風(fēng)電場(chǎng)升壓站建筑物裝修施工方案

1、升壓站建筑物裝飾裝修施工方案XX年XX月XX日目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工作業(yè)人員配備與人員資格及職責(zé)分工34、主要施工方法64.1吊頂施工64.2 涂料施工104.3內(nèi)墻貼磚施工134.4地磚地面施工174.5木地板施工 204.6涂層樓地面施工224.7防靜電樓地面施工244.8門(mén)窗安裝施工 274.9外墻貼磚施工325、外部裝修做法275.1踢腳施工345.2 臺(tái)階施工365.3排水明溝施工366、質(zhì)量保證措施367、成品保護(hù)措施388、安全保證措施419、文明施工措施43 1、編制依據(jù)1.1升壓站綜合樓施工藍(lán)圖、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)設(shè)計(jì)/修改通知單及會(huì)議紀(jì)要；1.2火

2、力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50229-20061.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一準(zhǔn)規(guī)定 GB50300-20011.4中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑配件圖集 98ZJ 1.5建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-20011.7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-20011.8民用建筑設(shè)計(jì)通則 GB50352-20051.9公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50189-20051.10外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ126-20001.11建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50037-961.12建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5

3、02221.13建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020920021.14民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB5032520011.15工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范。1.16電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016820061.17電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025420141.18建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20022、工程概況本工程為XX風(fēng)電場(chǎng)工程XXX升壓站綜合控制樓、35kV配電室、SVG室、水泵房建筑物裝飾裝修工程，總建筑面積XXm2。 2.1 綜合樓綜合控制樓樓為二層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為XXm2

4、，建筑高度為XXm。一層布置門(mén)廳、繼保室、廠用配電室、蓄電池室、通訊室、餐廳、廚房、宿舍、值班室和衛(wèi)生間；二層布置主控室、資料室、會(huì)議室、辦公室、辦票間、宿舍等。2.2 配電樓35kV配電室為一層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為XXm2，建筑高度為XXm。2.3其他建筑物SVG室：一層框架結(jié)構(gòu)，墻體厚度為XXmm，總建筑面積為XXm2，建筑高度為XXm。附屬用房：一層磚混結(jié)構(gòu)，墻體厚度為XXmm，總建筑面積為XXXm2，建筑高度為XXm。布置有車(chē)庫(kù)和備品備件庫(kù)。水泵房：地下一層剪力墻結(jié)構(gòu)，地上一層磚混結(jié)構(gòu)，墻體厚度為XXmm，總建筑面積為XXXm2，建筑高度為XXm。3、施工作業(yè)人員配備與人員資格及職責(zé)分

5、工。3.1施工作業(yè)人員配備序 號(hào)作業(yè)隊(duì)人 數(shù)任 務(wù) 分 工1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工組織、生產(chǎn)管理、進(jìn)度控制2技術(shù)員2負(fù)責(zé)技術(shù)管理，制定施工技術(shù)方案及措施3質(zhì)量安全員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、文明施工、安全生產(chǎn)4測(cè)量員1負(fù)責(zé)工程測(cè)量定位5泥工5磚墻砌筑、墻面抹灰、墻地磚鑲貼、地面施工6水電工5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電維護(hù)、給排水及電氣安裝7木工5門(mén)窗安裝及細(xì)部裝飾8瓦工10室內(nèi)外裝修粉刷9油漆工8墻面及天花膩?zhàn)蛹叭槟z漆施工10焊工2焊接作業(yè)11水暖工5給排水管道及衛(wèi)生器具安裝12防水工8屋面及剪力墻防水13雜工5現(xiàn)場(chǎng)打掃，材料搬運(yùn)3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 （1）項(xiàng)目部對(duì)各班組進(jìn)行詳細(xì)裝修作業(yè)交底，明確施

6、工范圍。 （2）由項(xiàng)目工程部、質(zhì)安部、，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、明確有關(guān)建筑做法，提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問(wèn)題在施工前解決。 （3）電氣安裝班組與土建施工班組技術(shù)交底，明確各土建工序與水暖電工序穿插事宜，進(jìn)行安裝深化設(shè)計(jì)。 （4）裝修大面積施工之前先進(jìn)行樣板間施工，待設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工。3.2.2材料準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理（包括業(yè)主自行采購(gòu)的材料與設(shè)備），以保證物資的質(zhì)量和及時(shí)性。（1）進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證和材質(zhì)證明，工程部、質(zhì)安部按照材質(zhì)單、合格證、材料計(jì)劃清單共同組織驗(yàn)收，并要求填寫(xiě)

7、驗(yàn)收記錄，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用（用與裝修面層的材料規(guī)格、顏色等必須經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主認(rèn)可），對(duì)檢查有疑問(wèn)的材料進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，對(duì)確認(rèn)有疑問(wèn)的材料進(jìn)行退貨、更換處理。對(duì)成品、半成品按照材料清單的技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清點(diǎn)，單獨(dú)存放，并通知供應(yīng)商退場(chǎng)并辦理不合格品退場(chǎng)記錄。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部將認(rèn)真按合同規(guī)定和業(yè)主要求組織材料供應(yīng)合同簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)保管和使用，并準(zhǔn)備足夠的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。（3）由業(yè)主負(fù)責(zé)采購(gòu)的工程材料、設(shè)備，在工程總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，業(yè)主按照工程的季度計(jì)劃，月計(jì)劃提前向項(xiàng)目經(jīng)理部提供材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部按計(jì)劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場(chǎng)地或第二存儲(chǔ)

