轉(zhuǎn)換層施工方案(修改版6.30)

1、轉(zhuǎn)換層施工方案*大廈項目工程轉(zhuǎn)換層施工方案2014年6月-23 -目 錄1、 編制說明及依據(jù) -3 -1.1 編制依據(jù)-3 -1.2 本工程采用主要技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定 -3 -2、 工程概況-4 -2.1 工程概況-4 -2.2 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概況 -4 -2.3 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計 -4 -2.4 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計其它要求：-6 -2.5 轉(zhuǎn)換層設(shè)計及施工特點 -7 -3、 施工準備與資源配置計劃 -8 -4、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工方案 -12 -4.1 轉(zhuǎn)換層各工序施工流程 -12 -4.2 轉(zhuǎn)換層模板施工方案 -13 -4.2.1、 工方案的選擇與設(shè)計原則 -13 -4.2.2、 板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)

2、情況 -14 -4.2.3、 模板支撐體系設(shè)計 -14 -4.2.4、 施工方法 -15 -4.2.5、 模板及支架搭設(shè)的檢查驗收 -20 -4.2.6、 板的拆除 -22 -4.2.7、 轉(zhuǎn)換層荷載對下部結(jié)構(gòu)的要求 -23 -4.2.8、 連續(xù)支撐驗算 -23 -4.3 轉(zhuǎn)換層鋼筋施工方案 -25 -4.3.1、 鋼筋下料、制作要求 -25 -4.3.2、 鋼筋的連接 -26 -4.3.3、 部縱筋的預(yù)插、綁扎 -26 -4.3.4、 梁鋼筋綁扎安裝 -28 -4.3.5、 鋼筋的質(zhì)量要求及驗收程序 -33 -4.4 轉(zhuǎn)換層混凝土施工方案 -36 -4.4.1、 換層碎澆筑方案 -36 -4

3、.4.2、 碎的澆筑方案實施 -36 -4.4.3、 大體積碎的保溫養(yǎng)護 -42 -4.5 成品保護要求 -42 -5、轉(zhuǎn)換層施工安全保證措施 -43 -5.1、 組織保障措施 -43 -5.2、 施工技術(shù)保證措施 -45 -5.3、 施工安全保證措施 -46 -5.4、 施工應(yīng)急救援預(yù)案 -47 -5.5、 板支撐體系位移監(jiān)測 -50 -5.6、 環(huán)保及文明施工措施 -52 -6、勞動力計劃-54 -7、模板支撐體系計算書及附圖 -54 -1、編制說明及依據(jù)1.1編制依據(jù)1、本工程經(jīng)圖審合格的設(shè)計施工圖及經(jīng)審批的圖紙會審紀要。2、本工程經(jīng)審批的施工組織設(shè)計方案。3、國家有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程

4、、標準以及省、市對于建筑施工管理有關(guān)規(guī)定。4、工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)2013版。5、建筑施工手冊(第四版)。6、品茗安全計算軟件7、工程所在地的環(huán)境和地質(zhì)條件。8、我公司質(zhì)量體系標準文件。9、本工程施工合同及協(xié)議書。1.2本工程采用主要技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)3、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 GBJ107-20104、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2012)6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506662011)7、混凝土

5、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002 (2011版)8、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496- 20099、碎泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201110、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201011、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)12、建筑施工安全檢查標準(JGJ59- 2011)13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011)14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)15、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)( 2009) 87號文)16、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)(2009) 254號文)17、關(guān)于進一步加

6、強建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知（*安監(jiān)（2012） 19號）。2、工程概況2.1 工程概況*工程為大底盤多塔樓結(jié)構(gòu)，由*、*、*、*四棟塔樓通過五層高裙房及四層 地下室連為一體，*塔樓為辦公建筑，地下四層、地上 38層，結(jié)構(gòu)高度為*m ,為B 級高度建筑；*塔樓為主題酒店及辦公，地下四層、地上 33層，結(jié)構(gòu)高度為* m,為 A級高度建筑；*、*棟塔樓為公寓樓（局部商業(yè)），地下四層、地上34層，結(jié)構(gòu)高度為 * m ,為B級高度建筑，主要結(jié)構(gòu)類型為：框架剪力墻/框架-核心筒。根據(jù)設(shè)計圖紙， 其中C、D棟樓五層主體為轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)標高：*m ）,層高*m ,轉(zhuǎn)換層以下為 框架剪力墻/框架-核

7、心筒，主要軸線尺寸為8m10.6m,框架主梁與轉(zhuǎn)換層主梁的位置 相一致，次梁與轉(zhuǎn)換層框支梁的位置基本不一致，該部分轉(zhuǎn)換層框支梁位置下為結(jié)構(gòu)板。經(jīng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換后為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)體系。地下室負四、三層層高5.0m,負二層層高3.9m,負一層層高4.4m, 一層層高5.76m,二、三、四層層高為 5.2m,五層為轉(zhuǎn)換層，層高 6.64m。本工程轉(zhuǎn)換層采用梁式轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層承擔轉(zhuǎn)換634層所有荷載傳遞至柱、墻， 再傳遞至筏板基礎(chǔ)，為本工程關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。2.2 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概況根據(jù)建質(zhì)200987、254號文件精神，（搭設(shè)高度8m以上；搭設(shè)跨度18m及以上； 施工總荷載15kN/m2;集中線荷載20kN/m及以上

8、）范圍內(nèi)的模板為高大模板支撐體系。 本工程轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁截面尺寸為：600X2000, 800X2000 （2200、2400、2600、2800）、900X2400、1000X2200 （2300）、1100X 2300、1200X （2200、2400、2500、2600）, 1300X 2300、1550X 2500,該層結(jié)才標高為27.95m,結(jié)構(gòu)層高為：6.64m,現(xiàn)澆板厚度為 200mm,梁強度等級為C60,板強度等級為C30,框架柱、墻強度等級為 C60,梁的最 大跨度為9.4 m,梁線荷載為39.6 127.9kN/m,大于20kN/m ,屬于高大模板支撐體系。 通過支模架體系及

