直方向螺栓孔按照 200400450450450mm 要求統(tǒng)一打孔，橫向統(tǒng)一按照450 間距打孔，剩余需發(fā)生裁剪的模板按照事先編制裁剪表進(jìn)行裁剪并編號(hào)，后按照?qǐng)D紙標(biāo)注的尺寸進(jìn)行梁、空調(diào)板預(yù)留孔裁剪，待所有模板裁剪完畢，將標(biāo)有圖號(hào)，尺寸，所用位置的模板分類(lèi)碼放。現(xiàn)場(chǎng)注意模板的防雨與防火。第六節(jié)：梁、板、樓梯模板1、梁模板選用915183015mm厚的多層復(fù)合模板，側(cè)模及底模選用4090mm木方做次龍骨，主龍骨選用483.2鋼管，間距400 mm。梁

25、立桿縱距橫距0.9。梁底加支撐桿間距0.9 M。梁底立面2、現(xiàn)澆平臺(tái)模板采用915183015mm厚的多層復(fù)合模板，4090mm木方作次龍骨，間距200250mm ，483.0鋼管作主龍骨，間距600-900mm，支撐體系選用承插式鋼管體系3、樓梯模板3.1.本工程有剪刀樓樓和梁式樓梯，二種，樓梯模板按樓梯詳圖配置。樓梯踏步模板選用廠家定做鋼模板。3.2.樓梯段模板由底模、外旁板、踏步側(cè)板、等組成。踏步側(cè)板釘在外幫板上，外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和，長(zhǎng)度根據(jù)梯段長(zhǎng)度確定。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度（15mm）釘上木方，用于固定踏步側(cè)板。3.3.樓梯底模

26、上釘4090方木，間距250300mm，主龍骨采用483.0鋼管，間距600mm，采用鋼管支撐體系，立桿上端設(shè)可調(diào)試U型托。4、柱子模板4.1.26#樓地下室框架柱模板使用915183015mm厚的多層復(fù)合模板，40*40方鋼200，支設(shè)柱側(cè)模；離地200開(kāi)始布置第一道10#槽鋼水平圍檁，其余圍檀間距500。偏出框架柱500mm，沿柱體四周搭設(shè)1m寬登籠架，以方便鋼筋綁扎及柱體加固。柱支固示意參見(jiàn)下圖5、澆筑：待頂板施工完畢，自檢驗(yàn)收合格并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。第七節(jié)：模板的拆除1、本工程模板的拆除經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，要求頂板、梁底模拆模，均需在同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才可以拆

27、除。冬期施工的拆模，必須按照冬季施工的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。3、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。4、拆模的順序和方法可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。5、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)

28、都有利。6、拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，以免損傷砼表面和楞角，7、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定，多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工。8、墻柱、梁側(cè)面模板：拆除模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰，受到損壞。9、柱、梁拼裝模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號(hào)。拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換。10、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。11、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。第四章 模板施工的質(zhì)量要求和質(zhì)量通病的防治措施第一節(jié)：質(zhì)量管理體系

29、項(xiàng)目經(jīng)理：盛賽峰技術(shù)總工：俞衛(wèi)星生產(chǎn)經(jīng)理：王衛(wèi)興質(zhì)量負(fù)責(zé)：蘇啟沖總施工員盛云飛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)孫華木工質(zhì)量顧文安木工質(zhì)量郭志連材料采購(gòu)黃正輝工程資料陳春健第二節(jié)：模板安裝的質(zhì)量要求1模板的施工及安裝、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行。2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。4、驗(yàn)收模板時(shí)檢查內(nèi)容:4.1.梁、板支撐縱橫向間距；主次龍骨的設(shè)置及間距；柱、墻模板主楞間距；現(xiàn)澆板周邊邊模支模的截面尺寸、標(biāo)高、穩(wěn)定性；現(xiàn)澆板高低差處支模的穩(wěn)

30、定性及尺寸、標(biāo)高；4.2.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。4.3.在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.4.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；4.5.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4.6.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.7.對(duì)跨度小于4m的現(xiàn)澆

31、鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4.8.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表 項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4.9.一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的

32、規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。10.底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混

33、凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100砼施工時(shí)模板看護(hù)人員及現(xiàn)場(chǎng)值班負(fù)責(zé)人已安排。第三節(jié)：質(zhì)量通病防治措施1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間；拆除困難的現(xiàn)象。 預(yù)防措施:2.1.支梁模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。2.2.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固， 梁底模板按規(guī)定起拱。2.3.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。3、暗柱模板:防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混漿土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。

34、預(yù)防措施3.1.根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固3.2.成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。3.3.四周斜撐要牢固。4、板模板:防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。預(yù)防措施:4.1.樓板模板厚度要一致，擱柵木料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度， 擱柵面要平整。4.2.支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢， 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固；板模按規(guī)定起拱。5、防止現(xiàn)澆板澆筑厚度不夠的質(zhì)量保證措施：5.1.在墻柱合模前，通過(guò)已測(cè)設(shè)并經(jīng)復(fù)核的50線檢查支模后的現(xiàn)澆板模板的上口標(biāo)高，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙板厚和層高及結(jié)構(gòu)和建筑的地面預(yù)留做法的高差，推算現(xiàn)澆板表面的標(biāo)高誤差值，其施工誤差必須控制

