第四章 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計6

1、目的與要求：目的與要求：重點和難點：重點和難點：1.要求了解推出機(jī)構(gòu)的各種類型，看懂原理結(jié)構(gòu)圖。要求了解推出機(jī)構(gòu)的各種類型，看懂原理結(jié)構(gòu)圖。2.會計算設(shè)計推桿、推管、推件板。會計算設(shè)計推桿、推管、推件板。重點：零部件的設(shè)計、計算重點：零部件的設(shè)計、計算難點：結(jié)構(gòu)分析難點：結(jié)構(gòu)分析 在注射成型的每一個循環(huán)中，都必須使塑件從在注射成型的每一個循環(huán)中，都必須使塑件從模具型腔中或型芯上脫出，模具中這種脫出型件模具型腔中或型芯上脫出，模具中這種脫出型件的機(jī)構(gòu)稱為的機(jī)構(gòu)稱為推出機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)（或稱脫模機(jī)構(gòu)）。推出機(jī)（或稱脫模機(jī)構(gòu)）。推出機(jī)構(gòu)包括構(gòu)包括推出、取出塑件推出、取出塑件兩個動作，即首先將塑件兩個動作

2、，即首先將塑件和澆注系統(tǒng)凝料等與模具松動分離，稱為脫出，和澆注系統(tǒng)凝料等與模具松動分離，稱為脫出，然后把其脫出物件從模具內(nèi)取出。然后把其脫出物件從模具內(nèi)取出。一、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類一、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類1、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成推出機(jī)構(gòu)組成：推出機(jī)構(gòu)組成：推出部件（推桿、拉料桿、推出部件（推桿、拉料桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推桿復(fù)位桿、推桿固定板、推桿墊板、限位釘）墊板、限位釘）推出導(dǎo)向部件（推桿導(dǎo)柱、推出導(dǎo)向部件（推桿導(dǎo)柱、推桿導(dǎo)套、推板導(dǎo)套推桿導(dǎo)套、推板導(dǎo)套 、推板、推板導(dǎo)柱）導(dǎo)柱）復(fù)位部件（復(fù)位桿）。復(fù)位部件（復(fù)位桿）。2、推出機(jī)構(gòu)分類、推出機(jī)構(gòu)分類 按動力來源

3、分按動力來源分手動推出手動推出 機(jī)動推出機(jī)動推出 液壓與氣動推出液壓與氣動推出 推出機(jī)構(gòu)分類推出機(jī)構(gòu)分類 按模具結(jié)構(gòu)分按模具結(jié)構(gòu)分一次推出機(jī)構(gòu)一次推出機(jī)構(gòu) 簡單脫模機(jī)構(gòu)簡單脫模機(jī)構(gòu)二次推出機(jī)構(gòu)二次推出機(jī)構(gòu) 塑件經(jīng)過兩次不同的動作塑件經(jīng)過兩次不同的動作才能脫模才能脫模澆注系統(tǒng)凝料推出機(jī)構(gòu)澆注系統(tǒng)凝料推出機(jī)構(gòu)定、動模雙向順序推出機(jī)構(gòu)定、動模雙向順序推出機(jī)構(gòu)螺紋推出機(jī)構(gòu)等螺紋推出機(jī)構(gòu)等推出機(jī)構(gòu)分類推出機(jī)構(gòu)分類按模具中的推出零件分按模具中的推出零件分 推桿式脫模。推桿式脫模。 推管式脫模。推管式脫模。 脫模板式。脫模板式。 推塊式脫模。推塊式脫模。 利用成型零件推出制品的脫模。利用成型零件推出制品的脫

4、模。 多元聯(lián)合式脫模。多元聯(lián)合式脫模。 二、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求二、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求 12 2 1. 1. 盡量使塑件留在動模上盡量使塑件留在動模上 注射機(jī)推出裝置通常在動模一側(cè)，開模過程中注射機(jī)推出裝置通常在動模一側(cè)，開模過程中最好保證塑件留在動模上，這樣模具結(jié)構(gòu)較為簡最好保證塑件留在動模上，這樣模具結(jié)構(gòu)較為簡單。單。2. 2. 保證塑件不變形、不損壞保證塑件不變形、不損壞 確分析塑件與型腔各部位的附著力的大小，選確分析塑件與型腔各部位的附著力的大小，選擇合理的推出方式和推出部位，使脫模力合理分擇合理的推出方式和推出部位，使脫模力合理分布。布。3. 3. 保證塑件外觀良好保證塑件外觀良好 推

