鍋爐鋼架安裝監(jiān)理實施細(xì)則YG

1、同煤陽高熱電有限公司項目工程建設(shè)監(jiān)理細(xì)則 同煤陽高熱電有限公司2350WM機(jī)組工程鍋爐鋼架安裝監(jiān)理實施細(xì)則編制人 年 月 日審核人 年 月 日批準(zhǔn)人 年 月 日2015-09-05發(fā)布 2015-09-07實施山東誠信監(jiān)理有限公司同煤陽高熱電項目部發(fā)布同煤陽高熱電有限公司項目工程建設(shè)監(jiān)理細(xì)則 目錄一、工程概況3二、監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù)4三、專業(yè)工程特點、難點及薄弱環(huán)節(jié)4四、專業(yè)監(jiān)理工作重點4五、監(jiān)理工作流程5六、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)8七、監(jiān)理工作的方法及措施9八、本細(xì)則監(jiān)理項目所涉及的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文10一、工程概況1爐架設(shè)備簡況同煤陽高熱電有限公司2350WM超臨界國產(chǎn)燃煤發(fā)電機(jī)組

2、，鍋爐為哈爾濱鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司自主設(shè)計制造_型鍋爐。該鍋爐主要特點為超臨界直流燃煤鍋爐、循環(huán)流化床燃燒方式，一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架結(jié)構(gòu)、緊身封閉，配國產(chǎn)350MW空冷調(diào)整抽汽凝汽式機(jī)組，主要參數(shù)見表1.1，爐架采用全鋼結(jié)構(gòu)、露天布置，鍋爐構(gòu)架由立柱及相應(yīng)的垂直支撐、水平支撐及各層平面梁組成。表1.1 鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)型 式循環(huán)流化床最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）1207t/h（暫定，最終與汽輪機(jī)匹配）過熱器出口蒸汽壓力25.5 MPa.a過熱器出口額定蒸汽溫度571再熱蒸汽流量940.44t/h再熱蒸汽壓力（進(jìn)口/出口）5.61/5.41 MPa再熱蒸汽（熱段

3、）溫度569再熱蒸汽（冷段）溫度350給水溫度295排煙溫度132(空預(yù)器進(jìn)風(fēng)溫度35，未修正)鍋爐效率91.7%（渣溫為床溫）注：壓力單位中“g”表示表壓?！癮”表示絕對壓力（以后均同）。鍋爐爐架按深度方向從爐前到爐后，分別為KA、KB、KC、KD、KE、KF，共6列，總深度為53500mm。爐架寬度方向主要有9列柱，從左至右分別為K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8、K9，總寬度為51000mm。鍋爐爐架采用全鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接方式采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，鍋爐構(gòu)件包括柱底板、柱、梁、水平支撐、垂直支撐、頂板梁及平臺、樓梯等部件。柱底板與基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓連接，部分柱與

4、柱底板用高強(qiáng)度螺栓連接，各柱與梁、梁與梁以及梁與支撐之間的傳力采用摩擦面?zhèn)髁Α?施工計劃及主要機(jī)械1）#1、#2爐鋼結(jié)構(gòu)計劃2015年09月05日開吊，安裝工期為5個月。2）#1、#2爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝主吊機(jī)為64t和25t平臂吊，輔助吊機(jī)為50t汽車吊和270t履帶吊，其中64t平臂吊負(fù)責(zé)左側(cè)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，25t平臂吊負(fù)責(zé)右側(cè)連梁及小構(gòu)件的安裝。二、監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù)2.1建設(shè)工程安全管理條例；2.2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；2.3電力工程施工合同法；2.4電力工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；2.5中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） 2011版；2.6火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程 DL 5277

5、-2012；2.7中華人民共和國電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范DL/T 5434-2009；2.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL 5009.1-2015；2.9電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組DL 5190.2-2012；2.10電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組 DL/T 5210.2-2009；2.11同煤陽高熱電2350WM機(jī)組工程施工監(jiān)理合同和建設(shè)單位與承包單位簽訂的承包合同；2.12同煤陽高熱電2350WM機(jī)組工程監(jiān)理規(guī)劃；2.13同煤陽高熱電2350WM機(jī)組工程施工組織設(shè)計；2.14同煤陽高熱電2350WM機(jī)組工程設(shè)計文件、技術(shù)資料。三、專業(yè)工程特點、難

