安 全 技 術(shù) 交 底

1、安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料，試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。3按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼

2、筋的直徑相符。4必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。5切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。6導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。7在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。8機械上不準堆放物體，以防機械震動落入機體。9鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離

3、，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁帶手套操作。10鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程鋼筋切割機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.51mm為宜。2必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。4切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5嚴禁切斷規(guī)定范圍

4、內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料。7切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。11啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保

5、持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機檢修。14作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。2機身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。3不準在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運轉(zhuǎn)過程中加油或

6、按抹機床。4鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。6變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。9彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。11工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。12加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直

7、徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。14作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。15作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。17彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。19轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。接受交底人簽

8、字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程振搗器安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2大體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺振搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責(zé)看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機。搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安

9、全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。7嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個構(gòu)件上同

10、時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程攪拌機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置，用方木墊起后輪抽，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設(shè)操作平臺，并設(shè)防護欄桿。2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗攪拌筒轉(zhuǎn)速是否適合，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2

11、-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳運輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機，坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。6、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。8、作業(yè)中

12、，如果機械發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機筒內(nèi)砼清除干凈，然后進行檢修；如遇需要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進入工作。9、攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料凈出外，還應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)

13、生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程對焊機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1對接機有可靠的接地（接零）。2作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。3焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅固。冷卻水溫度不得超過400C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防火花燙傷。6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安

14、 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程手持電動工具安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1、 為了保證安全，應(yīng)盡量使用類（或類）電動工具，當使用類工具時，必須采用其他安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、 使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7M，否則必須進行干燥處理。3、 操作人員應(yīng)了解所

15、有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、 使用電動工具時，操縱者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長。否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、 電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當電動工具不用或需要調(diào)動工作面時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。6、 使用過程中要經(jīng)

16、常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等到故障時，應(yīng)即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不得手拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、 電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程電焊機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底

17、內(nèi)容：1、 設(shè)備進場使用前應(yīng)由安全員進行進場驗收并填寫設(shè)備驗收單后方可使用。2、 操作人必須持證上崗，一機、一閘、一漏保，專業(yè)電工接電。電焊機設(shè)有專用開關(guān)箱。3、 操作前必須詳細閱讀說明書。遵守安全使用及維護維修章程。4、 應(yīng)遵守相關(guān)安全消防規(guī)定，到上級部門開動火證。施焊前清理周圍和垂直下方可燃、易燃物體，并配備滅火器、水桶、使用接火斗，并設(shè)專人看火。不要在油漆、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)焊接。5、 施焊前應(yīng)確認被焊接物，不要對存有可燃、易燃易爆物的容器施焊，不要焊接密封容器。6、 焊機應(yīng)防止飛濺、打磨產(chǎn)生的鐵粉進入電源內(nèi)部，防止電焊機內(nèi)部粉塵堆積引起絕緣惡化，應(yīng)定期保養(yǎng)、檢修。7、 應(yīng)防止電纜連接不良

18、、母材側(cè)的電流回路不完全接觸，避免發(fā)生火災(zāi)。8、 焊接人員必須穿長袖衣服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，佩戴防護罩。9、 電焊一次線不準長于5米，二次線不準長于30米。雙線到位，按相關(guān)要求進行焊機及母材接地。10、 不要觸摸帶電部位，不要在卸下機殼的情況下使用，在檢修時須先將電源切斷5分鐘后再進行作業(yè)。11、 在狹窄場所作業(yè)時注意通風(fēng)換氣，焊接具有鍍鋅層或涂層的鋼板時會產(chǎn)生有害的煙塵氣體，需要使用呼吸保護用具。12、 陰雨、大霧、五級以上大風(fēng)場所禁止從事電焊作業(yè)。13、 更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。14、 禁止手持焊把線爬梯登高，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。15、工作結(jié)束后，切斷電源，鎖好電閘箱，檢查

19、操作地點確認無火災(zāi)危險后方可離開。焊接用完的焊條頭應(yīng)及時回收到指定垃圾存放地。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗衛(wèi)生系統(tǒng)業(yè)務(wù)樓分部分項工程土方機械安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限責(zé)任公司施工部位交底內(nèi)容：1、 施工人員必須進行入場安全教育，合格后方可進場，進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，系好安全帽帶。2、 酒后不得進行施工作業(yè)。3、 凡是進入施工現(xiàn)場的施工人員一律不準吸煙。4、 普通工人不得頂替特殊工種作業(yè)，特殊工種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。5、 基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料，以

