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文檔簡介
1、山東三箭建設(shè)工程管理有限公司 金羚燕山永久性邊坡支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)金羚燕山永久性邊坡支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)山東三箭建設(shè)工程管理有限公司二一四年三月金羚燕山永久性邊坡支護(hù)工程工程編號:14991002編 制:校 核:審 核:審 定:山東三箭建設(shè)工程管理有限公司二一四年三月目 錄第一章 總說明31.1編制依據(jù)31.2工程概況31.3工程地質(zhì)條件31.3.1地質(zhì)條件3第二章 主要施工方法、施工方案和管理措施42.1主要施工方法、施工方案42.1.1支護(hù)樁施工52.1.2冠梁施工92.1.3錨桿施工112.1.4掛網(wǎng)及噴射砼132.2 管理措施132.2.1施工組織機(jī)構(gòu)132.2.2施工現(xiàn)場管理措施1
2、5第三章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備153.1投入的主要物資、施工機(jī)械設(shè)備表15第四章 勞動力安排計(jì)劃及投入的主要技術(shù)人員164.1勞動力計(jì)劃表164.2主要施工管理人員表16第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施165.1 工程施工質(zhì)量總目標(biāo)165.2 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施175.2.1質(zhì)量保證體系175.2.2工程質(zhì)量和所需材料的質(zhì)量保證措施175.2.3技術(shù)保證措施18第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施206.1 施工安全防護(hù)措施206.1.1建立施工安全管理組織機(jī)構(gòu)206.2 施工安全防火措施206.3施工現(xiàn)場臨時用電安全措施206.4 施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施20第七章 確保工期的技術(shù)組織
3、措施及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖217.1 確保工期的技術(shù)組織措施217.2 克服現(xiàn)場不利因素的措施227.3 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖22第八章 施工總平面布置設(shè)計(jì)圖22第九章 環(huán)境保護(hù)、文明施工、季節(jié)施工措施229.1環(huán)境保護(hù)措施229.2文明施工措施239.3冬季施工措施239.4雨季施工措施24第十章 水電用量計(jì)劃2410.1電計(jì)劃用量2410.2水計(jì)劃用量24第十一章 施工配合、承諾及合理化建議2411.1與各方關(guān)系的協(xié)調(diào)配合方案2411.1.1與政府有關(guān)部門的協(xié)調(diào)2511.1.2與勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位及供貨商的組織與協(xié)調(diào)2511.1.3做好與相關(guān)方的信息溝通管理2611.2施工配合及保證措施271
4、1.2.1施工配合2711.2.2保證措施2711.3 成品保護(hù)措施及承諾2711.4 合理化建議和承諾2711.4.1合理化建議2711.4.2承諾27附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表28附表二:勞動力計(jì)劃表29附表三:計(jì)劃開工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖3011第一章 總說明1.1編制依據(jù)1.1.1 金羚燕山項(xiàng)目支護(hù)設(shè)計(jì)方案(濟(jì)南市勘察測繪研究院,2014.02)1.1.2 金羚燕山巖土工程勘察報(bào)告(濟(jì)南市勘察測繪研究院,2013.02)1.1.3 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(jgj120-2012)1.1.4 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(jgj/t10-95)1.1.5 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jg
5、j33-2001)1.1.6 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20051.1.7 建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-911.1.8 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-991.1.9 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20111.1.10建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)jgj146-20041.1.11工程測量規(guī)范gb50026-931.1.12錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb50086-20011.2工程概況山東金羚置業(yè)有限公司擬在燕子山西路建設(shè)金羚燕山工程項(xiàng)目,因環(huán)小區(qū)道路標(biāo)高比現(xiàn)狀地表低,開挖過程中形成邊坡,按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(gb50330-2002)標(biāo)準(zhǔn)劃分,邊坡安
6、全等級為二級,局部為一級。邊坡長為565.2m,高為2.0-15.5m。1.3工程地質(zhì)條件1.31地質(zhì)條件1)主要巖土層填土(q42ml):主要為雜填土,局部為素填碎石土及素填土。層厚:0.203.60米,層底標(biāo)高:128.17151.00米。碎石土(q4dl+pl):雜色,稍密,原巖成分為灰?guī)r,次棱角狀,粒徑215厘米,含量5560%,混褐黃色粘性土。層厚:1.102.80米,層底深度:1.603.30米,層底標(biāo)高:135.40137.47米。輝長巖殘積土(q1el):灰黃色,原巖劇烈風(fēng)化呈土狀,具塑性。層厚:1.0010.40米,層底深度:1.6010.80米,層底標(biāo)高:129.08145
7、.32米。全風(fēng)化輝長巖(v53):黃綠色,密實(shí),稍濕,原巖劇烈風(fēng)化,巖芯呈細(xì)中砂狀,含少量母巖硬塊。層厚:2.509.90米,層底深度:6.0010.50米,層底標(biāo)高:133.56143.81米。強(qiáng)風(fēng)化輝長巖(v53):黃綠色,密實(shí),稍濕,原巖強(qiáng)烈風(fēng)化呈巖芯呈粗礫砂狀,含少量母巖硬塊,局部呈塊狀,短柱狀,柱長418cm,含量約2530%,刀插易碎。層厚:1.0013.00米,層底深度:2.5013.50米,層底標(biāo)高:130.26144.32米。中風(fēng)化輝長巖(v53):灰綠色,堅(jiān)硬,致密,巖芯呈柱狀,柱長532cm,采取率6080%,rqd=4080。層厚:0.803.60米,層底深度:3.50
8、4.00米,層底標(biāo)高:141.27142.68米。石灰?guī)r(o1m):根據(jù)巖石的巖性、破碎程度等情況分別描述如下:較完整中風(fēng)化石灰?guī)r:呈青灰灰色,堅(jiān)硬,致密。細(xì)晶結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,巖石礦物成分主要為方解石。巖芯呈完整柱狀,柱長330厘米,巖芯采取率5085%,rqd指標(biāo)一般為3580。根據(jù)現(xiàn)場出露的石灰?guī)r判斷:石灰?guī)r錘擊聲較清脆,有輕微的回彈,稍震手,較難擊碎。巖層產(chǎn)狀為37-608-15,結(jié)合好。巖體較完整較破碎,巖體基本質(zhì)量等級為級。因出露部位較少,不能代表場地所有地層。第二章 主要施工方法、施工方案和管理措施考慮場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、邊坡周邊環(huán)境及邊坡高度,依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,結(jié)合
