TC7035B塔吊安裝方案

1、華旺湖南建工華旺建設有限公司 鯤鵬國際商貿城項目部 施工技術方案版本號：1.5狀態(tài)：執(zhí)行編號：HB-T550-GL-010TC7035塔式起重機安裝 專項施工方案編制：審核：批準：生效日期：華旺TC7035塔式起重機安裝施工技術方案編號：HB-T550-GL-010版本號：1.5狀態(tài)：執(zhí)行目錄1. 目的2. 適用范圍3. 編制依據4. 作業(yè)項目概述5. 作業(yè)準備6. 作業(yè)條件7. 作業(yè)順序8. 作業(yè)方法9. 工藝質量及計量要求10. 質量記錄11. 安全管理、文明施工12. 環(huán)境保護和綠色施工13.應急預案TC7035塔式起重機安裝、作業(yè)施工技術方案1. 工程概況施工單位：山東萊鋼建設有限公司

2、監(jiān)理單位：衡陽市吉康建設監(jiān)理有限責任公司建設單位：郴州市鯤鵬房地產開發(fā)有限公司鯤鵬國際商貿城位于郴州市北湖區(qū)工業(yè)園以西300米，鋼板剪力墻結構，地下4層、商業(yè)3層、住宅21層，建筑面積205080血2,檐口高度79.7米。2. 編制依據2.1. 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ81-2002 )2.2. 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-20102.3. 中聯TC7035型塔式起重機使用說明書2.4. 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)2.5. 建筑施工安全技術規(guī)范(DGJ08-903-2003 )2.6. 建筑設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB5027

3、8-2010)2.7. 塔式起重機安全規(guī)程(GB5144-2006)2.8. 武漢益達建設機械有限公司安全質量管理手冊2.9. 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定(建設部第166號令)2.10. 建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范(JGJ276-2012 )2.11. 危險性較大的分布分項工程安全管理辦法(建質200987號文)2.12. 工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定2.13. 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011 )2.14. 建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范(JGJ276-2012 )湖南建工華旺建設有限公司第35頁共30頁3.安裝位置平面和立面圖3.1.塔吊平面布置圖銅*TI吊-5In-.*

4、一二3.2.塔吊立體布置圖2# 塔吊 TC7035BR=55m塔吊初始立面圖3.2.1附著布置形式33塔吊基礎設計形式塔吊基礎使用采用樁基基礎，選用8000*8000*1400mm的基礎，混凝土標號 C40,上層筋縱橫向各32根22mr直徑HRB33鋼筋，下層筋縱橫向各 32根22直徑HRB335岡筋，架立筋為256根16mn直徑HPB30鋼筋。 塔機基礎為預埋地下節(jié)形式，地下節(jié)埋入混凝土基礎部分應與混凝土基礎鋼筋網可靠連成一體，端面露出基礎高度為350mm并保證地下節(jié)上平面的平整度不大于1/1000。?Q00i2對地面壓應力(Pa)a (mm)h(mni)住基吧重星(t)N(t)M(KN.

5、m)F(KN)L 3X 1075001700220139765697 .1. IX 105800016002351397656974 作業(yè)項目概述4.1. 塔式起重機型號本工程所選用塔式起重機TC7035是由長沙中聯重工科技發(fā)展股份有限公司按最新標準JG/T5037-1993塔式起重機分類標準設計的新型塔式起重機，為水平臂架，小車變幅，上回 轉，自升式塔機。最大工作幅度75米，獨立起升高度 51.3米，最大起升高度達 240 m,最大額定起重量為16t。該機最大工作幅度 75m在臂頭可吊2.50t，現場采用75m起重臂，最大起 重量16t，具有作業(yè)范圍大，工作效率高等特點，主要的參數見下表。4

6、.2. TC7035主要性能技術參數額疋起重力矩KN.m3150起升高度（m）|附著式240最大起重量（t）16工作幅度（m）最小幅度3.0最大幅度75起升機構提升速度（m/min）a=2a=47537.537.518.8相應起重量（t）48816電機功率（kW55牽引機構牽引速度（m/min）0100電機功率（kW11回轉機構回轉速度（r/min）00.6堵轉力矩N.K2*145頂升機構頂升速度（m/min）0.46工作壓力（MPa）31.5電機功率（kW7.5平衡重（t）臂長60m19工作環(huán)境溫度（C）-2040總功率（KW）86 （不包括頂升機構）4.3. 各種臂長時起重特性一覽表R (

