雨污水管道工程施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底施工單位：某某公司項目名稱：某某項目工程名稱某某工程項目交接項目雨污水管道工程交底內(nèi)容：、施工工藝流程測量放線f溝槽開挖一管道基礎(chǔ)施工f鋪設(shè)管道一檢查井f管道 閉水f溝槽回填。、測量放線根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心 線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來 控制，在溝槽外窖井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窖井中心的距 離，以備校核。、溝槽開挖0溝槽開挖采用人機(jī)配合，開挖前先挖探溝，查明地下線路與地下 結(jié)構(gòu)物；0機(jī)械開槽預(yù)留左右厚，測量人員跟槽，用人工清槽，嚴(yán)禁超挖與擾動原狀土；0反鏟挖出的土方存

2、放在槽的一側(cè)，距槽邊至少米，另一側(cè)應(yīng)留出 下管的位置（約米左右預(yù)留豁口）；0開槽基底寬度為管直徑（含壁厚）兩側(cè)工作寬度各。根據(jù)現(xiàn)場土 質(zhì)溝槽與給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范的要求進(jìn)行放坡開挖；0溝槽兩邊應(yīng)筑土填和設(shè)置臨時排水溝。開挖或坡紇溝槽開挖示意圖、管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)按照中管道基礎(chǔ)與接口做法，鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用。混凝 土基礎(chǔ)，接口為水泥砂漿抹帶（鋼絲網(wǎng)），管采用砂墊層基礎(chǔ)，按設(shè)計要求 在槽底鋪設(shè)規(guī)定厚度的砂墊層，用平板振動夯壓實整平。吊中心線，測量 人員與時復(fù)核墊層高程。、鋪設(shè)管道本工程管徑為管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，其余人工下管，在施 工時以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)前管頭用清水刷凈

3、。穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使 柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1厘米的間隙。排管 前需檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物與積水，在基礎(chǔ) 上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為 準(zhǔn)。管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符 合設(shè)計要求。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起 吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。 排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口等符合質(zhì) 量要求時，方可進(jìn)行下道工序的施工。、檢查并0工藝流程混凝土墊層f

4、底板鋼筋綁扎一底板模板安裝一底板混凝土澆筑f墻身 鋼筋安裝f墻身模板安裝f墻身混凝土澆筑一模板拆除一井筒安裝一井 蓋安裝。0混凝土墊層 模板：墊層邊?？刹捎?槽鋼或X方木模板，模板背后用鋼釬或方 木固定。墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表 面刮杠找平，木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行 下道工序施工。0底板鋼筋綁扎鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求采用機(jī)械 連接與焊接等方式進(jìn)行搭接，且其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計與相應(yīng)施工規(guī)范規(guī) 定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在 底板跨中部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部部位。底

5、板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁扎，不得跳扣 綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不 同而確定，一般為。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù) 層厚度符合設(shè)計要求。0底板模板安裝模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。 對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加 工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。0底板混凝土澆筑一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕 漿的方法澆筑。結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳 倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后

6、再澆筑上部 混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿 和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。 壓光收面：混凝土澆筑完畢，與時用平板振搗器和刮杠將混凝土表 面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光, 初凝后立即覆蓋養(yǎng)生?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺 水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表 面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間對于普通混凝土不得少于，其他有抗?jié)B要 求的混凝土不得少于。0墻身鋼筋安裝墻身鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正 到位，鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計與施工規(guī)范的要求。墻體雙排鋼筋的固定：墻

7、體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制，架 立筋的間距應(yīng)按設(shè)計要求并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板 面。鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋墊塊 綁扎時，每中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對于結(jié)構(gòu)拐角與腋角等邊 角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。0墻身模板安裝內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻標(biāo)高。側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實，防止漏漿。模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。矩形井的模板可一次或分次支設(shè)。0墻身混凝土澆筑一般要求墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層厚與墻體混凝土 同強(qiáng)度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)

