電氣工程監(jiān)理實施細則(包含重難點分析)

1、目錄目錄1、工程概況 2二、工程的特點 2三、編制依據 3四、監(jiān)理工作的監(jiān)理目標及要點 4（一）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的投資控制 4（二）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的進度控制 4（三）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的質量控制 5（四）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的安全管理 26（五）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的信息管理 29（六）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的現(xiàn)場協(xié)調 30五、建筑電氣工程重難點分析 31（一）、預留預埋階段 31（二）、變壓器和盤柜安裝階段 32（三）、橋架安裝階段 34（四）、電纜敷設階段 34（五）、系統(tǒng)送電調試階段 35六、電氣監(jiān)理工作措施 36（一）、投資控制措施 36（二）、質量控制措施 36（三）、進度

2、控制措施 36七、監(jiān)理工作流程 37圖1施工階段監(jiān)理程序 37圖2質量控制工作流程 38圖3投資控制工作流程 39圖4進度控制工作流程 39圖5技術聯(lián)系流程40圖6主要設備采購驗收流程 41圖7 材料核定程序 42圖8隱蔽工程驗收流程 43圖9支付工程款流程 44圖10 工程竣工初驗流程 45圖11 保修階段的監(jiān)理程序 46八、監(jiān)理人員組織架構 48一、工程概況本項目位于虹橋天街項目南區(qū)，地處虹橋開發(fā)區(qū)域核心區(qū)域，東側位申長路；西側為申濱南路，南側為甬虹路，北面為舟虹路；酒店部分地上10層，地下2層，公共綠地為全部為地庫，地下2層。酒店建筑面積：35186川；綠地建筑面積：5846川；地上建筑

3、面積： 18360川；地下建筑面積：22672川；人防工程建筑面積：無二、工程的特點1、各專業(yè)分包單位不同，施工依據、施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準存在不同之處。2、專業(yè)性強，工藝流程、施工方法及進場作業(yè)時間不盡一致。3、結構施工中須預留預埋電氣管線、溝槽孔洞、埋件等，工程量較大，但土建工序作業(yè)時間安排較緊，配合難度較大。4、受工序銜接及場地作業(yè)面限制，各專業(yè)穿插作業(yè)，難免互為影響，各單位之間工作 協(xié)調難度較大。5、工程材料及設備型號、規(guī)格、種類繁多，標準高，受場地限制，物資供應及到場時間不同。6、工程設計變更、工程洽商等在工程建設過程中可能會較多。三、編制依據1、已批準的監(jiān)理規(guī)劃；2、建設單位

4、與施工單位簽訂的施工合同；3、施工單位編寫的安全施工組織設計、專項施工方案4、已批準的設計施工圖紙、建設工程相關方會簽的圖紙會審記錄、工程洽商、設計變 更、建設單位指令等文件；5、現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準、上海市地方性標準、標準圖集；建筑電氣工程施工通用圖集09BD系列（原92DC系列）建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ146-2013施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-2014建筑施工安全

5、檢查標準 JGJ59-2011建設工程安全生產管理條例（2003年）電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB50150-2006四、監(jiān)理工作的監(jiān)理目標及要點（一）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的投資控制1投資控制的目標（1）確保工程實際成本控制在合同價款之內。（2）嚴格控制工程變更和索賠事宜，確保真實性。2、投資控制要點：2.1、投資的事前控制：2.1.1、熟悉設計圖紙、設計要求、標底、標書、分析合同價格構成因素，明確工程費 用最易突破部分和環(huán)節(jié)，從而明確投資控制的重點。1.1.2、 預測工程風險及可能發(fā)生索賠的原因，制定防范性對策，減少向業(yè)主索賠的發(fā) 生。2.1.3、按合同約定，及時提供施工現(xiàn)場，如

6、期、如質、如量得地提供材料設備，如期 提供設計圖紙及技術資料，不要違約造成索賠條件。2.2、投資的事中控制：2.2.1、按合同規(guī)定，及時答復施工單位提出的問題及配合要求。2.2.2、施工中主動搞好設計、材料、土建、安裝及其它外部的協(xié)調、配合。2.2.3、工程變更、設計修改要慎重，事前應進行技術經濟合理性分析。2.2.4、嚴格經費簽證。2.2.5、定期向業(yè)主匯報工程投資動態(tài)情況。2.3、投資的事后控制：2.3.1、審核施工單位提交的工程結算書。2.3.2、公正的處理施工單位提交的索賠。（二）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的進度控制1、進度控制目標1.1、實現(xiàn)已審查并通過的建筑電氣安裝進度計劃。1.2、若因

7、故在實際進度不符合已確認的進度計劃時，監(jiān)理工程師及時督促承包商修訂 進度計劃，確?？偣て诓蛔?。1.3、若因不可抗力或業(yè)主原因導致實際進度拖延時，監(jiān)理工程師應全面收集相關資料 和證據，依據合同約定正確批準工程延期時間。2、進度控制要點：2.1、進度的事前控制：2.2.1、編制本專業(yè)工程實施總進度計劃。2.2.2、審核施工單位提交的施工進度計劃。2.2.3、審核施工單位的專業(yè)施工組織設計。2.2.4、編制材料供應計劃。2.2、進度的事中控制：2.2.1、建立反映工程進度的監(jiān)理日志及實際進度圖表。2. 2.2、審核施工單位的周、月進度報表2.2.3、按合同要求及時進行工程計量驗收。2.2.4、對工程

