采煤各工種安全注意事項課件

1、采煤專業(yè)安全注意事項一、工作溜司機(jī)注意事項：1、細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作；2、經(jīng)常注意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方可重新啟動；3、輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料，必要時制定專門的安全技術(shù)措施；4、運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，則立即停車檢查；5、運(yùn)行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。6、無特殊情況不允許重載啟動。二、轉(zhuǎn)載機(jī)操作注意事項：1、運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；2、運(yùn)行中遇減速箱等各轉(zhuǎn)動部件有無異響，如有則立即停車檢查，查明原因，加以解決；3、轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。三、可伸縮

2、皮帶操作注意事項（1）啟動運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項1、發(fā)出啟動運(yùn)轉(zhuǎn)信號，通知皮帶機(jī)沿線人員離開，防止皮帶機(jī)運(yùn)行傷人。2、應(yīng)先點動（一開一停），再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。3、膠帶機(jī)啟動運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平穩(wěn)，有無異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。4、皮帶機(jī)運(yùn)行一段時間后要注意檢查電動機(jī)減速箱的溫度，電動機(jī)的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過800C。5、集中精力，聽清開車、停車信號，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。（2）停機(jī)注意事項：1、可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶重載啟動。2、停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時

3、處理。3、停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉架內(nèi)的浮煤。四、液壓支架操作注意事項：（一）液壓支架操作前：1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時，支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈

4、。7.更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。9.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。（二）移架操作注意事項：1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2.移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作

5、閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。4.鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時，除移架工外其余人員一律撤到安全地點。五、采煤機(jī)操作注意事項：1.操作時應(yīng)隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底。2.要隨時注意電纜的拖動狀態(tài)，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。3.注意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異常，立即停機(jī)處理。4.停機(jī)時必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。5.除

6、緊急情況外，不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。6.采煤機(jī)工作時，應(yīng)隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。7.采煤機(jī)開機(jī)必須先通水，無水立即停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時，先關(guān)機(jī)，后關(guān)水。8.截割電機(jī)經(jīng)過長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過熱或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。需要點動電機(jī)時應(yīng)盡量減少點動次數(shù)和延長兩次點動間隔的時間。9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行，正常情況下應(yīng)先停止?fàn)恳?，再牽引斷電?0.端頭控制站按鈕為微動開關(guān)，在使用時無須大力擠壓，不能用硬物敲打或頂壓，以免損壞微動開關(guān)。11.更換截齒或其它檢修工作，必須在停止電動機(jī)，

7、脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行；12.下班或人員離開割煤機(jī)，應(yīng)將截割開關(guān)，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。13割煤機(jī)上的瓦斯報警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。六、端頭支護(hù)工注意事項：1、型梁必須保持一梁不少于三柱，排距、柱距、型梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。2、每對型梁兩梁間的交錯長度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3、型梁必須垂直煤壁，架設(shè)平整，緊貼頂板。4、必須先移端頭支護(hù)，后移機(jī)頭機(jī)尾。5、當(dāng)型梁出現(xiàn)變形、損壞時，必須及時更換合格的型梁。（1）支柱：1.支柱時要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對號入座，支在實底上，并抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗

8、閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。2.支柱時，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。5.支柱工用手抓支柱時，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。（2)回柱：1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。

9、回柱時必須在支架完好的安全地點進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時，分段工作間距不得小于規(guī)定。4.大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。6.單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支

10、柱脫離頂梁后，方可快速卸載。7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。七、放煤工操作注意事項：1、必須持有效證件上崗。2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法，學(xué)習(xí)本工作面采煤作業(yè)規(guī)程。3、要與支架工及采煤機(jī)司機(jī)配合，嚴(yán)格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過規(guī)定時，應(yīng)要求停止拉架、割煤。4、檢查支護(hù)狀態(tài)及頂板情況，頂板破碎時應(yīng)減少放煤量或停止放煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)是否完好，有無自降，構(gòu)件是