6、點及薄弱環(huán)節(jié)鋼架安裝工期為五個月。鋼架安裝為露天、冬季、高空作業(yè)，工期比較緊，廠家供貨與施工需求存在出入，造成每層的鋼結(jié)構(gòu)安裝及鍋爐平臺扶梯欄桿可能不同步、工期遲緩和安全隱患，須在廠家供貨及安全方面進(jìn)行重點控制。四、專業(yè)監(jiān)理工作重點4.1安全控制4.1.1按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理安全工作制度，協(xié)助安全監(jiān)理工程師做好鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝和安裝中具體安全檢查和監(jiān)控工作。4.1.2審查施工方案時，嚴(yán)格審查有關(guān)安全條款的審查，重視安全、職業(yè)健康和環(huán)境監(jiān)控內(nèi)容的檢查，檢查鋼結(jié)構(gòu)施工諸危險源分析、辨識和具體的預(yù)控預(yù)測措施的編制和貫徹。4.1.3參加施工單位技術(shù)、安全交底會，檢查安全交底執(zhí)行情況。4.1.

7、4審查特殊工種人員持證上崗，登高人員登高前經(jīng)過身體檢查，且檢查結(jié)果合格。4.1.5每層鋼架平臺、格柵、欄桿、扶梯應(yīng)與鋼架同步施工?？杖碧帒?yīng)采取臨時欄桿、繩網(wǎng)、腳手板鋪設(shè)等安全措施。橫梁行走應(yīng)有可靠纜繩作為扶手和安全帶掛靠，格柵板應(yīng)及時固定穩(wěn)妥。4.1.6強(qiáng)調(diào)、督促做好高空作業(yè)安全措施落實和檢查，杜絕高空墜落和落物。4.1.7應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，無安全文明措施不準(zhǔn)施工。4.1.8加強(qiáng)監(jiān)理自身安全意識和安全技能學(xué)習(xí)，進(jìn)行登高前體格檢查，確保監(jiān)理人員自身安全無事故。4.2檢查項目4.2.1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝條件檢查。4.2.2定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓組件安裝驗收檢查。4.2

8、.3各層鋼結(jié)構(gòu)找正驗收檢查。4.2.4高強(qiáng)螺栓初緊、終緊、復(fù)緊檢查。4.2.5受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器劃線驗收檢查。4.2.6鋼構(gòu)件整體找正驗收檢查。4.2.7爐頂鋼架劃線驗收檢查。4.2.8沉降觀測實施工作檢查（配合測量監(jiān)理）。4.2.9鍋爐鋼結(jié)構(gòu)承載前質(zhì)量檢查。4.3旁站檢查4.3.1鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓整體找正驗收。4.3.2各層鋼結(jié)構(gòu)找正驗收。4.3.3鋼結(jié)構(gòu)整體找正驗收。4.3.4爐頂鋼架劃線驗收檢查。4.3.5高強(qiáng)螺栓初擰、終擰、復(fù)擰。五、監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程詳見圖5.1監(jiān)理工作流程圖：審查開工報告審查鋼架施工技術(shù)措施鍋爐基礎(chǔ)交接鍋爐基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝驗收柱底板檢驗核對圖示方向摩擦面

9、試件復(fù)驗高強(qiáng)度螺栓連接復(fù)驗?zāi)Σ撩媲謇淼谝粚愉摷馨惭b、驗收混凝土試塊試驗基礎(chǔ)表面清理淋濕（保養(yǎng)）柱底板二次灌漿平臺、梯子安裝高強(qiáng)度螺栓緊固檢查頂緊面檢查逐層安裝驗收大板梁安裝鋼架整體復(fù)查、找正、驗收圖5.1 監(jiān)理工作流程圖以下為監(jiān)理過程控制的主要監(jiān)理內(nèi)容：5.1對鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的條件進(jìn)行檢查，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行綜合檢查，確保鋼結(jié)構(gòu)在保證質(zhì)量、安全的前提下，持續(xù)施工。5.2基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合圖紙要求，測量時應(yīng)用彈簧秤拉緊鋼尺測量，測距相同時拉力應(yīng)相同。鋼卷尺應(yīng)經(jīng)過鑒定、且在有效期內(nèi)。實際測量計算時應(yīng)考慮尺長誤差修正及溫度偏差修正值。5.3檢查按規(guī)定進(jìn)行的高強(qiáng)螺栓軸力等檢驗、抗滑移系數(shù)

