拉森鋼板樁施工總結(jié)

1、-作者xxxx-日期xxxx拉森鋼板樁施工總結(jié)【精品文檔】目 錄1.編制依據(jù)、范圍11.1.編制依據(jù)11.2.編制范圍12.工程概況12.1.基本概況12.2.主要技術(shù)參數(shù)12.3.地質(zhì)特征23.施工計(jì)劃33.1.施工進(jìn)度計(jì)劃33.2.材料計(jì)劃33.3.機(jī)械設(shè)備計(jì)劃34.施工工藝技術(shù)44.1.工藝流程44.2.施工方法44.2.1.樁的檢驗(yàn)、吊運(yùn)、堆放44.2.2.導(dǎo)架安裝54.2.3.施打鋼板樁64.2.4.鋼板樁拔除64.2.5.鋼板樁拔除74.3.鋼板樁檢驗(yàn)85.施工保證措施95.1.質(zhì)量保證措施95.2.安全保證措施95.3.環(huán)境保護(hù)保證措施106.首件鋼板樁施工總結(jié)116.1.樁體變

2、形116.2.樁體拔不出116.3.結(jié)論117.安全保證措施128.環(huán)境保護(hù)措施12【精品文檔】FSP-型拉森鋼板樁施工總結(jié)1. 編制依據(jù)、范圍1.1. 編制依據(jù)(1)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（2013年版）；(2)城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范（GB 508382015）；(3)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2013）；(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ/T33-2001)；(5)建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 12523-2011）；(6)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；(7)建筑與市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T205-2011

3、）；(8)建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)（DBJ07-2006）；(9) 本項(xiàng)目總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；(10) 各條道路深基坑施工方案；(11) 上海市政工程設(shè)計(jì)研究院?？诘叵戮C合管廊試點(diǎn)工程基坑結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖；(12) 我集團(tuán)公司在市政工程特別是深基坑工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2. 編制范圍本方案含蓋長(zhǎng)濱路、長(zhǎng)秀大道、天翔路及海秀路四條道路管廊結(jié)構(gòu)的圍護(hù)（拉森鋼板樁）施工，具體施工段落包括，長(zhǎng)濱路：K1+039K1+081，長(zhǎng)秀大道：K2+761K3+122，天翔路：K0+037K0+238、K0+270K0+495段，海秀路：K0+867K1+010、K1+290K1+459、K1+567K1+99

4、2段。此7個(gè)里程段共1566m，兩側(cè)對(duì)稱布置。2. 工程概況2.1. 基本概況本工程拉森鋼板樁主要分布于四條道路的7小段，此7段拉森鋼板樁總共7832根，總長(zhǎng)92199米，樁長(zhǎng)隨樁位不同而不盡相同，最長(zhǎng)樁長(zhǎng)18米，最短樁長(zhǎng)9m，樁邊距離主體結(jié)構(gòu)邊為1m。2.2. 主要技術(shù)參數(shù)FSP-型拉森鋼板樁每延米截面積242.50cm2，每延米樁壁慣性矩38600cm,每延米板樁抗彎模量2270cm ,具體技術(shù)參數(shù)見下表：表2.2-1 FSP-型拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù)型號(hào)截面尺寸單根參數(shù)寬高厚度截面積理論重量慣性矩mmmmmmcm2Kg/mcm4FSP-40017046702.3. 地質(zhì)特征本項(xiàng)目拉森鋼板樁施

5、工區(qū)域素填土層、中砂層、粉質(zhì)粘土層、粗砂層及中風(fēng)化巖層。地質(zhì)結(jié)構(gòu)層特性如下：素填土（Q4ml）：棕紅、灰黃色，稍濕，松散，主要成分為粘性土及粉細(xì)砂，局部含碎石、塊石及砼路面。該層在場(chǎng)地內(nèi)均有分布。揭露厚度 0.404.80m，平均厚度 1.27m，層頂埋深0.000.00m，層頂高程9.8123.81m。粉質(zhì)粘土（Q2m）：紫紅、棕紅、褐黃、灰黃色，可塑，含少量中粗砂。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分地段均有分布。揭露厚度0.5010.40m，平均厚度3.87m，層頂埋深0.4020.1m，層頂高程-6.7823.20m。粗砂（Q2m）：褐黃色，飽和，中密，局部稍密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，以粗砂為主，含較多粘

