人工挖孔樁工程施工組織設計

1、 和平里花園期人工挖孔樁專項施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1設計概況22.2場地工程環(huán)境及地質(zhì)條件32.3水文地質(zhì)條件32.4施工技術(shù)要求52.5技術(shù)準備62.6本工程特點、難點及應對措施7三、施工計劃83.1工期目標83.2質(zhì)量目標83.3安全、文明施工目標93.4施工準備9四、施工技術(shù)工藝124.1孔樁施工工藝流程124.2施工測量124.3孔樁施工134.4基坑監(jiān)測22五、質(zhì)量、安全保證措施245.1項目管理組織機構(gòu)245.2質(zhì)量保證技術(shù)措施275.3施工安全保證措施295.4施工用電安全保證措施315.5應急方案32六、文明施工及環(huán)境保護方案356.1文明施工措施356

2、.2環(huán)境保護措施36七、安全管理保證措施397.1項目人員安排397.2專職安全管理40八、雨季、臺風和高溫施工措施438.1雨季施工安全措施438.2降水與排水措施438.3防雷雨、臺風施工措施448.4夏季高溫施工措施44附件一：人工挖孔樁工程進度計劃橫道圖附件二：人工挖孔樁樁口防護圖附件三：施工總平面布置圖附件四：地下室樁基布置分區(qū)平面圖附件五：臨水、臨電布置圖一、編制依據(jù)1、中外建工程設計與顧問有限公司設計的施工圖紙（2012年9月第一版）2、深圳市巖土綜合勘察設計有限公司2012年4月提供的特發(fā)龍圣堡項目二期巖土工程詳細勘察報告3、相關規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502

3、042002(2011版)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj94-2008建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gbj50202-2002工程測量規(guī)范 gb50026-2007建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)范 jgj18-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2011建筑工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范 gb50300-2001建筑施工安全檢查標準 jgj59-2011建筑工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范 gb50300-2001建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 jgj106-2003深圳市建筑基樁檢測規(guī)程 sjg09-20074、廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知-粵建管字200349號

4、等），5、深圳市制定的有關工程建設的地方性法令和法規(guī)，以及深圳市建設管理職能部門制定的相關政策、規(guī)范和標準；6、我司多年積累的同類工程施工經(jīng)驗，施工技術(shù)力量和機具設備能力和我司的管理素質(zhì)；7、現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況。二、工程概況和平里花園期工程項目位于龍華新區(qū)和平西路與布龍路交匯處，北側(cè)及西側(cè)與港鐵（深圳）4號線相鄰，南側(cè)臨近若干電子廠區(qū)（待拆遷）。由深圳市特發(fā)集團有限公司投資興建；中外建工程設計與顧問有限公司設計；監(jiān)理單位：深圳市特發(fā)發(fā)展中心建設監(jiān)理有限公司；施工總承包單位：江蘇省華建建設股份有限公司 ；樁基礎工程分包單位： 中廈建設集團有限公司。本樁基工程在基坑開挖后進行，挖樁前，需對基

5、坑地面進行硬底化施工，完善場地排水溝，設置相應的降水井。1、大樓基礎為人工挖孔樁樁基礎，共766條孔樁基礎；由6棟50層高層住宅及其1層底部商業(yè)裙房、1棟3層幼兒園組成，總建筑面積約為：22.3萬平方米，高層塔樓建筑高度不大于150m，2、 商業(yè)主要為沿街商鋪（一層）的商業(yè)形式，地下一到二層停車，地下二層部分為人防區(qū)。 塔樓結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，商鋪及地下室采用框架結(jié)構(gòu)，地下室二層頂樓蓋采用（空心）無梁樓蓋，其余均采用鋼筋混凝土梁板式樓蓋。 3 本工程 戰(zhàn)時作為二等人員掩蔽所，防化級別丙級；5級區(qū)域電站1座。人防地下室平時為車庫。 4.本工程為0.000相對應黃海高層：1棟為80.250m；2

6、棟a座為 80.600m；2棟b座為80.25m;2棟c座為79.300m；3棟3a為80.250m；5棟為79.400m；6棟為80.150m。 2.1設計概況本次施工的人工挖孔樁有六棟塔樓，非抗拔樁549條，抗拔樁217條，共766條人工挖孔樁，墩樁15個，獨立基礎，32個，詳見下表：人工挖孔樁樁徑一覽表樁號樁徑（mm）樁型樁端持力層樁身縱筋樁身縱筋樁數(shù)（根）zh11200非抗拔樁微風化巖層8d188 d d18385zh21200非抗拔樁中風化巖層8 d 188 d 1871zh31200非抗拔樁中風化巖層8 d 188 d 1823zh41400非抗拔樁中風化巖層9 d 189 d 1

7、83zh51400非抗拔樁微風化巖層9 d 189 d 1858zh61200非抗拔樁中風化巖層8 d 188 d 189dz11200非抗拔樁中風化巖層8 d 188 d 1815bzh11200抗拔樁微風化巖層30 d 2210bzh1a1200抗拔樁微風化巖層50 c 221bzh21200抗拔樁中風化巖層15 c 1821bzh31200抗拔樁中風化巖層19 c 2086bzh3a1200抗拔樁中風化巖層27 c d2022bzh3b1200抗拔樁中風化巖層30 c 2221bzh3c1200抗拔樁中風化巖層50 c 2215bzh41200抗拔樁中風化巖層15 c 1831bzh4a

