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文檔簡介
1、揚子石化pta裝置節(jié)能改造項目施工方案土建施工方案目 錄1.0 工程簡介12.0編制依據(jù)13.0主要施工方法24.0排水、防護及雨季冬季施工措施145.0項目qhse保證體系156.0質(zhì)量管理措施167.0 安全管理措施228.0 文明施工措施259.0 工作危險源分析2610.0施工進(jìn)度計劃(見附表)3211.0勞動力安排3212.0施工用機械使用計劃33中國石化集團第四建設(shè)公司 第 34 頁 共 35 頁1.0 工程簡介1工程概況1). 揚子石化pta精對苯二甲酸裝置主要包括:設(shè)備基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架基礎(chǔ)等。2). 本工程工期緊,因此必須合理安排、有序組織,充分發(fā)揮我公司揚子分公司的優(yōu)勢和現(xiàn)有
2、人力和物力資源。3). 專業(yè)交叉多,施工中要做到統(tǒng)一組織,加強協(xié)作,靈活安排施工力量。4). 工程量大,工期相對較短,為滿足施工進(jìn)度的要求,必須投入相當(dāng)數(shù)量的勞動力和各種周轉(zhuǎn)材料,做出周密計劃,充分利用土建施工間隙進(jìn)行立體交叉的協(xié)同作業(yè)。2.工程量名稱單位數(shù)量鋼筋噸149混凝土米32387土方米358002.0編制依據(jù)1揚子石化精對苯二甲酸裝置節(jié)能改造項目圖紙2混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb/t50107-20103土工實驗方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t5012319994混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)gb50152925混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164926地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20027混凝土
3、泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10958鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-20039石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范sh3510-201110混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002(2011修)15中國石油化工集團公司安全生產(chǎn)管理制度(中國石化安全【2004-553號】)2004.7.203.0主要施工方法3.1測量工程1. 建筑方格網(wǎng)的設(shè)計方格網(wǎng)的布設(shè)原則是由整體到局部,分兩級布網(wǎng),首級采用“田”字形。首級網(wǎng)以下采用二級網(wǎng)加密,方格網(wǎng)的邊長取50m長左右。點位布置要便于方格網(wǎng)測量和施工定線,坐標(biāo)值盡量取5m和10m的整倍數(shù)??紤]方格網(wǎng)點的標(biāo)樁要能長期保存,方格點不要落
4、在需開挖的基礎(chǔ)范圍內(nèi)。2. 建筑方格網(wǎng)的測設(shè)及二級控制點的留設(shè)方格網(wǎng)測及二級控制點測設(shè)采用導(dǎo)線測量。采用設(shè)備包括1臺j2經(jīng)緯儀。在裝置西北、東北、東南角各測設(shè)一個二級控制點,標(biāo)樁采用500mm500mm1000mm c10砼(其頂上預(yù)埋鋼板-300mm300mm16mm)制作,方格點用細(xì)銅絲鉚焊于鋼板上。3. 高程控制測量高程控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)測量建立,水準(zhǔn)網(wǎng)布置同方格網(wǎng)的布置,在方格網(wǎng)標(biāo)樁頂鋼板上用6鋼筋(l=10mm,頂部磨圓)焊于其上。高程測量采用s3水準(zhǔn)儀。4. 標(biāo)樁的保護標(biāo)樁在經(jīng)甲方復(fù)核認(rèn)可后,用腳手架鋼管搭成高500mm的三角形防護欄防護。3.2土方工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工期要求,
5、基礎(chǔ)開挖采用整體大開挖方法,放坡比為1:1,開挖過程中根據(jù)具體情況必要時還需做護坡。1. 施工準(zhǔn)備工作為了保證土方開挖順利進(jìn)行,前期的準(zhǔn)備工作要充分周密,尤其應(yīng)做好給定坐標(biāo)的引測工作及工程的軸線定位。2. 土方開挖本裝置主要土質(zhì)為風(fēng)化巖,進(jìn)行土方開挖比較困難,場地平整后進(jìn)行基槽開挖,先將表面的覆土挖除,風(fēng)化巖部分采用啄木鳥炮頭鑿巖機破除。留300mm寬的工作面,并在基坑周邊設(shè)一條排水溝,設(shè)一到兩個集水井,以防止地基土被水浸泡。為了防止超挖或擾動原有土方,機械破除開挖至基底100-200mm處應(yīng)停止采用人工開挖。裝置內(nèi)的管架、設(shè)備基礎(chǔ)全部采用人工開挖,把土方用人力車倒運到便于機械裝土的地方堆放。
6、采用人工風(fēng)鎬破除開挖,完成部分及時復(fù)核面層標(biāo)高是否符合要求,以免出現(xiàn)欠挖,超挖現(xiàn)象?;A(chǔ)必需落入持力層,超挖部分采用級配碎石填至設(shè)計標(biāo)高。3. 土方回填基礎(chǔ)部分施工完畢后,要及時進(jìn)行土方的回填環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)部的土方回填。回填土不得含有碎石、磚頭等建筑垃圾?;A(chǔ)拆模后及時分層填土夯實,夯實時根據(jù)工作面大小采用蛙夯或沖擊夯,回填土含水量符合設(shè)計要求,虛鋪厚度不大于300mm,每層夯3-5遍。4.施工現(xiàn)場場地狹小無堆土點多余的土方及時外運不準(zhǔn)堆放在現(xiàn)場。3.3模板工程1基礎(chǔ)和框架結(jié)構(gòu)均采用鋼模板(或多層膠合板), 48鋼管支撐。2在施工現(xiàn)場搭建木工作業(yè)棚,配置木工園盤鋸,大壓刨、小壓刨及電鉆、砂輪機等一
7、整套木工作業(yè)機械,用以加工制作木模板及其它木制構(gòu)件。3模板的支設(shè)1)墊層模板用寬100mm的鋼模板(或多層膠合板)支撐。2)基礎(chǔ)模板支撐見下圖:a.臺階式長方體基礎(chǔ)模板支撐見下圖:砸入地面的鋼管模板加固俯視圖斜撐水平支撐模板立桿模板支撐剖面圖斜撐水平支撐立桿木方模板支撐剖面圖斜撐立桿模板加固俯視圖斜撐水平支撐模板立桿水平支撐木方砸入地面的鋼管b.長方體基礎(chǔ)模板支撐見下圖:c.圓柱(筒)形基礎(chǔ)模板支撐見下圖:500鋼管一道500鋼管一根砸入地下500mm砸入地面的鋼管鋼筋20300加固a.用鋼模板模板(或多層膠合板)將基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁模板組對好后,用腳手架管及扣件在模板四周等間距加管箍,用鐵絲及