8、進度進行動態(tài)管理，分析進度偏差產生的原因，并提出調整措施和方案。2.2.5、組織現(xiàn)場協(xié)調會，解決有關進度問題的事宜。2.2.6、定期向業(yè)主匯報進度情況。2.3、進度的事后控制：2.3.1、制定總工期不被突破的措施，如技術措施、組織措施和經濟措施。2.3.2、制定總工期突破后的補救措施：2.3.3、調整相應的施工計劃、材料設備、資金供應計劃等，在新的條件下組織新的協(xié) 調和平衡。（三）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的質量控制1、質量控制目標1.1、民用建筑電氣安裝工程質量應符合現(xiàn)行有關技術標準、規(guī)范的規(guī)定。1.2、民用建筑電氣安裝工程質量應符合施工質量驗收規(guī)范。1.3、建筑電氣安裝分部又分為電氣動力、電氣照

9、明安裝、備用和不間斷電源安裝、防 雷及接地安裝子分部工程。各個子分部工程又分別分為若干個分項工程工程的質量檢驗必須 全部合格，質量保證資料齊全，即：1）主要電氣設備、材料的3C論證、質檢報告、產品合 格證；2）電氣設備試驗、調試記錄；3）絕緣、接地電阻測試記錄等必須真實、清楚、齊全。2、質量控制要點：2.1、事前控制2.1.1、熟悉圖紙、讀懂圖紙，對其中的錯項、漏項、不合理或不清楚項以書面形式在 設計圖紙交底和會審時提出。2.1.2、搜集設計和施工必須要用的圖集、規(guī)范及標準。2.1.3、審查電氣安裝施工企業(yè)資質：A、企業(yè)必須具有市建委、建設部頒布的企業(yè)資質證書及營業(yè)執(zhí)照。B電氣技術負責人應具有

10、助理工程師以上技術職稱。C特殊工種如電工、電焊工應具有特殊作業(yè)人員上崗證。2.1.4審查電氣施工組織設計和相關專項施工方案：A、方案中必須有質量保證體系，安全保證體系及施工技術交底制度。B方案中必須明確現(xiàn)場施工中具有相應資格證書的質檢員、安全員。C方案中必須突出質量施工措施，安全保障措施及緊急救援預案。D方案必須具有科學性、實用性、可靠性及可操作性。2.1.5、電氣安裝工程的設備、材料進場時的審核和認定A、依據安裝合同、業(yè)主的訂貨合同約定，進場設備、器材和材料必須符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應具備產品合格證、質量檢驗報告、3C論證等，設備還必須應有銘牌及安全認證。B進場檢驗時，必須由業(yè)主、監(jiān)

11、理和施工方的電氣專業(yè)人員到現(xiàn)場共同檢查驗收，按規(guī)范要求，應進行外觀檢查、無破損、無劃傷、無變形折裂等，用卡尺或千分尺測量管壁厚 度、絕緣層厚度、導線直徑等。C 了解設備和重要材料的交貨時間及附加技術條件，考慮其是否滿足進度和施工要求，做好協(xié)調工作。D督促檢查進場設備、材料的堆放場地是否安全、可靠，是否具有防雨、防盜、防破 壞措施。E組織土建和電氣安裝專業(yè)進行中間交接驗收工作，確保土建施工滿足電氣安裝應具 備的條件。2.2、事中控制2.2.1、接地裝置安裝A、接地極利用基礎鋼筋及樁柱主筋，跨接線焊接采用4X 25熱鍍鋅扁鐵，搭接長度100mm雙面焊接，焊縫飽滿平整，無咬邊、無夾渣、焊瘤等缺陷，主

12、筋作防雷引下線時須 作施工標記。B在有伸縮縫、沉降縫時，需相應地進行電氣伸縮處理，一般采用-40 X4鍍鋅扁鋼進行焊接，搭接長度100mm三面焊接，無焊接缺陷。C建筑物的各種金屬管道及金屬構件等必須與總等電位聯(lián)結端子相連接通。做法詳見建筑電氣安裝工程圖集0D501-2。D建筑物利用基礎鋼筋作接地體，設有電阻測試點9處。E配電柜（箱）、金屬管、盒及金屬支架均應與 PE保護線連接。F、在PN-S系統(tǒng)（接零保護）時規(guī)定，零線上不應裝設開關和熔斷器，在電流總進戶箱 處將零線與接地干線相連接，重復接地。之后分別引出N線和PE干線，接至電器設備金屬外殼的保護線，必須直接和接地干線相接，嚴禁串聯(lián)連接。2.2

13、.2防雷裝置安裝A、用4X 25熱鍍鋅扁鐵作避雷網格，網格尺寸w 10X 10或w 12X 8,避雷網圓鋼的彎 曲半徑應10d，屋面所有金屬物體外皮均應與避雷網焊接牢固。B避雷帶與由砼柱主筋（2根）引出墻面的引下線，采用相同材料搭接，并有明顯的 搭接部位，且不設在墻體內，避雷帶高度宜為150mm支架水平間距為1m，垂直間距w 1.5m。 間距均勻，轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于 250mm支架應平直，水平度為2m段允差3%。, 垂直度每3m允差2%。全長偏差不大于10mm避雷帶、避雷網及屋頂金屬裝飾桿（避雷針） 組成接閃器。C防雷裝置引下線利用砼柱外側主筋（大于 ？16mm 2根），套筒連接

14、點采用跨接線， 焊接連通，且其上端與屋頂接閃器，下端與接地裝置可靠焊接，使之整體形成電氣通路。D防側擊雷。在45m及以上混凝土的鋼筋應互相連接外墻上欄桿，門窗等金屬物與防 雷裝置連接。2.2.3、配管鋼管敷設A、在砼整體澆筑的頂板、地板或磚墻內暗配電管，堅持最近路線敷設，盡量減少彎曲 的原則，暗配管距建筑物表面的距離一定要大于15mmB暗配管應盡量減少交叉，管長超過 8m 15 m、20 m、30 m有3、2、1、0個彎頭應 設置過路盒。C進入落地式配電箱的導管，排列應整齊、管口宜高出配電箱基礎面5080mmD明配管彎曲半徑不宜小于管外徑 6倍（即6D），當埋于地下或砼內時，其彎曲半徑 不應小