8、分層連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗密實，每層澆筑 厚度不大于?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防 止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩 側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不應(yīng)大于。()模板拆除不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除而受損時才 能拆除側(cè)墻模板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的以后方 可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍 塌和裂紋時，即可拆除。0井筒井蓋安裝井筒安裝必須根據(jù)設(shè)計與相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，安裝完成驗收 合格后方可進(jìn)行井蓋的安裝，井蓋

9、安裝必須按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求選擇材質(zhì)與 規(guī)格并按設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行安裝。、管道閉水閉水試驗程序：施工準(zhǔn)備清理檢查內(nèi)壁封堵預(yù)留洞口一注水浸泡一檢查 外壁與預(yù)留洞口滲水情況驗收一緩慢放水0實驗準(zhǔn)備依據(jù)給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范，給排水管道安裝完成后 應(yīng)按本規(guī)范第、節(jié)的規(guī)定進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗。我單位結(jié)合現(xiàn)場情況，組 織進(jìn)行閉水試驗。對于雨水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉 水試驗前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件： 管道與檢查井的外觀質(zhì)量與“量測”檢驗均巳合格；管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和閥門， 管堵經(jīng)核算可以承受相應(yīng)壓力； 現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水

10、；選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。試驗前，用：水泥砂漿將試驗段首尾兩井內(nèi)的上游管口砌厚的磚堵頭,并用：砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度 后，方可進(jìn)行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有 裂縫，脫落等缺陷，以便與時進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 灌水時，檢查井井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水與檢查滲水量等工作 時的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置爬梯、戴上安全帽, 并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)與時排除，以保 證閉水試驗過程中的安全。0試驗程序依據(jù)給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范（以下稱本規(guī)范），管 道閉水試驗應(yīng)

11、符合下列規(guī)定：閉水試驗法應(yīng)按設(shè)計要求和試驗方案進(jìn)行。試驗管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗；管道與檢查井外觀質(zhì)量巳驗收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外, 應(yīng)封堵堅固，不得滲水； 試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游 管頂內(nèi)壁加計。管道閉水試驗應(yīng)按本規(guī)范附錄（閉水法試驗）進(jìn)行。管道閉水試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，化學(xué)建材管 道的實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量，管道閉水試驗為 合格：式中一允許滲水量(3)管道內(nèi)徑。()閉水法試驗應(yīng)符合下列程序：試驗管段灌滿水后

12、浸泡時間不應(yīng)少于；試驗水頭應(yīng)按本規(guī)范第條的規(guī)定確定；試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié) 束時，應(yīng)不斷地向試驗段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間 不得小于；實測滲水量應(yīng)按下式計算：()式中 一實測滲水量()補(bǔ)水量0實測滲水觀測時間0試驗管段的長度0閉水試驗應(yīng)作記錄，記錄表格應(yīng)符合表的規(guī)定。0在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水試驗。試驗應(yīng)從上游往 下游分段進(jìn)行，上游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水。 依據(jù)給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范第條：無壓管道的閉水試驗， 條件允許時可一次試驗不超過個連續(xù)井段。 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管

13、頂以上， 然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗各階段說明如下:注水浸泡：閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上米，將水灌 至接近上游井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重 滲水，在浸泡管和井天后進(jìn)行閉水試驗；閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間， 不少于分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允 許滲水量即為合格。試驗滲水量計算：滲水量試驗時間分鐘時，每管道每晝夜?jié)B水量為0 x (),式中一一每管道每的滲水量一一閉水管道分鐘的滲水量一一閉水管段長度當(dāng)允許滲水量時，試驗即為合格。水位觀測充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位 測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)。充水至設(shè)計水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于。測讀水位的初讀數(shù)與第二次讀數(shù)的間隔時間，應(yīng)為。如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可 繼續(xù)延長觀測。、溝槽回填施工時宜縮短基槽的暴露時間，在雨季施工時應(yīng)采用專門措施,確保施 工質(zhì)量?；靥顣r應(yīng)清除積水，不可帶水回填，溝槽回填時不得回填淤