8、扣件將管件卡牢固。b.在墊層外將2-1.5m腳手架鋼管用大錘砸入地面1-1.5m,用鋼扣件在管箍和砸入地面的腳手架間架設(shè)水平支撐和斜撐(或設(shè)對拉鋼管,間距600mm)。c.在基礎(chǔ)承臺上用鋼模板組對成基礎(chǔ)短柱模板,用腳手架管及扣件在模板四周加管箍兩道后設(shè)對拉螺栓一道(注意:短柱管箍要高于承臺模板100)。d.用鋼扣件在(短柱)管箍和砸入地面的腳手架間架設(shè)水平支撐和斜桿。e圓形基礎(chǔ)模板外箍筋采用鋼筋20300加固,圓環(huán)基礎(chǔ)里外模板箍筋采用鋼筋20300加固 ,對拉螺栓采用12鋼筋兩頭加工成絲扣螺母固定。f.本項目措施用料鋼筋等型材約12.65t 。4采用的鋼管扣件支撐系統(tǒng)應(yīng)先設(shè)計計算,要保證具有足
9、夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及施工過程中的工器具、施工人員的負(fù)荷。模板在支撐過程中,要保證各構(gòu)件尺寸,以及相互位置的正確無誤。模板的支撐應(yīng)盡量做到構(gòu)造簡單,裝拆方便,以便于鋼筋的綁扎與安裝,便于砼的澆注與養(yǎng)護等工藝要求。板間的拼縫必須嚴(yán)密,在砼澆注時做到不漏漿。模板表面要清理干凈,與混凝土的接觸面需均勻涂刷適量隔離劑(脫模劑)。5模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板的接縫不大于2mm。c.模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外轉(zhuǎn)模板等處模板軸線位置正確性。6模板拆除1) 非承重模板(構(gòu)造柱、梁的側(cè)模)拆除時,結(jié)構(gòu)
10、砼強度應(yīng)不低于1.2mpa。2) 承重模板(梁、板底模)的拆除時間如下表:結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率板2m 50%2m, 8m75%梁、柱 8m75%8m 100% 懸挑構(gòu)件 100%3) 拆模順序為后支的先拆、先支的后拆、先拆非承重模板,后拆承重模板;4) 拆模時不要用力過猛、過急,拆下的模板支撐要及時運走,整刷隔離劑(脫模劑),并分類碼放整齊。7埋件固定鋼管木盒子基礎(chǔ)頂面埋件待混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高、初凝前放入,根據(jù)模板上測量工給出的混凝土頂面標(biāo)高確定埋件標(biāo)高,用水平尺找正其水平度。木方預(yù)埋套管位置及垂直度找正后與板內(nèi)臨近鋼筋點焊。模板8預(yù)留孔設(shè)制根據(jù)預(yù)留孔的尺寸用2cm厚木板制
11、作木盒子。將木盒子用鐵釘固定于50*30的木方上。依測量所給標(biāo)高將木方用鐵絲固定在基礎(chǔ)四周的對拉鋼管上(如上圖示)。9地腳螺栓定位及固定1.框架基礎(chǔ)及小設(shè)備基礎(chǔ)螺栓定位:柱頂螺栓上端用木方固定,下端用14螺紋鋼點焊固定在模板上;2.大型圓形設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓原則上采用設(shè)備制造廠家提供的圓形定位盤,如需自制,則采用如下方法:1.直埋螺栓套板制作應(yīng)根據(jù)螺栓的大小,為確保安裝精度,套板采用10mm鋼板,寬度應(yīng)大于螺栓直徑4倍,套板開孔應(yīng)為螺栓直徑2mm,雙層套板上下板的連接應(yīng)用鋼套管焊接,內(nèi)徑應(yīng)與套板孔相同,并應(yīng)保證上下套板孔在同一垂線上。2.鋼套板焊接應(yīng)在平整的水泥地上放樣制作,保證套板不變形,并在
12、角鋼面上定出中心線點,然后在套板上放樣,采用機械鉆孔,得用切割開孔方式制作,為保證安裝剛度,套板面應(yīng)焊不少于2根的l505的角鋼,雙層套板的上下層高度不少于200mm,直徑大于4m的鋼板,為運輸方便分為兩半制作,分點處各設(shè)2根角鋼(角鋼規(guī)格根據(jù)鋼套板直徑選定),并加大支撐點密度,現(xiàn)場拼接用錨板或螺栓連接。3.鋼套板制作后應(yīng)會同施工技術(shù)人員對螺栓直徑、排距、上下孔垂直度及中心點位置進(jìn)行復(fù)核,且在運輸過程中做到不變形,確保安裝工序的順利進(jìn)行。4.外模掛板支模前,根據(jù)位置調(diào)整l50*5 角鋼支撐架,立腳位置在支點于墊層上,控制施工荷載引起的標(biāo)高下沉。見下圖:5.軸線的測設(shè)軸線控制支墩施工(或軸線控制
13、架的制作)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程施工特點采用利用鋼套板固定架兩種方式作為軸線控制架,軸線控制架必須牢固、穩(wěn)定、不位移。6.螺栓及套板安裝a.將不同規(guī)格的直埋螺栓按其長度型號進(jìn)行分開堆放,并逐一檢查其外觀質(zhì)量,同時對相配套的螺帽、套板、墊片作相應(yīng)檢查,檢查合格后方可使用。b.根據(jù)直埋螺栓及鋼套板編號選擇相對應(yīng)的螺帽、墊片及套板,螺栓扣涂上上黃油,并用塑料布包扎,以免損壞絲扣。c.放置套板,并調(diào)整套板水平面,然后進(jìn)行微調(diào),使得套板面平整。d.移動套板至縱橫軸線位置臨時固定,并復(fù)測套板的軸線及標(biāo)高后進(jìn)行加固。e.放置地腳螺栓,測量頂標(biāo)高,并予抬高10-15mm ,上口用螺帽固定,確定無誤后f.將螺
14、栓與套板點焊,螺栓底部用直徑16mm22mm鋼筋環(huán)向逐一焊接,焊接前必須校正螺栓的縱橫間距和垂直度。 10模板安裝允許偏差如下表:項 目允許偏差(mm)軸線位置3底模上表面標(biāo)高5層高垂直度8截面內(nèi)部尺寸+4 -5相鄰兩板面高低差2表面平整(2m長度上)511預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差:項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,03.4鋼筋工程1鋼筋的配制與綁扎1) 本工程所有鋼筋均按照圖紙要求及現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn),在施工現(xiàn)場制作加工。2) 鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計劃,做到分別堆放,并做好鋼筋的維