7、m)m/t18.023.025.030.035.040.043.045.048.050.053.055.058.060.063.065.068.070.070m(R=71.1 )23.7 5-35.41118t8.007.606.376.045.595.324.964.744.444.264.003.853.633.5043./5-l8.4m16t16.0012.3011.108.897.336.165.605.264.824.554.183.963.663.483.233.072.862.7265m(R=66.1 )23.75-37.9m8t8.007.526.916.556.075.785

8、.395.164.844.644.374.2043.75-19.7m16t16.0013.3012.009.677.996.746.135.775.295.014.624.384.063.863.593.4260m(R-61.1 )23.75-39.6m8t8.007.917.286.906.406.105.695.445.114.9043.75-20.5m16t16.0014.0012.7010.208.447.146.506.135.625.324.914.674.334.1255m23.75-41.2m8t8.007.617.226.696.385.965.70(R-56.1 )43.7

9、5-21.3m16t16.0014.6013.3010.708.857.496.836.445.925.605.184.9250m23.75-42.9m8t8.007.987.577.036.70(R-51.1 )43.75-22.2m16t16.0015.4013.9011.209.317.897.206.806.255.9245m23.75-45.0m8t8.00(R-46.1 )43.75-23.7m16t16.0015.1012.2010.108.607.867.4240m23.75-40.0m8t8.00(R-41.1 )43.75-24.0m16t16.0015.3012.3010

10、.308.72蘭度 Radius (m)202530354045505560657075758.008.00I 7.896.585 624 074.273.793.383.042.752.501t708,008.008007.096.065.264.624.103.673.313QQ658J0B.OO8.007.356.28,5.464.804.273.033.45n n608.008.000 00(7.486.405 564 894.353.90558.008.008 007.806.675.815.114.55 t )508.008 008 00840：6.976.075.35.45BOO

11、8.008.008.007.236.30409.008008.008.007.407511.788.967J15.81r4,844.093.493,012,612.?71J81727012.689.677706.315284.483,853.332.902 532r22型6513.1510 058.016.585.514.684.033.493.052.67飛(T13391023&1,6 715.624.794,123.533J2rss14.00W.688.547,025兀5,034,343 77(t ) 5014.5711.16&947.366.205.291574575JOiTsg9.29

12、7 66&465.524015.45T869.517.866.625作業(yè)準備5.1. 人員配備5.1.1. 施工負責人1人，對塔機拆卸的全過程進行管理、監(jiān)控，合理的組織生產，確保安全施工。5.1.2 安裝技術員1人，現場勘察，編制塔機的拆卸技術方案，負責拆卸技術指導，匯編整理技術資料，監(jiān)管設備檢驗。5.1.3 施工工長1人，負責現場塔機按照安裝方案安裝拆卸，以及組織現場安裝人員施工。5.1.4 安全員1人，檢查施工中安全保護措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術交底，負責現場施工安全監(jiān)督。5.1.5. 汽車吊操作工1人，在拆卸前一天必須到拆卸現場察看現場的地質地貌狀況，確保汽車吊就位點條件，并

13、參加技術安全、危險源交底。5.1.6. 起重指揮1人，負責地面起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調工作。5.1.7. 安裝電工1人，負責塔機電控柜、電阻箱等電氣元件接線。5.1.8. 塔機安拆工10人，所有作業(yè)人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機拆卸作業(yè)前的安全技術交底危險源辨識。服從班組指揮分工，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)。5.1.9. 電焊工2人，必須經過技術培訓，取得上崗資格證和相應焊接資質。5.2.施工機械和工器具序號機具名稱規(guī)格型號單位數量備注1汽車吊臺32鏈條葫蘆3T只13活動扳手14寸把24梅花扳手14-17、17-19把

14、各25大錘16、 18P把各2把國標6吊起重臂鋼絲繩 30*8m根27吊平衡臂鋼絲繩 30*8m根28吊塔身部件鋼絲繩 18*6m根29吊回轉總成鋼絲繩 24*8m根210吊配重鋼絲繩 24*2m根111鐵絲/攬風繩 20*30mKg/m12對講機部313橇棍1m 1.5m根各114卸扣5T、 10T只各215吊帶2m副25.3. 主要安裝部件的重量和吊點位置注：10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g、10h是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重序號名稱重量（kg）l支腿式h（ m1基節(jié)226293.32加強節(jié)2210/ 節(jié)100.83爬升架7600110.54回轉支承總成（司機室）8

