道路施工技術(shù)交底記錄

1、分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱當(dāng)涂現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范區(qū)道路官網(wǎng)工程I標(biāo)段中央路工程分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱路基交底時(shí)間2011-10-2交底人曹約文交底單編號(hào)001# 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：1、 采用機(jī)械化配套作業(yè)、人工輔助施工的施工方法。2、 確定施工順序：挖除不良土質(zhì)填前碾壓填路基土處理3、 施工準(zhǔn)備（1） 導(dǎo)線復(fù)測(cè)（2） 中心線復(fù)測(cè)（3） 校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)（4） 路基放樣4、 土方開挖施工：采用土方機(jī)械與人工配合的方法施工由于本工程土方已至快車道側(cè)石頂高程，因此土方施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從側(cè)石頂高程向下進(jìn)行開挖。如果土質(zhì)較好挖至路床頂高程。如果遇不良土質(zhì)全部清除。然

2、后用碎石土分層回填至路床頂高程。5、 路基修筑前在碎石土拌和地點(diǎn)取具有代表性的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)確定最佳含水量和最大干密度，用自卸汽車運(yùn)料填筑路堤，推土機(jī)平整，在平整每層灰土?xí)r，自南側(cè)向北側(cè)設(shè)置1.5%的橫向坡度，及時(shí)碾壓，碾壓前對(duì)碎石土層松鋪厚度，平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求方可進(jìn)行碾壓，碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先低后高，先慢后快，輪跡重疊等原則，壓路機(jī)的碾壓行駛速度，開始要慢、最大速度不得超過(guò)4km/h，碾壓時(shí)由兩邊向中間。橫向接頭部分，重疊后輪跡寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.01.5m。6、 路基壓實(shí)度的控制與檢查壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和路基施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，在壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)

3、檢查有無(wú)軟彈、脫皮、推擠、波浪及裂紋及浮土、松散等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)處理。7、 路基施工路基回填碎石土：采用水平分層填筑法、所填碎石土在取土場(chǎng)地拌和后，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，碎石土拌和均勻，碎石含量符合要求，碎石土回填時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)斷面水平分層填松鋪厚度依試驗(yàn)路床頂最后一層的壓實(shí)厚度不小于10cm，路基回填碎石土用推土機(jī)整平人工配合，壓路機(jī)碾壓。路基基層填筑寬度必須滿足填方1：1.5放坡。結(jié)合填筑高度和路肩要求，路基寬度必須滿足設(shè)計(jì)要求。路基回填寬度，為保證邊緣路基壓實(shí)度每側(cè)寬填路基設(shè)計(jì)寬度50 cm。8、路基壓實(shí) 填方路基應(yīng)分層鋪筑并均勻壓實(shí)。壓實(shí)度以交通部公路土工試驗(yàn)規(guī)程重型其實(shí)擊實(shí)

4、實(shí)驗(yàn)法。被交底人簽字：技術(shù)員簽字： 本表一式三份，其中一份存檔，一份交被交底人分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱當(dāng)涂現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范區(qū)道路官網(wǎng)工程I標(biāo)段中央路工程程分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱11%灰土基層交底時(shí)間2011-10-2交底人曹約文交底單編號(hào)002# 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：一、 設(shè)計(jì)要求：本工程中石灰土底基層厚度20 cm，石灰含量11%。二、 原材料要求：1、 熟石灰：必須采用易于消解的三級(jí)以上生石灰。生石灰必須在使用前兩周加水充分消解，熟石灰的活性氧化鈣含量不低于30%。熟石灰不得含有未消解顆粒，也不得含有僵塊2.5mm的顆粒含量應(yīng)不小于40%。2、 土：凡塑性指數(shù)

5、在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于石灰土，塑性土指數(shù)717的土最好，土的有機(jī)物含量小于10%，硫酸鹽含量小于0.8%，不得能夠會(huì)有淤泥、沼澤土、殘樹根、碎磚等的土。3、 水：消解石灰，拌制石灰土底基層混合料的水和養(yǎng)生用水，采用自來(lái)水或其他潔凈的水。三、 施工要點(diǎn)：1、 石灰土混合料采用廠拌，各種原料及水分批進(jìn)入拌和機(jī)進(jìn)料結(jié)束，開始計(jì)算拌和時(shí)間，以保證拌和均勻。2、 拌好的灰土混合料應(yīng)隨拌隨用，堆放時(shí)間不得超過(guò)2天并準(zhǔn)備防雨遮蓋設(shè)施混合料拌和不均勻的應(yīng)重新拌和。3、 攤鋪整平：運(yùn)到工地的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪及時(shí)碾壓混合料的適宜含水量以混合料“手捏成團(tuán)、落地能散”為度?；旌狭蠑備仌r(shí)，應(yīng)控制好松鋪