5、出塑件的位置應(yīng)盡量選在塑件的內(nèi)部或?qū)λ芡瞥鏊芗奈恢脩?yīng)盡量選在塑件的內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位。件外觀影響不大的部位。4. 4. 結(jié)構(gòu)可靠結(jié)構(gòu)可靠 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠，運動靈活，具有足推出機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠，運動靈活，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。夠的強(qiáng)度和剛度。5.5.合模時應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。合模時應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。6.6.盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件，安全，可靠有利于制造盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件，安全，可靠有利于制造和更換和更換三、推出力的計算三、推出力的計算1、推出力（脫模力）、推出力（脫模力）就是脫模機(jī)構(gòu)使塑件脫模所需的就是脫模機(jī)構(gòu)使塑件脫模所需的力。具體包括：力。具體包括： 1） 注射成型體積收縮，對型芯產(chǎn)

6、生包緊力，塑件從模注射成型體積收縮，對型芯產(chǎn)生包緊力，塑件從模具中推出時，就必須先具中推出時，就必須先克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力力 。 2）對底部無孔的筒、殼類塑料制件，）對底部無孔的筒、殼類塑料制件，克服大氣壓力克服大氣壓力。3）克服機(jī)構(gòu)本身運動的摩擦阻力。）克服機(jī)構(gòu)本身運動的摩擦阻力。另外塑件剛開始脫模時，所需的脫模力最大，其后，另外塑件剛開始脫模時，所需的脫模力最大，其后，推出力的作用僅僅為了克服推出機(jī)構(gòu)移動的摩擦力推出力的作用僅僅為了克服推出機(jī)構(gòu)移動的摩擦力。2、影響塑件脫模力的因素：、影響塑件脫模力的因素：1） 脫模力的大小主要與塑件脫模力的大小主要與塑件包絡(luò)

7、型芯側(cè)面積包絡(luò)型芯側(cè)面積的大小有關(guān)的大小有關(guān) 2）脫模力大小與型芯的）脫模力大小與型芯的脫模斜度脫模斜度有關(guān)有關(guān) 脫模斜度越大，脫模力越小。脫模斜度越大，脫模力越小。3） 脫模力的大小與型芯的脫模力的大小與型芯的表面粗糙度表面粗糙度有關(guān)有關(guān) 表面粗糙度值越低，型芯表面越光潔，所需的脫表面粗糙度值越低，型芯表面越光潔，所需的脫 模力模力就越小。就越小。4) 脫模力的大小與脫模力的大小與塑件的結(jié)構(gòu)塑件的結(jié)構(gòu)有關(guān)有關(guān) 塑件厚度越大、形狀越復(fù)雜，冷卻凝固時所引起的包塑件厚度越大、形狀越復(fù)雜，冷卻凝固時所引起的包緊力和收縮應(yīng)力越大，則所需的脫模力越大。緊力和收縮應(yīng)力越大，則所需的脫模力越大。5）脫模力的

8、大小還與塑件底部是否有孔有關(guān)。）脫模力的大小還與塑件底部是否有孔有關(guān)。5)脫模力的大小與脫模力的大小與注射工藝注射工藝有關(guān)有關(guān) 注射壓力越大，包緊型芯的力越大，所需脫模力越注射壓力越大，包緊型芯的力越大，所需脫模力越大；大； 注射時模具溫度越高，所需的脫模力越??；注射時模具溫度越高，所需的脫模力越?。?塑件在模內(nèi)停留時間越長，所需的脫模力越大。塑件在模內(nèi)停留時間越長，所需的脫模力越大。6)脫模力的大小與成型塑件的脫模力的大小與成型塑件的塑料品種塑料品種有關(guān)有關(guān) 同一模腔中多個凹凸形狀之間由于相對位置引起塑同一模腔中多個凹凸形狀之間由于相對位置引起塑料收縮料收縮 應(yīng)力以及塑件與模具型腔之間粘附力