15、于管外徑的10倍（即10D），彎扁程度不應大于管外徑的10%（即卩0.1D），彎曲處不 應有折皺、凹陷和裂紋等。E直埋于地下的電氣鋼管若在潮濕場所的導管應采用厚壁鋼管，干燥場所的導管可采 用薄壁鋼管，鋼管切口應平整、光滑、無毛刺、鋼管無折扁、裂縫等。F、鍍鋅鋼管應采用套管緊定螺釘連接，不允許熔焊連接，厚壁鋼管（壁厚大于或等于 2mm采用熔焊連接。G當鋼管連接設備的接線盒時，管口高出盒內壁35mm暗配黑鐵管可直接焊接，焊后涂防腐漆；明配或暗配鍍鋅鋼管應用鎖緊螺母固定，端部螺紋外露23扣。當鋼管與設備 連接時，鋼管的管口與地面距離宜大于 200mm端部增設金屬軟管，管口應包扎緊密，室外 尚應加防水

16、彎頭。H鋼管防腐。鋼管內壁應作防腐處理，若敷設在磚墻內或明配管，外壁也需作防腐處 理，若直埋入土層中的鋼管外壁應涂兩層瀝青漆。I、通過建筑物沉降縫和伸縮縫處的導管、線槽、橋架、封閉母線等電氣設施，應做補 償裝置，具體做法詳見圖集。J、 明配管安裝允許偏差及質量控制點：水平和垂直安裝的導管允差為1.5%,全長偏差 不應大于管內徑的1/2 ;在TN-S TN-C-S系統(tǒng)中，當金屬導管、金屬箱（盒）、塑料導管、 塑料箱（盒）混合使用時，金屬導管、金屬箱（盒）必須與保護接地干線（PE）有可靠連接， 同一回路系統(tǒng)，金屬與非金屬材料不可混用。明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，明 配鋼管直徑在？50mm

17、及以下，必須采用螺紋連接，不得采用套管焊接，連接后螺紋宜外露2-3扣，其圓鋼跨接地直徑6mm焊接長度大于6D,不許有焊接缺陷。鋼管直徑在 ？63mm 及以上時，可采用套管焊接，且套管應處在兩管對口中心，長度為管外徑的1.53倍，焊接應嚴密。PVC塑料管敷設A、PVC剛性塑料管及其附件的材質必須符合具有阻燃自熄的性能，外壁應有連續(xù)阻燃 標記和制造廠標，應有產品質量保證書、產品合格證和消防部門準予在本市工程上使用的許 可證書。B硬塑料管沿建筑物表面敷設時，應按設計裝設溫度補償裝置，塑料管直埋于地下或 樓板內露出地面的一段應采取保護措施，設防機械損傷措施。C塑料管之間的連接采用套管連接，套管長度為連

18、接管口外徑的1.53倍，用專業(yè)膠合劑粘接，須牢固密封。D明配硬塑料管穿過樓板時，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不得小于 500mmE、明配塑料管應排列整齊，固定點距離均勻，管卡間最大距離、吊架、支架或沿墻敷設時，？ 20以下為1m ? 25 ? 40為1.5 m , ? 50以上為2 m。吊頂內配管A、吊頂內配管一般應使用鋼管，嚴禁采用直敷布線。B吊頂設置的線管應按明配管的要求施工，應有獨立的吊掛和支撐裝置，不得固定在 頂棚的吊架或龍骨上，或其他管道的支架或吊架上，吊頂內的電線管一般離吊頂 2030cm 管卡、支架等金屬附件應刷防銹漆、面漆。c在活吊頂內的接線盒與電氣設備接線盒之間

19、應采用可撓性金屬軟管，但其長度w 1m金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備接地導體，若內裝接線盒燈頭盒必須單獨固定， 其朝向應便于檢修和接線，并加裝接頭和護口。D死吊頂內一般不另設接線盒，如必須設時，應留檢查孔，接法同。E吊頂內敷設的線管應排列整齊，固定牢靠、鋼管與金屬支架、龍骨等統(tǒng)一接地，去 燈頭的線管可采用金屬軟管，其外皮應接地，且長度w 2m吊頂內不許有裸露導線。F、室內天然氣管道與電氣設備之間距離要求是：與電箱外壁間距應30cm與電線管水平間距10cm,與閘箱、表盤、接線盒間距10cm,與電線管交叉凈距30cm。2.3.3、線槽、橋架敷設：該工程采用金屬和塑料兩類線槽。A、線槽、橋架

20、敷設應平整，無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺、蓋板應齊全、平整、 無翹角等。B金屬線槽、橋架應做鍍鋅或其他防腐處理，特殊情況作耐火處理，塑料線槽應作阻 燃處理，外壁應有距間不大于1m的阻燃連接標記和制造廠標。C固定連接線槽、橋架、托盤的螺釘或其他緊固件，緊固后，其端部應與線槽、橋架 等內表面光滑相接，且螺母應位于外側。D金屬線槽、橋架應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導線，鍍鋅金屬線槽可 不作接地，但防松裝置應在明顯部位，且在連接部位的兩端不少于二處。2.2.4、管內穿線A、管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷、初裝修完及地面工程結束后進行，穿線前應將導管內積水及雜物清除干凈。B不同回路、不同電壓等

