wf超深人工挖孔樁專項施工方案

1、重慶市江北區(qū)貓兒石實驗學校建設工程重慶市江北區(qū)貓兒石實驗學校建設工程超深人工挖孔樁超深人工挖孔樁專項施工方案專項施工方案編制：編制： 審核：審核： 審批：審批：重慶建工第二建設有限公司重慶建工第二建設有限公司貓兒石實驗學校工程項目部貓兒石實驗學校工程項目部20122012 年年 7 7 月月 目錄目錄1 編制依據(jù)及原則 .11.1 編制依據(jù) .11.2 編制原則 .12 工程概況.22.1 工程簡介 .22.2 工程地質條件.32.3 施工特點.33 施工安排 .43.1 施工主要管理人員安排.43.2 施工人員組織.53.3 施工機械安排.53.4 主要技術方案選擇.54 施工工藝及方法 .

2、64.1 施工工藝流程.64.2 樁施工順序 .74.3 施工準備 .74.4 施工方法.84.5 質量要求.134.6 施工注意事項 .145 專項安全保證措施 .155.1 項目安全保證體系.155.2 人工挖孔樁施工危險源分析及預防措施.25.3 人工挖孔樁安全保障措施.55.4 應急救援.86 文明施工及環(huán)保措施 .136.1 現(xiàn)場文明施工要求.136.1 環(huán)保水保措施.131 1 編制依據(jù)編制依據(jù)及原則及原則1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1、建筑樁基技術規(guī)范jgj94-20082、建筑施工安全檢查標準jgj59-993、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-20024、混凝

3、土結構施工質量驗收規(guī)范gb50204-20025、混凝土強度檢查評定標準gbj107-20076、混凝土質量控制標準gb50164-927、普通混凝土配合比設計規(guī)程jgj55-20008、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-20039、工程測量規(guī)范gb50026-200710、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準gb50300-200111、建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-200112、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-200513、樁基低應變動力檢測規(guī)程jgj/t93-9514、招標文件、設計圖紙及資料、地質勘察報告、 施工組織設計 ；建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的相關文件要求。1.21.2

4、 編制原則編制原則(1) 嚴格遵守相關規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中。(2) 結合現(xiàn)場調查情況及我單位承諾的工期、質量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項目標的實現(xiàn)。 (3) 充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。(4) 堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，確定經(jīng)濟施工方法，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。2(5) 建立健全質量管理體系和制

5、度，配備專職質檢人員進行全過程控制；工程質量符合國家、現(xiàn)行的質量驗收標準和工程建設標準強制性條文。(6) 堅持安全、文明施工，注重環(huán)境和水土保持，爭創(chuàng)“重慶市建筑安全文明工地”。(7)擬建場地及周邊未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、泥石流等不良地質作用，場地地質構造簡單，工程地質條件較簡單，擬建場地巖石地勘穩(wěn)定，初步評價為適宜本擬建工程建設用地。2 2 工程概況工程概況2.12.1 工程工程簡介簡介（一）設計概況： 重慶江北區(qū)貓兒石實驗學校工程位于江北區(qū)鴻恩寺片區(qū) k10-7-2/03 地塊。本工程框架結構，總建筑面積 41688.84m2，其中 1#樓工程建筑面積為 15186，總層數(shù) 4 層（吊 3 層）

6、 ，總高度 15.9m（10.8m） ；2#樓工程建筑面積為 1946.06m2，總層數(shù) 2 層，建筑總高度 8.7m；3#樓 a 棟工程建筑面積為 20504.6，總層數(shù) 2 層（吊 5 層） ，建筑總高度 22.5m；3#樓 b 棟工程建筑面積 3020.91，建筑層數(shù) 4 層，建筑高度：15.6m?；A 1#為人工挖孔樁，2#、3#樓為獨立柱基礎，柱、墻、梁、板均采用現(xiàn)澆。抗震設防烈度 1#、2#樓為 7 度、3#樓為 6 度，防火等級均為二級。1#樓采用人工挖孔樁基礎，總樁數(shù)為 112 根，樁基深度1034m，樁基尺寸有 1.3m、1.2m、1.10m、1.0m；根據(jù)危險性較大的分部分

7、項工程安全管理辦法建質200987 號的規(guī)定，開挖樁孔深度超過 16m 的樁屬于超深人工挖孔樁基，本工程設計深度超過 16m 的樁基統(tǒng)計如下：表 2-1：深度大于 16m 樁統(tǒng)計表2.22.2 工程地質條件工程地質條件2.2.12.2.1 地形及地質情況地形及地質情況。經(jīng)鉆探勘察揭示，自上而下的地層劃分如下：第（1）層雜填土：由粘土及碎石等組成，結構松散，均勻性差。少數(shù)塊石大者為50100cm等。第（2）層紅粘土：呈黃褐色，可塑狀，質地均勻，無搖震反應，有光澤，干強度中等，韌性高。第（3）層中風化泥巖及砂巖：灰色、淺灰色，薄至中厚層，鈣質膠結，巖石較硬，結構部分破壞，層面、節(jié)理有渲染和變色，風