15、護工作,避免銹蝕及油污,確保鋼筋潔凈。3) 梁及構(gòu)造柱中的主筋全部采用焊接接頭,焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接規(guī)程進(jìn)行,焊好后接頭毛刺打平并進(jìn)行質(zhì)量檢驗。4) 柱梁的箍筋必須呈封閉型,開口處設(shè)置135度彎頭,彎頭平直長度不小于10d;搭接范圍中箍筋間距不大于5d且不大于100mm。5) 配制鋼筋時應(yīng)考慮鋼筋的錨固長度、搭接長度;縱向鋼筋采用焊接接頭,鋼筋的錨固長度,搭接長度應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范要求。6) 接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開,接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。在滿足搭接長度內(nèi),還應(yīng)滿足錨固長度,同一截面焊接鋼筋接頭,不超過50%,并盡量避開在門窗洞口范圍內(nèi)搭接。7) 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、
16、接頭位置、搭接長度、間距,應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求來施工綁扎。8) 螺栓安裝進(jìn)程中若碰到鋼筋,將鋼筋稍微調(diào)整至螺栓位置符合要求。2. 鋼筋綁扎質(zhì)量要求1) 鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2) 鋼筋的規(guī)格,品種、尺寸、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度,接頭位置必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。3) 鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表:分項工程名稱允許偏差值骨架的寬度 5mm骨架的長度10mm受力 間 距10mm鋼筋 排 距5mm箍筋、構(gòu)造筋間距20mm受力保護層 梁 柱5mm3. 鋼筋工程技術(shù)措施1) 鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證明,加工成型后運至現(xiàn)場綁扎。2) 必須對鋼筋的品種、規(guī)
17、格、數(shù)量、綁扎牢固搭接長度等進(jìn)行重點控制,并認(rèn)真填寫隱蔽驗收單,自檢合格后,報請監(jiān)理驗收。3) 鋼筋制安工程除嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工外,同時還應(yīng)滿足抗震構(gòu)造要求。4. 鋼筋及埋件檢驗要求1.同一牌號、爐號、規(guī)格鋼筋原材料每60噸取3根,一根做拉伸,兩根做彎曲。每根取樣長度為50cm.2.鋼筋電弧焊接頭應(yīng)以每300個同牌號、同型式接頭作為一批,每批取3個做拉伸試驗。若有不同直徑的,應(yīng)取最大直徑的3個做拉伸試驗。3.t形焊件以300個焊件為一批取3個接頭做拉伸試驗,試件鋼筋長大于等于200mm,鋼板尺寸6060mm.3.5 砼工程1. 材料要求本工程砼均采用商品混凝土,標(biāo)號按設(shè)計要求。2砼澆筑前
18、的準(zhǔn)備1) 制訂施工方案:本工程在砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。2) 機具準(zhǔn)備及檢查:除準(zhǔn)備現(xiàn)場充足的振動器外,還應(yīng)配備備用振動器;所用的機具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)同時配有專職技工,隨時檢修。3) 掌握天氣季節(jié)變化情況:注意收看、收聽天氣預(yù)報。在砼施工階段應(yīng)隨時掌握天氣的變化情況,以保證砼澆筑的順利進(jìn)行,確保砼質(zhì)量。4) 檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件:模板的標(biāo)高位置與構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)與設(shè)計符合要求。模板的緊密程度應(yīng)符規(guī)范要求,防止漏漿。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5) 安全設(shè)施,勞動力配備應(yīng)滿足澆筑速度。6) 氧化單元框架基礎(chǔ)和溶劑單元框架基礎(chǔ)為降低大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度,
19、最主要的措施是降低混凝土的水化熱,由揚子攪拌站試驗室試配優(yōu)選合理的配合比。水泥應(yīng)選擇發(fā)熱量低、初凝時間較長、能抵抗外界水腐蝕的品種。建議選用礦渣硅酸鹽水泥。 選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂,通過0.315mm的砂不得少于15%,含泥量不超過3%,泥塊含量不得大于0.5; 粗骨料:選用質(zhì)地堅硬、連續(xù)級配粒徑5-31.5mm的碎石,粗骨料中針片狀顆粒含量不超過10%,且不得混入風(fēng)化顆粒。含泥量不超過1%,泥塊含量不得大于0.5;摻合料:粉煤灰選用級粉煤灰;選用添加?;郀t礦渣粉以降低混凝土水化熱;外加劑:膨脹劑uea-hp此膨脹劑具有良好的補償收縮、密實防滲性能,并能提高限制條件下的混凝土強度及粘結(jié)
20、強度,外加劑先由攪拌站提供下列材料:材料的產(chǎn)品說明書,并標(biāo)明成品主要成分;出廠檢驗報告及合格證;拌合水采用飲用水拌合;各種原材料帶入混凝土的總堿含量(水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量)3kg/m3,由外加劑帶入的堿含量不超過1 kg/m3,混凝土中最大氯離子含量應(yīng)小于0.1%(占水泥用量),并應(yīng)附各種材料的含堿量試驗報告;混凝土溫度要求:混凝土至施工現(xiàn)場的入模溫度應(yīng)滿足22的要求,最高不超過25;坍落度:暫定182cm,澆筑時可根據(jù)氣溫調(diào)整;混凝土初凝時間:12小時,終凝時間:14小時;和易性:進(jìn)場混凝土目測檢查,不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。7) 防止混凝土裂隙措施大體積混凝土澆筑一定要
21、考慮水化熱所引發(fā)的溫度烈隙。我們在施工中主要采取了以下措施:外保內(nèi)降。為防止混凝土開裂,“外保內(nèi)降”是大體積混凝土養(yǎng)護的基本原則,表層混凝上采用保溫,混凝土內(nèi)部則采取降溫措施。大體積混凝土澆筑后三天水化熱達(dá)到峰值,本工程在混凝土終凝時鋪蓋兩層濕麻袋,外罩一層塑料薄膜?;炷羶?nèi)部降溫采用內(nèi)設(shè)dn50(壁厚3.5mm)鍍鋅鋼管,從基礎(chǔ)底板底400mm起,每間隔500mm設(shè)一層,共三層,排距1000mm,s型布置,以注入循環(huán)水降溫。設(shè)置混凝土內(nèi)、外部溫度監(jiān)控系統(tǒng)。在混凝土表面設(shè)置測溫孔,派專人監(jiān)測、控制,保持混凝土內(nèi)外溫差不超過25,養(yǎng)護時間不小于l4天。拆模時間也要相對延長,并保持模板和混凝土表面