8、倉(cāng)庫(kù)。負(fù)責(zé)材料、設(shè)備交貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)收后的保管工作。3.2.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)裝修階段工期網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃中的工期要求編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力人數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，使之即不因?yàn)槿藛T不足造成工期延誤，也不因人員過(guò)剩造成窩工。3.2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）放線。根據(jù)施工圖紙放出定位軸線及標(biāo)高線。并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線。根據(jù)定位軸線，放出后砌墻、隔板墻位置線及控制線；根據(jù)天花圖放出吊件點(diǎn)位；根據(jù)標(biāo)高線及確定的吊頂標(biāo)高放出吊頂標(biāo)高線。并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線。所有線驗(yàn)收無(wú)誤后方可開(kāi)始后續(xù)工序施工。 （2）施工機(jī)具準(zhǔn)備。根據(jù)施工需要，暫配以下施工工具：切割鋸、測(cè)量工具（水準(zhǔn)儀、米尺、鋼尺、線墜等）、手電鉆、膠合、

9、螺絲刀、扳手、電焊機(jī)、電錘、掛件等。施工過(guò)程中將根據(jù)具體施工要求配置相應(yīng)的施工機(jī)具。（3）臨時(shí)水電準(zhǔn)備。將繼續(xù)沿用結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)施。施工過(guò)程中將根據(jù)具體工作面引配電箱至工作面。（4）根據(jù)工藝工序邏輯關(guān)系及施工安排，各分項(xiàng)工作施工前提供相應(yīng)的工作面。4、主要施工方法4.1 一般墻體抹灰4.1.1施工準(zhǔn)備4.1.1. 1 材料準(zhǔn)備： 水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂，最大粒徑不大于4mm，含泥量不得大于3%，且應(yīng)過(guò)篩。石灰膏應(yīng)充分熟化，不少于30天，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，應(yīng)提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥中攪拌。界面劑用粘接力強(qiáng)，滲透性好的界面劑。4.1.1.

10、 2 機(jī)具準(zhǔn)備： 砂漿攪拌機(jī)，垂直運(yùn)輸機(jī)械，托線板，木抹子，鐵抹子，靠尺板，鐵鍬，陰陽(yáng)角抹子，毛刷，手推車(chē)等。 4.1.1.3 作業(yè)條件 （1）對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行抹灰工程。（2）抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善，門(mén)框與墻體之間用1：1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。 （3）抹灰用腳手架已搭設(shè)好并符合安全施工規(guī)范。 （4）先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求做出樣板間，待甲方、監(jiān)理認(rèn)可后，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，方可大面積施工。樣板墻完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格，再經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可進(jìn)行大面積施工。4.1.1.4 施工部位：所有墻面。 4.1.2施工工

11、藝 基層處理 測(cè)灰餅 釘鋼絲網(wǎng) 澆水濕潤(rùn) 界面劑處理 澆水濕潤(rùn) 抹底灰 抹面層 修漿 驗(yàn)收。4.1.2.1 基層處理：抹灰前檢查加氣砼墻體，對(duì)預(yù)留預(yù)埋不規(guī)范的洞口必須修整完畢，墻面凸出部位剔鑿平整，設(shè)備管線槽應(yīng)修補(bǔ)密實(shí)及平順。 4.1.2.2 砼墻、柱與加氣砼墻交接處應(yīng)釘鐵絲網(wǎng)，每邊為150mm，砼墻上打孔用脹塞固定鐵絲網(wǎng)，加氣砼墻用鐵釘固定，釘距250mm。 4.1.2.3 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，澆水量以水份滲入砌塊深30-50mm為宜，專(zhuān)人澆水，用水管引澆，但不得在樓內(nèi)積水，最后一遍灑水后即用界面劑甩漿，比例為界面劑：水泥：砂=0.6:1:1.5(重量比)，做法成型

12、后23厚。 4.1.2.4 貼灰餅：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況確定粉餅的厚度，以墻面的 高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，灰餅距地面及頂棚高度15-20cm左右，灰餅縱橫間距為1.2-1.5m，用1：3水泥砂漿做成25mm見(jiàn)方的灰餅，灰餅分兩次貼，中層灰一次，面層灰一次。 4.1.2.5 抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，高度不小于2m，陰陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正，操作方法仍是甩界面劑，用1：2水泥砂漿抹灰。 4.1.2.6抹底子灰：墻面加氣砼塊刷界面劑24小時(shí)后，采用1：1：6（水泥：白灰膏：砂子）混合

