外墻吊籃施工方案(確認(rèn)版)通過(guò)專(zhuān)家論證

1、工程名稱(chēng)外墻吊籃施工方案*有限公司2015年 7月1目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況及特點(diǎn)41、工程概況：42、工程特點(diǎn)：4三、吊籃施工基本情況與方案概述4四、吊籃安裝 (拆卸 )施工工藝5（一） 、吊籃安裝說(shuō)明5（二）、吊籃布置示意圖及技術(shù)說(shuō)明51、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝82、懸吊平臺(tái)組裝93、鋼絲繩組裝114、安全繩及保險(xiǎn)繩安裝、使用及注意事項(xiàng)125、高處作業(yè)吊籃的安裝調(diào)試程序136、高處作業(yè)吊籃安裝注意事項(xiàng)15（二）、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)17（三）、安裝前準(zhǔn)備17（四）、吊籃安裝架設(shè)工藝流程181分類(lèi)及搬運(yùn)182懸掛機(jī)構(gòu)的組裝183工作平臺(tái)的組裝194接通電源205穿入鋼絲繩206調(diào)整試吊207交付

2、使用20（五）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施21（六）、移位和拆卸工藝流程21（七）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖21五、施工方案的變更程序24六、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案25（一）、觸電事故應(yīng)急預(yù)案251觸電事故應(yīng)急措施252應(yīng)急物資253注意事項(xiàng)25（二）、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案261高處墜落事故應(yīng)急措施262應(yīng)急物資263注意事項(xiàng)26（三）、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話(huà)27七、吊籃安全施工相關(guān)文件資料28（一）、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程28（二）吊籃組裝及使用安全技術(shù)交底書(shū)29（三）吊籃上崗培訓(xùn)交底書(shū)31（四）、高處作業(yè)吊籃日常檢查表322一、編制依據(jù)1、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JFJ202-20102

3、、高處作業(yè)吊籃 GB19155-20033、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-20094、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部令第166 號(hào)）8、建筑起重機(jī)械備案登記辦法（建質(zhì)200876 號(hào)）9、安全生產(chǎn)條例10、建筑施工特種作業(yè)人員管理辦法11、建質(zhì)【 2009】 87 號(hào)文12、粵建質(zhì)（ 2011）12 號(hào)文13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114、施工組織設(shè)計(jì)15、電動(dòng)吊籃使用說(shuō)明書(shū)3二、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況：

4、1. 工程名稱(chēng)： *2. 工程地址： *3. 建設(shè)單位： *4. 設(shè)計(jì)單位： *5. 監(jiān)理單位： *6. 總包單位： *7. 建筑高度： 134.7m。2、工程特點(diǎn)：本工程共 41 層，一層為電梯廳大堂，241 層是精裝樓層，每層共有6 個(gè)戶(hù)型，分別是 01、02、03、 04、05、06 戶(hù)型。有部分外墻涂料、裝修、電器安裝需進(jìn)行高空吊籃作業(yè)。在屋頂及 41 層架設(shè)吊籃支架，選用吊籃型號(hào)為 ZLP-630。三、吊籃施工基本情況與方案概述本工程 41 層，建筑高度約 134.7 米，在屋頂及 41 層架設(shè)吊籃支架，從有資質(zhì)的吊籃租憑有限公司租憑吊籃，吊籃安裝后必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工。ZL

5、P630型吊籃主要參數(shù)吊籃型平臺(tái)長(zhǎng)額定載提升速電機(jī)功鋼 絲提升高電號(hào)度配重度率繩度源荷ZLP-636m1000KG 630Kg810m/m1.5Kw 8.3mm91.6m3800inV安全裝置配備急停裝置，限速保護(hù)，斷繩防傾斜保護(hù)，上限位保護(hù)，手動(dòng)釋放。1. 鋼絲繩選用 ZLP-630 吊籃特制鋼絲繩， 直徑為 8.3mm，安全系數(shù) 9. 結(jié)合工地實(shí)際情況：最大載重量為 400KG，作業(yè)人員 2 人，約重量 140KG；總重量 P2=140+400KG=540KG， P2 小于 P1,滿(mǎn)足要求。施工場(chǎng)所風(fēng)力大于 4 級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止吊籃使用。建筑物立面如有突出物或者轉(zhuǎn)角處，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；施工