9、樓層梁板進行荷載傳遞，擬采用3至5層樓面板及支撐體系共同承擔轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)200厚現(xiàn)澆板及施工荷載；采用*至*層（局部*至*）樓面梁及支撐體系共同 承擔轉(zhuǎn)換層大梁荷載。2.3 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程轉(zhuǎn)換層位于*m*m標高之間，層高6.*m。在27.*95m標高位置與裙 樓屋回連為一體。C棟轉(zhuǎn)換層娃筑回為 866m2,呈“L”型布置，縱向長、寬38.3mX 17.2m, 橫向長、寬38.2m x 17.1m。D棟轉(zhuǎn)換層建筑面為680m2,呈“L”型布置， 縱向長、寬 33.65mx 16.8m,橫向長、寬 33.3mX 17.2m。2.3.1、 結(jié)構(gòu)板根據(jù)結(jié)構(gòu)138#、142張145張148#、152

10、#圖紙設(shè)計，轉(zhuǎn)換層及其下結(jié)構(gòu)的樓板厚度 分別設(shè)計為：樓層名稱板厚（mm）備注六層（轉(zhuǎn)換層）200本方案考慮的作業(yè)層五層樓板120本方案模板工程考慮的首層支撐板四層樓板120本方案模板工程考慮的次層支撐板三層樓板120本方案模板工程考慮的第三層支撐板二層樓板120本方案模板工程考慮的準備支撐板一層樓板180本方案模板工程考慮的準備支撐板2.3.2、 框支梁2.3.2.1 本工程轉(zhuǎn)換層采用常見的梁式轉(zhuǎn)換層，根據(jù)156-161#設(shè)計圖紙，按照框支梁截面面積大?。ň€荷載）相近的原則劃分成5組：（1）、600X 2000、800X2000、800X2200、800X 2400、800X2600; （2）

11、、800X2800、900X 2400; 1000X 2200、1000X 2300; （3）、1100X 2300、1200X 2200; （4）、1200X2400、1200X2500、1300X 2300、 1200X 2600、；（5）、1550X 2500;選取每組最大截面的梁作為代表計算該組梁的支撐架 體系，800X 2600、 1000X 2300、 1200X 2200、 1200X 2600、 1550X2500,每組框支梁 采用相同支撐架體系。轉(zhuǎn)換層框支梁計算荷載時，框支梁鋼筋含量經(jīng)測算約為350Kg/m3, 框支梁鋼筋碎按27.5KN/m3取值。2.322 、框支梁跨度主

12、要有 9.2m、8.3m、7.4m、5.6m等。梁主筋規(guī)格主要為小25 32的田級鋼，箍筋有46肢箍、規(guī)格有小1216m級鋼，抗扭腰筋為小2022m級鋼， 受力主筋排數(shù)為24排?？蛑еv筋為小2532的田級鋼沿柱截面周圈均勻布置，箍 筋為小1016m級鋼。箍筋肢數(shù)為根根對拉。2.323 3 筒體剪力墻厚 400mm、600mm、800mm；核心筒體板厚 200,配筋為 小、0150雙層雙向。主筋凈保護層厚度：柱為 30mm；墻為20mm；梁為30mm；板為15mm。2、轉(zhuǎn)換層框支梁特征統(tǒng)計表:樓層部位構(gòu)件編號構(gòu)件尺寸何載標高層(Wj板厚跨度(m)7MlK/(2-6)KZL5(4)800X 26

13、0058.2KN/m27.956.642007.47Ml2/U) /(2-3)KZL18(1)1000 X 230064.4KN/m27.956.642007.47Ml(J-K)/(4-5)KZL28(1)1200 X 220073.9KN/m27.956.642008.37MlK/(1/5-1/6)KZL5(4)1200 X 260087.4KN/m27.956.642005.67MlK/(1/4-1/5)KZL20(2)1550 X 2500108.5KN/m27.956.642009.2與下部結(jié)構(gòu)對應(yīng)的情況：轉(zhuǎn)換層框支梁下兼有與之對應(yīng)的下層框架梁，其梁截面尺 寸基本為：800X1200。

14、而轉(zhuǎn)換層框次梁下只有部分有與之對應(yīng)的下層梁，其梁尺寸基 本為：250X650,其中 C 塔樓 KZL22 (3)、KZL24 (2)、KZL18 (1)、KZL19 (1)、 KZL20 (3), D 塔樓 KZL14 (3)、KZL15 (2)、KZL22 (2)、KZL23 (2)、KZL24 (4)、 KZL25 (4)等框支梁跨下部無對應(yīng)的結(jié)構(gòu)梁，其支撐直接落在下層結(jié)構(gòu)板上，將成為 支撐體系設(shè)計的薄弱部位，必須進行連續(xù)支撐體系驗算。2.3.3、 強度等級根據(jù)設(shè)計圖紙：地下室頂板梁板采用的碎等級為：C35二、三、四、五層梁板采用的同等級為：C30六層(轉(zhuǎn)換層)梁碎等級為 C60,板碎等級

15、為C60 轉(zhuǎn)換層以下柱、墻混凝土強度等級為：C602.4 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計其它要求：1、為了解決多個方向梁相交的節(jié)點處鋼筋高出設(shè)計表面標高的問題，要求轉(zhuǎn)換層 所有主梁的底標高在原設(shè)計基礎(chǔ)上降低 50mm(即主梁截面加高50mm);為解決梁鋼筋綁 扎后難以調(diào)直(鋼筋規(guī)格大、數(shù)量多、體型大)導(dǎo)致梁側(cè)模無法安裝到位的問題，梁寬 度統(tǒng)一加寬50,并在梁側(cè)面設(shè)置保護層抗裂鋼絲網(wǎng)。2、梁縱筋能穿過中間支座節(jié)點通長設(shè)置的盡量通長設(shè)置，以減少中間支座節(jié)點處 的鋼筋密集程度。柱、梁主筋接頭全部采用直螺紋機械連接。3、為方便梁縱向多層鋼筋安裝，10及以上的箍筋可采用焊接水平封閉，焊縫長10d儂血焊5d）。4、需要收

