布袋除塵器鉗工檢修方案

1、中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)公司齊魯石化分公司中國(guó)石化股份有限公司齊魯分公司工程施工方案項(xiàng)目編號(hào)：項(xiàng)目名稱： CFB爐裝置吹灰器更新項(xiàng)目編制單位：山東雁翔機(jī)電工程有限公司編制人：邢強(qiáng)審核人：審定人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：年 月 日有效期限：年 月曰至 年 月曰建設(shè)單位審批意見生產(chǎn)車間安環(huán)科機(jī)動(dòng)科廠領(lǐng)導(dǎo)意見一、項(xiàng)目概述二、編制依據(jù)三、檢修內(nèi)容四、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)五、施工程序與技術(shù)要求六、施工用工計(jì)劃七、施工進(jìn)度計(jì)劃八、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施九、HSE風(fēng)險(xiǎn)控制措施十、突發(fā)事件應(yīng)急措施附件一.檢修作業(yè)危害分析（JHQ表附件二.施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖附件三.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表附件四.施工機(jī)械和所需特殊工器具清單附件五.關(guān)鍵質(zhì)量控

2、制點(diǎn)附件六.工作安全分析（JSA）表精選范本一、項(xiàng)目概述齊魯公司熱電廠煉廠動(dòng)力站CFB爐裝置吹灰機(jī)更新項(xiàng)目，本次檢修主要針對(duì)吹灰機(jī)的整 體拆除更新、風(fēng)機(jī)的檢修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢查等項(xiàng)目，施工工期短、工作量大，涉及工種多， 為保證順利完成該項(xiàng)工作，特編輯該方案指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù)1、袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB126252、分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件ZBJ880123、電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件GBJ2324、離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS01022-20045、國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(火電廠動(dòng)力部分、水電廠動(dòng)力部分)國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)200823 號(hào)6、中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)保與健康

3、( HSE管理體系Q/SHS 0001.1-20017、旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程(SHS06001-20048、電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程(Q/SDJ 1011-2004 )9、隨機(jī)使用說明書三、檢修內(nèi)容1、吹灰器整體更新。2、電機(jī)軸承檢修3、風(fēng)機(jī)軸承檢查及轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡實(shí)驗(yàn)4、管路焊接5、電氣儀表調(diào)試四、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)1 檢修前的檢查1.1. 檢查機(jī)械部分與外部電氣系統(tǒng)的隔斷情況，均應(yīng)安全可靠。1.2. 根據(jù)Q/SHS 0001.1-2001中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、 環(huán)境與健康(HSE)管理體系 (HSE)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，檢修前應(yīng)辦好作業(yè)票。2 拆卸2.1.

4、 嚴(yán)格按照拆卸程序進(jìn)行拆卸。2.2. 拆卸時(shí)使用的工具應(yīng)不會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生損傷， 嚴(yán)禁用硬質(zhì)工具直接在零件的工作表面上敲2.3. 對(duì)銹死的零件或組合件應(yīng)用松動(dòng)劑浸透，再進(jìn)行拆卸。對(duì)過盈配合的零件應(yīng)使用專用工 具拆卸。2.4. 零部件拆卸前均做好標(biāo)記。3 吊裝3.1. 起吊前，檢查吊耳、繩索應(yīng)符合要求。3.2. 吊裝時(shí)，不應(yīng)將鋼絲純、索具直接綁扎在加工面上，綁扎部位應(yīng)有襯墊或?qū)⒓兯饔密洸?料包裹。3.3. 吊裝作業(yè)執(zhí)行SYB 4112-80起重工操作規(guī)程。4 吹掃和清洗拆卸的零部件應(yīng)用煤油或其他清洗劑進(jìn)行清洗并用風(fēng)吹干，清洗后的零部件表面應(yīng)清潔,無(wú)銹垢，無(wú)雜物粘貼。5 零部件保管對(duì)零部件應(yīng)分類成套保

