(完整word版)高支模監(jiān)理實施細則(DOC)

1、青島華潤中心悅府二期（地塊二）8號樓 高支模監(jiān)理實施細則 編制： 審批： 山東新昌隆建設咨詢有限公司 青島華潤中心悅府二期項目監(jiān)理部 1. 工程概況 1 2. 編制依據(jù) 2 3. 高支模工程的專業(yè)特點及其技術、質(zhì)量標準 2 3.1專業(yè)工程特點 2 3.2工程技術、質(zhì)量標準 3 4. 監(jiān)理工作范圍及重點 3 5. 監(jiān)理工作流程 3 6. 監(jiān)理工作控制要點及目標 5 6.1監(jiān)理工作控制要點 5 6.2監(jiān)理工作目標 12 7. 監(jiān)理工作方法與措施 12 7.1監(jiān)理工作方法 12 7.2監(jiān)理措施 14 2 1工程概況 （1）青島華潤中心項目二期（地塊二） 8 號樓及地庫項目位于青島 市市南區(qū)山東路 6

2、 號甲、6 號乙，東側(cè)為青島華潤中心萬象城， 南側(cè)為香格里拉大廈，西側(cè)緊鄰北海賓館，北側(cè)待建悅府二期 6#、 7#樓工程。總占地面積 4972.26 平方米，總建筑面積 125919.23 平方米，其中地下建筑面積 36355 平方米，地上建 筑面積 89564 平方米 , 相對標高 0.000 相當于絕對高程 28.000 。 （2）8#樓地上部分為一幢塔樓， 為兩單元超高層板式樓， 南北朝向， 地上共 60 層，建筑總高度約 199.50 米，首層大堂層高 6.3 米， 標準層層高 3.15 米，避難層及設備層設置在 30 層。地下室共 6層，其中負六層至負四層為人防工程。 （3）塔樓基礎

3、形式為筏板基礎， 地下車庫基礎形式為柱下獨立基礎 + 砼底板基礎；地下車庫結(jié)構形式為框架結(jié)構；塔樓主體結(jié)構形 式為框支剪力墻結(jié)構。 2. 編制依據(jù) （4）建筑施工計算手冊（中國建筑工程出版社）； （5）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2001）； （ 6） 建筑工程施工安全技術操作規(guī)程 （中國建筑工程出版社） ； （ 7） 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99）； （8）建筑施工常用數(shù)據(jù)； （9） 建筑施工模板安全技術規(guī)范 （JGJ162-2008）； （ 10） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB503002013） （ 11） 建筑結(jié)構荷載規(guī)范 （GB 5000

4、9-2012） （ 12） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91 （ 13） 建筑施工模板技術規(guī)程 JGJ162-2008 （ 14） 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 （建 質(zhì) 2009254 號） （15）青島市建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī) 定（ 試 行） （青建管質(zhì)字 200853 號） （16）關于進一步加強建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通 知（青建管質(zhì)字 2012101 號） （17）建筑施工手冊及PKPM建筑施工安全設施計算軟件 （2012 版） 。 3. 高支模工程的專業(yè)特點及其技術、質(zhì)量標準 3.1 專業(yè)工程特點 （1）.咼支撐模板系統(tǒng)是指咼

5、于或等于4.5m的模板及其支撐系 統(tǒng)。 （2）. 咼支撐模板系統(tǒng)工程施工屬危險性較大的工程，應編制專 項施工技術方案， 專項施工技術方案必須經(jīng)企業(yè)的技術和安全負責人 審批、簽字并加蓋企業(yè)技術和安全部門的公章； 專項施工技術方案報 監(jiān)理工程師， 監(jiān)理工程師審核批準后才能實施方案。 水平混凝土構件 模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18 m,施工總荷載大于10KN/ m2,或集中線荷載大于15 KN / m的模板支撐系統(tǒng)，必須由有資格的 2 評審機構組織不少于 5 人的專家組進行專項安全論證審查。 論證評審 報告由評審機構出具，參于評審的專家簽名并加蓋評審機構公章。 (3) . 高支模支撐系統(tǒng)易