21、級及不同電流類型的導線以及相互干擾的導線，不得穿在同 一管內。C導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。D管內導線，包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內截面積的40%E導線穿入鋼管時，管口處應設護線套保護，在不進入盒（箱）的垂直管口，穿入后 還應做管口密封處理。F、從供電部門設置的熔斷器出線端起至電表箱，配電箱及各回路配線均應按色標要求 配線：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡藍色，PE線為黃綠雙色。G截面大于或等于2.5mm的多股銅芯電線采用相應規(guī)格的銅接頭壓接； 截面小于2.5mm 的多股銅芯電線應先擰緊后進行搪錫或壓接端子，再與設備（箱、柜）的端子連接；單

22、股銅 芯電線應采用安全型壓接帽連接，也可采用電線絞接纏繞后搪錫，搪錫部位應均勻、飽滿、 表面光滑，剝去絕緣的電線不得損傷或截斷線芯。H導線的預留長度應按以下考慮：接線、開關、插座盒內導線長度預留15cm配電箱內導線預留長度為箱體周長的1/2 ;出戶導線預留長度為1.5m等。I、電氣線路與管道間的最小距離：與蒸氣管平行敷設（在管上方）：穿管配線應im明配應im裸配應1.5m。與蒸氣管平行敷設（在管下方）：穿管配線應0.5m;明配應0.5m；裸配應1.5m。與蒸氣管交叉敷設：穿管配線應0.3m;明配應0.3m;裸配應1.5m。若有隔熱措施 時，上下凈距均可減到0.2m。與暖氣管、熱水管平行敷設（在

23、管上方）：穿管配線應和明配應0.3m；裸配應1.5m。與暖氣管、熱水管平行敷設（在管下方）：穿管配線應和明配應0.2m；裸配應1.5m。 與暖氣管、熱水管交叉敷設：穿管配線應和明配應0.1m ;裸配應1.5m。與通風、給排水及壓縮空氣管平行敷設：穿管配線應0.1m;明配應0.2m；裸配應 1.5m。與通風、給排水及壓縮空氣管交叉敷設：穿管配線應0.05m；明配應0.1m;裸配應 1.5m。2.2.5、塑料護套線敷設A、塑料護套線不應直接敷在抹灰層、吊頂、護墻板等。B塑料護套線彎曲半徑不小于外徑的 3倍，彎曲處護套和絕緣層應完整無損傷。C塑料護套線進入接線盒（箱）或與設備、器具連接時，護套層應引

24、入接線盒（箱）或 設備、器具內。D塑料護套線沿建筑物、構筑物明敷時應平直，不松弛、扭絞和曲折，應用線卡固定， 且間距均勻，間距宜為150200mm在終點、轉彎、設備器具邊緣的距離宜為 50100mmE板、孔穿線應將板孔內積水和雜物清除干凈，導線穿入時不應損傷護套層，導線接 頭應在盒（箱）內。2.2.6、電纜敷設A、電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，電力電纜在終端頭與接頭附 近宜留有備用長度；電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量、寬度相匹 配；塑料絕緣電力電纜敷設的最低溫度應不低于0C,聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制電纜敷設的最低溫度應不低于-10 C。B電纜敷設時

25、應排列整體，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌，標志牌應在電 纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、夾層內及豎井兩端等地方設置。標志牌上應說明線路編號、 電纜型號、規(guī)格及起止點、規(guī)格統(tǒng)一，能防腐，掛裝應牢固；電纜應在垂直敷設每隔2m水平敷設首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端以及對電纜距間有要求時， 每隔510m加以固定， 引入盤柜的電纜不應使所接端子承受機械應力。C電纜進入電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應用防 火涂料密實封堵。D高低壓電力電纜、強弱電控制電纜應按順序由上而下分層配置；交流電力電纜在普 通吊裝上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層；控制電纜在普通支架上不宜超過 1層，

26、在橋 架上不宜超過3層。E、 從溝道引至設備或屋內行入容易接近處距地面高度 2m以下的一段及進入建筑物、穿 樓板、墻壁處應加裝保護罩或保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm伸 出建筑物散水坡的長度不應小于 250mm保護罩根部不應高出地面，管道內無積水。F、直埋電纜埋置深度，離地面不應小于 0.7m，電纜與其他管道平行，交叉距離應符合 規(guī)范要求。G直埋電纜的上下應鋪以不小于 100mm厚的軟土或砂層，并加蓋保護板，其寬度應超 過電纜兩側各50mm保護板可采用混凝土蓋板或磚塊?；靥钔燎皯涬[蔽工程驗收合格， 回填土應分層夯實。H電纜終端與接頭制作時，對 6KV及以上電纜、空氣相對

27、濕度宜為 70及以上；制作 塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃雜物落入絕緣層內；嚴禁在霧或雨中施工，線芯連接應用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大， 其截面宜為線芯截面的1.21.5倍，電纜內不得進水；電力電纜接地線應采用鋼絞線或鍍錫 銅編織線。截面積應符合驗收規(guī)范。I、電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)相位一致。控制電纜終端可采用一般 包扎，接頭應有防潮措施；塑料電纜宜用自粘帶，粘膠帶、膠粘劑（熱熔劑）等方式密封； 塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。J、電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 2-3m長的區(qū)段應施加防火涂料或防火色帶，

28、 涂料應按 一定濃度稀釋，攪拌均勻，應順電纜長度方向涂刷。K交接驗收應檢查電纜規(guī)格、排列、標志牌、電纜固定、彎曲半徑、終端、接地、防 腐、溝蓋板、環(huán)境及防火、防鼠措施等。L、電力電纜試驗包括以下內容：直流耐壓試驗及泄露電流測量；電纜兩端相位與電網 相位的一致性，測量電纜線芯及地對金屬屏蔽層間和各線芯間絕緣電阻。M直流耐壓試驗及泄露電流測量應符合下列規(guī)定：a、試驗電壓： 塑料絕緣電纜額定電壓0.6KV直流試驗電壓2.4KV試驗時間15mi nb、 試驗時，試驗電壓可分為4-6階段均勻升壓，每階段停留1min,并讀取泄露電流值。c、電纜的泄漏具有以下情況之一者：電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位并