11、否齊全標(biāo)準(zhǔn)，否則必須處理；5、放煤時，面對運(yùn)輸機(jī)來貨方向，先打開放煤口噴霧，然后收回插板同時上下擺動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時，用插板破碎。6、放煤時，貨量要均勻，放煤口見到矸石后及時關(guān)閉插板，并將尾梁升到適當(dāng)高度保證貨量通過。最后關(guān)閉放煤口噴霧。7、無水或水壓不足、運(yùn)輸機(jī)低速運(yùn)行時嚴(yán)禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。8、放煤時，身體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。9、拉架、收運(yùn)輸機(jī)時，離開作業(yè)區(qū)域，防止被擠傷。八、移溜工操作注意事項：1、工作面移溜工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。2

12、、移溜時，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。3、機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。4、移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。5、檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈。6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時擠壓。7、采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。8、移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。九、乳化泵司機(jī)操作注意事項：1、各種儀表顯示情況；2、機(jī)器聲音是否正常；3、機(jī)器溫度是否超限；4、乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；5、柱塞是否潤滑，密封是否良好；6、乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實；7、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；十、電工操作注意事項：1、必須持有效證件上崗，熟知煤礦安全

13、規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、掌握維修電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理；及維修范圍內(nèi)供電情況。3、必須隨身攜帶合格的驗電筆和停電牌及便攜式瓦斯報警儀。4、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，停電后加鎖掛牌。5、作業(yè)前，用與供電電壓等級相符的驗電筆進(jìn)行驗電。6、檢修完成后，試車時，先點動，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。7、測試儀表使用與驗放電必須在瓦斯?jié)舛仍?以下時進(jìn)行。8、巡檢中發(fā)現(xiàn)保護(hù)失靈、設(shè)備失爆、電纜損傷等問題時，必須立即處理。9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，禁止強(qiáng)行送電。10、對使用中的防爆電氣設(shè)備，每班進(jìn)行一次防爆檢查。每班對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳

14、閘試驗。11、每次移動串車前，必須先停電后拔接地極。串車到位后，先打接地極后送電。12、必須對電站及開關(guān)的整定值按設(shè)計調(diào)整，不得隨意變動整定值。當(dāng)運(yùn)順機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號后，操縱集中控制臺逐臺啟動設(shè)備；皮帶停氣時，不得開氣生產(chǎn)。13、電工開停泵必須執(zhí)行復(fù)述制度。14、瓦斯斷電后，在給各設(shè)備送電前必須發(fā)出信號。15、操作高壓電氣設(shè)備必須穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺上。 停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則，不得預(yù)約停送電，更不能借機(jī)作業(yè)。16、 認(rèn)真填寫各種電氣記錄，對本班供電與設(shè)備運(yùn)行情況向下班交接清楚。十一、綜采安拆工操作注意事項：1、必須持有效證件上崗。2、熟知支架的結(jié)構(gòu)、工作原理和液壓

15、系統(tǒng)，掌握安拆的技術(shù)要求、完好標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查作業(yè)地點的支護(hù)情況，確保支護(hù)完好有效。4、作業(yè)地點懸掛便攜式瓦檢儀，附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時，停止作業(yè)，達(dá)到1.5%時，切斷電源撤出人員。5、起吊、運(yùn)輸、裝卸大件時，身體任何部位都不得進(jìn)入其下，人員避開物件可能移動的方向。6、安裝時，將底座放好先組裝掩護(hù)梁，然后安裝大柱、頂梁，配齊標(biāo)準(zhǔn)銷軸、管線，安裝回轉(zhuǎn)梁，最后升架達(dá)到初撐力。7、分解時，將支架降到最矮，收回推拉杠。吊穩(wěn)頂梁后，分解頂梁、掩護(hù)梁及大柱。分解時各種小件及時回收。8、支架調(diào)向時，必須躲開大繩兩側(cè)及滑輪合力方向9、支架拆除后，掩護(hù)架必須及時前移，不能超前、不能滯后。10、操作支