8、1200抗拔樁中風化巖層19 c 2018bzh4b1200抗拔樁中風化巖層27 c 2011合 計766樁身鋼筋籠箍筋為c8250，樁頂部分2.0m區(qū)域加強箍筋為c8100，加勁箍筋為c142000。樁護壁配筋豎向箍筋，水平箍筋各為c12200,水平筋c12150，樁身及護壁混凝土均為c35。2.2場地工程環(huán)境及地質(zhì)條件該場地北側(cè)及西側(cè)與港鐵（深圳）4號線相鄰，南側(cè)臨近若干電子廠區(qū)（待拆遷），東側(cè)鄰規(guī)劃中的市政道路根據(jù)本工程地質(zhì)情況，地層土質(zhì)情況簡述如下：第四系填土（qml）、第四系坡洪積層（qdl+pl）、殘積層（qel）、下伏基巖為燕山期第四期花崗巖（52(3)）。各巖、土層特征分述如下

9、： 1.人工填土（qml 、層序號1）：黃色、灰黃色等，主要由粉質(zhì)粘土及砂礫堆填而成，局部含有生活及建筑垃圾，土體未完成自重固結(jié)，結(jié)構(gòu)松散。全場地分布，揭露厚度介于0.1014.80米，平均1.64米。層底標高介于63.8379.71米，平均77.22米。利用一期土樣6件,土工試驗主要指標平均值為：w=26.7%，e=0.865，il=-0.20，a1-2=0.47mpa-1，es=3.69mpa?，F(xiàn)場標貫試驗6次，校正后n值介于3.87.0擊，平均5.7擊。2.第四系坡洪積層（qdl+pl）：根據(jù)其物質(zhì)組成及物理力學性質(zhì)的不同可分為以下兩個亞層。 3.含礫粘土（層序號1）：灰色，灰黃色，含有

10、少量礫，含量分布不均，濕，可塑為主，局部硬塑。場地內(nèi)xk20、25、35等36個鉆孔有分布，揭露厚度介于0.409.70米，平均3.72米。層頂標高介于71.8179.48米，平均77.30米。統(tǒng)計原狀土樣8件,土工試驗主要指標平均值為：w=25.5%，e=0.842，il=-0.31，a1-2=0.39mpa-1，es=4.91mpa?，F(xiàn)場標貫試驗23次，校正后n值介于8.822.1擊，平均16.1擊。4.淤泥質(zhì)粘土（層序號2）：灰色、灰黑色，巖芯粘軟，偶見朽木，含有510%左右有機質(zhì),局部含量偏高，很濕，軟塑，局部可塑偏軟。場地內(nèi)在xk22、23、32、33、37等5個鉆孔有揭露，揭露厚度

11、介于3.406.20米，平均5.02米。層面標高介于69.4871.78米，平均值70.89米。取原狀土樣7件,土工試驗主要指標平均值為：w=25.6%，e=0.665，il=0.01，a1-2=0.30mpa-1，es=5.55mpa。取三軸試驗樣1組（3件），其cd=11.7pa, d=5.50?，F(xiàn)場標貫試驗8次，校正后n值介于2.43.4擊，平均3.0擊。5.礫質(zhì)粘性土（層序號）：褐黃、灰黃、淺紅間灰白，由花崗巖風化殘積而成，含有2mm的礫25%左右，含量分布不均，濕，可塑硬塑，局部夾有薄層全風化或強風化花崗巖。在鉆孔控制深度內(nèi)，全場地均有分布，揭露厚度介于0.8018.70米，平均7.

12、67米。層面標高介于63.8379.71米?，F(xiàn)場有效標準貫入試驗185次，校正后n值介于7.029.8擊，平均17.8擊。取原狀土樣14件,土工試驗主要指標平均值為： w=27.1%；e=0.811；細粒液性指數(shù)il=0.7；細粒含水率wf=37.7%；a1-2=0.36mpa-1；es1-2=5.11mpa。6.燕山期第四期花崗巖（52(3)）： 顏色以褐黃、灰白色為主，鉆孔控制深度內(nèi)，根據(jù)其風化程度的不同可分為全風化、強風化、中風化、微風化花崗巖四個風化帶： 7.全風化花崗巖（層序號1）：褐黃色，巖芯呈堅硬砂礫土狀，巖石結(jié)構(gòu)基本破壞，巖芯浸水易軟化。在鉆孔控制深度內(nèi)，場地內(nèi)絕大部分有分布，

13、揭露厚度介于0.6012.40米，平均4.13米，層面標高介于56.6178.41米?，F(xiàn)場有效標準貫入試驗116次，校正后n值介于30.149.8擊，平均38.4擊。8.強風化花崗巖（層序號2）：淺黃色、灰白色等，原巖結(jié)構(gòu)清晰，長石及云母等礦物多風化成高嶺土，巖芯成堅硬土狀或半巖半土狀，用手可捏碎，巖芯泡水后易崩解。場地內(nèi)絕大部分有分布，揭露厚度介于0.2025.30米，平均4.60米。層面標高介于48.7174.16米?，F(xiàn)場有效標準貫入試驗45次，校正后n值介于50.086.1擊，平均58.1擊。9.中風化花崗巖（層序號3）：褐黃、灰黃及灰色間灰白色為主，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較