9、類似工程經(jīng)驗(yàn),制定以下施工方案: 2.1主要施工方法、施工方案1、定位放線:(1)利用全站儀及水準(zhǔn)儀確定坡體的坡腳及坡頂邊線(2)根據(jù)圖紙,利用全站儀水準(zhǔn)儀確定bc段的平臺,確定出圖紙標(biāo)注的框線(3)利用卷尺,水準(zhǔn)儀等確定錨桿位置等。(4)根據(jù)現(xiàn)場情況確定需要爆破的位置及可以機(jī)械處理危巖的位置等。2、削坡處理清除危巖、碎石、浮石,削坡整形和清除石墻,采用人工和機(jī)械進(jìn)行清除。(1)對體積大的的危巖,采用爆破法進(jìn)行清除,清除的塊石,經(jīng)簡單加工后用于修筑擋土墻和道路。(2)削坡整形、清除危巖和石墻工程施工完成后,滿足設(shè)計(jì)角度達(dá)到坡面(巖面)平整,無危巖體的要求。3、基坑的施工程序?yàn)椋涸O(shè)備進(jìn)場及人員搭
10、設(shè)臨建支護(hù)樁施工分層分段開挖土方復(fù)合土釘墻、樁間土支護(hù)、支護(hù)樁錨拉施工。2.1.1支護(hù)樁施工4-4、5-5、6-6、7-7、8-8剖面設(shè)置支護(hù)樁,樁徑1000mm,根據(jù)地質(zhì)條件結(jié)合支護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù),確定本工程灌注樁成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)(德國寶峨)成孔,局部人工挖孔成樁。支護(hù)樁施工時,采用跳打,間隔至少1顆樁。施 工 準(zhǔn) 備測量放線定位挖井口埋護(hù)筒鉆 機(jī) 就 位鉆 孔一 次 清 孔吊放鋼筋籠下放導(dǎo)漿管二 次 清 孔水下砼灌注測量砼面起拔導(dǎo)管鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠制作檢查鋼筋進(jìn)場、檢驗(yàn)制 作 試 塊砼運(yùn)輸進(jìn)場試 塊 養(yǎng) 護(hù)鉆孔檢查隊(duì)i. 孔 檢 查控制樁頂標(biāo)高成樁挖泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)、外排2.1.1.1
11、工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2.1.1.2支護(hù)樁施工工藝(1)開工前準(zhǔn)備組織生產(chǎn)技術(shù)人員研究設(shè)計(jì)文件,圖紙資料,找出施工中重點(diǎn)對待的問題。根據(jù)場地情況繪制施工場地平面布置圖。設(shè)備進(jìn)場前按施工平面布置圖平整場地,修好運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁喜邸⒑弯摻罨\制作臺。要求鋼筋籠制作場地平整寬闊。按甲方交付的資料檢查、復(fù)核測量基線和基點(diǎn),并妥善保護(hù)好。(2)旋挖鉆成孔工藝1.護(hù)筒埋置護(hù)筒宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作,護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm300mm,鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。護(hù)筒下端宜設(shè)置刃腳。多節(jié)鋼護(hù)筒連接宜采用焊接。焊接接頭應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、及防漏的要求,必要時可焊接加肋。護(hù)筒埋設(shè)時
12、,應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm,護(hù)筒傾斜度不得大于1。護(hù)筒就位后,應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土,并分層夯實(shí),夯填時應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時,應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置,提出鉆頭后,再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。2.設(shè)備安裝旋挖成孔灌注樁作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)過程中地面不得下陷,工作坡度不得大于3.5%;地面不能滿足旋挖鉆機(jī)接地比壓要求時,應(yīng)采取鋪設(shè)路基板、硬化地面等措施滿足要求。移動旋挖鉆機(jī),使鉆機(jī)立桿保持豎直,鉆頭中心與樁位偏差20mm。然后用鉆機(jī)鉆孔1.00-1.50 m,直徑大于樁徑200mm,用于埋設(shè)護(hù)筒。并在四周回填粘土
13、、夯實(shí),防止?jié)B透,主要是為了防止旋挖鉆機(jī)提下鉆過程中由于鉆頭對護(hù)壁穩(wěn)定液和孔壁的抽吸,造成護(hù)筒底部與巖(土)層接觸部位掏空的現(xiàn)象發(fā)生,避免護(hù)筒位移下滑。3.鉆孔要點(diǎn)1)采用“跳打”施工順序,一般間隔不少于一根樁,以防止出現(xiàn)塌孔、縮徑現(xiàn)象。2)鉆頭選擇旋挖鉆機(jī):采用螺旋鉆頭鉆進(jìn)。3)該場地土層主要由石灰?guī)r組成,成孔困難,施工進(jìn)度慢。開孔,嚴(yán)格控制泥漿的粘度、比重、含砂量,泥漿槽要盡量加長,及時清除泥漿槽內(nèi)巖粉,排除廢漿,保證泥漿性能達(dá)到規(guī)定要求。4)鉆具和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù):根據(jù)地層情況,合理選擇鉆頭和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù),提高鉆進(jìn)效率。5)鉆進(jìn)技術(shù)操作正常鉆進(jìn)時泥漿比重控制在1.05-1.20 g/cm3,
14、為防止坍孔和縮徑,除保持良好的泥漿性能外,鉆進(jìn)過程中及灌注砼前孔內(nèi)必須保持滿漿。旋挖鉆機(jī)施工時,要注意壓力表壓力變化情況和鉆機(jī)晃動情況,遇到阻力較大時要小心鉆進(jìn),防止鉆頭損壞發(fā)生事故。4.成孔施工前,應(yīng)進(jìn)行試成孔。鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確。旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式,鉆斗倒出的渣土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)及時清除外運(yùn)。 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層變化情況及時調(diào)整,鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時清理孔口積土(石),遇到塌孔、縮孔等異常情況時,應(yīng)及時處理。鉆機(jī)在就位時應(yīng)重新測量、定位,在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿,根據(jù)實(shí)際需要可對泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié),在施工過程中泥
15、漿比重一般控制在1.21.3 之間,泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對孔壁起到保護(hù)作用,防止孔壁坍塌。通過成孔施工,泥漿護(hù)壁效果比較好,完全可以滿足施工的需要??赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重,根據(jù)實(shí)際施工需要,泥漿比重一般控制在1.3 以上,這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。5.清孔:每鉆進(jìn)1m,采用泵吸反循環(huán)清渣;在砼灌注前再次用泵吸反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、控制沉淀。泥漿使密度控制在1.15-1.25之間。在清孔過程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土。灌注混凝土前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)不小于1.25;含砂率不大于8%;黏度不得大于28s。
