漳州某景觀橋花瓶式墩柱施工方案

1、漳州 xxxx 景觀橋工程墩柱施工方案墩柱施工方案、工程概況福建漳州XXXX景觀橋梁工程位于漳州市XXXX花博園內(nèi)，連接花博園內(nèi)花博 會展區(qū)與旅游居住區(qū)。該橋所跨河道為不通航的 XX河道。根據(jù)已經(jīng)完成的漳州XXXX景觀橋設(shè)計方案設(shè)計，本橋橋孔布設(shè)為 9X21m, 橋全長196m （含橋臺翼墻長）。其中南引橋跨徑布置為 4X21m，主橋跨徑布置 為2X21m,北引橋跨徑布置為3X 21.引橋段車行橋與人行橋合建，主橋段車行 橋與人行橋分幅修建。引橋段與主橋段車行橋上部結(jié)構(gòu)采用簡支預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，橋面連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)為T形橋墩和樁帽式橋臺。主橋段人行橋采用弧形梁獨塔斜拉橋，在車行橋兩側(cè)各設(shè)置一

2、座。橋塔上塔柱、拉索、主梁均采用鋼結(jié)構(gòu)，橋塔下塔柱采用普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用直徑1.2m和1.5m的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、施工準備及組織1、 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ 041-2000和公路工 程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）,對特殊工種操作人員進行培訓(xùn)和技能考 核，必須堅持持證上崗。2、工程部負責(zé)編制墩柱工程施工方案， 并對施工班組進行技術(shù)交底，班組長 負責(zé)對操作工人進行技術(shù)交底。3、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，使用前必須嚴格審核所選用材料的 出廠合格證和試驗報告，并經(jīng)工地試驗室檢測進行驗證，合格材料才可使用，不 合格的材料一律清除出場。4、

3、場地及水電的準備：整理施工所需場地；清查安裝主要的施工機具，保證 其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場所需水電供應(yīng)設(shè)施；準備施工所需用的材料，并作好維護工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理5、勞動力計劃安排：配備技術(shù)員2人，負責(zé)質(zhì)量管理（輪班作業(yè)，必須做到有人施工就有人做技術(shù)指導(dǎo)）；配備管理人員3人，全面負責(zé)現(xiàn)場施工管理工作（輪班作業(yè)，必須做到有人施工就有人管理）；6施工工期計劃安排：施工班組抓住目前的黃金施工時段， 本著優(yōu)質(zhì)、快速、 高效的施工目標，于2010年08月21日至2010年09月08日完成全部墩柱施工。7、主要進場機械設(shè)備機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）狀況挖掘機PC22

4、01良好汽車吊車20T1良好挖掘機PC1201良好砼輸送車8.0m3/車4良好發(fā)電機組300KW1良好鋼筋切斷機GJG4/12 型1良好鋼筋彎曲機GW3型1良好鋼筋調(diào)直機DYJ-321良好電焊機BX3-1204良好&施工人員45人本工程立柱高度4.2368.251 m,共計立柱10根，根據(jù)工程量和工期安排， 立柱共計安排施工工人45人，各工種施工人員情況如下：木工 10人、鋼筋工9 人、焊工3人、混凝土工5人（含振搗工3人）、模板工12人、電工1人、雜工 5人。三、施工方法和工藝流程墩柱施工工序主要為施工準備、測量放樣、鋼筋加工及安裝、模板安裝、澆 筑砼、拆模及養(yǎng)護。施工工藝流程見：墩柱施工工

5、藝流程圖。（一）、墩柱施工工藝流程圖:施工準備測量放樣鋼筋加工及安裝（二）、主要施工方法1、施工準備1）施工人員進入墩柱鋼筋籠內(nèi)，清除承臺與墩柱接觸面內(nèi)的垃圾、水泥薄膜、 表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時鑿毛墩柱與承臺結(jié)合面的混凝土，以見到 新鮮混凝土面為準。后用水沖洗干凈并充分濕潤，清除殘留在砼表面的積水。2）清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹。2、測量放樣使用全站儀坐標法放出墩柱中心點作為立模板依據(jù)，使用水準儀精確測定設(shè) 在擬立墩柱模板的位置四周的四個墩柱標高控制點，中心點、標高點應(yīng)經(jīng)復(fù)核無 誤，并經(jīng)測量監(jiān)理工程師簽認后方可交給工班使用。3、鋼筋工程墩柱施工涉及鋼筋有 25、16、12。故

6、有鋼筋除銹、鋼筋切斷、鋼筋彎 曲成型、鋼筋電弧焊、鋼筋綁扎與安裝等。（1）備置專用的DYJ-32液壓傳動鋼筋切斷機，切斷前應(yīng)根據(jù)配料單檢查核 對鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)是否正確，根據(jù)原材料長度，將同規(guī)格的鋼筋按不同 長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先截長料，后截短料，以盡量減少浪費。鋼筋的斷料尺寸應(yīng)準確，其允許偏差為土 10mm鋼筋的斷口不得有馬蹄形、 起彎、劈裂等現(xiàn)象。（2）鋼筋彎曲成型使用GW32岡筋彎曲機、GJG4/12鋼筋彎箍機。（ 3）對設(shè)計圖紙明確部分采用設(shè)計圖焊接形式（單面電弧搭接焊或雙面電 弧搭接焊），未明確部分優(yōu)先考慮雙面焊接；單面焊采用10d焊縫長度，雙面焊采 用 5d 的焊縫長