10、應(yīng)合格。（詳見附件1：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)檢驗內(nèi)容和要求）5.4爐架基礎(chǔ)劃線、柱底板安裝應(yīng)按土建移交的書面鍋爐縱、橫中心線與基準(zhǔn)標(biāo)高數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測劃線。5.5每批扭剪型高強(qiáng)螺栓施工前軸力檢測合格，電動扳手檢驗合格。5.6安裝高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁強(qiáng)行穿行，錯孔的孔眼應(yīng)事先用鉸刀進(jìn)行修正、嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓穿入方向力求一致。5.7.嚴(yán)格工序控制，鍋爐構(gòu)架應(yīng)安裝一層，找正一層，嚴(yán)禁在未找正好及未檢查驗收情況下進(jìn)行下一工序的安裝。鋼架找正合格后，及時進(jìn)行高強(qiáng)螺栓復(fù)緊，復(fù)查合格后進(jìn)行終緊，并提交質(zhì)量驗收。5.8平臺欄桿扶梯應(yīng)同步施工。5.9施工技術(shù)資料和驗評資料應(yīng)同步完成。5.10高強(qiáng)螺栓及節(jié)點處鋼結(jié)構(gòu)油漆應(yīng)及時進(jìn)

11、行和完成。5.11立柱1m線標(biāo)高應(yīng)從柱頂向下測量，以復(fù)測制造廠的1m標(biāo)高銃眼是否正確。立柱1m標(biāo)高線必須控制在優(yōu)良范圍內(nèi)，在+1mm以內(nèi)，超出的制造偏差應(yīng)在基礎(chǔ)灌漿層中消化。5.12立柱間距應(yīng)以主柱中心為基準(zhǔn)點，不可以柱底板中心作為基準(zhǔn)。5.13測量垂直度應(yīng)從柱中心或從柱中心引相同的尺寸的點為基準(zhǔn)點進(jìn)行檢查，主柱垂直檢查時應(yīng)考慮太陽單面照射引起的偏差。5.14整體找正的內(nèi)容為：測量主柱標(biāo)高、垂直度、立柱間距尺寸、對角線均應(yīng)符合設(shè)計要求。5.15高強(qiáng)螺栓終緊扭矩的檢驗按每節(jié)點抽查10%，且不少于2個。如發(fā)現(xiàn)不合格，擴(kuò)大檢查仍不合格，則整個節(jié)點應(yīng)重新擰緊。抽查合格仍應(yīng)逐個檢查梅花頭是否有未打掉的螺

12、栓，并使用手動扳手進(jìn)行緊固，所有手動緊固的高強(qiáng)螺栓均應(yīng)轉(zhuǎn)角法或扭矩法進(jìn)行檢查器扭矩應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。5.16鍋爐大板梁應(yīng)按驗評要求進(jìn)行現(xiàn)場檢驗并做好記錄，安裝后須進(jìn)行4級驗評并測量其撓度值。5.17協(xié)同測量專業(yè)監(jiān)理，對施工單位鍋爐沉降觀測實施情況進(jìn)行檢查監(jiān)控，鍋爐鋼架吊裝完成一層，開始按規(guī)定進(jìn)行定期沉降觀測。5.18按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5210.5-2009中“強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表”做好強(qiáng)制性條文貫徹執(zhí)行情況的檢查。5.19按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理工作制度，做好具體的監(jiān)控工作。5.20按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理程序，有序規(guī)范監(jiān)理日常工作。5

13、.21按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理旁站一覽表有關(guān)內(nèi)容做好監(jiān)理旁站并及時完成記錄。六、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)監(jiān)理工作的控制要點及其目標(biāo)詳見表6.1、表6.2和表6.3。表6.1 控制要點序號項 目控制點HWSR1柱底板檢驗W2柱底板上所示方向與圖示方向（N）核對W3鍋爐基礎(chǔ)劃線與柱底板安裝H4基礎(chǔ)表面清理、淋濕、柱底板與基礎(chǔ)間隙抽檢WR5混凝土試塊試驗R6柱底板二次灌漿S7養(yǎng)護(hù)后混凝土強(qiáng)度試驗R8摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗，高強(qiáng)度螺栓連接付復(fù)驗R9頂緊面檢查，高強(qiáng)度螺栓緊固檢查W10鋼架逐層安裝驗收H11大板梁安裝W12鋼架整體復(fù)查找正H13施工記錄檢查R表6.2 鍋爐基礎(chǔ)劃線驗評標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗項