9、在脫模應(yīng)力以及塑件與模具型腔之間粘附力在脫模力計算過程中力計算過程中 有時也不可忽略。有時也不可忽略。FFx x=0=0F F摩摩cos-Fcos-F脫脫-F-F正正sin=0sin=0F F脫脫= F= F摩摩cos-Fcos-F正正sinsinF F摩摩=fF=fF正正 F F正正=pA=pAff摩擦系數(shù)（摩擦系數(shù)（0.150.151.01.0）pp因塑件收縮對型芯產(chǎn)生的單位正壓力因塑件收縮對型芯產(chǎn)生的單位正壓力(12(1220MPa)20MPa)AA塑件包緊型芯的側(cè)面積（塑件包緊型芯的側(cè)面積（mmmm2 2）F F脫脫= pA= pA（fcosfcossinsin）3.3.脫模力計算脫模

10、力計算受力分析：受力分析：總脫模力等于總脫模力等于引氣時：引氣時：F總總=F脫脫 不引氣不引氣時：時：F總總=F脫脫+F大氣大氣 以上對脫模力的計算是一種比較粗略的方法。以上對脫模力的計算是一種比較粗略的方法。 計算脫模力是為了校核設(shè)備的頂出力是否足夠，計算脫模力是為了校核設(shè)備的頂出力是否足夠，以及校核推出元件的剛度強(qiáng)度及可靠性以及校核推出元件的剛度強(qiáng)度及可靠性 。 又稱簡單推出機(jī)構(gòu)，是指開模后在動模一側(cè)又稱簡單推出機(jī)構(gòu)，是指開模后在動模一側(cè)用用一次推出動作一次推出動作完成塑件的推出。完成塑件的推出。 包括包括推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推推件板推出機(jī)構(gòu)出機(jī)構(gòu)、活

11、動鑲塊活動鑲塊或或凹模推出機(jī)構(gòu)凹模推出機(jī)構(gòu)和和多元推出多元推出機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)。 四、一次推出機(jī)構(gòu)四、一次推出機(jī)構(gòu)1. 1. 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 最簡單最常用的一種形最簡單最常用的一種形式，制造簡單，更換方式，制造簡單，更換方便，推出效果好，在生便，推出效果好，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。但因其產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。但因其推出面積一般較小，容推出面積一般較小，容易引起應(yīng)力集中而推壞易引起應(yīng)力集中而推壞塑件或使塑件變形，塑件或使塑件變形，所所以不宜用于脫模斜度小以不宜用于脫模斜度小和推出阻力大的管形或和推出阻力大的管形或箱形塑件。箱形塑件。 推出部件推出部件 組成：推出部件由推桿組成：推出部件由推桿1、推桿固定板、

12、推桿固定板2、推、推板板5和擋銷和擋銷8等。等。 導(dǎo)向部件導(dǎo)向部件 組成：導(dǎo)柱組成：導(dǎo)柱4和導(dǎo)套和導(dǎo)套3。 作用：使推出過程平穩(wěn)，推出零件不致彎曲作用：使推出過程平穩(wěn)，推出零件不致彎曲和卡死。和卡死。 復(fù)位部件復(fù)位部件 作用：使完成推出任務(wù)的推出零部件回復(fù)到作用：使完成推出任務(wù)的推出零部件回復(fù)到初始位置。初始位置。 (1)(1)推桿的形式推桿的形式 普通推桿普通推桿單節(jié)式推桿單節(jié)式推桿 階梯式推桿階梯式推桿插入式階梯推桿插入式階梯推桿d2.5d3mmd3mm時采時采用，是最常用的形式；用，是最常用的形式；成型推桿成型推桿 除了起推出塑件的作用外，本身還直接參與成型，除了起推出塑件的作用外，本身

13、還直接參與成型，它可以做成與塑件某一部分的形狀相同，也可它可以做成與塑件某一部分的形狀相同，也可作為型芯，其斷面形狀如圖。作為型芯，其斷面形狀如圖。 錐面推桿蓋形塑件的推出位置筋部增設(shè)推桿結(jié)構(gòu) (2)(2)推桿在塑件上的布局推桿在塑件上的布局1 1、2 2 推桿的位置應(yīng)選在推桿的位置應(yīng)選在推出阻力大推出阻力大的地方，應(yīng)盡量設(shè)置在的地方，應(yīng)盡量設(shè)置在塑件的非主要表面上，以免因推桿痕跡而影響塑件的外塑件的非主要表面上，以免因推桿痕跡而影響塑件的外觀。在保證塑件質(zhì)量和塑件順利推出的情況下，推桿的觀。在保證塑件質(zhì)量和塑件順利推出的情況下，推桿的數(shù)量不宜過多。當(dāng)塑件各處推出阻力相同時，推桿應(yīng)均數(shù)量不宜過