8、化裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖心呈柱狀和少量塊狀。為場地主要巖層。2.2.22.2.2 水水文文、氣氣候候2.2.1 氣象重慶市處于亞熱帶季風性潮濕氣候區(qū)，主要特點是氣候溫和、雨量充沛、四級分明、編號樁徑（mm）數(shù)量最大樁長110006 根16.5213001 根28m313001 根26m413004 根21m512001 根23m610002 根19m4無霜期長、云霧多、日照少，春季氣溫回暖早，冷空氣活動頻繁，夏季氣候炎熱而長，降雨集中，常年平均氣溫為18.2，極端最低氣溫為零下4.1（1961年1月17日），極端最高氣溫為44.2（2006年8月16日），降水充沛，多年平均降水量在1189.

9、0mm左右，七、八月多為暴雨，九月份暴雨也有，秋季多綿雨，持續(xù)時間一般為3040天左右。2.2.2 地下水 場地為丘陵斜坡地貌，區(qū)內(nèi)無河流及泉井點出露，地表水主要 大氣降雨補給區(qū)地下水主要為土層孔隙水和基巖裂隙水，主要天氣降雨補給，在雨季七層孔隙水含量豐富，在早季基本無孔隙水存在，下伏基層巖為砂、泥巖，泥巖為相對隔水層，砂巖主要為細粒一中粒結構，主要為基巖裂隙水，基巖裂隙水主要分為淺層風化帶裂隙水，其富水性受基地地貌，巖性及風化帶深度控制，地下水水質較小，擬建場地水文地質條件簡單，場地內(nèi)的填土主要由砂泥巖、碎塊石和粉質粘土組成，根據(jù)場地環(huán)境條件，鄰近場地無工業(yè)廢氣、廢渣，判定場地環(huán)境水、土對混

10、凝土具有微腐蝕性，無有毒、有害氣體。2.32.3 施工特點施工特點（1）樁基基巖埋深較深，部分樁深度達 16m 以上，最長達到 34m，給施工安全帶來較大的風險。（2）根據(jù)地勘資料，本工程地下水水位較低，涌水量較小，無淤泥層，適宜人工挖孔樁。3 施工安排3.13.1 施工主要管理人員施工主要管理人員安排安排根據(jù)我項目部人員設置、 施工組織設計總體安排及施工現(xiàn)場的實際情況，我項目部配置了相應的管理人員，主要管理人員如下表 表 3-1 主要管理人員配置一覽表 序號姓名擔任職務序號姓名擔任職務1李劍項目經(jīng)理7楊海軍實驗員2屈信喜技術負責人8張紹明質檢員3白任兵安全員9谷從剛材料主管4徐龍滿、何曉東施

11、工員5宋婕資料員6何曉東測量員3.23.2 施工人員施工人員組織組織樁基主要施工工種有樁基開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時，為了保證超深樁的施工質量及安全，我們?nèi)窟x擇具有豐富的相關施工經(jīng)驗的人員，特別是樁基開挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每 23 個人開挖一個孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。3.33.3 施工機械安排施工機械安排主要為用于樁基開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機械設備，暫定安排如下表： 表 3-2：主要機械設備安排表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注1風鎬g1010 臺開挖軟巖每孔至少 1 臺2水鉆孔 32-212mm1

12、5 臺開挖堅硬巖石3電控卷揚機zx-2515 臺提升渣土每孔 1 臺4插入式振動器jk64 臺混凝土振搗5鋼筋加工設備2 套鋼筋加工6小型鼓風機15 臺樁孔通風每孔 1 臺，依據(jù)孔深度選用不同功率的鼓風機7潛水泵10 臺樁孔排水每孔一臺，其他部位根據(jù)施工需要另行增加8電焊機bx1-315-22 臺鋼筋焊接9塔吊qtn63101 臺鋼筋籠安裝砼澆筑時提升料與導管3.43.4 主要技術方案選擇主要技術方案選擇(1) 成孔施工樁基全部采用人工開挖，土層及巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬等開挖，邊6開挖邊護壁，即開挖 1 米護壁支護 1 米。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮

13、，主要采用小型水鉆開挖，水鉆掏邊，取芯，電動卷揚機提升出渣。（2）鋼筋施工直徑 1.3m 圓樁由于長度大（最大為 34m）,樁身鋼筋根據(jù)樁長采用工廠化加工成鋼筋籠成品，塔吊整體吊裝入孔；橢圓樁在鋼筋加工場加工，運至施工現(xiàn)場在基坑內(nèi)直接綁扎成型(由于樁基尺寸較大，無法加工成成品鋼筋籠)。（3）混凝土施工樁護壁采用混凝土 c30 自拌混凝土，人工澆筑。樁身采用 c30 商品混凝土，地泵澆筑，導管接入樁孔底部。4 4 施工施工工藝及方法工藝及方法4.14.1 施工工藝流程施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：孔口開挖井四周設截水溝孔口鎖口圈施工施工準備場地平整測量放樣安裝提升架土方或巖石開挖硬巖