6、期間嚴(yán)禁開(kāi)啟施工4面的外開(kāi)窗戶(hù)，以防發(fā)生碰撞事故， 每臺(tái)吊籃配備獨(dú)立的一條生命繩， 作為外墻涂料、裝修、電器安裝的施工作業(yè)面。在屋面的轉(zhuǎn)角、凸凹及交叉處，吊籃應(yīng)錯(cuò)開(kāi)施工，防止吊籃后部的錨固節(jié)點(diǎn)及配種設(shè)備相互干擾。四、吊籃安裝 (拆卸 )施工工藝（一）、吊籃安裝說(shuō)明2. 吊籃應(yīng)由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)配合施工。3. 應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試，并進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)，操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機(jī)動(dòng)滑降裝置、安全鎖動(dòng)作靈活并安全可靠后，方可投入使用。4. 懸掛機(jī)構(gòu)前支架?chē)?yán)禁支撐在女兒墻、 女兒墻外或者建筑物挑懸檐邊緣。 安裝任何形式的懸挑結(jié)構(gòu)，其施加于建筑各構(gòu)筑物支承處的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承

7、載能力。（二）、吊籃布置示意圖及技術(shù)說(shuō)明56781、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝杠桿型懸掛機(jī)構(gòu)的組裝示意（見(jiàn)圖4-1 ）。組裝注意事項(xiàng)：（1）根據(jù)女兒墻高度選擇好前后支架的組裝高度。（2）后支架與承重架用螺栓或銷(xiāo)軸連接，并有可靠的防松裝置。（3）采用 oo 型索具螺旋扣將拉纖鋼絲繩調(diào)整到合適的張緊度，牽引鋼絲繩不得調(diào)的過(guò)緊或過(guò)松。（4）注意工作鋼絲繩中心至前支點(diǎn)與前支架至后支點(diǎn)的距離，保證抗傾覆系數(shù)大于 2。圖 4-11加強(qiáng)鋼絲繩； 2鋼絲繩夾； 3螺栓； 4繩輪； 5 前連接套； 6鋼絲繩懸掛架； 7銷(xiāo)軸； 8 鋼絲繩卡套； 9軸套； 10 卡板；11前粱； 12中粱；13插桿； 14前支架； l5 上支

8、柱； 16銷(xiāo)軸； 17墊圈； 18開(kāi)口銷(xiāo)；19鎖具螺旋扣 C0 型 M20； 20后連接套； 21后梁； 22配重支管； 23后支架； 24 配重92、懸吊平臺(tái)組裝因各廠家的懸吊平臺(tái)結(jié)構(gòu)不同，下面分別舉例說(shuō)明：（ 1）常用吊平臺(tái)的組裝示意圖4-2（2）組裝注意事項(xiàng)：a 組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。b 所有螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈，所有螺母均應(yīng)緊固、可靠，開(kāi)口銷(xiāo)均應(yīng)瓣開(kāi)成30角。c 提升機(jī)組裝時(shí)，應(yīng)將電機(jī)方向朝籃體內(nèi)側(cè)。d 懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面高度不應(yīng)低于0.8m，其余部位則不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中截荷。e懸吊平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有

9、高度為不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不大5mm。底板必須有防滑措施。f 行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)調(diào)至距離工作鋼絲繩中心1.5cm 左右（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中另有要求的除外）。圖 4-2吊籃平臺(tái)的安裝示意圖103、鋼絲繩組裝（1）鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上，用三個(gè)繩卡 （僅適合于 10mm以下的鋼絲繩）卡緊。見(jiàn)圖 4-3圖 4-3（2）繩卡間的距離為6-7 倍鋼絲繩直徑。（3）繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)， U 形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上見(jiàn)圖 4-4 。繩卡不得在鋼絲繩上正反交替布置。（4）上限位器止擋安裝在距鋼絲繩頂端0.5-1m 處。（5）繩卡選擇。 U型螺栓的內(nèi)徑比鋼絲繩直徑大1mm。（6）