7、度， 搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3 倍，焊縫寬度不 應(yīng)小于主筋直徑的 0.7 倍。鋼筋在裝配和焊接時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的 軸線在同一軸線上。焊條使用 J502 型。工藝要求：兩鋼筋之間宜用兩點定位焊固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm 以上。引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合良好。4、墩柱模板墩柱高度為4.2368.251m，墩柱模板使用5mn鋼板制作的定型鋼模板，橫 肋、縱肋均為30cm共加工花瓶式墩柱模板3套。5、立模板前對模板進行除銹、涂油處理。（ 1 ）使用電動鋼絲刷進行模板除銹，除銹后及時進

8、行涂抹脫模劑。（2）使用吊車、人工配合安裝墩柱模板，安裝時根據(jù)放樣出的墩柱中心點 在墩柱鋼筋底部焊十字鋼筋作為模板平面定位的間接依據(jù)；用砂漿將擬立墩柱模 板處找平。用吊車將模板依次吊立在鋼筋籠周圍拼裝在一起，盡量精確定位，上好擰緊 連接兩塊模板的螺栓。作業(yè)人員進入墩柱模板內(nèi)，用墩柱中心點尺量檢查模板底 部對中情況。采用吊垂球?qū)识罩行姆艠狱c結(jié)合尺量檢查模板上口位置定位情 況。同時吊垂球初步檢查模板的垂直度。如有偏差，吊車配合使用鋼釬撬動模板 調(diào)整位置。直至平面位置及垂直度符合規(guī)范要求。（3）模板垂直度控制措施：施工班組模板定位完成后，報項目部測量組使用全站儀在墩柱模板上口放樣出十字交叉(同一

9、墩墩柱連線方向和墩柱連線垂直線 方向)的四個檢查點，作為檢查墩柱模板偏位、垂直度的依據(jù)。實測實量墩柱模 板偏位情況，并計算墩柱模板垂直度，交質(zhì)量檢查工程師作為墩柱模板立模是否 合格、能否進行下道工序的依據(jù)。(4 )逐個檢查連接兩塊模板的螺栓，防止有松動現(xiàn)象。在橋墩垂直方向按1.5m間 距設(shè)置加勁箍，每道加勁箍采用8條20雙拼槽鋼組成，不設(shè)對拉桿，槽鋼連接采用焊 接、螺絲鏈接，每個墩設(shè)置2層12道48x3.5mm岡管斜撐，保證模板整體穩(wěn)定性，支 撐鋼管全部設(shè)置在現(xiàn)有瀝青路面上，底部采用植筋處理的方式。詳見：橋墩支撐示意圖。(5)模板接縫處理：加工制作時連接法蘭設(shè)陰陽口，防止漏漿與錯臺。如陰 陽口

10、合縫不嚴密，應(yīng)校對模板進行校正或在陰口粘貼膠帶。(6 )模板拆除使用吊車人工配合進行。松開螺栓后，吊車吊住模板，人工使用鋼 釬小心松動模板接口，待整個模板接口全部松動后，吊車向上向外試著拖動模板，模 板脫離墩身后應(yīng)人工扶住模板防止擺動碰到柱身砼。不得強硬拆模。z.審M購潞*in全諏鵬札i.曾戟皿蘇用暉siy(罪wmt齊tw由.歸廻煤MNttM軀h.6 、混凝土工程(1 )砼拌制與運輸：立柱砼 采用 現(xiàn)場 砼拌 和站自 拌，砼配 合比 嚴格按照 試驗室提供的配合比做。為增加砼表面的光潔度，減少氣泡現(xiàn)象，砼中 加入 一定 數(shù)量 的外 加劑。 現(xiàn)場 配備二臺混凝土運輸車運送砼至施工現(xiàn)場。(2 )砼澆

11、 筑使用 20t 汽車吊 、料斗 進行 砼垂 直運 輸，在墩柱模板 上口 用鋼管搭 設(shè)平 臺放 置漏 斗， 漏斗下 設(shè)串 筒下 落砼 ，保證 自由 傾落 高度 不超過 2m。自下 而上 順序 水平 分層澆 筑墩 柱砼 ，每 層厚度 不超過 30cm， 插入式 振動 器依 次振 搗密 實。移 動間 距不 應(yīng)超 過振搗 器作 用半 徑的 1.5 倍，與 鋼模 保持50100mm的距 離，插 入下 層混 凝土 50100mm,每一處振動 完 畢后 應(yīng)邊 振動 邊徐 徐提起 振動 棒， 應(yīng)避 免振動 棒碰 撞模 板、 鋼筋。插搗時要“快插慢拔” ，垂直或斜向振搗，掌握好每一插點的振搗時間，一般 為20

