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1、1機(jī)械制圖精品課程機(jī)電工程系:郭艷艷機(jī)電工程系:郭艷艷機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)繪圖2第九章裝配圖的識(shí)讀與繪制3裝配圖裝配圖任何復(fù)雜的機(jī)器都是由若干個(gè)部件組成,而任何復(fù)雜的機(jī)器都是由若干個(gè)部件組成,而這些部件又是由若干個(gè)零件裝配而成。表示產(chǎn)品及其組這些部件又是由若干個(gè)零件裝配而成。表示產(chǎn)品及其組成部分連接、裝配關(guān)系的圖樣,稱為裝配圖。成部分連接、裝配關(guān)系的圖樣,稱為裝配圖。裝配圖的作用:裝配圖的作用: 裝配圖是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。在工業(yè)生產(chǎn)中,裝配圖是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。在工業(yè)生產(chǎn)中,無(wú)論是新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),還是對(duì)其它產(chǎn)品進(jìn)行仿造、改制,無(wú)論是新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),還是對(duì)其它產(chǎn)品進(jìn)行仿造、改制,都要先畫(huà)出裝
2、配圖,由裝配圖畫(huà)出零件圖;制造部門(mén)先根都要先畫(huà)出裝配圖,由裝配圖畫(huà)出零件圖;制造部門(mén)先根據(jù)零件圖制造零件,然后再根據(jù)裝配圖將零件裝配成機(jī)器據(jù)零件圖制造零件,然后再根據(jù)裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件;同時(shí),裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機(jī)器或部件;同時(shí),裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機(jī)器或部件時(shí)不可缺少的標(biāo)準(zhǔn)資料?;虿考r(shí)不可缺少的標(biāo)準(zhǔn)資料。第九章裝配圖的識(shí)讀與繪制4一、裝配圖的內(nèi)容一、裝配圖的內(nèi)容一張完整的裝配圖應(yīng)包括如下內(nèi)容:一張完整的裝配圖應(yīng)包括如下內(nèi)容:1、一組視圖、一組視圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件間用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀
3、等。的裝配關(guān)系、連接方式及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。2、必要的尺寸、必要的尺寸標(biāo)注出與機(jī)器或部件的性能、規(guī)格、裝標(biāo)注出與機(jī)器或部件的性能、規(guī)格、裝配和安裝有關(guān)的尺寸。配和安裝有關(guān)的尺寸。3、技術(shù)要求、技術(shù)要求用符號(hào)、代號(hào)或文字說(shuō)明裝配體在裝配、用符號(hào)、代號(hào)或文字說(shuō)明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試等方面應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。安裝、調(diào)試等方面應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。4、標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄在裝配圖中,必須對(duì)每在裝配圖中,必須對(duì)每個(gè)零件編號(hào),并在明細(xì)欄中依次列出零件序號(hào)、名稱、數(shù)個(gè)零件編號(hào),并在明細(xì)欄中依次列出零件序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。標(biāo)題欄中,寫(xiě)明裝配體的名稱、圖號(hào)、繪圖量、材料等。
4、標(biāo)題欄中,寫(xiě)明裝配體的名稱、圖號(hào)、繪圖比例以及有關(guān)人員的簽名等。比例以及有關(guān)人員的簽名等。9.1裝配圖的內(nèi)容和表示法裝配圖的內(nèi)容和表示法5回特殊畫(huà)法規(guī)定回特殊畫(huà)法規(guī)定回尺寸標(biāo)注回尺寸標(biāo)注銑刀頭裝配圖銑刀頭裝配圖9.1裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)1)6二、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定和特殊畫(huà)法規(guī)定二、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定和特殊畫(huà)法規(guī)定1、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定、裝配圖畫(huà)法的基本規(guī)定(1)實(shí)心零件畫(huà)法)實(shí)心零件畫(huà)法在裝配圖中對(duì)于緊固件以及軸、鍵、銷等實(shí)心零件,在裝配圖中對(duì)于緊固件以及軸、鍵、銷等實(shí)心零件,若按照縱向剖切,且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱平面或軸線時(shí),若按照縱向剖切,且剖切平面通過(guò)其對(duì)
5、稱平面或軸線時(shí),這些結(jié)構(gòu)均按不剖繪制。這些結(jié)構(gòu)均按不剖繪制。9.1裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)2)7(2 2)相鄰零件的輪廓線畫(huà)法)相鄰零件的輪廓線畫(huà)法兩相鄰零件的接觸面或配合面,只畫(huà)一條共有的輪廓兩相鄰零件的接觸面或配合面,只畫(huà)一條共有的輪廓線;不接觸面和不配合面分別畫(huà)出兩條各自的輪廓線。線;不接觸面和不配合面分別畫(huà)出兩條各自的輪廓線。兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合(3 3)相鄰零件的剖面線畫(huà)法)相鄰零件的剖面線畫(huà)法相鄰的兩個(gè)(或兩個(gè)以上)金屬零件,剖面線的傾斜相鄰的兩個(gè)(或兩個(gè)以上)金屬零件,剖面線的傾斜方向相反,或者方向一致而間隔不等以示區(qū)別。方