6、厚度，松鋪系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定（一般為1.21.4），混合料攤鋪用推土機(jī)并鋪以人工整平。嚴(yán)禁用齒耙拉平，以“寧高勿補(bǔ)、寧鏟無(wú)補(bǔ)”為原則。切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。攤鋪時(shí)，按路拱要求釘樁控制高程。石灰土底基層施工時(shí)，盡量減少縱橫向接縫。4、 碾壓：攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，中途若遇降雨，應(yīng)將已攤鋪好的混合料先普壓一遍，以利排水，天晴后使混合料適當(dāng)時(shí)再補(bǔ)壓?；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近含水量時(shí)進(jìn)行碾壓應(yīng)先輕后重，自路邊壓向路中，一般可采用光輪或震動(dòng)壓路機(jī)，輪跡重疊雙輪為30 cm，三輪為后輪寬的1/2。碾壓速度，光輪壓路機(jī)3040m/min，振動(dòng)壓路機(jī)為80100 m/min先靜后振。嚴(yán)禁

7、在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上做壓路機(jī)或送料車的轉(zhuǎn)變、調(diào)頭、急剎車等，以保證基層質(zhì)量。5、 早期養(yǎng)護(hù)：石灰土底基層碾壓完成后即開始養(yǎng)生。施工后一星期內(nèi)，應(yīng)使基層表面保持濕潤(rùn)。石灰土底基層壓實(shí)后一星期內(nèi)應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量要求檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處，在攤鋪二灰碎石以前測(cè)定彎沉植，彎沉值指標(biāo)不合格者不得鋪筑上基層。石灰土底基層施工后，不宜開放交通，以確保工程質(zhì)量。被交底人簽字：技術(shù)員簽字： 本表一式三份，其中一份存檔，一份交被交底人分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱東方明珠世紀(jì)花園望山路、西塘路工程分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱水穩(wěn)基層交底時(shí)間2007-8-30交底人余立兵交底單編號(hào)003# 技

8、術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：30cm水穩(wěn)碎石施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣混合料拌和和運(yùn)輸攤鋪和整型碾壓接縫處理養(yǎng)護(hù)。在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、 實(shí)際攪拌時(shí)，水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)室選定的水泥劑量增加0.5%；2、 混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，必須加覆蓋以防水份蒸發(fā)；3、 采用人工攤鋪，分兩層攤鋪；4、 攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水份損失。5、 碾壓時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 混合料經(jīng)攤鋪、整平后，及時(shí)在全寬范圍內(nèi)用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路進(jìn)行碾壓，碾壓方向與線路中心線平行。直線段由邊到中，曲線超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。碾壓時(shí)先靜壓，后振動(dòng)

9、壓實(shí)，壓路機(jī)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪須超過(guò)兩段的接縫處。按實(shí)驗(yàn)路段鋪筑時(shí)確定的壓實(shí)遍數(shù)，使全寬、全深范圍內(nèi)均勻碾壓到規(guī)定的密實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整，無(wú)明顯輪跡或隆起，并有準(zhǔn)確的斷面和路拱。 碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。若有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥），并整平壓實(shí)到符合質(zhì)量要求為止。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)34h，并短于水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。6、 在重新開始攤鋪混

10、合料之前，將砂礫石或碎石和方木除去，并將底基層清理干凈。應(yīng)避免縱向接縫。7、 碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。采用灑水養(yǎng)生方法，不使表面干燥或勿干勿濕。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。被交底人簽字：技術(shù)員簽字： 本表一式三份，其中一份存檔，一份交被交底人分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱東方明珠世紀(jì)花園望山路、西塘路工程分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱二灰碎石基層交底時(shí)間2007-8-30交底人余立兵交底單編號(hào)004# 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：一、 二灰碎石原材料由廠提供。施工時(shí)提供二灰碎石配合比、強(qiáng)度、擊實(shí)等資料。二、 施工要點(diǎn)：1、 鋪攤運(yùn)到工地混合料應(yīng)及時(shí)鋪攤，即使碾壓