16、頭錨固的框支柱縱筋在距離梁頂 150180mm處（由于主梁降低50mm, 且為了避開梁縱筋的面筋第1排，對錨于梁內(nèi)的縱筋可再適當降低），彎折錨固于梁內(nèi) 或板內(nèi)（其收頭和錨固長度作法詳03G101-1圖集）。5、框支柱在上部墻體范圍內(nèi)縱筋應(yīng)伸入上部墻體內(nèi)不少于一層。定位不準的縱筋 可采用重新插筋方式。6、整個轉(zhuǎn)換層碎強度等級未達到 70%前不得施工上層。碎強度未達到設(shè)計強度的 100%不得拆除梁支撐體系。2.5 轉(zhuǎn)換層設(shè)計及施工特點1、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼筋碎構(gòu)件截面尺寸大、鋼筋安裝量大。除了施工荷載外構(gòu)件自身 荷載也重，梁最大線荷載達128.0KN/m,對模板支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求 嚴格

17、。因此解決好模板支撐體系非常關(guān)鍵，必須采取安全可行的措施，確保支撐的穩(wěn)定 性和模板架體的剛度。2、轉(zhuǎn)換層梁體積相對較大，從梁最大截面尺寸判斷屬于大體積碎，應(yīng)按大體積碎 相關(guān)規(guī)范要求，在施工時采取有效措施進行內(nèi)外溫差控制， 以減少和控制溫度裂縫產(chǎn)生。3、轉(zhuǎn)換層鋼筋密集，特別是梁、柱節(jié)點處鋼筋非常密，大梁主筋的上、下層筋各 有24排，箍筋有46肢箍，特別是梁、柱節(jié)點及梁交叉處，有十幾層鋼筋交叉，鋼筋 排列間距小而緊湊，非常密集，能夠排綁出來就已非常不容易。況且在排列梁主筋時還 要給上層剪力墻插筋留出插筋位置（梁上層主筋排列時必須給剪力墻插筋讓道），排列問 距還要受到柱縱筋及其它梁縱筋排列的影響，總

18、之鋼筋安裝排列綁扎難度極大，應(yīng)仔細 統(tǒng)籌安排。4,轉(zhuǎn)換層碎澆筑時，由于鋼筋非常密集，具下料和振搗也非常困難，特別是節(jié)點 處估計振動棒都難以插下去，一旦疏忽，很容易出現(xiàn)“狗洞”等質(zhì)量問題或質(zhì)量事故， 因此必須引起高度重視和采取有效措施。5、本工程轉(zhuǎn)換層柱、梁鋼筋數(shù)量多、層數(shù)多、密度大、間距小，同時柱、梁內(nèi)均 設(shè)計有截面較大的型鋼結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致鋼筋之間、鋼筋同型鋼之間空隙很小，普通硅澆筑下 料極其困難、澆筑難度極大，容易出現(xiàn)較大的碎質(zhì)量缺陷。由于轉(zhuǎn)換層為本工程的關(guān)鍵 核心結(jié)構(gòu)，不容許出現(xiàn)任何質(zhì)量隱患，為充分保證轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)碎澆筑質(zhì)量達到設(shè)計要求， 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的混凝土宜采用同設(shè)計強度等級的自密實混凝土。6

19、、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)碎量比較大，仔次澆筑碎應(yīng)按規(guī)定的澆筑部位和林局一次性完成。因此，各方面必須作好充分的施工準備，特別是材料的準備。7、轉(zhuǎn)換層大梁高度較大，碎澆筑過程的側(cè)壓力非常大，必須對大梁側(cè)模采取可靠 的加固措施，防止碎澆筑時“漲?！焙妥冃?。由于框支梁內(nèi)設(shè)計有型鋼梁，在型鋼梁制 作加工時必須按側(cè)模加固方案設(shè)計的尺寸、標高制作高強絲桿孔。3施工準備與資源配置計劃3.1 施工準備3.1.1 技術(shù)準備由項目技術(shù)負責人牽頭，編制轉(zhuǎn)換層專項施工方案，再從上到下，層層進行施工技 術(shù)交底，讓所有管理人員及至班組作業(yè)人員了解和掌握轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)從搭設(shè)支撐架到碎澆 筑等施工程序以及各工序的施工要領(lǐng)、重點注意事項。做到人

20、人事前心中有數(shù)，為轉(zhuǎn)換 層結(jié)構(gòu)順利施工作好充分的技術(shù)保障。1、仔細審查設(shè)計的結(jié)構(gòu)、建筑、暖通、水電等圖紙，把設(shè)計圖上存在的問題或不 明確的部位等解決在施工前面。2、認真熟悉轉(zhuǎn)換層主體結(jié)構(gòu)的施工圖及設(shè)計要求，準備圖紙技術(shù)交底和各個分項 工程的技術(shù)交底。3、編制各種周轉(zhuǎn)材料、半成品供應(yīng)和加工計劃熟悉各分項工程的特點和操作方法。完善臨時設(shè)施的搭設(shè)，為轉(zhuǎn)換層的各工序施工創(chuàng)造良好的條件。4、模板支撐架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工作業(yè)展開前應(yīng)組織 相關(guān)施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案中各分項內(nèi)容，對重點部位單 獨交底，由專人負責，做到人人心中有數(shù)。5、檢查墻、柱、樓梯插筋位置、

21、數(shù)量，模板標高、位置、尺寸準確是否符合設(shè)計 要求及支撐系統(tǒng)強度、剛度是否固定可靠、模板拼縫是否嚴密，符合規(guī)范要求，并已核 實預(yù)埋件、預(yù)留洞、各種專業(yè)管線線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤，最后報檢、 審批通過。3.1.2 材料準備1、承插型輪扣式組合鋼管腳手架的鋼管必須符合國家標準直縫電焊鋼管 （GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì) 量符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，鋼管規(guī)格為48.3 3.6mm。2、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件 (GB15831)的規(guī)定，且扣件在

