焊接工藝評定

1、焊接工藝評定焊接工藝評定編號PQR95-251995年12月19號預焊接工藝規(guī)程（preliminary Welding Procedure Specification）表號/ 修訂號共 2 頁第 1 頁預焊接工藝規(guī)程卡編號(NO.) pWPS95-25 日期(DATE) 1995.12.19 所依據焊接工藝評定報告編號(NO.) PQR95-25 焊接方法(Welding Process) 鎢極氬弧焊（GTAW） 機械化程度(TYPE)（手工、半自動、自動） 手工(manual) 焊接接頭(welding print)：對接接頭（butt joint）坡口形式(groove type)：單面

2、V型 Single-Vee 襯墊(backing strap)（材料及規(guī)格）/其他(else)：/簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材(BASE MAT)：類別號(SPEC NO.) Ti-2 組別號(GROUP NO.) 與類別號(SPEC NO.) Ti-2 組別號(GROUP NO.) 相焊標準號 GB/T3621 鋼號 TA2 與標準號GB/T3621 鋼號 TA2 相焊厚度范圍：母材(BASE MAT)：對接焊縫 1.5mm-20mm 角焊縫 不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 直徑不限 壁厚1.5mm-20mm 角焊縫 不限其他(other)焊接材料(Fill

3、er Metals)：焊材類別TiS-1焊材標準(SPEC)GB3623-2007填充金屬尺寸(mm)(size)3.0焊材型號焊材牌號（鋼號）(class)STA2R熔敷金屬類別 焊絲其他(other)焊縫金屬厚度范圍(Weld Seam THK Range)：對接焊縫(Butt Weld) 角焊縫(Fillet Weld) 耐蝕堆焊金屬化學成分(welding overlap chemical composition)（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他(other)：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預焊接工藝規(guī)程（preliminary Welding Proce

4、dure Specification）表號/ 修訂號共 2 頁第 2 頁焊接位置(welding position)： 對接焊縫的位置(butt weld)平焊（downward welding） 焊接方向：(向上、向下) / 角焊縫位置 焊接方向：(向上、向下) /焊后熱處理(PWHT)： 溫度范圍(temperature range) () / 保溫時間(soaking) (h) /預熱(preheat)： 預熱溫度 (允許最低值) (temperature:MIN.) 5 層間溫度(interpass:MAX.) 最高100 保持預熱時間(holding time) / 加熱方式(hea

5、ting method) /氣體(gas)： 氣體種類 混合比 流量 (L/min)(type) (mixing ratio) (flow)保 護 氣 氬氣 99.99% 8-15 尾部保護氣 氬氣 99.99% 10-15 背面保護氣 氬氣 99.99% 10-15 電特性(electrical characteristics)電流種類(current)： 直流(DC) 極性(polarity)： 正接(EP)焊接電流范圍(welding current range)(A)： 90-120 電弧電壓(volts)(V)： 12-14(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/

6、焊層(Layer NO.)焊接方法(process)填充材料焊接電流電弧電壓Arc voltage(V)焊接速度Welding speed(cm/min)線能量Heat input(kJ/cm)牌號(mark)直徑(DIA.)極性(polar)電流(A)(amps range)1鎢極氬弧焊(GTAW)STA2R3.0DCEP110-13012-1416-202鎢極氬弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-203鎢極氬弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-204鎢極氬弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-20鎢極類型及直徑(tungste

7、n type DIA.) /3.0 噴嘴直徑(orifice DIA.)(mm) 15 /熔滴過渡形式(mode of metal transfer) / 焊絲送進速度(travel speed)(cm/min) /技術措施(technical measures)：擺動焊或不擺動焊(oscillating)：不擺動 (none) 擺動參數(parameter)： /背面清根方法(back gouging method): / 單絲焊或多絲焊: /單道焊或多道焊(每面): 單道焊 錘擊(hammering): /導電嘴至工件距離(contact tube to work distance)(mm

8、) / 焊前表理和層間清理(initialinterpass cleaning)：坡口及其兩側各20mm范圍內打磨見金屬光澤其他(other): / 編制日期審核日期批準 日期焊接工藝評定報告(Procedure Qualification Record)表號/ 修訂號共 3 頁第 1 頁預焊接工藝規(guī)程卡編號(NO.) pWPS95-25 日期(DATE) 1995.12.19 所依據焊接工藝評定報告編號(NO.) PQR95-25 焊接方法(Welding Process) 鎢極氬弧焊（GTAW） 機械化程度(TYPE)（手工、半自動、自動） 手工(manual) 焊接接頭(welding