5、管，防止丟失。對(duì)重要零部件的加工面和大部件應(yīng)有防銹、防碰 傷的措施，對(duì)關(guān)鍵大部件應(yīng)有防止變形的措施。6 組裝6.1. 按正確組裝程序進(jìn)行組裝。6.2. 主體在密閉前必須仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有異物。7 記錄應(yīng)使用規(guī)定的記錄表，按要求認(rèn)真填寫拆檢值和組裝值，做到數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、字跡工整。記錄各零部件的檢查、修復(fù)和更換情況。五、施工程序與技術(shù)要求（一）、施工程序（二）施工準(zhǔn)備1拆卸前的準(zhǔn)備1.1 檢查機(jī)械部分與外部電氣系統(tǒng)的隔斷以及與水、汽、風(fēng)、介質(zhì)的吹掃、排凝、隔斷情況, 均應(yīng)安全可靠。1.2 根據(jù)Q/SHS 0001.1-2001中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康(HSE)管理體系 (H

6、SE)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，檢修前應(yīng)辦好作業(yè)票。1.3 掌握運(yùn)行情況，備齊必要的檢修資料。1.4 備齊檢修工具、量具、備件及材料。1.5 聯(lián)系生產(chǎn)開好檢修施工作業(yè)票，拆卸汽輪機(jī)所有附屬設(shè)施，達(dá)到安全檢修的條件。(三)吹灰器部分安裝要求(1)、施工方法：1 .鋼材下料，坡口加工均采用半自動(dòng)切割，坡口型式采用單面V型坡口。鋼板卷制前制作鐵皮樣板，樣板弦長(zhǎng)不小于 1.5m,卷制中用樣板檢查其曲率，樣板與壁板問間隙小 于2mm合格。組對(duì)時(shí)要有2mm寸口間隙。2 .構(gòu)件在焊接前要將焊口兩側(cè)50mme圍內(nèi)的鐵銹、泥水、飛刺、油污等一切雜物清理干 凈，小3.2mm星條打底，小4.0mm星條蓋面

7、，背面角向磨光機(jī)清根，然后封底焊接。制作要求：2.1 對(duì)口錯(cuò)邊量不大于1mm2.2 筒體外徑周長(zhǎng)偏差不大于土 3mm2.3 筒體最大直徑和最小直徑之差0 3此，A筒體直徑；2.4 焊縫表面光滑，成型良好，無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、等缺陷，無(wú)熔合性飛濺、弧坑、咬 邊深度不超過0.5mm連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于100mm、長(zhǎng)度不超過Ig焊縫長(zhǎng)度的10%2.5 筒體外部的焊疤等打平磨光；2.6 刷漆前把表面浮銹、氧化皮、焊接飛濺物、泥土、油污等一切雜物清理干凈，兩遍漆 間隔時(shí)間不少于4小時(shí)，油漆涂刷要求在無(wú)雨無(wú)露天氣進(jìn)行，要求涂刷均勻、色澤一 致，無(wú)掛瘤、皺皮等，安裝焊縫兩邊留出 50mmf刷，等安裝焊接完成后

8、補(bǔ)刷。2.7 焊接“HT型梁柱，腹板，翼緣板對(duì)焊縫柱互錯(cuò)開 400mmz上，腹板中心偏移不大于 2mm翼緣板垂直度不大于b%H不大于3mm b一翼緣板寬度。2.8 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)與土建隊(duì)就基礎(chǔ)進(jìn)行中間交驗(yàn)，土建應(yīng)有完整的文字資料，包括中 心線偏移，基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高，基礎(chǔ)強(qiáng)度等，基礎(chǔ)杯口內(nèi)清理干凈，必要時(shí)用水清刷。基礎(chǔ) 交付后，安裝隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)行板蓋保護(hù)，如用木板或其他物品覆蓋杯口，防止侵入雜物。并對(duì) 標(biāo)高中心線等進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。3 .安裝工藝：3.1 布袋除塵框架平臺(tái)安裝用25T吊車吊裝，除塵器殼體用80T履帶吊車吊裝，安裝時(shí)， 框架組裝成“門”字形，用吊車吊起，將根部插入杯口內(nèi)，用水平儀

