儲罐工程檢驗批概要講義

1、SY4202-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格目錄1、表B.2球形儲罐球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 22、表B.6立式儲罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 43、表B.7立式儲罐底板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄 54、 表B.13立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄 65、 表B.14立式儲罐罐壁組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 86、 表B.15立式儲罐罐壁焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄 97、 表B.18立式儲罐浮頂及內(nèi)浮頂組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 108、 表B.19立式儲罐浮頂焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄 119、 表B.20立式儲罐附件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 1210、表

2、B.21立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄 1311、表B.22外防腐涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 1512、表B.23立式儲罐內(nèi)防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 1613、表B.24防火涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 1714、表B.25絕熱工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 1815、表B.26梯子、平臺、欄桿制作安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 2016、表E.1立式儲罐單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄 2117、表A.1儲罐工程質(zhì)量檢驗用計量器具 22備注：表 B.1，表 B.3，表 B.4，表 B.5，表 B.8，表 B.9，表 B.10，表 B.11 ,表B.12，表B.16，表B.17，表D.1未列入。如

3、需使用上述表格，參照驗收規(guī)范，自行制作！SY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.2球形儲罐球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄主 控 項 目1球形儲罐安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)各部位尺寸進(jìn)行檢查和驗 收（如圖5所示），其允許偏差應(yīng)符合表 4的規(guī)定2球殼板組對錯 邊量、棱角應(yīng)符 合下列規(guī)定a）組對錯邊量b不應(yīng)大于球殼板的 名義厚度的1/4，且不應(yīng)大于3mm（如圖6所示），當(dāng)兩板厚度不等 時，可不計入兩板的差值；b）棱角值

4、不應(yīng)大于7mm3下列相鄰焊縫的邊緣距離不應(yīng)小于球殼板厚度的3倍，且不應(yīng)小于 100mm.。a）相鄰兩帶的縱焊縫；b）支柱與球殼的角焊縫至球殼板的對接焊縫；c）人孔、接管、補(bǔ)強(qiáng)圈和連接板等與球殼的連接焊縫 至球殼板的對接焊縫及其相互之間的焊縫4拉桿安裝時應(yīng)對稱均勻擰緊，拉桿中的饒度應(yīng)符合下列公式的計算值，拉桿中部撓度的測量如圖8所示。在整體熱處理完成后應(yīng)測量并調(diào)整支柱垂直度和拉 桿撓度拉桿中不撓度激計算公式： =5.42 X 10-4 X （L4cos 9 ）1/35支柱用墊鐵找正時，墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合圖樣或工藝文 件的要求，每組墊鐵的高度不應(yīng)小于25mm，且不宜多余3塊斜墊鐵應(yīng)成對使用，接觸緊密

5、。找正完畢后，墊鐵間 應(yīng)點(diǎn)焊牢固6球殼組裝時應(yīng)對球形儲罐的最大直徑與最小直徑之 差進(jìn)行控制，組裝完成后其差值宜小于球形儲罐設(shè)計 內(nèi)徑的0.3%，且不應(yīng)大于 50mm施工單位項目 專業(yè)質(zhì)量檢查 員簽字認(rèn)可項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理工程師（建 設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日SY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.2 球形儲罐球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位

6、驗收記錄主 控 項 目1赤道帶組裝后，每塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大 于2mm,相鄰兩塊球殼板的赤道水平誤差不宜大于 3mm，任意兩塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于 6mm2球殼板應(yīng)符合 焊接工藝規(guī)程 或下列規(guī)定a）采用焊條電弧焊時，組對間隙宜 為 2mm 2mmb）采用熔化極氣體保護(hù)焊時，組對間隙宜為3mm土 1mmc）采用其它焊接方法時，組對間隙 由施工單位按焊接工藝規(guī)程確定3當(dāng)支柱高度小于或等于 8m時，垂直度允許偏差不大 于 12mm.當(dāng)支柱高度大于8mm時，垂直度允許偏差為支柱高 度的1.5 %。，且不大于15mm.施工單位檢查 評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗

7、收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日SY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表B.6立式儲罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建（采岀水）334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐基礎(chǔ) 瀝青砂墊層驗收部位罐基礎(chǔ)施工單位吳起鑫園建筑有限 責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄主 控 項 目1瀝青墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青 砂配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求或SH/T3528的規(guī)定合格2瀝青砂墊層壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或SH/T352

8、8的規(guī)定合格3瀝青砂墊層嚴(yán)禁有貫穿裂紋或用 墊瀝青做表面處理合格般 項 目1瀝青砂墊層的表面密實平整，粘接 牢固，色澤一致，無明顯錕印2瀝青砂 墊層 允許 偏差 應(yīng)符 合下 列規(guī)疋半徑尺寸允許偏差土 30mm基礎(chǔ)中心標(biāo)咼允許偏差土 20mm表面凹凸度立式儲罐內(nèi)直徑小于 25m 時，其允許偏差為土 25mm立式儲罐內(nèi)直徑大于或等 于25m時，其允許偏差為 12mm3瀝青砂墊層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計 要求施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)）單位 驗收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技木負(fù)責(zé)人）年月日SY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收

9、記錄表B.7立式儲罐底板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建（采岀水）334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐底板 預(yù)制驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有 限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗批編 號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主 控 項 目1用于儲罐底板的材料和附件應(yīng)符合）.1.1的規(guī)定2厚度大于或等于12mm的弓形邊緣版，應(yīng) 在兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)按 JB/T4730.1 JB/T4730.6的規(guī)定進(jìn)行超聲檢查，山級合格。如果采用火焰切割坡口，應(yīng)按9.1.8的規(guī)定對坡口表面進(jìn)行檢查評定般 項 目1立式 儲罐 底板

10、 預(yù)制 前應(yīng) 繪制 排版 圖，其排版應(yīng)符 合下 列規(guī) 疋罐底的排版直徑宜按設(shè)計直徑放0.1%t-0.15%弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不應(yīng) 小于70 0mm非弓形邊緣板最小直徑尺寸不應(yīng)1小于弓形邊緣板的對接頭，采用不等間隙，外 測間隙宜為6mm7mm ；內(nèi)測間隙宜為 8mm12mm ；當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時，外測間隙 宜為3mm5mm ;內(nèi)測間隙宜為 6mm8mm ；中幅板的寬度不應(yīng)小于1000m m,長度不應(yīng)小于2000mm；與弓形邊緣板連接的不規(guī)則中 幅板最小直邊尺寸，不應(yīng)小于700mm底板任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm2弓形 邊緣板 的尺寸 允許偏差長度允許偏差為土 2mm寬

11、度允許偏差為土 2mm對角線之間允許偏差為w 3mm3中幅 板的 尺寸 允許 偏差檢查項目板長10m板長v 10m寬度 1.5mm 1mm長度 2mm 1.5mm對角線之差w 3mmw 2mm直線度寬度w 1mmw 1mm長度w 2mmw 2mm施工單位 檢查評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日5SSY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.13 立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建（采岀水）334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐罐底焊接驗收部位施工單

12、位吳起鑫園建筑有限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號檢驗批編 號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收記錄主 控 項 目1應(yīng)按JB4708的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定2焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品其 說明書及焊接工藝文件進(jìn)行烘干和存放合格3焊接操作人員資格應(yīng)符合10.3.1.3的要求合格4無損檢測人員的資格應(yīng)符合10.3.1.4的要求合格5焊接表面及熱影響區(qū)，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、 弧坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊滿等缺陷合格6罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性實驗， 試驗負(fù)壓值不應(yīng)低于 53KPa，無滲漏為合格合格7罐 底焊 接后 應(yīng)進(jìn) 行下