15、498104.75回轉塔身總成28101086塔頂3317116.57平衡臂總成7201106.68第一塊平衡重4000108.79g60米起重臂總成14020106.810g60米起重臂平衡重19000108.754安裝輔助設備的型號、性能根據TC7035塔機使用說明書可知設備的各部件重量和最大的安裝起升高度，該塔機安裝最大起吊重量為70米長起重臂總成14.02t，根據現場實際安裝條件和塔機安裝位置可選擇起重設備一臺為100T的汽車吊和二臺50T的汽車吊，準備好枕木，木楔鐵絲，繩扣等常用安裝工具，一臺100T汽車吊置于場地 外面，另二臺置于場地左右兩側來滿足安裝要求。6.作業(yè)條件6.1. 所

16、有參加TC7035塔式起重機安裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。6.2. 凡參加高處作業(yè)的人員都必須體檢合格，經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。6.3. 帶檔作業(yè)的安裝工須有中級工及以上技術等級的資質水平，并熟練掌握安裝的作業(yè)工藝、程序、質量標準和安全措施。6.4. 將待安裝的標準節(jié)、爬身架等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上涂上適量的潤滑脂。對滾動部件應確保其充分潤滑、轉動靈活。6.5. 使用的機械設備和工器具處于正常狀態(tài)。6.7. 測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足施工工藝和質量標準要求，且在有效期內。6.8. 所需設備及其附件等

17、已到貨，質量和數量滿足施工要求。6.9. 作業(yè)指導書已編制并通過審核，施工圖紙及資料齊全。6.10. 技術交底已完成，且已做好記錄。6.11. 個人安全防護用品用具齊全可靠。6.12. 電焊機、電源箱合理布置，施工照明充足，消防設施齊全。7作業(yè)順序設備清點、檢查t吊裝塔身節(jié)t吊裝爬升架t安裝回轉支承總成t安裝回轉塔身總成t安裝塔頂t安裝平衡臂總成t安裝起重臂總成t配裝剩余平衡重t電工接線t鋼絲繩穿繞t電氣安全保護裝置調整T試運轉空載荷和負載荷實驗T頂升加節(jié)T驗收T合格后投入使用8作業(yè)方法8.1. 設備清點、檢查8.2. 根據供貨清單，裝箱單和圖紙對照到現場的設備，對設施工人員應熟悉相關的圖紙、

18、設備技術資料、施工作業(yè)指導書和技術交底，了解施工技術規(guī)范、質量及工藝標準，掌握設備安裝要求。8.3. 吊裝塔身節(jié)在地面先拼裝好一節(jié)加強節(jié)和一節(jié)標準節(jié)，用高強度螺栓連接牢固，然后將拼裝好的加強節(jié)和標準節(jié)吊裝到預埋支腿固定基節(jié)上，上用銷軸連接牢固，用經緯儀或掉線法檢查其垂直度，主弦桿四側的垂直度誤差應不大于 1.5/1000?；?jié)和標準節(jié)的拼裝如圖：8.4. 安裝爬升架在地面將爬升架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標準節(jié)引進裝置組裝好，用汽車吊將爬升架吊裝在第二個標準節(jié)外側，將爬爪放置在標準節(jié)上踏步上，然后調整好爬升導輪和標準節(jié)的間隙，間隙為2mm-3mr之間（安裝時所有標準節(jié)踏步須在塔身同側）安

19、裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況，保證風扇葉片轉向與外殼箭頭一致，以免燒壞油泵。8.5. 安裝回轉支承總成將下支座、回轉支承、上支座、回轉機構、司機室以及工作平臺在地面用高強螺栓組裝在一起吊裝在第二節(jié)標準節(jié)上，用銷軸連接緊固，且與爬升架連接時，應對好四角標記。Sk*mg ring supportSlewing mechanmMojnhtig Dsdicn of gperiior crKJ-JS 仝冋科I ； n申護 MCtjbI qtJ Sr+*W1Ir* 9*1 卜曠t滬番勺frrtr8.13. 塔機和電氣安全保護裝置調試8.13.1. 調試前的準備工