9、測(cè)1m線，用經(jīng)緯儀測(cè)兩個(gè)方向垂直度。找正后隨即將杯口內(nèi)灌入水泥并搗實(shí)，然后每吊裝一品，隨即把兩 品之間的聯(lián)系梁安裝就位。3.2 布袋除塵器支座固定在框架梁上，在布袋除塵器吊裝前可把兩層平臺(tái)安裝完善。在框 架梁上劃出除塵器的“十”中心線。布袋除塵器第一段吊裝就位后，找平找正，然后用 螺栓與梁固定。隨后直下而上依次吊裝。平臺(tái)與欄桿安裝應(yīng)與布袋除塵器殼體安裝保持 基本同步。4、安裝步驟4.1、 先檢查基礎(chǔ)，按常規(guī)清理，找平、放線。4.2、 將支柱就位，并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定。4.3、 因灰斗散體發(fā)運(yùn)，應(yīng)先組裝灰斗將灰斗吊裝到支柱上，找正、固定，并安裝灰斗的 附件。4.4、 吊裝箱體袋室及出風(fēng)管，先

10、安裝下箱體，再安裝上箱體，出風(fēng)管。4.5、 安裝平臺(tái)、欄桿及爬梯。先安裝中部平臺(tái)，再安裝上部平臺(tái)及欄桿，最后安裝爬梯（爬梯可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在任一 側(cè)）4.6、 安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路。4.7、 安裝濾袋和袋籠（設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí)，預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi)，安裝時(shí)先將其取出，再整 理進(jìn)行安裝）。5、要求事項(xiàng)5.1、 安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書及隨設(shè)備提供的圖紙資料，并按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時(shí)與供方聯(lián)系。5.2、 灰斗上、下箱體安裝時(shí)，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的應(yīng)密焊， 用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊?；叶穬?nèi)的輸送設(shè)備，如出廠時(shí)裝好，由于運(yùn)輸原因，到廠 安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)

11、行調(diào)整。5.3、 組裝氣路部分時(shí)，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠內(nèi)已分別裝配制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組 對(duì)，控制氣管（接蝶閥氣缸）要現(xiàn)場(chǎng)下料、套口、安裝。要求氣管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、鐵屑，經(jīng)試壓 不漏氣。5.4、 安裝袋籠和濾袋、文氏管是全部安裝中最仔細(xì)的工作，因此放在最后安裝。首先將 文氏管用怫釘連接在袋籠端口護(hù)蓋上，然后將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，將袋口上部彈 簧捏成凹型，放入花板孔中，再使彈簧卷復(fù)原，使其緊壓在花板孔圓周上，最后將袋籠從袋 口輕輕插入，直到護(hù)蓋確定壓在花板孔上為止。濾袋搬運(yùn)、安裝時(shí)不能硬物劃、碰和踩壞。 袋籠較長(zhǎng)尤其不能折、壓，文氏管關(guān)系到脈沖消灰效果，所以在安裝時(shí)更要仔細(xì)。6、調(diào)試6.1、

12、 調(diào)整濾袋位置。入由灰斗端檢修門內(nèi)進(jìn)入袋室下部檢查濾袋間的相對(duì)位置，如有相 碰或傾斜的，應(yīng)扶正，使其在袋室內(nèi)均勻垂直向下。6.2、 調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，全部運(yùn)動(dòng)部件均勻應(yīng)加注潤(rùn)滑油。6.3、 調(diào)整消灰控制器。要求蝶閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù) 可調(diào)。為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動(dòng)力平衡，對(duì)室數(shù)較多的收塵器來說，各 室消灰順序應(yīng)是跳躍式的。上述全部調(diào)整工作完畢以后，使可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試。當(dāng)然在進(jìn)行這一工作時(shí)， 整個(gè)工藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作：（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，消灰控制器置手動(dòng)狀態(tài)。（2）接通