13、列的 無損 檢 測， 質(zhì)量 合格 標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符 合10.1. 7的 要求標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于 390 MPa的邊緣板對接焊縫， 在根部焊道焊接完畢后， 應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，在最后一 層焊接完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行滲透或磁粉檢測合格厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板，每條對接 焊縫外端300mm,應(yīng)進(jìn)行射線檢測，厚度小于10mm 的罐底邊緣板，每個焊工施焊的焊縫，應(yīng)按上述方法 至少抽查一條合格底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接 罐底的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向 各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測合格標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于 390 MPa的鋼板，其表面的 焊疤應(yīng)在磨平后進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測，

14、無裂紋、 夾渣和氣孔為合格合格表B.13 立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建（采岀水）334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐罐底 焊接驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限 責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄般 項 目1焊縫 咬邊、T 字焊縫 形狀、凹 陷及焊 縫的余 高，應(yīng)符 合下列規(guī)定對接焊縫的咬邊深度w0.5mm;咬邊的連續(xù)長度w 100mm ;焊縫兩側(cè) 咬邊的總長度不應(yīng)超過該焊縫長度的 10%邊緣板的厚度大于或等于10mm時，底圈壁板與邊緣板的 T字焊縫內(nèi) 角焊縫

15、靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平緩過 渡，且不應(yīng)有咬邊，T字焊縫焊縫尺 寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定罐底對接焊縫低于母材表面的凹 陷深度w 0.5mm，凹陷連續(xù)長度w 100mm，凹陷的總長度w該焊縫總長 度的10%對接焊縫的余高，當(dāng)板厚S w12mm時，其焊縫余高不應(yīng)大于 2.0mm ;當(dāng)板厚 12v S w 25mm 時， 其焊縫余咼不應(yīng)大于 3.0mm2焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與 母材間應(yīng)平滑過渡，加工成凹形的角 焊縫，不應(yīng)在其表面留下痕跡3焊縫應(yīng)外形均勻。成型良好，焊 道與母材過渡應(yīng)過渡平滑，焊渣及飛 濺清除干凈施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單

16、位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日SY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄8表B.14立式儲罐罐壁組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄10工程名稱四區(qū)采油丿2014年新建（采出水）334撬裝式注分項工程名稱水站立式儲罐罐壁組裝驗收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號主控項目1組裝 時 底圈 壁板 或倒 裝法 施工 的頂 圈壁 板應(yīng) 符合 下列 規(guī)定吳起鑫園建筑有限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄檢驗批編號壁板組裝時，其安裝的每圈板應(yīng)符合排 板圖的要求相鄰兩壁板上口的水平度的允許偏差2mm整個圓周上任意兩點(diǎn)的水平度的允許偏差6mm壁板的垂直度的

17、允許偏差w 3mm組裝焊接后壁板的內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定其它各圈壁板安裝時，其垂直度的 允許偏差w該圈壁板高度的0.3%罐壁板對接接頭的組裝間隙，當(dāng)圖樣 無要求時，可參照表13和表14的規(guī)定 執(zhí)行縱向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)4罐壁板厚小于或等于 10mm時,縱向焊縫錯邊 量w 1mm當(dāng)板厚大于10mm時,縱向焊縫 錯邊量w板厚的板組裝時,應(yīng)保證內(nèi)表面齊平其錯邊量應(yīng)符合下列規(guī)疋0.1倍，且不應(yīng)大于1.5mm;自動焊時，均不應(yīng)大于 1mm環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)_ 上圈壁板厚度小于或等于 8mm時，任何一 點(diǎn)的錯邊量均w 1.5mm；當(dāng)上圈壁板厚度 大于8mn3寸

18、,任何一點(diǎn)的錯邊量均不應(yīng)大 于板厚的0.2倍，且w 2mm自動焊時， 均w 1.5mm組裝焊接后，縱焊縫及環(huán)焊縫的角變 形應(yīng)符合表15的規(guī)定組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形 應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏，且應(yīng)符合表 16的規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄SSY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.15 立式儲罐罐壁焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年 新建（采出水）334撬裝式注水站分項工程名稱一立式儲罐罐壁焊接驗收部位施工單位吳起鑫園建筑