12、30s。振搗插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動， 不應(yīng)混用。以混凝土表面成水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為 準。澆筑完成后，對混凝土表面及時進行修整、抹平，待混凝土強度達到 2.5MPa 人工進行鑿毛，以便與上部結(jié)構(gòu)混凝土連接。(3 )養(yǎng) 生采用 薄膜包裹養(yǎng)護法， 模板拆除后即對墩柱進行灑水濕潤均勻， 然 后立 即用 薄膜 包裹 墩柱養(yǎng) 護， 養(yǎng)護 時間 不小于 7 天。7、施 工安 全拼裝固定好模板后， 在獨立的門式腳手架上搭設(shè)工作平臺， 供彎折 鋼筋和澆筑混凝土使用 。 平臺應(yīng)用膠合板滿鋪， 周圍用 鋼筋焊接成圍護 護欄 。同 時配 備所 需的安 全繩 、

13、安 全帶 。8、熱期混凝土施工控制措施(1) 、混凝土的配制和攪拌防高溫措施 施工時間為 8 月份，正值一年當(dāng)中天氣最熱的時候，如在中午發(fā)現(xiàn)天氣溫 度過高，可在砂石料堆上噴涼水降溫。 配合比設(shè)計應(yīng)考慮坍落度損失。 可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土的早期強度。 摻用活性材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。 經(jīng)常測混凝土的坍落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落 度。(2) 、混凝土的運輸及澆筑防高溫措施 運輸時盡量縮短時間，采用混凝土運輸攪拌車，運輸中應(yīng)慢速攪拌；不得 在運輸過程中加水。 澆筑混凝土?xí)r務(wù)必制定詳細的施工組織計劃，準備工作充分，施工設(shè)備有 足夠的備件，保證連續(xù)進行

14、；從拌和機到入倉的傳遞時間及澆筑時間盡量縮短， 并盡快開始養(yǎng)護。 混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在32C以下，選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行。 澆筑場地應(yīng)遮蔭， 以降低模板、鋼筋的溫度和改善工作條件； 也可在模板、 鋼筋上噴水以降溫，但在澆筑時不能有附著水。 應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋， 但不準直接往混凝土表面灑水。(3) 、混凝土熱期施工應(yīng)注意加強檢查項目 砂、石料的含水量，每臺班不少于 1 次。 混凝土澆筑和養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日檢查 4 次，并做好檢查記錄；當(dāng)環(huán)境 溫度超過熱期規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應(yīng)采取上述有效降溫、防嗮措施，以 保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)

15、停止施工。 除應(yīng)留標準條件下養(yǎng)護的試件外，還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同 的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查28d的試件強度以指導(dǎo)施工。 在混凝土澆筑前應(yīng)通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆 蓋時間，施工時應(yīng)嚴格控制，不得超過。 在混凝土的澆筑過程中，嚴格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時 間，以防因緩凝劑摻量不準造成危害。9、施工 注意 事項(1)、模板施工注意事項 、砼澆 灌前，模板表面要打磨平整，必須進行除銹處理，清理干凈，不得 有油，混凝土等附著物； 、模板所用脫模劑必須為優(yōu)質(zhì)脫模劑，不得影響混凝土外觀，可用優(yōu)質(zhì)機、液壓油 等； 、脫模劑必須均勻，涂抹完畢應(yīng)用干凈抹布將余油拭凈

16、； 、保護層要用鐵絲牢固固定在鋼筋上，鐵絲要在墊塊預(yù)制時植入，綁扎后 鐵絲頭應(yīng)在鋼筋內(nèi)不能讓鐵絲靠模板形成假露筋；墊塊的強度等級不得低于系梁 砼設(shè)計強度。 、模板豎、橫縫應(yīng)嵌入泡沫膠或橡膠條，防止漏漿。模板底堵漏砂漿不得 超過鋼筋，更不能污染柱頭； 、砼外露部分的接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)格的形式；水平垂直線條一直連貫 每個結(jié)構(gòu)物，所有施工縫同模板縫重疊； 、重復(fù)使用的模板必須清理校正，不合格者更換； 、驗?zāi)＃耗０灏惭b后，對其平面位置，頂部標高，節(jié)點聯(lián)系，內(nèi)外支撐， 拉桿，縱橫向穩(wěn)定性傾斜度檢查，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可澆砼； 、在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，互相錯開；保 護層厚應(yīng)符合設(shè)

17、計要求； 、模板的拆除：非承重模砼達到2.5Mpa以上方可拆除，側(cè)模板6-7H,承重 模達 75%的強度后才能拆除。（ 2）鋼筋 施工 注意 事項 、進場鋼筋應(yīng)作拉伸試驗，化學(xué)成份分析檢驗和冷彎試驗，可焊性試驗， 存放在地面以上平臺，墊木，加棚蓋； 、焊工必須持證上崗，鋼筋制作提前進行，以節(jié)省時間，鋼筋班應(yīng)分班作 業(yè)，保證在模板安裝完畢前，鋼筋制作安裝已經(jīng)通過驗收； 、應(yīng)避免最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，如有可能，接頭應(yīng)交錯排列，其接頭間相互錯開的距離不小于1M鋼筋接頭采用電弧焊，雙面搭接焊，搭接長不小于5d，焊接點與彎曲處的距離應(yīng)大于 10d。（3）、混凝土施工注意事項 、砼攪拌時間不少于2分鐘，確保