13、測(cè)壓裝置（可見U型管壓力計(jì)）到收塵器的測(cè)壓口，并準(zhǔn)備一個(gè)計(jì)時(shí)器（秒表）， 供計(jì)時(shí)用。（3）布袋除塵器壓力試驗(yàn)：布袋除塵器安裝完畢，要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。試驗(yàn)壓力為180kpa, 兩小時(shí)泄氣率不超過1%為合格：泄漏率=（1 - T1XP2/T2XP1） X 100%式中：T1、T2為試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)設(shè)備內(nèi)氣體絕對(duì)溫度K;P1、P2為試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)設(shè)備內(nèi)氣體絕對(duì)壓力P a啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率：漏風(fēng)率4QK出口風(fēng)量 Q出-入口風(fēng)量Q入）/入口風(fēng)量Q入X100%漏風(fēng)率應(yīng)小于5%否則應(yīng)檢查處理。(4)啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察收塵器運(yùn)

14、行阻力上升情況及排氣口的排放情況， 在新濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段時(shí)間會(huì)自行消除。(5)當(dāng)收塵器阻力上升到(1245-1470Pa)時(shí)，啟動(dòng)消灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降 情況。(6)當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的測(cè)定(定壓式可以不測(cè)定)，方法 是：先啟動(dòng)消灰控制器進(jìn)行清灰，并開始計(jì)時(shí)，這一段時(shí)間便為清灰周期。這種方法應(yīng)重復(fù) 三次，取其平均值作為正式周期調(diào)整消灰控制器，如為定壓控制器，應(yīng)調(diào)整壓力設(shè)定值，并 觀察在此設(shè)定值時(shí)是否準(zhǔn)確啟動(dòng)。(7)將消灰控制器置自動(dòng)狀態(tài)，觀察自動(dòng)控制情況。(8)觀察排灰裝置工作情況。一切正常以后，便可投入正常運(yùn)

15、行。(2)施工技術(shù)措施工程質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：主材Q235A應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定；焊材E4301,應(yīng)符合 GB5117- 85及GB1300- 77之規(guī)定；除塵器殼體制作應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205- 95及鋼制壓力容器GB150- 89的規(guī)定；框架及鋼平臺(tái)制安符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205- 95的規(guī)定。工程所用所有鋼材、焊材、油漆等均有出廠質(zhì)量證明書，且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 參加施工的電焊工都必須有考試合格證，且施焊范圍不超出考試合格項(xiàng)目。(四)鼓風(fēng)機(jī)檢修要求：(1)施工方法：1 .復(fù)查電機(jī)與風(fēng)機(jī)的同心度。2 .聯(lián)系儀表拆卸前后軸承座的溫度探頭，

16、拆卸軸承箱冷卻水管線，風(fēng)機(jī)出入口法蘭及殼體緊 固螺栓螺栓。3 .在風(fēng)機(jī)殼體大蓋的四角安裝好導(dǎo)向桿， 防止起吊時(shí)殼體發(fā)生位移，而損傷殼體內(nèi)的平衡鼓 氣封和級(jí)間氣封。4 .由起重吊起風(fēng)機(jī)上殼體，吊出風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)至廠房施工。5 .軸承的裝卸和更換.6 .驅(qū)動(dòng)端軸承：拆卸半聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器輪轂上適當(dāng)加熱，注意不要過量加熱，使用三角拉 馬拆下半聯(lián)軸器，切忌不能使用撬杠或錘擊。7 .拆下定位軸承的緊固圓螺母和止退墊圈；拆卸軸承時(shí)，使用合適的專用拉馬。如果軸承緊 力較大，可適當(dāng)進(jìn)行加熱。 拆卸軸承時(shí)特別注意操作過程要仔細(xì)， 嚴(yán)禁用撬杠或手錘(大 錘)直接進(jìn)行敲擊，否則將會(huì)引起軸承的破壞。8 .清洗所有拆卸下來