16、架時，移架速度要均勻、步距符合規(guī)定，不歪架、倒架、咬架。11、回撤支架時，及時對掩護(hù)架下幫三角點頂板進(jìn)行有效維護(hù)。12、安裝拆除支架都不得使用非標(biāo)準(zhǔn)件。十二、綜采絞車司機(jī)操作注意事項：1、必須持有效證件上崗。2、必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、牽引車數(shù)及完好狀態(tài)。3、必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。4、施工前，檢查絞車、基礎(chǔ)、戧壓頂子、鋼絲繩及信號裝置符合規(guī)定要求。5、開車時，閘緊制動閘，松開工作閘按指令方向起動絞車空轉(zhuǎn)。 緩緩壓緊工作閘，同時緩緩松開制動閘，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動加速，最后壓緊工作閘，松開制動閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。6、必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作，嚴(yán)禁一

17、手開車，一手處理爬繩。嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤，嚴(yán)禁蹬繩操作。嚴(yán)禁不帶電放車。7、運(yùn)行時注意觀察，手不離開閘把，如發(fā)現(xiàn)阻力大，絞車?yán)粍訒r立即停車查明原因。8、下放礦車時，與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準(zhǔn)留有余繩。禁止兩個閘把同時壓緊。9、司機(jī)需離開崗位時，必須切斷電源，開關(guān)上鎖。把鉤頭存放在規(guī)定地點。10、清理施工現(xiàn)場，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。十三、回柱絞車司機(jī)操作操作注意事項：1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。2、必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、牽引能力及完好狀態(tài)等，并會一般性檢查、維修及故障處理。3、司機(jī)必須著裝整齊、精力集中，不得擅自離崗，操作時不準(zhǔn)與他人交談。4、操作前檢查小絞車的安裝

18、，固定應(yīng)平穩(wěn)、牢固，各部件應(yīng)完好，鋼絲繩鉤頭無磨損，壓扣靈敏可靠。5、鋼絲繩應(yīng)完好，繩端連接裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。6、聽到信號后，緩緩壓緊工作閘，同時緩緩撥開制動閘，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。7、運(yùn)行中有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象，必須停車，查明原因，妥善處理后方可正式開動。8、作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場。十四、運(yùn)料工操作操作注意事項：一、一般規(guī)定1必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。2經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。3下井前要由維修工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，維

19、修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。4下列地點禁止堆卸材料：變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫附近米以內(nèi)。頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。5裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時，應(yīng)用繩捆綁結(jié)實，以防運(yùn)送過程中散失。6運(yùn)料工的操作順序：準(zhǔn)備、檢查及處理問題裝運(yùn)運(yùn)料卸、堆料往工作面送料工作面接收料工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查及處理7準(zhǔn)備帶齊繩索、鐵絲等工具。認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。對所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。所需材料車數(shù)量及存放點。8

20、 檢查與處理運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量。材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。三、裝卸料9裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎好，以防車自動滑行傷人。10搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。11一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料，一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。12裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不超過車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。13裝

21、卸、運(yùn)送金屬支柱時，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。14二人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。15裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。16裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。17材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方，若必須在水溝上卸料時，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將料扔在水溝里。18卸料時要小心，不許砸壞水管、電纜、電話線等。19堆放材料場要保持整齊清潔，碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上,以防滾動，料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。四、平巷、斜巷運(yùn)料（一）平巷運(yùn)料20推車時不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。21推車應(yīng)遵守以下規(guī)定：必須時刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見。在下列情況下都要喊“來車了”:開始推車時，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前。過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時打開。嚴(yán)禁放飛車。到石門口，巷道交岔處，都要停車觀察，認(rèn)為安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)推車。兩車前后間距必須符合煤礦安全規(guī)程要求。（二）斜巷運(yùn)料22斜巷小絞車運(yùn)料，