14、目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具基礎(chǔ)檢查及劃線基礎(chǔ)表面打出麻面，且放置墊鐵處已琢平觀察，用水平尺檢查基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點距離偏差主控mm20用鋼卷尺檢測，鍋爐中心線可以鍋爐前排柱子軸線為準(zhǔn)進(jìn)行測量基礎(chǔ)各平面標(biāo)高偏差mm0-20用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢測，與設(shè)計標(biāo)高比較基礎(chǔ)外形尺寸偏差mm+200用鋼卷尺/鋼板尺檢測預(yù)埋地腳螺栓中心線偏差mm2表6.3 鋼架組合件、立柱安裝驗評標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具劃線立柱劃線主控方法正確，標(biāo)記明顯按立柱柱面幾何中心線劃線，立柱底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準(zhǔn)劃線。立柱1m標(biāo)高線按E.2確定鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm

15、5用鋼板尺檢測立柱底部中心線與柱底板中心線偏差，測量前后左右四個方位立柱標(biāo)高偏差mm5按E.2檢測各立柱間相互標(biāo)高偏差mm3按立柱標(biāo)高推算各立柱間距偏差mm1/1000柱距，且10用彈簧秤。鋼卷尺在全長上、中、下三處測量立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長度，且15用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測立柱互成90的兩個方向?qū)又行木€偏差mm1.5用鋼板尺測量立柱對角線差柱頂大、小對角主控mm1.5/1000對角線長度，且15檢測各立柱間的大對角線及相應(yīng)的小對角線，用彈簧秤、鋼卷尺測量1m標(biāo)高處大、小對角主控mm焊接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊接等缺陷，焊縫成形良好觀察，焊縫尺

16、寸用焊接檢驗尺檢測連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼觀察七、監(jiān)理工作的方法及措施7.1 方法：7.1.1 按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，監(jiān)理人員采取旁站，巡視和平行檢驗等形式對工程實施監(jiān)理。本項目參加主要設(shè)備開箱檢驗。柱底板安裝時，先核對圖示方向。鍋爐基礎(chǔ)劃線和第一層鋼架安裝經(jīng)過四級驗收合格后才能進(jìn)行柱底板二次灌漿，一般應(yīng)在養(yǎng)護(hù)后達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度時，才允許吊裝第二層鋼柱。參加摩擦面試件和高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗抽檢。當(dāng)摩擦面試件抗滑移系數(shù)復(fù)驗數(shù)據(jù)不小于設(shè)計規(guī)定值。高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)符合GB/T-3633-1995規(guī)定的前提下才允許連續(xù)吊裝作業(yè)施工，高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其

17、穿入方向力求一致。高強(qiáng)度螺栓的擰緊一般分為初擰、終擰。高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰盡可能在同一天完成。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用板手?jǐn)Q緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按扭剪型高強(qiáng)度螺栓檢查方法辦理。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，48h前完成。7.1.2 當(dāng)下層鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)整體找正、固定、驗收合格后才能進(jìn)行上一層鋼結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)緩裝開口方案必須經(jīng)哈爾濱鍋爐廠設(shè)計部門的同意。六道、空預(yù)器及受熱面設(shè)備穿插臨拋吊裝件必須在保證鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)度和強(qiáng)度要求下進(jìn)行，并不準(zhǔn)損壞鋼構(gòu)件。7.1.3 爐頂板梁吊裝前，第七層柱頂標(biāo)高及相關(guān)尺寸需符合規(guī)范和圖紙技術(shù)要求，驗收合格，板梁外觀檢查無