14、堅硬，合金鉆進難，巖芯呈碎塊狀為主，少量短柱狀，主要成分為長石、石英、云母等。場地內(nèi)絕大部分有分布，揭露厚度介于0.205.40米，層面標高介于41.957064米。10.微風化花崗巖（層序號4）：褐黃、灰黃及灰色間灰白色為主，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀，巖質(zhì)堅硬，敲擊聲脆，金剛石鉆進困難，裂隙發(fā)育。全場地分布，控制深度內(nèi)，揭露厚度大于等于3米。層面標高介于39.7571.86米。2.3水文地質(zhì)條件（1） 地下水類型及賦存條件據(jù)鉆探揭露，場地地下水類型主要為上層滯水、孔隙水及基巖裂隙承壓水。1、上層滯水上層滯水賦存于第四系人工填土層透水，但富水性較差，且不均，以大氣降水的垂直入滲補給和水

15、平側(cè)向補給為主要補給來源，水量及水位主要受季節(jié)性控制。 2、孔隙水孔隙水主要為賦存于第四系坡洪積層中（巖性包括: 含礫粉質(zhì)粘土1、淤泥質(zhì)粘土2）孔隙潛水及殘積土層中的孔隙承壓水，以大氣降水的垂直入滲補給和水平側(cè)向補給為主要補給來源，水量及水位主要受季節(jié)性控制。透水性及富水性一般。3、基巖裂隙承壓水基巖裂隙承壓水主要賦存于各基巖風化層1 、2、3、4的裂隙中，受側(cè)向地下水沿裂隙補給。以該類地下水的賦存及補給條件，其水量大小及滲透性高低均與基巖各部位裂隙發(fā)育程度、裂隙面特征及其間的連通性有關。從基巖裂隙水賦存條件及水力聯(lián)系特征分析，基巖裂隙水總體上承壓性一般。但由于裂隙的各向異性和發(fā)育程度的不同，

16、在局部地段（主要為強風化巖及中風化巖層中）水量可能較大，且有較大承壓性。（2）地下水和土的腐蝕性判定地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。地下水位以上的人工填土層、含礫粘土及礫質(zhì)粘性土對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，土對鋼結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。場地環(huán)境類別為類。水、土對建筑材料的腐蝕的防護，應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范（gb50046）的規(guī)定。2.4施工技術(shù)要求挖孔樁施工容許偏差：（1）樁身直徑容許偏差為：50；（2）樁中心位置容許偏差為50；（3）樁垂直度容許偏差1/200；（4）鋼筋保護層不應小于55。 相鄰樁間凈距小于2.5倍的樁徑時,樁孔開挖應交錯跳挖。2.5技術(shù)準

17、備在工程施工前，積極與業(yè)主、設計院取得聯(lián)系，要求他們針對施工圖紙給以設計技術(shù)交底，及時進行圖紙會審，項目總工程師組織項目全體工程技術(shù)人員閱讀施工圖，理解設計意圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，施工圖紙及其各組成部分間的矛盾；圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面的矛盾及圖紙技術(shù)要求?；A設計是否同建筑物所在地的水文地質(zhì)條件一致；建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的是否相互矛盾等。掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點等，對設計構(gòu)思與施工常規(guī)相沖突的地方做到心中有數(shù)。確定總體施工方案，深化、完善施工組織設計及編制專項施工方案；建立本項目的質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量管理體系文件。在熟悉圖紙的基礎上，購入與本工程有關的

18、規(guī)范、標準、圖集。認真學習已經(jīng)換版的新規(guī)范，以保證工程上使用的規(guī)范、標準、圖集的有效性。進行施工組織設計及分部分項工程的技術(shù)交底。交底程序為：項目總工程師各專業(yè)工程技術(shù)人員班組長。交底以書面形式進行。對入場員工進行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進行。確定工程應用“四新”技術(shù)的目標，制定質(zhì)量通病的預防措施。2.6本工程特點、難點及應對措施本工程工作量大，工期緊。 應對措施：成井組織100臺機組（250人）同時開挖，可同時開挖約200個樁井，灌注設備上兩套（備用一套），同時要求建設單位準備250kw柴油發(fā)電機組一臺備用，以保證施工連續(xù)性。2、 臨時工房人員密度大，衛(wèi)生保健工

19、作難度大應對措施；工地配置專業(yè)保健醫(yī)生和專職衛(wèi)生清掃員，搞好環(huán)境衛(wèi)生，房間開窗通風，定期消毒，工地上配備充足的常用急救物品和藥物。3、本工程地質(zhì)入巖較多，施工難度主要表現(xiàn)在為：人工挖孔樁入巖較多，工程量大，需采用爆破施工，加快樁底入巖速度。應對措施：組織滿足爆破施工進度的人員、設備。組織有資質(zhì)的專業(yè)爆破施工隊承擔爆破工作及配套設備，配合挖樁隊順利施工。4、基坑降水、孔樁開挖降水、遇流砂、泥流，對基坑邊坡、周邊道路、地鐵4號線及施工人員的安全有著很大的影響，也是我們施工的重點和難點。應對措施和準備工作：做好基坑頂?shù)呐潘到y(tǒng)，保障有水時能順暢流走，土方開挖完成后基坑底周邊同樣設置排水溝、集水井、抽