29、予以處理； 泄露電流很不穩(wěn)定；泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升； 泄露電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn) 象。227、照明配電箱及照明器具安裝：照明箱安裝控制點；A、配電箱盤的位置應符合設計，安裝應橫平、豎直、牢固、整潔。垂直度誤差：高度在0.5m以下配電箱不應大于1.5mm高度在0.5m以上的配電箱不應大于 3mm水平誤差不 得大于箱寬的1%。；成排盤面總的水平誤差不應大于 5mmB導線引出面板時，面板孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。C在無設計要求時，照明箱底邊距地面高度宜為1-3m；照明配電板距地面高度不宜小于1.8m，室外電箱應有防雨措施，且應加鎖。D箱（板）內應分別設置零線和保護地線匯

30、流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，應有編號。E箱（板）內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應接在 螺紋的端子上，配電箱上應標明用電回路名稱。F、配電箱（柜）在可活動的門、面板、臺面上裝有50V電器設備、電表等器具時，必須用軟裸銅線與專用保護線作可靠有效的連接，其截面Sp=S相（門上所接電氣最大相線截面積）G 一般保護導線截面的選擇依據當用電器具相線 S相w 16mm時，其相應保護導線 S=S相當用電器具相線16mniS相w35mm寸，其相應保護導線Sp=16 mnn當用電器具相線 S相35mm時，其相應保護導線SP=1/2S相照明燈具安裝監(jiān)控要點:A、首先檢查

31、燈具及其配件應齊全，無損傷變形，油漆剝落或燈罩破裂等缺陷。B檢查燈位正確，吊盒在中心，成排燈具排列整齊，高差w0.5mm對稱美觀，同一場所燈具高差w 5mmC變電所內，高低壓配電設備及母線的正上方，不應安裝燈具。D室外安裝的燈具距地面不宜小于 3m當在墻上安裝時，距地面的高度不應小于2.5mE螺口燈頭的接線應符合下列要求：相線應接在中心觸點的端子上，零線接螺紋端子上，燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。F、日光燈吊裝時應與屋面墻面平行；兩吊鏈應平行，且采用鍍鋅吊鏈，燈頭軟線編到 鏈中去，且應刷錫后連接，鎮(zhèn)流器不得裝在吊頂內。G樓道的壁燈與其開關應在同一垂線上，標高正確、統(tǒng)一。H燈具重量3Kg時，加

32、裝?8mm以上吊鉤和螺柱安裝；固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑 不應小于燈具吊掛銷，鉤直徑不應小于 6mm大型花燈的吊裝固定及懸吊裝置應按燈具重量 1.25倍做過載試驗；燈具重量w 1Kg時，可采用金屬吊鏈，每個燈具固定采用的螺釘、螺栓 不應少于2個；嚴禁使用木楔固定。I、電壓220V金屬燈具的保護接地：凡安裝高度距地低于 2.4m的燈具，其金屬外殼需 作保護接地；凡能進入吊頂上安裝的燈具，其金屬外殼均應連接保護地線；燈具的保護地線 應與燈具專用的接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上，其保護地線的截面應按相線選擇，但不得小于1.5mm的銅芯絕緣導線。J開關應控制火線。即對螺口燈頭的相線應接到

33、燈頭中心觸點上；燈具吊管安裝時， 其鋼吊管內徑應10mm且垂直安裝。K、公共場所的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯標志；無人管的公用燈，如住宅樓 梯等宜裝自動節(jié)能開關。L、事故照明線路和白熾燈泡在 100W以上密封安裝時，均應采用 Bv-105型耐熱線；金 屬鹵化物燈具安裝高度宜在 5m以上，燈管和觸發(fā)器應配套使用；落地安裝的反光照明燈具應采取保護措施；100W以上白熾燈應采用瓷燈口2.7.3、插座、開關、吊扇、壁扇等的安裝監(jiān)控要點：A、插座的安裝高度應符合設計，當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：距地面高度應1.3m;同一場所的插座、開關高度應一致，高度差w 5mm相鄰成排安裝高度差w 1mrp

34、插座 與上方暖氣管之間距離應200mmB插座接線應符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔和上孔與相線相聯(lián)，左 孔和下孔與零線相聯(lián)；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線聯(lián)接，左孔與零線相連；單相 三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔，插座的接地端子不應與零線端子直接連接，插座不可安在門后。當交直流和不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且應選擇不同規(guī)格，不同結構和不能互換的插座；其配套的插頭也應區(qū)別使用。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致，在潮濕場所，應采用密封良好的防水防潮插座；插座內應一根電線連接一個接線端子，不應兩根或兩根以上電線連接在一個端子上。

35、C安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列產品；通斷位置應一致，操 作靈活，接觸可靠，開關分合位置應下合上分，控制相線。D開關安裝位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.150.2m ;距地面高度宜為1.3m；拉線開關距地面高度宜為 23m且拉線出口應垂直向下。E并列安裝相同型號開關距地面距離應一致，高差不應大于1mm同一室內安裝的開關高度差應小于等于5mm并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于 20mmF、樓道燈的延時開關工作時間應調整到 0.51.0min之間，聲控自動開關應動作靈活、 可靠、性能良好。G暗裝開關應采用的專用蓋、專用盒四周應無空隙，蓋板端正，緊貼墻面。H吊扇掛鉤應