10、安全彎。在安全繩卡前應(yīng)設(shè)置安全彎。（7）卸卡的安全使用要求：卸卡亦稱(chēng)卸扣、卡環(huán)，由U 形半環(huán)和封閉銷(xiāo)組成，它的安全使用要求如下：a 表面光滑，不允許有裂紋、重皮、過(guò)燒、刻劃、變形、飛邊和銳角。b 不準(zhǔn)補(bǔ)焊。C U 形半環(huán)和封閉銷(xiāo)的磨損達(dá)原尺寸的10%報(bào)廢。圖 4-4114、安全繩及保險(xiǎn)繩安裝、使用及注意事項(xiàng)1安全帶及保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB6095-85) 。2選擇有生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品，而且資料齊全。3. 安全繩安裝：a 在吊籃安裝完畢使用之前從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩應(yīng)當(dāng)固定于有足夠強(qiáng)度的建筑結(jié)構(gòu)上；b安全繩嚴(yán)禁直接固定在吊籃結(jié)構(gòu)上，切不可將安全繩攀掛在懸掛構(gòu)上面；

11、c頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面；d施工員在施工中必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上；4 安全使用注意事項(xiàng)：a 使用前必須做一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損停止使用；b 配戴時(shí)活動(dòng)卡子系緊。c 安全帶保持清潔，用完后妥善存放好，弄臟后可用溫水及肥皂清洗，在陰涼處晾干，不可用熱水泡，或日曬火燒；d 使用一年后的保險(xiǎn)繩要做全面檢查，并抽出使用過(guò)的 1%做拉力試驗(yàn)，以各部件無(wú)破損或重大變形為合格；e抽試過(guò)的安全帶、安全繩不得再次使用。f 為確保安全不得在高溫處使用，不得將繩打結(jié)使用，每次使用時(shí)應(yīng)做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即停止使用；g第一次使用時(shí)應(yīng)將繩子臥倒，從中間孔中穿入放繩器內(nèi)，滾動(dòng)拉

12、開(kāi)，切勿盤(pán)式施放安全繩；放繩時(shí)應(yīng)注意， 應(yīng)慢慢放繩千萬(wàn)不要將安全繩整個(gè)從樓頂扔下，否則會(huì)損壞安全繩。h. 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝， 與其它設(shè)備配合使用時(shí)應(yīng)在持證人員的指導(dǎo)下安裝， 繩子的選擇要與實(shí)際拉力要求相匹配，選擇專(zhuān)用設(shè)備固定，不得草率安裝；i. 安全繩在重復(fù)使用前， 要做負(fù)荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)報(bào)廢；j. 將繩子儲(chǔ)藏在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常保潔，不宜接觸明火， 酸，勿與鋒利物品碰撞，勿放在日光下曝曬。125、高處作業(yè)吊籃的安裝調(diào)試程序（ 1）鋼絲繩的穿繞。在鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)和吊籃平臺(tái)等安裝完成后，將鋼絲繩穿入提升機(jī)。鋼絲繩在提升機(jī)穿繩如圖 4-5 ，工作鋼絲繩穿過(guò)掛架

13、、小滑輪，繞過(guò)大齒輪、大滑輪后從下邊穿出。圖 4-5 鋼絲繩在提升機(jī)中的穿繞示意圖接通電源，合電源開(kāi)關(guān)，合漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)選擇開(kāi)關(guān)，使電機(jī)單獨(dú)工作。按上升按鈕，提升機(jī)自動(dòng)將工作鋼絲繩慢慢繞進(jìn)提升機(jī)。（2）安全鋼絲繩與安全鎖的安裝。如圖4-6 ，將處理好繩頭的安全鋼絲繩先穿過(guò)吊籃掛架上部的攏繩圈之后，向下順安全鎖的入繩口插入（此時(shí)安全鎖應(yīng)于打開(kāi)狀態(tài)） ，從安全鎖底部出繩口穿出。13圖 4-6安全鋼絲繩與安全鎖的安裝（3）. 配電箱的安裝。將配電箱固定在懸吊平臺(tái)護(hù)欄內(nèi)側(cè)，接通各路電源。安裝時(shí)注意電源相序要一致，安裝航空插頭時(shí)安裝方法要正確。（4）. 繩墜鐵安裝。電動(dòng)吊籃所使用的安全鋼絲繩必須在離