18、攪拌均勻。砼從攪拌機倒出后，應(yīng) 在30min內(nèi)送到最終位置，砼不得離析，并檢查坍落度； 、砼混合料溫度不超過32 C,對拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮蔭覆蓋，必 要時噴水冷卻骨料，避開中午高溫期施工。與砼接觸的模板，鋼筋在澆砼前應(yīng)冷 卻至32 C以下，其方法有蓋以濕麻布，噴霧狀水，用保護罩覆蓋。 、澆注前全部模板和鋼筋應(yīng)清理干凈，不得有滯水、泥、鋸末、施工碎屑 和其他附著物，鋼筋和模板自檢合格后報請監(jiān)理復(fù)檢并簽認。 、澆筑過程中及澆筑后，應(yīng)保護砼不受雨水沖洗。 、應(yīng)備置備用插入式振搗器，砼初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。砼搗實后1-5h內(nèi)，不得受到振動。 、振動時振搗器距離模板不應(yīng)大

19、于振搗器作用半徑的0.7倍，并不宜緊靠模板，且盡量避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。 、澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、在澆筑和養(yǎng)護施工中，填寫施工記錄，所有取樣試驗，應(yīng)在監(jiān)理工程師 在場的情況下進行，應(yīng)作坍落度和抗壓強度試驗。 、砼施工完畢后，清理場地，配合監(jiān)理工程師在規(guī)定的質(zhì)量標準內(nèi)對各結(jié) 構(gòu)物進行檢查評定，并報監(jiān)理簽認。四、質(zhì)量檢驗表1模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）模板標咼（墩臺）0模板內(nèi)部尺寸（墩臺）i20軸線偏位（墩臺）10模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置3表2鋼筋加工安裝實側(cè)項目項次檢杳項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距兩排以上排距

20、同排柱i202箍筋、橫向水平筋間距03鋼筋骨架尺寸長0寬4彎起鋼筋位置i205保護層厚度柱巧表3墩、臺身實測項目序號檢杳項目規(guī)定值或允許 偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa在合格標 準內(nèi)按JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程附錄D檢杳2大面積平整度52m直尺檢杳豎直、水平兩個 方向，每20吊測一處3斷面尺寸（mr） 20尺量：檢查3個斷面4豎直度（mm0.3% H 且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2占八、5柱（墩）頂咼程（mr）i 10水準儀：測量3處6軸線偏位（mr）10全站儀：縱、橫各測量2占八、7節(jié)段間錯臺（mm5尺量：每節(jié)檢杳24處8預(yù)埋件位置（mr）

21、符合設(shè)計 規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時：10尺量：每件五、模板計算書（一）、計算參數(shù)1、模板采用厚6mm勺定型鋼模板，自重為0.047KN/譏 鋼模板的力學(xué)參數(shù): 極限強度(T =215Mpa,抗剪極限T=125Mpa,彈性模量E= 206000Mpa容許撓度v = 1.5mm2、模板小橫肋采用h=110mm厚度為b=8mm勺鋼板，間距均為30cm,彈性模 量 E= 206000Mpa 截面抵擋矩 W=bh/6=8 X 110X 110十 6=16133mm,3慣性矩 I =3bh/12=8 X 110X 110X 110十 12=887333mm4極限強度c=215Mpa=3、模板大橫肋短邊橫肋采用2

22、80mm曹鋼，槽鋼的截面系數(shù) W=339.5X 103mm3 慣性矩 1=4752.5 x 104mm4 極限強度c =215Mpa=4、模板豎肋采用100mm槽鋼，間距350mm慣性矩1=198.3 x 104mm4彈性 模量 E = 210000Mpa 截面抵擋矩 W=bh2/6=6 120X 120-6=14400mm3 極限強度 c =215Mpa。5、 模板外側(cè)斜向支撐采用 ?48 鋼管，抗壓強度 f=2 1 5N/mm2 ，回轉(zhuǎn)半徑 i=160mm 截面積A=424mm2截面抵擋矩 W 5080mm3慣性矩I=121900mm4極限 強度 c =215Mpa。6、施工荷載取 2.5

23、KPa 振搗荷載取 2.0KPa 鋼筋砼自重取 25KN/m3 計算側(cè) 壓力時砼自重取丫 =24KN/m。7、螺栓的抗剪強度設(shè)計值 fv=140Mpa。(二) 、模板計算1 、由于墩身外觀為花瓶式 混凝土澆筑速度不宜過快 每次混凝土澆筑時間 不少于4小時進行計算，施工溫度為T=30C ,最大澆筑高度為6.0m,澆筑速度為 v=6/4=1.5m/h即砼澆筑速度在 1.5m/h 以下，新澆筑的普通砼作用于模板的側(cè)壓力按照公 路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)附錄D有如下計算公式Pm=0.22丫 x tox K1X K2X v1/2丫 -鋼筋砼的容重，取24KN/m3K1 外加劑影響系數(shù)