14、多。當(dāng)塑件各處推出阻力相同時，推桿應(yīng)均等布置，使塑件推出時受力均衡，以免推桿變形。等布置，使塑件推出時受力均衡，以免推桿變形。 推桿的位置設(shè)置應(yīng)用舉例推桿的位置設(shè)置應(yīng)用舉例 A A、殼體件的側(cè)面脫模阻力大，采用頂面與側(cè)底、殼體件的側(cè)面脫模阻力大，采用頂面與側(cè)底部同時設(shè)置推桿的方式（部同時設(shè)置推桿的方式（動畫動畫） B B、具有深細(xì)加強(qiáng)筋或凸起的制件，為防止其斷、具有深細(xì)加強(qiáng)筋或凸起的制件，為防止其斷裂在筋槽處設(shè)置推桿（動畫）裂在筋槽處設(shè)置推桿（動畫） C C、推桿設(shè)置在斜面處必須采取防滑止轉(zhuǎn)措施、推桿設(shè)置在斜面處必須采取防滑止轉(zhuǎn)措施（動畫動畫） D D、塑料件不允許有推出痕跡時設(shè)置推出耳推出、

15、塑料件不允許有推出痕跡時設(shè)置推出耳推出（動畫動畫） E E、利用嵌件設(shè)置推出桿（、利用嵌件設(shè)置推出桿（ 動畫動畫）F F、中心推出桿為防止塑料件被頂穿可增大其接觸、中心推出桿為防止塑料件被頂穿可增大其接觸面（面（動畫動畫） G. G.深腔簿壁塑料件應(yīng)用氣閥兼推桿深腔簿壁塑料件應(yīng)用氣閥兼推桿( (動畫動畫） (3)(3)推桿的固定及配合推桿的固定及配合推桿與推桿與推桿孔的配合可采用推桿孔的配合可采用H8/f8H8/f8或或H7/e7H7/e7。配合表面的粗糙一。配合表面的粗糙一般為般為Ra0.8Ra0.80.4m0.4m。推桿在推桿固定板中的固定形式。推桿在推桿固定板中的固定形式如圖所。如圖所。

16、 配合長度配合長度： 當(dāng)當(dāng)d5mm時，時， S=（23）d （d為推桿直徑），配為推桿直徑），配合部分表面合部分表面Ra=0.8m。 推桿直徑推桿直徑可由計算得出，通常取可由計算得出，通常取2512 mm，對于，對于直徑小于直徑小于3 mm的細(xì)長推桿應(yīng)做成下部加粗的階梯形。的細(xì)長推桿應(yīng)做成下部加粗的階梯形。 推桿與塑料接觸并與孔經(jīng)常摩擦，因此多采用熱處理推桿與塑料接觸并與孔經(jīng)常摩擦，因此多采用熱處理后硬度高的材料制作。推桿材料常用后硬度高的材料制作。推桿材料常用T8A、T10A等碳等碳素工具鋼（素工具鋼（50 54HRC自制推桿）或自制推桿）或65Mn （46 50HRC市場上的推桿標(biāo)準(zhǔn)件）市

17、場上的推桿標(biāo)準(zhǔn)件）推桿端面應(yīng)和型腔在同一平面或比型腔的平面推桿端面應(yīng)和型腔在同一平面或比型腔的平面高出高出0 005005010 mm10 mm，一般不允許頂桿，一般不允許頂桿端面低于塑件成型表面。端面低于塑件成型表面。推桿與推桿孔配合一般為推桿與推桿孔配合一般為H8H8f8f8或或H9H9f9f9，其，其配合間隙不大于所用塑料的溢料間隙，以免配合間隙不大于所用塑料的溢料間隙，以免產(chǎn)生飛邊，產(chǎn)生飛邊， (4)(4)推出機(jī)構(gòu)中附屬零部件推出機(jī)構(gòu)中附屬零部件 推出板推出板由由推桿固定板推桿固定板和推板組成和推板組成,45,45鋼鋼, ,調(diào)質(zhì)處調(diào)質(zhì)處理理,235HB,235HB 限位釘限位釘 T8,