14、地面附近加裝繩墜鐵。工作鋼絲繩是否加裝繩墜鐵及繩墜鐵重量請(qǐng)依照說(shuō)明書(shū)要求，進(jìn)行安裝。安裝繩墜鐵需要點(diǎn)動(dòng)吊籃上升離開(kāi)地面少許后進(jìn)行，圖 4-7 所示，如使用繩夾有可能損壞鋼絲繩，使用時(shí)請(qǐng)注意。（5）. 檢查 : 對(duì)整體各部件進(jìn)行檢查、緊固。圖 4-7（6）安全鎖試驗(yàn)。首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1m處左右。對(duì)防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩，然后測(cè)量懸吊平臺(tái)底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱(chēng)。14（7）. 空載試運(yùn)行，啟動(dòng)電源，使懸吊平臺(tái)在距地面2m的行程中做上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求

15、：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動(dòng)、制動(dòng)正常，無(wú)異常聲音；其他各部分均無(wú)異常。（8）. 載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使高處作業(yè)吊籃達(dá)到額定載荷（包括試驗(yàn)人員重量）。在懸吊平臺(tái)垂直面無(wú)障礙的情況下，啟動(dòng)電源，使懸吊平臺(tái)上升觸到超高限位器止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺(tái)自動(dòng)停止上升，上限位有效，再將懸吊平臺(tái)下降至距地面 1m處停機(jī)、關(guān)閉電源，試驗(yàn)結(jié)束。在懸吊平臺(tái)內(nèi)站2 人，并加到額定載荷，將吊籃升高到小于2m處，兩人同時(shí)操縱手動(dòng)下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。（9）. 驗(yàn)收、交接。安裝完畢后，要及時(shí)組織吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理、上機(jī)操

16、作人員等有關(guān)人員一起進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查內(nèi)容及要求詳見(jiàn)附錄，檢查合格并填寫(xiě)“高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表”，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。（10） . 懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移交裝程序（指同一工作高度的小范圍移動(dòng)）a 將懸吊平臺(tái)停放在平整的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞，并將懸吊平臺(tái)移至所需位置。b 移動(dòng)前支架到所需位置。c 移動(dòng)后支架到所需位置。d 調(diào)整前后支架位置并調(diào)平。e 調(diào)整緊固懸掛機(jī)構(gòu)。f 檢查驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)投入使用。6、高處作業(yè)吊籃安裝注意事項(xiàng)高處作業(yè)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）. 安裝高處作業(yè)吊籃必須嚴(yán)格按照吊籃安裝施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安

17、裝。（2）. 仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形：檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況。對(duì)存有缺陷的構(gòu)件必須更換或修復(fù)后再用。15（ 3）. 不得少裝或漏裝制造廠所配全部零部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不得用不同廠家的零部件，混裝高處作業(yè)吊籃整機(jī)；不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級(jí)的聯(lián)接件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的聯(lián)接件。（4）.懸掛機(jī)構(gòu)是高處作業(yè)吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：a 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境原因確無(wú)條件安裝前支架條件時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用其它有效的技術(shù)措施。b 懸掛機(jī)構(gòu)的前橫梁外伸懸臂長(zhǎng)度、前后支架間距、配重?cái)?shù)量等必

18、須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝。前橫梁的外伸長(zhǎng)度不得大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿(mǎn)足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專(zhuān)用加長(zhǎng)橫梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿(mǎn)足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿(mǎn)足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于 2 的標(biāo)準(zhǔn)要求。c 前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。d 懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。而且只允許前高后低，不允許前低后高。懸掛機(jī)構(gòu)前支架?chē)?yán)禁支撐在女兒墻、女兒墻外或者建筑物挑懸檐邊