16、(3)樁孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):a.樁位的允許偏差應(yīng)為50mm;b.樁垂直度的允許偏差應(yīng)為0.5%;c.樁的其他施工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94的規(guī)范。 (4)鋼筋籠制作與安裝1)鋼筋籠制作鋼筋加工采用支架成型法。鋼筋籠加工程序:鋼筋進(jìn)場鋼材試驗(yàn)單根加工鋼筋籠成型鋼筋籠堆放安裝、固定鋼筋籠。單根主筋加工:進(jìn)料鋼筋經(jīng)切割、調(diào)直、焊接,成為符合圖紙要求的成型鋼筋,然后分型號分別堆放在成型鋼筋堆放場,以備取用。鋼筋調(diào)直,表面不能有油污及鐵銹。主筋在同一截面接頭數(shù)量不得超過50%,兩接頭間隔900mm。主筋采用閃光對焊,加勁筋采用單面搭接焊,搭接長度大于10倍鋼筋直徑。鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)及要求
17、:a.主筋間距偏差: 10mmb.直徑偏差: l0mmc.箍筋間距偏差: 20mmd.鋼筋籠長度偏差:100mm鋼筋籠擺放要平整,以防出現(xiàn)籠身架空彎曲現(xiàn)象。2)鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b時宜采用不小于4個吊點(diǎn),合理根據(jù)鋼筋籠重心確定吊點(diǎn)位置,以便于起吊,鋼筋籠中間可采用十字支撐或在鋼筋籠內(nèi)部沿主筋方向綁設(shè)杉木桿等方法防止變形。3)鋼筋籠安裝在工長及現(xiàn)場技術(shù)員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠吊裝安放工作。起吊鋼筋籠時要4點(diǎn)平衡吊起,杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準(zhǔn)孔口下入,鋼筋籠在孔口搭接時,保證豎直,不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求:每3m設(shè)置1組,每組4塊,沿籠身周圍均布,第一組墊塊設(shè)置在第一道加勁
18、筋下0.50m處。嚴(yán)禁墩籠、撞籠及扭籠。下籠過程中,作好原始記錄工作。鋼筋籠定位采用特制固定插桿,以防止籠子的上浮。(5)導(dǎo)漿管安放1)鋼筋籠安放完畢,進(jìn)行導(dǎo)管安放工作。導(dǎo)管采用220鋼制導(dǎo)漿管,每節(jié)長度2.5m,短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m,以控制導(dǎo)管下口距孔底的距離,底管長度為4.0m。2)導(dǎo)漿管用絲扣連接,接頭處設(shè)1道o型密封圈以防漏漿。3)導(dǎo)漿管按計(jì)算長度下至孔底。注意在導(dǎo)漿管下放時,仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈,看有無破損情況,杜絕將損壞接頭的導(dǎo)管下入井內(nèi)。4)下放導(dǎo)管后應(yīng)重新測量孔深,若沉渣過厚應(yīng)進(jìn)行二次清孔。清孔后測定的穩(wěn)定液指標(biāo)有三項(xiàng):相對密度、含砂率和粘度,它們是影響混凝土灌
19、注質(zhì)量的主要指標(biāo),二次清孔后應(yīng)立即灌注混凝土。5)導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm以上,主要防止導(dǎo)管接頭處掛碰鋼筋籠,帶動鋼筋籠上浮。應(yīng)確保每一節(jié)導(dǎo)管和每一個接頭連接處都經(jīng)過試壓試驗(yàn),試壓合格后的導(dǎo)管宜按試壓順序進(jìn)行編號,按此順序下放到孔內(nèi);試壓時注入導(dǎo)管內(nèi)水量宜為導(dǎo)管總體積的2/3。(6)砼灌注成樁1)本工程使用商品砼,砼車運(yùn)至孔口。2)灌注前測量孔底沉渣,大于200mm,進(jìn)行二次清孔。待灌時間超過2小時以上,必須重新測量沉渣。3)二次清孔使用導(dǎo)管法。導(dǎo)管底口至孔底距離不超過300mm,沉渣200mm。4)當(dāng)班質(zhì)檢人員測量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)證后方可進(jìn)行灌注。5)導(dǎo)漿管下端
20、距孔底保持300500mm之間,初灌量必須保證導(dǎo)漿管埋深0.8m。 6)灌注過程中,當(dāng)班技術(shù)人員必須堅(jiān)守崗位,及時用測錘測量導(dǎo)漿管內(nèi)外的砼面高度,杜絕將導(dǎo)漿管提出砼面,并做好原始記錄。7)控制最后一次灌注量,杜絕欠灌,預(yù)防超灌,導(dǎo)漿管拔出后及時清除浮漿,將樁頭控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高,以便于做冠梁。8)澆灌完畢后,提出導(dǎo)漿管,認(rèn)真清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿,然后將導(dǎo)漿管妥善放好,嚴(yán)禁導(dǎo)漿管身及絲扣碰撞變形。9)技術(shù)人員及時整理灌注資料并經(jīng)監(jiān)理簽證。(7)試塊制作與養(yǎng)護(hù)支護(hù)樁施工現(xiàn)場每臺班留置三組混凝土試塊,試塊規(guī)格為150150150mm,制作時混凝土分三層裝入,每層厚度大致相當(dāng),用振動棒振搗1分鐘,制作好后濕
21、布覆蓋,24小時后拆模,拆模后標(biāo)明樁號、制作日期;1組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)、1組進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)、1組交貨檢。2.1.1.3檢測應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性,檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的20%,且不得少于5根;當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身完整性為類或類時,應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證,并應(yīng)擴(kuò)大低應(yīng)變動測法檢測的數(shù)量。2.1.2冠梁施工2.1.2.1混凝土冠梁施工當(dāng)土方開挖至冠梁底標(biāo)高時,人工找平,并對冠梁標(biāo)高進(jìn)行控制。鋼筋混凝土冠梁施工,可以采用基坑原土填平夯實(shí)加覆蓋尼龍薄膜,也可用鋪模板、澆筑素混凝土墊層、鋪設(shè)油毛氈等方法。經(jīng)過測量放線后,才綁扎鋼筋,然后安裝側(cè)模板。做砼墊層前在冠梁基層上打木樁,并在其上抄上墊層
22、標(biāo)高,作為控制墊層面標(biāo)高的依據(jù)。墊層表面要求平整、方正,砼表面用砂板抹平,再用鐵板倒毛。2.1.2.2模板安裝2.1.2.2.1本工程模板采用組合模板,鋼筋混凝土冠梁側(cè)模利用拉桿螺絲固定,其安裝順序如下:復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置綁扎鋼筋支模板復(fù)核模板尺寸及位置。側(cè)??捎弥伟迥5乃戒摴茼敁?,同時用一部分短鋼管斜撐。2.1.2.2.2模板安裝施工注意事項(xiàng)砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置,平整度及冠梁標(biāo)高,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑,縫應(yīng)粘貼海綿條。砼施工時安排木工看模,出現(xiàn)問題及時處理。在砼施工前,清除模板內(nèi)部的一切垃圾,凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。2.1.2.3鋼筋
