
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1、目錄111( )1( )2( )2( )3567 9 12一、工程概況110kv 沙腰變電站站區(qū)道路、化糞池、事故油池位于軟土地基之上,所以地基須加固方能滿足承載要求,設(shè)計(jì)采用水泥攪拌樁復(fù)合地基加固的軟基處理方式。水泥攪拌樁采用D500mm 樁徑,固化材料采用R 普通硅酸鹽水泥。攪拌樁入土深度為12 m。二、工程地質(zhì)條件站區(qū)道路、化糞池、事故油池工程地質(zhì)條件(詳見地質(zhì)勘察報(bào)告書)三、施工計(jì)劃據(jù)設(shè)計(jì)工程量及業(yè)主工期要求,擬進(jìn)攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備1 臺(tái)套。本攪拌樁工程施工計(jì)劃如下:(一)施工機(jī)械采用鐵道部武漢工程研究所制造的PH-5A 型樁機(jī)二臺(tái)套,其工藝參數(shù)如下:項(xiàng)目鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速 r/min提升速度
2、 r/min最大加固深度 (m)樁徑 (mm)(檔)(檔)參數(shù)(檔)(檔)m(檔)(檔)壓樁泵采用 UBJ2-150 型,送漿工藝參數(shù)如下:噴漿次數(shù)額定泵壓漿液攪拌時(shí)間泵量漿液停置時(shí)間4 次3min/2h噴口壓力二)工藝流程1、樁機(jī)定位:挪動(dòng)樁機(jī)液壓步履,使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位,對(duì)中誤差50mm,然后靠升降四個(gè)液壓支腿調(diào)平樁機(jī),使鉆桿鉛垂于地下,垂直度偏差 %。2、本攪拌樁設(shè)計(jì)要求采用“四噴四攪”法施工,首先鉆桿下沉到設(shè)計(jì)深度,邊下沉邊噴漿,然后上升,在提起的過程中完成一次注漿過程;重復(fù)上一個(gè)過程,完成樁過程。由于有淤泥,局部采用“六噴六攪”。3、本次攪拌樁施工要先進(jìn)行試樁,選擇兩條有代表性的樁進(jìn)
3、行試樁,三天后對(duì)該樁抽芯進(jìn)行觀感評(píng)價(jià),合格后才能進(jìn)行大面積的施工。4、預(yù)攪下沉:開啟灰漿泵,將預(yù)制好的水泥漿液通過輸漿管泵送至鉆桿頂水籠頭,再經(jīng)過空鉆桿送至下端鉆頭,由鉆頭漿眼噴出,與土體拌合。邊鉆進(jìn)、邊噴漿,泵壓一般。5、鉆至設(shè)計(jì)樁深,換擋反轉(zhuǎn)提升,仍繼續(xù)噴漿攪拌。6、成樁:噴漿完畢,樁機(jī)挪位進(jìn)入下一樁體。7、清洗:施工停頓間隔時(shí)間較長(zhǎng),則需泵入清水,清除管中殘存水泥漿。 8、攪拌樁的檢測(cè):須達(dá)到水泥攪拌樁補(bǔ)強(qiáng)要求。(三)施工經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施總樁數(shù)總進(jìn)尺工期樁機(jī)數(shù)工人臺(tái)日效率單樁承載力3801311030 條樁徑樁長(zhǎng)水泥摻入比水灰比樁位偏差垂直度偏差復(fù)合地基承載力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)500mm12 m按設(shè)計(jì)
4、要求%120kPa情況配比5cm(四)施工質(zhì)量控制1、施工前應(yīng)平整場(chǎng)地。攪拌樁機(jī)占地范圍寬至少為6m,攪拌樁機(jī)距離施工場(chǎng)地邊緣至少應(yīng)為1.3m,在此范圍內(nèi),場(chǎng)地應(yīng)基本平整,其高差應(yīng)控制在 20cm 以內(nèi),且為平緩過渡,不能有陡坎。2、清除樁位處地上、 地下一切障礙,并注意探明并避開地下管道、電纜等物。在表層 1m4m 深度范圍內(nèi),不能有較多20cm以上的塊石等障礙。3、開挖漿池,搭設(shè)水泥堆放平臺(tái)。在加固道路一側(cè)找兩處10m6m 見方場(chǎng)地,分別搭設(shè)兩個(gè)水泥平臺(tái) (8 m6m),開挖兩個(gè)漿池 (直徑 1.2m,深 1.2米),使?jié){池所在處距最遠(yuǎn)處攪拌樁不大于60 米。4、開工前,項(xiàng)目總工及技術(shù)人員
5、應(yīng)組織工人進(jìn)行技術(shù)交底,使全體施工人員了解工程情況及技術(shù)要求。5、確定軸線定位點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn),變形觀測(cè)點(diǎn)等,并妥善保護(hù)。6、保證水泥質(zhì)量, 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥均索取出廠化驗(yàn)單,對(duì)每一批次的水泥均應(yīng)送質(zhì)檢部門進(jìn)行化驗(yàn),合格者,方能使用。7、注意水泥存放,存放處須預(yù)搭平臺(tái),下墊木板,上蓋棚條布,避免水浸受潮。8、水泥漿倒入貯漿池前,須經(jīng)過濾,漿水泥塊、紙片等雜物濾掉,貯漿容量應(yīng)適中,要保證有一定余量,不會(huì)造成因漿液不足而斷柱,還防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析。9、按設(shè)計(jì)要求配制好水泥漿并攪拌均勻,為防止水泥漿發(fā)生離析現(xiàn)象,水泥漿在漿筒里攪拌均勻后,流入地下漿池也要不停地?cái)嚢?,以保證水泥漿的均勻性,注漿泵送連