17、的零部件，檢查所有拆卸下來的零部件是十分重要的，對(duì)有磨損或損壞的部件要及時(shí)進(jìn)行更換。9 .軸承的更換：仔細(xì)檢查軸徑表面，確保光潔、無(wú)毛刺，并保持工具、部件及安裝表面的消 潔。10 .檢查軸承代號(hào)、游隙、精度是否正確，在安裝準(zhǔn)備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包 裝，以免使軸承受到污染。(2)施工技術(shù)措施1 .安裝軸承時(shí)，不允許用錘子直接敲擊軸承，不允許通過滾動(dòng)體傳遞安裝沖擊力，以免在軸 承工作表面上造成壓痕，對(duì)過盈配合的軸承，可利用電感應(yīng)軸承加熱儀進(jìn)行加熱，溫度一 般控制在80100C,最高不得超過120C。不得用氣焊直接燒烤軸承，以免造成局部變形 或高溫退火。2 .軸承加熱安裝后，由于受熱膨脹

18、的影響，待軸承冷卻后需對(duì)定位緊固螺母再次進(jìn)行緊固并 確認(rèn)；軸承安裝時(shí)要注意游隙的調(diào)整；必須保證軸承的工作游隙。3 .密封填料的拆卸和更換：當(dāng)從離心鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)有大量空氣泄露時(shí)，更換密封填料是十分必要 的，但僅有少量空氣泄露則是正常的，無(wú)必要更換密封填料。填料的壓蓋應(yīng)與蝸殼有一定 的調(diào)節(jié)余地，以防填料嚴(yán)重泄露后緊固用。4 .回裝電機(jī)，找正。附表：主要裝配間隙及數(shù)據(jù)單位：mm項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值風(fēng)機(jī)與電機(jī)同心度圓周0.08端面0.06/100聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)0.015主軸彎曲度0.04(五)驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢修要求：(1)、施工方法：4.1 拆卸電機(jī)的進(jìn)線；打開電機(jī)接線盒，將電機(jī)進(jìn)線及接地線拆除，并做好相位標(biāo)記，將電

19、纜或引線與電機(jī)分 離。4.2 測(cè)定電機(jī)繞組絕緣；4.3 拆卸聯(lián)軸器；拆卸前注意做好標(biāo)記，用專用拉具將聯(lián)軸器慢慢拉出。4.4 拆風(fēng)扇先將風(fēng)罩拆下再將風(fēng)扇的開口銷拿掉或?qū)⒐潭萁z松脫，用專用拉具將其拉出。4.5 軸承的拆卸、清洗與檢查；拆卸軸承應(yīng)選用適宜的專用拉具。在軸承拆卸前，先將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它 是否損壞。檢查時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)軸承外套，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察滾道，保持器(軸 承架)及滾珠或滾柱表面有無(wú)銹跡、斑痕及保持器的怫釘是否松動(dòng)，檢查其間隙是否超 出規(guī)定值。4.6 檢查電機(jī)接線盒、接線柱、護(hù)套等是否完整無(wú)損，有無(wú)開焊、過熱現(xiàn)象。檢查接線盒 內(nèi)壁耐弧漆是否脫落損傷。4.7 檢查各隔

20、爆結(jié)合面有無(wú)損傷。2、檢修與測(cè)試；2.1 清掃電機(jī)內(nèi)外灰塵，用清洗劑清洗油垢。2.2 電機(jī)接線柱及連接處理。若接線柱與電機(jī)繞組引線接觸不良過熱，則應(yīng)重新壓接或焊接，特別是原連接是采用硬點(diǎn)壓接方式的要注意檢查有無(wú)壓斷線、接觸面不夠、接線 端子截面不夠等狀況。2.3 接線盒內(nèi)壁耐弧漆脫落要及時(shí)補(bǔ)漆。2.4 隔爆面修理。對(duì)有損傷、超標(biāo)而允許修補(bǔ)后使用的隔爆面要進(jìn)行修補(bǔ)。3、組裝3.1 軸承安裝一般應(yīng)采用熱裝法，利用加熱器具將軸承加熱到90c左右再裝到軸上。注意：軸承潤(rùn)滑脂要在軸承裝在軸上冷卻后加注，密封軸承帶油加熱只能采用不使油變 質(zhì)的加熱方式，如電加熱，且最高溫度不超過100c.3.2 軸承安裝后