23、制作與安裝所有鋼筋全部在施工現(xiàn)場制作、安裝,鋼筋連接采用雙面搭接焊。2.1.2.3.1鋼筋的配料加工加工前的施工準(zhǔn)備:施工前全面熟悉施工圖,按先后順序?qū)⒏鞣N規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖,標(biāo)出下料長度和角度及根數(shù)。鋼筋的加工制作:鋼筋的加工制作必須按料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行,其制作工藝質(zhì)量滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)的有關(guān)規(guī)定,制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。箍筋按設(shè)計(jì)尺寸下料加工成型,箍筋彎鉤平直長度按規(guī)范要求大于或等于10d,且端頭應(yīng)彎成135彎鉤。2.1.2.3.2鋼筋的綁扎與安裝扎筋前將冠梁軸線、邊線全部彈出,并引測至墊層邊,墊層表面清理干凈,
24、上下層鋼筋之間用22鋼筋支墊,間距為1500mm。支撐鋼筋用鋼筋卡板定位均勻后再綁扎。以防止鋼筋分布不勻。鋼筋保層受力鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)置,保護(hù)層墊塊采用與構(gòu)件砼等級相同的細(xì)石砼墊塊,墊于板底底層鋼筋上,縱橫間距為800mm。2.1.2.4混凝土澆注砼澆筑前的準(zhǔn)備工作:a對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。b檢查模板及其支撐。c支模前,樁頂處砼鑿毛處理并清理干凈。d請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收,填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌制度。e檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。f澆筑前向監(jiān)理審請砼澆筑令、然后填寫砼攪拌通知單,注明所要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、攪拌量、澆注時間、澆筑地點(diǎn)等。混凝土全部采用商品砼,為加
25、快施工進(jìn)度可采用砼輸送泵輸送砼。混凝土澆搗前在冠梁邊模上測設(shè)標(biāo)高控制線,并用紅油漆作好標(biāo)記,混凝土澆搗時以標(biāo)高控制為準(zhǔn)進(jìn)行控制上口的平整度。鋼筋混凝土冠梁混凝土澆筑應(yīng)同時進(jìn)行,保證支撐體系的整體性,澆灌時按每300mm一層,最多不超過500mm厚為一澆灌層,往返循環(huán)澆筑到頂,不得形成冷縫,混凝土成3040斜面坡度向前推進(jìn),直至混凝土澆灌完成?;炷敛捎脵C(jī)械振搗,振搗棒的操作做到“快插慢拔”,在振搗過程中宜將振搗棒上下稍有抽動,以便上下振搗均勻,每點(diǎn)振搗時間為20s30s為宜,但還應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面溢出灰漿為準(zhǔn)。為防止梁頂面出現(xiàn)裂縫,頂面先用刮尺刮平,再用木槎板槎實(shí),
26、鐵抹子槎平。分層澆搗時,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm左右,以消除兩層之間的接縫,振搗時還應(yīng)防止振動模板,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,每振搗完一段應(yīng)隨即抹平表面。施工縫:因冠梁需分段施工,在各流水段之間存在施工縫,要求在砼澆筑完后,表面基本平整,不得有松散的石子和水泥漿。在支模前,清理干凈表面的松散石子及雜物等?;炷琉B(yǎng)護(hù):冠梁混凝土澆灌完,表面抹平后,隨即在上面覆蓋二層麻袋,12h后派專人灑水養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑,氣溫低于+5不能噴水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤,養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護(hù)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行,保證混凝土后期強(qiáng)度的增長。試塊留置:每50m砼留1組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)
27、、1組進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)、1組交貨檢。2.1.3錨桿施工(1)工藝流程養(yǎng)護(hù)注漿桿體組裝與安放鉆孔(2)施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)置錨桿要根據(jù)巖石情況菱形布置,支護(hù)錨桿長度為1.0-11.0m,錨桿傾角為10度,支護(hù)錨桿排數(shù)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整,以錨桿為節(jié)點(diǎn)橫向設(shè)置加強(qiáng)筋(2b14)。面層雙層配筋,鋼筋為a8200,鋼筋保護(hù)不小于50mm,面層厚度不低于150mm。 以下是具體施工工藝:a鉆孔利用履帶式潛孔錘鉆機(jī)成孔。鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,定出孔位,做出標(biāo)記。開挖工況必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件開挖要求進(jìn)行才能施工。鉆機(jī)就位后,對位誤差控制2cm,鉆機(jī)應(yīng)保持平穩(wěn),導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致,并在同一軸線上,控制傾角20度
28、。合理掌握鉆進(jìn)參數(shù),控制鉆進(jìn)速度,預(yù)防埋鉆、卡鉆等孔內(nèi)事故。成孔深度偏差控制大于設(shè)計(jì)孔深10cm,鉆孔完畢后,用清水把孔底沉渣沖洗干凈。 b桿體制做與安放第一, 按設(shè)計(jì)要求制作錨桿,錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。第二,安放錨桿桿體時,應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎,桿體下放到孔底部,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心。第三,若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應(yīng)重新透孔、清孔,直至能順利送入錨桿為止。c注漿制備:注漿材料設(shè)計(jì)要求采用水泥漿,漿液應(yīng)攪拌均勻,過篩,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。 注漿作業(yè):采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排
29、氣管停止排氣時,可停止注漿。漿液硬化后不能充滿錨固體時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿,注漿量不得小于計(jì)算量,其充盈系數(shù)為1.1-1.3。注漿時,邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下,注漿時應(yīng)隨時活動注漿管,待漿液溢出孔口時全部拔出,注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈,并保護(hù)好。錨固體采用水泥漿,當(dāng)孔口溢出漿液時,停止注漿。若漿體硬化不能充滿錨固體時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。(3)潛孔錘施工注意事項(xiàng): a保持鉆具內(nèi)孔清潔,以防將潛孔錘活塞卡住而不能工作,防止過快磨損內(nèi)缸套和活塞。b鉆具接近孔底0.3m時送風(fēng),待風(fēng)返回孔口后再開車轉(zhuǎn)動鉆具,掃到孔底,潛孔錘工作正常后方可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。c加鉆桿時把鉆具提離孔底,主動鉆