6、向相反,或者方向一致而間隔不等以示區(qū)別。方向相反方向相反9.1裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)3)82、裝配圖的特殊畫(huà)法規(guī)定、裝配圖的特殊畫(huà)法規(guī)定(1 1)拆卸畫(huà)法)拆卸畫(huà)法在裝配圖中,當(dāng)某些零件遮住了所需表達(dá)在裝配圖中,當(dāng)某些零件遮住了所需表達(dá)的其它部分時(shí),可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或拆卸某的其它部分時(shí),可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或拆卸某些零件后繪制,并注寫(xiě)些零件后繪制,并注寫(xiě)”拆去零件拆去零件xx”。如。如銑刀頭銑刀頭的左視的左視圖是拆去零件圖是拆去零件1,2,3,4,5后畫(huà)出的。后畫(huà)出的。(2 2)假想畫(huà)法)假想畫(huà)法當(dāng)需要表示某些零件的位置或運(yùn)動(dòng)范圍和當(dāng)需要表示某些零
7、件的位置或運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置時(shí),可用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出該零件的輪廓線。如極限位置時(shí),可用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出該零件的輪廓線。如銑銑刀頭刀頭主視圖中的銑刀盤(pán)。主視圖中的銑刀盤(pán)。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。9.1裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)4)9滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出墊圈厚度夸大畫(huà)出圓角不畫(huà)圓角不畫(huà)倒角、退倒角、退刀槽不畫(huà)刀槽不畫(huà)(3 3)簡(jiǎn)化畫(huà)法)簡(jiǎn)化畫(huà)法 零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等可不角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接畫(huà)。滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。(
8、4 4)夸大畫(huà)法)夸大畫(huà)法 在裝配圖中,當(dāng)圖形在裝配圖中,當(dāng)圖形上的薄片厚度或間隙較小上的薄片厚度或間隙較小時(shí)(時(shí)(2mm2mm),允許將該部),允許將該部分不按原比例繪制,而是分不按原比例繪制,而是夸大畫(huà)出,以增加圖形表夸大畫(huà)出,以增加圖形表達(dá)的明顯性達(dá)的明顯性。9.1裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)裝配圖的內(nèi)容和表示法(續(xù)5)10一、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配圖的尺寸標(biāo)注在裝配圖中不需標(biāo)注零件的全部尺寸,只需注出下列幾種在裝配圖中不需標(biāo)注零件的全部尺寸,只需注出下列幾種必要的尺寸:必要的尺寸:1 1、規(guī)格(性能)尺寸、規(guī)格(性能)尺寸表示機(jī)器、部件規(guī)格或性能的尺寸,是表示機(jī)器、部件規(guī)格或性能的尺寸,
9、是設(shè)計(jì)和選用部件的主要依據(jù)設(shè)計(jì)和選用部件的主要依據(jù)。2 2、裝配尺寸、裝配尺寸表示零件間裝配關(guān)系的尺寸,如配合尺寸和重要表示零件間裝配關(guān)系的尺寸,如配合尺寸和重要相對(duì)位置尺寸。相對(duì)位置尺寸。3 3、安裝尺寸、安裝尺寸表示將部件安裝到機(jī)器或?qū)⒄麢C(jī)安裝到基座上所表示將部件安裝到機(jī)器或?qū)⒄麢C(jī)安裝到基座上所需的尺寸。需的尺寸。4 4、外形尺寸、外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小,即總長(zhǎng)、總寬、表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小,即總長(zhǎng)、總寬、總高尺寸。為包裝、運(yùn)輸、安裝所需的空間大小提供依據(jù)??偢叱叽?。為包裝、運(yùn)輸、安裝所需的空間大小提供依據(jù)。5 5、其它重要尺寸、其它重要尺寸如運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺寸、主
10、要零件的重如運(yùn)動(dòng)零件的極限位置尺寸、主要零件的重要結(jié)構(gòu)尺寸等。要結(jié)構(gòu)尺寸等。到銑刀頭裝配圖到銑刀頭裝配圖9.2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄11二、裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄二、裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄1. 1.零部件序號(hào)及其編排方法零部件序號(hào)及其編排方法 編號(hào)方法編號(hào)方法7756 7567567567 畫(huà)黑點(diǎn)畫(huà)黑點(diǎn) 畫(huà)指引線畫(huà)指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5(5或或7 7號(hào)字號(hào)字) )(68mm長(zhǎng)長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式螺紋緊固件的編號(hào)形式9.2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄(續(xù)裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄(續(xù)1)1