14、水鉆、切割開挖鋼筋混凝土護壁開挖土石方運輸基底整平基底檢查圖 4-1 樁基施工工藝流程4.24.2 樁施工順序樁施工順序本工程孔樁開挖流程跟隨總進度計劃實施，整體劃分為三個施工段：第一施工段為 a-d軸/軸；第二施工段為-軸/e-h 軸；第三施工段為軸/h-k 軸。三個施1212工段循環(huán)漸進。4.34.3 施工準備施工準備4.3.14.3.1 技術準備技術準備（1）調查現(xiàn)場及周邊地區(qū),對設計提供的地質、水文、氣象資料進行復核,復核施工圖紙的樁位、標高及軸線位置位置與設計施工圖是否相符。（2）向施工技術人員進行一級技術交底及安全交底，向班組進行詳細的二級技術、安全、操作交底。確保施工過程中的質量

15、及人身安全。（3）混凝土配合比設計及試驗，按照混凝土設計強度要求，分別做孔下混凝土及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（4）測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，復核孔徑、樁間距，設置樁位中心護樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復核、簽認手續(xù)。 （5）在地質條件復雜區(qū)域的人工挖樁，在挖孔樁施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于 2 個，對圖紙?zhí)峁┑乃摹⒌刭|情況時行復核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關質量、安全要求，當水文、地質情況有變化，施工過程中存在問題時，對施工工藝測量混凝土面高度制作鋼筋籠運至孔位水量較小水量較大吊放鋼筋籠/孔內(nèi)綁扎鋼

16、筋灌注混凝土輸送混凝土養(yǎng)護質量檢測直接灌注混凝土封底灌注水下混凝土封底8進行修正。4.3.24.3.2 機具準備機具準備（1）挖掘設備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風鎬。（2）提升設備：慢速卷揚機。（3）運輸設備：手推車、小翻斗車、水泵等。（4）安全設備：鼓風機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等。（5）護壁設備：模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。（6）鋼筋加工、安裝設備，鋼筋籠成型成套設備,電焊機、直螺紋連接器、鋼管支架等。4.3.34.3.3 材料準備材料準備水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗人員按規(guī)定進行取樣

17、送檢,確保原材料的質量符合質量標準要求。4.3.44.3.4 作業(yè)條件作業(yè)條件（1）完成挖孔試驗，確定地質、水文情況，修訂完成完善的施工工藝。施工機具、模板、安全設施齊全，材料準備充分。（2）開挖前場地應完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實，盡可能的先用機械開挖至孔口設計標高位置，減少樁基實際開挖深度。（3）出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設置排水溝、集水坑，及時將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水，必要時要降低地下水位。設置孔口圍護欄，搭設孔口雨蓬。臨時電力線路按施工組織設計的要求進行布置，通風、安全設施準備就緒。標識牌標識樁號、墩臺號、樁基編號、孔口標高，樁底標高、孔深

18、、樁基頂面標高、施工現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術負責人。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人:應由現(xiàn)場技術人員對操作工人進行培訓、施工、安全技術交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術，制定對應的安全緊急救援措施。4.44.4 施工方法施工方法4.4.14.4.1 成孔施工成孔施工（1）挖孔采用人工開挖成孔，卷揚機提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬開挖。軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺 1 米做混凝土護壁一次，即以 1米為一個施工段。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，不設置護壁。對有不良地質情況的區(qū)域，超深樁基開挖可考

19、慮采用先設鋼護筒，再開挖。每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于 5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進行護壁鋼筋綁扎及模板支設，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設施上采取措施。(2) 護壁 護壁只在土層及松軟破碎巖石層設置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設計要求設置護壁鋼筋。護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉使用。采用定型鋼模板，2 塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差

20、不大于 1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設計要求進行留設。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護壁采用 c30 混凝土人工澆注、機械振搗，坍落度控制在 10cm 左右，混凝土護壁保證混凝土強度及其厚度，混凝土強度不小于 1.2mpa、澆筑 24 小時后方可拆模。10圖 4-4 ：樁孔護壁大樣圖（3）安裝垂直運輸架在第一節(jié)鎖口護壁施工完成后，進行垂直運輸架的搭設。垂直運輸架采用鋼管進行搭設，要求具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并要方便卷揚機的安裝和不妨礙渣土的倒運。搭設大樣如下圖所示(根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整)。圖 4-6：垂直運輸架大樣

21、圖（4）安裝小型卷揚機。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆、穿上卷揚機鋼絲繩，在適當?shù)奈恢冒惭b卷揚機，地面運土用手推車或小翻斗車。（5）安裝吊桶、活動蓋板、照明、水泵及通風機。在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預防安全事故，井底照明必須用低壓電源（36v） 、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谒闹茉O置圍護欄。全部應進行井下機械通風（通風量不小于 25l/s） ，加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應，預防安全事故的發(fā)生。當?shù)叵聺B水量不大時，邊挖