20、水系統(tǒng)；設置檢測控制網(wǎng)點，通過三次聯(lián)測加權(quán)平均得出測量數(shù)據(jù)作為檢測依據(jù)。、支護結(jié)構(gòu)頂部設置水平位移觀測點（共38個觀測點）。、周圍臨近道路及建筑物沉降觀測點共36個。、止水帷幕外側(cè)地下水位動態(tài)觀察點共8個。、錨索應力觀測共四組。觀測頻率、開挖前觀測一次，沉降和位移從開挖土方開始測量，土方開挖深度小于5米深時每2天觀測一次，開挖深度大于5米時每天觀測一次，如出現(xiàn)觀測數(shù)據(jù)發(fā)送變化或者速度加快就要增加觀測次數(shù)，判斷發(fā)生異變的原因。對于周邊地表水及地下水可能對基坑安全造成威脅的預防1、每天派人巡視基坑周邊環(huán)境，對周邊出現(xiàn)的路面、坡頂裂縫進行記錄，并及時采用水泥砂漿進行封堵，必要時進行灌漿處理，同時對基

21、坑周邊的積水進行處理、疏通，保證基坑周邊排水流暢。2、隨著孔樁基礎開挖或坑內(nèi)降水，基坑周邊沉降會受影響，應增設水位觀測井及回灌井，對基坑周邊地下水進行觀測及控制，減少對基坑周邊環(huán)境的影響，回灌井d=300 l-9000mm于基坑底周邊布置，間距15米，如觀測地下水位總體下降大于3米或當天水位降幅超過1.5米時就要對地下水進行回灌工作，同時也可用沙袋裝泥土或河沙堆基坑坡底增加坑底反力，避免坡頂開裂的增加，密切觀察基坑周邊沉降情況采取有效補救方案。3、根據(jù)基坑開挖情況、和下雨天積水，臨時增加排水井、引水溝、適時增加水泵，保證基坑不積水、不泡坑4、基坑頂周邊不堆載重物和動車情況也要嚴格控制，不允許基

22、坑荷載超過設計允許值。5、基坑開挖深度不能超過設計深度，以免坡頂開裂。6、如果出現(xiàn)大開裂必要時也可坡頂卸載減少對基坑周邊的側(cè)壓力。7、挖孔樁前要準備通訊設備，保持井底井上通訊正常，及稻草、鋼絲網(wǎng)片，護壁鋼筋以備遇流砂和流泥使用、并且要準備檢測儀器檢測孔樁內(nèi)空氣質(zhì)量、有無毒氣 必須準備送風設備不間斷王孔樁內(nèi)送風，以保障工人的人生安全。三、施工計劃3.1工期目標根據(jù)本工程工程量，總工期為90天（不含檢測驗收時間及天氣及其它不利施工因素），施工進度的安排及工期的控制是組織施工的中心內(nèi)容，為確保承諾工期的實現(xiàn)，我公司根據(jù)建設單位的進度工期，對主要階段節(jié)點工期進行目標分解，將精心統(tǒng)籌安排，從組織上保證進

23、度計劃的實施,從措施上保證進度計劃的實現(xiàn)。3.2質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量是確保合格。建立完善的質(zhì)量保證體系，加強工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理，建立質(zhì)量控制體系：項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量，專業(yè)專職質(zhì)量檢查人員嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，開展班組自檢、質(zhì)檢員巡檢，項目經(jīng)理每周組織全面檢查，并把工程質(zhì)量作為獎金分配的主要依據(jù)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎，不合格返工并處罰，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。加強對施工操作工藝質(zhì)量控制，逐級做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設計意圖和技術(shù)要求、質(zhì)量標準、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標準化、規(guī)范化。開展施工前檢查，做好技術(shù)復核工作，對重要的進行檢

24、查和復核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位、標高和垂直度的復查。加強對材料、設備和半成品的質(zhì)量控制，采取相應的技術(shù)管理措施，嚴禁使用不合格的材料。及時辦理設計變更，由項目工程師會同設計院、現(xiàn)場監(jiān)理及建設單位工程技術(shù)負責人共同確定，手續(xù)完備后方可執(zhí)行。認真組織隱蔽工程驗收，由技術(shù)、質(zhì)檢負責人和甲方共同參加驗收合格簽字后方可進行下道工序施工。按規(guī)定做好分部（項）工程的檢查及驗收以及施工質(zhì)量的檢查評定。3.3安全、文明施工目標（1）按深圳市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法及檢查評定標準等要求進行檢查，達到文明工地標準。（2）杜絕因工死亡、因工重傷事故，輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi)，不發(fā)生火災事故、急性中

25、毒事故和重大機械事故。（3）爭創(chuàng)深圳市建筑工程安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地。3.4施工準備為確保各分部分項工程能及時、順利穿插施工，現(xiàn)場必須做好場地規(guī)劃，實現(xiàn)水通、電通、路通、通訊通和場地平整、硬化，坑內(nèi)降排水及基坑周邊的沉降、位移及水位監(jiān)測。3.4.1場地平整 我司進場后，立刻開始著手清理工地上的雜物，對基坑內(nèi)設置縱橫排水溝、集水井及降水井。鋼筋加工場用石粉進行鋪平，周邊設置排水溝，以利排水。3.4.2測量放線準備根據(jù)建設單位已移交給我單位永久性坐標和高程，我司先進行校核。符合條件后按照建筑總平面圖的要求，建立建筑物現(xiàn)場坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。設置現(xiàn)場永久性控制測量標樁?？刂茦?、控制點的保護