13、砂漿中層灰刮面掃毛，做法成型后810mm厚。4.1.2.7 抹罩面灰：面層為8mm混合砂漿，用1：0.3：3的水泥石灰膏砂漿抹平，壓實(shí)，趕光。 4.1.2.8 養(yǎng)護(hù)：成活后24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。 4.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1.3.1 材料的品種、性能、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.3.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，裂縫。面層無(wú)爆灰，裂紋等缺陷。 4.1.3.3 質(zhì)量要求：表面光滑，潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。護(hù)角及門(mén)窗框與墻體之間縫隙，護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平

14、整?？锥础⒉?、盒、管道后面抹灰尺寸正確、方正、整齊、光滑。 4.1.3.4 允許偏差：表面平整2mm 陰陽(yáng)角垂直2mm 立面垂直3mm 陰陽(yáng)角方正2mm。 4.1.3.5 天棚或墻面抹灰的最后一遍壓光必須朝一個(gè)方向順直，天棚朝窗戶(hù)方向順直，墻面朝水平方向順直。 4.1.4 成品保護(hù) 4.1.4.1 門(mén)窗護(hù)角做好以后，及時(shí)將門(mén)窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，塑鋼窗、木門(mén)必須妥善保護(hù)，防止污染。 4.1.4.2 抹灰前在門(mén)框根部以上500-600mm范圍內(nèi)，釘木板加以保護(hù)，防止施工中破壞。 4.1.4.3 搬運(yùn)物料拆除腳手架時(shí)要輕抬輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料堆放整齊，不要撞壞和污染門(mén)窗、墻面和護(hù)角

15、。4.1.4.4 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿，保證抹灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度。 4.1.4.5 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件、電盒、電氣、水暖設(shè)備。4.2吊頂施工4.2.1施工范圍本工程吊頂主要是輕鋼龍骨鋁扣板吊頂和硅鈣板吊頂。吊頂主要分布在門(mén)廳、走廊、儲(chǔ)藏室、標(biāo)準(zhǔn)間、餐廳、衛(wèi)生間、辦公室、會(huì)議室等。4.2.2輕鋼龍骨鋁扣板吊頂1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備綜合樓鋁扣板吊頂材料：. 0.50.8厚鋁合金穿孔方板面層，嵌入安裝；. U型輕鋼龍骨LB50*26中距不大于1200，用特制吊桿LB50-1P吊掛；. 6吊桿下部固定于吊件，上部焊于L40*40*4短角鋼上；. L40*40*4角鋼，長(zhǎng)

16、40用膨脹螺絲固定在鋼筋混凝土樓板上，雙向中距不大于1200。配電樓35KV配電室、GIS室為抹灰刮膩?zhàn)禹斉?，其余為輕鋼龍骨鋁扣吊頂。罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收要求，并經(jīng)過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可。各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平整，防止材料變形、損壞、污染、缺損。（2）準(zhǔn)備的主要機(jī)具電鋸、電動(dòng)沖擊鉆、無(wú)齒鋸、射釘槍、自攻螺絲、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等。（3）作業(yè)條件a.安裝完畢頂棚內(nèi)的各種管道及設(shè)備，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收

17、；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。b.各種材料全部配套備齊。c.頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。d.搭好頂棚施工操作臺(tái)。d.輕鋼骨架頂棚施工操作在大面積施工前，應(yīng)作樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)作樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象。2、施工工藝（1）工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板（2）操作工藝1）彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。2）劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距布置，在已經(jīng)彈好的頂

18、棚標(biāo)高水平線上劃分龍骨分檔線，根據(jù)不同板材規(guī)格彈線確定覆面主龍骨和次龍骨間距（鋁合金方板吊頂分格為1000500）3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及劃分龍骨分檔線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，將吊桿無(wú)螺絲扣的一端與樓板吊耳焊接固定（吊桿與墻體距離不大于150mm）,吊桿端頭螺紋部分長(zhǎng)度不小于30mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量；吊桿間距為10001000；吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離150mm。4）安裝主龍骨：a.配裝吊桿螺母b.在主龍骨上安裝吊掛件c.安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨間距為1000d.主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高。

19、安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。 e.釘固邊龍骨，采用射釘固定，射釘間距為800mm。f.主龍骨基本定位后再調(diào)節(jié)吊掛，超平下皮，并應(yīng)按照房間短跨度的3起拱。g.主龍骨的接縫位置必須適當(dāng)?shù)腻e(cuò)開(kāi)，不允許留在同一直線上。5）安裝次龍骨a.按鋁合金方板的規(guī)格尺寸在主龍骨底部彈線，交點(diǎn)處卡放次龍骨吊掛件。為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。b.吊掛次龍骨，按彈好的次龍骨間距線，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，次龍骨間距為500。c.當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需要多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。6）安裝橫撐龍骨a.橫撐龍骨的下料尺寸要比實(shí)際尺寸小2

20、mm，其中距視面板尺寸決定，安置在面板的接縫處。b.橫撐龍骨應(yīng)用次龍骨截取，安裝好后，要求與次龍骨底面平。c.燈具處理：一般的輕型燈具可以固定在次龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具必須單獨(dú)做吊桿連接，嚴(yán)禁與輕鋼龍骨連接。7）安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。a.按照彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝，注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔；鋁合金方板安裝時(shí)要輕拿輕放，保護(hù)面板不受碰傷或刮傷。b.當(dāng)四周靠墻邊邊緣部分不符合方板模數(shù)時(shí)，改用條板或紙面石膏板等做吊頂處理。c.刷防銹漆：輕鋼龍骨骨架罩面板頂棚，焊接處未作防腐處