6、失穩(wěn)坍塌，易發(fā)生重、特大事故。 3.2 工程技術、質(zhì)量標準 工程技術、質(zhì)量標準按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī) 范(JGJ130-2001)及建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008) 驗收。 4. 監(jiān)理工作范圍及重點 進場材料驗收、測量、放線、基礎驗收、現(xiàn)場監(jiān)檢滿堂架和模板 的搭設，并對其進行驗收、 對模板及支撐系統(tǒng)拆除進行監(jiān)測。重點是 現(xiàn)場檢測滿堂架和模板的搭設， 并對其進行驗收、 對模板及支撐系統(tǒng) 拆除進行監(jiān)測。 15 5.監(jiān)理工作流程（以流程圖形式表示） 高支模施工監(jiān)理工作流程: 6.監(jiān)理工作控制要點及目標 6.1.監(jiān)理工作控制要點： (1) .準備階段監(jiān)理工作控制要點：

7、a) .建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工前應由施工單位編制專項技 術方案。專業(yè)技術方案必須經(jīng)企業(yè)的技術和安全負責人審批、簽字并 加蓋企業(yè)技術和安全部門的公章； 專業(yè)技術方案報監(jiān)理工程師，監(jiān)理 工程師審核批準后才能實施方案。 b) .高支撐模板系統(tǒng)的鋼支撐的設計應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié) 構設計規(guī)范。 c) .高支撐模板系統(tǒng)的專業(yè)技術方案應包括模板及其支撐系統(tǒng)的 設計、搭設及拆出、混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制要求 等方面內(nèi)容。 d) .高支撐模板系統(tǒng)技術方案的編寫應根據(jù)國家和行業(yè)的有關規(guī) 定、標準，結(jié)合工程和企業(yè)的實際情況進行，并應遵循以下原則： 專業(yè)技術方案應有計算書，計算書應包括施工荷載計算

8、，模板 及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層 承載的驗算。 模板及支撐的設計應考慮下列各項荷載： 模板及其支架自重； 新澆筑混凝土自重； 鋼筋自重； 施工人員及施工設備荷載； 泵送混凝土產(chǎn)生的施工荷載。 對已重復使用多次的模板，支撐材料，應作必要的強度測試， 技術方案應以材料強度實測值作為計算依據(jù)。 技術方案應有支撐平面布置圖， 模板及其支撐的立面圖和剖面 圖，節(jié)點大樣等施工圖。 （2）. 施工過程階段監(jiān)理控制要點： a）. 施工管理控制要點： （1）. 施工單位應明確高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場安全責任人，負 責施工過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全責任人應在高支模搭設、 拆

9、除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全、技術交底，并將書 面交底記錄交監(jiān)理站備案。 （2）. 高支撐模板系統(tǒng)施工應按經(jīng)審批的專項技術方案進行，專 項技術方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。 （3）. 支模立柱基礎必須堅固，按設計計算要求嚴格控制支架沉 降量。支架的壓縮變形值或彈性撓度， 不得超過相應的結(jié)構計算跨度 的 1/1000 。立柱的支承面是泥土地面時，應采取排水措施，并應在 平整、夯實后加設滿足承載力要求的墊塊支承立柱。 （4）. 支模分段或整體搭設安裝完畢， 經(jīng)企業(yè)技術和安全負責人或 其書面委托人主持分段或整體檢查合格， 報監(jiān)理工程師驗收合格后方 能進行鋼筋安裝。 （5）.

10、 高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場應搭設工作梯， 作業(yè)人員不得從支 撐系統(tǒng)爬上爬下 （6）. 支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支 模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 （7）. 混凝土澆筑時， 施工單位應派專職安全員觀察模板及其支 撐系統(tǒng)的變形情況， 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工， 迅速疏散人員， 待排除險情并經(jīng)施工單位安全責任人檢查， 報監(jiān)理工程師同意后方可 復工。 （8）. 監(jiān)理工程師對高支撐模板系統(tǒng)施工技術方案的實施和各安 全措施的落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時發(fā)出監(jiān)理工程師通知， 通知施工單位限期整改； 施工單位整改完畢后， 將整改情況書面報送 監(jiān)理站備案。 （9）. 對出現(xiàn)下列情況