22、螺栓擰緊扭力矩達到 65N.m時不得破壞?？奂谑褂们?進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、出現(xiàn)滑絲的螺栓嚴禁使用，根據(jù)市場實際供應(yīng)情況，扣 件選用不輕于2.3斤類型。3、可調(diào)托撐螺桿直徑不小于 36mm,螺桿與螺母旋合長度不少于 5扣，螺母厚度 不小于30mm,支托板厚不小于 5mm。4、腳手板采用杉木制作的50mm厚的木腳手板，寬度為200mm,板的兩端采用8 # 鐵絲雙股并聯(lián)箍兩道并用鐵釘牢固，凡有腐朽、斜紋、扭曲、破裂的均不得使用。5、梁、板模板采用15mm厚酚醛樹脂覆膜的高強膠合板。柱、墻模板采用18mm厚酚醛樹脂覆膜的高強膠合板6、背楞木楊采用50 M 00的西南云杉。7、對拉螺桿采用M1

23、4、M16高強絲桿8、搭設(shè)材料截面尺寸及力學性能：材料類型截面尺寸(mm)抗彎強度N/mm2抗男強度N/mm2彈性模N/mm2截面慣性矩cm4截面抗抗矩cm3覆回木合板15、1813.01.36000木防50 X 10011.01.39000416.6783.33鋼管小 48.3X 3.620512520600012.715.26可調(diào)托撐36承載力40 KN對拉螺桿M14軸向拉力17.8KN對拉螺桿M16軸向拉力24.6KN3.1.3 管理準備主要做好如下安排和準備：1、明確分工并將責任落實到人頭。要求轉(zhuǎn)換層澆筑期間，領(lǐng)導(dǎo)小組所有成員手機 必須24小時開機。2、建立突發(fā)事件應(yīng)急處理機構(gòu)，由技術(shù)

24、負責人負責建立技術(shù)質(zhì)量應(yīng)急機構(gòu)，由生 產(chǎn)副經(jīng)理負責建立生產(chǎn)安全應(yīng)急機構(gòu)，確保突發(fā)事件得到及時妥善處理。3、落實好儀間值班人員，轉(zhuǎn)換層澆筑需要儀間加班施工，因此施工員、質(zhì)檢員及 電工、維修工、塔吊司機指揮和班組長等必須夜間加班，跟班作業(yè)。4、落實機械設(shè)備、水電及勞動力、材料的準備情況，在轉(zhuǎn)換層施工期間定期檢查 各方面的準備，特別是碎澆筑前必須細致檢查，確定各方面都已落實到位（包括夜間照 明等），準備充分，強調(diào)應(yīng)提前與供電局聯(lián)系，落實澆筑碎期間是否停電、準備應(yīng)急使 用的發(fā)電機，以及包括澆筑碎期間的夜間施工許可證辦理等工作。5、落實專人在轉(zhuǎn)換層下檢查，通過敲打觀察碎是否落底并澆搗密實，以及支撐架 是

25、否發(fā)生異常變形，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即匯報，及時采取措施。6、落實專人養(yǎng)護碎工作，并做好養(yǎng)護記錄，確保連續(xù)養(yǎng)護達到14天。3.1.4 施工部署1、模板支撐體系：根據(jù)采取“一次澆筑施工法”的施工方案，轉(zhuǎn)換層支撐采取多 層連續(xù)支撐體系，轉(zhuǎn)換層下第一層和第二、三層支撐采取滿堂加密加強支撐（第一層架新搭設(shè)，第二、三層架體在搭設(shè)時應(yīng)考慮能承受上部傳遞的荷載且不拆除模板，減少重 復(fù)搭設(shè)和加固加密），轉(zhuǎn)換層下第四、五層支撐只針對轉(zhuǎn)換框支梁下為結(jié)構(gòu)板或樓層次 梁及型鋼梁轉(zhuǎn)換荷載后傳遞給次梁等情況，采取對板或樓層梁局部加強支撐（重新搭設(shè)鋼管架頂撐加固）。2、碎制作、運輸及澆筑：碎制作在商品碎攪拌站集中制作，確

26、保不少于20輛碎運輸車，1臺電動輸送地泵和1臺汽車泵泵送，塔吊輔助布料澆筑。3、碎振搗：碎工不少于30人（分成2班作業(yè)），收抹工10人，準備4臺振動棒和 2臺振動器（多余備用），同時在梁、板下安排34人的專人小組，隨時用鐵棒敲打梁 側(cè)模，觀察梁下部碎漿是否滲出，特別要認真觀察梁柱節(jié)點處，通過敲打聽聲音來確定 碎是否落下來并已振搗密實，同時觀察支撐架有無變形，以便及時處理。準備 23部 滾筒，隨轉(zhuǎn)換層樓板碎澆筑隨滾壓并收平，對板面碎應(yīng)在碎初凝時實行二次振搗（即再次用滾壓并收平）。4、碎保溫及養(yǎng)護：每次碎澆筑完成后，在碎面覆蓋薄膜，保持碎面水份，降低碎 表面溫度散失時間，另一方面安排專人一天24小

27、時澆水養(yǎng)護，同時確保連續(xù)養(yǎng)護14天。3. 2資源配置計劃按本層的施工進度計劃節(jié)點時間要求， 認真組織各種材料、設(shè)備及資源并按時（或提前） 分批進入場地，滿足施工要求。1在舁 廳P材料名稱單位/規(guī)格數(shù)量備注1高強絲桿根10000一批進場2鋼管m5000一批進場3扣件個2000一批進場4輪扣式立桿根8000二批進場5輪扣式橫桿根17000二批進場6可調(diào)托撐個15000二批進場7木架板m320一批進場8木防m(xù)350一批進場9覆膜板2 m5000一批進場10安全密目網(wǎng)m21500一批進場11安全水平兜網(wǎng)m21000一批進場2、機械設(shè)備需要量計劃(轉(zhuǎn)換層所需計劃)在舁 廳P名稱型號數(shù)量功率(kw)1塔機

28、Q70301臺902塔機Q75252臺903塔機R5515B1臺404汽車泵56m1臺5混凝土布料機HGY132臺6地泵HBT80C2臺1107振動棒10套2.28直螺紋套絲機47.59鋼筋切斷筋QJ4045.510鋼筋彎曲機GW404311鋼筋調(diào)直機GT6/827.512鋼筋對焊機2100KVA13交流電焊機BX-330422KVA14圓盤鋸WQ7-15-14415木工刨床MB5032臺416平板振搗器3臺1.517水平儀2臺18全站儀1臺19加壓水泵揚程120米2臺5.520扭力矩扳手10把3.3施工進度計劃X鈍工林*20/ 1l0| /1,.n Hl uj；1Ur飛152C- U-fi

