JZC200 350攪拌機說明書概要

1、 JZC350自落式滾筒攪拌機、JZC200 使用說明書 廣西南寧思功機械設備有限公司 169地址：南寧市五一路南五里電話/傳真： 錄目 1 一、用途與特點1 二、主要性能及參數(shù)2 三、結(jié)構(gòu)簡介3 (1)攪拌機構(gòu)5 (2) 進料機構(gòu) 5供水系統(tǒng)(3) 5(4) 電氣部分6 四、機器的安放、使用前檢查及試運行7 五、攪拌機潤滑制度表8 六、易損件圖表9 七、常見故障及排除方法9 八、隨機清單10 九、產(chǎn)品維修說明11 維修記錄卡11產(chǎn)品合格證 一、用途與特點可攪拌塑性和半干本機屬于自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料移動式混凝土攪拌機，硬性混凝土。攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料，適用于一般建

2、筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠。固定攪拌時，可挖地坑，使料斗口與地面平齊，進料方便，大大減輕勞動強度。本機結(jié)構(gòu)新穎，具有生產(chǎn)效率高，攪拌 質(zhì)量好、重量輕、造型美觀等優(yōu)點。二、主要性能及參數(shù) 型號 JZC200 JZC350 (L) 出料容量200 350 (L) 進料容量320 560 (r/min) 攪拌筒轉(zhuǎn)速17 17 3/h m生產(chǎn)率68 1014 骨料最大粒徑60 60 攪拌提升電機） Y112M-4-B（4kwY132S-4 B3(5.5kw) 水泵電機7112JDB-40A2(0.75kw) 7112JDB-40A2 (0.75kw) 供水精度 22 水泵額定流量38m

3、/h 3/h 8m 質(zhì)量1100kg 1450kg 最大拖行速度20km/h 20km/h 整機外形尺寸2380x2075x2400mm 2765x2140x3000mm 每小時工作循環(huán)次數(shù)30 次30次 1 三、結(jié)構(gòu)簡介（本說明書以本機由攪拌機構(gòu)、進料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、底盤和電氣等十個部分組成。 JZC350型攪拌機為例），本說明本所用圖片實例為電腦圖，請以實物為準。 （圖一）攪拌機總圖行走輪 6.電器控制箱7. 托輪4.減速離合系統(tǒng) 5.操縱桿 3. 2.攪拌筒1. 底盤總成 8.供水系統(tǒng) 9.鋼絲吊輪部份 10.進料機構(gòu) (1).攪拌機構(gòu) 2 攪拌機構(gòu)由攪拌筒、托輪和傳動系統(tǒng)等組成。 （圖

4、二）攪拌筒 高葉片 進料錐6.滾道7.8.大齒圈4. 出料葉片1. 2.出料錐3.低葉片 筒體 5. 攪拌筒（圖二）是攪拌機的工作部件，攪拌筒為雙錐形，筒體內(nèi)焊有兩對高低葉片，交叉布置，分別也拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉(zhuǎn)時，葉片在啊使物料提升下落的同時，還使物料軸向來回竄動，所以攪拌運動比較強烈，攪拌3545秒即可達到勻質(zhì)混凝土。 在攪拌筒的出料錐體內(nèi)部，焊有一對出料葉片，改變拉筒旋轉(zhuǎn)方向，混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。 攪拌筒四個托輪，攪拌筒由電機經(jīng)減速箱驅(qū)動齒圈而旋轉(zhuǎn)，故在有霧、陰雨天氣，仍然可靠工作。 本機攪拌、上料和出料均由同一電機驅(qū)動。啟動電機后，動力經(jīng)傳動系統(tǒng)帶動拌筒旋