11、2 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào)相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), , 其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, , 在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行。面線平行。 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào),零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào), 全全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。圖按水平方向或垂直方向整齊排列。 先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線,檢先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線,檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí),再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí),再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。9.29.2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄(續(xù)裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄
12、(續(xù)2 2)132.2.明細(xì)欄明細(xì)欄明細(xì)欄緊靠在標(biāo)題欄上方畫(huà)出,是裝配圖中全部零件明細(xì)欄緊靠在標(biāo)題欄上方畫(huà)出,是裝配圖中全部零件的詳細(xì)目錄,其內(nèi)容包括:零件序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料。的詳細(xì)目錄,其內(nèi)容包括:零件序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料。明細(xì)欄中的零件序號(hào)由下往上填寫(xiě),若上方位置不夠,可明細(xì)欄中的零件序號(hào)由下往上填寫(xiě),若上方位置不夠,可移一部分緊接標(biāo)題欄左方繼續(xù)填寫(xiě)。移一部分緊接標(biāo)題欄左方繼續(xù)填寫(xiě)。9.2裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄(續(xù)裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號(hào)和明細(xì)欄(續(xù)3)14一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性1. 1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上,只能有一個(gè)接觸
13、面或配合面兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上,只能有一個(gè)接觸面或配合面2. 2. 軸肩處加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角軸肩處加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無(wú)無(wú)法法定定位位不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合9.3常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)15二、密封裝置二、密封裝置 為了防止機(jī)器或部件內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏,同為了防止機(jī)器或部件內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏,同時(shí)也避免外部的灰塵、雜質(zhì)等侵入,必須采用密封裝置。時(shí)也避免外部的灰塵、雜質(zhì)等侵入,必須采用密封裝置。9.3常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)(續(xù)常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)(續(xù)1)16三、防松裝置三、防松
14、裝置 機(jī)器或部件在工作時(shí),由于受到?jīng)_擊或振動(dòng),一些緊機(jī)器或部件在工作時(shí),由于受到?jīng)_擊或振動(dòng),一些緊固件可能產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象,因此在某些裝置中需采用防松結(jié)固件可能產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象,因此在某些裝置中需采用防松結(jié)構(gòu)。構(gòu)。9.3常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)(續(xù)常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)(續(xù)2)17一、了解和分析裝配體一、了解和分析裝配體 安全閥是一種裝在油路上的安安全閥是一種裝在油路上的安全裝置。它的主體部分是閥體和全裝置。它的主體部分是閥體和閥蓋,用雙頭螺柱連接。在閥體閥蓋,用雙頭螺柱連接。在閥體與閥蓋之間裝有閥門(mén)、彈簧、托與閥蓋之間裝有閥門(mén)、彈簧、托盤(pán)、螺桿等,螺桿與閥蓋是以螺盤(pán)、螺桿等,螺桿與閥蓋是以螺紋連接,并連接有螺母。閥蓋上紋
15、連接,并連接有螺母。閥蓋上有閥帽,用螺釘進(jìn)行軸向定位。有閥帽,用螺釘進(jìn)行軸向定位。在正常工作下,閥門(mén)靠彈簧壓力在正常工作下,閥門(mén)靠彈簧壓力處在關(guān)閉位置,此時(shí),油就從閥處在關(guān)閉位置,此時(shí),油就從閥體左端孔下方流入導(dǎo)管。當(dāng)導(dǎo)管體左端孔下方流入導(dǎo)管。當(dāng)導(dǎo)管中油壓由于某種原因增高而超過(guò)中油壓由于某種原因增高而超過(guò)彈簧壓力時(shí),則會(huì)頂開(kāi)閥門(mén),油彈簧壓力時(shí),則會(huì)頂開(kāi)閥門(mén),油就會(huì)順閥體右端孔經(jīng)另一導(dǎo)管流就會(huì)順閥體右端孔經(jīng)另一導(dǎo)管流回油箱,這樣就保證了油路的安回油箱,這樣就保證了油路的安全。彈簧壓力的大小靠螺桿來(lái)調(diào)全。彈簧壓力的大小靠螺桿來(lái)調(diào)節(jié)。為了防止螺桿松動(dòng),在其上節(jié)。為了防止螺桿松動(dòng),在其上端用螺母鎖緊。