18、T8,熱處理熱處理55HRC55HRC或或4545鋼鋼, ,調(diào)質(zhì)處調(diào)質(zhì)處理理,235HB,235HB 推出導(dǎo)向零件推出導(dǎo)向零件 推板導(dǎo)柱推板導(dǎo)柱和和推板導(dǎo)套推板導(dǎo)套所組成，所組成，簡單小模具也可由推板導(dǎo)柱直接與推桿固定板上簡單小模具也可由推板導(dǎo)柱直接與推桿固定板上的孔組成。的孔組成。支撐柱支撐柱 復(fù)位桿復(fù)位桿（回程桿反推桿）（回程桿反推桿）彈簧復(fù)位彈簧復(fù)位 34 4 2. 推管推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu)動畫動畫1 又叫司筒或套筒頂針，又叫司筒或套筒頂針，薄壁圓筒形塑件或局部薄壁圓筒形塑件或局部為圓筒形的塑件，為圓筒形的塑件， 可可用推管推出機(jī)構(gòu)，由于用推管推出機(jī)構(gòu)，由于它是全周接觸，受力均它是全周接

19、觸，受力均勻不會使產(chǎn)品變形，也勻不會使產(chǎn)品變形，也不易留下明顯推出痕跡，不易留下明顯推出痕跡，可提高產(chǎn)品同心度。推可提高產(chǎn)品同心度。推管推出塑件的運動方式管推出塑件的運動方式與推桿推出塑件基本相與推桿推出塑件基本相同，只是同，只是推管的中間有推管的中間有一固定型芯一固定型芯。適用范圍：圓筒形塑件、環(huán)形塑件。適用范圍：圓筒形塑件、環(huán)形塑件。特點：動作均衡可靠、受力均勻，塑件不易變特點：動作均衡可靠、受力均勻，塑件不易變形，無推出痕跡。形，無推出痕跡。(a)推管固定在推管固定板上，而中間型芯固定推管固定在推管固定板上，而中間型芯固定在動模座板上的形式，這種結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確，在動模座板上的形式，這種結(jié)構(gòu)

20、定位準(zhǔn)確，推管強(qiáng)度高，型芯維修和更換方便，缺點是推管強(qiáng)度高，型芯維修和更換方便，缺點是型芯太長。型芯太長。 推管推出機(jī)構(gòu)形式推管推出機(jī)構(gòu)形式動畫動畫2 2(b)用鍵（銷）將型用鍵（銷）將型芯固定在動模板上芯固定在動模板上的形式，適用于型的形式，適用于型芯較大的場合。但芯較大的場合。但推管要讓開鍵，所推管要讓開鍵，所以必須在其上開槽，以必須在其上開槽，因此推管強(qiáng)度會受因此推管強(qiáng)度會受到一定影響。到一定影響。 推管推出機(jī)構(gòu)形式推管推出機(jī)構(gòu)形式動畫動畫3 3(c)型芯固定在動模型芯固定在動模型芯固定板上，推型芯固定板上，推管在型芯滑動，使管在型芯滑動，使推管和型芯長度大推管和型芯長度大為縮短，但型腔

21、板為縮短，但型腔板厚度增加。厚度增加。 AAA - AA - A圖 5 - 2 8 推 管 推 出 機(jī) 構(gòu)AA 推管推出機(jī)構(gòu)及推管尺寸：推管推出機(jī)構(gòu)及推管尺寸：推管的固定與配合推管的固定與配合（1 1）推管外側(cè)與推管固定板之間采用單邊）推管外側(cè)與推管固定板之間采用單邊0.5mm0.5mm的大間隙配合。的大間隙配合。（2 2）推管與型芯的配合（）推管與型芯的配合（ 內(nèi)徑與型芯配合）：內(nèi)徑與型芯配合）： 小直徑小直徑 推管取推管取H8H8f7f7配合，大直徑推管取配合，大直徑推管取H7H7f7f7配合；配合；（3 3）推管外徑與模板配合：小直徑）推管外徑與模板配合：小直徑 推管取推管取H8H8f8