26、：用長度適中，直徑28的粗鋼筋，上端磨成半圓型，下端彎成鉤形，將其埋固于長寬高均不小于300的砼墩中，僅將半圓型外露。這種型式控制點可以先預制后埋設，也可在現(xiàn)場挖坑澆灌。留設形式根據(jù)現(xiàn)場場地和進度的具體情況而定?？刂泣c埋設后，在標樁上部設置預制防護井圈，加蓋保護。3.4.3道路暢通對現(xiàn)場施工臨時道路規(guī)劃，澆筑砼路面，利交通暢通、材料周轉(zhuǎn)、人員疏散及安全規(guī)劃。3.4.4水通根據(jù)業(yè)主提供的水源及排污口，對臨時施工用水及排水系統(tǒng)進行設計，保證生產(chǎn)、生活用水的正常供給和污水的排出。3.4.5電通根據(jù)現(xiàn)場施工人員的最大高峰期人數(shù)及施工現(xiàn)場機具的布置，對施工臨時用電進行設計，確保能承載生活和生產(chǎn)用電的最大

27、負荷值。本工程為人工挖孔樁施工，擬配置一臺250kw的柴油機發(fā)電機以備停電時急用。3.4.6施工環(huán)境準備與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，營造良好的施工外部氛圍。辦理施工中的土方外運、出入口的開設、排污、給水及供電管線的接駁等的相關手續(xù)。與各專業(yè)分承包商建立并保持良好的工作關系。3.4.7施工交接進場后立即與前期施工單位進行現(xiàn)場交接，仔細復核基坑周邊變形情況、基坑周邊安全設施的完整性、坑底排水系統(tǒng)及基坑標高，并辦理交接手續(xù)，上述工作在進場后7天內(nèi)完成。 3.4.8勞動力安排 人工挖孔樁作業(yè)一般采用一班作業(yè)，每班3人，其中井內(nèi)挖土（包括護壁支模灌混凝土）1-2人，開卷揚

28、機、井上開活動蓋板、吊土1人，運土1人，總共投入約180人。3.4.9施工機械計劃主要施工機械進場計劃序號機械設備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量1機動翻斗車1t部32電動吊土機0.5t3kw套1003鼓風機1-15kw臺1004潛水泵（各種泵類）10-34米揚程380.75kw-kw臺905空氣壓縮機（電動、柴油機）3-6-12/m3分20kw-45kw臺1-26混凝土攪拌機（連配料機）350公升7.5kw臺27鋼筋彎切機40m3kw-5kw臺28孤焊機交流20千伏臺69變頻插入式砼振器zjb-150型臺610鑿巖機m18-26套411風鎬0.3/m3分臺6012空氣檢測儀modelxp（1-317

29、）部114備用氧氣裝備（瓶）套315經(jīng)緯儀北京j2臺116水平儀92臺117鋼模板h=0.51.012002000套16018混凝土漏斗、吊斗導管250mm套319毒氣檢測儀臺220防毒面具套1021手推車、振動器及其他小型機具批122柴油發(fā)電機250kw臺13.4.10材料進場及計劃量主要施工材料用量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1混凝土（護壁）c35m384302樁芯混凝土c35m3131003樁身鋼筋10以外（二級）t4604樁身鋼筋10以內(nèi)（一級）t3775護壁鋼筋10以外（一級）t8.166材料進場時間根據(jù)進度計劃階段性需用量分批進場，減少場內(nèi)二次搬運。四、施工技術(shù)工藝4.1孔樁施工工藝

30、流程測量放線、定位、驗線檢查樁位、標記開挖第一節(jié)樁孔土方第一節(jié)護壁綁鋼筋、支模板（鋼模）及澆筑混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝、調(diào)試垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護壁鋼筋拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、校對樁中垂直度、澆筑第二節(jié)護壁混凝土重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌護壁混凝土工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度（持力層）入巖施工檢查持力層后進行擴底檢查驗孔清理虛土、排除孔底積水終孔檢查驗收混凝土封底下鋼筋籠鋼筋籠隱蔽驗收澆筑樁身混凝土樁芯砼養(yǎng)護樁檢測。4.2施工測量測量工作是一項重要、謹慎的工作。本工程屬群體工程，單位工程數(shù)量多、工期緊，

31、測量工作必須與其它施工作業(yè)配合好。操作人員必須按照操作程序進行操作，常對儀器、觀測點和測量設備的進行檢查驗證。配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。由于該工程軸線復雜，不能像規(guī)則的建筑物一樣直接去放樣控制軸線，而是應根據(jù)控制網(wǎng)布設控制點，根據(jù)控制點放樣各軸線特征點，測出該工程控制軸線。4.2.1施工測量的基本原則：整體控制局部。高精度控制低精度。長方向、長邊控制短方向、短邊。4.2.2測量方法的選擇：根據(jù)工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在地下室施工階段采用外控法，工藝流程如下：施工準備選取控制點建立軸線控制網(wǎng)儀器安平垂直軸線的引伸分段投測校核。4.2.3測量準備通過對本工程圖紙（施工總平面圖、建筑

32、物的設計與說明、工程建筑施工圖、工程結(jié)構(gòu)施工圖）的閱讀，明確建設單位提供的紅線點是否與城市坐標屬于同一坐標系。4.2.4測量儀器選用：對精度進行估算并結(jié)合工程的特點，選擇下列測量儀器。序號主要儀器名稱及型號精 度數(shù)量1全站儀測角精度測距精度12”（2+2ppmd）mm2經(jīng)緯儀2”23鉛直儀上 5”，下 1”14水準儀s234.2.5測量人員配備：組建以1名測量工程師和2名測量工組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。4.2.6城市控制坐標點的復核 遵循測量工作統(tǒng)一性原則的前提，對將要利用的控制點進行極坐標測量，檢核測量結(jié)果與理論值是否滿足要求：距離誤差 1/10000，角度誤差 3秒。