19、緣。e 帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷；確定合格后按本章前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 耍求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。f 雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差 5cm。（5）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)附在繩上的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，不能涂油；對(duì)鋼絲繩有斷絲、銹蝕嚴(yán)重或變形等缺陷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須堅(jiān)決更換。須注意：鋼絲繩必須符合 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 規(guī)定的類(lèi)型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求。（6

20、）一定要安裝獨(dú)立保險(xiǎn)繩（俗稱(chēng)生命繩）安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將確定合格的獨(dú)立保險(xiǎn)繩固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。（7）提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用專(zhuān)用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。（8）安全鎖在安裝前必須確定是否在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝后對(duì)安全鎖的性能進(jìn)行測(cè)試。安裝安全鎖必須采用專(zhuān)用螺栓，不得隨意使用其他連接螺栓替代。安全鎖動(dòng)作靈活并安全可靠后方可投入使用。16（二）、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)肖鵬飛安全技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)負(fù)責(zé)人呂進(jìn)韓宇現(xiàn)場(chǎng)指揮葉照坤裝卸、移位

21、班長(zhǎng)維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人李楚龍梁志高裝卸、移位人員甲方配合人員維修保養(yǎng)人員日常保養(yǎng)人員（三）、安裝前準(zhǔn)備171 吊籃備貨： 進(jìn)場(chǎng)前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人按照實(shí)際施工要求，將所需吊籃設(shè)備整理好準(zhǔn)備待發(fā)，以便可隨時(shí)運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)。2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 在吊籃安置現(xiàn)場(chǎng)之前，承租方必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場(chǎng)地、零部件保管場(chǎng)所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。3電源和安全設(shè)施： 由承租方提供三相五線380V 帶漏電保護(hù)裝置的專(zhuān)用電源，最好位于頂層樓面，并設(shè)專(zhuān)用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請(qǐng)甲方設(shè)置圍護(hù)和警示。4設(shè)備進(jìn)場(chǎng)： 按合同約

22、定將吊籃設(shè)備裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)到承租方指定的位置，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)收，符合要求后雙方組織人員進(jìn)場(chǎng)。5人員進(jìn)場(chǎng)： 按實(shí)際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設(shè)樓層安置施工人員。（四）、吊籃安裝架設(shè)工藝流程1分類(lèi)及搬運(yùn)選擇一塊較平整的地面， 將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺(tái)部件分開(kāi)擺放， 并搬運(yùn)到具體的安裝地點(diǎn)。懸掛機(jī)構(gòu)部件包括：前支座 2 個(gè)、后支座 2 個(gè)、調(diào)節(jié)座 4 個(gè)、上支柱 2 個(gè)、前粱 2 根、中梁 2 根、后梁 2 根、吊頭 2 個(gè)、攀繩 2 副、后拉攀 2 個(gè)、螺旋扣 2 個(gè)、配重壓鐵 36 塊、鋼絲繩 4 根、限位塊 2 個(gè)。工作平臺(tái)部件包括：欄底 3 個(gè)、高欄片 3 片、低欄片

23、3 片、封頭安裝架 2 個(gè)、安全鎖 2 把、提升機(jī) 2 臺(tái)、電器箱 1 只、重錘 2 個(gè)。2懸掛機(jī)構(gòu)的組裝（ 1）、搬運(yùn)到位。將懸掛機(jī)構(gòu)的所有部件搬運(yùn)到樓頂面的安裝平臺(tái)上。（ 2）、安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整，裝入兩顆 M14110 的固定螺栓。（ 3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座的“ U”形槽中，外伸 1.3 米左右，同時(shí)放入上支柱，裝入兩顆 M14130 的螺栓。（ 4）、安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約 700mm（重合 3 個(gè)孔位），裝入兩顆 M12110 的螺栓；將后梁穿入中梁約700mm（重合 3 個(gè)孔位），裝入兩顆 M12 110