22、邊將泥水用吊桶運出，當?shù)叵滤枯^大時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應按照抽水量選定，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。在局部發(fā)生出水集中地點或塌孔，及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)挖孔時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土時，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。（6）成孔檢查：挖孔達到巖石層和設計標高后，對巖石取樣試驗，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時滿足設計

23、要求。對成孔的凈空尺寸和垂直度進行檢測，不合要求的必須對孔壁進行修整。最后對孔底進行處理，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層。4 44.24.2 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠制作、安裝直徑 1.3m 圓樁由于長度不大（最長為 34m）,樁身鋼筋根據(jù)樁長采用工廠化加工成鋼筋籠成品，塔吊車整體吊裝入孔；橢圓樁及有錨桿打架的樁在鋼筋加工場加工，運至施工現(xiàn)場在基坑內(nèi)直接綁扎成型(由于樁徑尺寸較大，無法加工成成品鋼筋籠)。（1）鋼筋籠制作鋼筋在進場前，除具備合格證、檢測報告外，需進行復檢，并報監(jiān)理工程師審批后，12方可大批量進場，鋼材進場不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起，工地臨時保管鋼筋時，

24、應選擇地勢高，地面干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必要時加蓋雨棚布。圓樁鋼筋籠在制作場地按設計要求加工制作，橢圓及錨桿與樁打架樁鋼筋籠在制作場按設計要求下料，直接在孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠。鋼筋下料時設計好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯開 1.5 米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個斷面鋼筋總面積的 50，保證整個鋼筋籠長度。鋼筋連接采用焊接。鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接接頭是否滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋籠對中定位，安裝保護層墊塊鋼筋籠綁扎好 3-4m 時，用手提葫蘆放入孔內(nèi)，在加強筋位置用鋼管將鋼筋籠支撐在護圈上，進行下節(jié)鋼筋籠綁扎，

25、直到鋼筋籠安裝完成，籠體平面就位時，按測量人員給定的控制點恢復樁基中心， （掛細線找出中心）籠體中心與樁基中心重合時才能固定，其允許偏差 2cm。之后安裝鋼筋籠保護層墊塊。地理條件太差，采用塔吊進行鋼筋籠安裝，吊放鋼筋籠。在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強筋。鋼筋籠達到設計位置時，應立即固定。當鋼筋籠需要接長時，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時固定在護圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準位置后焊接，接頭數(shù)量必須按 50%錯開焊接，如此接長到預定深度。（3）孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠為了保證大直徑橢圓樁及錨桿與挖孔樁打架的樁的

26、鋼筋籠的制作質量，鋼筋籠在制作場按設計要求下料，直接在孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠。4.4.34.4.3 樁基混凝土澆筑樁基混凝土澆筑樁身采用 c30 商品混凝土，地泵澆筑，由于樁基都屬于超深樁，采用導管接入樁孔底部，導管離孔底距離不宜超過 1.52.0m，在澆筑過程中及時拆除導管。（1）導管及料斗安裝導管采用內(nèi)徑為 300 型卡口管，在首次導管下放前必須對所用使用的導管長度進行測量，標明每節(jié)導管長度尺寸。并檢查導管接頭的牢固性，確保在混凝土澆注過程中安全可靠，不脫落，不漏水。下導管時，現(xiàn)場技術員必須在現(xiàn)場旁站并指導工人安裝，記錄下放導管節(jié)數(shù)導管組合和總長度(包括每節(jié)導管長度、具體安放位置)。吊裝工要正

27、確指揮塔吊吊放導管，操作工人導管就位后上好夾板及卡子，導管下放到位后可將導管直接放置孔底，再一次驗證孔內(nèi)深度。導管下放到位后，需在一次進行孔深檢測，檢查導管下放到位后有無沉淀增加，確定導管下放時有無掛落孔壁泥土，孔內(nèi)泥漿性能狀況，采用二次清孔的方法和時間。安裝料斗前，料斗內(nèi)殘留水泥漿、混凝土結塊要清理干凈，每次灌注混凝土前，料斗要進行濕潤，并檢查料斗 的運作情況（包括閥門能否開啟和關閉，關閉后是否牢固可靠） 。清孔完成后及時安裝料斗，做好混凝土灌注準備，等監(jiān)理檢查認可后才能進行混凝土澆筑。（2）澆筑混凝土澆筑混凝土樁時，混凝土的坍落度宜為 120140 mm，可在導管中自由墜落，開始澆筑時，孔