21、理的表面（如預(yù)埋件，吊掛件，連接件，釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。4.2.3硅鈣板吊頂施工1、工藝流程2、施工工藝（1）、彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離900-1200mm左右。（2）、安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑8厘栓絲螺桿并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距10001200mm。安裝時(shí)上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3MM。（3）、安裝主龍骨：采用30mm高、0.8mm厚V型卡式主骨，吊頂主龍骨間距

22、為小于1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過(guò)龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。（4）、安裝次龍骨：次龍骨為50mm寬0.45mm厚V型輕鋼龍骨，間距為800mm，將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上，再與主龍骨平行方向安裝50mm的橫撐龍骨，間距為600mm。（5）、安裝邊龍骨：邊龍骨與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?/p>

23、，可以避免將來(lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平。（6）、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。（7）、安裝硅鈣板：采用8mm厚硅酸鈣板，安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠?jī)蓷l肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。4.2.4質(zhì)量要求4.2.4.2保證項(xiàng)目：（1）吊頂骨架而后罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）吊頂骨架安裝、吊桿主次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。（3）面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安裝必須牢固。4.2.4.2基本項(xiàng)目

24、：（1）骨架整面應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形，吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。（2）面板表面平整，潔凈，顏色一致，無(wú)污染，反銹等缺陷。（3）面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直整齊接縫應(yīng)嚴(yán)密。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法暗龍骨輕鋼龍骨金屬罩面板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直32尺量檢查3起拱高度33拉線，尺量4龍骨四周水平53尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整21.5用2m靠尺檢查6接縫平直31.5拉5m線檢查7接縫高低11.5用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平5-拉線或用水準(zhǔn)儀檢查4.2.5成品保護(hù)（1）吊頂龍骨及面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，骨架

25、的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。骨架、面板及其他吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)存放使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，作到不變形，不受潮，不生銹。（2）工程中已安裝的門(mén)窗已施工完畢的地面，墻面，窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（3）吊頂骨架不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于吊頂骨架上。（4）為了保護(hù)成品，面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓、保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（5）其他應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a.吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.吊頂骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合

26、理，吊頂骨架在留洞燈具口通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的鋼度。c.吊頂骨架吊固不牢，頂棚的輕鋼龍骨應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備不得吊固在輕鋼骨架上。d.面板分塊間隙縫不直，面板規(guī)格有偏差，安裝不正，施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。e.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直，加工條材規(guī)格不一致，使用時(shí)應(yīng)注意應(yīng)經(jīng)過(guò)選擇，操作拉線找正后固定，壓粘。f. 吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。g.各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理；作好防火涂層處理，其防火涂料

27、應(yīng)為北京市消防部門(mén)認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書(shū)以備案。h.吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)立架設(shè)。j.如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。k.所有焊接部分必須焊接飽滿(mǎn)；吊扣、掛件必須擰夾牢固。4.3涂料施工本工程涂飾主要包括乳膠漆墻面和夾板天棚。4.3.1 施工準(zhǔn)備：4.3.1.1 材料、機(jī)具準(zhǔn)備：（1）涂料：乳膠漆涂料。（2）膩?zhàn)樱耗退佔(zhàn)樱┕ば阅芤蠊瓮繜o(wú)障礙，粘結(jié)強(qiáng)度（標(biāo)注狀態(tài)）不小于0.5MPa，侵水后不小于0.3MPa。（3）粉刷石膏：粉刷石膏（規(guī)格為底層），要求抗折強(qiáng)度不小于0.8MPa，抗壓強(qiáng)度不小于2.0MPa，初凝時(shí)間不

28、小于1小時(shí)，終凝時(shí)間不大于8小時(shí)。（4）水泥砂漿：1：2水泥砂漿。（5）施工機(jī)具：滾涂刮刀鋼絲刷掃帚膩?zhàn)庸伟逵退⑴殴P羊毛錕噴涂刮刀鋼絲刷掃帚噴槍空氣壓縮機(jī)提式攪拌器4.3.1.2 作業(yè)條件（1）頂板混凝土表面應(yīng)基本干燥、堅(jiān)實(shí)、平整。（2）頂板混凝土表面局部比較嚴(yán)重的通透裂縫進(jìn)行修補(bǔ)完，保證頂板沒(méi)有滲漏水現(xiàn)象。（3）板洞處應(yīng)提前抹灰找平。（4）環(huán)境溫度保持在5以上。4.3.2構(gòu)造做法及施工流程 涂料飾面（基層處理 刮第一道局部膩?zhàn)?、磨平 刮第二道膩?zhàn)印⒛テ?施涂封底涂料 施涂面層涂料涂飾第二遍涂料涂第三遍涂料）2厚紙筋灰罩面14厚1：3:9水泥石灰膏砂漿打底分層抹平4.3.3 主要施工工藝4.