33、如不滿足精度要求，應及時向建設單位反映。4.3孔樁施工根據(jù)現(xiàn)場基坑及石方開挖情況及基礎整體施工計劃，根據(jù)基礎底板施工順序，確定先施工a區(qū)基礎樁，再施工b區(qū)及c區(qū)，具體詳見下圖：說明：實際施工中，因場地原因，挖樁數(shù)量可能稍有調(diào)整。4.3.1土方開挖：松散土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進行挖土，進入強（中）風化層后用風鎬破碎掘進。挖孔時需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸，經(jīng)檢查合格后才能進行下一道工序。每節(jié)護壁的開挖深度一般為1.0m，當遇到流砂等不良土層時，每節(jié)開挖深度應小于50cm，特殊地質(zhì)情況下視護壁的安全情況確定開挖深度。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許

34、尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底成型。挖出的土方由安裝在樁孔上口的0.5t卷揚機提升吊桶到井口，用手推車倒運至基坑內(nèi)南側(cè)的臨時堆土區(qū)，采用挖掘機倒運至坑外，再用汽車外運至場外填土區(qū)。當相鄰樁間凈距小于2.5米時采取跳挖的方法，且應待所澆筑的樁身混凝土強度達到5mpa后方可挖相鄰樁?？讟堕_挖順序必根據(jù)實際情況選擇分批開挖。為保證樁的垂直度，每澆筑3節(jié)護壁混凝土后進行一次樁中心位置及垂直度的校核。本工程樁設計要求擴底，當樁端開挖到設計要求的持力層時，取出巖樣經(jīng)有關部門鑒定無誤后再進行擴孔。入巖擴底主要考慮用風鎬施工，如風鎬實在不能施工時，采用爆破方法施工

35、，爆破作業(yè)及專項方案由有資質(zhì)的專業(yè)施工單位承擔和編制。開挖擴底，挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。驗收后用高于樁芯混凝土設計一個等級的砼封底100mm，封底混凝土塌落度控制50-70mm。樁孔成型，首先經(jīng)施工單位自檢合格后，再會同建設、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、勘察、設計單位共同驗孔，驗收合格后應及時綁扎鋼筋并澆筑樁身混凝土。4.3.2護壁施工（1）鋼筋工程采用每節(jié)護壁鋼筋預先成型、孔內(nèi)綁扎的施工方法。環(huán)向鋼筋為10200

36、，豎向鋼筋均為10200，鋼筋搭接長度為300mm，豎向鋼筋伸入下一節(jié)護壁250mm。（2）模板工程采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據(jù)樁徑不同，模板進行拼裝。施工時拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用u形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要求，每樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈，安裝時模板底部用短鋼筋固定位置。（3）混凝土澆筑護壁混凝土采用現(xiàn)場攪拌砼，攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存，用手推車運到孔口，再用吊桶垂直運至孔內(nèi)操作面，人工從護壁上口澆筑。護壁混凝土采用13cm碎石，坍落度為1012cm，強度等級為c35。在正常的情況下，每挖深一個節(jié)高，就立即綁

37、扎護壁鋼筋、通過監(jiān)理驗收合格后,支模、澆筑混凝土?；炷料铝蠒r要分層對稱，分層厚度控制在150mm左右，用手工進行搗實。第一節(jié)護壁混凝土高出地面20cm，其高出部分加寬10cm?；炷烈淮螡仓瓿?，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護壁混凝土。護壁混凝土每批按要求制作試塊，并標明日期、樁號和節(jié)數(shù)。當混凝土終凝8小時后并且強度達到4mpa以上時方可拆除支撐和模板。（4）遇不良地質(zhì)處理措施根據(jù)不同情況減少每節(jié)護壁高度至300500mm。對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏，砼中應加速凝劑，加快凝固速度。遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作用，集

38、水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態(tài)下施工。若按上述方法仍無法施工，可沿護四周打入直徑16100，l=1000mm的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住流砂、流泥，從而保證質(zhì)量和安全。對流泥、流砂特別嚴重的樁孔，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報甲方、設計、監(jiān)理等部門研究處理。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況提高砼護壁的強度，并摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規(guī)律，以確保護壁砼的強度。4.3.3樁身施工 （1）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在地面按設計圖下

39、料加工，先加工固定環(huán)箍和螺旋箍筋，豎向主筋按設計規(guī)定鋼筋籠長度下料加工。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經(jīng)物理力學性能檢測合格。根據(jù)孔樁配筋規(guī)格、數(shù)量，人工分別運送至樁邊、放入樁孔內(nèi)進行綁扎安裝，先設置螺旋箍筋和固定環(huán)箍，固定環(huán)箍為點焊，點焊時控制電流，保證焊接質(zhì)量，熔點均勻、無裂縫、無燒傷。將固定環(huán)箍按設計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口，施焊時加強送風。再放入主筋均勻布置綁扎。因本工程樁較淺，通長鋼筋長度不滿足12m，直通到底。固定環(huán)箍與豎筋交接處應焊牢，上下螺旋箍采用焊接，螺旋箍在樁頂須設置一圈水平圈。主筋鋼筋接頭在同一截面不能大于50%。主筋、箍筋間距，鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主