18、缺陷（板梁長度、高度、腹板中心偏差、蓋板傾斜度、旁彎、垂直撓度），核查監(jiān)造記錄簽證。板梁吊裝根據(jù)各施工單位的機(jī)械布置，宜采用雙機(jī)抬吊，吊裝過程參照大件吊裝施工機(jī)械相關(guān)規(guī)定措施進(jìn)行。板梁就位找正需拉好攬繩，在沒有形成框架結(jié)構(gòu)前，攬繩不能拆除。找正結(jié)束后再做一次垂直撓度測量，并做好記錄。7.1.4 鋼架安裝驗收結(jié)束,沉降記錄清楚,具備鋼架承載前質(zhì)量監(jiān)督檢查條件。 7.2 措施：通過人、機(jī)、料、法、環(huán)五個環(huán)節(jié)加以控制。7.2.1 人：施工人員必須是熟練的本職職工，特殊工種人員持證上崗，檢測人員持證上崗，登高人員登高前經(jīng)過身體檢查并合格。參加人員經(jīng)過設(shè)計、施工交底，了解和掌握本項目施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量

19、評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)文件的要求。7.2.2 機(jī)：主要施工機(jī)械、起吊設(shè)施有有效合格證件并保持良好使用狀態(tài)。使用檢驗的計量器具有有效的計量證件。7.2.3 料：安裝前高強(qiáng)度螺栓連接副有出廠質(zhì)量保證書、出廠復(fù)驗?zāi)Σ撩婵够葡禂?shù)不小于設(shè)計值，高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)符合GB/T-3633-1995規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副按批號分類保管，安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需用量領(lǐng)取，不準(zhǔn)亂扔、亂放。7.2.4 法：要求施工人員了解和掌握正確施工方法，嚴(yán)禁用高強(qiáng)度螺栓代替臨時螺栓，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。初擰后做好標(biāo)記。經(jīng)檢查驗收合格后，連接處板縫及時用膩子封閉，高強(qiáng)度螺栓連接處按設(shè)計要求涂漆防銹。單根立柱吊裝就位后必須及時拉上攬風(fēng)繩，

20、防倒傾，只有各相鄰立柱間形成穩(wěn)定框架后，纜風(fēng)繩才能拆除。7.2.5 環(huán)：要求施工單位在吊裝區(qū)域設(shè)置安全圍欄。臨時爬梯和臨時平臺要經(jīng)常檢查，確保安全。平臺、扶梯、欄桿盡快同步安裝，以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工安全。施工單位現(xiàn)場要配備專職安全員對吊裝全過程安全監(jiān)控。大風(fēng)季節(jié)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。冬季應(yīng)采取防滑措施，做好勞動保護(hù)工作。八、本細(xì)則監(jiān)理項目所涉及的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文8.1在吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進(jìn)行全面的身體檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷合格才能參加高處作業(yè)。8.2在吊裝前，必須對所有的起重工器具（包括鋼絲繩、鏈條葫蘆、卡環(huán)等）進(jìn)行全面檢查，合格后方可投入使用。8.3在吊裝前，必須對認(rèn)真檢查所使用的吊裝工具

21、，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理，如已達(dá)到報廢程度應(yīng)立即更換。8.4鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工范圍屬于高危險施工區(qū)域，應(yīng)用警戒繩或圍欄，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，避免無關(guān)人員進(jìn)入，發(fā)生意外事故。8.5設(shè)備倒運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁隨意亂扔及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)備整潔。8.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，棱角處應(yīng)墊管皮進(jìn)行防護(hù)。吊裝指揮清晰規(guī)范，緩吊慢放，嚴(yán)禁野蠻施工。8.7安裝所使用的各種工具要有防墜落措施（如系防墜繩等），嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴(yán)禁高空墜物。8.8吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)固定牢固，并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺綁扎。8.9鋼架吊裝過程中施工人員上下攀登爬梯時必須使用攀登自鎖器，高空作業(yè)必須掛好安全帶。8.10設(shè)備堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，應(yīng)有專用的墊塊，且設(shè)備堆放場應(yīng)用圍欄圈住。8.11平臺、走臺（步道）、升降口、吊裝孔、閘門井和坑池邊等有墜落危險處，應(yīng)設(shè)有欄桿或蓋板。8.12施工過程中，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的最外側(cè)及危險部位全部鋪設(shè)扶手繩。附件1：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)檢驗項目附件2：監(jiān)理實施細(xì)則交底記錄附件1 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)檢驗檢驗類