29、3.3.1膩?zhàn)邮┕ぃ?）清理頂板混凝土表面：首先將頂板下表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，對(duì)于已露出的反銹部位和已剔除鋼筋頭涂刷防銹漆。（2）混凝土表面涂刷界面劑：頂板下滿(mǎn)涂刷一遍界面膠水，要求均勻、飽滿(mǎn)，特別是陰角處。（3）混凝土表面修補(bǔ)：用底層粉刷石膏進(jìn)行找平修補(bǔ)，對(duì)于平整度不超過(guò)2mm的凹凸處，用底層粉刷石膏摻加界面劑進(jìn)行找平壓光；對(duì)于錯(cuò)臺(tái)或平整度超過(guò)8mm的凹凸處，用1：2水泥砂漿摻加界面劑找平收光。厚度以找平為宜，驗(yàn)收合格后進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?。?）第一遍防裂耐水膩?zhàn)樱夯鶎颖砻嬲w滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，要求平整、均勻一致。?）第二遍防裂耐水膩?zhàn)樱簩?duì)面層再滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，要求光滑平整。?）用細(xì)砂紙局

30、部打磨，邊打磨邊用靠尺檢查平整度。（7）第三遍防裂耐水膩?zhàn)樱簩?duì)面層再滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，要求光滑平整。?）磨平：用細(xì)砂紙打磨面層用力均勻，邊打磨邊用靠尺檢查平整度，平整度控制在2mm內(nèi)，不得遺漏或降膩?zhàn)幽ゴ?。?）防裂膩?zhàn)庸灿?jì)3mm厚。（10）使用時(shí)不得任意向膩?zhàn)又屑铀?，如果物料偏稠，可兌少量的膠液或水，兌水不得超過(guò)膠液的5%。（11）用鋼片刮板或橡皮刮板批刮，一般按照從上而下，從右而左的順序刮涂，刮涂時(shí)往復(fù)次數(shù)不可過(guò)多，力求均勻，勿甩接縫痕跡。（12）耐水膩?zhàn)硬恍韫瓮窟^(guò)厚，尤其是第一道，應(yīng)以找平墻體為準(zhǔn)，一般2遍成活，膩?zhàn)涌偤穸葹? mm。4.3.3.2 涂料施工(1) 第一遍涂料a.將涂料攪勻，調(diào)

31、至施工稠度。b.將輥筒在盤(pán)中蘸取涂料，滾動(dòng)輥筒使所蘸涂料均勻適量附于輥筒上。c.在墻上涂飾，先使輥筒按W形運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，使涂料均勻展開(kāi)，最后用輥筒按一定方向滿(mǎn)滾一遍。d.陰陽(yáng)角及上下口仍用毛刷、排筆涂刷找齊。e.滾涂至接茬部位或達(dá)到一定段落時(shí)，應(yīng)用不沾涂料的輥?zhàn)訚L壓一遍，以免接茬部位不勻而露明顯痕跡。(2)第二遍涂料a.操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。(3) 第三遍涂料a.做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一

32、端開(kāi)始，逐漸向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯印?.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料表面質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量控制按照中級(jí)涂料要求1脫皮、漏刷、反銹不允許2透底、流墜、皺皮大面和小面明顯處不允許3光亮和光滑光亮光滑均勻一致4分色裹棱大面不允許，小面允許偏差2mm5裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）偏差不大于2mm6顏色、刷紋顏色一致、刷紋通順4.3.5工程質(zhì)量通?。?）透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過(guò)多。有時(shí)磨砂紙磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。（2）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)

33、，應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。（4）刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。（5）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。4.3.6 成品保護(hù) （1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得接近墻面潑水，以免泥水污染。（2）涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。施工完的房間，上鎖無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，進(jìn)入的工作人員對(duì)墻面負(fù)責(zé)。（3）涂料施工不得污染其他已完成的工程。4.4內(nèi)墻貼磚施工4.4.1材料、機(jī)具準(zhǔn)備（

34、1）水泥：P.O32.5。（2）砂子：中砂，平均粒徑為0.350.5mm的中砂，不得含有粘土、樹(shù)葉等有機(jī)物雜質(zhì)，含泥量不大于3%。（3）粘合劑：聚合物砂漿（4）面磚準(zhǔn)備：計(jì)算各種規(guī)格磁磚用量，并打一定的富余量。使用前注意挑選，面磚尺寸顏色應(yīng)一致；邊緣整齊、棱角不得損壞。要輕拿輕放，挑選時(shí)，按1mm差距分類(lèi)選出，分類(lèi)、分不同規(guī)格堆放，防止受潮。面磚鑲貼前用清水浸泡面磚30min左右，陰干備用。（5）機(jī)具準(zhǔn)備：中、小杠和抹口角用的八字尺、木抹子、方尺、小鏟、鐵抹子、托灰板等。4.4.2施工條件（1）當(dāng)墻面有防水涂料時(shí)到最后一遍后應(yīng)及時(shí)向防水涂料層上灑粗砂。（2）墻面己彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線；室外水平線應(yīng)使