20、利考慮開挖過程中意外及應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。6、 基坑開挖時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。7、 挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。8、 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時，人員機械要立即離開并及時處理。9、 人工挖土，前后操作人員間距不應(yīng)小于23米，堆土要在坑、槽邊緣1米以外，且高度不得超過1.5米。10、 每日或雨后必須檢土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。11、 機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲的等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。12、 機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。13、 機械不得在輸電線

21、路下工作，在輸電線路側(cè)工作時，在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離都應(yīng)符合安全規(guī)范要求。14、 機械應(yīng)在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米內(nèi)停、駛。運土汽車不有靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。15、 電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。16、 人工配合挖土的作業(yè)人員，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。17、 向汽車上卸土應(yīng)在車停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕室越過。18、 挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。19、 場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。20、開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設(shè)

22、計堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。以下的沒有不用出安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗諾亞方舟住宅小區(qū)分部分項工程砼攪拌機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗三興建筑安裝有限公司施工部位交底內(nèi)容：1新機使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進行檢驗及必要的試運轉(zhuǎn)。空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確認正常，方可作業(yè)。2攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力，堅固、穩(wěn)定的基座上，當常期使用時，應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機座下鋪設(shè)木枕

23、或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。3攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護裝置。4對于移動式砼攪拌機，應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而輪胎下受力。如果使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下。5攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)過試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。6砼攪拌機起動后，應(yīng)使用攪拌筒達到正常動轉(zhuǎn)后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進行。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。7在砼攪拌機使

24、用中，切勿使砂石落入機器運軒部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然后進行檢修。9作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。10斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免入進到筒內(nèi)清洗時，身體碰觸搖把使料斗提升，以生擠壓事故。11作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒販物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。13攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)

25、常檢查是否符合規(guī)定要求。當間隙超過標準時，會使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)整，修補或更換。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗諾亞方舟住宅小區(qū)分部分項工程輸送泵安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗三興建筑安裝有限公司施工部位交底內(nèi)容：1砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求

26、。3管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑，水泥標號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。10泵達設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封

27、，防護裝置應(yīng)齊全可靠。12各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13準備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時慶按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。15當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞

28、時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。17泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5-10m的泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。18泵送系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的

29、折疊收縮區(qū)按順序進行。21各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗諾亞方舟住宅小區(qū)分部分項工程卷揚機安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗三興建筑安裝有限公司施工部位交底內(nèi)容：1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機簡與導(dǎo)向?qū)Щ喼行木€應(yīng)垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不少于10m。2作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認安全可靠，方準操作。3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲

30、繩。4吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。5持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開崗位。6工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。7作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運送物放下。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗諾亞方舟住宅小區(qū)分部分項工程圓盤鋸安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗三興建筑安裝有限公司施工部位交底內(nèi)容：1鋸片上方必須裝置安全罩，擋板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 2鋸片必須平整，鋸齒

31、應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂孔。 3在使用圓鋸機時，必須戴好安全帽，嚴格按照圓鋸機的安全操作規(guī)程進行操作。 4操作人員應(yīng)戴防護眼鏡站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上或面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心方向操作，手不得跨越鋸片。 5圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，送料力量要均勻，不得用力過猛，必須緊貼靠山，遇木節(jié)要緩緩送料。接近端頭時，應(yīng)用推桿送料。 6接料要待料出鋸片15cm，不得有手硬拉，木材料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉曳、上手不得用手推進。 7不得用木料擋剎鋸片強制停車，調(diào)換鋸片時，要等片自然停穩(wěn)后方可進行。 8鋸料長度

32、應(yīng)不上于500mm。半成品邊角料應(yīng)堆放整齊。 9鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。接受交底人簽字：交底人安全員交底日期注：本表一式三份。安 全 技 術(shù) 交 底編號： 表A3.1工程名稱奈曼旗諾亞方舟住宅小區(qū)分部分項工程氣焊安全技術(shù)交底施工單位奈曼旗三興建筑安裝有限公司施工部位交底內(nèi)容：1乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢不可破靠，不得松動，破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。3乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147Kpa(1.5gf/cm2)時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過800C（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過500C，浮桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C）。當溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在強烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。5新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。6不得將橡膠軟管