40、筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm，確保鋼筋保護層厚度少于于55mm。鋼筋籠安裝完畢，經(jīng)自檢合格后填寫好隱蔽驗收記錄，報有關單位現(xiàn)場檢查驗收后再進行下道工序。（2）樁芯混凝土澆筑樁孔鋼筋驗收完成，進行孔內(nèi)殘渣清理?；炷翝补嗲白龊糜克康臏y定。當孔內(nèi)涌水量小于0.3升/秒時，采用常規(guī)澆灌方法施工。當孔內(nèi)涌水量大于0.3升/秒時，采用水下混凝土澆灌方法施工。常規(guī)澆灌方法：澆筑混凝土前應將井底清理干凈，并進行封底處理。在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監(jiān)理、設計、勘察、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等單位驗收后才能開始澆灌。為了防止樁孔底集水影響砼

41、強度，可用同配合比干砼0.5m放入樁孔底，均勻在坑底散開。澆筑時，為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，通過設在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料，使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機架進行升降，每節(jié)串筒的長度不超過1.5m，以方便拆卸。連接好的串筒利用在樁孔內(nèi)的鋼筋支架固定，串筒底端距樁孔底的高度小于2m。每根樁芯的混凝土應一次澆筑完成。樁孔內(nèi)支設操作平臺，混凝土工下到操作平臺上進行振搗。隨著澆筑施工的進行，操作平臺上移，直至混凝土振搗到樁頂。混凝土振搗采用插入式振動棒，分層隨澆隨振搗。振搗時先周邊后中間，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時為止?；?/p>

42、凝土澆筑要嚴格控制樁頂標高，樁頂超澆高度不小于200mm300mm。預先準備10mm40 mm連續(xù)級配碎石，并清洗干凈，當砼到樁頂后，加入適量碎石，以減少樁頂浮漿厚度，增加樁頂砼強度。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養(yǎng)護。樁身混凝土施工時，必須按要求留置試塊。樁底澆筑封底混凝土，應在基底地質(zhì)條件符合設計要求并經(jīng)有關部門驗收后，立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土時，如滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑混凝土。當滲水量較大時，采用水下混凝土施工方法澆筑。水下混凝土澆灌方法：水下混凝土采用導管澆灌，澆灌前須進行導管試拼及密封試驗，先對每根導管重新量測一遍，

43、確保導管的拼裝長度，保證安裝好的導管不漏水。導管采用直徑275mm的鋼管，壁厚4mm，導管安裝長度8-10m，從孔底至孔口分別采用3m導管3節(jié)（根據(jù)樁長具體來定）。導管由吊車配合安裝。導管由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導管底端與孔底間距為50cm。水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜采用180220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg。選用的砂子，砂率一般控制在40%50%。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。開始澆灌時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞后不得將導管插回孔底。開灌前儲料斗

44、內(nèi)必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般應保持24m。不宜大于6m和不得小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應連續(xù)進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發(fā)生機具故障或停電、停水及發(fā)生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導管，使導

45、管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應控制在設計樁頂標高以上約0.3m。灌注樁身混凝土時，每根樁的留置試塊應視樁身混凝土的數(shù)量而定，但不得小于一組。4.3.4樁基檢測檢測數(shù)量和標準 （1）低應變法檢測標準：國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(jgj 106-2003)。 檢測數(shù)量：根據(jù)國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(jgj 106-2003)，混凝土灌注樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)定： a.柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于一條且不少70，單樁單柱必須進行完整性檢測。 b.設計等級為甲級的灌注樁抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的

46、30，且不得少于20根。已定為做超聲波和鉆芯的可不做低應變。 （2） 聲波透射法 檢測標準：國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(jgj 106-2003)。 檢測數(shù)量：聲波透射法抽檢數(shù)量不得少于30。 （3）鉆芯法 檢測標準：廣東省標準基樁和地下連續(xù)墻鉆芯檢驗技術(shù)規(guī)程(dbj15-28-2001)及國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(jgj 106-2003)。 檢測數(shù)量：根據(jù)國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(jgj 106-2003)，當受設備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的10，且不應少于1

47、0根。 鉆芯法檢測目的：檢驗樁身砼質(zhì)量、樁身砼強度是否符合設計要求；樁底沉渣是否符合設計要求及施工驗收規(guī)范要求；樁端持力層是否符合設計要求；施工記錄樁長是否屬實，成孔深度是否符合設計要求等。 鉆芯法檢測時混凝土齡期不得少于28天。鉆孔數(shù)量為： 1.2 m樁徑1.6 m，鉆孔數(shù)量為一樁二孔。持力層的鉆探深度為：每樁至少要有一孔鉆至設計要求的深度，如設計未有明確要求時，宜鉆入持力層3倍樁徑而且不少于5m?，F(xiàn)場鉆孔作業(yè)完成后，分上、中、下不同部位采取2組代表性砼芯樣及一組巖樣進行室內(nèi)加工和單軸飽和抗壓強度試驗，并參照檢測標準綜合評價其強度。 （4）工作內(nèi)容 低應變法工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)、室內(nèi)數(shù)