29、b n()I u仃 | 4 1L u/;二 T120211幃小得也什I t2崛先L1 TTJT 13J f4J 三L.54 k ,/ J6山洲麟舞J.一71酈鞋i -l 1F ；一aki8卿1跳$ s .-9八Ji110SOBiBBBGEM_ :11何提博卜訃.赫，f:%w腦E.4、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工方案4.1轉(zhuǎn)換層各工序施工流程4.4.1 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工流程正僅:放線一綁孔轉(zhuǎn)換層墻、枉鋼筋一支枉、墻模板一搭設(shè)轉(zhuǎn)換層梁、板支厚架一支 梁底模一綁扎梁筋一支下部梁側(cè)模及梁、柱節(jié)點模板一轉(zhuǎn)換層下各層架體加固一轉(zhuǎn)換層 鋼筋隱蔽驗收檢查一支上部梁側(cè)模及梁柱節(jié)點模一支樓板底模一綁扎板筋一鋼筋隱蔽 驗收檢查一梁

30、板碎澆筑（板碎二次滾壓收平）一覆蓋薄膜、澆水養(yǎng)護14d。4.4.2 施工流水段的劃分：1、本工程轉(zhuǎn)換層施工段作業(yè)按 C、D棟樓劃分為2個施工段，即C棟施工段、D 棟施工段。2、C、D棟樓工期前后錯開約5天左右，分為兩個施工段進行平行施工。3、施工工期：按總計劃要求每個施工段在 35天左右完成施工。4.2轉(zhuǎn)換層模板施工方案4.2.1 施工方案的選擇與設(shè)計原則421.1 、設(shè)計原則本施工方案編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是 合理性原則，四是符合工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。根據(jù)危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法第五條第（三）條高大

31、模板工程：水平碎構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于15KN/m2,或集中荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)。本工程轉(zhuǎn)換層集中荷載為 33.6 108.5KN/m,已超過上述條款，屬于高大模板支撐體系，應(yīng)編制專項施工方案通 過專家論證并上報有關(guān)主管部門備案。在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一 致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；板的立桿縱、橫距為梁立桿縱、橫距的整數(shù)倍，便于部分立桿的縱、 橫向水平桿件能拉通設(shè)置，增強梁、板支撐體系的整體穩(wěn)定性；支撐體系的構(gòu)造設(shè)置采 用滿堂支撐架加強型。421.2 .2方案的選擇本工程轉(zhuǎn)換層屬常規(guī)梁式轉(zhuǎn)換層，為了使其

32、施工方法得到優(yōu)化，從不同的角度出發(fā)， 可米取以下三種不同的施工方案：方案一：根據(jù)常規(guī)的計算方法進行設(shè)計施工，荷載全部由每層支模架體系受力，逐 層向下傳遞至基礎(chǔ)層。按此方法計算設(shè)計的支撐架體系材料占用數(shù)量大，占用時間長，成本高，支撐層數(shù)過多，材料周轉(zhuǎn)不利，且不利于下部結(jié)構(gòu)的清理工作。方案二：在首層支撐系統(tǒng)中采用增加型鋼梁卸載， 在梁底部增加橫向型鋼作為底撐， 然后設(shè)置豎向的斜撐，支點設(shè)置在框架柱根部，將作業(yè)層荷載直接傳遞給框架柱來減少 豎向荷載，而下層仍然得增加支撐系統(tǒng)；這種方案雖然減少了部分材料用量，但型鋼的 價格高，用量也不少，實際總體造價仍然較高。方案三；轉(zhuǎn)換層支撐架采用普通鋼管扣件腳手架

33、，不拆除下部二、三層的支模架， 視下部梁、板為彈性體共同參與受力。即轉(zhuǎn)換層自重及施工荷載由三、四、五層梁板及 傳遞支模架共同承擔。根據(jù)施工進度安排，轉(zhuǎn)換層施工時間將會在30天左右，當轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑時，其下部五層梁板混凝土（摻入早強劑）應(yīng)該已達到100%設(shè)計強度，而四層、三層梁板混凝土已達到 100%設(shè)計強度。因此支模架系統(tǒng)設(shè)計時，可考慮拆除 地下室及一、二層的支模架，利用三、四、五層梁板共同承擔轉(zhuǎn)換層的荷載，若局部支 撐強度不滿足，可以在相應(yīng)部位增加樓層板（如利用二層、一層結(jié)構(gòu)板）及支撐體系來 滿足上部荷載要求。綜合考慮安全、質(zhì)量、經(jīng)濟的要求，我們通過方案對比選擇方案三，讓多層樓層梁、 板充

34、分其承載力的作用，而且使腳手架得到充分周轉(zhuǎn)利用，使支撐體系安全可靠，經(jīng)濟 合理。4.2.2、 板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)情況由上述方案選擇得出轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體用多層樓層梁、板及支撐體系共同承受 上部傳遞荷載，樓層梁、板作為轉(zhuǎn)換層支撐體系的基礎(chǔ)，經(jīng)驗算，樓層梁、板的強度、 承載力滿足要求。4.2.3、 模板支撐體系設(shè)計4.2.3.1、 整個模板支撐體系按照計算書結(jié)果進行設(shè)計， 模板支撐體系構(gòu)造按建筑施 工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）執(zhí)行，具體搭設(shè)布置詳見支模體系示意圖附圖。4.2.3.2、 梁側(cè)模、底模支撐體系設(shè)計：本工程轉(zhuǎn)