19、有限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)及編號檢驗批 編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主控項目1焊接工藝評定的要求與檢查數(shù)量、檢驗方法 同10.3.1.1的規(guī)定。合格2焊接材料的使用要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.2的規(guī)定合格3焊接操作人員資格要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.3的規(guī)定合格4尢損檢測人員資格要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.4的規(guī)定合格5焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合10.3.1.5的規(guī)定合格6標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa的鋼板，其表面 焊疤的處理及檢驗要求應(yīng)符合10.3.1.7 d的規(guī)定合格7罐壁焊接后應(yīng)按設(shè)計圖樣或下列要求

20、進(jìn) 行無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的規(guī)定，焊縫無損檢測的抽查位置，應(yīng)由質(zhì)量檢驗員在現(xiàn)合格I場確定8底圈罐壁與罐底的 T形接頭的罐內(nèi)角焊 縫，應(yīng)按下列要求進(jìn)行無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)的合定合格9根據(jù)設(shè)計和焊接工藝，需后熱消氫處理的焊 縫，應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)行消氫處理。消 氫處理的加熱溫度宜為250 C350 C,保溫的時間，宜為 0.5h1h一 般項目1.焊 縫表 面咬 邊、凹 陷、焊 縫余 高應(yīng) 符合 以下 規(guī)定焊縫表面咬邊應(yīng)符合10.5.2.1 a）款的規(guī)疋罐壁環(huán)向?qū)雍?縫的凹陷深度 應(yīng)符合10.5.2.1 b ）款的規(guī)定浮頂及內(nèi)浮頂罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的 余高w1mm其它儲罐對接焊縫的余高

21、應(yīng)符合表17的規(guī)定2對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱的焊縫，其預(yù)熱溫 度及范圍應(yīng)符合10.5.2.2的要求3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道與母材 過渡應(yīng)平滑，焊渣及飛濺物清除干凈施工單位 檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.20立式儲罐附件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱四區(qū)采油丿 2014年新 建（采岀水）334撬裝 式注水站分項丄程名稱立式儲罐附件 安裝驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有 限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施丄執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主 控 項 目1附

22、件安裝前，應(yīng)對預(yù)制件尺寸進(jìn)行檢查， 合格后方可組裝，需重新校正時，應(yīng)防損 傷。組裝時應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行合格2密封裝置在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)注意保 護(hù)，不應(yīng)損傷橡膠制品，安裝時，應(yīng)注意 防火合格3在屈服強(qiáng)度大于390MPa或在厚度大于25mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上的接管 角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)經(jīng)滲透或磁粉 檢測，質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)符合 10.1.7的規(guī)定合格4開孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號孔通入100200kPa壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性， 無滲漏為合格合格般 項 目1罐 體的 開孔 接管, 應(yīng)符 合下 列要 求開孔接管的中心位置偏差，不應(yīng)大于 10mm接管外伸長度的允許偏差為土 5mm開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率，應(yīng)

23、與罐體外徑曲率一 致開孔接管法蘭的密封面不應(yīng)有焊瘤和劃 痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直， 且應(yīng)保證法蘭面垂直或水平，傾斜不應(yīng)大 于法蘭外徑的1% 且不應(yīng)大于3mm法 蘭的螺栓孔應(yīng)跨中。2量油管和導(dǎo)向管的垂直度允許偏差，不應(yīng) 大于管高的0.1%，且不應(yīng)大于10mm3浮頂排水管安裝完畢后，應(yīng)作動態(tài)試驗，試驗高度以儲罐最高液位為準(zhǔn)，試驗壓力 為0.3MPa,以排水管轉(zhuǎn)動靈活和無滲漏為 合格。4刮蠟板應(yīng)緊貼罐壁，局部的最大間隙不應(yīng)超過5mm5轉(zhuǎn)動浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中 心線重合，允許偏差不應(yīng)大于 10mm施工單 位檢查 評定結(jié) 果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理健 設(shè)）單 位驗收 結(jié)論監(jiān)理工