30、桿出孔口后方可停風(fēng)、加鉆桿。d加鉆桿后,先探明孔底內(nèi)沉渣,如超過0.5m時,要先送風(fēng)清渣,然后再正常鉆進(jìn)。e每進(jìn)尺69m至少要專門清渣一次,觀察返上來的巖屑數(shù)量,確定巖粉全部返出后,方可進(jìn)尺,以防孔壁儲存過多巖屑,造成埋鉆事故。(4)泡沫鉆進(jìn)時,先送風(fēng),再泵入泡沫溶液,以防循環(huán)系統(tǒng)堵塞時泡沫劑溶液進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部造成設(shè)備事故。(5)每回次結(jié)束,要及時檢查潛孔錘,如絲扣連接部位及鉆頭卡銷等關(guān)鍵部位,以防潛孔錘零部件脫落井內(nèi)。2.1.4掛網(wǎng)及噴射砼(1)掛網(wǎng)及噴射砼的順序?yàn)椋合冉壴讓愉摻罹W(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片采用8鋼筋和6.5鋼筋,網(wǎng)間距200mm200mm,網(wǎng)片應(yīng)與土釘和錨桿綁扎牢固。網(wǎng)格綁扎偏差小于1
31、0mm,應(yīng)在鋼筋網(wǎng)片設(shè)置墊塊,控制保護(hù)層厚度不小于5cm。然后采用干法進(jìn)行噴射。此時噴射厚度8cm左右。然后進(jìn)行第二層鋼筋網(wǎng)片的綁扎,進(jìn)而噴射混凝土厚度達(dá)到15cm。(2)噴射作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管路、輸料管路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:。分段分片依次進(jìn)行噴射,順序應(yīng)自下而上;噴射混凝土厚度不小于150mm;作業(yè)開始時應(yīng)先送風(fēng),后開機(jī),再給料,結(jié)束時應(yīng)待料噴完后關(guān)閉風(fēng)管閥門;向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料,噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈;噴頭與受噴面應(yīng)垂直,保持距離0.6-1.0m,噴射手應(yīng)控制好水灰比保持
32、混凝土表面平整呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土面層縱向每隔15-20米留一道伸縮縫,縫內(nèi)填充瀝青麻繩。5、養(yǎng)護(hù):噴射混凝土表面覆蓋地膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2.2 管理措施2.2.1施工組織機(jī)構(gòu)工程采用項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組織機(jī)構(gòu)管理體系如下:項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理公茂獎技術(shù)負(fù)責(zé)人1人高志毅安全工程師1人江世兵工程技術(shù)部 生產(chǎn)調(diào)度部 質(zhì)量安全部 后勤財(cái)務(wù)部 機(jī)械物資部 生活服務(wù)組測量施線組施工工藝組技術(shù)資料組材料檢驗(yàn)組文明施工檢查組安全施工檢查組作業(yè)質(zhì)量檢查組進(jìn)度計(jì)劃安排組材料采購計(jì)劃組現(xiàn)場供應(yīng)預(yù)算組勞動工資合同組資料試塊班資料班組測量班支護(hù)班司機(jī)班生活班錨桿施工班 山東三箭建設(shè)工程管
33、理有限公司 金羚燕山永久性邊坡支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)2.2.2施工現(xiàn)場管理措施1.本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格按照項(xiàng)目施工法組織施工。2.建立健全施工、質(zhì)量、安全管理三大保障體系,確保有效運(yùn)行。3.每天會議制度、交接班制度、質(zhì)量互檢專檢制度、技術(shù)交底制度、安全交底制度等制度。4.人員設(shè)備進(jìn)場后,召開全體人員會議,進(jìn)行管理規(guī)定交底、技術(shù)交底及安全培訓(xùn)教育。5.施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全工作,各班組設(shè)兼職安全員。6.明確各部門崗位職責(zé),所有崗位職責(zé)和管理制度均制訂上墻。第三章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備3.1投入的主要物資、施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別
34、產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力自有/租賃1空壓機(jī)7/93泰安200175完好自有2噴射機(jī)5m35濟(jì)南20047.55完好自有3噴射機(jī)9m31泰安20037.51完好自有6砂漿機(jī)200l2濟(jì)南200132完好自有7電焊機(jī)3502泰安2000172完好自有8注漿機(jī)200l2濟(jì)南199932完好自有9切割機(jī)4001泰安20022.21完好自有10潛孔錘zs303濟(jì)南2006452完好自有11空壓機(jī)yv6/81濟(jì)南200037完好自有12攪拌機(jī)wjg-801泰安200114完好自有13灌漿泵bw150/403泰安200213完好自有14旋挖鉆機(jī)寶峨2德國/完好租賃第四章 勞動力安排計(jì)劃及投入的主
35、要技術(shù)人員4.1勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表 勞動力:71 人工 種 級 別按各施工階段投入勞動力情況(人)項(xiàng)目部管理人員7支護(hù)樁施工8錨桿施工12掛網(wǎng)噴漿施工10挖掘機(jī)司機(jī)2鋼筋工10木工8灰工12后勤及其他2備注:本表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。4.2主要施工管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱1、項(xiàng)目經(jīng)理公茂獎項(xiàng)目經(jīng)理高工2、技術(shù)負(fù)責(zé)人高志毅技術(shù)負(fù)責(zé)人助工3、施工管理仲寶龍技術(shù)人員技術(shù)員4、安全管理江世兵技術(shù)人員助工5、材料管理董海波技術(shù)人員助工6、預(yù)算管理崔娜預(yù)算員助工7、質(zhì)量管理冀曙光中級工助工第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 工程施工質(zhì)量總目標(biāo)本工程施工質(zhì)量總目標(biāo)是:合格。為確保本工程
36、施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),參加本工程施工的全體員工,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑質(zhì)量管理工作條例,正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者之間的關(guān)系,三者之間發(fā)生矛盾時,必須首先服從質(zhì)量,始終把工程質(zhì)量放在首位。具體實(shí)施如下:5.1.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。5.1.2工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子堅(jiān)持全員、全過程、各職能部門的質(zhì)量管理,保持并實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量。5.1.3實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理,把工程的質(zhì)量總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo),并將落實(shí)到人頭,在施工過程中,各項(xiàng)工作都必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心,實(shí)施全面的、全過程的管理,把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。5.1.4認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事先