21、，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應(yīng)留空隙。3.3 各部件依次組裝，注意各結(jié)合面要干凈，要在各結(jié)合面上均勻涂一層防銹油脂。3.4 緊固各端蓋的螺絲，兩側(cè)對(duì)應(yīng)均勻用力緊固。4、技術(shù)要求4.1軸承用潤(rùn)滑油脂牌號(hào)要選用正確，注油量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂。軸 承加入潤(rùn)滑脂應(yīng)為軸承腔的2/3。(2)施工技術(shù)措施：1、滾動(dòng)軸承添加油脂的標(biāo)準(zhǔn)按電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速確定，見下表:潤(rùn)滑脂加入量同步轉(zhuǎn)速/(r/min)加入量1500以下加入軸承腔的2/315003000加入軸承腔的1/22、滾動(dòng)軸承的允許間隙見下表:允許間隙mm軸承內(nèi)徑直徑方向的間隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20300.010.

22、020.020.050.135500.010.020.050.070.255800.010.020.060.080.2851200.020.030.080.100.31301500.020.040.100.120.33、滾動(dòng)軸承允許的軸向間隙0.3mm.4、電動(dòng)機(jī)檢修完成后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1 主機(jī)完整清潔，附件齊全完好，設(shè)備銘牌和工藝編號(hào)清晰。4.2 電動(dòng)機(jī)引線及定子線圈絕緣良好。4.3 軸承不漏油，風(fēng)罩及接線盒螺絲齊全。4.4 線圈無(wú)過熱、老化，鐵芯槽楔無(wú)松動(dòng)。4.5 電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)終端無(wú)開焊，壓接良好，接線柱、護(hù)套完整。4.6 絕緣襯套管、絕緣墊及滑環(huán)間應(yīng)無(wú)污垢無(wú)破損，刷架絕緣電阻應(yīng)在1兆歐

23、以上。4.7 電動(dòng)機(jī)外殼漆層完好，接地良好。4.8 電機(jī)冷卻裝置效能良好。4.9 電動(dòng)機(jī)檢修回裝完畢，對(duì)電動(dòng)機(jī)、接線進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)安裝到位，接線正確。5、電氣試驗(yàn)5.1 直流電阻各線間直流電阻差別不應(yīng)超過 1%5.2 直流耐壓試驗(yàn)電壓：2.5Ue,并測(cè)量泄露電流，有條件時(shí)應(yīng)分相進(jìn)行 6、空載試驗(yàn)：6.1 電機(jī)在連接負(fù)荷前做空載試驗(yàn)，200KWR以上電動(dòng)機(jī)運(yùn)行4h,200KW以下電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1h, 但以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。6.2 測(cè)試電動(dòng)機(jī)的空載電流，三相電流是否平衡，相互差別不大于均值10%振動(dòng)是否超標(biāo)，軸承溫度是否過高，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及工程驗(yàn)收(1)吹灰器部分的驗(yàn)

24、收：1 .氣密性試驗(yàn)必須由甲方專業(yè)人員在場(chǎng)見證驗(yàn)收，試驗(yàn)合格雙方認(rèn)可后，及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，并由雙方簽字。2 .隱蔽工程記錄主要是布袋除塵器全部安裝完畢，包括布袋全部安裝完畢，內(nèi)部焊口、焊疤等打磨光滑，油漆涂刷合格，殼體內(nèi)包括電焊條頭、鐵絲頭等全部清掃干凈，由3.甲乙雙方共同檢查驗(yàn)收。合格后填寫隱蔽工程記錄，雙方簽字。4 .竣工驗(yàn)收包括實(shí)體驗(yàn)收、交工資料驗(yàn)收。施工資料包括竣工圖和設(shè)計(jì)文件、主材、輔材質(zhì)量證明材料、施工中雙方于工程技術(shù)有關(guān)的文件和施工中的有關(guān)技術(shù)資料。(2)電機(jī)部分的驗(yàn)收：1嚴(yán)格按照電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 (國(guó)家電網(wǎng) 山東電力集團(tuán)公司2007年4 月)進(jìn)行試驗(yàn)，確保各項(xiàng)功能完