6、粒，亞圓狀，顆粒級(jí)配不良。該層主要分布在場(chǎng)地南段。揭露厚度 0.508.90m，平均厚度4.35m，層頂埋深3.0011.00m，層頂高程9.3718.09m。中風(fēng)化玄武巖（ Q：灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，微氣孔狀構(gòu)造氣孔狀構(gòu)造，主要礦物成分為斜長(zhǎng)石、輝石和橄欖石等，巖芯主要呈短柱-長(zhǎng)柱狀，節(jié)長(zhǎng)1080cm，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)，屬于較硬巖，巖石質(zhì)量指標(biāo) RQD=2080。該層在場(chǎng)地北段及中段大部分地段均有分布。揭露厚度0.3020.30m，平均厚度9.23m，層頂埋深0.509.00m，層頂高程1.5717.29m。3. 施工計(jì)劃3.1. 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2015年12月15日開工，

7、2016年4月8日完成全部拉森鋼板樁施工，總工期歷時(shí)116天，具體施工工期隨工程施工進(jìn)度情況而進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，具體見下表3.1-1。表3.1-1 拉森鋼板樁施工工期一覽表序號(hào)部 位樁數(shù)(根)歷時(shí)時(shí)間（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1長(zhǎng)濱路K1+039K1+08121072016-2-182016-2-242長(zhǎng)秀大道K2+761K3+1221805402016-1-52016-2-133海秀路K0+867K1+010716242016-2-182016-3-124海秀路K1+290K1+459846282016-3-132016-4-85海秀路K1+567K1+9922125452016-1-10201

8、6-2-186天翔路K0+037K0+2381005342015-12-152016-1-177天翔路K0+270K0+4951125 382015-12-202016-1-263.2. 材料計(jì)劃拉森鋼板樁施工材料配備見下表：表3.2-1 拉森鋼板樁施工材料配置計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1FSP-型拉森鋼板樁根7850長(zhǎng)度918m3.3. 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃拉森鋼板樁施工設(shè)備配備見下表：表3.3-1 拉森鋼板樁施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1打樁機(jī)臺(tái)82吊車臺(tái)3工序間調(diào)節(jié)使用3板車臺(tái)24挖掘機(jī)臺(tái)5工序間調(diào)節(jié)使用4. 施工工藝技術(shù)4.1. 工藝流程圖1 拉森鋼板樁施工工藝流程圖4.2. 施

9、工方法4.2.1. 樁的檢驗(yàn)、吊運(yùn)、堆放鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng) 度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容，原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。a對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除。 b割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理。 c若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)：每2050t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行

10、兩個(gè)試件試驗(yàn)。鋼板樁的吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時(shí)，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口避免損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。鋼板樁的堆放鋼板樁進(jìn)場(chǎng)及堆放場(chǎng)區(qū)按施工進(jìn)度計(jì)劃或現(xiàn)場(chǎng)情況組織鋼板樁進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，確保鋼板樁的施工滿足進(jìn)度要求，鋼板樁的堆放位置根據(jù)施工要求及場(chǎng)地情況沿圍護(hù)線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運(yùn)。選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。a堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面。b鋼板樁按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置

11、標(biāo)牌說(shuō)明。鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。存在問題：1、堆放無(wú)序2、吊運(yùn)過程中對(duì)鋼板樁的損害4.2.2. 導(dǎo)架安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，也稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 2.53.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度打815mm，安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置

12、。導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。4.2.3. 施打鋼板樁 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求： 拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的圍護(hù)樁中線。 打樁前，對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。 打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。 在鋼板樁插打過程中，隨著測(cè)量監(jiān)