35、換層框支梁截面尺寸劃分為 6種類別；所有該6種梁支設(shè)立桿沿梁跨方向 間距皆以0 450mm為原則布置。具加撐加固設(shè)計如下：1、梁側(cè)模對拉螺栓設(shè)置：（1）兩側(cè)有板情況：當梁高為 2000mm時，側(cè)面設(shè)置對 拉螺栓4道；當梁高為2200、2300時，側(cè)面設(shè)置對拉螺栓 5道；當梁高25002600mm 時，側(cè)面設(shè)置對拉螺栓6道。（2） 一側(cè)有板情況：當梁高為2400-2600mm時，側(cè)面設(shè)置對拉螺栓6道；當梁高 為2800時，側(cè)面設(shè)置對拉螺栓7道；2、梁底方木設(shè)置：當梁截面為1550mmX2500時，底部設(shè)置方木不少于16根；當 梁截面為1200mmX 2600時，底部設(shè)置方木不少于 13根；當梁截

36、面為1000X2300mm 時，底部設(shè)置方木不少于10根。當梁截面為800x 2600mm時，底部設(shè)置方木不少于9 根。當梁截面為800X2200mm時，底部設(shè)置方木不少于8根。當梁截面為600X 2000mm 時，底部設(shè)置方木不少于6根3、底部加頂撐：當梁截面為600mmX 2000時，底部加頂撐2根立桿；當梁截面為 800X 2200mm、800X 2600mm、1000X 2300mm時，底部加頂撐3根立桿；當梁截面為 1200mmX2200、1200mmX 2600時，底部加頂撐4根立桿；當梁截面為1550mmX2500 時，底部加頂撐5根立桿。4、其余梁底部加頂撐的數(shù)量，根據(jù)梁截面面

37、積的大小參照上述與其梁截面面積相近 似的梁底部加頂撐數(shù)量（線荷載相近似）設(shè)計支撐體系。4.2.4、 施工方法424.1、 施工工藝流程模板施工順序為：測量放線一彈出樓層梁位置線一鋪設(shè)木架板一型鋼梁鋪設(shè)一搭設(shè) 支撐架一梁底模板一柱、墻模板一梁側(cè)模板一頂板模板一粱柱頭模板一整體加固。其中各段施工工藝流程：柱模：放線一設(shè)置定位鋼筋一拼裝柱模板-初步校正固定一背次楞鋼管一型鋼柱箍 安裝一校正垂直及加固；梁、板模：軸線一水平線復(fù)核一搭設(shè)支架一支梁底模一支梁側(cè)模一支頂板模一驗收。424.2、 模板支撐體系搭設(shè)方法及構(gòu)造要求1、根據(jù)方案設(shè)計要求，先在樓層板面上劃分出樓層框架梁及樓層次梁的位置線， 再在樓層梁

38、位置先通長鋪設(shè)50厚木架板，然后在木架板上面按設(shè)計方案選取規(guī)格、問距鋪設(shè)16號工字鋼梁，放置方式為88X160,當工字鋼梁順框支梁跨度方向布置時， 應(yīng) 在工字鋼上面（垂直于工字鋼方向）鋪設(shè)槽鋼（或工字鋼），間距450。最后在鋼梁上 搭設(shè)腳手架。其中工字鋼梁應(yīng)采用鋼管及扣件鎖緊連接成整體防止失穩(wěn)，局部工字鋼問 距較密時，不能用鋼管及扣件鎖緊的，應(yīng)在工字鋼端部采用三級16鋼筋焊接成一體。2、本工程梁底、板底立枉鋼管選擇 定尺鋼管,通過計算確定模板支撐體系立桿的 間距、步高。立桿下鋪墊板，上端設(shè)可調(diào)頂托，通常情況下支模架搭設(shè)時按同軸最大柱 邊線300mm位置排腳，但由于本工程梁較寬，一般方法站腳后造

39、成梁底兩側(cè)立桿間距 過大或根本無法站腳，通常無法滿足荷載要求，故而本工程采取先排布梁兩側(cè)立桿，立 桿距離梁側(cè)200-300,立桿間距按900為基本尺寸排列，局部不足900時，按實際調(diào)整， 梁底部立柱頂撐鋼管加密間距及數(shù)量按設(shè)計方案布置。現(xiàn)澆板支模架立桿間距按橫、縱 900布置。梁、板支撐架水平桿步距統(tǒng)一一致，保證梁、板模板支撐架水平桿貫通布置， 所有水平桿步距不大于1500。在支撐架底平面以上200mm左右處設(shè)置縱、橫向掃地桿。3、支撐架體體系的剪刀撐、斜桿撐一般采用 46m的鋼管，框支梁沿梁寬度方向布 置“Z”字型的剪刀撐時，采用2-3m短鋼管。4、支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水

40、平控制標高。安裝支撐架后，要 調(diào)節(jié)可調(diào)頂托來進行調(diào)平校直。但可調(diào)頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心，可調(diào)頂托頂部至頂托 下方的架體水平桿距離不大于 300,若大于300時，應(yīng)增加一道水平桿，可調(diào)頂托應(yīng)與 支撐架在同一豎直中心線上。支撐架安裝直排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證 其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。為防止頂托與小橫桿連接處發(fā)生滑移，從而危害整個架體的安全， 頂托內(nèi)采用木方將小橫桿卡緊固定。5、連墻(柱)桿：為保證支撐架的整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆、側(cè)移能力，需設(shè)置連 墻件對架體進行水平拉結(jié)。本工程轉(zhuǎn)換層采用一次澆筑，無已澆筑的梁、

41、柱等構(gòu)件可連 接，故采用在五層樓周邊梁內(nèi)預(yù)埋短鋼管(埋入梁內(nèi) 300、伸出樓面高度為500),間距 4000,第一道掃地桿及剪刀撐同預(yù)埋鋼管連接成一體，以確保高支架的整體抗側(cè)移、 傾覆能力。6、轉(zhuǎn)換層支撐架剪刀撐布置：(1)、支模區(qū)域外側(cè)周圍設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。(2)、框支梁豎向剪刀撐布置：順梁長度方向的支撐架兩側(cè)面設(shè)置豎向連續(xù)式豎向 剪刀撐，順梁寬度方向，在其支撐架寬度范圍內(nèi)(一般為：梁寬度+600)設(shè)置“Z”字型豎向剪刀撐，從梁一端開始布置順梁方向間距不大于4m。(3)、現(xiàn)澆板支撐架剪刀撐布置：每跨內(nèi)的框支梁側(cè)面豎向剪刀撐間距大于5m時,在現(xiàn)澆板支撐架跨內(nèi)中部設(shè)置豎向剪刀撐，且間