22、的溫、濕度。在泵送混凝土中加入減水劑及粉煤灰。適量減少水泥用量,降低混凝土坍落度,推遲水化熱峰值出現(xiàn),削減一峰值,使升溫時間延長。3砼澆搗1) 砼澆筑應(yīng)對模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致的檢查,并作好自檢記錄和工序交接記錄。2) 砼澆筑前要做到“快插慢撥”。在振搗過程中,應(yīng)將振動棒上、下略為抽動,以使上下振搗均勻。3) 澆筑過程中,設(shè)專人用測量儀器監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)采用措施。4) 澆筑過程中,操作人員不能站在套板上,必須站在專門搭設(shè)的腳手架上,且操作架必須脫離開鋼套板及模板固定支撐系統(tǒng)5) 砼應(yīng)分層分段澆筑,且振搗過程中避開螺栓及其螺栓模板,澆筑層厚度不應(yīng)超過振動器作用長度的1.25倍,在振
23、搗上一層時,應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝之前進(jìn)行。6) 每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,砼一般每點振搗時間為1530s。7) 振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或交錯式的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑r的1.5倍,一般振動棒的作用于半徑3040cm。8) 振動器作用時,振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用于半徑的0.5倍。4砼養(yǎng)護1) 砼澆搗后12小時必須開始進(jìn)行養(yǎng)護,表面覆蓋草袋、塑料布等,澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來定,養(yǎng)護用水與拌制水相同。
24、在養(yǎng)護過程中發(fā)生砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時,要加強養(yǎng)護工作,充分澆水,并延長澆水時間。2) 做好防雨措施,備齊塑料薄膜、草袋等遮雨物品。5砼試塊制作1) 每次澆筑砼前,應(yīng)及時報請監(jiān)理、質(zhì)檢部門做好鋼筋隱蔽驗收,送報砼塊抽樣委托單。試塊組數(shù)每個班次不少于一組,同一批次混凝土超過100m3,每100mm3取試塊組數(shù)不少于一組。2) 試塊制作完成后送入實驗室并交待使用部位、砼標(biāo)號、制作日期、代表數(shù)量。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。3) 做標(biāo)養(yǎng)試塊時加做一組同條件養(yǎng)護試塊,用記號筆標(biāo)記上使用部位、砼標(biāo)號、制作日期、代表數(shù)量。同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護應(yīng)固定一處,搭設(shè)專門的同條件養(yǎng)護棚。6砼質(zhì)量要求1) 砼強度必須符合設(shè)
25、計要求;2) 砼表面無蜂窩麻面,無孔洞露筋現(xiàn)象;3) 實測質(zhì)量允許偏差必須符合下表要求,測點合格率在90%以上。砼表面實測質(zhì)量允許偏差分項名稱允許偏差軸線位移8mm標(biāo) 高10mm截面尺寸-5+8mm表面平整度5mm3.7二次灌漿工程灌漿施工過程中,嚴(yán)格按照灌漿料的施工技術(shù)說明來操作,并控制好用量比例。1. 預(yù)留洞口地腳螺栓錨固部分地腳螺栓錨固是在設(shè)備安裝后進(jìn)行的一道工序。設(shè)備用臨時墊鐵支撐找平,且安裝位置準(zhǔn)確。地腳螺栓固定時,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度不得大于1%。地腳螺栓光桿部分的油污或鐵銹必須清除干凈。應(yīng)清孔,除去粉塵、積水,檢測孔的深度,并將孔口臨時封閉。錨固前,用水濕潤孔,
26、灌漿前清除孔內(nèi)積水。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。2. 基礎(chǔ)表面灌漿1.應(yīng)清掃基礎(chǔ)表面,同時不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫膜劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面充分濕潤。灌漿前1小時應(yīng)吸干積水。2. 采用高強無收縮灌漿料進(jìn)行二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)灌漿,至另一側(cè)溢出為止,不得從四周同時進(jìn)行灌漿,以免漏灌。4.0排水、防護及雨季冬季施工措施1排水、防護措施1)本工程地理位置濕度大、水位高、基礎(chǔ)深度深、且工期較短,這些是直接影響工程質(zhì)量、安全及進(jìn)度的主要因素,因此可以根據(jù)具體情況,采取必要的防護措施,方能保證工程的順利實施。2)對于基礎(chǔ)深度大于2m的坑道,根據(jù)工程的需要,可以考慮采取鋼板樁防護坑壁, 防
27、止坑道塌方。樁采用鋼管,護壁板采用鋼板。3) 在沿坑道一側(cè)修筑一條排水渠,一直接至界外。4) 在坑道溝底做好集水坑,以便集水能夠及時匯集。5) 隨時準(zhǔn)備潛水泵將集水坑內(nèi)的集水抽出。并指定人員負(fù)責(zé)。6) 由于本工程時間短,工期緊,不便采取沉井積水或降水沉砂等施工方法,必要的時候,對局部采用這樣的方法。2雨季施工措施1)由于本工程屬于地基基礎(chǔ)工程,土方開挖過程中雨水對基坑有很大影響的,因此必須做好一切應(yīng)對方案(如及時了解天氣預(yù)報,合理安排施工作業(yè)),保證工期和施工質(zhì)量。2)我們將在整個施工現(xiàn)場增加防洪、排洪系統(tǒng),與廠區(qū)內(nèi)原有排水系統(tǒng)銜接起來,保證排水暢通,場地內(nèi)不留水。3)在保管好原材料、防腐材料
28、、消耗材料時,做到下墊道木以防銹蝕和水浸泡。4)現(xiàn)場配備足夠的潛水泵,在突發(fā)陣雨、暴雨的情況下,配合裝置排水系統(tǒng)迅速排凈裝置內(nèi)積水。5)露天料場設(shè)置良好的排水系統(tǒng),凡是堆放材料設(shè)備的場地均先墊150mm厚的道渣,再墊200mm厚的道木,防止積水浸泡。6)電源箱穩(wěn)妥設(shè)置,墊離地面200mm以上,箱門嚴(yán)密。防止電源箱進(jìn)水或浸水。7)雨后澆筑混凝土?xí)r,及時調(diào)整混凝土配合比中水用量。8)陰雨潮濕天氣鋼筋和埋件焊接必須搭設(shè)防護棚,控制防護棚內(nèi)濕度、風(fēng)速滿足焊接要求。5.0項目qhse保證體系1. 建立qhse保證體系 項目副經(jīng)理兼總工程師:陳冬 項 目 經(jīng) 理:龐子權(quán) 綜合辦 王旗龍 工程部 劉帥 經(jīng)營