22、f8配合，大直徑推管取配合，大直徑推管取H8H8f7f7配合；配合；（4 4）推管外徑應(yīng)比塑件外壁尺寸?。┩乒芡鈴綉?yīng)比塑件外壁尺寸小0.5mm0.5mm左右；推管內(nèi)左右；推管內(nèi)徑比塑件內(nèi)徑每邊大徑比塑件內(nèi)徑每邊大0.2 0.2 0.5mm0.5mm。（5 5）推管與型芯的配合長度比推出行程）推管與型芯的配合長度比推出行程S S長長3 35 mm5 mm，推，推管與模板的配合長度一般為管與模板的配合長度一般為(1(15 52)D2)D；其余部分?jǐn)U；其余部分?jǐn)U孔，推管擴(kuò)孔孔，推管擴(kuò)孔d+ld+l，模板擴(kuò)孔，模板擴(kuò)孔D D十十1 1。推管的厚度一般取。推管的厚度一般取1.5 1.5 5mm5mm，以

23、保證剛性。，以保證剛性。 3. 3. 推件板推出機(jī)推件板推出機(jī)構(gòu)構(gòu) 深腔薄壁的容器、深腔薄壁的容器、殼體形塑件以及殼體形塑件以及不允許有推桿痕不允許有推桿痕跡的塑件都可采跡的塑件都可采用推件板推出機(jī)用推件板推出機(jī)構(gòu)。推件板推出構(gòu)。推件板推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式與原理如圖所示。與原理如圖所示。動畫特點：塑件表面不留推出痕跡，同時塑件受力特點：塑件表面不留推出痕跡，同時塑件受力均勻，推出平穩(wěn)，且推出力大，結(jié)構(gòu)較推管均勻，推出平穩(wěn)，且推出力大，結(jié)構(gòu)較推管脫模機(jī)構(gòu)簡單。脫模機(jī)構(gòu)簡單。適用場合：薄壁容器、殼形塑件及外表面不允適用場合：薄壁容器、殼形塑件及外表面不允許留有推出痕跡的件。許留有推出痕

24、跡的件。結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式：推件板與推桿無固定連推件板與推桿無固定連接，故要求導(dǎo)柱足夠長，接，故要求導(dǎo)柱足夠長，且且 嚴(yán)格控制脫模行程，嚴(yán)格控制脫模行程，以防止推板脫落；以防止推板脫落；推件板與推桿采用螺紋連接，以防止推件板推件板與推桿采用螺紋連接，以防止推件板在推出過程中脫落；在推出過程中脫落； 推件板推出機(jī)構(gòu)形式推件板推出機(jī)構(gòu)形式2 2 推件板推出機(jī)構(gòu)形式推件板推出機(jī)構(gòu)形式3 3推件板鑲?cè)雱幽０鍍?nèi)，推桿端部用螺紋與推件板連推件板鑲?cè)雱幽０鍍?nèi)，推桿端部用螺紋與推件板連接，適用于動模板比較厚的場合接，適用于動模板比較厚的場合 推件板與型芯之間的配合為間隙配合，如推件板與型芯之間的配合為間隙配合

25、，如H7/f6H7/f6等。等。配合表面粗糙度為配合表面粗糙度為R Ra a0 0. .8 80 0. .4m4m。推件板推出機(jī)構(gòu)具。推件板推出機(jī)構(gòu)具有推出力均勻、推出力大、運動平穩(wěn)、且無推出痕跡有推出力均勻、推出力大、運動平穩(wěn)、且無推出痕跡等優(yōu)點，但對于非圓形的塑件，其配合部分加工較困等優(yōu)點，但對于非圓形的塑件，其配合部分加工較困難，同時因增加推件板而使模具質(zhì)量增加。難，同時因增加推件板而使模具質(zhì)量增加。12 412 4為減少脫模過程中推件板與型芯之間的摩擦，兩者之間留有0.2 0.25mm的間隙，并采用錐面配合，以防止推件板 偏斜溢料，錐面的斜度約取35左右， 對于大型深腔的容器，尤其是采

26、用軟質(zhì)塑料時，對于大型深腔的容器，尤其是采用軟質(zhì)塑料時，如果用推件板脫模，應(yīng)考慮附設(shè)引氣裝置，以防止在如果用推件板脫模，應(yīng)考慮附設(shè)引氣裝置，以防止在脫模過程中內(nèi)腔形成真空，造成脫模困難，甚至使塑脫模過程中內(nèi)腔形成真空，造成脫模困難，甚至使塑件變形損壞件變形損壞(見下圖見下圖)。推件板推出機(jī)構(gòu)形式推件板推出機(jī)構(gòu)形式4 4zzzzzzzzzz壓縮空氣配合壓縮空氣配合推板脫模推板脫模 設(shè)置引氣裝置以后：設(shè)置引氣裝置以后： 4. 4. 推塊推出機(jī)構(gòu)推塊推出機(jī)構(gòu)平板狀帶凸緣的塑件，如平板狀帶凸緣的塑件，如用推板件推出會黏附模具用推板件推出會黏附模具時，則應(yīng)使用推塊推出機(jī)時，則應(yīng)使用推塊推出機(jī)構(gòu)推出，如圖