42、距大于5m。（4）、框支梁支撐架水平剪刀撐距架體底平面或相鄰水平剪刀撐的間距不大于6m,掃地桿布置層設(shè)水平剪刀撐形成整體。（5）、豎向剪刀撐斜桿同底面傾角應(yīng)為 450-600,水平剪刀撐同支架縱（橫）向火 角應(yīng)為450-600, “Z”字型豎向剪刀撐同支架立柱夾角應(yīng)為 450-600。（6）剪力撐斜桿接長采用搭接方式，搭接采用3個旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長度為1000mm,桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于100mm。縱向剪刀撐一端抵緊于墊板，另一端 與立桿、水平桿、主節(jié)點柱箍鋼管）采用扣件扣牢。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立 桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。424.3、 模板安裝施

43、工工藝1、立墻、柱模板本工程墻、柱模板采用對拉螺栓加固，立模板前應(yīng)先根據(jù)放出的邊線設(shè)置定位鋼筋， 定位鋼筋與墻柱主筋焊接牢固，端頭平整，防止加固拉緊后擊穿模板導(dǎo)致跑位。立第一塊模板，相鄰兩個的面的第一塊模板接縫應(yīng)錯開設(shè)置，保證柱子模板的整體 性。第一塊模板與地面接觸的外側(cè)地面上應(yīng)訂制一塊模板條子，防止地面不平導(dǎo)致漏漿，當縫隙過大，模板條子無法全部封堵時應(yīng)采用砂漿在柱模加固后填補密實。之后循序拼 裝上部模板。在該層施工時模板已經(jīng)過周轉(zhuǎn)，板上多有穿墻螺栓孔，拼裝時注意孔洞的 對穿，方便套設(shè)PVC套管，且減少模板的孔洞。當碰到柱子主筋而實在無法避開時，才 新開螺栓孔。安裝到上層梁底（底板）后，在模板

44、外側(cè)設(shè)置鋼管內(nèi)楞，用鐵釘加鐵絲固定；穿設(shè) 穿墻螺栓，套好PVC套管，用線錘檢查柱模板的垂直度，經(jīng)垂直校正后，立即用鋼管抱 箍固定，擰緊高強螺帽，柱子下部1/2高位置設(shè)置雙螺帽，所有加固用蝶型卡必須雙倍 設(shè)置。調(diào)整軸線位置，調(diào)整垂直度，上口安放保護層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。 柱根部單面開設(shè)清掃口，以保證在混凝土施工前精干凈木屑等雜物。柱模板支設(shè)完成上 口拉通線驗收。墻模板支設(shè)與柱模板相同，但墻內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置水泥撐棍（大于400厚，設(shè)置鋼筋內(nèi)支撐）以保證墻體厚度。內(nèi)支撐應(yīng)成梅花型布置。當墻柱模板立好后，由木工工長組織測量組就垂直度及軸線位置進行復(fù)核，偏差超 過規(guī)范的應(yīng)校正。木工工長應(yīng)全面檢查螺帽

45、是否擰緊。墻、柱模板加固螺栓間距、抱箍步距等詳模板工程專項施工方案2、鋪梁底板、側(cè)板根據(jù)樓面彈設(shè)的軸線用線錘引至柱子模板上口 （如模板未立，可引測在箍筋上），按 梁的分中要求量取邊線，選擇其中一邊打下鐵釘（或做好記號），兩頭拉線確定梁底位置，線應(yīng)拉緊。根據(jù)拉出的梁邊線設(shè)置梁底模板，梁底模板采用15覆膜板，梁底模次楞采用50X 100 mm木防，具體數(shù)量根據(jù)設(shè)計方案配置，梁底板配置時方木接頭應(yīng)錯開 設(shè)置。當梁底板設(shè)置好后盡快在梁底小橫桿上設(shè)置定位扣件，夾緊梁底模，防止后繼施 工導(dǎo)致梁底跑模。梁底與柱接頭位置方木不應(yīng)空余過長， 且梁底模板應(yīng)壓在柱子立板上，用鐵釘固定。 之后再次校核軸線位置，確保梁

46、底模位置正確。梁底木楞間距應(yīng)符合計算尺寸要求。當有通長次梁時，底膜設(shè)置應(yīng)拉通長線，現(xiàn)場木工工長應(yīng)嚴格要求，避免梁底不順 直導(dǎo)致后續(xù)的裝飾施工困難。考慮梁大，鋼筋綁扎困難，梁側(cè)模板應(yīng)在梁鋼筋綁扎完畢后封閉，根據(jù)梁高配置梁 側(cè)面模板，梁兩側(cè)模板采用15覆膜板，梁兩側(cè)設(shè)次楞50X100 mm的木防，數(shù)量參照 梁側(cè)模設(shè)計方案，次楞木防沿高度的間距為根據(jù)總數(shù)量進行均勻布置。根據(jù)型鋼梁腹板 開孔間距、標高，計算模板開孔位置 （綁扎梁箍筋時，注意避開腹板開孔位置，防止影 響穿螺桿）打好螺桿孔，套PVC管，設(shè)置對拉螺栓，之后放置內(nèi)外楞鋼管，蝶型卡， 用螺帽擰緊。全面封閉前應(yīng)確認梁內(nèi)垃圾、雜物等已清理干凈。3、

47、鋪現(xiàn)澆板底模板當板底鋼管小橫桿設(shè)置完畢后可進入平板模板鋪設(shè)，先設(shè)置板底木楞，木楞間距應(yīng) 符合計算間距，200厚板模板下鋪設(shè)擱柵50X100 mm木彷，間距不大于250mm,板底 木楞搭接接頭應(yīng)錯開設(shè)置，板底木楞端頭距離梁側(cè)面150mm左右。之后計算平板尺寸， 合理選擇平板模板組拼方式，從板塊的一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)整張的模板，最后填補空缺位 置，模板接縫位置下面應(yīng)有木楞，且應(yīng)分中設(shè)置，接縫模板用鐵釘與下部木楞釘牢，接 縫應(yīng)嚴密，當模板本身規(guī)格差異導(dǎo)致接縫偏大時，應(yīng)采用鑲貼條子板補填，當縫寬不大 時可直接用膠帶封堵。平板模板周邊應(yīng)壓在梁側(cè)、柱模板之上，便于拆模，但不得外露。 柱角部缺口應(yīng)方正，鋸縫不得