11、之一者，監(jiān)理工程師應責令施工單位停工 整改，復檢合格后方可繼續(xù)施工： 施工單位未編制高支撐模板技術方案或?qū)⑽唇?jīng)審批的技術方案 交付現(xiàn)場施工。 高支撐模板施工存在重大安全隱患。 （3）. 滿堂式支架搭設控制要點 a）. 模板支架搭設在基礎混凝土底板上， 鋼管立柱底部應設墊木和 底座。 b）.地基處理按方案內(nèi)容將場地整平壓實，鋪筑 20 cm石屑后。承 載力標準值不小于150 KN/ m2，再鋪設20mm厚的墊板，然后再在墊 板上搭設立桿。按場地情況設置排水溝，防止支架基礎受雨水浸泡。 c）. 高支模工程支撐系統(tǒng)所選用的鋼管、扣件材質(zhì)，必須符合規(guī) 范、標準要求，嚴禁使用銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓

12、松動或其它 影響使用性能構造缺陷的材料。 d) . 高支模工程支撐系統(tǒng)所采用扣件式鋼管搭設時，必須符合規(guī) 范、標準以及方案的要求。 e) . 搭設支架前用石灰彈出支架搭設線，根據(jù)現(xiàn)場情況確定支架 搭設高度并確定頂托高度。 f) .為了確保支架的整體性，底托下宜鋪設 5 cm*20 cm墊木。 g) . 為了確保支架受力整體性，梁支架搭設方法應采用滿堂支架 法，橫向和斜向采用鋼管，且頂層支架全部用鋼管連接。 h) . 考慮到支架預壓后會產(chǎn)生一定的變形，施工單位應按方案內(nèi) 容設置預拱度按 1/1000-3/1000 起拱。 i) . 支架搭設應按方案內(nèi)容的施工荷載計算、立桿計算、立桿地 基承載力計

13、算、 支架計算、模板及其支撐系統(tǒng)的強度、 剛度、穩(wěn)定性、 抗傾覆以及支承層地面的承載力的驗算書布足數(shù)量， 且按高大模板的 支架圖、支撐平面圖、立面圖和剖面圖及節(jié)點大樣施工圖連接，并連 接牢靠。 j) . 高支撐模板立柱 5m 以下部分，應設置不少于兩道的縱橫水 平拉桿；立柱5m以上部分每增高1.5m應相應加設一道水平拉桿。 剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m ;支撐主 梁的立柱必須設置剪刀撐。 (4) . 模板安裝的控制要點： a) 、施工單位測量工程師應根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑牧旱讟烁撸?對支 架上托進行找平測量，并考慮梁的預拱度按設計要求調(diào)整好縱坡、橫 坡，再報監(jiān)理工程師復核

14、。 b）、墻、柱模板采用18厚涂膜膠合板，施工單位應按設計施工 圖紙及工期要求制作相應的模板數(shù)量，模板制作、安裝質(zhì)量應符合下 表要求： 模板制作質(zhì)量標準 檢杳項目 允許偏差（mm） 檢查方法 板面平整 1 2m靠尺塞尺檢查 模板高度 +3、-5 用鋼尺檢查 模板寬度 +0、-1 用鋼尺檢查 對角線長 士 5 對角線拉線直尺檢查 模板邊平直 3 拉線用直尺檢查 模板翹曲 L/1000 放在平臺上，對角拉線用直尺檢查 孔眼位置 士 2 用鋼尺檢查 模板安裝質(zhì)量標準 項目 允許偏差（mr） 檢驗方法 規(guī)范規(guī)定 企業(yè)標準 軸線位置 5 3 鋼尺檢查 底模上表 茂面標高 士 5 士 4 水準儀或拉線、鋼