24、的螺栓。將后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，裝入1 顆 M12130 的螺栓。（ 5）、安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1 顆 M14 130的螺栓。18（ 6）、安裝吊頭及加強(qiáng)鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時(shí)裝入加強(qiáng)繩的前拉攀，裝入 1 顆 M14140 的螺栓。將加強(qiáng)繩經(jīng)過(guò)上支柱頂端的滾輪， 繞過(guò)后拉攀的滾輪。 將加強(qiáng)繩的繩端頭反轉(zhuǎn)成 1 個(gè)扁環(huán)同時(shí)裝入 3 個(gè)繩夾頭并擰緊。（ 7）、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強(qiáng)繩的扁環(huán)，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上 ,拉緊加強(qiáng)繩并裝入 1 顆 M14 130 的螺栓。（ 8）、擰緊螺栓。應(yīng)先將螺旋扣擰緊，

25、使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。（ 9）、按照（ 1）至（ 8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（ 10）、懸掛機(jī)構(gòu)定位。將支架伸出工作墻面約 600mm。兩個(gè)支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺(tái)的長(zhǎng)度長(zhǎng)約100mm）。（ 11）、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8 50 的螺栓。（ 12）、裝夾鋼絲繩。 將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多放約 2000mm）。在吊頭下面分別安裝 3 個(gè)“ U”形繩夾頭，“ U”形開(kāi)口必須朝向鋼絲繩尾段的對(duì)側(cè)。（ 13）、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上。3工作平臺(tái)的組裝（ 1）、擺

26、放攔底。將三個(gè)欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對(duì)齊。（ 2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入 M8 65 的固定用螺栓。（ 3）、以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?。?4）、連接欄底。在相鄰兩個(gè)欄底與欄片的共同連接處裝入M12 140 的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對(duì)準(zhǔn)。（ 5）、連接欄片。在相鄰欄片上裝入 M12 130 的螺栓。（ 6）、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺(tái)的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。由兩人將工作平臺(tái)的一端稍稍抬起，裝入M12 130 的螺栓。（ 7）、以同樣的方式安裝另一個(gè)封頭架。（ 8）、 安裝電器箱。

27、在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。將“ L”形掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使其鉤住欄桿。（ 9）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“ L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺(tái)內(nèi)。（ 10）、安裝提升機(jī)。將提升機(jī)抬入工作平臺(tái)內(nèi)，并豎放于工作平臺(tái)的兩端。擰下兩顆M10 100 的連接用螺栓，取下連接銷(xiāo)。再將提升機(jī)抬起裝入封頭安裝架。（ 11）、安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機(jī)連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對(duì)接接插件時(shí)，首先對(duì)準(zhǔn)凹凸定位口，再慢慢擰緊。194接通電源（ 1）、將已安裝好的工作平臺(tái)抬放到懸掛機(jī)構(gòu)正對(duì)著的地面位置。（

28、2）、檢查可靠后接通主電源。5穿入鋼絲繩（ 1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺(tái)內(nèi)）、封頭架滾輪、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)，并用力插緊。（ 2）、調(diào)撥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到即將穿繩的那一邊。（ 3）、穿出鋼絲繩。點(diǎn)動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)，使工作鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（ 4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時(shí)，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。（ 5）、按照 1-4 的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6調(diào)整試吊（ 1）、根據(jù)穿鋼絲繩時(shí)提升機(jī)的初步運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與手柄上下開(kāi)關(guān)保持一致。（ 2）、調(diào)試人員站在地

29、面，握住手柄開(kāi)關(guān)，將工作平臺(tái)提升約 1000mm 再放回地面，如此反復(fù)試吊 3 次，觀察有無(wú)異常。（ 3）、將 4 個(gè)重錘分別掛裝在4 根鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約60mm。（ 4）、吊籃安裝完成后應(yīng)做額定起重量 150%靜超載試驗(yàn)和 125%動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。吊籃內(nèi)的施工荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求，禁止超載。7交付使用經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底后，交付于持證操作工使用吊籃。20（五）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施1. 進(jìn)場(chǎng)吊籃均經(jīng)過(guò)出庫(kù)檢驗(yàn)并具備有效的產(chǎn)品合格證。2. 鋼絲繩、電纜線、提升機(jī)、安全鎖及各類(lèi)電器均是合格產(chǎn)品。3. 吊籃操作人員均持證上崗。4. 嚴(yán)格按照“吊籃安裝架