29、部 劉華安監(jiān)站 鄭杰 技術(shù)質(zhì)量部 時圣潔供應(yīng)部 吳利萍土建施工單位負(fù)責(zé)人:陸超后勤部朱秋工程技術(shù)部 盧義清安監(jiān)站 石國峰質(zhì)檢部 韋 芳作業(yè)班組6.0質(zhì)量管理措施1質(zhì)量管理措施1) 工程開工前編制土建工程質(zhì)量控制點和檢驗大綱并報業(yè)主批準(zhǔn)后執(zhí)行。2) 在工序交接管理上,認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作,明確自檢、互檢、專檢的各自責(zé)任和權(quán)力,上道工序不達(dá)標(biāo),決不轉(zhuǎn)入下道工序。分部分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織,做到與施工同步。3) 加強質(zhì)量信息反饋制度,對在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。4) 加強質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 a.建立巡檢制:除每個質(zhì)檢員和項目部的質(zhì)量檢查工
30、程師一日一巡檢外,項目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢,總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比,并及時發(fā)出質(zhì)量通報,進(jìn)行總結(jié)處理。 b.狠抓質(zhì)量通病,工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施,要突出抓工作中隨意性。 c.實行質(zhì)量否決權(quán),現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制,巡檢中掛牌,黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告,紅牌是表示停止作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰,把施工質(zhì)量指標(biāo)落實到承包工程中去,實行一次合格率記分獎勵辦法,做到質(zhì)量指標(biāo)落實,經(jīng)濟政策兌現(xiàn)。 d.質(zhì)量檢查要做到“三定一高”,即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比,一高是高標(biāo)準(zhǔn)。5) 抓好原材料的管理,制定施工材料控制措施,建立檔案,利用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理。6) 將施工信息輸入
31、計算機,輔以數(shù)據(jù)庫管理,實現(xiàn)工程進(jìn)展與工程質(zhì)量信息的動態(tài)追蹤。7) 推行全面質(zhì)量管理,開展qc小組活動,應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。8) 混凝土的質(zhì)量管理,執(zhí)行揚工司質(zhì)安字2000007號文混凝土工程管理規(guī)定。2施工過程質(zhì)量控制 工程施工中必須對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,從而達(dá)到符合業(yè)主、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求,讓用戶(業(yè)主)滿意。1) 施工準(zhǔn)備過程 a.施工前做到“四堅持”,即:堅持圖紙會審,堅持編制施工技術(shù)文件,堅持施工交底,堅持技術(shù)培訓(xùn)。 b.以下人員要持證上崗。 電焊工掛牌上崗,焊接項目必須與所持合格證項目相符。 測量人員必須具備相應(yīng)資格。2) 施工過程的質(zhì)量控制
32、 a.施工中把好“五關(guān)”,即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。 b.對材料配件的質(zhì)量控制 掌握自購和業(yè)主委托代購的材料、配件的質(zhì)量、價格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠家(必須是合格供貨方),就可獲得質(zhì)量好、價格低的材料配件,滿足工程需要,確保工程質(zhì)量,降低工程造價。 根據(jù)自購材料配件的需要,合理地科學(xué)地組織采購、加工、儲備、運輸,建立嚴(yán)密的計劃調(diào)度體系,加快材料周轉(zhuǎn),減少庫存占用量,保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)需要。 嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān),對進(jìn)場的鋼材必須具備正式的出廠合格證、質(zhì)保書或材料化驗單。對標(biāo)記不清或質(zhì)量有問題的材料,或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料,采用抽
33、檢和全檢的方法。 對抽檢過程中發(fā)現(xiàn)材料不符合規(guī)范要求時,將該批材料退貨處理。 c.質(zhì)量控制對策與預(yù)防 施工過程必須做到全過程控制,重點控制工序質(zhì)量。 具體措施:工序交接有檢查 質(zhì)量預(yù)檢有對策 施工項目有方案 技術(shù)措施有交底 圖紙會審有記錄 材料配件有證書 隱蔽工程有復(fù)驗 設(shè)計變更有手續(xù) 質(zhì)量處理有復(fù)查 材料代用有手續(xù) 成品保護有措施 做到:a.行使質(zhì)量否決權(quán)(施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽項目未驗收、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等,均應(yīng)對質(zhì)量予以否決) b.質(zhì)量文件有檔案(凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件,如測量放線記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗檢
34、驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計變更記錄、竣工圖等,按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。)施工工藝流程圖材料檢驗 定位放線 土方開挖 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 模板安裝 螺栓固定 砼澆注 埋件固定 養(yǎng)護 3.工程標(biāo)識管理和可追溯性控制1) 該工程施工準(zhǔn)備階段和竣工后的工程標(biāo)識的管理程序如:圖紙會審、圖紙變更、竣工圖的標(biāo)識及進(jìn)貨物資的標(biāo)識移植,特殊人員的標(biāo)識、施工過程的標(biāo)識等,嚴(yán)格按照iso9000及我公司的質(zhì)量體系程序文件工程(產(chǎn)品)標(biāo)識管理程序所規(guī)定的要求嚴(yán)格控制。無標(biāo)識或標(biāo)識不清,下道工序有權(quán)拒絕施工,檢驗人員拒絕進(jìn)場驗收及檢查。2) 工程標(biāo)識方案a、原材料標(biāo)識對于鋼材、地腳螺栓,采用標(biāo)識牌標(biāo)明:規(guī)
35、格型號、材質(zhì) 、合格證編號、檢驗結(jié)論(合格、不合格、待檢驗)、檢驗日期和檢驗人。b、基礎(chǔ)標(biāo)識對于基礎(chǔ),采用標(biāo)識牌標(biāo)明:軸線、混凝土標(biāo)號、施工日期、檢驗結(jié)論(合格、不合格、待檢驗)、檢驗日期和檢驗人。4.質(zhì)量通病及防治措施1) 砼工程質(zhì)量通病及防治a. 質(zhì)量通病:原材料質(zhì)量檢驗失控。治理措施:理順原材料進(jìn)庫檢驗及儲存,加強進(jìn)庫見證取樣復(fù)驗。b. 質(zhì)量通?。喉旁噳K留置數(shù)量不夠。治理措施:砼澆搗前做好試塊留置組數(shù)計劃,并檢查現(xiàn)場試模是否夠數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊應(yīng)及時送試驗室養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)胤?。c. 質(zhì)量通病:鋼筋焊接檢驗不規(guī)范。治理措施:嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗收規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查并見證取樣
36、。d. 質(zhì)量通病:砼養(yǎng)護措施不當(dāng)或時間不足。治理措施:按規(guī)范要求的養(yǎng)護時間保證砼表面濕潤。e. 質(zhì)量通?。喉湃毕菪扪a。治理措施:拆模后項目組應(yīng)現(xiàn)場檢查砼外觀質(zhì)量,規(guī)范允許范圍內(nèi)的缺陷督促施工單位及時修補。超出規(guī)范允許的缺陷則施工方必須作出原因分析和修補方案,經(jīng)項目組審查通過后由項目組監(jiān)督修補并做好修補記錄。5.成品保護a.養(yǎng)護結(jié)束后的基礎(chǔ)應(yīng)在基礎(chǔ)四角及時用木方做成護板防護,防止基礎(chǔ)邊角被撞壞。b.安裝完的地腳螺栓及時用黃油進(jìn)行防護,防止地腳螺栓銹蝕。6.質(zhì)量控制點:序號檢查內(nèi)容共檢內(nèi)容備注abc1定位放線復(fù)測(坐標(biāo)、標(biāo)高)第三方檢測2基槽驗收設(shè)計或勘察單位參加3設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)隱蔽、預(yù)留孔、埋件、
37、地腳螺栓檢驗4鋼筋工程隱蔽檢驗5砼澆注6大型基礎(chǔ)沉降觀測檢驗7基礎(chǔ)分部驗收備注:a級控制點:由施工供方自檢合格后填寫報驗表并附有關(guān)施工記錄報監(jiān)理組,監(jiān)理組織業(yè)主(用戶)或業(yè)主委托的第三方和施工供方對該控制點進(jìn)行檢查確認(rèn),在有關(guān)記錄上簽署檢查意見。 b級控制點:由施工供方自檢合格后填寫報驗表并附有關(guān)施工記錄報監(jiān)理組,監(jiān)理組織施工供方對該控制點進(jìn)行檢查確認(rèn)。項目組可以抽查。7.0 安全管理措施1. 現(xiàn)場安全管理 1)實行目識化管理,入場前必須辦理各級入場教育及相關(guān)證件。2 ) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽(規(guī)范系帶)及胸卡,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。3) 所有從事作業(yè)人員必須按規(guī)定統(tǒng)一勞保著裝,腳穿
38、護趾勞保皮鞋,嚴(yán)禁穿短袖衣服,更不允許穿涼(拖)鞋、背心或光膀子進(jìn)入施工現(xiàn)場。4 )工作時應(yīng)思想集中,嚴(yán)禁打鬧、開玩笑,班前、班中嚴(yán)禁飲酒,酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,更不準(zhǔn)從事施工作業(yè)。5 )兩米以上(含2米)的作業(yè)即為高處作業(yè),高處作業(yè)必須系好安全帶,不得以繩或其他物品作為代替安全帶,作業(yè)時要檢查安全帶位置有無妨礙操作,而且要高掛低用。6)高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁、管道;高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底、鐵掌或易滑的鞋;嚴(yán)禁高空拋物,所有工具、材料嚴(yán)禁上下投擲,必須由繩索吊運。7)高處作業(yè)施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)等防護設(shè)施。8)高空作業(yè)人員須經(jīng)身體檢查合格。9)多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)時,應(yīng)特別加強現(xiàn)場
39、安全監(jiān)督工作,制定切實可行的安全衛(wèi)生防護措施,防止發(fā)生高空墜落、機械傷害、觸電和中毒等事故。多人工作時,必須相互注意安全,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場及未就位設(shè)備附近休息和睡覺。10)土方開挖完畢后及時用腳手架安全圍欄防護,基坑內(nèi)應(yīng)有下通行的通道。2. 施工用電 1施工用電必須按規(guī)定辦理手續(xù)(臨時用電票),臨時電源的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場所有施工用電必須符合“三相五線制”和一閘一機一保護。2) 非電工不得從事電氣作業(yè),嚴(yán)禁擅自接用電源,學(xué)徒電工必須在有證電工的監(jiān)護下方可操作,不得單獨作業(yè)。3) 施工現(xiàn)場內(nèi)的低壓線路應(yīng)采用絕緣線。絕緣線不得成束架空敷設(shè),并不得直接捆綁在電桿、樹木、腳手架上,不得拖拉在地上