28、底積水不宜超過 5cm，澆筑速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂 2m 以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實。混凝土澆筑過程中，提升儲料斗和導管的鋼絲繩以及塔吊的吊裝能力，要滿足導管和充滿導管內(nèi)的混凝土的總重力及導管壁與導管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲備。（4）混凝土養(yǎng)護樁基混凝土澆筑完成后，必須在樁頂 24 小時保水養(yǎng)護4.54.5 質量要求質量要求14（1）樁基檢測：樁基混凝土采用超聲音波檢測法(動測)檢測樁身完整性，聲測管按照設計及相關規(guī)范要求進行埋設。（2) 樁中線控制點是在第一節(jié)混凝土護壁上設“十”字控

29、制點，每一節(jié)用大線錘作中心線，用尺桿找圓。（3) 挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護壁砼澆注時應分層搗實，強度必須達到 1mpa 時方可拆模。（4) 樁孔開挖到有地下水的部位時，應先挖集水井，每樁孔設一臺水泵，及時抽出樁孔內(nèi)積水。（5) 鋼筋吊放時要對準孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應立即固定，并盡快澆注砼。（6) 混凝土澆筑要連續(xù)進行，如必須中斷，其中斷時間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間”即氣溫25時為 210 分鐘，氣溫25時為 180 分鐘。（7) 嚴格按照規(guī)范留置試塊，一樁一組強度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作，按標準條件養(yǎng)護不少于 28d。（8) 做好原材

30、料的試驗，隱蔽驗收，技術復核工作，嚴格控制樁的入巖深度和地質情況，控制樁徑，垂直度。（9) 對每根樁開挖成孔、混凝土澆筑、樁底巖層情況等技術資料整理完整。（10) 砼樁頂浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（11) 按表 6 進行樁基質量檢查。 表 4-1 人工挖孔樁質檢標準表序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距10用尺量2鋼筋籠箍筋間距20用尺量3鋼筋籠直徑10用尺量4鋼筋籠長度50用尺量5樁位中心軸線10拉線和尺量6樁孔垂直度3且不大于 50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標高10尺量檢查9護壁混凝土厚度20尺量檢查4.64.6 施工注意事項施工注意事項1

31、) 施工必須嚴格遵守施工技術規(guī)范及質量檢驗評定標準的要求。施工放樣時，需注意銜接部位坐標及高程準確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細閱讀設計圖紙等有關設計文件及工程地質勘察資料，領會設計意圖，熟悉場地工程地質狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計方聯(lián)系。 2) 樁基采用人工成孔，但不管采用何種方法均不得攪動樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時成孔和澆注，以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。 3) 所有樁基長度應采用持力巖層強度和設計嵌巖深度指標雙控，即樁孔施工至設計標高后應檢查嵌巖深度，并取巖樣做極限承載力試驗，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強度達到設計要求。4) 基坑開挖時應首先開挖至

32、基底標高，檢查開挖質量和基底承載力，確?；鶐r承載力達到設計要求?；A開挖應避免擾動原有地質構造，為防止邊坡破壞，可將開挖邊坡放緩或采用其它必要的防護措施。 5) 樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。6) 樁孔施工應一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查驗收后，方可進行清孔。 4.6 施工過程中安全注意事項5 5 專項安全保證措施專項安全保證措施5.15.1 項目安全保證體系項目安全保證體系項目部成立安全管理領導小組，項目經(jīng)理李劍為組長，安全總監(jiān)白任兵、項目副經(jīng)理及技術負責人屈信喜為副組長，各部門和施工隊負責人為組員。安全總監(jiān)負責主

33、持安全管理領導小組工作。工區(qū)成立相應組織，設專職安全員，工班設兼職安全員，負責各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進行預測，預防事故的發(fā)生。建立項目部、施工隊和班組三級組織體系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機構見下圖。16劉永高項目安全教育主管 宋婕項目人員資質主管 徐龍滿項目安全防護主管 慕長明項目安全用電主管 慕長明項目管線安全主管 曾志勇項目消防安全主管 向高躍項目交通安全主管 王從江項目社會治安主管 張紹明項目行政安全主管 谷從剛項目材料安全主管項目安全總監(jiān)：白任兵項目安全技術分管領導項目技術負責人：屈信喜項目安全管理直接領導項目生產(chǎn)副經(jīng)理：吳凱項目安全第一負

34、責人項目經(jīng)理：李劍 陳海軍項目機械安全主管屈信喜項目技術安全主管分包單位安全管理機構安全保證體系框圖安全保證體系框圖 安全生產(chǎn)保證體系 思想保證 組織保證 制度保證 經(jīng)濟保證 提高全員意識 安全領導小組 各項安全生產(chǎn)制 包保責任制 安質部 責任到人 各 月 安 種 季 全 安 年 總 全 安 結安 安 生 安全員 生 全 評 獎罰分明全 全 產(chǎn) 產(chǎn) 檢 比第 為 必 制 查 制一 了 須 度 制 度生 安 度產(chǎn) 全 班組、兼職 經(jīng)濟兌現(xiàn) 安全檢查員 全面實現(xiàn)安全承諾和安全目標 25.25.2 人工挖孔樁施工危險源分析及預防措施人工挖孔樁施工危險源分析及預防措施5.2.1 危險源分析（1）高處墜