35、在5mm范圍內(nèi)。要求全數(shù)檢查。5.2.復(fù)核作業(yè)層上控制50線，并按照該水平線在板面上拉線檢查現(xiàn)澆模板的表面標(biāo)高，要求每開(kāi)間檢查四角30cm處及中間共5點(diǎn)的高差，其最高最低點(diǎn)的凈差值控制在5mm（現(xiàn)對(duì)于設(shè)計(jì)砼板底的室內(nèi)結(jié)構(gòu)凈高數(shù)。）當(dāng)開(kāi)間大于4米，板面有起拱要求時(shí)，按照2的數(shù)值減去起拱高度。5.3.在進(jìn)行砼澆筑前可以在每開(kāi)間的中間豎向焊接12的短鋼筋，以作為砼澆筑的厚度控制依據(jù)，鋼筋高度為減去下鐵保護(hù)層的板厚高度；或者提前制作同現(xiàn)澆板厚度的PVC管，澆灌砼時(shí)豎向安裝在相應(yīng)厚度的現(xiàn)澆板開(kāi)間的中間，以作為砼澆灌厚度的控制依據(jù)，在砼下料振搗初平完畢時(shí)作為增減砼量的依據(jù)。5.4.在砼初找平完畢，并用2米

36、刮桿刮平整后，須再一次拉樓層控制50線復(fù)核其標(biāo)高和表面平整，對(duì)有澆灌表面不平整和高差超過(guò)5mm的地方均應(yīng)進(jìn)行找平處理。6、防止樓板水平度質(zhì)量保證措施：為避免模板支撐體松動(dòng)和立撐變形，造成樓板水平度偏差，故在樓板支撐體系中杜絕早拆的使用，并嚴(yán)格控制支撐體系中的掃地桿的設(shè)置，按施工方案和規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，本工程現(xiàn)澆板底模將配備3層。同時(shí)支模時(shí)使用的現(xiàn)澆板主次龍骨如有變形、翹曲等不得再次使用，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)現(xiàn)澆板開(kāi)間尺寸大于4米時(shí)，必須按2起拱。7、防止門(mén)窗洞口高度質(zhì)量保證措施對(duì)混凝土墻上的窗口，在綁筋調(diào)整完成后、合模前在洞口內(nèi)外側(cè)鋼筋上加焊鋼筋頂桿（頂桿直徑大于等于10mm，距窗戶(hù)四角100mm，頂桿

37、間距不大于1000mm）；墻面粉刷時(shí)先進(jìn)行墻面、后進(jìn)行門(mén)洞口的粉刷，在粉刷前用墨線將門(mén)口上皮彈好標(biāo)高線，以此線控制門(mén)洞標(biāo)高和水平。8、防止墻體漏漿、爛根質(zhì)量保證措施8.1.拆模后模板的板面應(yīng)清理干凈，板面上滿刷脫模劑（禁止使用油脂類(lèi)），涂刷時(shí)以不流不墜為宜，但不得漏刷。8.2.模板的子母口內(nèi)粘附的灰漿每次使用前，必須派專(zhuān)人清理干凈，模板如變形損壞嚴(yán)重的要及時(shí)更換8.3.模板的陰陽(yáng)角、上下接口在每次入模前粘貼1020mm的海棉條；海棉條與子口邊緣齊，防止以后吃入墻內(nèi)，影響整體感觀；拆模后及時(shí)將海棉條清理干凈。8.4.地面沿墻體邊線粘貼3030mm的海棉條，來(lái)防止墻體爛根，膠粘劑采用401膠，粘貼

38、時(shí)海棉條不能吃入墻內(nèi)，刷膠應(yīng)均勻。8.5.澆灌砼之前要全數(shù)檢查墻體模板于樓面接觸處，如有縫隙應(yīng)用水泥砂漿封堵，復(fù)檢確認(rèn)無(wú)漏漿隱患時(shí)方可澆灌。9、房間開(kāi)間、進(jìn)深質(zhì)量保證措施：在墻體放線時(shí)，加彈每一個(gè)房間四面墻體的200mm控制線。墻體模板檢查時(shí)通過(guò)測(cè)量模板至控制線的距離來(lái)判定墻體結(jié)構(gòu)施工的位移誤差。10、衛(wèi)生間降板高低差控制提前制作同降板上口高度、同降板開(kāi)間尺寸的側(cè)邊模板并拼裝牢固，預(yù)先制作同降板厚度的鋼筋支架（亦可以制作成馬凳形狀），在降板的四角安裝馬凳并固定，安裝制作好的側(cè)邊模板（多次使用時(shí)必須清理干凈并與砼接觸面需提前刷好隔離劑），模板的固定可采用長(zhǎng)鐵釘或綁扎絲操作。見(jiàn)下圖。11、柱子模板