36、安裝牢固，應預埋吊鉤等鐵件，吊扇掛鉤的直徑不得小于吊扇的懸掛銷釘的直徑，且應？ 8mmI、吊扇扇葉距地面高度應大于等于 2.5m。接線正確，運轉無異聲，無顫動；底座平面的垂直偏差不宜大于2mmJ、工程交換驗收應檢查并列安裝的燈、開關、插座、配電箱偏差，距地高。暗裝開關 面板、箱盒周邊間隙；大型燈具、吊扇、壁扇防松防振措施；照明箱回路編號；回路絕緣電 阻測試；燈具試亮；燈具控制功能；接地與接零。2.2.8、成套開關柜及動力箱盤安裝盤柜安裝控制點A、設備安裝前土建工程應施工完，不得滲漏，溝道無積水、雜物、預埋件、預留洞等 符合設計。b基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出地面 10cm并應有明顯可靠的接地，

37、安裝的允許偏 差：每米不直度小于1mm全長不直度小于 5mm每米水平度小于小于 1mm全長水平度小 于5mm位置誤差及不平行度，全長應小于 5mmC盤柜單獨或成列安裝時，其允許偏差符合下表：盤柜安裝允許偏差項目垂直度（每米）水平偏差盤面偏差盤柜間接縫相鄰盤頂成列盤頂相鄰盤邊成列盤邊允許偏差1.525152D盤、柜、面、箱的接地應良好，若裝有電器可開啟的門，應與裸銅軟線為接地的金 屬構架可靠接地，盤柜的漆層應完成，無損傷，固定電氣的支架應刷漆。E盤柜上電器外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢靠，型號規(guī)格符合設計要 求；電器應能單獨拆裝而不影響其它電器的導線束的固定；信號回路的燈、光字牌、電鈴

38、、 電、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。F、端子排應便于更換且接線方便，離地面高度宜大于 350mm端子應有序號，強弱電 端子宜分開布置，否則應有明顯標志并設空端子隔開或加設絕緣隔板；接線端子應與導線截 面匹配。二次回接線控制點A、盤柜內的導線不應有接頭，導線芯應無損，電纜芯和所配導線的端部均應標明其回 路編號；配線應整齊美觀，每個端子的每側接線不得超過2根；插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊層；二次回路 接地應設專用螺栓。B盤柜內電流回路應用500V銅芯絕緣線，且其截面不應小于 2.5mm,連接門上電器等 可動部分兩端應用卡子固定。C

39、引入盤柜的電纜，應排列整齊，避免交叉，固定牢靠，不應使所接的端子承受到機 械應力；鎧裝電纜進盤柜后應將鋼帶切斷，切斷處端部扎緊，并將鋼帶接地。電纜芯線在柜內布置應橫平豎直，不得任意歪斜交叉連接；備用芯長度應留適當余量。盤柜低壓電器交接試驗A、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻不應小于1MQoB電壓線圈動作值校驗，吸合電壓不大于額定值85%釋放電壓不小于額定值 5%含閘線圈在額定值85%110范圍內動作，分勵線圈為額定值的 75%110%C低壓電器動作情況檢查，應在額定值 85%110范圍內可靠工作。D低壓電器采用脫扣器的整定，應按使用要求整定誤差不超過產品技術條件。E測量電阻器和變

40、阻器的直流電組，其差值符合產品技術條件。F、低壓電阻器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗，試驗電壓1000V。當回路絕緣電阻在10MQ以上時，可采用2500V兆歐表，試驗持續(xù)時間1min。盤柜低壓電器及二次回路安裝交接驗收檢查A、檢查內容包括盤柜固定、接地、外觀、柜內元件、二次回路連接、標識、絕緣、布 線連鎖及聯(lián)動試驗等。B盤柜母線間距應符合下表要求：不同相母線間最小凈距額定電壓（V）最小凈距（mm500V120014V 50010C通電試驗檢查：操作時動作應靈活可靠，電磁元件應無異常響聲；線圈及接線端子 的溫度不應超過規(guī)定，觸頭壓力，接觸電阻不應超過規(guī)定。電機的接線和電器檢查A、電機安裝

41、前，建筑工程應具備以下條件：砼基礎達到允許安裝強度，現(xiàn)場模板雜物 清理干凈，預埋件牢固且符合設計要求。B電機安裝時，電機檢查應符合以下要求：轉子盤動應靈活，無卡聲，潤滑脂情況正 常，無變質變色現(xiàn)象，電機引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全。C電機運行前，二次灌漿和抹面工作結束，且達到強度要求，有固定轉向要求的電機， 試車前必須檢查電機與電源的相序應一致。D電機空載轉動檢查和空載電流測量a) 額定電壓為1000V下，常溫下絕緣電阻值不應低于 0.5MQ;b) 測繞組直流電阻，各相間直流電阻差別不應超過其最小值得1%c) 空載運行時間可為2h，并記錄空載電流值，當電機和其機械部分的連接不易拆開時,

42、 可連接在一起進行運行檢驗。E交接驗收：絕緣電阻、絕緣距離合格，引出線相序正確，固定牢固，連接緊密，油 漆完整，接地良好，旋轉方向符合要求，無異聲，各部溫度符合標準，交接試驗合格。2.3、事后控制2.3.1、監(jiān)督和督促在事中控制時發(fā)現(xiàn)問題的整改及復查。2.3.2、組織和進行各檢驗批、各分項工程、分部工程質量驗收。2.3.3、參與試車、試運轉和單機聯(lián)動調試。2.3.4進行各分項驗收資料審查、竣工圖審核。2.3.5、收集和整理工程技術文件、資料并編目歸檔。主要資料包括以下內容：A. 施工圖及設計變更記錄B. 主要設備、器具、材料進場的合格證、質量證明資料C.隱蔽工程驗收記錄D.電氣設備交接試驗記錄