40、;埋地敷設(shè)時必須穿管,管內(nèi)不得有接頭,其管口應(yīng)密封。4) 電氣設(shè)備跳閘時,應(yīng)仔細(xì)查明原因,經(jīng)檢修排除故障后再合閘送電,嚴(yán)禁違章合閘。5)手持電動工具,須裝有漏電保護器,電氣設(shè)備、電動機械的金屬外殼及有可能帶電的用電設(shè)施必須做接零保護和重復(fù)接地,接地電阻應(yīng)4;電焊機及其他用電設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地(接零),不得多臺串聯(lián)接地(接零),且接地線不允許有接頭。6)施工現(xiàn)場中電纜過路和載重車輾壓的地方,必須加穿鋼管保護,埋地電纜埋地深度不得少于0.5米。7)配電箱應(yīng)有防雨措施和掛設(shè)安全警示牌。8)配電板上的電源開關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的容量而定。電氣開關(guān)應(yīng)使用漏電保護開關(guān),禁止使用閘刀開關(guān),實行一閘一保一機制,
41、嚴(yán)禁一閘多用(一臺開關(guān)接2臺及2臺以上電動設(shè)備)。9)施工現(xiàn)場所有漏電開關(guān)需定期檢測并有記錄。10)電氣總開關(guān)應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護。11)行燈電壓不得超過36v,凡在金屬容器、特殊潮濕環(huán)境和金屬管道內(nèi)使用的行燈,其電壓不得超過12v或使用帶1:1的隔離變壓器的電源。12)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明。13)用電設(shè)備的保護地線或保護零線應(yīng)并聯(lián)接地,并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。14)保護地線或保護零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接其他可靠方法連接或用接線終端與螺栓壓緊連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。15)移動式電動工具、手持式電動工具通電前應(yīng)做好保護接地或保護接零。16)移動式電動工具、手持式電動工具應(yīng)加裝單獨
42、的電源開關(guān)和保護,嚴(yán)禁一臺開關(guān)接2臺及2臺以上電動設(shè)備。17)電焊機的外殼應(yīng)可靠接地,且接地線統(tǒng)一為黃綠線用接線終端與接地母排上的螺栓壓緊連接,不得多臺串聯(lián)接地。18)照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離。19)照明線路應(yīng)布線整齊,相對固定,場地?zé)舻恼髌鞴潭ú⒂蟹烙辍⒎烙|電的措施,燈架、燈桿安裝穩(wěn)定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5米,室外安裝的照明燈具不得低于3米。20)現(xiàn)場所有電焊機必須有擋雨棚,單機必須有罩,且統(tǒng)一編號與電源箱中的漏電保護器相對應(yīng),下班前必須將關(guān)機并將電源箱中的漏電保護器開關(guān)倒閘。3. 腳手架1) 整個施工現(xiàn)場全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件,禁止使
43、用各種木、竹制腳手架。2)腳手架的搭設(shè)和使用必須符合安全規(guī)定(符合公司施工現(xiàn)場腳手架搭設(shè)和使用安全管理規(guī)定)。3)嚴(yán)格執(zhí)行腳手架聯(lián)合驗收掛牌制度。a腳手架的搭設(shè)必須符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定要求,經(jīng)搭設(shè)施工單位自檢后交付使用單位檢查驗收。b 使用單位由安全人員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收;c 腳手架經(jīng)驗收合格后,需掛上醒目的標(biāo)志牌“腳手架合格可以使用”方可使用。d現(xiàn)場施工需拆除部分腳手架時,必須報告安監(jiān)站同意后方可進(jìn)行。e腳手架別報方案。4. 其他規(guī)定1) 做好夏季防暑降溫工作,合理調(diào)整安排作息時間預(yù)防由高溫引發(fā)的中暑及二次事故。2) 施工現(xiàn)場要設(shè)置必要的醫(yī)療救護人員和急救用品。3) 現(xiàn)場要有值班車
44、,發(fā)生事故要及時上報,并按照事故處理“四不放過”的原則,認(rèn)真開好事故分析會,制定整改措施,消除事故隱患。4) 安全管理、檢查評比工作,參見文件揚子工程項目經(jīng)理部安全監(jiān)督管理辦法、關(guān)于強化現(xiàn)場文明施工管理,開展創(chuàng)建文明工地的通知。8.0 文明施工措施 文明施工是施工企業(yè)的一個窗口,此項工作的好壞直接或間接反映出企業(yè)的管理水平,也直接影響到創(chuàng)優(yōu)工程,所以對文明施工要求嚴(yán)之又嚴(yán),要達(dá)到苛刻的程度。1.現(xiàn)場場容、場貌布置1) 現(xiàn)場管理符合建設(shè)部令第15號建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和揚工司總調(diào)字(1998)002號文揚子石化工程公司現(xiàn)場文明施工管理實施細(xì)則。2) 建立文明施工制度,劃分文明施工責(zé)任區(qū)。3)
45、 現(xiàn)場設(shè)置必要的垃圾箱、廢料箱,每天收工前清理、打掃現(xiàn)場,并及時處理垃圾和廢料。4) 各專業(yè)人員掛牌上崗,著裝符合安全規(guī)定。5)現(xiàn)場原材料要堆放整齊,設(shè)標(biāo)識牌,標(biāo)明材料的檢驗狀態(tài),防止不合格材料進(jìn)入施工程序;施工后及時回收廢料、余料,做到工完料盡場地清。6)現(xiàn)場施工機具擺放整齊,保持排水通暢。7)保證場地清潔和道路暢通,及時清理道路障礙和積水。裝置區(qū)在施工期間應(yīng)有排水通道,夏季不得積水。2.產(chǎn)品防護措施1)預(yù)制好的鋼筋和埋件等半成品做好警示標(biāo)志,防止人員踐踏沾上泥污。2)拆模后及時將柱子、基礎(chǔ)用755角鋼和鐵線包角,防止損壞。角鋼刷防銹漆兩度。3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔用破布封口,防止進(jìn)入雜物或雨