35、落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。（2）坍塌：孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。（3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。（4）中毒和窒息?？變?nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。（5）透水和淹溺：由于地下水壓力大，以及施工措施不當引起孔樁內(nèi)涌出大量水、泥漿，孔內(nèi)人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。（6）觸電：因施工現(xiàn)場未嚴格“一機一閘一漏

36、保”設置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。（7）機械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。5.2.25.2.2 預防措施預防措施（1）預防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設安全標識。地面孔口必須設護欄，高度不低于 1200 厘米，無關人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準離開崗位。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，樁孔洞口應設置應急懸掛軟爬梯，并隨樁孔

37、深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍或吊籠等應安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐） 、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。（2）預防機械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及

38、時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況，鋼絲繩卡是否設置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標準要求，鋼絲繩磨損是否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼絲繩滑脫。嚴禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。 （3）預防物體打擊安全措施混凝土護壁澆筑前，應注意高出井沿（厚度與護壁相同），保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊 1 米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關的工具和站人?？讟犊趹搰栏窆芾?，每個孔樁口應設置高于地面 20 厘米的護板，防止

39、地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。當井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運土時必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準樁孔中心，在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病作業(yè)。提料桶不能裝

40、的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當孔超深時，應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護網(wǎng)設置時應隨進尺深度下移固定，始終保持在設置高度范圍內(nèi)。 （4）預防孔壁坍塌安全措施人工挖孔樁開挖順序，應采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質條件的基礎上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護壁，特別是直徑在 1.2 米以上孔樁

41、， 混凝土護壁每節(jié) 1米，厚 0.1 米，應加相應鋼筋， 混凝土強度等級不低于 c20，每節(jié)護壁混凝土應保證設4計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴禁不按設計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負責人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案

42、，并在鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應在井上負責觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴底樁孔應做到：當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)技術負責人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴底的孔樁要及時澆注樁身，不能立即澆注樁身應暫時不擴底，以放擴大頭塌方。 （5）預防觸電安全措施有施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)

43、抽水用電設備未級電箱應采用一機一閘一漏一箱和 tn-s 系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為 15 毫安，漏電動作時間 0.1 秒，電纜應采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。 （6）預防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學物質往往含有 ch4 、so2 、h2s 或

44、其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當挖孔深度超過一定深度時，每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風設備，風量不應小于25l/s，采用風力壓管引至井底進行送風，特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風，送風時間要超過 20 分鐘以上，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷送風，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設備，并且配備相應的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事故調查處理相關規(guī)定報相關部門。 （7）預防透水和淹

45、溺安全措施為防止透水和淹溺，首先是對地質情況復雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況，建議修改設計，改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應用防流沙和涌泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法.5.35.3 人工挖孔樁安全保障措施人工挖孔樁安全保障措施 5.3.15.3.1 安全管理措施安全管理措施（1）成立安全領導小組項目部成立挖孔樁施工安全領導小組，落實責任，確保責任到人，并制定專門的考核辦法，定期進行考核。項目部由項目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)、任副組長，工區(qū)負責人、工區(qū)施工員、施工隊工長、安全員任組員。 組 長：項目經(jīng)理 副組長：安全總監(jiān) 組 員：工區(qū)負責人 、 工區(qū)施工員（2）組織安全教育

46、培訓及風險告知加強施工人員基本素質控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過 45 歲。在施工前，安全主管部門結合本方案編制教育培訓資料及安全風險告知書，對作業(yè)人員進行教育培訓，并簽字確認。（3）保證資金投入建立完善的專項安全生產(chǎn)費用計劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險，采購必要的合格安全防護設施及勞動保護用品。（4）加強安全監(jiān)督檢查加強安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中，分部專（兼）職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實。（5）充分做好應急準備安全主管部門應組織現(xiàn)場人員對應急預案進行演練并充分準備有關應急物資。預案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應急物資：救

47、生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。5.3.25.3.2 作業(yè)現(xiàn)場安全控制實施細則作業(yè)現(xiàn)場安全控制實施細則（1）在進行孔樁施工時要先硬化場地，孔口四周應設置排水系統(tǒng)，及時排除地表6水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在 1. 2m，并設置醒目標志牌。（2）每個樁孔必須編號，第一圈護壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護壁外徑30cm，鎖口處要高出地面 30cm 以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯開樁位間隔開挖。（3）樁基位置處于陡坡地段時，必須先開挖施工平臺，做好邊坡防護和臨邊圍攔設置后方可開挖；開挖作業(yè)應先上后下，嚴禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場的安全警示