20、作：(1) 檢查塔機上的所有連接螺栓是否擰緊。(2) 檢查支腿與基礎節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊。(3) 檢查塔機與相鄰塔機或建筑物的安全距離是否符合要求。(4) 檢查的連接情況是否良好，是否有破損，與塔機接觸的位置是否有保護措施。(5) 檢查各標準節(jié)的連接銷軸是否安裝到位并銷緊。(6) 檢查塔機的各扶梯、平臺、欄桿安裝是否牢固可靠。(7) 檢查塔機行走小車與起重臂之間的間隙是否符合要求。(8) 檢查鋼絲繩的穿繞及卷筒上的纏繞是否正確，檢查鋼絲繩頭是否松動。(9) 檢查塔機各潤滑面和潤滑點的潤滑情況是否符合要求。(10) 檢查塔機的相序是否正確。(11) 檢查平衡臂配重是否固定牢靠。(12)

21、檢查各操作平臺上是否有雜物，防止塔機運行時墜物傷人。(13) 對塔機的接地電阻進行測試，確認其小于4歐姆。(14) 對塔機進行垂直度檢查，確認其垂直度在 4/1000范圍之內。8.13.2. 塔機的調試將地面電源開關合上，送電到司機室，檢查三相電源的相序是否正確，電壓是否滿足要求(380V 10%，操作系統(tǒng)邏輯關系檢查。(1) 點動操作起升手柄，觀察起升運轉情況，當起升手柄向內拉時，吊鉤應向上運動；手柄外推時，吊鉤應向下運動，否則應調整起升電機電源的相序。(2) 點動操作回轉手柄，當回轉手柄向左推時，起重臂應向左轉；當回轉手柄向右推時，起重臂應向右轉，否則應調整回轉電機電源的相序。點動操作變幅

22、手柄，當變幅手柄向內拉時，載重小車應該向內行走；當載重小車向外推時，載重小車應該向外行走，否則應調整變幅小車電機電源的相序。8.13.2. 電氣安全裝置的調整方法1. 力矩限位器的調整力矩限制器的調整分定碼變幅和定副變碼進行調整，調整三次后各重復三次， 保持工程穩(wěn)定。定碼變幅調節(jié)：本機為70臂長，采用倍率a=4,吊重5t載重小車由20訥畐度向外變幅調節(jié)限制 器，在28.5m處司機室預報警燈亮，調節(jié)限制器，在臂長 30m到32m處時，起升向上、變幅向外 斷電同時發(fā)出超載報警聲。定幅變碼調節(jié)：在 350臂長處吊重10.3t，調節(jié)限制器使起重結構能起升，然后加重到10.8t調節(jié)限制器使起升機構起升向

23、上變幅向外斷電同時發(fā)出超載報警聲。上述動作重復三次，保 持功能穩(wěn)定。2. 起重量限制器的調整起重量限制器(調整時鋼絲繩采用四倍率滑輪組)高速檔調整：吊8000kg，吊鉤以中低高三檔速度各升降一次看運行是否正常，然后以每次加 重200kg的重量調整限制器進行高速檔起升，若能升高，在升高10m左右，在下降地面。重復剛才動作以高速檔不能起升為止，重復檢驗兩次，三次檢驗所得重量應基本一致。當載荷在 80508400kg之間時高檔不能運行接近小值較為理想。中速檔調整：吊16000kg，幅度不大于18米進行低中兩檔速度提升一次看起重運行是否正常， 然后以每次加重500kg的重量進行中檔速度起升，調節(jié)限位器

24、，以中速檔不能起升為止，重復檢驗兩次，三次檢驗所得重量應基本一致，當載荷在1600016500kg之間時低速檔不能運行。接近小值較為理想。3. 回轉限位器的調整(1) 將塔機臂架回轉到不纏繞垂直電纜的位置(即立塔時的自由狀態(tài)位置)。(2) 在空載下進行調整，并使吊鉤處于不與周圍障礙物相碰撞的高度與幅度處。(3) 用手指逐個壓下微動開關( WK,以確認控制左、右回轉的微動開關是否正確。(4) 向左回轉540 (即1.5圈),然后調整回轉限制器，使凸輪動作至使微動開關瞬時切換。(5) 然后向右回轉1080。(即3圈)，按同樣方法調節(jié)另一個微動開關使之瞬時切換。(6) 驗證左、右回轉限位是否均為 5

