裝配車間質(zhì)量管理規(guī)定

1、裝調(diào)車間質(zhì)量管理規(guī)定編制日期審核日期批準(zhǔn)日期生產(chǎn)制造部發(fā)布第1頁共5頁生產(chǎn)制造部第 2013 版產(chǎn)品質(zhì)量管理一、目的為持續(xù)改進和不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，規(guī)范規(guī)范部門質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量工作可防、可控，特制訂本制度。二、范圍適合生產(chǎn)制造部產(chǎn)品實現(xiàn)全過程質(zhì)量管控。三、職責(zé)3.1 生產(chǎn)制造部：制定部門內(nèi)部質(zhì)量管控方案， 對相關(guān)干部質(zhì)量工作實施情況進行考核。3.2 裝調(diào)車間 : 負(fù)責(zé)質(zhì)量方針落實及管控措施實施，對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中需問責(zé)人員進行考核、對在產(chǎn)品質(zhì)量管控方面做出突出貢獻(xiàn)的集體或個人進獎勵。四、公司級質(zhì)量管理指標(biāo)產(chǎn)品一次交驗合格率92% 以上。五、質(zhì)量管控流程5.1 外觀質(zhì)量5.1.1 在物料接

2、收過程中如發(fā)現(xiàn)零部件外觀質(zhì)量問題，可拒絕接收物料，并要求采供部更換零部件。5.1.2 如在接收過程未發(fā)現(xiàn)缺陷，裝配前發(fā)現(xiàn)由質(zhì)檢科根據(jù)零部件狀態(tài)進行責(zé)任判定，如裝配后發(fā)現(xiàn)（除人為因素外）則由裝配人員負(fù)責(zé)，依據(jù)零部件追償考核細(xì)則進行考核。5.3 零部件性能質(zhì)量第2頁共5頁生產(chǎn)制造部第 2013 版5.3.1 在裝配完畢后如發(fā)現(xiàn)零部件功能項存在問題，可直接用生產(chǎn)材料領(lǐng)用單（現(xiàn)已下發(fā)各班組）到采供部領(lǐng)取新零件，然后匯報班組長，由班組長聯(lián)系質(zhì)檢科人員對零部件進行不合格判定，進行退庫處理。5.4 零部件返修追償5.4.1 內(nèi)部責(zé)任因個人原因造成質(zhì)量問題，并影響其他環(huán)節(jié)，依據(jù)生產(chǎn)部質(zhì)量問題考核細(xì)則進行考核，

3、并示情節(jié)嚴(yán)重加倍處罰。5.4.2 外部責(zé)任如在裝調(diào)過程中發(fā)現(xiàn)零部件存在質(zhì)量問題并經(jīng)判定屬生產(chǎn)商責(zé)任，經(jīng)由班組長將問題反饋調(diào)度，由廠家派出服務(wù)人員進行返修，如廠家要求我公司協(xié)助返修，依據(jù)零部件質(zhì)量問題外部責(zé)任追償流程進行返修、追償。5.5 評審六、技術(shù)質(zhì)量部對批次首車進行評審要求在40 分鐘內(nèi)下發(fā)，評審問題表單，由裝調(diào)車間對問題逐項進行重點關(guān)注整改。5.6 掛單問題處理如底盤（常規(guī)車型）到達(dá)滑板鏈處，掛單任有遺留問題未進行處理，將對責(zé)任人按照 20 元/ 項進行考核。（如班組單車出現(xiàn)3 條及以上）對責(zé)任班組長處以 50 元/ 車。5.7 車輛轉(zhuǎn)調(diào)檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)程，對產(chǎn)品車進行檢驗，如檢驗合格加

4、蓋合格檢驗章，車輛方可轉(zhuǎn)調(diào)，如車輛任存在問題或無法滿足裝調(diào)狀態(tài)車輛轉(zhuǎn)至預(yù)留區(qū)，責(zé)任班組必須第一時間進行整改，直至車輛合格轉(zhuǎn)調(diào)。第3頁共5頁生產(chǎn)制造部第 2013 版5.7 車輛調(diào)試5.7.1 調(diào)試司機自檢調(diào)試司機將產(chǎn)品車接手后，根據(jù)調(diào)試自檢記錄表項數(shù)，逐項對安保項，及重大總成進行檢查，如在報驗過程中發(fā)現(xiàn)有調(diào)試自檢記錄表司機已檢項，依據(jù)生產(chǎn)部質(zhì)量問題考核細(xì)則進行考核。5.7.2 裝配班組返修如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有3 輛以上批量性及重大總成質(zhì)量問題發(fā)生，調(diào)試班組長可直接通知問題責(zé)任班組進行返修，裝配班組需第一時間派人到調(diào)試進行整改。5.7.3 調(diào)試環(huán)節(jié)工藝標(biāo)準(zhǔn)如在調(diào)試環(huán)節(jié)存在標(biāo)準(zhǔn)爭議，由調(diào)試班組長通

5、知工藝人員，現(xiàn)場制定標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部審核，并下發(fā)塑封圖片工藝現(xiàn)場培訓(xùn)記錄表，同時書面通知過程檢驗人員和終檢人員。5.7.4 調(diào)試班組自主反饋在調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)需改進工序內(nèi)容，調(diào)試班組長通知工藝人員進行標(biāo)準(zhǔn)制定，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部審核，并下發(fā)塑封圖片工藝現(xiàn)場培訓(xùn)記錄表，同時書面通知過程檢驗人員和終檢人員。六、信息傳遞6.1 在生產(chǎn)過程中如有工藝標(biāo)準(zhǔn)更改，未能及時傳遞導(dǎo)致車輛錯裝漏裝的，對責(zé)任人按50 元/ 輛進行考核，如發(fā)生影響生產(chǎn)進度的情況按照生產(chǎn)組織考核細(xì)則相關(guān)規(guī)定進行考核。6.2 如接收到更改信息未按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行按照100 元/ 輛進行考核，如發(fā)生影第4頁共5頁生產(chǎn)制造部第 2013 版響生產(chǎn)進度的情況按照生