15、尺 截面內(nèi) 基 礎 士 10 士 8 鋼尺檢查 柱、墻、 +4, -5 士 3 鋼尺檢查 部尺寸 層高 不大于5m 6 4 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺 大于5m 8 6 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺 垂直 相鄰兩板表面高低 2 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 3 2m靠尺和塞尺檢查 說明：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的 較大值 (5) .模板、支架拆除的控制要點： a) .梁板模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，根據(jù)同條件試塊強度來判 斷能否拆模?；炷翉姸缺仨氝_到下表強度后，施工單位需經(jīng)監(jiān)理工 程師同意后方可拆除。 梁板底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型 構件跨度(m 達到設計的混凝土立方體抗 壓強

16、度 標準值的百分率(% 板 50 2, 75 8 100 梁、拱、殼 75 8 100 懸臂構件 - 100 b) .拆除4m高度以上柱墻梁板模板時，應搭設腳手架或操作平 臺，并設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 c) .拆除樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆 柱墻模板時，操作人員應站在待拆范圍以外的安全地帶拉拆， 防止模 板突然全部掉落傷人。 d) .嚴禁站在懸臂結(jié)構上面敲拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操 e）. 模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜 分散堆放并及時清運。所有桿件，應自外向里豎立搬運，嚴禁桿件和 垃圾物從高處拋落傷人。 f）.

17、柱墻模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板 受損壞方可進行。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆 承重部分。先截斷止水螺栓，然后使模板完全脫離混凝土墻面，當局 部有吸附或粘接時， 可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板， 將模板拆下。 拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇動， 不得硬撬和使用大錘敲砸， 保 證混凝土表面及棱角和模板不受損壞。拆除支撐系統(tǒng)應設置警戒區(qū)， 并應派專人負責警戒。 6.1.2. 監(jiān)理工作目標 監(jiān)理工程師要認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及有關規(guī)定，監(jiān)督施工單位實 施，真正發(fā)揮監(jiān)理的作用，嚴格把好審查、檢查、驗收、監(jiān)督關，保 證高支撐安裝、拆卸施工的質(zhì)量和安全。 7. 監(jiān)理工作方法與

18、措施 7.1. 監(jiān)理工作方法 （1）、針對工程設計要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，承包方技術素質(zhì)， 審核“大跨度、高支?！笔┕し桨?，復核方案計算書、高支模強度計 算、剛度計算、 穩(wěn)定性計算是否滿足規(guī)范和強制條件要求。方案是否 附有完整的模板搭設布置圖和簡潔可靠、 方便搭拆節(jié)點大樣。 審核方 案中關于搭設和拆模過程安全技術措施。 （2）、檢查驗收模板搭設所用鋼管扣件、木方、模板質(zhì)量符合要 求： 鋼管：48X 3.5，抽測壁厚，3.5 士 0.2mm翹曲、癟凹、銹蝕、 裂縫； 扣件：無裂縫、暗傷、缺牙、滑絲、螺桿與螺孔配合靈活、無銹死； 表面清潔無銹蝕； 木方：斷面50X 90斷面誤差w +3、-2mm無

19、裂縫、無翹曲、無霉 變，表面一側(cè)刨光； 模板：表面平整、無砂漿附著、無污漬，厚度為180.5mm滿 刷水性脫模劑。 對拉螺栓：直徑符合方案要求，兩端長度保證螺桿控制主、次梁 尺寸要求。 監(jiān)理工程師應：現(xiàn)場巡視監(jiān)控，隨機抽查、觀察、尺量、游標卡尺 量壁厚，抽檢合格簽署確認，方可進行現(xiàn)場安裝搭設使用。 （3）、檢查測量驗收樓板主、 次梁放線定位及標高控制符合工程設 計要求，允許偏差：軸線、主、次梁中心線偏差w士3mm標高偏差 w -3 、 +5mm。 監(jiān)理工程師應：現(xiàn)場復測定位放線和高程控制線。 （4）、檢查模板支撐立桿、橫向連桿（大橫桿）及剪刀撐（斜撐） 架設與連接。立桿、縱橫向布置偏差w 3c