5、轉(zhuǎn)，對筒內(nèi)物料進行攪拌。電機反轉(zhuǎn)，帶動拌筒反轉(zhuǎn)，將拌筒內(nèi)物料排出。 3 （圖三）傳動離合系統(tǒng) 小齒輪 6. 4. 大皮帶輪 5.減速機 3.1.電動機 2.小皮帶輪 皮帶 11.拌筒10. 大齒圈 9.8.7.卷筒 外剎車帶 滑塞 （圖四）進料機構(gòu) 4.上料斗3.2.電動水泵 接長軌道 1.爬梯 進料機構(gòu)由上料斗、爬梯、接長軌道和落地軌道組成（圖四） (2).進料機構(gòu) 4 由齒輪減速箱的輸出軸通過軸端的進料離合器和鋼絲繩卷筒進料斗的升降及爬翻動作，帶動，離合器由手動操縱桿控制。正對離合器，將把手向前推時，內(nèi)離合器合上，進料斗上升，料斗的上極限位置由限位裝置自動脫開內(nèi)離合器，將料斗停止。將把手向

6、后拉時，外離合器松開，料斗下降。 (3).供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)由電機、水泵、調(diào)節(jié)閥和管路組成，電機通電后水泵即 可將水直接注入拌筒，通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水的流量，（出廠時，本機供水平均流量調(diào)為3kg/s）。攪拌所需的水量，是通過電氣箱內(nèi)的時間繼電器直接控制水泵電機運轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)的。供水時水泵啟動，達到規(guī)定的時間后，供水電路自動切斷。 (4).電氣部分 將電源開關手柄撥到通的位置，電源即接通，手柄撥到0的位置，電源即斷開。 合上電源開關后，把時間繼電器設定到所需的整定時間，這時按下所需的操作按鈕，攪拌機即可工作。 使用后切斷電源，鎖好電氣操作箱。電路圖如（圖五）所示。 （圖五）電路圖 四、機器的安放、使

7、用前檢查及試運行 就位場地應平整，基礎應堅實，機器就位后，放下四個支腿，支腿下可墊上木塊，5 或出料口略低一點，將本機調(diào)到水平位置，將插銷插入合適的孔眼內(nèi)，并裝上保險鎖簧。 爬梯底部落地軌道必須墊實，輪胎也需墊好，以增強機器的穩(wěn)定性。 1試運轉(zhuǎn)前的檢查與準備工作 1.1 檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油（脂）是否充足良好。5% 380伏，誤差為1.2 檢查電源電壓：額定電壓為所有管線應妥善安檢查電機和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必須可靠地接地，1.3 置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。 1.4 檢查各部件連接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接，如有松動應立即擰緊。 1.5 檢查鋼絲繩是否整齊

8、地排列在卷筒上，如有松散應重新纏好。 1.6 檢查攪拌罐內(nèi)，料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。 1.7 備好儲水容器，置于水泵附近，將吸水閥放入容器內(nèi)。所用的水質(zhì)應保持清潔。 2 空載試運轉(zhuǎn) 點動攪拌電機，觀察攪拌筒轉(zhuǎn)向應與標牌指一致，如方向不對，應改變電源接線。2.1 ，反復運轉(zhuǎn)分鐘一循環(huán)，對攪拌筒進行正、反運轉(zhuǎn)（注意，相互旋轉(zhuǎn)中間需按停止按鈕。）515分鐘，查看各部位有無異常噪聲，電機、減速箱等運轉(zhuǎn)是否正常。 2.2對進料斗進行爬行提升等試驗，正對離合器，將把手向前推時，內(nèi)離合器合上，進料斗上升，升到止點，進料斗翻轉(zhuǎn)，將把手拉回中間位置，內(nèi)離合器脫開，將料斗停止，將把手向后拉時，料斗應能平穩(wěn)

9、翻轉(zhuǎn)、下降，如不能正常完成上述動作，應對。有關部位進行調(diào)整 2.3 點動水泵電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向。如水泵反轉(zhuǎn)則改變接線。 2.4 注水使水充滿泵腔及進水管，直至能吸水為止。將電氣箱上的時間繼電器調(diào)到所需的供水量。 3 操作使用 3.1 每次使用前的檢查內(nèi)容： 四只撐腳筒是否支撐牢固，機器是否平衡； 電氣接地是否良好； 水泵、攪拌機構(gòu)及提升機構(gòu)空運轉(zhuǎn)是否正常。 3.2 操作注意事項 3.2.1 每次加入的物料（包括水）質(zhì)量不得超過規(guī)定的重量。 3.2.2 待出料完畢后，方能提升投料。 3.2.3 向料斗加料的順序應是：骨料、水泥、砂。 3.2.4 在投料過程中，要及時加水，以減少攪拌時間，并減少灰