46、水。4)混凝土施工前包扎預(yù)埋螺栓絲扣部分,混凝土施工完后將螺栓清理干凈,抹上黃油,用塑料布綁扎。5)施工所用的各種機具、設(shè)備應(yīng)遵守有關(guān)管理制度,確保完好。發(fā)生故障應(yīng)及時報告。9.0 工作危險源分析風(fēng)險評價與風(fēng)險削減措施no序號chance of loss可能的危害或損失risk ranking風(fēng)險評估值method of control對危害的控制方法l/可能性s/嚴(yán)重性r/風(fēng)險值project of task/工作項目:erect scaffold/腳手架搭設(shè)1搭設(shè)人員無操作證2361. 嚴(yán)禁無證及無合格操作證人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)作業(yè)。2. 加強對架子工的安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。2墜物傷人33
47、91. 將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒。2. 禁止拋擲材料(工具)。3. 工具. 卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳遞。4. 不要將未固定的材料(工具)置于架桿上。5. 板手用繩子和身體相連,防止失手脫落。3刮傷、劃傷2241. 始終使用手套及合適的個人保護用品。4絆倒、滑倒3391. 將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。2. 文明施工,未用完的材料返回存放場地。5人員高處墜落3391. 選材適當(dāng),禁止使用竹木腳手架(桿、板)。 2. 作業(yè)人員百分之百使用好雙繩安全帶。加強臨邊防護,護欄(外側(cè)需設(shè)雙護欄)、護腳板搭設(shè)齊全。3. 作業(yè)面腳手板按規(guī)定滿鋪,嚴(yán)防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎,全面杜絕單跳板。4. 對腳手架地
48、基進(jìn)行處理,保證強度,立桿底部墊木板或鐵板,防止架體塌陷。5. 立桿. 橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,大型腳手架搭設(shè)十字撐桿。6. 腳手架搭設(shè)供人員上下帶護籠爬梯。7. 教育、規(guī)定其他作業(yè)人員不得隨意拆卸、更改腳手架。6違規(guī)使用3391. 搭設(shè)時,掛設(shè)“腳手架正在搭設(shè),嚴(yán)禁使用”標(biāo)牌。2. 搭設(shè)完畢后,嚴(yán)格實施檢查、驗收、掛牌制度后方可使用。7觸電傷害、墜落2361. 腳手架與輸電線路保持必要的安全距離。2. 電線(纜)搭設(shè)在腳手架上采取絕緣隔離措施。3. 雷雨. 雪或6級以上大風(fēng)天氣時停止腳手架作業(yè)。project of task/工作項目:登高作業(yè)1人員墜落3391. 預(yù)留洞口. 坑、井的防護板蓋好
49、,不能加蓋的必須設(shè)置合理的防護欄。2. 臨邊作業(yè)必須設(shè)置合格的防護欄桿和警示牌。3. 梯子的材質(zhì)、結(jié)構(gòu). 安裝固定等符合要求,梯子上不允許兩人或以上同時作業(yè),不允許單手攀爬梯子。4. 作業(yè)高度在1.8米以上必須有合理的架設(shè)(如腳手架、馬凳. 梯子等)。作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并正確系掛。嚴(yán)禁走單梁。5. 作業(yè)點架設(shè)的安全網(wǎng)的質(zhì)量、安裝、使用符合要求。6. 上下通道必須有合格的防護欄桿。7. 作業(yè)人員的身體狀況符合登高要求。8. 施工現(xiàn)場要有明確的警示標(biāo)識。9. 照明充足。2物體墜落打擊3391. 必須有工具袋存放工具。2. 嚴(yán)禁高處拋物,所有上下輸送的工件、物料必須防入吊袋(藍(lán))里傳遞。3.
50、文明施工,高處的工件、廢料及時清理干凈。4. 高處的物品要輕拿輕放,不能隨意拋擲。5. 交叉作業(yè)層之間應(yīng)有有效的隔離措施。6. 臨邊作業(yè)必須設(shè)有不少于10厘米的擋腳板。project of task/工作項目:crane/起重吊裝作業(yè)1吊車操作及起重作業(yè)人員無證上崗2361. 按要求取證. 培訓(xùn),持證上崗。2設(shè)備缺陷,控制制動系統(tǒng)失靈3391. 吊車司機每日班前按規(guī)定要求進(jìn)行自檢、自查,設(shè)備定期檢查,消除隱患。2. 設(shè)備安全附件齊全有效,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。3信號指揮人員和司駕人員配合失誤2361. 信號指揮人員持證上崗,旗哨齊全,指令要清楚明確。2. 信號指揮人員和司駕人員作業(yè)前進(jìn)行信號溝通。
51、3. 遠(yuǎn)距離信號傳遞配置步話機,必要時設(shè)中間信號傳遞。4. 作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及吊車機械性能的完好狀況。5. 嚴(yán)格按照方案施工、作業(yè)前進(jìn)行交底,作業(yè)時不得隨意改變施工方案。4造成人身設(shè)備事故2361. 按施工技術(shù)方案選用合適的吊裝索具,索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求并不得有缺陷。2. 吊運散件及超長工件時要將工件捆綁牢固,短小工件要放在容器內(nèi)吊運。3. 用2臺及2臺以上吊車抬吊時,要指定專人指揮。每臺設(shè)備不許超過額定負(fù)荷75%。4. 吊車支腿處地基處理符合要求,承載力滿足方案載荷需要,墊腿使用道木且道木不得傾斜受力。5. 100t以上及特殊環(huán)境條件下吊裝方案按規(guī)定報公司審批,作業(yè)前進(jìn)行聯(lián)合
52、檢查確認(rèn)并辦理作業(yè)票,簽發(fā)起吊令。6. 吊耳必須滿足負(fù)荷要求,大型吊裝作業(yè)吊耳必須進(jìn)行著色檢查。7. 嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,風(fēng)力大于6級及夜間不安排吊裝。8. 設(shè)置吊裝作業(yè)警戒區(qū),吊臂吊裝作業(yè)范圍內(nèi)及吊物下方嚴(yán)禁有員工作業(yè)或行人通過。9. 吊裝到位后,待工件放置穩(wěn)定后找正,地腳螺栓緊固后,方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置后須按標(biāo)準(zhǔn)擺放。10. 高壓線下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè),必須保持要求的安全距離。5擠傷人員、人員摔落3391. 車輛行駛時吊車上嚴(yán)禁違規(guī)載人、站人。2. 倒車時有專人指揮監(jiān)護。project of task/工作項目:施工用電 1觸電傷人. 短路起火3391. 非電工不得從事電氣作業(yè),電工持證上崗且電工不得單人作業(yè)。2.
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