35、整個(gè)外墻飾面能夠交圈。（3）預(yù)排：根據(jù)圖紙尺寸，進(jìn)行排磚分格，要求水平縫應(yīng)與窗臺(tái)齊平；豎向要求陽(yáng)角及窗口處都是整磚，分格按整塊分均，并根據(jù)縫子大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。對(duì)窗心墻、墻垛等處要事先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽(yáng)角垂直線。（4）預(yù)留孔洞及電線管處理完畢，門(mén)窗框固定好，對(duì)于鋁合金門(mén)窗要事先貼好保護(hù)膜。（5）門(mén)窗洞口與立墻交接處，應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)。（6）衛(wèi)生間等有水房間防水驗(yàn)收合格，防水保護(hù)層做完。（7）在正式施工前，先做樣板墻；經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后方可大面積施工。施工前做技術(shù)交底。4.4.3構(gòu)造做法及施工工藝4.4.3.1構(gòu)造做法：9厚1：2.5水泥砂漿（內(nèi)摻3%超密聚合物

36、防水劑）分層壓實(shí)抹平4厚1：2建筑水泥砂漿（內(nèi)摻3%超密聚合物防水劑）粘結(jié)層h厚墻面磚白水泥擦縫4.4.3.2工藝流程：墻面質(zhì)量檢查、抹底灰養(yǎng)護(hù)彈出面磚分縫線排磚、貼面磚養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查勾縫清理4.4.3.2施工方法（1）基層抹灰：在抹灰前需先用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面，然后刷界面劑，防止抹灰空鼓，表面平整度、垂直度不大于3mm?；鶎拥鬃踊冶砻嬗媚灸ㄗ哟昶郊纯桑捎?：2水泥砂漿，厚度9 mm，養(yǎng)護(hù)2d后檢查抹灰有無(wú)空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量弊病。無(wú)問(wèn)題后抹5厚1：2聚合物水泥砂漿結(jié)合層，分兩遍成活。（2）用面磚做灰餅，找出墻面、門(mén)窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。（3）待底子灰67

37、成干時(shí)可進(jìn)行分段分格彈線。根據(jù)窗、陽(yáng)臺(tái)尺寸和窗間墻距離，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行排序。彈出水平及豎向控制線。彈線的同時(shí)粘貼面層基準(zhǔn)點(diǎn)，控制面磚出墻尺寸及平整。（4）面磚粘貼：a.根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺板，作為鑲貼第一層磁磚的依據(jù)，一般由下往上逐層鑲貼。為了保證間隙均勻，每塊磚的方正可采用塑料十字架，鑲貼后在半干時(shí)再取出十字架，進(jìn)行嵌縫，這樣縫隙均勻美觀。b.采用聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層。將其滿(mǎn)鋪在磁磚背面，中間鼓四周低，逐塊進(jìn)行鑲貼，隨時(shí)用塑料十字架找正。一面磚不能一次到頂，以防塌落。隨時(shí)用干布或棉紗將縫隙中擠出漿液擦干凈。c.鑲貼后的每塊磁磚，可用小鏟輕輕

38、敲打牢固。d.縫子的米厘條（嵌縫條）在鑲貼面磚當(dāng)日取出，并用水洗凈繼續(xù)使用。e.面磚粘貼完畢，檢查質(zhì)量滿(mǎn)足要求后，才能進(jìn)行勾縫工序，先勾水平縫，再勾豎縫，縫應(yīng)凹進(jìn)墻皮內(nèi)12mm。勾縫砂漿用P.O32.5白水泥，其配合比為：水泥：細(xì)砂（窗紗過(guò)濾）=1：1，勾縫完畢隨即用棉紗將面磚表面擦干凈。f.整個(gè)工程完工后，待28天強(qiáng)度后，做拉拔試驗(yàn)，最后可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。g.面磚排版圖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)與長(zhǎng)城杯要求具體由分包隊(duì)伍排版后報(bào)技術(shù)部確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。4.4.4質(zhì)量要求4.4.4.1質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開(kāi)裂、不脫

39、釉、無(wú)凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊。（2）粘貼前先做樣板。根據(jù)實(shí)際留縫大小，劃皮數(shù)桿，彈垂直線和水平線，加工米厘條。水平縫寬度用米厘條控制，每貼一皮面磚，均要粘貼一次米厘條，以此順序進(jìn)行。膠粘劑的厚度應(yīng)控制在57mm，不得過(guò)厚或過(guò)薄。膠粘劑不在零度以下使用。（3）甩毛時(shí)厚度不超過(guò)3mm。（4）在粘貼過(guò)程中，爭(zhēng)取一次成型，收水后不再挪動(dòng)。（5）抹粘結(jié)灰時(shí)，面積不過(guò)大，一次不超過(guò)1m2。（6）注意養(yǎng)護(hù)和表面酸洗處理。4.4.4.2質(zhì)量要求（1）外觀質(zhì)量檢查a .驗(yàn)收檢查數(shù)量：以4m左右高為一檢查層，每20m長(zhǎng)抽查1處（每處延長(zhǎng)3米），但不少于3處；b. 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