48、據(jù)處理、出具報告等。 聲波透射法工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)、室內(nèi)數(shù)據(jù)處理、出具報告等。 鉆芯法工作內(nèi)容包括：檢測單位提供的鉆機設備及其進退場、現(xiàn)場鉆芯取樣、芯樣室內(nèi)加工及試驗、出具報告等。 （5）檢測前的準備工作 檢測前，委托單位應進行以下的準備工作，以確保檢測工作的順利進行。低應變法 a.鑿去樁頭浮漿或鋸掉預制樁的樁頭破損部分，露出新鮮密實混凝土面，并使樁頭保持平整； b.清除樁頭碎石、雜物、泥漿和積水，使樁頭保持清潔、干燥； c.在檢測之前，樁頂承臺不得綁扎鋼筋。 聲波透射法 在灌注混凝土之前，先需要在被檢測的基樁的鋼筋籠內(nèi)預先埋入檢測預埋管，待約20天砼齡期后開始檢測時，打開預埋管注入清

49、水，在一個管內(nèi)放入發(fā)射超聲波的發(fā)射探頭，在另一個管內(nèi)放入接收超聲波的接收探頭。這兩個探頭在兩個管內(nèi)，由底部往上同步提升，儀器記錄超聲波在由兩管組成的砼測試面內(nèi)傳播的聲學特征。根據(jù)波的到達時間、幅度大小、頻率變化及波形畸變程度，經(jīng)過分析處理，從而判定出砼質(zhì)量狀況、存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置、砼勻質(zhì)性。 a.管材要求及接駁方式 預埋管用內(nèi)徑5cm的普通自來水管或黑鐵管。用自來水管的螺口駁接方式，但駁接時不可用麻絲、油漆，直接擰接即可。管內(nèi)不能有泥砂或其它異物存在。上下管口要封口，上管口要高出砼灌注面30cm以上，以便檢測時安裝探頭電纜滑輪。 b. 固定方式 基樁的預埋管可直接用鐵絲捆扎在鋼筋籠

50、豎筋上，各預埋管要大致平行，并大致垂直于樁底。如果鋼筋籠不到底，則底部應用鐵絲捆扎短鋼筋作相對固定，為了安全，盡可能不要在樁底內(nèi)焊接。對于鋼筋籠到底并且用吊機吊入樁孔的，可在地面先把預埋管安裝在鋼筋籠上。此時，如果采用點焊駁接或固定預埋管，請注意不能焊穿或局部焊漏管材。 c.埋管根數(shù)及分布要求 當基樁直徑d0.8m時，對稱分布安裝兩條預埋管，當0.8md2.0m時，按正三角形分布，安裝3條預埋管，當d2.0m時，按正方形分布安 裝4條預埋管。d.通知進場檢測前請預先在所有聲測管內(nèi)注滿清水。并再次確認聲測管是否暢通，聲測管露出混凝土面部分應無扭彎、壓扁或穿洞，管內(nèi)無異物，管底直達樁底，否則應做相

51、應處理。鉆芯法 a.檢測樁樁頭處理：開挖露出樁頭，鑿去樁頂浮漿部分后，對樁頂標高進行復核，確定樁頂實際標高。 b.現(xiàn)場應確認能夠提供鉆機進退場道路；提供用水、用電條件、鉆芯時的抽水工作，必要時考慮搭設作業(yè)平臺和提請塔吊協(xié)助來保證鉆機就位和連續(xù)作業(yè)。 （6）工期 低應變每個工作日可完成80根檢測，現(xiàn)場檢測完成后，兩天內(nèi)提供檢測初步結(jié)果，所有現(xiàn)場檢測完成后，7個日歷天內(nèi)提交相應的檢測報告。 樁基超聲波檢測 每個工作日可完成20根檢測，現(xiàn)場檢測完成后，兩天內(nèi)提供檢測初步結(jié)果，所有現(xiàn)場檢測完成后，7個日歷天內(nèi)提交相應的檢測報告。 樁基鉆芯法檢測 每個工作日每臺鉆機可完成28米檢測，現(xiàn)場檢測完成后，五天

52、內(nèi)提供檢測初步結(jié)果，所有現(xiàn)場檢測完成后，7個日歷天內(nèi)提交相應的檢測報告。（7）檢測數(shù)量因本工程樁檢測數(shù)量需根據(jù)工程進度及分批驗收的實際情況，檢測數(shù)量根據(jù)實際情況進行確定。4.4基坑監(jiān)測4.4.1監(jiān)測設定方法 根據(jù)甲方提供的深圳市金銀城項目基坑支護工程施工圖的要求，1.按15m間距在基坑坡頂和平臺處設水平位移監(jiān)測點兼做沉降觀測點共40個,基坑周邊建筑物處設沉降觀測點共6個，測斜孔3個，水位觀測井14個。同時需加強對挖樁期間基坑支護水平位移及周邊建筑物沉降監(jiān)測，本監(jiān)測工程由建設單位委托具備專業(yè)資質(zhì)的單位完成。4.4.2變形監(jiān)測技術(shù)依據(jù)1、城市測量規(guī)范（cjj.t73:2010）；2、建筑變形測量規(guī)范（j7192007）；3、建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程（jgj120-2012）；4、深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術(shù)規(guī)程（sjg05-2011）；5、深圳市金銀城項目基坑支護工程施工圖；4.4.3位移觀測 位移觀測點及基準點的布設詳深圳市金銀城項目基坑支護工程施工圖基坑排水與監(jiān)測平面布置圖。（1）觀測點布置：支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移觀測，共38個觀測點；（2）位移觀測基準點位移觀測基準點根據(jù)實地的地形情況設立，一般地在地基穩(wěn)固、不易破壞