16、端用螺母鎖緊。 9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟畫(huà)裝配圖的方法與步驟18二、分析和看懂零件圖二、分析和看懂零件圖 對(duì)裝配體中的對(duì)裝配體中的零件逐個(gè)分析,看零件逐個(gè)分析,看懂每個(gè)零件圖,按懂每個(gè)零件圖,按零件在裝配體中的零件在裝配體中的作用、位置以及與作用、位置以及與零件的連接方式,零件的連接方式,對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。用簡(jiǎn)單的線條析。用簡(jiǎn)單的線條和符號(hào)形象畫(huà)出裝和符號(hào)形象畫(huà)出裝配示意圖。配示意圖。9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)1)19三、確定表達(dá)方案三、確定表達(dá)方案1、主視圖的選擇* *符合部件的工作位置。符合部件的工作位置。* *能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要
17、的裝配關(guān)系或其能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。結(jié)構(gòu)特征。安全閥的主要裝配干線為閥體的豎直軸心線,為了能將內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系反映出來(lái),主視圖采用全剖視圖。 2、其它視圖的選擇* *分析主視圖尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系或主要零件的分析主視圖尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系或主要零件的結(jié)構(gòu)形狀,選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法表示清楚。結(jié)構(gòu)形狀,選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法表示清楚??紤]到閥體、閥蓋、閥帽的外形以及閥體與閥蓋間的螺柱連接關(guān)系還未表達(dá),左視圖可采用局部視圖來(lái)表達(dá)。為了表達(dá)閥體與閥蓋的安裝面形狀,可將俯視圖畫(huà)出。 9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)2)20四、畫(huà)裝配圖的一般步驟四、
18、畫(huà)裝配圖的一般步驟1 1、根據(jù)確定的表達(dá)方案,部件的大小,視圖的數(shù)量,選取適當(dāng)?shù)?、根?jù)確定的表達(dá)方案,部件的大小,視圖的數(shù)量,選取適當(dāng)?shù)睦L圖比例和圖幅,畫(huà)出各視圖的主要基準(zhǔn)線。繪圖比例和圖幅,畫(huà)出各視圖的主要基準(zhǔn)線。9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)3)212 2、繪制主體零件和與它直接相關(guān)的重要零件繪制主體零件和與它直接相關(guān)的重要零件 9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)4)223 3、繪制其它零件和細(xì)部結(jié)構(gòu)、繪制其它零件和細(xì)部結(jié)構(gòu) 9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)5)234 4、檢查核對(duì)底稿,加深圖線,畫(huà)剖面線、檢查核對(duì)底稿,加深
19、圖線,畫(huà)剖面線 。9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)6)245 5、標(biāo)注尺寸,編寫(xiě)零件序號(hào),畫(huà)標(biāo)題欄、明細(xì)欄,注寫(xiě)技術(shù)要求,標(biāo)注尺寸,編寫(xiě)零件序號(hào),畫(huà)標(biāo)題欄、明細(xì)欄,注寫(xiě)技術(shù)要求,完成全圖完成全圖 。p=1.57mpa9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)7)251. 1. 掌握裝配圖的掌握裝配圖的規(guī)定畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法特殊畫(huà)法。2. 2. 畫(huà)裝配圖首先選好主視圖,確定較好的視圖表達(dá)方案,畫(huà)裝配圖首先選好主視圖,確定較好的視圖表達(dá)方案,把部件的把部件的工作原理、裝配關(guān)系工作原理、裝配關(guān)系、零件之間的連接固定方零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)式和
20、重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。表達(dá)清楚。3. 3. 根據(jù)尺寸的作用,根據(jù)尺寸的作用,弄清裝配圖弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類寸應(yīng)標(biāo)注哪幾類寸。4. 4. 掌握正確的畫(huà)圖方法和步驟掌握正確的畫(huà)圖方法和步驟。畫(huà)圖時(shí)必須首先了。畫(huà)圖時(shí)必須首先了解每個(gè)零件在軸向、徑向的固定方式,使它在裝配體解每個(gè)零件在軸向、徑向的固定方式,使它在裝配體中有一個(gè)固定的位置。一般徑向靠配合、鍵、銷聯(lián)接中有一個(gè)固定的位置。一般徑向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定;軸向靠軸肩或端面固定。固定;軸向靠軸肩或端面固定。 小小 結(jié)結(jié) 9.4畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)畫(huà)裝配圖的方法與步驟(續(xù)8)26(4 4)了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要