37、把關(guān)”的質(zhì)量管理方針,調(diào)動一切積極因素,充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用,以工序質(zhì)量控制為核心,通過設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn),進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理,做到自檢和專檢相結(jié)合,普檢與抽檢相結(jié)合,確保嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工,把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。5.1.5根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理單位要求保證工程實(shí)施的技術(shù)措施、關(guān)鍵部位的施工方案和工期安排。5.2 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施在本工程施工中,我們將全面執(zhí)行g(shù)b/t19002-is09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。建立健全工程質(zhì)量管理體系,制定工序質(zhì)量控制計(jì)劃,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工規(guī)范和操作
38、規(guī)程施工,組織合理的施工程序。5.2.1 質(zhì)量保證體系5.2.1.1建立由負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,工程質(zhì)量職能部門的有關(guān)人員及各專業(yè)作業(yè)隊(duì)、兼職質(zhì)檢員為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)施對工程質(zhì)量管理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),對工程施工的全過程實(shí)施有效的監(jiān)督控制。5.2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對整個工程的施工質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制與管理,并設(shè)專職質(zhì)量員進(jìn)行日常事務(wù)的處理。5.2.1.3建立逐級質(zhì)量責(zé)任制,積極推行全面質(zhì)量管理,廣泛開展全面質(zhì)量管理小組活動,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2.1.4貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則,實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,
39、用嚴(yán)格的約束機(jī)制和獎優(yōu)罰劣的競爭機(jī)制來完善和強(qiáng)化質(zhì)量管理工作。5.2.1.5嚴(yán)格按如下頁工程質(zhì)量流程框圖施工。5.2.2 工程質(zhì)量和所需材料的質(zhì)量保證措施5.2.2.1認(rèn)真做好圖紙會審、技術(shù)交底及培訓(xùn)工作,特別是計(jì)劃在施工中應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝新材料的培訓(xùn)。5.2.2.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織施工,實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量一票否決權(quán)制度。5.2.2.3嚴(yán)格技術(shù)管理,明確崗位責(zé)任,實(shí)行技術(shù)交底制度,密切與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)檢部門配合,認(rèn)真接受監(jiān)督檢查,共同抓好質(zhì)量技術(shù)管理工作。5.2.2.4認(rèn)真把好材料關(guān),做好原材料的進(jìn)場檢驗(yàn),所
40、有進(jìn)場材料必須有出廠合格證,并按規(guī)定取樣復(fù)檢,合格后方可用于工程上。5.2.2.5貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢制”,并認(rèn)真填寫檢查記錄,層層把關(guān),及時搞好質(zhì)量等級評定的質(zhì)量驗(yàn)收工作。5.2.2.6施工中嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽檢查制,所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)職能部門驗(yàn)收合格,報(bào)請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可,方能進(jìn)入下道工序的施工。5.2.3技術(shù)保證措施5.2.3.1施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工參數(shù)和材料用量施工,并如實(shí)做好各項(xiàng)記錄。5.2.3.2錨桿施工遇地下管網(wǎng)或周邊建筑物基礎(chǔ)時,可適當(dāng)調(diào)整其水平或豎向間距,并改變其傾角以避開地下管網(wǎng)(或基礎(chǔ))施工。5.2.3.3基坑周邊嚴(yán)禁堆載。5.2.3.4上層
41、土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后方可開挖下層土方及下層土釘施工。5.2.3.5未盡事宜嚴(yán)格按國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。填寫“單項(xiàng)工程開工申請單”報(bào)監(jiān)理工程師審批審批結(jié)果按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工自檢填報(bào)工序“工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)”報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查進(jìn)行下道工序施工檢查結(jié)果填寫單項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收結(jié)果不合格合格不合格合格不合格不合格工程質(zhì)量控制流程圖第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施本工程施工安全總目標(biāo)是:事故傷亡率為零。6.1 施工安全防護(hù)措施安全生產(chǎn)是企業(yè)的主題,安全工作將指導(dǎo)施工的全過程,如果我公司中標(biāo),我們將采取以下防護(hù)措施保證施工機(jī)械、
42、人員安全,保證工程施工無任何傷亡事故發(fā)生。6.1.1建立施工安全管理組織機(jī)構(gòu)在本項(xiàng)目施工中,建立安全生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu),以施工安全、人身安全、財(cái)產(chǎn)安全為首要職責(zé),嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方案的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);建立健全安全生產(chǎn)管理制度,定期檢查和召開安全會議,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;制定好安全規(guī)劃,搞好安全教育,消除事故隱患,把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。6.1.2.在開工前,對上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn),考核上崗,并且在施工期間定期進(jìn)行考核,對不合格人員進(jìn)行重新培訓(xùn)。6.1.3現(xiàn)場設(shè)專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全人員,構(gòu)成施工安全網(wǎng),對于安全注意事項(xiàng)做到班前交底清楚,班后總結(jié),做好安全上崗檢查工