25、40 ，直到準確為止。4. 變幅限位的調整變幅限位采用多功能限位器。將小車空載開到臂尖距緩沖器1.5米處，將限位器碰塊調整到觸發(fā)行程開關，切斷變幅電機向外運行的電源，使小車只能向內運行。然后將小車開回到距起 重臂根部220mr處，用同樣方法調節(jié)使碰塊觸發(fā)另一個行程開關，切斷變幅電機向內運行的電源，使小車只能向外運行。將小車快速向內、向外各運行一次，檢查行程開關動作的可靠性，直到合適為止。5 高度限位器的調整高度限位器同樣用的是多功能行程限位器，調整方法是將吊鉤空載以中速上升，直到吊鉤頂 部高至小車下緣不小于1m處，調整限位器碰塊，觸發(fā)行程開關切斷起升電機向上運行的電源， 然后下落吊鉤3.00m

26、，再上升檢驗行程開關動作的可靠性，直到合適為止。注：操作過程中，可以根據需要調整高度限制器，確保吊鉤下降過程中因為誤操作使吊鉤觸 地前卷筒上鋼絲繩不少于三圈鋼絲繩時能終止下降運動。8.13.3. 試運轉空載荷和負載荷實驗8.13.3.1. 通過空負載試運轉來檢查運動機構裝配是否正確。幅度、高度限位、回轉限位的行程開關動 作是否可靠，電氣控制是否正常。(1) 吊鉤在起升高度范圍內全行程升降兩次，達到最大起升高度時，檢查高度限位器動作是否可靠。(2) 起重臂向左、右各回轉兩次，每次均需檢查該方向的回轉限位器的可靠性。(3) 小車前后方向滿行程變幅各兩次，每次均需檢查該方向的變幅限位器的可靠性。8.

27、13.3.2. 負載荷運行前，必須在小幅度內吊1.1倍額定起重量，調整好起升制動器， 在最大幅度處分別 對應額定起重量的25% 50%,75%,100蹶空載荷運行條件進行試驗，在運行過程中不得發(fā)生異 ?，F象，各機構、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠。8.13.3.3. 空載荷試驗、負載荷試驗合格后， 進行超載25%的靜態(tài)試驗，根據不同起重臂長度靜載荷試驗如下表：臂長m幅度I (m)吊重n幅度I (m)吊重n (t)7524.013408在以上幅度I和幅度n處以最低安全速度將對應吊重吊離地面100mnv200mm并在吊鉤上逐次加重量至1.25倍，停留10min，卸載后檢查金

28、屬結構及焊縫是否出現可見裂紋，永久變 形、連接松動。8.14. 頂升加節(jié)TC7035塔機使用高度61m安裝后需頂升16節(jié)標準節(jié)，無需附著。頂升前準備：液壓泵站要求給其油箱加油，同時清理好各個塔身節(jié)，做好頂升前各項準備工作，準備好引進 導輪和連接標準節(jié)的銷軸。8.14.1. 將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進小車正上方，然后落在引進小車上。8.14.2. 再吊一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。塔機臂長(m70距塔機中心配平距離 a(m31.58.14.3. 將回轉機構制動器將塔機處于制動狀態(tài)卸下塔身頂部與下支座的連接銷軸。8.14.4. 啟動泵站，操縱泵站手柄

29、，使頂升油缸下端，頂升掛板掛在塔身主弦桿上距離最近的踏步掛槽內，插入安全銷。8.14.5. 操縱液壓系統(tǒng)，使爬升架上半部分機構頂起1050mm檢查頂升有無電氣、機械故障，檢查無誤后繼續(xù)頂升。8.14.6. 開動泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機上部結構，頂起略超過1/3個標準節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于上一踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上拔掉掛板兩端的銷軸收回油缸，頂升掛板被提起，使掛板落在上一踏步上，插入安全銷，再次頂升，直到能從套架開口處引進一個塔身標準節(jié)時，停止頂升將標準節(jié)引入。38.14.7. 當引進的標準節(jié)正對已安裝好的標準節(jié)時，操縱手柄使油缸回落，弓I進的標準節(jié)