13、控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打。 密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。為了避免溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm 的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特制的活動(dòng)節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對(duì)稱支撐。支撐時(shí)活動(dòng)節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝

14、槽開挖工作面。在基礎(chǔ)溝槽開挖過程中，隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對(duì)稱支撐。存在問題：1、鋼板樁插打過程中斜度稍大；2、部分變形鋼板樁未修補(bǔ)。4.2.4. 鋼板樁拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和移位，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物或底下管線的安全，設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。本工程可采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，

15、依靠附加起吊力的作用將其拔除。拔樁時(shí)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.22.0倍。 如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力。按與板樁打設(shè)順序相反的次序

16、拔樁。板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來(lái)的板樁順利拔出。在板樁兩側(cè)開槽，放入膨潤(rùn)土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。 鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：傾斜產(chǎn)生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力??；處理方法有：施工過程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對(duì)先打的板樁適度預(yù)留偏差。扭轉(zhuǎn) 產(chǎn)生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。共連 產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜

17、彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正；把相鄰已打好的樁用 角鐵電焊臨時(shí)固定。4.2.5. 鋼板樁拔除 施工前必須探明和清除一切地下障礙物，需回填土的部位，必須分層回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。 使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。 在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致， 誤差不大于30mm，全部

18、的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm。為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于基坑上的導(dǎo)向木，順導(dǎo)向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順基坑周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5，事先在導(dǎo)梁上按鋼板樁組的實(shí)際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，并在插樁時(shí)，據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置，使誤差不大于15mm，當(dāng)仍有困難時(shí)，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到施工所需標(biāo)高，在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整

19、。在無(wú)法順利合攏時(shí)，則根據(jù)合攏口的實(shí)際尺寸制造異形鋼板樁、連接件法、騎縫搭接法、軸線調(diào)整法、反扣補(bǔ)樁、大鎖扣扣打等輔助措施密封合攏。在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。 在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。4.3. 鋼板樁檢驗(yàn)本工程為鋼板樁用于基坑的臨時(shí)支護(hù)和止水，故需進(jìn)行檢驗(yàn)，以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中

20、的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。5. 施工保證措施5.1. 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。（1） 各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng)1.52.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合

21、應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。（2） 鋼板樁質(zhì)量要求 a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)； b、樁底高程誤差控制在10cm左右； c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象； d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。 （3）在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。 5.2. 安全保證措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國(guó)家建設(shè)

22、部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作

23、人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時(shí)消除安全隱患。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語(yǔ)牌。12、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行

24、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。13、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。14、在施工過程中，對(duì)地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測(cè)試，加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的監(jiān)控。15、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。16、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，本電箱

25、、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。17、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。18、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。19、使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。20、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。5.3. 環(huán)境保護(hù)保證措施1、為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作

26、。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。3、工地現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，明確各區(qū)域負(fù)責(zé)范圍，不定期檢查和督促。4、現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路保持暢通無(wú)阻，排水暢通，無(wú)積水，場(chǎng)地整潔、材料堆放整齊，無(wú)施工垃圾。6. 首件鋼板樁施工總結(jié)6.1. 樁體變形產(chǎn)生原因：1在運(yùn)輸?shù)倪^程中保護(hù)不當(dāng)，致使鋼板樁變形；2在堆放過程中行為不當(dāng)，致使鋼板樁變形；3重復(fù)使用鋼板樁，致使變形。整改措施及處理方法：a對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除。 b割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理。 c若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度d鋼板樁沿圍護(hù)線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運(yùn)。e鋼板樁分層堆放，每層堆放數(shù)

27、量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。6.2. 樁體拔不出整改措施及處理方法：1用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力。2按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁。3板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來(lái)的板樁順利拔出。 4在板樁兩側(cè)開槽，放入膨潤(rùn)土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。6.3. 結(jié)論通過首件鋼板樁施工，總結(jié)出施工中存在的問題，針對(duì)存在的問題進(jìn)行分析并提出解決措施，保證后續(xù)施工的鋼板樁質(zhì)量。7. 安全保證措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進(jìn)

28、行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自