24、,取1.0K2-砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度為5090mn時，取1.0v 砼的澆筑速度 m/h按經(jīng)驗值， t 0=200/(T+15)=200/45=4.444貝U Pm=0.22X 24X 4.444 X 1 X 1 X 1.5 1/2=28.74KN/ m2振搗混凝土?xí)r對側(cè)模板的荷載取 4.0Kpa模板承受的最大側(cè)壓力 p= 1.2 X 28.74+1.4 X 4=40.09KN/ m模板承受的線荷載：按 1 米板寬的模板進行計算：23q=pX1=40.09KN/m， W=bXh2/6=4167mm3,I= bXh3/12=10417mm42、彎矩計算：2Mmax=0.1x qx l =

25、0.1 x40.49 x 0.3 x3、強度計算截面應(yīng)力(T =Max/W=0.361x 1000000-4167=86.63Mpa c =215Mpa滿足要求！4、抗剪計算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6 x 40.09 x 0.300=7.22kN截面抗剪強度計算值 T=3 x 7.22 x 1000/(2 x 1000.000 x 5.000)=2.17N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=125.00N/mm2抗剪強度驗算T T，滿足要求！5、撓度驗算4v = 0.677ql/ (100EI)其中q取用Pm值，且不考慮分項系數(shù)，則 q=40.49KN/ m2v=0.677 x

26、 40.49 x 3004- (100 x 206000x 10417)=0.58mmv=1.5mm滿足要求！(三) 、豎肋計算豎肋間距 350mm 采用 100mm槽鋼，荷載 q=Fh=40.09x 350=14.03N/mm100mm槽鋼的截面系數(shù) W=39.66x 103mri慣性矩1=198.3 x 104m血 豎肋按三跨連 續(xù)梁，利用彎矩分配法計算得彎矩。1、強度驗算2 2邊跨中：M1= 0.08ql =0.08 x 14.03 x 22中跨中：M2=0.025ql =0.025 x 14.03 x 支點：M3=0.1ql2 =0.1 x 14.03 x 12M maxc max=W

27、滿足要求。00000 3 =35.3N/mm2215 N/mm239.66 102、撓度驗算ql4100EI14.03000454100 2.1 10198.3 10w= 0.667= 0.667=0.337mm（四）、小橫肋的受力計算模板小橫肋采用h=110mm厚度為b=8mm勺鋼板，間距均為30cm。底肋、頂 肋連接處采用M22螺栓進行連接，螺孔的間距為1.0m。it M川丨m| J |J,OOOdtttlOGdunr橫肋立面圖橫肋受力簡圖橫肋承受的線荷載：q= 40.09 X 0.3=12.03KN/m1、彎矩計算2跨中最大彎矩：Mmax=X I /8=12.03 X 1.0 X 1.0

28、 十截面應(yīng)力(T =Mmax/W=1.5X 1000000- 16133=92.98Mpa c =215Mpa滿足要求！2、剪力計算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.5ql=0.5 X 12.03 X 1.0=6.02kN截面抗剪強度計算值T=3X 6.02 X 1000/(2 X 8X 110)=10.26N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=125.00N/mm2滿足要求！3、撓度計算4V=5qX l 十(384EI)其中 q=40.09 X 0.3=13.36KN/m4V=5X 13.36 X 1000 十(384 X 206000X 887333)=0.95mmv=l/400=1

29、000/400=2.5mm滿足要求?。ㄎ澹?、橫向大肋計算荷載 q=Fh=40.09X 仁40.09kN/m1、墩柱短邊橫肋計算1）、短邊寬為3.2m，有效梁長為2.2m短邊橫肋采用280mn槽鋼，槽鋼的截面系數(shù) W=339.5X 103m金慣性矩1=4752.544x 10 mm、強度驗算跨中：M=0.125ql2 =0.125 x 40.09 x 2.2 2_ M max _24250000（T ma=3W2 X339.5S03=35.71N/mm215 N/mni滿足要求、撓度驗算跨中部分撓度:w=5ql4384 EI5 匯 40.09 漢 22004384 2.1 1052 4752.5

30、 104=0.61mm2、墩柱長邊橫肋計算長邊橫肋采用280mm槽鋼，寬為5.92m,有效梁長為4.92m,槽鋼的截面系數(shù)W=339.5X 103mrh 慣性矩 1=4752.5 x 104mrm1）強度驗算邊跨中：M1=0.08ql2 =0.08 x 40.09 x 4.92 x 中跨中：M2=0.025ql2 =0.025 x 40.09 x 4.92 x 支點：M3=0.1ql2 =0.1 x 40.09 x 4.92 x M maxw97020000 a a cKii c c/iu kI/ c（T max= W =3 =143.15N/mm2215 N/mm22 漢 339.5 00滿