24、程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日13SSY4202-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.21立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱四區(qū)采油丿2014年新建（采出水）334 撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐總體驗收驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有 限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)及編號檢驗批 編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主 控 項 目1罐底充水時的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無 滲漏為合格合格2罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，應(yīng)在充 水到設(shè)計最高液位并保持 48h后以罐 壁無滲漏、無異常變形為合格合格3固定頂?shù)膹?qiáng)度

25、及嚴(yán)密性試驗， 以罐 頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格合格4固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗，以罐頂無異 常變形為合格合格5浮頂及內(nèi)浮頂充水升降試驗，應(yīng)以浮頂升降平穩(wěn)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置 及自動通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象、扶梯 轉(zhuǎn)動靈活，浮頂及其附件與罐體上的 其他附件無干擾、浮頂與液面接觸部 分無滲漏為合格合格6浮頂 排水 管嚴(yán) 密性 試驗a）儲罐充水前，以 390kPa壓力進(jìn) 行嚴(yán)密性試驗，保壓 30min應(yīng)無滲漏合格b）在浮頂?shù)纳颠^程中，浮頂排水 管的出口，應(yīng)保持開啟狀態(tài)。儲罐充 水試驗后，應(yīng)重新按10.11.2.6 a）款 的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。合格7基礎(chǔ) 沉降 觀測 試驗罐基礎(chǔ)直徑方向上的沉降差，不應(yīng)超

26、過表18的許可值合格支撐罐壁的基礎(chǔ)部分不應(yīng)發(fā)生沉降突 變合格沿罐壁圓周方向任意 10m弧長內(nèi)的 沉降差不應(yīng)大于25mm合格表B.21立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建（采岀水）334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐總體 驗收驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄般 項 目1罐壁組 裝焊接 后，幾何 形狀和尺 寸，應(yīng)符 合下列規(guī)疋罐壁咼度允許偏差， 不應(yīng)大于設(shè)計咼度的0.5%罐壁垂直度的允許偏差，不應(yīng)大于罐 壁咼度的0.4%，且不應(yīng)大于5

27、0mm罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸 變形，應(yīng)分別符合10.4.2.5 和10.4.2.6的規(guī)定底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差，應(yīng)在底圈壁板1m高處測量，并應(yīng)符合 10.4.2.1 C） 的規(guī)定罐壁上的工卡具焊跡應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑2罐底焊接后，其局部凹凸變形的深 度，不應(yīng)大于變形長度的2%且不大于50mm單面傾斜式罐底不大于 40mm3單盤、雙盤浮 頂及內(nèi) 浮頂局 部凹凸 變形應(yīng) 符合船艙頂板的局部凹凸變形， 不應(yīng)大于15mm浮盤的局部凹凸變形，不應(yīng)明顯影響 外觀及浮頂排水4固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，其間隙不應(yīng)大于15mm施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)）單位驗

28、收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.22外防腐涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)米油丿2014年新 建（采岀水）334撬裝 式注水站分項丄程名稱外防腐涂料涂 裝驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有 限責(zé)任公司專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)及編號檢驗批 編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢杳評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主 控 項 目1涂料的品種、顏色、質(zhì) 量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定合格2涂裝前鋼材表面除銹 應(yīng)符合設(shè)計要求和GB/T8923及相關(guān)油漆產(chǎn) 品的規(guī)定。處理后的鋼材 表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、 灰塵、油污、水和毛刺等合格3涂裝遍數(shù)、涂層厚度均 應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計

29、對涂層厚度無要求時，涂 層干漆膜總厚度應(yīng)為 150 卩m，其允許偏差為25 卩m。每遍涂層干漆膜厚 度的允許偏差為一5卩m般 項 目1表面不應(yīng)誤涂、漏涂， 涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。 涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、 流墜、針眼和氣泡等2在設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn) 行涂層附著力測試，涂層 附著力應(yīng)符合設(shè)計要求施工 單位 檢查 評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)）單位 驗收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.23 立式儲罐內(nèi)防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱四區(qū)采油丿 2014年新 建（采岀水）334撬裝 式注水站分項工程名稱立式儲罐內(nèi)防腐驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限 責(zé)任公司