48、超出缺口。4、梁、柱接頭模板根據(jù)以往經(jīng)驗，梁、柱接頭為模板安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于梁的貫穿，增加柱上口模 板加固困難，通常情況下柱上口不方正，梁口模板與柱模接縫不嚴密漏漿或梁口部位柱子模板暴模等問題。因此，梁柱接頭部位必須加強管理，柱子豎向內(nèi)楞鋼管必須伸至樓 板下150mm位置，梁側(cè)至柱子邊范圍沿高度方向照常設(shè)置穿墻螺栓，用短鋼管（粗鋼 筋）作外楞夾緊，不得遺漏。最頂上一道抱箍設(shè)置距離梁底不得超過200mm。支撐完畢后應(yīng)檢查是否統(tǒng)角，包角模板有無內(nèi)陷或突出。5、整體加固檢查當上部模板基本完成后，應(yīng)對支模架、梁側(cè)、柱或部分板的薄弱模板進行加固處理。支模架加固檢查：立桿間距、立桿垂直、掃地桿、橫向桿、

49、剪刀撐、扣件擰緊度、 雙扣件、橫桿步距。梁側(cè)模板加固檢查：模板接縫、梁側(cè)內(nèi)楞間距、梁側(cè)對拉螺栓間距、螺帽擰緊度。柱模板加固檢查：模板接縫、軸線、對拉螺栓間距、抱箍步距、與梁接頭部位加固。424.4、 安全防護措施為保證架體施工操作人員的安全及方便施工，必須做好安全防護措施。在支模架的 架體外側(cè)周邊搭設(shè)雙排防護腳手架，防護架體同建筑物必須進行可靠連接，保證防護架 體的安全、可靠性。在防護架體操作層部位滿鋪腳手板，并在其正下方一步高處滿設(shè)水 平兜網(wǎng)。在支模架的架體外側(cè)，滿掛密目式安全立網(wǎng)全封閉施工，防止無關(guān)人員進入支 模施工區(qū)域，防止施工中發(fā)生高墜及物體打擊事故。1）操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。2）

50、腳手板應(yīng)設(shè)置在三根水平桿上。腳手板的鋪設(shè)可采用對接，也可以采用搭接鋪設(shè)。 當采用對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根水平桿，腳手板外伸長度應(yīng)為130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不得大于 300mm。當采用搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫桿上， 搭接長度應(yīng)大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不得小于 100mm。3）腳手板端部的探頭長度150mm,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定，可采用 16#元絲綁扎牢固。4）兜網(wǎng)外邊口由邊繩與立桿綁牢固，網(wǎng)間的搭接必須牢固，不得留空隙，網(wǎng)的轉(zhuǎn)角 處必須搭牢綁緊。兜網(wǎng)在使用中，隨時消除網(wǎng)內(nèi)雜物。5）凡樓層內(nèi)的各種預(yù)留洞口部位，應(yīng)在平樓面標高部位處滿鋪設(shè)腳手板并與作業(yè)

51、面 邊緣的最大間隙不得超過100mm。6）施工期間支模架外四周采用滿掛密目式安全立網(wǎng)全封閉施工，密目式安全立網(wǎng)垂直于水平面設(shè)置，嚴禁作為安全平網(wǎng)使用，并與作業(yè)面邊緣的最大間隙不得超過 100mm。密目式安全立網(wǎng)上每個環(huán)扣都必須穿入符合規(guī)定的纖維純，系繩綁在支撐物上，應(yīng)符合 打結(jié)方便、連接牢固易于拆除的原則。密目網(wǎng)在使用過程中至少每周進行一次檢查，當 發(fā)現(xiàn)有下列情況時進行修復(fù)或更換：嚴重的變形或磨損、斷裂或破洞、霉變、系純松脫、 搭接處脫開。日常做好網(wǎng)上附著物的清理，保持密目網(wǎng)的清潔。4.2.5、模板及支架搭設(shè)的檢查驗收1、轉(zhuǎn)換層高支模施工方案必須經(jīng)專家論證后，經(jīng)施工單位技術(shù)負責人帶班檢查、項

52、目總監(jiān)、建設(shè)單位項目負責人批準簽字后，方可組織施工。施工前提前 3個工作日，通 知當?shù)匕脖O(jiān)站檢查驗收。2、必須嚴格按施工方案進行架體搭設(shè)與拆除，立桿間距、步距、水平拉桿，掃地桿、剪刀撐等必須滿足施工方案要求。3、扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)進行抽查，檢查數(shù)量應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范（JGJ13。的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)100%進行檢查?？奂菟〝Q緊扭力矩 應(yīng)在4065N.m之間。4、轉(zhuǎn)換層高支模支撐架在達到設(shè)計高度后與碎澆筑前要分別進行檢查、驗收。碎澆筑前的檢查驗收由項目負責人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人 員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師

53、。驗收合格，經(jīng)施 工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。架體施工過程中加強過程中的檢查、驗收，應(yīng)檢查下列項目：1）、桿件的設(shè)置和連接，連墻件的構(gòu)造是否符合要求。2）、底座是否松動，立桿是否懸空。3）、扣件螺栓是否松動，銹蝕嚴重的鋼管及扣件不能使用。4）、立桿的垂直偏差是否符合要求。5）、跨度大于4米的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當無設(shè)計要求 時，起拱高度3/1000跨度。6）、安全防護措施是否符合要求。7）、是否超載使用。8）支撐架使用中，并做好架體監(jiān)控監(jiān)測措施。附：模板支撐體系安全檢查驗收表模板支撐體系安全檢查驗收表項目名稱搭設(shè)部位是否為高大模板搭設(shè)班組班組長鋼管、扣件、頂托進場驗收是否合格責任人檢查內(nèi)容允許偏差是否符合方案要求檢查驗收結(jié)論安全工程師立桿間距梁底 30mm步 距 20mm立桿垂直度 7mm (