48、標志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設置在醒目位置。（4）挖孔樁采用砼護壁時，應對護壁進行檢查，每挖深 1m（土質不好還要適當減少） ，要及時澆注護壁，護壁厚度應滿足設計及規(guī)范要求。（5）人工挖孔時應經(jīng)常檢查吊具設備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時應配置適用可靠的升降設備(如專用吊籠等)和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設置保險繩，做到雙保險。嚴禁采用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時，孔口應設置罩蓋將孔口蓋住并設標志（6）起吊設備必須有限位器，防脫保險裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設計要求，吊桶容量不得超過 100kg，吊桶內(nèi)所裝土石方應低于桶口 1520cm，并加蓋，未經(jīng)計算或現(xiàn)場技術人

49、員的認可，不得隨意增大，嚴禁人工提升；每次交接班時應對提升設備和電氣進行檢查。棄土裝入吊桶應垂直運輸，每樁孔上口安裝一臺提升吊架，用 0.5t 卷揚機提升。（7）人工挖樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導致事故的發(fā)生。全部采用對講機對講系統(tǒng)，便于及時聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動作。（8）人工挖孔必須遵守相關規(guī)定，挖孔人員下孔前應先用風機將孔內(nèi)氣體排換，送風強度不能小于 25l/s，再用氣體檢測儀檢驗孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時投放小動物（如鴿子）進行活體檢驗，觀察時間不得少于 15min，并做二氧化碳等氣體含量測定，如 co2 含量超過 0.3%時，要采取通風措

50、施，在含量雖不超過規(guī)定的標準，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應采用加大通風或換班作業(yè)等措施。（9）人工挖孔樁穿越煤系地層時，必須加強通風，配備瓦斯檢測儀，檢查瓦斯?jié)舛?，當孔?nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%時，必須停止施工，撤出人員，切斷電流，待進行通風處理后，由瓦斯檢測員進行再次檢測，證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認安全后方可恢復施工。（10）超過 15m 時，因通風風道既要便于施工又要最大限度減小漏損以保風口有足夠的風量，普通的送風機很難起到通風的作用。大多數(shù)工程采用空壓機作送風設備，但空壓機管道小，風壓大，風力過于集中，不利于井底氣體排走，使用效果并不理想。可采用排風機排風，從吸風口強制吸走井底

51、氣體時，吸風口附近便形成負壓，周圍的空氣從四面八方向吸風口流動，有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補充。（11）有害有毒氣體的產(chǎn)生具有突發(fā)性，無味有害氣體還具有隱蔽性，待作業(yè)人員發(fā)覺異常時卻已無力從軟梯上爬上來，也無法與井上人員進行有效的聯(lián)系，往往造成因搶救不及時而導致中毒乃至死亡事故發(fā)生。孔內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)時必須佩戴安全帶并拴上自孔口而下的專用保險繩，孔口繩頭系鈴報警，出現(xiàn)意外情況便可及時撤回到地面進行搶救，避免意外事故發(fā)生。（12）為減小孔內(nèi)的灰塵，保證人員安全，在開挖至巖石層以及遇至孤石時，對巖石破除開挖嚴禁采用干作業(yè)法，在破除開挖時應不間斷地向作業(yè)點澆水，防止起塵。（13）孔內(nèi)

52、應在距孔底 2m 處及以上每 10m 設置防護板（16150 雙向鋼筋網(wǎng)，上鋪木板） ，圓樁為成半圓形，方樁為三角形，在取土吊斗升降時，挖土人員要躲避到掩體設施里，當取土吊斗安全落底或離開孔口后，方可繼續(xù)作業(yè)施工，要有可靠的聯(lián)絡手段，時刻保持緊密聯(lián)系。防護板如下圖所示： 圖 5-3 防護板示意圖（14）相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤出井孔。（15）孔內(nèi)照明配備照明用的 36 伏低壓照明燈并配防爆護罩，燈泡位置離孔底 2米，不能直接放在孔底。深度超過 20m 時，采用安全礦燈，可防止電纜線過長導致漏電風險。如遇雷雨時嚴禁下井作業(yè)，作好井口周邊的排水措施。（16

53、）凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時，孔上必須有監(jiān)護人員，監(jiān)護人員要密切注意孔內(nèi)情8況，不得在孔口閑聊，不得擅離職守，孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設施上。作業(yè)人員不得超時工作，上班前不允許喝酒，孔內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火。（17）在距孔口 3m 以內(nèi)不得有施工機具、材料和機動車輛行駛或停放，挖出的土石方要隨出隨運，暫時不能運走的，應堆放在孔口 1.5m 以外，且堆高不得超過 1m。并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具，發(fā)現(xiàn)有扭結、變形、磨損、斷絲等情況。（18）在挖孔樁成孔后應及時澆灌，如未及時進行澆灌的孔樁，孔口必須設置罩蓋將孔口蓋住并設標志。澆灌完成后，應把所堆棄的棄土推平。 （