25、好。2 .檢查電動(dòng)機(jī)安裝合乎要求。3 .進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開車調(diào)試，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。4 .提供電機(jī)相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告和電機(jī)大修報(bào)告；5 .施工全部完成后，由廠組織相關(guān)驗(yàn)收單位對(duì)施工工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)查出的質(zhì)量問 題逐項(xiàng)處理，直至符合廠機(jī)械動(dòng)力處要求、車間滿意為止。6 .將施工資料記錄整理、上交歸檔，更新電機(jī)臺(tái)帳。(3)風(fēng)機(jī)部分的驗(yàn)收：1 .施工全部完成后，由廠組織相關(guān)驗(yàn)收單位對(duì)施工工程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)查出的質(zhì)量問 題逐項(xiàng)處理，直至符合廠機(jī)械動(dòng)力處要求、車間滿意為止。2 .施工負(fù)責(zé)人將施工資料記錄整理、上交歸檔。六、施工用工計(jì)劃施工人員共18名，其中鉗工5名，專業(yè)電工1名，專業(yè)儀表1名，起重工1名，怫工

26、3 人，管工2名，火電焊2名，技術(shù)員1人，項(xiàng)目經(jīng)理1名，安全工程師1名。計(jì)劃?rùn)z修人員用工表:職務(wù)人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1人質(zhì)檢工程師1人安全工程師1人鉗工施工人員3人起重施工人員1人專業(yè)電氣人員2人怫工3人火電焊2人管工2人其他人員七、施工進(jìn)度計(jì)劃該設(shè)備計(jì)劃施工日期2014年6月11號(hào)-6月15號(hào)一時(shí)間（天）檢修項(xiàng)目一一_11-12 號(hào)13-14 號(hào)15號(hào)吹灰機(jī)的整體拆除吊裝新設(shè)備就位，管線預(yù)制安裝電機(jī)及風(fēng)機(jī)的檢修八、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施1、所有施工人員必須遵守安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。2、正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2m以上高空作業(yè)必須掛安全帶、 安全帶必須高掛低用。3、施工用電必

27、須符合規(guī)范要求，做到三相五線制，一機(jī)一閘，手持電動(dòng)工具必須裝漏電保護(hù)器。容器內(nèi)使用12V安全電壓。4、根據(jù)吊裝重量、正確選用吊具、索具，吊耳必須由持證電焊工焊接牢固。5吊裝要由專人指揮，信號(hào)要準(zhǔn)確無(wú)誤，懸空的構(gòu)件嚴(yán)禁從人員上方經(jīng)過。6安裝用腳手架要牢固可靠，要有防護(hù)欄桿，使用材料符合標(biāo)準(zhǔn)。7腳手架上不許堆放其他物品、工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁上下拋擲物品、防止墜物傷人。8氧氣、乙快放置要有安全距離，要遠(yuǎn)離明火。要有防爆曬措施、搬運(yùn)時(shí)不許碰撞。9暑天電焊工在筒內(nèi)焊接時(shí)要有通風(fēng)措施，要有專人監(jiān)護(hù)。10項(xiàng)目部要組織定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患、限期整改。11夜間施工要有足夠照明燈具，照明用電和施工