6、續(xù)均勻,水泥漿的輸送速度由后臺(tái)調(diào)速器控制。10、施工前應(yīng)標(biāo)定灰漿泵輸漿、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)鉆頭噴漿口聽時(shí)間、鉆進(jìn)及提升速度等工藝參數(shù)。11、做好施工記錄,準(zhǔn)確記錄各班施工的樁號(hào)、樁長(zhǎng)、漿量、下沉或提升時(shí)間,施工中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員需隨時(shí)抽檢記錄,下班后,則需及時(shí)整理當(dāng)天施工報(bào)表。12、成樁過程中,由于停電、設(shè)備故障等原因造成停機(jī),使成樁工藝中斷,當(dāng)攪拌機(jī)重新起動(dòng)時(shí),均應(yīng)將攪拌機(jī)下沉至斷樁處下面0.5m,再繼續(xù)往上制樁。若停機(jī) 3 小時(shí),應(yīng)拆卸輸漿管徹底清洗管路, 以防止?jié){液硬結(jié)堵管。13、樁機(jī)預(yù)先用水平尺調(diào)平,使鉆桿垂直水平地面,然后在鉆塔上懸掛鉛垂,將錐尖對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記好,以后每次
7、施工一樁位,則升降四個(gè)液壓支腿,使鉛垂對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志點(diǎn)。14、經(jīng)常檢查鉆頭直徑,發(fā)現(xiàn)小于設(shè)計(jì)樁徑500mm,則立即更換,并將更換下的鉆頭加焊至合格直徑要求待用。15、水泥樁標(biāo)高的控制:水泥攪拌樁在施工之前,行分段準(zhǔn)確出現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高,根據(jù)地面標(biāo)高的不同,算出攪拌樁注孔深度和停漿面高度。16、施工前,按1215%的摻入比,做幾種摻入比的水泥試塊(7.07m3),二天齡期后對(duì)其改良土效果做觀感評(píng)定,若強(qiáng)度達(dá)不到要求,則視為該種水泥不適合對(duì)場(chǎng)區(qū)土質(zhì)加固。17、樁徑的控制:本工程攪拌樁樁徑為500mm。18、基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量,如不符合規(guī)定要求,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。四、工程質(zhì)量保證措施施工
8、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工員施工員施工員機(jī)長(zhǎng)一班二班1、三級(jí)質(zhì)量檢查制度本工程攪拌樁施工按照國(guó)家現(xiàn)行的工程規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行,工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。填好三檢表,凡不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決推倒重來,搞好返工處理。做好竣工資料的收集整理認(rèn)真做好工程質(zhì)量分極檢查驗(yàn)收項(xiàng)目,堅(jiān)持“三檢”,簽證工作做到準(zhǔn)確、清晰、工整、齊全。2、質(zhì)量教育制度。加強(qiáng)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),要經(jīng)常認(rèn)真組織質(zhì)檢人員施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作方針、規(guī)章、規(guī)范、規(guī)程,檢查質(zhì)量工作執(zhí)行情況,分析本工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),制定質(zhì)量改進(jìn)措施。3、質(zhì)量事故報(bào)告制度。定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定,一旦發(fā)生質(zhì)量事故,認(rèn)真作好質(zhì)量事故報(bào)告,組織工程施工人員、質(zhì)