39、：柱子模用木模板時(shí)模板的加固方法及柱腳漏漿堵截方法，防止混凝土柱腳麻面、爛根。加固方法見(jiàn)下右圖所示。12、樓梯，外模錯(cuò)臺(tái)的控制:在澆筑首層平臺(tái)板時(shí)距樓頂標(biāo)高100mm處。預(yù)埋螺栓間距的控制在工600mm，其體加固方法見(jiàn)下圖示意。墻體接茬部位預(yù)埋喇叭頭并用螺桿收緊，有效的控制了墻體錯(cuò)臺(tái)的發(fā)生。 樓 層接搓處的加固方法 外檐模板交接節(jié)點(diǎn)示意圖13、外檐剪力墻外倒質(zhì)量通病防治措施：13.1.外部剪力墻模板內(nèi)側(cè)上部與室內(nèi)排架相連接?？刂仆饽４怪倍?，時(shí)從內(nèi)向外澆筑，看模人員隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停滯振搗。14、門(mén)窗洞口側(cè)邊翹曲、梁底不水平防治措施：14.1.門(mén)窗洞口側(cè)邊加固一定要按方鋼體系要求施工，洞口

40、正確采用陰陽(yáng)角鎖具，梁底模板用U型托頂緊。詳見(jiàn)下圖：第四節(jié)：成品保護(hù)措施1、安裝模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3、柱、梁拼裝模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號(hào)。4、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換。5、平臺(tái)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到后可上人行走。不得提前堆放材料，防止樓板開(kāi)裂。第五章：安全生產(chǎn)、文明施工措施第一節(jié)：安全措施1、針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。2、組織施工前，認(rèn)真閱讀了解本規(guī)程主要內(nèi)容及國(guó)家相關(guān)

41、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3、在組織混凝土墻體及其它構(gòu)筑物施工過(guò)程中，操作臺(tái)挑架支撐的平臺(tái)承受的活荷載不得大于2.5KN/。4、模板工程施工應(yīng)按工序進(jìn)行；模板設(shè)置未經(jīng)檢查合格前，不得進(jìn)行下道工序。5、模板工程所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可進(jìn)入施工。6、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。7、安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。8、吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定：8.1.作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)

42、人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。8.2.吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于四個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。8.3.吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。8.4.嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。8.5.5級(jí)風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。9、電工預(yù)留洞釘盒高度與樓板面一平，安裝時(shí)拆除。10、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。11、模板組裝或拆除時(shí)，指揮拆除人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊。安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。12、模板必須設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿、工

43、具箱等附屬設(shè)施。如有損壞應(yīng)及時(shí)修好。電梯井三層一隔離，平網(wǎng)處四周用8根1寸塑料管預(yù)埋。13、卸料平臺(tái)主拉繩，保險(xiǎn)繩預(yù)埋分開(kāi)（直徑18圓鋼）。14、200以上的洞口底板筋通過(guò)不斷開(kāi)（管井）。 第二節(jié)：文明施工措施1、模板材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格及規(guī)定的位置堆放整齊，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌。2、電鋸室應(yīng)進(jìn)行封閉，鋸屑及時(shí)清理。3、使用后剩余材料應(yīng)放回原處并碼放好。4、模板應(yīng)在地面預(yù)制好，安裝時(shí)不允許在現(xiàn)場(chǎng)亂鋸，非鋸不可時(shí)完活后清掃干凈。5、拆模時(shí)應(yīng)注意拆模順序，拆除后應(yīng)將釘子取掉，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)或運(yùn)到堆放場(chǎng)地，并碼放好。同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。施工垃圾用編織袋或大鐵槽運(yùn)下樓，堆放整齊，并及時(shí)覆蓋，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔。6、在支設(shè)梁

44、板模板時(shí)，腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改里立面間距。搭設(shè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。第三節(jié)：環(huán)保措施1、工地設(shè)專(zhuān)職環(huán)保人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，定期檢查各項(xiàng)環(huán)保措施，消除一切污染源。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)油、柴油、脫模劑、建筑用膠存放于庫(kù)房?jī)?nèi)，儲(chǔ)存和使用時(shí)，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3、嚴(yán)禁焚燒廢木料、刨花，造成環(huán)境污染。4、電鋸、電刨等強(qiáng)噪聲機(jī)械在作業(yè)時(shí)，按照規(guī)定搭設(shè)防護(hù)降噪棚。5、模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地。6、梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾

45、裝袋送入垃圾場(chǎng)分類(lèi)處理。模板支架計(jì)算書(shū) 一、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 橫向間距或排距；縱距；步距； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度；腳手架搭設(shè)高度； 采用的鋼管(mm):483.2 ； 扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù)； 板底支撐連接方式:方木支撐； 2.荷載參數(shù) 模板與木板自重(kN/m2；混凝土與鋼筋自重(kN/m3； 樓板澆筑厚度；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2； 3.樓板參數(shù) 鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土標(biāo)號(hào):C35； 每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):6；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2； 計(jì)算樓板的寬度；計(jì)算樓板的厚度； 計(jì)算樓板的長(zhǎng)度；施工平均溫度(； 4.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2；木方的間隔距離； 木方的截面寬度；木方的截面高度； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 二、模板支撐方木的計(jì)算: 方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:54.00 cm3；2