30、設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。5. 交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制訂切實(shí)的安全操作規(guī)程。6. 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌；7. 做好租賃施工期內(nèi)的善后服務(wù)、維修保養(yǎng)工作。8安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時(shí)送檢。（六）、移位和拆卸工藝流程1移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。2在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。3吊籃的拆卸步驟參見(jiàn)“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。出場(chǎng)前必進(jìn)行零部件的核驗(yàn)，并簽

31、字認(rèn)可。（七）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖參見(jiàn)第 21、第 22 頁(yè)。2122233、高處作業(yè)吊籃的拆卸程序（1）拆卸前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）拆卸方法與步驟。a 拆下繩墜鐵。b 將懸吊平臺(tái)下降停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上。防止懸吊平臺(tái)位移、傾覆而損壞。c 鋼絲繩拆卸：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖中抽出。將鋼絲繩拉到上方。將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑60cm的圓盤(pán)，在 3 個(gè)位置上綁扎。d 電源電纜的拆卸：切斷電源。將電源電纜從臨時(shí)配電箱上拆下。將電源電纜從吊籃電器箱上拆下，并妥善整理卷成直徑 60cm的圓盤(pán)，在 3 個(gè)位置扎緊。e 懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸：拆下銷(xiāo)軸卸下前后拉桿。

32、拆下銷(xiāo)軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重鐵。f 將拆卸的所有零部件放置規(guī)定位置，并加以保護(hù)。五、施工方案的變更程序施工工藝方案 在執(zhí)行中遇到問(wèn)題時(shí)， 施工人員和檢查人員都無(wú)權(quán)擅自作出更改。若要變更，必須書(shū)面提出施工工藝方案變更申請(qǐng)，由原編制人員確認(rèn)是否確實(shí)需要變更。若確認(rèn)不需要變更，則必須說(shuō)明理由，并作出具體技術(shù)指導(dǎo)；若確認(rèn)需要變更，則須填寫(xiě)施工工藝方案變更通知單，其后仍需履行審批程序。然后一式數(shù)份，分別發(fā)放到施工和安檢等部門(mén)，同時(shí)，還須送達(dá)吊籃承租方， 必要時(shí)送達(dá)工程總包方和監(jiān)理方，并須索要回執(zhí)備杳。24六、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案（一）、觸電事故應(yīng)急預(yù)案1觸電事故應(yīng)急措施（ 1）、現(xiàn)場(chǎng)人員

33、應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（ 2）、將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。（ 3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。（ 4）、立即撥打 120 與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話(huà)，并派人到路口接應(yīng)。（5）、立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料） 及各種常用小夾板、 擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。

34、3注意事項(xiàng)（ 1）、在未脫離電源時(shí)，切不可用手去推拉觸電者。（ 2）、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120 急救電話(huà)和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（ 3）、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。（ 4）、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。25（二）、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案1高處墜落事故應(yīng)急措施（ 1）、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。（ 2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（ 3）、使傷口有效止血，包扎傷口。（ 4）、視其傷情采取報(bào)警

35、直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。（ 5）、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（ 7）、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（ 8）、記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（ 9）、立即撥打 120 與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話(huà)，并派人到路口接應(yīng)。（ 10）、指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2應(yīng)急

36、物資消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料） 及各種常用小夾板、 擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。3注意事項(xiàng)（ 1）、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120 急救電話(huà)和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）、重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。（ 3）、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。26（三）、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話(huà)醫(yī)院搶救中心： 120匪警： 110火警： 119工地現(xiàn)場(chǎng)值班電話(huà)：有關(guān)負(fù)責(zé)人電話(huà)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：手機(jī)：安全員：手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：手機(jī)：其他相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)電話(huà)：27七、吊籃安全施工相關(guān)文件資料（一）、高處作業(yè)

37、吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用， 本著對(duì)使用者人身安全負(fù)責(zé)， 特制定以下安全措施， 吊籃使用人員必須嚴(yán)格遵守。1 施工前須對(duì)建筑物的立面、屋頂及周?chē)h(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解，并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工。 建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；施工期間嚴(yán)禁開(kāi)啟施工面的外開(kāi)窗戶(hù)，以防發(fā)生碰撞事故。2 在吊籃周?chē)?10 米范圍內(nèi)不得有高壓電線； 在雷雨、大風(fēng)、大霧、-10 以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)；嚴(yán)禁夜間操作使用吊籃！違者責(zé)任自負(fù)。3 使用吊籃人員要求身體健康、 無(wú)高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥；必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上