28、用電要分開。12所有電器設(shè)備要有防雨措施。13教育職工嚴(yán)格遵守齊魯公司規(guī)章制度。施工組織網(wǎng)絡(luò)HSE組織網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)九、HSE風(fēng)險(xiǎn)控制措施1 .設(shè)備撤壓放空交出前必須進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)置換合格、降溫合格。2 .加強(qiáng)對(duì)施工人員的治安、防火教育。嚴(yán)禁將煙火帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火人要有操作證和用 火證。動(dòng)火前，要清除周圍易燃物，配備看火人員和滅火用具。3 .夜間施工時(shí)，必須有足夠的照明，照明電源按規(guī)定采用低壓行燈。4 .在易燃易爆環(huán)境檢修時(shí)，必須使用防爆工具。5 .拆裝時(shí)，須注意不得損壞各零部件，做好配合標(biāo)志。6 .軸瓦等關(guān)鍵部件拆卸時(shí)，必須使用鋁棒或木棒等軟工具，以免造成配件損壞。7 .清洗零部件時(shí)不得

29、使用易揮發(fā)性的油類溶劑，避免發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。8 .發(fā)現(xiàn)損壞及需要更換的部件征求設(shè)備人員的確認(rèn)。9 .多人施工應(yīng)由一人專門負(fù)責(zé)指揮，尤其是搬運(yùn)重設(shè)備部件時(shí)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。10 .施工中的施工垃圾應(yīng)定點(diǎn)存放，并統(tǒng)一進(jìn)行清理，檢修完工做到工完料凈場(chǎng)地清。11 .試車前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)人員并劃分警戒區(qū)域，掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備試車時(shí)應(yīng)及時(shí)檢 查運(yùn)行狀況，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查。十、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案（1） .事故特征：1 .本施工裝置屬于易燃易爆區(qū)域，施工時(shí)必須勞保穿戴符合規(guī)范，施工過程中使用防爆工具并 做好相應(yīng)的防護(hù)措施。2 .施工人員違反安全操作規(guī)程，未嚴(yán)格執(zhí)行齊魯石化安全禁

30、令及雁翔公司安全作業(yè)補(bǔ) 充規(guī)定。（2） .應(yīng)急處置：事故應(yīng)急處置程序1 .事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。各部門之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合，不得因玩忽職守 造成嚴(yán)重的后果。2 .項(xiàng)目部接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事故制定的應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救，如遇事 態(tài)嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向外專業(yè)隊(duì)伍求援，并密切配合救援隊(duì)伍。3 .疏通事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的道路，保證救援工作的順利進(jìn)行，并及時(shí)疏散人群至安全地帶。4 .事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線。5 .講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)事故的發(fā)生。6 .救人第一的原則。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇有人員受到威脅時(shí)，首要任務(wù)是搶救人員。7 .傷

31、員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到 及時(shí)醫(yī)治。8 .自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全 設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。（三）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施：1 .搶救受傷害者。2 .關(guān)閉生產(chǎn)區(qū)域與設(shè)備相連的相關(guān)閥門；消除隱患，疏散無(wú)關(guān)人員，防止火災(zāi)爆炸等其他事故的發(fā)生。3 .設(shè)立警戒線，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞，若為搶救受傷 害者必須移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。4 .立即報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)立即報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人或企業(yè)安全管理職能部門。附件一.檢修作業(yè)危害分析（JHA）表作業(yè)/項(xiàng)目名稱：熱電廠CFB爐吹灰機(jī)更新項(xiàng)目分析類型（創(chuàng)建或修訂）創(chuàng)建創(chuàng)建或修訂日期： 2014.6.5編制單位：山東雁翔機(jī)電工程有限公司工作崗位：安全工程師分析人員： 王秀玲序號(hào)作業(yè)步驟潛仕危害主要后果風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)定觸發(fā)點(diǎn)或 觸發(fā)事件建議改進(jìn)/監(jiān)控措施責(zé)任人風(fēng)險(xiǎn) 概率P影響 程度I風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)分R1附屬管線拆卸工具傷人擠傷、劃傷224拆卸法蘭正確使用工具郭震2拆卸吊裝工具傷人擠傷、劃傷224螺栓拆卸 及吊裝正確使用工具，配件吊運(yùn)過程 需捆扎牢固。郭輝3裝運(yùn)配件工具傷人、砸傷人員傷害339工具使用， 機(jī)件擺放正確使用工具，配件吊運(yùn)過程