21、求。讀裝配圖的要求:讀裝配圖的要求:(1 1)了解部件的了解部件的功用功用、使用、使用性能性能和和工作原理工作原理。(2 2)弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它們之間的和它們之間的相對(duì)位置相對(duì)位置、 裝配關(guān)系裝配關(guān)系和和連接固定方式連接固定方式。(3 3)弄懂各零件的弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力,在設(shè)計(jì)、讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力,在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí),都要讀裝配圖。裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí),都要讀裝配圖。9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖27一、讀裝配圖的方法和步驟一、讀裝配圖的方法和步驟 概括了
22、解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料, ,了解部件的了解部件的名稱名稱、用途用途和使和使用用性能性能。 看零件編號(hào)和明細(xì)欄,了解零件的看零件編號(hào)和明細(xì)欄,了解零件的名稱名稱、數(shù)量數(shù)量和它在圖和它在圖中的中的位置位置。裝配圖裝配圖 分析視圖,弄清各個(gè)視圖的分析視圖,弄清各個(gè)視圖的名稱名稱、所采用的、所采用的表達(dá)方法表達(dá)方法和所表達(dá)的主要和所表達(dá)的主要內(nèi)容內(nèi)容及視圖間的及視圖間的投影關(guān)系投影關(guān)系。2. 分析部件工作原理9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)1)28裝配圖裝配圖3. 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)分析部件的裝配關(guān)系,分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間的要弄
23、清零件之間的配合關(guān)系配合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。(1)配合關(guān)系:)配合關(guān)系:可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào),判別零可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào),判別零件配合的件配合的基準(zhǔn)制、配合種類基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等級(jí)公差等級(jí)等。等。 (2)連接和固定方式:)連接和固定方式:弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接,零,零件是件是如何固定、定位如何固定、定位的。的。 (3)密封裝置)密封裝置(4)裝拆順序)裝拆順序4. 分析零件,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀* *先看先看主要主要零件,再看零件,再看次要次要零件零件* *先看先看容易容易分離的零件,再看分離的零件,再看其它
24、其它零件;零件;* *先先分離分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)2)29 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同,及視圖,及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)分形體區(qū)分形體。 看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況,然后確定零件的形狀。配等情況,然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。怎樣把零件從裝配圖中分離出來(lái)呢?怎樣把零件從裝配圖中分離出來(lái)呢? 看零件編號(hào),分離不剖零件看零
25、件編號(hào),分離不剖零件。9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)3)30制圖審核武漢鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院共張第張比例鉗座材料數(shù)量c-ccc 技術(shù)要求:1.未注鑄造圓角為r23;2.進(jìn)行時(shí)效處理。其余9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)4)31 技術(shù)要求:1.未注鑄造圓角為r23;2.進(jìn)行時(shí)效處理。數(shù)量材料活動(dòng)鉗身比例共張第張武漢鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院審核制圖9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)5)32 技術(shù)要求:1.調(diào)質(zhì)處理220250hb;.銳邊去毛刺。9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)6)33 技術(shù)要求:調(diào)整處理250280。9.5
26、讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)7)34機(jī)用虎鉗軸測(cè)裝配圖機(jī)用虎鉗軸測(cè)裝配圖9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)8)35二、由裝配圖拆畫(huà)零件圖二、由裝配圖拆畫(huà)零件圖1. 1. 拆畫(huà)零件圖的步驟:拆畫(huà)零件圖的步驟:(1) (1) 按按讀裝配圖讀裝配圖的要求,看懂部件的工作原理、裝的要求,看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) (2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求,根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求,確定確定各零件的各零件的視圖視圖表達(dá)方案表達(dá)方案。(3) (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求,根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求,畫(huà)出零件工畫(huà)出零件工