43、作以及日、旬、月的安全檢查工作。6.2 施工安全防火措施6.2.1制定施工安全細(xì)則,以項(xiàng)目經(jīng)理為主負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理本工程的施工作業(yè)、安全以及消防、抗災(zāi)等工作,并配備專職的安全人員,加強(qiáng)對施工作業(yè)安全的管理,特別加強(qiáng)易燃、易爆材料、火工器材的管理,制定安全操作規(guī)程,并經(jīng)常對工作人員進(jìn)行施工安全教育。 6.2.2 加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育及消防管理培訓(xùn)。6.3施工現(xiàn)場臨時用電安全措施6.3.1電線閘刀必須安裝在配電箱內(nèi),配電箱須有門,并上鎖。6.3.2嚴(yán)禁用鐵絲銅絲代替保險絲。6.3.3同一配電箱內(nèi)嚴(yán)禁配有兩種電壓等級。6.3.4非電工不得玩弄機(jī)電電器閘刀。6.3.5處于運(yùn)輸?shù)缆坊蛞桩a(chǎn)生磨擦部位的
44、電線、電纜應(yīng)架空或挖溝埋設(shè)。6.3.6嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線、電纜。6.3.7嚴(yán)禁電線、電纜浸泡于泥水中。6.3.8嚴(yán)禁使用絕緣性不好的電纜。6.4 施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施6.4.1所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人操作,并持證上崗。機(jī)電設(shè)備要接地、接零、要遮蓋嚴(yán)實(shí),經(jīng)常檢修,并設(shè)置漏電保護(hù)電器。6.4.2所有現(xiàn)場施工的機(jī)械設(shè)備實(shí)行分級管理、責(zé)任到人,分工包干的安全生產(chǎn)責(zé)任制以確保操作使用安全可靠。6.4.3現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定員,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù),無關(guān)人員禁止動用機(jī)電設(shè)備。第七章 確保工期的技術(shù)組織措施及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖本工程工期緊、任務(wù)重,為了讓這項(xiàng)重要的工程早日發(fā)揮作用,我們
45、保證在預(yù)定的工期內(nèi)完成任務(wù),我們有信心、有決心打好這一仗,為業(yè)主提供滿意產(chǎn)品,為此,采取以下措施,在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進(jìn)度。7.1 確保工期的技術(shù)組織措施7.1.1本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督五項(xiàng)基本技能,并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇打硬仗的、并有本崗施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層,承擔(dān)本施工任務(wù)。7.1.2建立生產(chǎn)例會制度,每周至少召開一次生產(chǎn)例會,檢查上一次例會以來的計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下一次例會前的安排,對于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因,并及時采取有效措施保證計(jì)劃完成。7.1.3采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與周計(jì)劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度的控制與
46、管理,在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織流水交叉、安排合理的施工程序,做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作,從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。7.1.4優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),集思廣議,積極鼓勵合理化建議,縮短工期。7.1.5施工中應(yīng)優(yōu)先考慮和采用先進(jìn)的施工方法,科學(xué)的施工工藝,科學(xué)的施工管理,最充分地體現(xiàn)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的無比威力。7.1.6全面推行項(xiàng)目工程承包責(zé)任制,制定安全、質(zhì)量、工期效益等一系列單項(xiàng)獎勵機(jī)制,充分發(fā)揮施工人員的勞動創(chuàng)造性和積極性,按時和提前完成施工任務(wù)。7.1.7嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的工期要求進(jìn)行施工組織和進(jìn)度的計(jì)劃安排。在經(jīng)濟(jì)合理滿足工期要求的
47、前提條件下,盡量提前完工。7.1.8合理的劃分施工作業(yè)區(qū),各區(qū)平行作業(yè),區(qū)內(nèi)流水作業(yè),明確關(guān)鍵,確保關(guān)鍵線路施工,并協(xié)調(diào)好各單項(xiàng)工程進(jìn)度,減少干擾,使整個工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。7.1.9優(yōu)化施工方案,合理配置施工設(shè)備,從技術(shù)和施工設(shè)備儀器上提供可靠的保證,使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時滿足要求,力求做到均衡生產(chǎn),以保證資源的合理利用。7.2 克服現(xiàn)場不利因素的措施7.2.1 協(xié)調(diào)周圍居民環(huán)境,與周圍的街道辦事處保持長期來往;7.2.2 與市政等政府管理單位進(jìn)行協(xié)調(diào)配合;7.2.3 針對現(xiàn)場存在的問題,及時與建設(shè)單位、項(xiàng)目管理單位、監(jiān)理單位以及總承包單位及時溝通,協(xié)商解決。7.3 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖按照招標(biāo)文
48、件和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,總工期為50個日歷天,其詳細(xì)施工進(jìn)度見后附圖(施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖)。第八章 施工總平面布置設(shè)計(jì)圖根據(jù)各自場地、周邊環(huán)境,進(jìn)行臨建設(shè)施、材料堆放、材料運(yùn)輸車輛等施工場地的布置。本次布置,如附圖。施工現(xiàn)場總平面布置圖見附圖。用途面積(m2)位置需要時間支護(hù)隊(duì)伍臨舍100邊坡外空曠處兩處60天材料堆放場地150邊坡外空曠處兩處60天第九章 環(huán)境保護(hù)、文明施工、季節(jié)施工措施9.1環(huán)境保護(hù)措施9.1.1編制環(huán)保管理?xiàng)l例制定獎懲制度,并按其認(rèn)真費(fèi)徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識,不能保護(hù)環(huán)境就要停工整頓,屢教不改作違約退場處理?,F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊(duì)專門負(fù)責(zé)文明施工工作。9.