30、隨同上部結構 落在塔身頂端，然后用銷軸連接新標準節(jié)，再頂升油缸至引進小車能夠脫離標準節(jié)，推出引進 小車至引進橫梁上，在收回油缸使下支座落在新標準節(jié)上，用銷軸連接牢固。8.14.8. 當繼續(xù)頂升加節(jié)時，按以上方法類推，直到計劃頂升高度。注：塔機安裝完畢，檢查所有銷軸，對各種安全限位進行調試，經驗收合格后方可投入使用。8.15. 塔機驗收8.15.1. 調試完成后，將塔機的各種資料(包括出廠合格證、第三方檢驗證明、各部件安裝驗收記錄、 配重塊強度報告、垂直度測量報告、接地電阻測量報告等)整理匯總，以備查驗。8.15.2. 對塔機進行垂直度檢查,確認其垂直度在 4/1000范圍之內。8.15.3.

31、測量塔機的接地電阻，確認其小于4歐姆。8.15.4. 塔吊安裝完畢各項技術指標自檢查符合相關要求后通知質保部、安全部、業(yè)主相關部門等現場 驗收。(相關驗收表格見附錄)。8.15.5. 內部自檢合格后，報市級以上特種設備檢驗研究院前來驗收，驗收合格后方可投入運營。9.質量策劃9.1. 質量驗證單位和人員質量控制小組應由質保部、安全部、技術部及綜合隊等相關技術監(jiān)督部門組成，負責對整個安裝施工過程的監(jiān)督，以保證塔機的安裝質量。9.2. 質量管理目標9.2.1. 施工工藝執(zhí)行率 100%9.2.2. 工程竣工一次驗收合格率100%9.2.3. 確保設備安全無故障運行，現場服務滿意率100%9.3. 質

32、量管理控制(1) 必須進行施工技術交底，確保每位員工熟知工藝流程、質量要求等各項內容。(2) 塔機進場時必須經質保、安全、技術等相關部門驗收合格，方可進行安裝。(3) 塔機安裝的每一個步驟均應有武漢益達公司質保人員見證驗收，驗收合格后方可進行下一步的安裝工作。(4) 嚴格按照本作業(yè)指導書的施工工藝進行操作，如需更改應經相關技術主管人員同意并重新編、 審、批措施，不得自行更改。(5) 在施工中，若因環(huán)境復雜或情況變化而不能按正常程序操作時，施工人員應及時停工，并反饋至質檢員和技術員處，由技術員重新補充措施，并經編、審、批后再執(zhí)行。(6) 不合格項按不合格處理程序處理。(7) 實行規(guī)范化作業(yè)，工程

33、每進行一步，必須進行相應一級的驗收，填寫相應表格等書面記錄，從 制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負責，不得越點施工，盲目施工。9.4質量記錄9.4.1必須及時作好施工技術記錄，記錄必須真實、準確、完整；9.4.2作業(yè)負責人按日作好施工日志；9.4.3在發(fā)生安全、設備、質量問題時，按相應的程序處理并形成相應的記錄；9.4.4施工技術記錄和驗收簽證；945設備檢查記錄；946設計變更、設計修改記錄；9.4.7使用中各計量器具的計量合格證；948工程資料的收集包括但不限于：重要文件、工程聯系單、到貨檢驗文件、制造廠的產品質保文件;10 塔吊防碰撞措施(1) 1#塔吊與2#塔吊中心距離(2)

34、 2#塔吊與3#塔吊中心距離(3) 3#塔吊與4#塔吊中心距離(4) 4#塔吊與1#塔吊中心距離83.2m，塔吊臂長65m 1#塔吊高于2#塔吊。105.5m，塔吊臂長60mo 2#塔吊高于4#塔吊。110.5m,塔吊臂長70mo 3#塔吊高于2#塔吊。82.2m，塔吊臂長60m 4#塔吊高于1#塔吊。(5)兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2米的距離；處于高位塔機的最低位置的部件與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應 小于2米。現場四臺塔吊位置滿足要求。(6) 作業(yè)前檢查和作業(yè)時的檢查重點： 、機械結構外觀情況各傳動機構應正常。 、