43、E.接地電阻、絕緣電阻測試記錄F.空載試運行和負荷試運行記錄G.建筑照明通電試運行記錄H.各檢驗批驗收記錄I.安全與功能檢驗記錄a）照明全負荷試驗記錄b）大型燈具、吊扇等牢固性試驗記錄c）避雷接地電阻測試記錄d）線路、插座、開關接地檢驗記錄其他必要的文件和記錄3、電氣安裝工程常見質量通病3.1、材質與試驗檢查方面3.1.1、主要設備與材質不符要求A. 缺產品說明書及足以證明材質性能的出廠合格證；B. 缺設備進場后，使用前的產品型號、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項目的試驗記錄；C. 材料、設備未揮霍范和設計規(guī)定適用的場所使用；D. 產品出廠合格證、材質證明手續(xù)不符合要求。3.1.2、設備試驗、調試

44、記錄、試運轉記錄的缺陷A. 設備安裝后，缺按國家設計規(guī)定的項目要求進行的單位（系統(tǒng)）試驗，調試及運轉記 錄。B. 試驗、調試報告是由非主管部門認定的試驗單位提供；C. 動力、照明等分項，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調試，甚至甩項、無記錄；D. 工程交接驗收資料和文件不全3.1.3、絕緣、接地電阻測試記錄不符要求。A. 未按系統(tǒng)分子子線、分支線進行層、段、區(qū)絕緣電阻測試，或阻坑值不符合要求。B. 電氣設備和防雷設施的接地裝置及設計有要求的接地電阻測試報告，是由非主管部門認定的試驗單位提供；C. 隱檢不及時，缺漏項，重要問題交代不清，質量問題缺處理結果。3.2、路敷設通病3.2.1、一般管路敷設通病A、敷設

45、于多塵及潮濕場所的電線管路，管口吸管子連接處未做防潮密封處理；B、電線管路穿過建筑物變形縫時，或經過建筑物基礎時，未做補償，未加保護；C、 管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象；彎扁度管外徑的10% ;彎曲半徑v規(guī)定值;D、管路超過規(guī)定長度上限值時未加接線盒及補償裝置；E、進入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位；F、明配管路不平不直，排列不齊，固定點不符合規(guī)定，油漆污染；G、管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交叉敷設間距不符合要求時，未采取相應隔離措施；H、暗敷設位置不當，不能保證足夠保護層，或保護未用咼標號水泥漿。3.2.2、鋼管敷設通病A. 管內有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑；B. 未

46、按規(guī)定進行除銹防腐；C. 管連接方法不符合要求；D. 管與設備連接使用金屬軟管引入設備時未用接頭、未做保護地線等；E. 配管與箱盒連接不焊跨接地線。或焊接長度不夠。3.2.3、吊頂內敷設時的通病A. 管材不符合要求；B. 管路不須直，不牢固，在能進人的吊頂內有攔腰管，絆腳管；C. 對不能進入吊頂。燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠或盒口反向；D. 吊頂內有明露導線，接線盒缺蓋；E. 鋼管敷設不符合要求。3.3、配線工程通病331導線規(guī)格、型號，質量不符合設計要求或規(guī)范規(guī)定；3.3.2先穿線后配管，或邊敷設邊穿線；3.3.3穿線前未掃管、或掃除不凈、管內有雜物；3.3.4先穿線后裝護口；3.3.5濕作業(yè)

47、未完成提前穿線，而無防水防潮措施；3.3.6垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；3.3.7管內導線總截面積（包括外護層）超過管內總截面積40%3.3.8垂直導線超長時，未加固定卡子；3.3.9同一路導線未穿入同一管內，導線在管內有接頭。3.4、導線連接通病3.4.1、銅線連接未刷錫；3.4.2、連接管。接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不牢固，松動，脫落，頂絲壓接前有斷股, 傷芯現(xiàn)象；3.4.3、包纏絕緣帶不勻，不嚴密，未達到原有絕緣強度；3.4.4、機螺絲壓接頭時未用彈簧墊圈；3.4.5、剝皮損傷線芯，削線過長露線芯；3.4.6、導線接頭不在接線盒上（分線盒）內；3.4.7、導線穿配電箱金屬孔無保護

48、；3.5、配電箱、盤通病3.5.1、箱體加工不符合要求；3.5.2、不是經兩部認可的定點廠生產的產品;3.5.3、加工粗糙、質量不符合要求;3.5.4、金屬箱盒不先做防銹防腐處理；3.5.5、用電焊，氣焊開孔，不是一管一孔；3.5.6、 木箱、盤、劈裂，不按規(guī)定防腐，無通氣孔，容量30A以上的木制盤面未加裝鍍鋅 鐵皮；3.5.7、油漆未兩面油漆，不美觀；3.5.8、箱盒裝置不符合設計要求；3.5.9、位置、標高不符合設計要求或規(guī)范規(guī)定；3.5.10、固定不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正；3.5.11、箱、盒口抹灰甩搓，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴；3.5.12、箱后墻面抹灰無措施，空裂、脫落；3

49、.5.13、預埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正，不平墻，偏移，深凹入墻；3.5.14、消火栓箱內信號線無接線盒，或在箱后，不便檢修；3.5.15、壁柜內配電盤無防火隔熱措施，箱盤及金屬支架無接地?；驘o專用接點；對裝有電 器的可開啟箱門，未做跨地線；3.5.16、箱內配線有接頭。盤內二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊；3.5.17、工作零線與保護零線混用，為設零線端子板，且線徑不符合要求；3.5.18、盤內閘具未標明回路名稱。3.6、燈具安裝通病3.6.1、燈具位置不符合要求3.6.2、樓板預埋燈位不在室中心；3.6.3、有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分均勻；3.6.4、組燈具不成行、不成列，橫不平、