30、專業(yè)負(fù)責(zé)人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)及編號檢驗批 編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主 控 項 目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合 設(shè)計規(guī)定合格2涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和GB 8923的規(guī)定合格3涂層粘結(jié)力檢驗以涂層呈脆性點(diǎn) 狀斷裂、不出現(xiàn)成片挑起或剝離 現(xiàn)象為合格合格4非防靜電涂料漏點(diǎn)檢查，以不打 火花為合格。內(nèi)防腐層檢漏電壓應(yīng)符合SY/T0319的規(guī)定合格5防靜電涂料應(yīng)按 GB/T16906石油儲 罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定法的規(guī)定 進(jìn)行涂層電性能檢查，涂層電性能測 試結(jié)果均應(yīng)不小于 10 Q ,且每一測試 結(jié)果均應(yīng)在同一數(shù)量級之內(nèi)般 項 目1涂層表面

31、應(yīng)平整、光滑，無漏涂、 發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等現(xiàn)象2涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且最小厚度應(yīng)符合SY/T0319-98的規(guī)定施工單 位檢查 評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)） 單位 驗收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.24防火涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)及編號檢驗批 編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢杳 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄主 控 項 目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)疋2防火涂料涂裝前，鋼材表面除銹應(yīng)符合 設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3防火涂料涂裝前，防銹底漆涂裝應(yīng)符合

32、 設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合 圖樣或產(chǎn)品說明書的規(guī)定5薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有 關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂 料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合 有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚 度不應(yīng)低于設(shè)計要求的 85%6薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不 應(yīng)大于0.5mm ;厚涂型防火涂料涂層表 面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。般 項 目1防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和 泥砂等污垢2防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉 合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散 和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除施工 單位 檢杳 評定 結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建 設(shè)）

33、單位 驗收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.25絕熱工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄主 控 項 目1絕熱材料及其制品的性能和尺寸符合設(shè)計要求或GB126的規(guī)定2防潮層及保護(hù)層材料及其制品的質(zhì)量符合設(shè) 計要求或GB126的規(guī)定3防潮層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或GB126的規(guī)定4絕熱層伸縮縫的留設(shè)及伸縮縫的填充符合設(shè) 計要求或GB126的規(guī)定5 絕熱 層的 安裝 厚度 和容 重的 允許 偏差 應(yīng)符 合以 卜要 求厚 度(S)硬質(zhì)制品允許偏差：-

34、5 +10軟質(zhì)及半硬質(zhì)制品允許偏差：-5%S +10%S,且在土 10內(nèi)充填澆 注及噴 涂絕熱層厚度 50+10% S絕熱層厚度 50+5砌縫寬度保溫層 5保冷層 2容重(U)硬質(zhì)、半硬質(zhì) 制品+5% U軟質(zhì)、噴涂、 澆注+10% U6保護(hù)層的尺寸符合設(shè)計要求或GB126的規(guī)定23表B.25絕熱工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗收記錄般 項 目1固定件 支承件制 作質(zhì)量及 女裝質(zhì)量a）鉤釘、銷釘、螺栓、支承件的材質(zhì)、 規(guī)格符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定b）鉤釘、銷釘和螺栓的連接牢固，其 間距、高度符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定c）支承件的連接應(yīng)牢固/其規(guī)格、尺寸、安裝方法及間距符合設(shè)計要求或規(guī) 范規(guī)定d）自鎖緊板，不產(chǎn)生向外滑動e）保冷結(jié)構(gòu)的支、吊、托架等用的墊 木塊，浸漬瀝青防腐2防潮 層施工 質(zhì)量應(yīng) 符合下 列規(guī)定a）所有接頭及層次應(yīng)密實、連續(xù)， 無漏設(shè)和機(jī)械損傷；b）表面平整，無氣泡、翹口、脫層、 開裂等缺陷。對有金屬保護(hù)層的防潮 層，其表面平整度偏差不大于5伽。3絕熱層 施工質(zhì)量a）