40、c. 飾面磚安裝（鑲貼）必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。d.飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。e.飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板（磚）搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。(2)允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度2mm2m靠尺量垂直度2mm2m托線板陽(yáng)角方正2mm方尺接縫平直2mm拉5m通線接縫高低1mm直尺和塞尺接縫寬度0.5mm直尺4.5地磚地面施工4.5.1主要機(jī)具：小水桶、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲網(wǎng)、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、磚切割機(jī)。4.5.2.作業(yè)條件：（1）墻面磁

41、磚施工完畢。做好墻面、樓地面的防水層和保護(hù)層。（2）門(mén)框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。（3）地面預(yù)埋各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安裝完，豎管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵），泛水做完。（4）在墻身四周彈好50cm水平墨線。各開(kāi)間中心（十字線）及花樣品種分隔線。（5）選料：同一房間，開(kāi)間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻。分塊排列布置要求對(duì)稱(chēng)，房與走道連通處，拼縫應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門(mén)口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開(kāi)墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。（6）預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、

42、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)1mm，平整度用直尺檢查，不得超過(guò)0）5mm。外觀有裂紋、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。4.5.3施工工藝1、工藝流程 清理基層找標(biāo)高彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)2、操作工藝（1）彈鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度為510mm。在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱

43、、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（2）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)根線，操作程序如下：（3）鋪磚前將磚放入水中浸水濕潤(rùn)2小時(shí)，陰干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。（4）鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。（5）鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度以25-30mm為宜，放上地磚時(shí)高出預(yù)定完成面約3-4mm為）用鐵抹子（灰匙）拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，

44、振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起，檢查砂漿表面與地磚底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把地磚對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平直。（6）鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。（7）鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。（8）板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對(duì)縫），擦縫做法同地面。（9）拔縫、修整：鋪完2至3行，需隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度。若超出規(guī)定需立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。（10）勾縫擦磚：面磚鋪貼需在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品質(zhì)、同標(biāo)號(hào)、同顏

45、色的水泥。（11）勾縫：用1：1時(shí)水泥細(xì)砂勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（12）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙填滿(mǎn)，最后將面層上的水泥砂漿擦干凈。（13）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)。4.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）面層所用地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過(guò)抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì)）。檢驗(yàn)方法用小錘輕擊和觀察檢查。2、基本項(xiàng)目（1）地磚面層

46、的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。（3）踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。（4）鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高

47、低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳板上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5灰縫寬度2尺量檢查4.5.5施工注意事項(xiàng)4.5.4.1避免工程質(zhì)量通?。?）地磚與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒(méi)有足夠水分濕潤(rùn)、結(jié)合層砂漿過(guò)?。ㄉ皾{虛鋪一般不少于2530mm，塊料座實(shí)后不少于20mm厚）、結(jié)合層砂漿不飽滿(mǎn)以及水灰比過(guò)大等。（2）墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正、鋪貼時(shí)沒(méi)有準(zhǔn)確掌握板縫以及下料尺寸控制不夠嚴(yán)格。（3）相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于地磚本身不平、鋪貼時(shí)操作不當(dāng)、鋪貼后過(guò)早上人將地磚踩踏等（有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象），鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。4.6木地板施工4

48、.6.1施工準(zhǔn)備：4.6.1.1材料準(zhǔn)備木地板選購(gòu)的數(shù)量為鋪設(shè)面積的總和加5%10%左右的余量。用D3級(jí)防水膠。根據(jù)地板數(shù)量，配備相應(yīng)的輔料，防水聚乙烯薄膜、過(guò)橋壓條、T型壓條、貼邊壓條、踢腳板。4.6.1.2作業(yè)條件：（1）在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進(jìn)行，不得交叉施工。（2）鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。（3）墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好，門(mén)框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控線。（4）大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做出樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門(mén)鑒定合格后，再繼續(xù)

49、以此為樣板進(jìn)行操作。4.6.1.3主要機(jī)具：水平儀、鐵制水平尺、2-3m靠尺板、墨斗、線墜、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開(kāi)刀、吸盤(pán)、手推車(chē)、鐵簸箕、小鐵錘、木工鋸等。4.6.2工藝流程 ：基層處理安裝木地板踢腳板安裝驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)。4.6.2.1操作工藝 (1) 基層處理：1）基層用20厚1:2.5水泥砂漿批面找平，地面要求平整、干燥、干凈；2）檢查地面濕度，若是礦物質(zhì)材料的地面，其相對(duì)應(yīng)濕度應(yīng)小于60%；3）檢查地面平整度，鋪設(shè)時(shí)必須保證地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/。(2) 地板安裝1）、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)a）安裝條件檢驗(yàn)。地面平整、干燥、干凈，窗、門(mén)齊全，無(wú)滲水、漏水的可能，排