9、print)：對接接頭（butt joint）坡口形式(groove type)：單面V型 Single-Vee 襯墊(backing strap)（材料及規(guī)格）/其他(else)：/簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材(BASE MAT)：類別號(SPEC NO.) Ti-2 組別號(GROUP NO.) 與類別號(SPEC NO.) Ti-2 組別號(GROUP NO.) 相焊標準號 GB/T3621 鋼號 TA2 與標準號GB/T3621 鋼號 TA2 相焊厚度范圍：母材(BASE MAT)：對接焊縫 1.5mm-20mm 角焊縫 不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫

10、 直徑不限 壁厚1.5mm-20mm 角焊縫 不限其他(other)焊接材料(Filler Metals)：焊材類別TiS-1焊材標準(SPEC)GB3623-2007填充金屬尺寸(mm)(size)3.0焊材型號焊材牌號（鋼號）(class)STA2R熔敷金屬類別 焊絲其他(other)焊縫金屬厚度范圍(Weld Seam THK Range)：對接焊縫(Butt Weld) 角焊縫(Fillet Weld) 耐蝕堆焊金屬化學成分(welding overlap chemical composition)（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他(other)：注：對每一種母材與焊接材料

11、的組合均需分別填表。焊接工藝評定報告(Procedure Qualification Record)表號/ 修訂號共 3 頁第 2 頁焊接位置(welding position)： 對接焊縫的位置(butt weld)平焊（downward welding） 焊接方向：(向上、向下) / 角焊縫位置 焊接方向：(向上、向下) /焊后熱處理(PWHT)： 溫度范圍(temperature range) () / 保溫時間(soaking) (h) /預熱(preheat)： 預熱溫度 (允許最低值) (temperature:MIN.) 5 層間溫度(interpass:MAX.) 最高100

12、保持預熱時間(holding time) / 加熱方式(heating method) /氣體(gas)： 氣體種類 混合比 流量 (L/min)(type) (mixing ratio) (flow)保 護 氣 氬氣 99.99% 8-15 尾部保護氣 氬氣 99.99% 10-15 背面保護氣 氬氣 99.99% 10-15 電特性(electrical characteristics)電流種類(current)： 直流(DC) 極性(polarity)： 正接(EP)焊接電流范圍(welding current range)(A)： 90-120 電弧電壓(volts)(V)： 12-1

13、4(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層(Layer NO.)焊接方法(process)填充材料焊接電流電弧電壓Arc voltage(V)焊接速度Welding speed(cm/min)線能量Heat input(kJ/cm)牌號(mark)直徑(DIA.)極性(polar)電流(A)(amps range)1鎢極氬弧焊(GTAW)STA2R3.0DCEP110-13012-1416-202鎢極氬弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-203鎢極氬弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-20鎢極類型及直徑(tungsten ty

14、pe DIA.) /3.0 噴嘴直徑(orifice DIA.)(mm) 15 /熔滴過渡形式(mode of metal transfer) / 焊絲送進速度(travel speed)(cm/min) /技術措施(technical measures)：擺動焊或不擺動焊(oscillating)：不擺動 (none) 擺動參數(parameter)： /背面清根方法(back gouging method): / 單絲焊或多絲焊: /單道焊或多道焊(每面): 單道焊 錘擊(hammering): /導電嘴至工件距離(contact tube to work distance)(mm) /

15、焊前表理和層間清理(initialinterpass cleaning)：坡口及其兩側各20mm范圍內打磨見金屬光澤其他(other): / 編制日期審核日期批準 日期焊接工藝評定報告(Procedure Qualification Record)表號/ 修訂號共 3頁第 3頁拉伸試驗(tensile test) 試驗報告編號(test report NO.)：PQR95-22試樣編號report NO.試樣寬度width(mm)試樣厚度THK(mm)橫截面積CSA(mm2)斷裂載荷LOAD（kN）抗拉強度stress(MPa)斷裂部位和特征Type of failurelocationPQR95-25-12510480母材B.M.PQR95-25-22510470母材B.M.彎曲試驗(bend test) 試驗報告編號(test report NO.)：PQR95-22試樣編號report NO.試樣類型type試樣厚度THK(mm)彎心直徑DIA(mm)彎