9、量檢查人員認(rèn)真分析事故發(fā)生的原因,采取有效的補(bǔ)救措施,并有相應(yīng)的防范措施,杜絕事故的再次發(fā)生。4、質(zhì)量檢查制度。查制度的落實(shí)情況,查質(zhì)量事故隱患,查措施執(zhí)行情況,進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。5、材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)制度。水泥等材料必須持有質(zhì)量合格證,才允許使用,嚴(yán)格執(zhí)行主材料出廠進(jìn)庫(kù)憑合格證、材質(zhì)證明書驗(yàn)收,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢,對(duì)材料實(shí)行全過程的質(zhì)量跟蹤管理,材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,實(shí)行掛牌管理。6、質(zhì)量管理人員職責(zé)條例。質(zhì)檢配齊專業(yè)檢查人員,班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員,形成一個(gè)完整的質(zhì)量保證體系。7、測(cè)量“兩級(jí)”交接制度。把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān),施工技術(shù)人員、管理人員要切實(shí)做好
10、工程任務(wù)和技術(shù)的交底工作,交底內(nèi)容包括工程任務(wù)單、數(shù)量、工數(shù)、完成時(shí)間、使用材料、操作要點(diǎn)、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng),并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。五、施工安全保證措施1、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)有關(guān)規(guī)定,施工技術(shù)人員應(yīng)向打樁操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,對(duì)每一位進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并持證上崗。2、不得使用缺少安全裝置或安裝裝置有效的機(jī)械設(shè)備,作業(yè)人員必須熟練操作技術(shù),遵守樁機(jī)施工的操作安全規(guī)程保證安全生產(chǎn)。3、嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮,實(shí)現(xiàn)無事故的安全管理目標(biāo)。4、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作臺(tái),嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。5、作業(yè)前必
11、須檢查樁機(jī)各部分的靈敏性能,試機(jī)是否正常,班機(jī)長(zhǎng)要明確分工,統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮。6、由專職人員對(duì)樁機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期或不定期檢查或抽查。7 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨明有電必須符合建設(shè)部臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-88)。檢修電氣設(shè)備中須切斷電源,停電后方能進(jìn)行維修。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。所有電器設(shè)備,非電工人員不得亂動(dòng),以防觸電。8、電器設(shè)備作業(yè)停止時(shí),應(yīng)立即切斷電源,電器設(shè)備應(yīng)停放在合適的位置。9、操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。10、施工班組應(yīng)由專人填寫各項(xiàng)原始記錄。施工技術(shù)人員應(yīng)填寫施工日記,便于跟蹤管理可追溯性。11、施工操作時(shí)精神要集中,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),遇有惡劣氣候,按規(guī)定停止作業(yè)。六、文明施工管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理實(shí)行分區(qū)段包干制,由各區(qū)各段責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)段的文明施工管理。2、現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理,使現(xiàn)場(chǎng)做到整齊、干凈、節(jié)約、安全技工中序良好。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“五有” 、“四凈三無”、“四清四不見”、“三好”及現(xiàn)場(chǎng)布置作好“四整齊” ,實(shí)行硬地施工。4、現(xiàn)場(chǎng)施工道路必
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