27、所示。推塊構(gòu)推出，如圖所示。推塊是型腔的組成部分，因此是型腔的組成部分，因此應(yīng)有較高的硬度和較低的應(yīng)有較高的硬度和較低的表面粗糙度值，推塊與型表面粗糙度值，推塊與型腔及型芯應(yīng)有良好的間隙腔及型芯應(yīng)有良好的間隙配合，既要求滑動靈活，配合，既要求滑動靈活，又不允許溢料。推塊所使又不允許溢料。推塊所使用的推桿與模板不必要求用的推桿與模板不必要求精度很高的配合。精度很高的配合。 推塊推出機(jī)構(gòu)形式推塊推出機(jī)構(gòu)形式2 2 推塊推出機(jī)構(gòu)形式推塊推出機(jī)構(gòu)形式3 推塊與型腔之間的配合為可推塊與型腔之間的配合為可H7/f6H7/f6等，配合等，配合表面粗糙度為表面粗糙度為Ra0Ra0. .8 80 0. .4m4

28、m。推塊材料為。推塊材料為T8T8等，等，淬火淬火535357HRC57HRC或用或用4545鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)235HB235HB。 5.5.利用成型零件推出利用成型零件推出塑件的機(jī)構(gòu)塑件的機(jī)構(gòu) 由于結(jié)構(gòu)形狀和所用由于結(jié)構(gòu)形狀和所用塑料的關(guān)系，不宜采塑料的關(guān)系，不宜采用推桿、推管、推件用推桿、推管、推件板等推出機(jī)構(gòu)，此時板等推出機(jī)構(gòu)，此時可用成型鑲塊或凹?？捎贸尚丸倝K或凹模帶出塑件，可認(rèn)為是帶出塑件，可認(rèn)為是推件板推出的一種變推件板推出的一種變異形式，也可認(rèn)為是異形式，也可認(rèn)為是一種利用成型鑲塊推一種利用成型鑲塊推出的機(jī)構(gòu)。出的機(jī)構(gòu)。動畫動畫 利用成型零件推出塑件的機(jī)構(gòu)形式利用成型零件推出

29、塑件的機(jī)構(gòu)形式1 1 利用成型零件推出塑件的機(jī)構(gòu)形式利用成型零件推出塑件的機(jī)構(gòu)形式2 26.6.多元推出機(jī)構(gòu)多元推出機(jī)構(gòu) A A B B C C D D推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向（）推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位；（）推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位； 復(fù)位桿復(fù)位復(fù)位桿復(fù)位：借助模具閉合動作使推出機(jī)構(gòu)復(fù)：借助模具閉合動作使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位的桿件，復(fù)位時其頂面與分型面平齊。位的桿件，復(fù)位時其頂面與分型面平齊。彈簧復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧套在定位柱上，以免工作時彈簧扭斜，同時定位柱彈簧套在定位柱上，以免工作時彈簧扭斜，同時定位柱也起限制推出距離的作用，避免彈簧壓縮過度；也起限制推出距離的作用，避免彈簧壓縮過度；(b)當(dāng)當(dāng)推桿固定板移動空間不夠時，將彈簧套在推桿上的形推桿固定板移動空間不夠時，將彈簧套在推桿上的形式；在推桿多、復(fù)位力要求大時，彈簧常與復(fù)位桿配式；在推桿多、復(fù)位力要求大時，彈簧常與復(fù)位桿配合使用，以防止復(fù)位過程中發(fā)生卡滯或推出機(jī)構(gòu)不能合使用，以防止復(fù)位過程中發(fā)生卡滯或推出機(jī)構(gòu)不能準(zhǔn)確復(fù)位的情況。準(zhǔn)確復(fù)位的情況。推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向 導(dǎo)向裝置是為了防止導(dǎo)向裝置是為了防止在推出過程中推板和在推出