27、作圖作圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意:注意:9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)9)36(4) (4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求,根據(jù)零件各表面的作用和工作要求,注出表面注出表面粗糙度粗糙度代號(hào)。代號(hào)。 配合表面:配合表面: ra值取值取3.20.8,公差等級(jí)高的,公差等級(jí)高的ra取較小值。取較小值。 接觸面接觸面: ra值取值取6.33.2,如零件的定位底面,如零件的定位底面ra可取可取3.2,一般端面可取,一般端面可取6.3等等。 需需加工的自由表面(不與其它零件接觸的表
28、加工的自由表面(不與其它零件接觸的表面)面): ra值可取值可取2512.5,如螺栓孔等。,如螺栓孔等。(5) (5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件,確定根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件,確定零件圖的其它零件圖的其它技術(shù)要求技術(shù)要求。9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)10)37b-b齒輪油泵裝配圖齒輪油泵裝配圖返回返回1返回返回2返回返回3返回返回49.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)11)38 如圖所示,當(dāng)主動(dòng)齒如圖所示,當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪嚙合順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低,油池區(qū)右邊的壓力
29、降低,油池中的油在大氣壓力下,從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。中的油在大氣壓力下,從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒槽中的油不斷沿箭頭方向隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊,高壓油從出油口送到輸油系被輪齒帶到左邊,高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)統(tǒng)。 從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手,分析部件的視圖入手,分析部件的工作原理工作原理 。齒輪油泵工作原理圖齒輪油泵工作原理圖出油口出油口進(jìn)油口進(jìn)油口工作原理工作原理: :9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)12)39 分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間的配分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。合
30、關(guān)系、連接固定方式等。 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。配線。尺寸為尺寸為 13h7/f713h7/f7屬基孔制,間隙配合。屬基孔制,間隙配合?;字疲g隙配合基孔制,間隙配合.孔與軸的配合孔與軸的配合齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合? 說(shuō)明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。說(shuō)明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。裝配圖裝配圖9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)13)40弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接,零件是,零件是如如何固定、定位何固定、定位的。的。連接和固
31、定方式連接和固定方式 端蓋和泵體?用螺釘連接,用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接,用銷釘準(zhǔn)確定位。 填料壓蓋與泵體?用螺柱連接用螺柱連接。 齒輪的軸向定位? 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。側(cè)面接觸而定位。裝配圖裝配圖9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)14)41密封裝置密封裝置為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng),響齒輪傳動(dòng),在主動(dòng)齒輪軸的伸出端在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有設(shè)有密封裝密封裝置置。端蓋與泵體之間有墊片。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。裝配圖裝配圖9.5讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖(續(xù)15)42 其主體部分的外形和內(nèi)腔都是其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長(zhǎng)圓形長(zhǎng)圓形,腔內(nèi)容,腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪,泵體上有軸孔。納一對(duì)齒輪,泵體上有軸孔。 前后前后錐臺(tái)形的錐臺(tái)形的凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通,凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通,泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。泵體左端面有與端蓋
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