35、各齒輪箱，液壓油箱的油位應符合標準。 、主要部位連接螺栓應無松動。 、鋼絲繩磨損情況及卡具緊固和穿繞滑輪應符合規(guī)定。 、供電電纜應無破損。起動機穿身不允許當做工作零線。(7) 檢查電源電壓是否符合電壓，送電前啟動控制開關應在零位，接通電源后檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。照明與起重機主斷路器應分接，當主斷路器切斷電源時，照明不應斷電。(8) 空載運轉，檢查行走，回轉、起重變幅等各機構的制動器，安全限位，防護裝置，確認正常后方 可作業(yè)，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。(9) 塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況，其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內的交叉作業(yè)，并由專業(yè)塔指設立限位哨

36、，以控制塔臂的轉動位置及角度，同時控制器具的水平吊運；禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業(yè)，嚴防吊運物體及吊繩相碰，確保交叉作業(yè)安全。10.1塔吊運行原則 10.1.1低塔讓高塔低塔機在轉臂前，應觀察高塔機的運行情況后再運行。10.1.2后塔讓先塔在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內運行時，后時入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。10.1.3運塔讓靜塔在兩塔機交叉區(qū)域內作業(yè)時，在一塔機塔臂無回轉、小車無行走、吊鉤無運動，而另一塔機塔臂有 回轉或小車行走時，動塔機應避讓靜塔機。10.1.4 輕車讓重車在兩塔機同時運行時，無載荷塔機應避讓有載荷的塔機。10.1.5客塔讓主塔以各單位實際工作區(qū)域劃分塔機工作區(qū)域

37、，若塔機塔臂進入非本單位工作區(qū)域時，客區(qū)域的塔機要讓主區(qū)域的塔機。10.1.6塔機在運行中以上各條件同時存在時，必須按項目經理部指定的排序原則執(zhí)行。10.2 塔吊吊裝原則10.2.1鋼筋均在現場加工，由塔吊吊至工作面，吊裝時由塔吊自帶鋼絲繩在鋼筋兩端進行綁扎，控制 好起吊點位置，檢查吊索、卡環(huán)、繩卡等用具，經檢查完畢后，方可進行吊裝。吊裝時，做到 吊裝現場有人指揮，吊裝到工作面上有人指揮。10.2.2大模板場區(qū)應設置在塔吊有效回轉半徑之內；模板吊裝前，應先檢查卡具及吊環(huán)等是否牢固可 靠；吊裝模板時嚴禁用人力搬運模板，并在吊運過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰到其它模板； 吊裝大模板時，每次起吊只能

38、吊運一塊大模板，禁止同時吊運兩塊以上角模。10.2.3小構件起吊前按構件的型號、編號、吊裝方向及順序依次堆放，堆放位置應按吊裝的平面布置 規(guī)定，并在塔臂的回轉半徑內；小構件堆放應平穩(wěn)，底部設置墊木，避免擱空而引起翹曲，起吊 點應通過構件的重心位置，墊點應接近支承位置；不得在構件上堆放或懸掛零星物件；零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲保險繩捆扎牢固，才能吊運，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑 脫傷人或意外事故。10.2.4吊裝期間凡有大雨、大霧及五級以上大風，停止吊裝工作，嚴格禁止掛鉤人員使用人力強制穩(wěn) 定手段進行吊裝，以免發(fā)生安全事故；大雨、大風過后進行吊裝時，應進行試吊，防止制動裝置 失靈和

39、地基受水泡變軟而發(fā)生各種事故。10.2.5在吊裝時因故中斷，應立即采取措施制動；如吊裝大模板應將大模板緩慢放落到地面；所有構 件不得懸掛在空中。10.3 多臺塔吊作業(yè)安全措施及技術要求10.3.1塔吊租賃公司要派專人負責塔吊管理，進場后要對塔司進行口頭和書面的技術和安全交底，每 班作業(yè)前要做好班前交底和記錄。塔司、塔指必須持證上崗，每月應對塔司、塔指、司索工進行 一次安全教育，并做好記錄。每季度必須對塔司、塔指、司索工進行操作規(guī)程考試，合格后方可 上崗操作；操作時應隨時攜帶操作證。10.3.2塔機長時間暫停工作時，吊鉤應起到最高處，小車拉到最近點，大臂按順風向停置，為確保工程進 度與塔機安全，