20、m （板）或w 1cm （梁）;橫 向穩(wěn)定性可靠。 監(jiān)理工程師應： 現(xiàn)場巡視檢查立桿布置， 橫向連桿布置及剪刀撐布置 符合方案設計要求， 對照方案尺量間距 （按方案設計要求范圍布置雙 立桿）。 （5）、檢查立桿下墊塊布置， 立桿、橫向連桿連接、 剪刀撐（斜撐） 與立桿、橫桿連接，所有交接點均設扣件連接，每扣件緊固力矩 40-60N.M，剪刀撐接長搭接長度1200mm用4個扣件緊固連接，剪 刀撐架設與水平面夾角 45-60 度。 監(jiān)理工程師應：巡視檢查，現(xiàn)場抽查連接扣件緊固力矩 40-60N.M。 （6） 、檢查驗收樓板主、次梁模板搭設，樓板軸線偏差w3mm大 梁、次梁軸線（中心線）偏差w 3m

21、m樓板、梁標高控制偏差w +5、 -3mm板厚度控制線誤差w +5、-3mm梁斷面尺寸誤差w +5、-3mm 梁柱節(jié)點拼接嚴實無縫，幾何尺寸準確偏差w +5、-3mm板縫拼接嚴 密，拼縫處用膠粘帶或其他材料密封。梁板按要求起拱，控制起拱度 2/1000 。 監(jiān)理工程師應：現(xiàn)場復測確認軸線（中心線） 、標高控制線、起拱度。 現(xiàn)場監(jiān)理人員巡回檢查，觀察、尺量，檢查無誤簽署確認，方可進行 下道工序。 （7）、混凝土澆筑全過程旁站監(jiān)理：除監(jiān)控混凝土澆筑程序外，模 板尤其支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程安全是監(jiān)控重點： 根據(jù)承包方護 模辦法確認現(xiàn)場人員工傷搶救預案； 檢查確認現(xiàn)場應急補強措施及 應急材料準備；

22、嚴格按混凝土澆筑施工方案順序澆筑混凝土； 監(jiān) 控現(xiàn)場護模工作； 發(fā)現(xiàn)異常情況， 按照應急補強措施及時督促緊急 排除補強。 同時向監(jiān)理工程師匯報， 便于監(jiān)理工程師隨時了解施工動 態(tài)。 監(jiān)理工程師應： 監(jiān)理人員旁站監(jiān)理， 督促承包方相關人員到崗、 到位、 各項安全措施到位、 應急材料到位； 混凝土澆筑過程嚴格按方案澆筑 順序澆筑，確保高深度、大跨度、高支模混凝土澆筑的安全。 （8）、按混凝土澆筑方案監(jiān)控混凝土養(yǎng)護， 淋水養(yǎng)護不少于 14 天。： 監(jiān)理工程師應：巡回檢查，混凝土表面濕潤。 （9）、拆模過程監(jiān)控：核查混凝土同條件養(yǎng)護試塊試壓報告，符合 規(guī)范拆模條件批準拆模， 拆模前大梁預應力施加完畢，

23、 確保大梁處在 設計要求的受力狀態(tài)。拆模按照先搭設后拆、梁側(cè)模先拆，樓板立撐 在大梁立桿先拆；拆剪刀撐前，對危險性較大的部位先設臨時支撐后， 方可拆剪刀撐，拆撐應自上而下， 分片分層拆；拆下的材料整理分類， 集中清運現(xiàn)場。 監(jiān)理工程師應：拆?，F(xiàn)場旁站監(jiān)理，監(jiān)控拆模安全。檢查安全圍擋設 置是否合理，設專職安全員防護。操作人員按安全拆模順序拆模，拆 除下來的材料分類整理分類、清運、集中，做到工完場清。 7.2. 監(jiān)理措施 （1）、“大跨度、高支?！狈桨副仨毱刚埵杏嘘P專家組評估、審查， 對專家組評審意見應認真地進行修改、 調(diào)整，滿足專家們對本工程大 梁“高支?！狈桨傅挠嬎惆踩煽恳螅粯嬙彀踩煽恳?/p>