10、塵飛揚。 3.2.5 料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留或通過。如必須在斗下檢修時應將進料斗上升后，用保險鏈條扣住后方準進行。 3.2.6 操縱料斗升降時，用力應平穩(wěn)，切勿用力過猛，已免損壞零件。 3.2.7 嚴禁非本機工作人員隨意操作手柄及按鈕。 3.2.8 注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞。 3.2.9 在攪拌過程停電，必須用搖手柄搖轉(zhuǎn)電機，使拌筒反轉(zhuǎn)，卸出拌合物。 3.2.10 在運轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。 3.2.11 攪拌機在牽引運輸時，料斗必須鉤掛好保險鏈條，并用鐵絲系緊以免脫鉤，再將下爬梯翹起、扣牢，并用鐵絲將上下爬梯系住，以茲保險，同時，把四個撐腳筒拉到最高位置，用插銷插

11、勞。 3.3 使用后維護保養(yǎng) 3.3.1 放水沖洗，清除拌筒內(nèi)及整機表面的積灰和粘附的混凝土。將料斗上升到上死點位置，用保險鏈條扣住。 3.3.2 切斷電源，鎖好電氣箱門。 6 寒冷季節(jié)應將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排除。3.3.3 檢查各潤滑點，酌情注油。3.3.4 拖行時注意事項：檢查行走系統(tǒng)的緊固件是否松動，并用鐵絲將拌筒和底盤固定；用一根鋼公里。20絲繩牽拉底盤前面作輔助牽引；檢查輪胎氣壓是否充足；拖引速度不能大于每小時 在牽引拖行過程中，定時下車檢查攪拌機是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時糾正，才能再拖行。 維護、維修4 潤滑：4.1 每周向各油杯加鈣基潤滑油； 定期檢查減速箱油位和油質(zhì)，必要時添加或更換

12、新油。 4.2 經(jīng)常檢查機器各部分，發(fā)現(xiàn)異常應及時維修。 4.3 定期檢查鋼絲繩，如有損壞要進行更換，并將鋼絲繩表面涂上少量黃油。定期檢查離合器的內(nèi)、外剎車帶磨損情況，磨損嚴重的要更換，如果制動不靈要進行適4.4 當調(diào)整。攪拌機大修時，對減速箱齒輪，各處軸承，托輪等易損件進行檢查或更換。4.5 包裝與運輸 。本機出廠不裝箱，利用車船載運（短行程且在三級以上公路才能允許拖行） 本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及配置如有變更，恕不另行通知。 五、攪拌機潤滑制度表潤滑位置 潤滑點數(shù)潤滑劑 潤滑方法 1、每使用50小時的潤滑 a.離合器活塞壓注油杯 2 黃油 用油槍 b.拌筒跑道 2 黃油 刷子涂抹 c.跳動輥輪壓注油杯

13、1 黃油 用油槍 d.鋼絲繩輪壓注油杯 2 黃油 用油槍 e.拌筒大齒圈 1 機器油 從孔罩殼油斟入 2、每使用300小時的潤滑 a.操縱桿壓注油杯 3 黃油 用油槍 b.鋼絲繩 2 鋼絲繩油 刷子涂抹 c.其它活動點 機器油 油壺 注意：減速箱應經(jīng)常檢查油面位置，必要時添加機器油，如發(fā)現(xiàn)油內(nèi)含有雜質(zhì)，應換用新油 六、易損件圖表 序號 零件名稱 數(shù)量 使用部位 附圖7 1 滑塞1 離合器部份 2 1 離合器部份 調(diào)節(jié)螺釘 3 1 離合器部份 調(diào)節(jié)螺母 4 1 離合器部份 內(nèi)剎車帶 5 1 離合器部份 外剎車帶 6 1 托輪部份 托輪 7 1 進料斗部份 滾輪 七、常見故障及排除方法 常見故障