54、19）如地下水較大，孔壁滲水嚴重，采取以下措施：孔底用泵抽水，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水，同時在護壁混凝土攪拌過程中填加適量水玻璃，以達到護壁止水的效果。5.45.4 應急救援應急救援5.4.15.4.1 應急組織體系應急組織體系如下圖 5-2 所示。5.4.25.4.2 應急救援領導小組及職責應急救援領導小組及職責（1）項目經(jīng)理是應急救援領導小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。副組長負責緊急情況處理的具體實施和組織工作，組長不在或授權時，副組長按序行使組長的權力。組長：副組長：搶險救援組 安全疏散組 現(xiàn)場救護組 現(xiàn)場警戒組善后安置組

55、機動組 圖 5-4 人工挖孔樁應急組織體系（3）組長（副組長）職責及時向總監(jiān)辦、指揮部應急領導小組、公司以及當?shù)卣鞴懿块T等報告事故及處理情況，必要時請求援助，并接受其領導，落實指令。審定并簽發(fā)本項目應急預案。下達預警和預警解除令。下達本項目應急預案啟動和終止指令。負責生產(chǎn)安全事故的應急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調應急資源。檢查督促各應急救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理以及恢復生活、生產(chǎn)秩序的工作。負責對外聯(lián)絡，向新聞媒體發(fā)布相關信息。負責檢查監(jiān)督應急準備工作情況，組織開展應急培訓教育及應急預案的演練、操練和講解活動。審批并落實項目應急準備及救援資金。（4）各應急救援工作小組及職責搶險

56、救援組：負責現(xiàn)場傷員的搜救、損失設備的安全轉移及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作，及時控制危險源。安全疏散組：負責對事故現(xiàn)場及周圍人員進行防護指導、人員疏散及物資轉移等工作。接警后，督促所有員工立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離。員工疏散順序是先現(xiàn)場人員，再附近工人、村民，最后各部門負責人和安全員。并根據(jù)各部門負責人提供的工作人數(shù)及訪客登記資料核查人員情況，承包商與訪問客人的疏散由負責接待部門負責人指派專人護送至安全區(qū)域。安全撤離后，防止員工未經(jīng)許可重返事故現(xiàn)場?，F(xiàn)場救護組：負責搶救和臨時處置事故現(xiàn)場傷員，負責護送重傷員到相應醫(yī)院救治。有權禁止人員進入情況不明的現(xiàn)場，防止人員傷亡事故擴大?，F(xiàn)

57、場警戒組：負責隔離事故現(xiàn)場、保護事故現(xiàn)場事故，禁止無關人員和車輛進入危險區(qū)域，協(xié)助人員搶救和疏散，防止有人借機偷盜和破壞財物。善后安置組：根據(jù)人員傷亡或失蹤情況，負責聯(lián)絡和接待其家屬，處理有關賠償、撫恤等事宜。機動組：負責對主要運輸?shù)缆愤M行疏導及后勤保障，并協(xié)助其它組開展搶險救援工作。5.4.25.4.2 各種應急處理措施各種應急處理措施10（1）墜落事故應急處置措施發(fā)現(xiàn)人員應立即向現(xiàn)場負責人或專職安全員報告，現(xiàn)場負責人或專職安全員應第一時間趕到事故現(xiàn)場，并向項目應急救援領導小組報告，同時撥打 120 急救電話。現(xiàn)場人員應盡快幫助傷者快速脫離危險環(huán)境，察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源存在。在急救

58、人員未到達現(xiàn)場之前，應對受傷人員按受傷人員現(xiàn)場急救措施有針對性的進行急救。如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。（2）物體打擊事故應急處置措施發(fā)現(xiàn)人員應立即向現(xiàn)場負責人或專職安全員報告，現(xiàn)場負責人或專職安全員應第一時間趕到事故現(xiàn)場，并向項目應急救援領導小組報告，同時撥打 120 急救電話?，F(xiàn)場人員應盡快幫助傷者快速脫離危險環(huán)境，察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源存在。如人員身上有蓋壓重物，應仔細觀察，結合現(xiàn)場情況，搬離重物或將傷者救出，避免造成二次傷害。在急救人員未到達現(xiàn)場之前，應對受傷人員按受傷人員現(xiàn)場急救措施有針對性的進行急救。如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。（3）坍塌事故應急救援坍塌事故發(fā)生時，安

59、排專人及時切斷有關閘門。發(fā)生后立即組織搶險人員到達現(xiàn)場。根據(jù)具體情況，采取人工和機械相結合的方法，對坍塌現(xiàn)場進行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運有困難時，可調集大型的吊車進行調運。在接近邊坡處時，必須停止機械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場搶救中，還要安排專人對邊坡、架料進行監(jiān)護和清理，防止事故擴大。事故現(xiàn)場周圍應設警戒線，劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域。統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場情況復雜，各種力量需在現(xiàn)場總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短時間內(nèi)不易處理

60、，處置行動必須做到接警調度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以快制快的目的。講究科學、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，避免急躁行動引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。救人第一的原則。當現(xiàn)場遇有人員受到威脅時，首要任務是搶救人員，當坍塌物難以處理或人員難以救出時，應首先確保被埋人員呼吸順暢，有條件時還應為其補充體液或水份。傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫(yī)治。事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，