11、，如果由于施工施工條件所限不能及時(shí)攤鋪時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間不超過(guò)2天，混合料適宜的含水量以二灰西料“手捏成團(tuán)，落地能散”為度。混合料鋪攤時(shí)，應(yīng)控制好松鋪厚度，并釘好高程控制樁、控制高程松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定（一般為1.21.4）混合料攤鋪采用推土機(jī)大致推平，人工帶線整平，嚴(yán)禁用齒耙拉平。并以“寧高勿補(bǔ)、寧鏟無(wú)補(bǔ)”為原則。切忌薄層加鋪以免產(chǎn)生脫殼。三渣基層施工安排盡量減少縱橫向接縫，如果分層施工時(shí)，縱橫接縫均應(yīng)錯(cuò)開。三渣基層的適宜的壓實(shí)度為1520 cm.行車道30 cm厚三渣采用分兩層施工，下層壓實(shí)后，立即鋪攤上層，再進(jìn)行碾壓碾壓養(yǎng)生?；旌狭蠑備佒斜M量做到一次整平，攤鋪后如發(fā)現(xiàn)局部粗粒集中蜂窩現(xiàn)

12、象時(shí)，即用少許較干的二灰嵌實(shí)，再進(jìn)行碾壓，嚴(yán)禁在碾壓成型的粉煤灰三渣上找平，補(bǔ)薄層，初壓后檢查路拱及平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平低凹處應(yīng)翻松修整，翻松深度不得不小于10 cm.2、 碾壓：攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，中途如遇降雨已攤鋪好的混合料至少壓一遍，以利排水，天晴后，結(jié)合水量適中及時(shí)補(bǔ)壓?；旌狭系哪雺簳r(shí)間，掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，先輕后重，自路邊壓向路中，一般采用振動(dòng)壓路機(jī)先碾壓、找平，然后用三輪壓路機(jī)碾壓至壓實(shí)度符合要求。嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或碾壓的路段上，做壓路機(jī)或送料車的轉(zhuǎn)變、調(diào)頭、急剎車等，以保證基層質(zhì)量。3、 早期養(yǎng)護(hù)及交通管制三渣基層碾壓完成后，即開始養(yǎng)生，特別是在施工后二星

13、期內(nèi)，使三渣表面保持濕潤(rùn)，但不得以水柱直接沖擊路表。三渣基層養(yǎng)生一周后，按規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處，在攤鋪面層前測(cè)定彎沉值，合格后方可鋪筑面層。未攤鋪面層前三渣基層不宜開放交通，凡必須臨時(shí)開放交通路線，做瀝青封層保護(hù)。被交底人簽字：技術(shù)員簽字： 本表一式三份，其中一份存檔，一份交被交底人分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱東方明珠世紀(jì)花園望山路、西塘路工程分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱側(cè)平石安砌交底時(shí)間2007-8-30交底人余立兵交底單編號(hào)005# 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：一、 設(shè)計(jì)要求：側(cè)平石基層C20砼基礎(chǔ)，厚10 cm，后背采用C20砼后靠背，側(cè)平石采用

14、1：2水泥砂漿勾縫，側(cè)平石采用C20砼預(yù)制側(cè)平石。二、 施工要點(diǎn)：1、 放線釘樁，直線部分樁距1015 cm，彎道部分樁距510 cm，路口處樁距15 cm，根據(jù)樁上的標(biāo)高，控制高程。2、 安砌：臥底砂漿虛鋪2 cm內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5mm，縫寬1 cm，勾縫密實(shí)均勻。3、 后背：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用混凝土后背，混凝土澆筑后及時(shí)覆土夯實(shí)。4、 平石施工時(shí)，先在側(cè)石上彈出平石高程線，然后進(jìn)行安砌，施工時(shí)底部，鋪筑2 cm厚砂漿，外側(cè)帶線安砌后用水泥砂漿勾縫。5、 側(cè)平石安砌后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，防止撞碰。三、 質(zhì)量要求：1、 側(cè)石、平石安砌穩(wěn)固線段順直，曲線圓滑。2、 側(cè)石頂面高程正確，頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫

15、嚴(yán)密，飽滿整齊。雨水口處道牙安砌應(yīng)與雨水口施工配合，安砌牢固位置正確被交底人簽字：技術(shù)員簽字： 本表一式三份，其中一份存檔，一份交被交底人分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱東方明珠世紀(jì)花園望山路、西塘路工程分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱瀝青路面交底時(shí)間2007-8-30交底人余立兵交底單編號(hào)006# 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：一、 瀝青混凝土原材料由廠提供。施工時(shí)提供瀝青混凝土配合比、強(qiáng)度、壓實(shí)度等資料。二、 施工要點(diǎn)：1、 瀝青混凝土的運(yùn)輸：1）、運(yùn)料車一律采用較大噸位的汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸前由專職人員將車廂清潔干凈，并在車廂側(cè)板和底板涂一層隔離液（柴油與水的比例是1：3的混合液），并不

16、得由余液集聚在車廂底部，運(yùn)料車均采用覆蓋蓬布等保溫、防雨、防污染的措施。2）、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，避免粗細(xì)集料離析，每卸一斗砼車要挪動(dòng)到恰當(dāng)?shù)奈恢茫蓪Ｂ毴藛T在旁邊指揮。3）、出廠的瀝青砼逐車按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量溫度，并用地磅稱重，簽發(fā)一式四份的運(yùn)料單，二份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)。4）、過(guò)程中不得超載、急剎車、急轉(zhuǎn)彎掉頭，到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120-150.5）、在攤鋪工程中，運(yùn)料車攤鋪機(jī)前10-30處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩慢卸料，避免撞擊，每次將料都倒凈。6）、瀝青砼的運(yùn)輸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行。2、瀝青砼的攤鋪：1）、準(zhǔn)備工作：各種施工機(jī)具做

17、全面檢查，并調(diào)試好，保證足夠的機(jī)械數(shù)量與施工配套，主要機(jī)械有備用設(shè)備。清掃路面，遮攔防護(hù)路牙石及人工構(gòu)造物。均勻噴灑透層油，有花白遺漏時(shí)，立即讓專門人員灑，噴灑之后均勻散布一層3-5米砂，并根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)碾壓。對(duì)透層養(yǎng)護(hù)至透層油完全滲入基層止。對(duì)井蓋構(gòu)造物采用降低高程法，再用四個(gè)面積相同厚度較薄的圓形鐵板依次遮被交底人簽字：技術(shù)員簽字： 本表一式三份，其中一份存檔，一份交被交底人分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底記錄表單位工程名稱東方明珠世紀(jì)花園望山路、西塘路工程分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱瀝青路面交底時(shí)間2007-8-30交底人余立兵交底單編號(hào)006# 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：2）、攤鋪方法

18、：由于慢車道攤鋪面積不是寬，采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，剩下部分使用汽油平板夯進(jìn)行夯實(shí)，以保證平整度。確保平面攤鋪質(zhì)量。3）、攤鋪要求：砼的攤鋪溫度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的技術(shù)規(guī)范要求，常溫施工時(shí)，砼不低于110-113且不超過(guò)165，低溫時(shí)，及時(shí)采取提高砼拌和溫度，運(yùn)料車覆蓋保溫，熨平板進(jìn)行加熱，施工時(shí)砼溫度不低于120-140且不超過(guò)175.根據(jù)實(shí)際的砼類型、施工機(jī)械和施工工藝，掌握砼的松鋪系數(shù)，在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度。并根據(jù)所用砼總量與攤鋪面積檢驗(yàn)平均厚度，如不符合要求，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪出的砼，禁止人工反復(fù)調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工局部找補(bǔ)更換砼。A、 構(gòu)造物接頭部分缺料B、 攤鋪帶邊緣局部缺料C、 表面明顯不平整D、 局部砼明顯離析人工找補(bǔ)或更換砼時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。攤鋪中途不得停頓，攤鋪好的砼要緊接碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)于卸下的砼進(jìn)行覆蓋保溫。瀝青砼攤鋪的厚度與高程必須采用鋼絲繩進(jìn)行控制。3）、瀝青砼的攤鋪嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求進(jìn)行。3、瀝青砼的壓實(shí)和成型：1）、瀝青砼碾壓采用雙鋼輪振動(dòng)式自噴水壓路機(jī)進(jìn)行施工。2）、瀝青砼的壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、中壓三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓以慢