31、足要求。2）撓度驗算0.667w=ql4100EI4= 0.667=7.85mrK L/400=4920/400=12.3mm40.094920100 2.1 105 2 4752.5 104滿足要求！六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率95%以上質(zhì)量承諾：質(zhì)量第一，尊重監(jiān)理，業(yè)主滿意，用優(yōu)質(zhì)工程回報社會。（一）質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，和以項目總工程師負責(zé)的質(zhì)量保證體系，嚴格施工過程中的質(zhì)量控制；名部門工程技術(shù)人員，從 人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。為達到質(zhì)量體系的要求，項目部將進行一系列宣傳活 動，分類、分層次組織全體員工參加學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)

32、，使大家明白建立質(zhì)量體系 的意義及內(nèi)涵，將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經(jīng)理部要 使施工中每一道工序都處于受控狀態(tài)，符合招標文件技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求。質(zhì)量保證體系見：質(zhì)量保證體系框圖。1、質(zhì)檢體系項目經(jīng)理部對質(zhì)量控制實行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。每道 工序都經(jīng)過作業(yè)班組的技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢基礎(chǔ)上，報監(jiān)理工程師檢查并簽 認后方可進行下道工序的施工。質(zhì)量檢查組織機構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工 作。項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，每月組織一次質(zhì)量檢查和評比工作；作業(yè)班 組實行上、下工序交接檢查制度，并對特殊過程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到 預(yù)防為主，

33、把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。2、試驗體系試驗檢測采用外送有檢測資質(zhì)的檢測所進行檢驗。項目部試驗工作人員要嚴 把施工材料進場關(guān)，所有結(jié)構(gòu)用材料進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證 及其主要技術(shù)指標文件，經(jīng)檢驗合并取得監(jiān)理工程師簽證批準后，方準進場備用。3、測量體系項目經(jīng)理部設(shè)立測量組，配備全站儀、水準儀等，以滿足工程所需。測量組負責(zé) 測量和施工放樣工作。測量工作由始至終嚴格按測量規(guī)程操作，完工后有成品測 量檢查，確保施工全過程的測量數(shù)據(jù)真實、準確，完整地反映結(jié)構(gòu)物幾何空間尺 寸。思想保 證提高質(zhì)量意 識TQC教 育隊TQC小組質(zhì)項目經(jīng)理部 TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組為 用 戶 服 務(wù)下 道 工 序 是

34、 用 戶制 疋 教 育 計 劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保 證技術(shù)保 證加強技術(shù)培訓(xùn)，實行 計算機網(wǎng)絡(luò)計劃技 術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強化IS09000系 列標準檢查落 實改進工作質(zhì) 量施工保 證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工 程經(jīng)濟法 規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制成工果班QC發(fā)小表組掌 握 規(guī) 范 標 準技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì) 制總結(jié)表彰先進推 廣 新 技 術(shù) 工 藝檢 查 創(chuàng) 優(yōu) 效 果制 疋 創(chuàng) 優(yōu) 措 施明 確 創(chuàng) 優(yōu) 工 占 八、量責(zé)任制提高施工技能創(chuàng)優(yōu)目標質(zhì)量保證體系框圖接 受 工 程 師 監(jiān) 察疋 期 不 疋 期 質(zhì) 量 檢 查進 行 自 檢 互 檢 交 接 檢加強 現(xiàn)場 試驗 控制 充分 利用 現(xiàn)代 化檢 測手 段1 丄1 1優(yōu)宀 完

35、制簽善疋疋質(zhì)計獎包量罰保優(yōu)支措責(zé)付施任價手 續(xù)狀經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效質(zhì)量評定(二 ) 工程質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量是我們施工隊伍的首要任務(wù)。為嚴格執(zhí)行這項工作，在施工中 建立 ISO9001 標準質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機構(gòu)和制度，嚴 格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴格施工質(zhì)量控制程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。1、技術(shù)措施(1) 、實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì) 量標準在施工前進行詳細的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量部以書面形式負責(zé)傳 達貫徹。(2) 、實行對施工各道工序的質(zhì)量嚴格檢查，及施工過程中作業(yè)隊對工序進行 自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進行工藝技術(shù)自

36、檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。(3) 、實行質(zhì)量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù) 規(guī)范要求。2、質(zhì)量措施(1) 、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進行全面質(zhì)量管理意識教育，認真 學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標準，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工工藝，使每 個施工人員做到心中有數(shù)。(2) 、實施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項工程 質(zhì)量達到質(zhì)量目標。(3) 、實行工序質(zhì)量控制，質(zhì)檢人中負責(zé)對每到工序進行自檢，并提出質(zhì)量標 準，控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標， 以確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。(4) 、建立嚴格的獎罰制度與質(zhì)

37、量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。對違 反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外，還要對當(dāng) 事人進行處罰，對嚴格按照要求施工，工程達到優(yōu)良的給予獎勵。(5) 、制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負責(zé)，嚴格按照技術(shù)資料管理辦法 要求進行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時、準確完整。3、工藝技術(shù)、工序自檢控制 質(zhì)量檢查程序見：質(zhì)量檢查程序框圖。編制分項工程開工報告報監(jiān)理工程師審批審查分項工程開工報告進行下一道工序返工每道工序完工后不合格*作業(yè)隊自檢、技術(shù)員檢查不合格合格7質(zhì)檢組檢查合格填寫質(zhì)檢記錄報監(jiān)理工程師不合格監(jiān)理工程師檢查合格后簽認返工單位分項工程完工不合格質(zhì)檢組檢查合格