50、豎不直；3.6.5、吊燈、吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；3.6.6、燈具碰其他構筑物，對地距離不符合要求；3.6.7、木臺、塑料臺安裝不符合要求；368、安裝不牢、不平整、燈不居中；3.6.9、木臺粗糙，刷油質量不好；3610、塑料臺強度不夠。3.7、燈具安裝不符合要求；3.7.1、燈具超過3公斤，未預埋構件；3.7.2、超過3公斤的，或非定型大型的燈具，埋件無結構驗算，軟線吊燈限于 1公斤，無防 玻璃罩下落傷人措施；3.7.3、一般燈具使用木楔或粘接法固定，不可靠；3.7.4、吊頂、固定燈具，無專設框架或未與主龍骨連接；3.7.5、未使用鍍鋅螺絲，導線穿過金屬孔無保護，燈相線反接

51、；3.8、保護線安裝不符合規(guī)定；3.8.1、燈具地離地面低于2.4米時，金屬外殼未做接地（接零）；3.8.2、 進入吊頂內照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）；3.9、軟線吊燈安裝不符合規(guī)定3.9.1、吊線兩端不打保險扣，或有扣不起作用，吊線長度不符合要求；3.9.2、自在器吊燈未套塑料管，其燈頭形式和距地高度不符合要求；3.9.3、軟線端頭不盤卷，不刷錫砸扁，電源線連接方法不當，有編織層導線未做絕緣臺。3.9.4、露天及潮濕場所未用防水燈具；3.9.5、吸頂燈及有關防火要求場所的燈具，未按規(guī)定防火，隔熱；3.9.6、帶罩或雙管無罩晶光燈未采用鐵鏈吊掛。導線未紡織在鏈內，造成導線受力；3.10、

52、開關安裝不符合要求；3.10.1、開關不控制相線，搬把開關上下與開啟方向不一；3.10.2、安裝位置不當，在門后或距門邊較遠，影響使用；3.10.3、安裝位置與水源、煤氣距離未達到規(guī)定要求；3.10.4、標高不一致，超允許偏差；3.10.5、露天或潮濕場所未用防水型開關。3.11、插座安裝通病3.11.1、住宅及兒童活動場所插座低于1.8米時未采用安全型插座；3.11.2、相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定；3.11.3保護零線與工作零線混用，插座標高不一致，超允許偏差；3.11.4室內外及距水源較近插座未用防方防濺插座；3.11.5漿活污染，螺絲脫扣。3.12、防雷與接地通病3.12.1、

53、接地體安裝3.12.2、埋設深度小于0.6米。位置、組數不符合設計要求；3.12.3、接地體、接地線焊接倍數不夠，焊接質量不好，未做防腐，材質不符合要求。3.12.4、防雷設施安裝不符合要求3.12.5、避雷網（針）保護角不夠，安裝位置不當；接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子 固定；3.12.6、避雷線支點間距不當，遇沉降、變形縫未做補償處理，未用鍍鋅鋼材；3.12.7、避雷線連接時焊接質量不好，焊接倍數不夠，只焊單面，防銹防腐不當；3.12.8、避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不須直，引下埋線不做斷接卡子，或位置 不當，保護方法不當；3.12.9、與屋面突出金屬構筑物未連接，或金屬結構本身非焊接

54、，未單引避雷線或跨焊 連接頭處理；3.12.10利用結構主筋作引下線時，只用單筋或非對雙根角筋，且中途位置變換，焊接 質量不好，或不焊，結構上露出引上線截面不符合規(guī)定；3. 13、節(jié)日燈、彩燈沿避雷線平行敷設，不符合安全要求；3.13.1、地面以上，人觸及部位避雷線防護措施不當；3.13.2、在已有避雷裝置保護角范圍外的建筑物，未設避雷系統(tǒng)；3.13.3、高層建筑、缺防雷擊及防側擊措施，或不按規(guī)定施工。3.13.4、接地（零線）安裝不符合要求；3.13.5、接地（零線）安裝不符合要求；3.13.6、工作零線與保護零線混接；3.13.7、由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其非常帶電的金屬部分未做

55、接地保護；3.13.8、金屬燈具距地2.4m以下時未接地；3.13.9、 地（零）線采取串聯(lián)接法（特別是電氣裝置不單獨接地時）；3.13.10中性點直接接地，供電系統(tǒng)、工作零線廉做保護零線時，其零線小于規(guī)定值。3.14、與其他專業(yè)的配合不協(xié)調的通病3.14.1、現(xiàn)澆結構中，暗敷管未能在鋼筋綁扎后及時敷設，影響了土建進度；或土建只 念進度，不適當按排電氣施工時間造成漏敷或少數；3.14.2、磚混結構中，應預埋的電線盒、管、漏埋或少埋；結構施工后剔鑿打洞斷筋使 結構受損；3.14.3、暗埋預埋及位置不當，給土建帶來麻煩，土建不注意品保護，影響了電氣施工 質量，互相影響，互相牽制；3.14.4、設計不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置，電氣管道與其他專業(yè)管道發(fā)生沖 突。（四）、建筑電氣安裝監(jiān)理中的安全管理1、安全生產管理工作要點：1.1、監(jiān)督和督促施工方建立安全監(jiān)督管理機構及各種基本管理制度，明確相關人員的 安全責任。1.2、審查施工組織設計中的安全技術措施：A、審查安裝單位的安全生產管理體系，安全生產責