38、崗； 必須戴安全帽穿防滑鞋、 佩安全帶；施工中嚴(yán)禁推扯打鬧， 務(wù)必精力集中；嚴(yán)禁酒后使用吊籃 ! 違者自負(fù)。4 施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行；吊籃電氣控制箱內(nèi)不得另外步線，以防事故。5在吊籃升降過(guò)程中至少應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應(yīng)及時(shí)避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、 碰撞、擱置或纏繞。6 施工或吊籃運(yùn)行中發(fā)生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時(shí)， 施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜， 切勿在吊籃中驚慌跑動(dòng)， 應(yīng)由吊籃操作人員按規(guī)定程序處理，并將吊籃回降地面檢修。嚴(yán)禁在高空中檢修

39、吊籃。7 每次使用吊籃前，使用人員應(yīng)對(duì)吊籃配重機(jī)構(gòu)和懸掛支架進(jìn)行全面檢查，并在距地面 1 米左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。8 每次離開(kāi)吊籃前，應(yīng)關(guān)閉電源、蓋好電控箱。并對(duì)安全鎖、提升機(jī)及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡(jiǎn)單清除， 以確保其機(jī)械性能正常。 吊籃操作人員在下班時(shí)應(yīng)將吊籃平臺(tái)下降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定避免欄體隨風(fēng)晃蕩。9 如涉及電焊作業(yè)，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機(jī)放在吊籃上，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。 在使用電焊時(shí)， 提升機(jī)上下兩端 2 米鋼絲繩應(yīng)用防火材料遮蓋。10 應(yīng)急處理技法：安全鎖的打開(kāi)方法將吊籃向上開(kāi)一段并調(diào)平

40、工作臺(tái)即可開(kāi)鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動(dòng)機(jī)打滑的處理立即向上開(kāi)一二米可止滑并通知維修人員28（二）吊籃組裝及使用安全技術(shù)交底書(shū)施工單位及工地吊籃設(shè)備編號(hào)安裝調(diào)試日期至1.支架 :架設(shè)位置安全可靠 ,無(wú)焊接開(kāi)裂、無(wú)磨損變形。后臂長(zhǎng)度是前臂的 2 倍以上，吊 配重鐵數(shù)量符合要求、 壓放平整。攀繩已完全拉緊 (支桿前端有輕微的上翹 )繩卡無(wú)松籃 動(dòng)、脫落。雞心塊與鋼繩結(jié)扎端頭有簡(jiǎn)單固定不易脫滑。組 2.平臺(tái)： 底板無(wú)開(kāi)裂變形 ,無(wú)明顯腐蝕。各連接螺栓緊固可靠。裝 3.鋼絲繩：表面無(wú)損傷銹蝕無(wú)沙漿雜物。施放不宜太長(zhǎng) (到地約多 2 米)多余部份應(yīng)圈安好并懸吊在樓面支架梁上。全 4.電纜線： 電源必須帶有漏電保護(hù)，必須接有零線。接頭處應(yīng)牢固可靠。電纜線到技底面再多放約 2 米 ,其余部份應(yīng)放置綏當(dāng)。術(shù) 5.提升機(jī)： 無(wú)明顯噪音、無(wú)明顯發(fā)燙。制動(dòng)正常、無(wú)下滑。交 6.安全鎖： 穿繩正確可靠，在平臺(tái)傾斜 3 至 8 度時(shí)能自動(dòng)鎖住吊籃。底 7.限位器： 安裝正確可靠，動(dòng)作靈敏 ,能有效防止吊籃沖頂。8.電控箱： 電源正確 (無(wú)反相 ),固定良好 ,各插頭端子無(wú)松動(dòng)損壞。各按鈕開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、指示燈工作正常。1.吊籃使用人員必須配戴安全帽系好安全帶，不得穿著硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用