38、填寫分項工程質(zhì)量檢查表報監(jiān)理工程師不合格監(jiān)理工程師檢查合格后簽認分項工程評定質(zhì)量檢查程序框圖(1) 、實行技術(shù)交底制度，對施工中的技術(shù)要點、施工程序、操作要點和質(zhì)量 標準，在施工前對工班進行詳細的技術(shù)交底。(2) 、由質(zhì)檢人員實行工序自檢控制。對每道工序提出質(zhì)量標準及控制方法和 檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標。施工中，通 過班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢(下道工序驗收前道工序)合格，經(jīng)理部 自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后，方可進入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量(三) 施工設(shè)備和測量儀器設(shè)備控制1、設(shè)備管理

39、(1) 、安全機械部長、測量組組長負責(zé)本部門使用的設(shè)備、測量儀器維護管理。(2) 、機械、測量儀器按照設(shè)備、測量儀器控制程序進行分類管理。(3) 、所有機械、測量儀器均建立臺帳和履歷書。2、設(shè)備標識(1)、驗收合格的設(shè)備貼予明確的標識物，對于驗收不合格的不得投入使用。(2)、掌握設(shè)備正確的使用方法， 各種設(shè)備的操作規(guī)程張貼于明顯規(guī)定的位置， 不得對設(shè)備進行無故拆卸、啟封。3、機械設(shè)備的維修保養(yǎng) (1)、由機械工程師制訂機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)計劃。(2)、機械部門按計劃對設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)，以滿足施工過程能力。(四) 試驗控制 試驗檢測采用外送有檢測資質(zhì)的檢測所進行檢驗。包括砂石料等原材料試

40、驗， 鋼筋拉伸彎折試驗及鋼筋焊接檢驗，水泥膠砂強度、安定性、泌水率等試驗，砼 的配合比使用性能、強度、彈性模量試驗，砼、砂漿試塊試驗等，并把試驗檢測 結(jié)果按照規(guī)定及時提供給監(jiān)理工程師。1、粗集料：每 400 立方測試碎石的壓碎值、雜質(zhì)含量和其它有機物含量以 及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進場。2、細集料：檢驗砂中雜質(zhì)的含量，不合格的砂子不得進場。3、水泥：每批進場水泥都必須具有質(zhì)保單和廠家的試驗報告等合格證明書， 對水泥質(zhì)量懷疑時按照有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。4、砼拌和用水需經(jīng)過水質(zhì)化驗，符合要求后方可使用。5、鋼筋種類、 型號和直徑均要滿足設(shè)計圖紙要求。 并有廠家的產(chǎn)品

41、合格證書， 運到施工現(xiàn)場的每批鋼嚴格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行抽樣檢驗，確保鋼筋的化學(xué) 成分、物理指標和力學(xué)性能符合規(guī)范和設(shè)計要求。6鋼筋接頭按JTJ046-89規(guī)定進行驗收。7、所有半成品材料嚴格按照招標文件技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進行驗收。8、混凝土的配合比要滿足技術(shù)規(guī)范要求，并后報監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用（五）測量控制配備齊全先進的測量設(shè)備，對每個工程結(jié)構(gòu)進行測量控制。所有測量儀器在 使用前到政府設(shè)立的計量部門標定合格后方準使用,并定期按規(guī)定重新標定。為了保證施工的精度，在原有三角網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行加密，建立核查全合同段及橋址平 面導(dǎo)線控制網(wǎng)與水準控制網(wǎng)。具體操作方法為：1、平面控制

42、測量：根據(jù)設(shè)計部門提供的平面控制網(wǎng)布設(shè)本合同施工測量平面 控制網(wǎng)，并根據(jù)施工需要加密布置控制點，施工放樣時應(yīng)相互復(fù)核，確保準確無 誤。布設(shè)原則：選點合理，通視條件良好，埋設(shè)牢固，不影響精度。水準點的引 測，以方便施工，滿足施工要求為目的。2、高程測量：除使用設(shè)計部門提供的水準點外，設(shè)置工地臨時水準點（將高 程測量誤差控制在部頒標準規(guī)定的誤差范圍內(nèi)） ，采用三等水準規(guī)范進行施工測量 放樣。3、各控制點的檢查：在施工中定期對各控制點進行檢查以保證各點的穩(wěn)定。 首先布設(shè)穩(wěn)定點，對各三角網(wǎng)的控制檢查點定期進行復(fù)測，以防止由于基準點位 置變化影響控制網(wǎng)精度，復(fù)測時，觀測精度與原三角網(wǎng)精度相同，并再次丈量