14、產(chǎn)生原因 排除方法 一、進料斗 活動滾筒生銹，機器長時間不用，、1、去取下剎車帶，用砂布將活動滾筒上的銹蝕打磨18 放不下 外剎車帶粘住活動滾筒 2、外剎車帶拉得太緊 3、外剎車帶圓弧處不夠圓4、內(nèi)剎車帶拉得太緊 干凈，并在上面涂少許黃油，重新裝好剎車帶即可。 2、將外剎車帶左下端的彈簧（在底盤下面）適當放松。 3、重新校圓外剎車帶。 4、拆下離合器護蓋，松開調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使剎車帶松緊撐順時針轉(zhuǎn)過一定角度。接通電源，試機正常后上緊調(diào)節(jié)螺母，裝上護蓋。 二、進料斗不能在任意 位置制動1、外剎車帶太松 2、外剎車帶磨損嚴重 1、將外剎車帶左下端的彈簧適當收緊。 2、更換外剎車帶。 三、進

15、料斗 不能提升1、內(nèi)剎車帶松 2、內(nèi)剎車帶磨損嚴重 1、參照故障一第4條的排除方法。調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使剎車帶松緊撐逆時針轉(zhuǎn)過一定角度即可。 2、更換內(nèi)剎車帶。四、進料斗卸料慢，不 干凈1、攪拌機工作時底盤沒有調(diào)整水平 1、調(diào)整底盤四個角的撐腳筒使底盤水平。 五、出水管 不出水1、時間繼電器置零 2、電泵不轉(zhuǎn) 3、電泵轉(zhuǎn)向反 4、電泵內(nèi)空氣沒排凈5、水泵底閥（吸水閥）漏水 6、水泵底閥堵塞、電泵內(nèi)部堵塞 1、調(diào)整時間繼電器上的正或負按鈕，使數(shù)字顯示窗顯示的數(shù)字為所需數(shù)字（非零）。 2、參照故障六第2條的排除方法。擰緊電泵電路熔斷器，如熔斷器燒斷則更換。 3、將電泵三條電源線中的任意兩條對調(diào)即可。正

16、確的轉(zhuǎn)向從吸水管方向看為順時針 4、給電泵加滿水。 5、檢修底閥或更換底閥。 6、清除堵塞物。 六、攪拌機拌筒正反轉(zhuǎn) 均不能啟動1、空氣開關沒合上，位于“分”狀態(tài) 2、控制電路熔斷器未擰緊或燒斷 3、電源電壓低于360V 4、外接電源線太長太細 5、機械卡死 1、將空氣開關打向“合”的位置。 、擰緊熔斷器或更換熔斷器。 23、更換電源。 4、更換電源線。5、檢查各轉(zhuǎn)動部位是否有異物卡住，如有應予排除。 八、隨機清單 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 本機 1臺 2 機上工具箱內(nèi)附 3 搖手柄 件1 4 技術文件1 5 使用說明書 1份 6 22# - 24# 雙頭呆扳手 把1 九、產(chǎn)品維修說明 1.

17、本保修卡由用戶妥善保存以作保修憑證，所填購日期與發(fā)票日期相符，我廠各種型號攪拌機械、配料機、翻斗車、裝載機等、一律實行“三包”，常規(guī)項目免9 。費保修半年（詳細保修內(nèi)容及期限見產(chǎn)品說明書）產(chǎn)品使用前，請仔細閱讀說明書，正確使用。而由于運輸保管不當，電壓不符2. 合規(guī)定或是未按使用說明的要求使用所造成的損壞，則不在保修范圍之內(nèi)。可到我廠維修部或當?shù)靥丶s經(jīng)銷單位查詢及聯(lián)系優(yōu)惠購買配產(chǎn)品保修期滿后，3. 件，并提供良好的維修服務。 ：4.有下列情況之一者，不予“三包” 不按產(chǎn)品說明書進行運輸、使用、裝拆造成的故障； 自行改裝、加裝或使用非我廠配件而造成故障的； 因用戶使用、保管、維護不當造成產(chǎn)品故障或丟失零件的； 產(chǎn)品發(fā)生故障時，仍繼續(xù)使用而引起繼發(fā)性故障的； 因交通事項或因不可抗拒力造成損壞的； 在“三包”期限內(nèi)有作弊行為的； “三包”期限內(nèi)的質(zhì)量問題，不經(jīng)我廠鑒定、同意、自行拆裝的。 廠址： 號南寧市五一路