40、各塔機須確保駕駛室內 24小時有塔機司機值班、交班，接班人員應當面交接，交接時不得離開駕駛室，接班人員未到崗時，交班人員不得離機，交接班時應認真做好交接班紀 錄。10.3.3嚴格限制塔臂回轉角度的塔機，采取塔臂回轉限制措施。10.3.4統(tǒng)一在塔機大臂尖、平衡臂尾部、塔機最高處安裝安全反光警示器（燈），保持電路通暢。10.3.5施工現場應設能夠滿足塔機夜間施工的照明燈塔，亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準。10.3.6各作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。10.3.7塔機與信號指揮人員必須配備對講機。對講機經統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權調改頻率,要做到專機專用，不得轉借。10.3.8信號

41、指揮人員應與塔機組相對固定，無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員，信號指揮人員未經主管負責人同意，不得私自換崗。換班時應采用當面交接制。10.3.9每班塔吊作業(yè)時應保證 6名塔指指揮并做到專人專機，塔指必須穿戴明顯的標志服，佩帶袖標， 使用標準的旗語，用對講機進行信號指揮，要使用單獨頻率，不得與其他信號混用。司索工應保 持固定不許隨意更換。塔指指揮作業(yè)時，要精力集中，正確指揮，保證塔吊的安全。10.4 安全操作一般要求10.4.1司機接班時，應對制動器、吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現性能不正常時，應在操作 前排除。10.4.2指揮過程中，嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應答制度即：信號指揮

42、人員發(fā)出動作指令時， 先呼叫被指揮的塔機編號，司機應答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。10.4.3操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。10.4.4當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。10.4.5閉合主電源前，應使所有的控制器手柄至于零位。10.4.6工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。10.4.7司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。10.4.8塔指要隨時檢查卡環(huán)和鋼絲繩等設備、器具

43、的使用情況，發(fā)現問題及時反映，予以更換。吊索 具要做到專機專用，不得與其它塔吊混用。10.4.9塔司操作時，應遵守下述要求：（1）不得利用極限位置限制器停車。（2）不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。（3）吊運時，不得從人的上空通過，吊物下不得有人。（4）起重機工作時不得進行檢查和維修。（5）所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平 穩(wěn)地吊運。（6）無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定 的安全圈數。（7）一般來說，起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與輸電線的最小距離不應小

44、于國家有關標準的規(guī)定。群塔作業(yè)安全距離為2米。10.5安全檢查措施10.5.1每月項目部組織相關部門和塔機管理負責人、安全負責人對塔機各個安全裝置進行聯合大檢查，發(fā)現問題及時處理。10.5.2每月對塔吊基礎和塔吊垂直度進行檢測，遇塔吊升節(jié)、大雨天氣之后應加強檢測，當發(fā)現塔吊基礎或塔吊垂直度發(fā)生變化后，應立即通知塔機管理負責人和項目負責人，暫停塔吊使用，查明原因并進行處理后方可讓塔吊運行。10.5.3每月對塔吊線路、接地保護進行檢測。接地電阻應小于4歐姆，如發(fā)現超值，應檢查接線是否有虛接、斷線等問題，并及時對存在問題進行修理。10.5.4項目生安全部應會同塔吊產權單位有關人員每半月對塔吊進行全面

45、檢查；塔機管理負責人根據 使用情況隨時進行檢查。檢查結果通過施工單位報項目資料員備案。10.5.5塔機司機需認真填寫塔機運行日志。11安全管理、文明施工11.1 安全管理11.1.1 危險源辨識序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1.起重指揮人員必須佩戴袖標，起重過程必須由專人統(tǒng)一指揮，起重指揮人員發(fā)出的指揮信號必須起重人員無清晰、準確。證上崗，起重2.夜間施工必須有充足的照明。遇有大雨、大霧、指揮人員指雷電等惡劣氣候，不得進行起吊作業(yè)。揮不當，未正3.當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面確使用起重積大的吊裝作業(yè)；當風力達到六級及六級以上工器具，設備時，不得進行起吊作業(yè)。設備起吊、未按規(guī)定進人員傷害、4.起吊前應檢查起重設備及其安全裝置，重物吊離1.就位和安行捆綁，施工設備損壞地面約10cm時，應暫停起吊并進行全面檢查，裝過程人員未等設確認良好后方可正式起吊。備就位好就5.根據鋼絲繩的用途、被