43、基 線線段。同時加強與相鄰標段進行聯(lián)測，復(fù)核檢查平面和高程控制點。確保測量 施工控制。七、安全保證措施（一）安全生產(chǎn)目標杜絕死亡和重大交通、火災(zāi)、機械、爆炸等事故，年負傷頻率 O.8%o,重傷頻率w 0. 5%。（二）建立健全的組織機構(gòu)和規(guī)章制度 工程施工過程中，為保證工程的順利實施，必須確保安全生產(chǎn)，加強作業(yè)人 員的勞動保護意識，加強安全生產(chǎn)法規(guī)教育，制定切實可行的規(guī)章制度。認真貫 徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。1、安全生產(chǎn)體系 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。針對本工程，項目部成立了以項目經(jīng)理為第一安全責(zé) 任人，設(shè)置主管安全的副經(jīng)理、總工程師的保障體系，同時配備專、兼職安全員，充分發(fā)

44、揮各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門的安全監(jiān)督和監(jiān)管職能。施工中嚴格執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全”誰主管誰負責(zé)”的安全生產(chǎn)管理原則，確保安全生產(chǎn)，工程保質(zhì)保量的實施。2、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立包括項目正、畐U經(jīng)理、總工、專職安全員、各職能部門、現(xiàn)場技術(shù)員、施工作業(yè)隊等在內(nèi)的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，建立與工作標準相掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任 制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項目部由項目經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)部和各職能部門負責(zé)人，組成項目部安 全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，行使對安全生產(chǎn)的研究、計劃、布置、 指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、總結(jié)、評比、獎罰，并組織大型的安全活動。安全施工組織機構(gòu)圖見下圖不安全生產(chǎn)組織機構(gòu)框圖3

45、、各級人員職責(zé) 項目經(jīng)理、副經(jīng)理、專職安全員對施工中的勞動保護、安全生產(chǎn)負責(zé)。每項 工作前，先進行安全技術(shù)交底， 施工中檢查各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場技 術(shù)員、作業(yè)隊長對作業(yè)隊的勞動保護、安全生產(chǎn)負責(zé)，并組織實施安全生產(chǎn)措施， 進行技術(shù)交底。領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，檢查施工中的安全生產(chǎn)情況，督促工作人員 遵守勞動紀律。作業(yè)隊長、專職安全員要以身作則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 并督促工作人員執(zhí)行。施工中嚴格遵守規(guī)章制度，佩戴安全防護設(shè)施，對施工中 的不安全因素及隱患要及時排除和解決，不能解決的要及時上報，對上一級的違 章指揮有權(quán)拒絕。(1)技術(shù)部門根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準編制實施性的施工工藝

46、和技術(shù)文 件。(2)機械管理部門根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準負責(zé)制定機械設(shè)備的安全操 作規(guī)程，編制實施性的安全施工框圖和技術(shù)文件。安全管理部門負責(zé)制定安全管 理制度，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。加強設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)，確保機械設(shè) 備性能良好。(3) 安全機械部負責(zé)制定機械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，加強機械 檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機械安全運轉(zhuǎn)。(4) 安全部門做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核工作，做好工傷事故統(tǒng) 計與分析，提出預(yù)防措施。(5) 安全保衛(wèi)部門負責(zé)做好施工現(xiàn)場、辦公室、倉庫、宿舍的防火、防臺、防 盜、等安全保衛(wèi)措施。(三) 安全生產(chǎn)措施1、操作人員必須嚴格遵守安全操作

47、規(guī)程，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施 工現(xiàn)場，施工人員必須佩戴安全帽。2、對事故易發(fā)生部位，如用電機械安排專職的安全員進行現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。3、定期進行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改， 整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。4、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備，確保安全施工。(四) 季節(jié)性施工安全1、高溫施工高溫季節(jié)按照勞動保護規(guī)定做好和防暑降溫措施。并適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡 量避開高溫時間。同時在施工現(xiàn)場搭設(shè)涼棚，供應(yīng)降溫飲料，準備防暑藥品，嚴 防中暑。2、防臺風(fēng)措施 由于本地區(qū)位于珠江三角洲平原區(qū)，區(qū)內(nèi)有臺風(fēng)，且受臺風(fēng)影響大。根據(jù)歷 年臺風(fēng)情況，制定詳細的放臺風(fēng)措施，保證施工

48、的順利進行。成立以項目經(jīng)理部為指揮的防臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組。成員包括項目經(jīng)理、副經(jīng)理、 總工、各施工作業(yè)隊負責(zé)人、生產(chǎn)機械部、技術(shù)質(zhì)量部、安全部、物資部主要人 員及其它有關(guān)人員組成。防臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)防臺工作中的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、組織及 臺風(fēng)預(yù)報等工作，制定有關(guān)實施辦法和管理制度，明確分工、責(zé)任到人。施工隊 組成防臺搶險突擊隊。同時做好宣傳教育工作。隨時與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，并配備警報接收機，隨時與作業(yè)隊通報消息。在臺 風(fēng)來臨前及時做好機械設(shè)備轉(zhuǎn)移或固定工作。提前做好防臺風(fēng)設(shè)施，確保臺風(fēng)來 臨時人員、機具、設(shè)備的安全。接到臺風(fēng)預(yù)報時，防臺領(lǐng)導(dǎo)小組要立即展開工作， 統(tǒng)一部署，遇到緊急情況全體人員進入應(yīng)急準備，并于當(dāng)