24、求；搭拆施 工操作安全可靠要求。 監(jiān)理工程師應：對照審查意見復審“高支?！笔┕し桨浮?（2）、審查“大跨度、高支模”施工方案，模板安全搭拆是方案審 查第一重點， 審查重點為模板結(jié)構設計計算書。 模板計算簡圖應符合 現(xiàn)場搭設條件和實際情況荷載選用準確，各構件計算參數(shù)選用準確， 力學分析方法合理， 模板系統(tǒng)各類構件結(jié)構強度設計計算安全； 模板 及支撐系統(tǒng)剛度設計計算符合相關規(guī)范規(guī)定；模板各類支撐構件剛 度、穩(wěn)定性計算安全可靠（包括斜撐、剪刀撐設計計算） 。審查方案 所附模板安裝施工圖與計算結(jié)果一致， 連接節(jié)點構造符合設計計算結(jié) 果。審查模板各桿件連接節(jié)點受力、抗滑移計算合理安全，構造簡潔 可靠，搭

25、拆方便。 （3）、“大跨度、高支?！贝畈鹎皯獙θw施工操作人員進行安全 作業(yè)技術培訓。 培訓內(nèi)容包括技術安全交底， 重點交代各班組施工內(nèi) 容，施工操作要領和安全操作必須遵守的要點。 增強操作人員自我安 全保護意識和正確執(zhí)行安全操作要領。 上班前安全交底， 交代本班操 作內(nèi)容和安全操作要領。 監(jiān)理工程師應：檢查安全技術培訓記錄（培訓人及參與培訓人員均 應簽字）和班前安全交底記錄（交底人與施工操作人員應簽字） 。 （4）、監(jiān)控操作工人上崗作業(yè)前必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須 佩戴安全帶， 穿防滑鞋。 工人作業(yè)前對需登高的支架平臺進行認真檢 查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患立即整改，符合安全要求后，方可登高作業(yè)，

26、 工人登高應從專門登高爬梯攀登。 攀登上下時應面向爬梯， 不得手持 器物上下，工人“高支模”作業(yè)時，應設專職安全員進行安全巡視和 檢查監(jiān)督。 監(jiān)理工程師應：監(jiān)理旁站，巡回檢查，安全員到崗和安全巡視檢查 情況。督促提醒操作人員戴好安全帽，按安全操作要求登高作業(yè)，高 處作業(yè)應佩戴安全帶，按安全作業(yè)要求操作。 （5）、監(jiān)控“高支?！卑踩钤O，按施工方案要求布置豎向立桿、 橫桿連桿、掃地桿，立桿下設置墊塊，立桿間距誤差w3mm橫向連 桿步距誤差w 士 10mm剪刀撐（斜撐）按方案搭設，立桿豎向接頭位 置錯開間距50cm剪刀撐接長搭接1.2m,用四個扣件連接。 監(jiān)理工程師應：監(jiān)理旁站，巡回檢查，現(xiàn)場觀察

27、、尺量、抽檢，力 矩板手抽測扣件每個螺絲緊固扭力矩是否為 40-60N.M。 （ 6）、混凝土澆筑過程安全監(jiān)控： “高支模”梁板混凝土澆筑過程 為安全施工核心時間段， 首先要落實混凝土安全澆筑前各項準備工作 和安全澆筑措施，確保安全準備工作到位。 a）審查“高支?！被炷翝仓陌踩胧?，并監(jiān)控是否按安全 措施施行。 b）督促承包方澆筑混凝土前對作業(yè)人員進行安全交底，尤其要 進行護模安全交底， 并留有交底人與被交底人員簽字的交底記錄， 監(jiān) 理人員檢查交底記錄。 c）檢查現(xiàn)場補強，加固材料準備到位，澆筑混凝土過程安全員 到崗，按照安全措施巡視混凝土澆筑過程模板支撐系統(tǒng)安全。 d）檢查現(xiàn)場安全防護條件滿足“高支模”混凝土澆筑防護要求， 作業(yè)人員按安全措施操作。 e）檢查按混凝土澆筑安全措施、工傷事故應急預案等各項準備 工作是否到位。 f ）混凝土澆筑過程護模人員除木工外，還應安排有經(jīng)驗的架子 工，護模人員應具有較強的自我安全意識， 在護模巡視時除仔細觀察 模板支撐安全情況外，必須注意自身安全保護。 g）按施工方案規(guī)定的澆筑順序澆筑，可防