50、水暢通。b）查門(mén)套及門(mén)扇離地距離。門(mén)與地面的間距應(yīng)留有間隙，保證安裝后留有約5mm的縫隙。2）、墊層鋪設(shè)：墊層的方向與地板條的方向垂直，墊層為2.5mm地墊。3）、防潮膜鋪設(shè)：在墊層上鋪設(shè)防水聚乙烯薄膜，防潮膜接頭應(yīng)重疊200mm，四邊往上彎。4）、地板試鋪前三排均要求直接在地層上試鋪，即不施膠鋪裝。a）鋪裝方向。鋪時(shí)地板走向通常與房間長(zhǎng)度方向一致或按客戶(hù)要求，自左向右逐排鋪裝，凹槽向墻，地板與墻之間放入木楔，保證伸縮縫隙812mm。當(dāng)墻有弧形、柱腳等時(shí)，就按其輪廓切割前排地板；b）每排最后一塊的長(zhǎng)度測(cè)量，可將其旋轉(zhuǎn)180進(jìn)行劃線切割；c）上一排最后一塊地板的切割剩余部分用于下一排的起始?jí)K。d

51、）鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意缺損、紋路、色差等現(xiàn)象，并及時(shí)調(diào)整。5)、安裝a）根據(jù)試鋪板塊的程序進(jìn)行拼裝，在拼裝時(shí)榫槽粘膠應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 打開(kāi)膠瓶，并把瓶嘴削成45斜口，在涂膠時(shí)膠水瓶與地板水平方向保持45角，依次涂膠。涂膠位置。膠應(yīng)涂在榫頭上沿外側(cè)，假如涂在榫內(nèi)，不僅浪費(fèi)膠液，而且還使本來(lái)留作緩沖用的間隙塞滿(mǎn)，使其無(wú)法伸脹，當(dāng)?shù)匕逵龀焙髽O易拱起翹。涂膠量。涂膠的量為兩塊拼合后，能看到一條不間斷的均勻白線，所以涂膠時(shí)應(yīng)當(dāng)保持勻速，而且要特別注意在頂角處的膠一定要涂到，操作時(shí)當(dāng)膠瓶移到頂角處時(shí)稍微停頓一下。b）地板粘膠榫槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查直線度。在施膠前一定要時(shí)刻觀察板面的高

52、度差，當(dāng)無(wú)高度差，無(wú)縫隙時(shí)才能施膠拍緊。c）最后一排地板要采用適當(dāng)?shù)姆椒y(cè)量其寬度進(jìn)行切割施膠，用拉鉤使之嚴(yán)密。d）在施工過(guò)程中，若遇到管道、柱腳等情況，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行開(kāi)孔切割、施膠安裝，還要保持適當(dāng)?shù)拈g隙。e）涂膠處理。涂膠應(yīng)及時(shí)擦去，當(dāng)余膠已稍凝固時(shí)，應(yīng)用鏟刀鏟去。用濕布擦除膠水時(shí)，應(yīng)順著縫的方向朝有膠的一側(cè)去擦，不要轉(zhuǎn)圈擦。6)、 踢腳板安裝踢腳板厚度不得小于1.2cm。安裝時(shí)地板留有的伸縮縫內(nèi)不得有任何雜物，必須清除干凈，以免阻礙地板膨脹。如果縫隙過(guò)大需要修補(bǔ)，可選用防水性好的丙烯酸類(lèi)補(bǔ)縫膠。7)、驗(yàn)收按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收，主要驗(yàn)收地板與地板間高低差小于等于0.2mm，縫隙小于等于0.15mm；地板

53、與地板之間有無(wú)明顯色差。8)、養(yǎng)護(hù)鋪裝完畢后至少要保證12小時(shí)內(nèi)不能在地板上走動(dòng)，以便有足夠的時(shí)間讓地板膠粘結(jié)。4.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.6.3.1保證項(xiàng)目：所用材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定。4.6.3.2 基本項(xiàng)目：(1) 木質(zhì)板面層平整光滑、無(wú)刨痕、戧碴和毛刺，圖文清晰，油膜面層顏色均勻。 (2) 面層鋪設(shè)應(yīng)牢固，粘貼無(wú)空鼓。4.7 涂層樓地面施工 4.7.1涂層樓地面構(gòu)造層次：素土夯實(shí)60厚C15混凝土墊層水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）40厚C25細(xì)石混凝土，隨打隨磨光無(wú)溶劑環(huán)氧底料一道0.51厚無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)?，?qiáng)度達(dá)到后表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨11.5無(wú)溶劑環(huán)氧

54、面涂。4.7.2無(wú)溶劑環(huán)氧涂料地面施工方法4.7.2.1地坪表面處理 （1）用專(zhuān)用測(cè)試工具確定砼地面完全固化程度，一般不少于28天的養(yǎng)護(hù)。 （2）清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。（3）徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑。(4) 清除積水，并使潮處徹底干燥。 (5) 表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。(6) 平整的表面允許空隙為22.5mm，含水量在6以下，PH值68。(7) 地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。（8）對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用無(wú)溶劑膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打打磨吸塵。4.7.2.2底漆施工： 目的：封閉表面的灰塵，使底漆滲透地面。做底漆時(shí)表面平滑光亮。 （1）底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測(cè)定：以水份計(jì)測(cè)定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水紙點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理，難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工或根據(jù)地面情況確定。 2、底漆按