49、1.2防揚(yáng)塵措施由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚(yáng)塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。租用符合環(huán)境要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議:a:進(jìn)入施工現(xiàn)場車速放慢,防止揚(yáng)塵。b:嚴(yán)禁超載,且車廂遮蓋嚴(yán)密,防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。c:外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。d:禁止車輛帶泥上路。e:水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時采取有效防止遺灑、飛揚(yáng)的卸運(yùn)措施,減少揚(yáng)塵。嚴(yán)格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級風(fēng)嚴(yán)禁土方施工的規(guī)定,以免沿途散落。9.1.3防止水污染措施現(xiàn)場拌制作業(yè)時,在攪拌機(jī)前臺及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池?,F(xiàn)場所有油料均存
50、放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫內(nèi),以防油料滲入地下。施工現(xiàn)場臨時食堂所有污水均經(jīng)過隔油池外排,隔油池定期清掏。9.1.4防止施工噪聲污染措施對施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少舊設(shè)備的使用,夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。9.1.5與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系,隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。 9.2文明施工措施9.2.1施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設(shè)施,并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。9.2.2嚴(yán)禁工人衣冠不整,注意安全和形象。9.3冬季施工措施9.3.1進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生,并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶
51、救、緊急處理教育。9.3.2宿舍、辦公室、庫房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施;更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進(jìn)行取暖。9.3.3工人必須配備必要的防滑鞋等勞保用品。9.3.4冬季施工的混凝土宜選用復(fù)合水泥,水泥標(biāo)號不宜低于p.c32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.5,并加入早強(qiáng)劑,有必要時應(yīng)加入防凍劑,型號aba-5,參量3%-5%。9.3.5拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻由含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。9.3.6混凝土的攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(
52、包括形狀、大小、保濕措施)。9.3.7冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。9.3.8采用的保溫材料(草袋、麻袋)應(yīng)保持干燥。9.4雨季施工措施9.4.1做好雨季施工時的排水、抽水機(jī)械準(zhǔn)備工作以及機(jī)械安裝的準(zhǔn)備工作;9.4.2做好場地周圍防洪排水措施,經(jīng)常派人疏通現(xiàn)場排水溝道;9.4.3現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí),鋪墊好路基路面,并做好排擋水措施,保證雨后通行不陷;9.4.4準(zhǔn)備雨季施工材料和防護(hù)材料,對現(xiàn)場的水泥等怕雨淋材料應(yīng)采取有效的保護(hù)措施;9.4.5機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨雪、防潮等措施,并應(yīng)安裝接地接零保護(hù)裝置,以防漏電、觸電;9.4.
53、6檢查基坑邊坡,預(yù)防雨雪天塌滑,基坑頂外嚴(yán)禁堆積過重物品,預(yù)防雨雪水浸入壁土層;9.4.7雨季時對周圍建筑增加沉降監(jiān)測次數(shù),根據(jù)沉降監(jiān)測結(jié)果,采取必要的預(yù)防和加固措施。第十章 水電用量計(jì)劃10.1電計(jì)劃用量10.1.1支護(hù)設(shè)備用電施工用電計(jì)算:p計(jì)=1.1(kpc+0.1 p計(jì))=1.1kpc+0.11p計(jì)計(jì)p計(jì).24kpc=1.240.662.2=46.28kva 注:照明用電未計(jì)p變=1.05 p計(jì)/cos=1.4p計(jì)=1.446.28=64.792kva4套=259.17 kva考慮到錨噴施工施工工藝復(fù)雜,且用電量多,故我單位向業(yè)主申請?zhí)峁?00kva的變壓器供電。10.2水計(jì)劃用量工作時,我單位需業(yè)主提供40m3/h供水量第十一章 施工配合、承諾及合理化建議11.1與各方關(guān)系的協(xié)調(diào)配合方案主要的組織與協(xié)調(diào)工作有:協(xié)調(diào)與政府有關(guān)部門的關(guān)系、組織與協(xié)調(diào)監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位的工作、組織與協(xié)調(diào)各施工單位(包括專業(yè)承包商、供貨商等)的工作、工作中存在的問題或爭議的協(xié)調(diào)、處理等。11.1.1與政府有關(guān)部門的協(xié)調(diào)根據(jù)我國行業(yè)管理的規(guī)定、法規(guī)、法律,政府的各行業(yè)主管部門均會對項(xiàng)目的實(shí)施行使不同的審批權(quán)或管理權(quán),如何能與政府的各行業(yè)主管部門進(jìn)行充分、有效的組織協(xié)調(diào),將
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