攪拌站及計量設(shè)施管理制度流程

1、攪拌站及計量設(shè)施管理制度中國華西企業(yè)有限公司2016年5月1日目錄、攪拌站的管理制度 2?（一） 、水泥穩(wěn)定碎石攪拌點 2?（二） 、混凝土攪拌點3?二、計量器具的管理制度和精確度控制措施 7?一、攪拌站的管理制度 ？（一）、水泥穩(wěn)定碎石攪拌點：？嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進行定位固定，應有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，以保持水平；并搭設(shè)牢靠的防護棚，周圍環(huán)境排水應暢通，攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應有硬地坪。？由持證人員專職負責操縱攪拌機械，應嚴格按照攪拌機的操作規(guī)程進行作業(yè)。？1、作業(yè)前，應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢靠，三角膠帶松緊度是否適當，攪拌葉片和筒壁

2、間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密圭寸良好。？2、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確， 方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩，以免小石?？ㄗ∪~片。？3、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即 切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。傳送帶運行時，嚴 禁傳送帶下有人。？4、作業(yè)后，應清除機械內(nèi)、外積料，用水清冼干凈。下班后應及時 將閘刀拉下并將箱門上鎖，如檢修時應在開關(guān)箱門處掛有“有人檢修、 禁止全閘”的字樣，其他人員一律不得擅自代替操縱。？攪拌機操作員應做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應仔細檢查機械運 轉(zhuǎn)是否正常，下班時應

3、將斗內(nèi)的殘余全部清出，并用水沖刷干凈。？每連續(xù)使用150小時應進行一級保養(yǎng)（檢查傳動軸、潤滑油位和皮 帶松馳程度等）；每連續(xù)使用300小時以上應進行二級保養(yǎng)（由專業(yè)機械 師進行維修和檢測）。？（二）、混凝土攪拌點：？嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進行定位固定，并搭設(shè)牢靠的防護 棚，周圍環(huán)境排水應暢通，攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應有硬地坪。由持 證人員專職負責操縱攪拌機械，應嚴格按照下列安全操作規(guī)程進行操縱、 使用和保養(yǎng)：？混凝土機械上的電動機以及電氣等裝置的使用，應執(zhí)行安全技術(shù)規(guī) 程的規(guī)定。？1、固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上 用方木或撐架架牢，并保持水平。當氣溫降到5C以

4、下時，管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。？2、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并 應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過 15km/h。檢修時應在開關(guān)箱門處掛有 “有 人檢修、禁止全閘”的字樣，其他人員一律不得擅自代替操縱。？3、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌 機的操作臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。？4、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。當使用期較

5、長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油 布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。？5、對需要設(shè)置上料斗坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后 面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。？6、 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：？、電源電壓升降幅度不超過額定值的5% ？、電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；？、各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮 帶輪等均有防護罩；？、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。？7、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確定

6、攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方 向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料攪拌機，應使攪拌筒正、反 轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。&作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈 活可靠。應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤 差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。應檢查骨料規(guī)格 并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。9、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應 及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料 粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。進 料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。10、運

7、轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機作 業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗 下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒 內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸 出后方可進行。11、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn) 象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然 后再進行檢修。加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并 應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認 符合規(guī)定，當間隙超過

8、標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準 時，應及時修補或更換。12、 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需要入筒內(nèi)時， 必須切斷電源或卸下斷熔器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在監(jiān)護。作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈 條或插銷扣牢。13、冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開頭、量水器中的積水排盡。攪 拌機在場內(nèi)移動或遠距離動輸時，應將進料斗提升到上止點，并用保險 鏈或插銷鎖住。？14、混凝土攪拌機操作員應做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應仔細檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，下班時應將斗內(nèi)的殘余漿全部清出，并用水沖 刷干凈。每連續(xù)使用 100小時應進行一級保養(yǎng)（檢查傳動軸、制動

9、桿靈 敏度、潤滑油位和皮帶松馳程度等）；每連續(xù)使用200小時以上應進行二級保養(yǎng)（由專業(yè)機械師進行維修和檢測）。二、計量器具的管理制度和精確度控制措施1、計量器具的管理制度：?各種衡器應定期校驗（由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計量所進行校驗） 在工地每次使用前應進行零點校核（由工地專職計量員進行），以確保衡器的精確度。每次用完后工地專職計量員應用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以 覆蓋防水罩套；當遇雨天或含水率有顯著變化時，專業(yè)工長（施工員） 應增加粗、細骨料含水量檢測次數(shù)，并及時調(diào)整配合比（水和骨料的用 量）。? 2、計量精確度控制措施：? 為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤稱量的精確度， 堅決采用重量比，嚴禁采用體積比，并一律采用機械攪拌，攪拌時間每 盤不得少于90秒。其每盤稱量的允許偏差如下： ？砂漿配合比：砂漿的原材料每盤稱量的偏差應符合下列規(guī)定：水泥允許偏差為土3%,細骨料（砂）允許偏差為土 4%,白灰膏（粉煤灰）允許偏差為土 3%, 水、外加劑允許偏差為土 3%。? 混凝土配合比：混凝土的原材料每盤稱量的